Eett Lago Riel

DIRECCIÓN DISTRITAL 21D02 – LAGO AGRIO - MIES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
GENERALIDADES
Para la interpretación de los documentos contractuales, que permitan una correcta

ejecución y terminación de los trabajos, el contratista revisará de forma exhaustiva y
minuciosa toda la documentación relacionada con el proceso de contratación, planos,
especificaciones técnicas, características de materiales, mano de obra, equipos y demás
elementos.
DISCREPANCIAS, OMISIONES E INTERPRETACIONES
Si el contratista durante el proceso de trabajo tiene alguna discrepancia, encontrara

omisiones, y/o alguna duda relativa al significado e interpretación de los dibujos y
especificaciones técnicas, deberá inmediatamente reportarla por escrito del hecho y
verificar dichas condiciones con el fiscalizador, para solucionar el inconveniente.
El contratista será responsable por cualquier daño o interrupción en la ejecución de los

trabajos, como resultado de la inobservancia de lo enunciado en el párrafo anterior.
EMPLEADOS Y PERSONAL OBRERO
El contratista, exigirá una estricta disciplina y buen orden entre sus empleados y utilizará
personal calificado y con experiencia para el trabajo asignado, prescindirá de los obreros
para quienes el fiscalizador tenga objeciones razonables respecto al comportamiento y
desempeño en su trabajo.
Serán por cuenta del Contratista el suministro de elementos de seguridad para su

personal como cascos, guantes, anteojos, calzado, cinturones y cualquier otro elemento
necesario que el fiscalizador exija de acuerdo a las tareas a realizar, y será de plena
responsabilidad del contratista el uso constante de estos elementos por parte del personal
a su cargo; se mantendrá en los trabajos elementos para prestar primeros auxilios y
cumplirá todas las normas referentes a seguridad laboral que contemple el Código de
Trabajo.
EQUIPO Y MAQUINARIA
 En todo momento el Contratista deberá emplear equipo, maquinaria, personal y

métodos para la correcta y expedita ejecución de las obras.
 El contratista mantendrá en el sitio de las obras por lo menos el equipo mínimo por
él ofertado.
 El contratista no podrá efectuar cambios, modificaciones o reducción del equipo

mencionado, sin previa autorización por escrito del fiscalizador. Tampoco podrá
retirar equipos de los trabajos sin consentimiento previo, siendo ésta una causa de
las sanciones establecidas en el contrato.
INSPECCIÓN DEL TRABAJO
 Los trabajos estarán sujetos a la inspección de cualquiera o de todas sus partes y se

elaborarán respetando la forma o proceso de preparación y/o fabricación de los
materiales en su lugar de origen. El fiscalizador observará y verificará el avance y
proceso del trabajo y la forma en el que éste se realiza. Notificará al contratista,
cuando los materiales suministrados y/o el trabajo efectuado, no cumpla con los
requerimientos y especificaciones técnicas del contrato.
 El fiscalizador tendrá autoridad para rechazar o suspender los trabajos si estos no se

realizan conforme a lo contratado o a las indicaciones dispuestas por él. Las
divergencias surgidas entre el contratista y el fiscalizador, en cuanto a la forma de
realizar el trabajo, serán decididas por el fiscalizador, y si no existe acatamiento y la
divergencia persiste, el asunto en cuestión, será decidido por un funcionario
designado por la Dirección de Infraestructura que sea Técnico entendido en la
materia o de ser el caso de la Cámara de la Construcción de la ciudad en donde se
ejecute el proyecto.
 El contratista deberá dar al fiscalizador todas las facilidades razonables para

inspeccionar, indagar y verificar la bondad de los trabajos y materiales, de acuerdo a
los requerimientos del contrato.
 El contratista no procederá a ejecutar ciertos trabajos, antes de la inspección y

aprobación de fiscalización, no cubrirá elementos vitales, incluyendo pero no
limitando a excavaciones de cimientos, refuerzos de hormigón, instalaciones
eléctricas e hidrosanitarias, etc., antes de la verificación por parte del fiscalizador y
deberá descubrir completa o parcialmente aquellas partes del trabajo en las que se
requiera la verificación de materiales por parte del fiscalizador.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO “MANTENIMIENTO DEL CENTRO

DIURNO DE DISCAPACIDADES DE LAGO AGRIO”
"RUBRO 425: EMPASTE EXTERIOR DE PARED (DOS MANOS)
1. DESCRIPCIÓN: Es un producto fabricado a base de estireno acrílico que

permite una óptima adherencia y fácil aplicación en exteriores. Es indicado para
nivelar y corregir imperfecciones en mampostería, elementos de hormigón,
recubrimientos de cemento o similares; en exteriores, obteniendo una textura
totalmente lisa y pulida.
Unidad: Metro cuadrado (m2.)
Materiales mínimos: Empaste corrido (dos manos) para exteriores, agua; que
cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramientas menores, andamios.
Mano de obra mínima calificada: Albañil, peón y Maestro Mayor
2. OBSERVACIONES: El empaste se regirá a las siguientes referencias para su

aprobación y aceptación en obra:
Los recipientes no deben tener muestras de haber sido abierto antes de llegar a
obra, ni dentro ni fuera del recipiente.
El empaste que permanezca almacenado por más de doce meses en la fábrica, o

en el distribuidor no será aprobado.
El empaste que presente grumos u otro contaminante será rechazado.
Se inspeccionará todo recipiente que presente manchas de pintura o huellas de

abertura previas a la revisión.
El empaste que ingrese a obra, será sometido a un muestreo, para verificaciones

físicas y ensayos que solicite fiscalización.
La aceptación del material que ingrese a obra, cumplirá con las siguientes
especificaciones mínimas:
Brillo: mate
Sólidos por peso: 70,6 %.
Cubrimiento recomendado: 108 m2. por galón.

Viscosidad: 150.000 + - 20.000 cp.
Tiempo de secado al tacto: 30 minutos.
Tiempo para repintado: 2 horas.
Tiempo de curado total: 6 horas
.3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago se lo hará por metro cuadrado “M2”
de las áreas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra."
"RUBRO 432: ENLUCIDO EN VIGAS DE HORMIGON CON ENLUMAX
1. DESCRIPCIÓN: Mortero comentico de gran trabajabilidad, modificado con

polímeros, fibra y aditivos de alta calidad, especialmente formulado para enlucir en
capas gruesas desde 5 mm hasta 20 mm de espesor sobre hormigones en
interiores y exteriores.
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Enlumax proyectable, agua; que cumplirán con el capítulo de

especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios metalicos
2. OBSERVACIONES: PASOS A SEGUIR PARA EL ENLUCIDO CON

ENLUMAX
Paso 1: Añada el Enlumax® al agua limpia. Mezcle hasta obtener un mortero

plástico y homogéneo. Deje reposar la mezcla por 5 minutos. Vuelva a batir antes
de usar.
Paso 2: Instale las guías o maestras 24 horas antes. Coloque el Enlumax® con
llana metálica o cuchara de albañilería en un espesor entre 5 mm y 20 mm. Puede
colocar varias capas hasta obtener el espesor deseado, cuando la anterior esté
firme.
Paso 3: Nivele con un codal de aluminio mientras el mortero esté trabajable. Una
vez que esté ligeramente seco al tacto, déle acabado final con llana de goma,
paleta de madera o llana metálica.
Paso 4: Proteja de la lluvia por 8 horas. Cure a partir del día después de la
colocación por 72 horas.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago

será por metro cuadrado “M2 “del área realmente ejecutada, en base de una
verificación en obra y con los detalles y los planos del proyecto. El rubro incluye
muestras, franjas, filos, remates, medias cañas y similares."
"RUBRO 543: MASILLADO Y ALISADO DE PISOS CON ENDURECEDOR DE

CUARZO
1. DESCRIPCIÓN: Este rubro considera la construcción de pisos en concreto

esmaltado y endurecido de 3.0cm de espesor con color y resistencia igual a
140kg/cm2 como parte de las áreas duras del proyecto. Se ejecutaran en los
niveles estipulados en los planos constructivos
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Cemento tipo portland, árido fino seco cribado (mortero 1;3
alisado), CUARZO, agua; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor,
Mano de obra mínima calificada: Peón, albañil y Maestro Mayor, operador de

acabadora de pavimento de hormigón
2. OBSERVACIONES: Procedimiento de ejecución
Humedecer el área a esmaltar, para luego colocar las maestras horizontales a

distancias que la regla quede apoyada en sus extremos.
Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa compensando

acabados de diferente espesor.
Llenar con concreto de 3cm mínimo de espesor entre los niveles de las maestras
sobre la superficie brusca de la placa, del color que se especifique.
Dejar en reposo durante tres horas, cuando comience el fraguado inicial, regar
manualmente una capa de endurecedor integral para pisos de concreto en la
dosificación recomendada por el fabricante.
Incrustar el endurecedor recorriendo la superficie con llana metalica hasta obtener

una superficie homogénea
Curar el concreto, alisar la superficie con liana metalica y dejar secar
Y por ultimo verificar los niveles finales para aceptación


será por metro cuadrado “M2“, en base de una medición ejecutada en el sitio."
"RUBRO 640: ARREGLO DE PUERTAS DE MADERA
1. DESCRIPCIÓN: Es el trabajo necesario para la reparación de las puertas,

incluido el marco y el tapa marcos que fiscalización interprete, que su vida útil
todavía está en condiciones de ser reparadas, utilizando el mismo tipo de madera.
Unidad: Unidad (U)
Materiales mínimos: Laca y sellador para madera, clavos, tiñher, lijas, pega blanca
para madera
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Carpintero ebanista, peón y Maestro Mayor
2. OBSERVACIONES: Como acciones previas a la ejecución de este rubro se

observará las siguientes indicaciones:
Se verificará previamente, en sitio que la puerta a ser arreglada este en buen

estado, incluido sus marcos y tapa-marcos, e inmediatamente se procederá con la
reparación y su lacado, con lo que se procederá seguidamente.
El constructor verificará que los trabajos previos de albañilería y de la madera,

para la aplicación de la laca, se encuentren totalmente concluidos. Fiscalización
indicará que se puede empezar con la ejecución del rubro. Se inicia con la
aplicación de una o dos capas de sellador para madera, la que tiene la
característica de cerrar el poro de la madera. Verificando que éste sellador se
encuentra seco, se realiza un lijado fino de toda la superficie, en que se aplicó
dicho sellador.
Ciñéndose a las instrucciones del fabricante, referido a la dilución de la laca, se

procederá a la preparación y aplicación de la primera capa, con el uso de soplete.
Tanto la dilución como la mezcla con tintes serán vigilada y siempre en igual
proporción a la muestra aprobada por Fiscalización y Dirección Arquitectónica.
Entre la aplicación de cada capa, se esperará el tiempo indicado por el fabricante
en sus especificaciones técnicas, y se realizará un lijado fino de la superficie
lacada, para garantizar la mejor adherencia entre cada capa, así como un
acabado de calidad. La aplicación de las subsiguientes manos será cruzada, con
soplete.
Fiscalización exigirá la aplicación de tantas capas como sean necesarias, para

garantizar un acabado liso, uniforme y brillante o mate de la madera.
Se controlará constantemente el factor climático, limitante señalado en los datos

técnicos del fabricante. Fiscalización aprobará o rechazará parcial o totalmente el
rubro, verificando las condiciones en las que se entrega dicho rubro concluido.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos,

verificando el cumplimiento de esta especificación.

será por metro cuadrado “M2“, verificando el área real-mente ejecutada que
deberá ser comprobada en obra y con los planos del proyecto"
"RUBRO 648: BARRAS DE ACERO INOXIDABLE MATE PARA BAÑO DE

DISCAPACITADOS (KIT)
1. DESCRIPCIÓN: Son todas las actividades necesarias para la fabricación y

colocación de pasamanos de tubo y que se empotre en las paredes, de los baños.
El objetivo será la construcción e instalación de todos los pasamanos de tubo de

acero inoxidable y empotrado en la pared que posibiliten a las personas con
capacidades especiales realizar movimientos alrededor con toda facilidad, sin
correr el riesgo de accidentes y que se indiquen en los planos del proyecto,
detalles constructivos y las indica-ciones de la Dirección de Planificación y
Fiscalización de obras.
Unidad: unidad de Kit instalado “u”.
Materiales mínimos: Kit de cuatro piezas de tubo acero inoxidable de 2”,

accesorios de empotramiento sujeta con pernos expansores.
Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadura de plata,
Mano de obra mínima calificada: Instalador de revestimientos y ayudante.

Se verificará previamente, en sitio que los inodoros, lavamanos, urinarios se

encuentren con la ubicación correcta y no interfieran con los movimientos que las
personas con capacidades especiales sufran accidentes.
El kit de barra de acero inoxidable se ubicara en el inodoro una barra fija y al otro
costado una barra móvil.
En los lavamanos, urinarios o ingreso a las duchas se empotraran a la pared de

acuerdo a la disposición de la fiscalización o los planos de detalle lo recomienden.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos,

verificando el cumplimiento de esta especificación.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición será por unidad de kit (cuatro piezas) y su

pago será por “u”, de barras instaladas realmente, verificados en obra."
"RUBRO 655: CERRADURA BAÑO/POMO (LATÓN BRILLANTE)
1. DESCRIPCIÓN: Serán todas las actividades que se requieren para la provisión

e instalación de las cerraduras de pomo para baño, de acuerdo con las
especificaciones de planos y las indicaciones de la Fiscalización.
Unidad: unidad (u).
Materiales: Cerraduras de pomo para baño de primera calidad; la que cumplirá

con en capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra calificada: Ayudante.
2. OBSERVACIONES: Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del

proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura.
El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o

pandeadas, y que su cierre no se encuentra forzado.
Clasificadas y numeradas las cerraduras, con los catálogos de instalación que

entrega el fabricante, procederá al desarmado de la cerradura, para realizar el
trazado, ejecución de las perforaciones y la instalación del cilindro, pomos, pestillo
y placa del pestillo y sujeción con los tornillos de la misma cerradura, verificando
su buen funciona-miento. Concluido éste proceso, se realizará la perforación del
marco de puerta, el que tendrá el diámetro y profundidad de la caja que recibe el
pestillo, y será en ángulo recto con respecto al filo de puerta. La sujeción de ésta
caja será con tornillos de la propia cerradura. Se verificará que el bisel del pestillo
se encuentre ubicado hacia el interior del sentido de abertura de la puerta.
Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su

buen funcionamiento, la que debe ser protegida para evitar rayones o daños hasta
la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea
conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará por unidad de cerradura instalada

y su pago igualmente será por unidad “U”, verificando la cantidad realmente
instalada que será comprobada en obra y con los planos del proyecto."
"RUBRO 698: MALLA ANTIMOSQUITO
1. DESCRIPCIÓN: Serán todas las actividades que se requieren para la

fabricación e instalación de ventanas con malla anti mosquitos en perfiles de
aluminio o los que indiquen los plano de detalle, con todos los sistemas de fijación,
anclaje y seguridad
Materiales mínimos: Malla anti mosquitos de buena calidad, perfiles de aluminio

anodinado, vinyl
Equipo mínimo: Herramienta menor
2. OBSERVACIONES: Las mallas están reforzadas en el centro y en los laterales

para una mayor resistencia y fácil instalación.
Las mallas de monofilamento están fabricadas en polietileno de alta densidad con

tratamiento UV. Es una malla ideal para aportar sombra y servir como
cortavientos.
Es utilizada en campos abiertos para la protección de las cosechas contra los

insectos y en zonas costeras como barrera o línea fronteriza. También es utilizado
en floricultura para reducir los daños que causan el hielo y el viento.
Para garantizar la durabilidad de las mallas es importante colocarlas en lugares

donde no existan esquinas que puedan producirles cortes o perforarlas. Evitar en
su instalación el rozamiento de las mallas con las estructuras metálicas, colocando
si fuese necesario piezas especializadas de las existentes en el mercado para su
cometido.
Las mallas a lo largo del tiempo pueden sufrir retracción, para evitar su rotura por
desgarro, es importante en el proceso de colocación no tensarlas en exceso. Es
conveniente que este proceso sea realizado siempre por personal cualificado.
Para su almacenamiento, las mallas deben estar bajo techado, protegidas del sol y
de la lluvia.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición será por unidad de superficie y su pago será

por metro cuadrado “m2”, del área de ventana realmente fabricada e instalada,
verificada en obra y con planos del proyecto."
"RUBRO 957: VENTANA FIJAS DE ALUMINIO Y VIDRIO 6MM
1. DESCRIPCIÓN: Serán todas las actividades que se requieren para la

fabricación e instalación de ventanas fijas en perfiles de aluminio anodizado, con
todos los sistemas de fijación, anclaje y seguridad que se requiere, y que son de
acceso público en el mercado.
El objetivo será la construcción e instalación de todas las ventanas fijas

elaboradas en perfiles de aluminio, según el sistema especificado y los diseños
que se señalen en planos del proyecto, detalles de fabricación e indicaciones de la
fiscalización.
Unidad: Metro cuadrado (m2.).
Materiales mínimos: Perfiles de aluminio anodizado color __bronce. ELEMENTOS

DE VENTANA FIJA: riel superior 1137, riel inferior 1138, jamba marco 1134,
horizontal de hoja 1133, vertical de hoja 2231, entrecierre fijo 1132, entrecierre
móvil 1135.botón o chapeta de seguridad, ruedas y guías, felpa, tornillos
galvanizados o cadmiados auto roscantes, tornillos galvanizados o cadmiados de
cabeza avellanada, tacos fisher, silicón, empaque de vinil # 19 Y # 81 para vidrio
de 6 mm. Respectivamente, felpas; los que cumplirán con el capítulo de
Equipo mínimo: Herramienta menor, taladro.
Mano de obra mínima calificada: Aluminiero y vidriero, ayudante
2. OBSERVACIONES: Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del

proyecto y de detalle, así como documentos de obra que determinen los diseños,
materiales y otros para la elaboración de ventanas, igualmente se revisarán los
vanos en los cuales se colocará éstas ventanas.
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciará la fabricación de las

ventanas de aluminio. El constructor verificará las medidas de los vanos en obra y
su escuadría, para realizar los ajustes necesarios.
La elaboración de las ventanas corrediza utilizará los perfiles determinados en

esta especificación. En divisiones interiores o uniones con otros sistemas de
ventana como: fijas, proyectables y otros, se utilizará doble perfil, con un refuerzo
o mullón intermedio y debidamente atornillado.
La fabricación de ventana corrediza utiliza los perfiles: riel superior e inferior

(horizontales) y jamba marco como perfil vertical, para el armado del marco de la
ventana. Todos los cortes serán a escuadra y efectuados con sierra eléctrica, para
luego ser limpiados de toda rebaba y de ser necesario limado finamente. Para
proceder con el en-samble del marco de ventana, se realizará el destaje de la
aleta de los perfiles horizontales, efectuada con formón o herramienta que no
maltrate o deteriore el aluminio. Sobre éste perfil horizontal se realizará las
perforaciones con taladro para penetrar los tornillos de armado del marco de
ventana, para lo que se comprobará escuadras, diagonales y otros necesarios.
Armado éste marco, se procederá a cortar los perfiles correspondientes a las
hojas fijas y corredizas, realizando los descuentos de medidas necesarios.
Igualmente los parantes de hoja, llevarán un destaje para la penetración del
horizontal de hoja y sujeción con tornillo de cabeza avellanada.
El ensamble de la ventana será total, y se realizará las perforaciones necesarias

para la instalación de seguridades y manijas. A continuación se procederá a
desarmar las hojas de ventana, para colocar el vidrio el que será totalmente
empacado con vinil acorde con el espesor del vidrio utilizado (la colocación del
vidrio es parte de éste rubro). Las guías superiores, ruedas en la hoja corrediza,
sistema de seguridad y felpa en los perfiles: jamba marco, vertical y horizontal de
hoja, serán instalados luego de colocar el vidrio.
Todas las ventanas serán protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en

caballetes adecuados para éste fin, evitando el maltrato o deterioro del material
fabricado y la ruptura del vidrio instalado. Fiscalización aprobará o rechazará la
elaboración de la ventana para continuar con la colocación de la misma.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la

instalación de la ventana, se procederá a insertar y ubicar el marco comprobando
alineamiento y nivelación de éste. Se realiza una distribución de los puntos de
sujeción, con un máximo espaciamiento de 400 mm., para perforar el perfil de
aluminio y luego la mampostería. Se inserta y sujeta el tornillo de cabeza

avellanada con el taco fisher que corresponda al diámetro de tornillo utilizado.
Seguidamente se instala las hojas fijas, las que serán sujetas al marco de
ventana, pudiendo realizarse con tornillos o con ángulos de aluminio atornillados.
Se colocarán las hojas corredizas y se efectuará cualquier actividad
complementaria para la sujeción o colocación de seguridades o manijas. De ser
necesario se instalarán topes de ángulo de aluminio, tanto en la riel superior e
inferior, para permitir un máximo de abertura de la hoja corrediza.
Concluida con ésta instalación, se realizará una limpieza general de la rebaba de

aluminio, polvo o cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada.
Como última fase de instalación, por la parte interior se aplicará silicón en las
mínimas aberturas que pueden quedar entre perfiles y mampostería. La
especificación técnica del silicón, señalará que es el adecuado para el uso que se
le está aplicando. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo, ya sea parcial o
total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se
entrega la ventana instalada.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición será en unidad de superficie y su pago será

por metro cuadrado “M2.”, del área de ventana realmente fabricada e instalada,
verificada en obra y con planos del proyecto. Incluye los sistemas de fijación,
funcionamiento, seguridad e impermeabilización."
"RUBRO 1003: CERÁMICA PARA PAREDES
1. DESCRIPCIÓN: Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un

recubrimiento cerámico a las paredes de la edificación, por lo general utilizada en
ambientes expuestos a humedad constante.
El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una

superficie de protección impermeable y fácil limpieza, según los planos del
proyecto, los detalles de colocación y las indicaciones de fiscalización.
Unidad: Metro cuadrado (m2.).
Materiales: Cerámica(s) tipo graiman de exportacion, calidad “A”, de 250x330mm

o cualquier otra dimensión, resistencia al desgaste mínimo 3, cemento portland,
porcelana, agua;
Equipo: Herramienta menor, cortadora manual.
Mano de obra calificada: Albañil, peón y Maestro Mayor.

2. OBSERVACIONES: Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del

proyecto, determinando los sitios a ubicar la cerámica en paredes. El constructor
elaborará dibujos de taller con el que se realizará una distribución y colocación en
detalle de tipos, colores, empalmes, y su relación con los pisos cerámicos, los que
deberán aprobarse por parte de la fiscalización. Se cumplirán las siguientes
observaciones e indicaciones, previo al inicio de la colocación.
Control de calidad y cantidades de la cerámica que ingresa a obra: ingresará en

cajas selladas del fabricante, en las que constarán al menos el modelo, lote de
fabricación y tonalidad; por muestreo se abrirán para verificar la cerámica
especificada, sus dimensiones, tonos, calidad del esmaltado. No se aceptarán
cerámicas con fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en
una misma caja. La absorción al agua será máxima del 20%. El constructor
garantizará la cantidad requerida para cada ambiente, de la misma tonalidad y lote
de fabricación.
Por uniformidad de color, se usará material del mismo lote para el revestimiento de
un ambiente o local.
Control de la ubicación y colocación de maestras de piola y codal, que definan

alineamientos y horizontalidad.
Verificación de la capa uniforme de pasta de cemento que no exceda de 5 mm,

distribuida con tarraja dentada.
La distancia de separación mínima entre cerámica será de 2 mm. +/- 0,5 mm. Se
verificará concurrentemente la nivelación de las hiladas del azulejo, su planitud
(con codal), plomo y escuadría de las uniones.
El recorte de las piezas cerámicas se lo efectuará a base de cortadora manual

especial para cerámicas y/o con amoladora y disco de corte. Para los puntos de
encuentro con salidas de instalaciones o similares, el recorte de la cerámica
tomará la forma del elemento saliente.
Asentamiento a presión y con golpes de martillo de caucho de la cerámica el

momento de colocarlo, para la extracción del exceso de la pasta.
Remoción y limpieza del exceso de mortero. Acanalado uniforme de las juntas de

la cerámica.
Control del emporado de las juntas de la cerámica.

Comprobación del alineamiento, horizontal y vertical, nivelación y remates del

trabajo terminado.

será por metro cuadrado “M2“, verificando el área real-mente ejecutada que
deberá ser comprobada en obra."
"RUBRO 1004: IMPERMEABILIZACIÓN CON CHOVA
1. DESCRIPCIÓN: Este ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes

elementos y sectores de una construcción, de acuerdo a lo establecido en los
planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra
Materiales: Lámina de súper K 2500 al calor con sellado de junta con polibrea,
sellamiento de fisuras, instalación de imperglas de color negro al calor, que
cumplirá con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Mano de obra calificada: Instalador de revestimiento y ayudante
2. OBSERVACIONES: Son láminas prefabricadas, a base de asfaltos modificados

con polímeros elastoméricos tipo SBS, aditivos y cargas minerales. Reforzado con
una armadura central de poliéster (geotextil) 120 g/m², homogénea y sin uniones.
Contiene en las caras superior e inferior polietileno antiadherente y termofusible
para la aplicación con soplete a gas, requiere protección ante la exposición de
radiación ultravioleta del sol
Son completamente impermeables.
• Resisten el envejecimiento, a los agentes atmosféricos, la contaminación

industrial, y la acción microbiológica, no siendo atacadas por animales tales como
insectos, pájaros o roedores.
• Es flexible, se acopla a cualquier forma de superficie, es ideal para la aplicación

en el tratamiento de puntos críticos y bordes pronunciados, siempre se requiere
protección ante los rayos UV del sol.
• Sirve especialmente en edificaciones cuyas estructuras son flexibles, y están

sujetas a dilatación y contracción
El mastico asfaltico su punto de reblandecimiento >110°C; penetración a 25°C

38mm, Cenizas 28.74% de peso, perdida por calentamiento 0.8%, deformación
remanente 10%.
Lamina asfáltica: Longitud 10.02m, ancho 100cm, espesor 2.52mm, peso por rollo
31.57kg, peso por area 3.16kgxm2, resistencia a la tensión longitudinal y
transversal 400N/5cm, elongación a la rotura longitudinal 30% transversal 40%,
Estabilidad dimensional longitudinal 0.857% y transversal 0.857%, resistencia al
calor goteo 80° x2H ok, perdidas por calentamiento 0.051%, plegabilidad a 0°C no
se craquea,y fluencia 0.378mm
Armadura Fieltro de poliéster peso por área >123 g/m2, ancho 99-101cm,
resistencia a tensión longitudinal >300N/5cm y transversal >200N/5cm
Material antiadheriente Polietileno alta densidad termofusible en ambas caras
Las láminas pueden ser colocadas directamente sobre los siguientes materiales:
Morteros cementicios, hormigón, fibrocemento, asfalto, metal, madera, poliuretano,

y sobre otros materiales se requiere de un tratamiento especial de la superficie,
como eliminación de protuberancias, limpieza de sustancias antiadherentes, retiro
de desperdicios, arena, polvo, etc.
• Con anclaje mecánico hacia el sustrato se requiere sellar las perforaciones que
resultan de la aplicación de clavos, alambres, etc.
Es recomendable que los rollos de lámina asfáltica y el material imprimante se

acondicionen en el lugar de aplicación 2 horas antes de su empleo, para que se
llegue a un equilibrio con las condiciones climáticas que afecten el soporte.
Preparación del sustrato
• Será plano y uniforme, debiendo estar limpio y seco, libre de rugosidades,

fisuras, grietas, u otras irregularidades que resten apoyo a la lámina asfáltica, y
que puedan provocar su corte en esas zonas.
• La pendiente debe permitir el libre escurrimiento de las aguas hacia las bocas de
evacuación, sin estancamientos en ningún lugar.
Imprimación
Se aplicará imprimante Imperlastic sobre las zonas donde la lámina asfáltica irá
adherida a la base, tales como la zona que rodea los desagües. Se debe dejar
secar el área imprimada y se debe verificar que permita el tránsito del personal
colocador, antes de la aplicación.
Aplicación
Se extienden los rollos, desde la parte más baja a la más alta de la superficie
perpendicularmente a la corriente de agua, solapando un mínimo de 7 cm las
uniones
Soldaduras
Las uniones se sueldan con soplete a gas con boquilla de tamaño adecuado,
calentando hasta fundir el polietileno de cobertura y el asfalto superficialmente,
para luego unir las partes, apretándolas con cuchara de albañil.
Bordes
La altura de los bordes de la lámina (en perfiles, cajas, gargantas, o canaletas)

debe ser de 15 cm como mínimo, de manera que sobrepase el máximo nivel de
agua que pudiera acumularse en el techo en el caso de obstruirse los desagües
con lluvias intensas y prolongadas.
• Como medida de seguridad adicional se recomienda realizar ”desagües” de

emergencia, para prevenir inundaciones. En los muros perimetrales o salientes
podrá rematarse la lámina alojándola en caletas que tendrán como mínimo 3x3
cm, o protegiéndola con la instalación de un “flashing” metálico. Es recomendable
que los ángulos y puntos críticos se refuercen con doble lámina.
• El ángulo que forma el piso y la pared se redondearán con un radio mínimo de 4

cm
Recubrimiento
Cuando se recubra la impermeabilización con una carpeta de arena y Portland, se

recomienda colocar previamente una lámina separadora tal como geotextil o
polietileno, y se proyectarán las juntas de dilatación correspondientes a fin de
disminuir el peligro de aparición de fisuras que puedan dañar la lámina asfáltica
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará por metro cuadrado instalada y su

pago igualmente será por metro cuadrado “M2”, verificando la cantidad realmente
instalada que será comprobada en obra y con los planos del proyecto."
"RUBRO 1022: PINTURA DE POLIURETANO ACRÍLICA (2 MANOS) PARA

ESTRUCTURA METÁLICA
1. DESCRIPCIÓN: Este tipo de pinturas de poliuretano tiene acabado brillante con

secado rápido, duro, impermeable con excelente flexibilidad y adherencia. Tiene
excelente resistencia a la intemperie, aun en climas costeros con alta humedad y
salinidad.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color,

que de durabilidad a la estructura metalica con un acabado estético y protector de
los elementos indicados en planos del proyecto, por la Fiscalización.
Materiales mínimos: Barnis brillante, thinner comercial; que cumplirán con el

capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramientas menores, andamios metálicos y compresor/soplete,
Mano de obra mínima calificada: Pintor, ayudante y maestro mayor.
2. OBSERVACIONES: Se verificará en planos de detalle, las superficies que

deben ser pintadas y sus colores. La pintura será de la línea que permita su
preparación en la gama colores.
La pintura de poliuretano se usa como producto de acabado donde se requiere

una excelente resistencia a la in-temperie, retención de brillo color, y una buena
protección a la intemperie. Adecuado para pintar tanques de almacenamiento,
tuberías, estructuras, etc.
Densidad 1.000-1.500g/cm3
Viscosidad 160-300cps
Sólidos por peso 59.5+- 1%
Sólidos por volumen 44.00+- 1%
V0C <450g/l
PREPARACION DE SUPERFICIE:
La superficie deber estar libre de impurezas (grasas, polvo, humedad, oxido o

algún otro contaminante), La capa de imprimante, sellador o fondo recomendado
aplicada previamente, deber estar seca, y en caso de tener más de 24 horas de
aplicada, se recomienda dar un lijado suave para asegurar una buena adherencia
de este producto.
CONDICIONES DE APLICACION:
No se aplique este producto si la temperatura ambiente está abajo de 4 °C, o por

arriba de los 43 °C. La humedad relativa deber ser inferior a 90%.
No se deber mezclar pintura ya preparada con reactor, con pintura nueva.
Lavar perfectamente el equipo al terminar de aplicar el producto, ya que la mezcla

se gela.
PRECAUCION:
Este producto deber aplicarse en áreas bien ventiladas y con equipo de seguridad
adecuado como son mascarilla con doble filtro de carbón activado, gogles, ropa de
algodón y guantes ya que contiene substancias cuya inhalación prolongada
pueden afectar la salud.
La última mano de pintura será aplicada previo el visto bueno de fiscalización. La

fiscalización realizará la aceptación o rechazo del rubro concluido, verificando las
condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago se lo hará por metro cuadrado “M2”

"RUBRO 1044: PINTURA DE CAUCHO LÁTEX VINYL ACRÍLICO
1. DESCRIPCIÓN: Es el revestimiento que se aplica a mampostería, elementos de

hormigón y otros, mediante pintura de caucho sobre empaste interior, enlucido de
cemento, similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento interior final en color,

lavable al agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos
indicados en planos del proyecto, por la Fiscalización.
Materiales mínimos: Pintura de caucho látex vinil acrílico (dos manos), agua; que
Equipo mínimo: Herramientas menores, andamios
Mano de obra mínima calificada: Pintor, ayudante y maestro de obra

.2. OBSERVACIONES: Se verificará en planos de detalle, las superficies que

deben ser pintadas y sus colores. La pintura será de la línea que permita su
preparación en la gama color trend.
El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos,
empastes, colocación de pisos y protecciones en general, se encuentren
concluidos. Fiscalización indicará que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los
requerimientos previos, aprobados los materiales ingresados y verificado el
sistema de andamios, sustentación y seguridad de los obreros.
Se iniciará desde el nivel más alto de cada paramento interior, con la preparación
de la superficie, resanando fisu-ras o grietas y rellenando hendiduras, para
proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador de paredes
interiores, con el propósito de emporar la superficie a pintar, la que deberá estar
libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
adherencia del sellador al enlucido o empaste. Se tendrá especial cuidado en el
resane de fisuras y rajaduras en los empalmes de paredes y elementos
estructurales como losas, vigas y columnas. Sellada la superficie, se remasillarán
y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la
del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso,
para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitirá agregar resina,
carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o
pintura.
Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el

cumplimiento de los procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de
pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas.
Esta capa será aplicada a superficies completas, en tramos uniformes, para
permitir un control adecuado de la cali-dad del trabajo, las diferentes etapas de
ejecución y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa será
uniforme y logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la

que logrará una superficie total-mente uniforme en tono y color, sin defectos
perceptibles a la vista. Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de
secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano

aplicada, se resanará mediante la utilización de empaste para paredes interiores y
se repintará las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa
aplicada.
La última mano de pintura será aplicada previo el visto bueno de fiscalización. La

fiscalización realizará la aceptación o rechazo del rubro concluido, verificando las
condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.

"RUBRO 1058: PERSIANA VERTICAL DE PVC, INCLUIDA RIEL METÁLICA
1. DESCRIPCIÓN: Son todas las actividades para la provisión y un recubrimiento

con persianas verticales de PVC en los ventanales de las edificaciones.
El objetivo es el recubrimiento de persianas de PVC que impidan el paso de la luz

solar a los ambientes, de oficinas, utor inmuebles según los planos del proyecto,
los detalles de colocación y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la
fiscalización.
Materiales: Persianas verticales de PVC cabezal de Al, sistema de control

independiente. Dos movimientos de rotación y desplazamiento y 1.80m de largo,
Riel natural 6.4m y accesorios de instalación; que cumplirán con el capítulo de
Equipo mínimo: Herramienta menor,
Mano de obra mínima calificada: Instalador de revetimiento en general y

ayudantes
2. OBSERVACIONES: Las persianas verticales de pvc, son una excelente

alternativa para acabados en el hogar u oficina, estarán diseña-das para cubrir
ventanas y puertas corredizas, su componente principal serón laminas de pvc de 9
cm de ancho las cuales se suspenderán en un elegante riel de aluminio que
permite abrirlas y cerrarlas.
Las persianas verticales en material de pvc deben ser un producto que brinde un
control eficiente de la luz y privacidad en los espacios.
Su instalación debe permitir una funcionalidad que se puedan abrir y cerrar por la
acción de 2 cordones, a su mecanismo de acción se tiene que incorporar un
sistema autoalineable el cual hace fácil la recuperación de la posición de las
láminas de pvc.
Las persianas a instalarse serán de 1.80m de longitud.

Las persianas verticales en pvc tienen las siguientes características:
Resitentes al agua y la humedad
No toxico y libre de plomo
Inmune a la corrosión y no debe propagarse al fuego
Materiales básicos para la instalación: Rieles, tapas, ganchos, uniones e

instalación.

será por metro cuadrado “M2“, verificando el área real-mente instalado que deberá
ser comprobada en obra."
"RUBRO 1061: PINTURAESMALTE EN VENTANAS, PUERTAS,

PROTECCIONES O VERJAS
1. DESCRIPCIÓN: Es el revestimiento de elementos metálicos ferrosos en

interiores o exteriores, mediante la aplicación de varias manos de pintura
anticorrosiva.
El objetivo de este rubro es el de disponer de un recubrimiento de acabado en

color, que proporcione un acabado estético y protector de las superficies de
metálicas de puertas, ventanas, protecciones o verjas que se indiquen en planos,
por la Fiscalización.
Unidad: metro cuadrado (m2.)
Materiales mínimos: Anticorrosivo cromato de zinc, thinner para anticorrosivo y

lijas.
Equipo mínimo: Herramientas menores, compresor y soplete.
Mano de obra mínima calificada: Pintor y ayudante.
2. OBSERVACIONES:
2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Se verificará previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser

colocados el anticorrosivo y sus colores.
Verificación y muestra aprobada por fiscalización de la calidad del material; no

debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de producción del material no
deberá exceder el año a la fecha de la realización de los trabajos.
Se verificará si el thinner a usarse es de especificaciones “thinner para esmalte”.
Se definirán los elementos de acabado que se colocarán en las uniones entre los
elementos metálicos y otros elementos para definir los límites del anticorrosivo.
Toda superficie a pintar deberá estar libre de polvo, grasa o cualquier otro
contaminante, para lo cual se seguirá el siguiente procedimiento:
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: limpiar la superficie con thinner, pasando posteriormente un

trapo seco y limpio.
Limpieza total de óxido, con cepillo de alambre o lija de hierro y aplicación de

desoxidante. De requerirlo fiscalización, en los elementos que mantengan óxido o
se encuentren totalmente oxidados.
Dilución en proporciones según recomendaciones especificadas por el fabricante.
Se comprobará que el compresor, tanque de presión y soplete, reúna las

características necesarias de presión, para los trabajos de esmaltado y se
encuentre en buenas condiciones.
Protección de elementos como: paredes, pisos, cubiertas y otros, que pueden

afectarse durante la ejecución de los trabajos.
Medidas de seguridad con los productos, ya que son altamente inflamables. Uso
de mascarillas y gafas para obreros.
2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN
Control de ingreso de materiales: éstos ingresarán a obra, en los envases sellados

del fabricante. No se aceptarán envases abiertos con cantidades parciales de los
materiales. Todos serán de la marca aprobada en la ejecución de las muestras.
Verificar que las brochas utilizadas estén en buen estado, y que la presión y
aspersión de la boquilla de la pistola se la correcta, ya que esto incidirá en el
rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo.
Se verificará que la dilución del fondo y del anticorrosivo sea la recomendada

según las especificaciones técnicas del producto.
Aplicación de la primera base anticorrosiva y masillado de imperfecciones.
Aplicación de un mínimo de tres capas de anticorrosivo, o las necesarias

adicionales hasta conseguir una acabado liso y brillante, según criterio de
fiscalización.
2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN
Se controlará el acabado del anticorrosivo en los límites fijados.
La superficie del anticorrosivo será entregada sin rayones, burbujas o

características que demuestren mal aspecto del acabado.
Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados y los sitios afectados.
Protección y mantenimiento del rubro concluido, hasta la entrega - recepción de la

obra.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de

que se encuentre bien ejecuta-do.
3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN
El constructor y la fiscalización, cuidarán de los procedimientos de control, para

que se cumplan efectivamente la aplicación de tres capas de anticorrosivo como
mínimo.
Fiscalización exigirá la aplicación de tantas capas adicionales como sean

necesarias para garantizar un acabado liso y uniforme
Se controlará constantemente el factor climático, limitante señalado en los datos

técnicos del fabricante. Fiscalización aprobará o rechazará parcial o totalmente el
rubro, verificando las condiciones en las que se entrega dicho rubro concluido.

de las áreas realmente ejecutadas, verificadas en obra y con planos del proyecto."
"RUBRO 1171: CIELO RASO DE FIBRA MINERAL INCLUYE COLOCACION DE

PLANCHAS
1. DESCRIPCIÓN: Son todas las actividades que se requieren para la instalación

del cielo raso en perfiles de aluminio o metálicos con planchas de fibra mineral,
fibrocel o pvc.
El objetivo será la colocación del cielo raso en los sitios y con el diseño que se
indique en planos del proyecto, detalles constructivos. Este cielo raso permite
cubrir la estructura e instalaciones vistas, así como la facilidad de desmontarlo y
reinstalarlo posteriormente.
Unidad: metro cuadrado (m2.).
Materiales: Plancha de fibrocel 0.605x0.605mx6mm, Perfiles de cielo raso,

alambre galvanizado # 16, cáncamos, taco Fisher; que cumplirán con las
Equipo: Herramienta menor, andamios metálicos
Mano de obra calificada: Instalador de revestimiento y ayudante
.2. OBSERVACIONES:
2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisión de los planos del proyecto, determinación de los sitios a colocar el cielo
raso.
Modulación y diseño de colocación: planos de detalle.
El constructor verificará y recibirá la aprobación de fiscalización de que el

ambiente se encuentra en condiciones de recibir el cielo raso de fibrocel o pvc. Se
inicia con el trazado de niveles en todas las mamposterías y/o elementos
adyacentes al sitio de colocación. Mediante piola revestida de tiza u otro material
similar, se timbrará los sitios donde se ubiquen los ángulos de borde de la
estructura, y siempre señalando la parte superior del ángulo. El alambre
galvanizado # 16 entorchado será sujeto a los cáncamos, para sustentar la
estructura principal, constituida por los perfiles “T” de mayor longitud (maestras) y
luego seguir ensamblando las “T” de menor longitud. La modulación comercial
utilizada y que se dispone en cielo raso, son de: 610 x 610 mm. y 610 x 1220 mm.,
Realizada la sujeción y suspensión total de la estructura, se procederá a la

verificación de niveles, escuadras y alineamientos, para realizar la sujeción
definitiva de la estructura. Se comprobará que los perfiles no hayan sido mal-
tratados durante el proceso, y de así ocurrir se procederá a su rectificación o el
reemplazo de ser necesario.
Como última fase se colocarán las planchas de fibra mineral, las que simplemente
son apoyadas sobre la estructura y fijadas con grapas superiores ocultas, a la
estructura metálica del cielo raso. Las que requieran de cortes se lo realizará
manualmente con un arco y sierra de grano fino o cuchilla, para luego limpiar y
retirar la rebaba del mate-rial.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará

a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

será por metro cuadrado “M2“, en base al área realmente ejecutada, que será
verificada en sitio y con planos del proyecto. Las planchas que no sean instaladas,
debido a cambios por acrílicos, lámparas fluorescentes, louver o similares serán
entregadas al propietario."
"RUBRO 1350: TUBERÍA PVC ROSCABLE 1""
1. DESCRIPCIÓN: La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene

como objeto terminar en una o más salidas, en los diámetros establecidos en
planos, desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para
diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable.
Unidad: METRO LINEAL. (m)
Materiales mínimos: Tuberías 1” PVC presión unión roscable, T, unión, codo,

sellantes; que cumplirán con el capítu-lo de especificaciones técnicas de
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, tornillo de banco o prensa, tarraja para

tubería de PVC.
Mano de obra mínima calificada: Plomero y ayudante.

realizará:
Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de

tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros
servicios requeridos como lavadora, lavandería, tanque calentador o calefón,
llaves de manguera, etc., así como la existencia de artefactos con válvulas de
fluxómetro.
El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente,

mediante una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los
ambientes de baños o áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los
puntos de agua en estas áreas.
Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en

bodega; el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar
la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los acceso-rios que se
conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su
conexión al acceso-rio.
Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la
guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el
roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y
regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios.
Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure

una junta estanca como cinta teflón o sellaroscas para tubería PVC.
Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre

limpio en su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o
dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la resistencia del
accesorio y los hilos de la rosca.
Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor
a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante
tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada
provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de
quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas será
motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos
costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se
mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos,

verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de
los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo
.3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se hará por metro y su pago será por ""metro
lineal en PVC roscable""."
"RUBRO 1593: LLAVE DE DUCHA
1. DESCRIPCIÓN: El sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en

uso, con la instalación de las llaves de ducha con la salida de agua de la ducha. El
objetivo es la instalación de la llave, para su funcionamiento, esta deberá salir de
pa-lanca metálica cromada tipo FV
Unidad: Unidad (U).

Mano de obra: Plomero y ayudante y maestro mayor
Material.- Llave de ducha, teflón.
2. OBSERVACIONES: La fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la

pieza sanitaria instalado y sus accesorios, verificando el cumplimiento de normas,
su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se
concluye y entrega el rubro.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago será por “U”, verificando la cantidad

realmente ejecutada en obra."
"RUBRO 1615: URINARIO CON LLAVE PRESSMATIC
1. DESCRIPCIÓN: Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en

uso, con la instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es
el urinario. El objetivo será la instalación de los urinarios que incluyen los
fluxómetros y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los
planos y detalles del proyecto, las indicaciones de la fiscalización.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mínimos: urinario colby plus blanco, Pressmatic liviana para urinario
alta presión conexión ½” o ¾”, llave angular 1/2x1/2 y tubo de abasto, teflón, que
Mano de obra mínima calificada: Plomero y ayudante y maestro mayor.

Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de

piezas sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos
sanitarios y otros servicios requeridos.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o

áreas de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos
terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se
determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en
bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que

asegure una junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques
propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente

esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar
perfectamente el urinario en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos
de fijación, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto del urinario a la tubería de desagüe, se utilizará un

empaque de cera que se ajusta a la abertura del urinario, a presión sobre la boca
del desagüe en la pared, logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan
los pernos de fijación.
INSTALACION DE LA LLAVE PRESSMATIC
Inserte la tuerca y el acople (los empaques la roseta) sobre el tubo de descarga y

asiente sobre la pieza sanitaria
Posteriormente instale la válvula principal ensamblada humedezca el oring de la

conexión extensible para lubricarlo y apriete manualmente con la tuerca
Alinee la válvula principal que esta sobre el tubo de descarga y ajuste con la
tuerca (ajuste manual solamente)
Instale la manija al fluxómetro para que quede instalado con la tuerca para manija
Verifique la posición del PRESSMATIC para que quede instalado adecuadamente

y ajuste todo los acoples en secuencia del No 1 al no 4 con la llave de pico (no
dentada).
RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACION
No usar tubos plásticos
Evite el uso de tubos de Fe debido al desprendimiento de partículas de oxido que

afectan el funcionamiento.
Se recomienda el uso de tuberías de Cu, ya que las paredes lisas permiten mayor
caudal y velocidad del agua evitando la acumulación de sarro
Al utilizar compuestos sellantes (permatex debe aplicarse sobre la rosca macho

únicamente.
Quitar las rebabas internas de toda la tubería y conexiones
Evitar el empleo de conexiones y en forma especial de los codos colocando en su

lugar curvas o derivaciones a 45grados.
Los tramos horizontales que no superen los 5metros de largo deben tener un
diámetro mínimo de 50mm. Debiéndose aumentar el diámetro de todo el tramo
según especificación
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento

procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de
funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación
para proceder a una nueva inspección.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro y la llave pressmatic

instalado, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su
buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entre-ga el rubro.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago se hará por “Unidad” de urinario con

llave pressmatic instalado, con todo el sistema de fijación y acoples, verificados en
obra y con planos del proyecto."
"RUBRO 1638: INODORO TANQUE BAJO INCLUYE ACCESORIOS
1. DESCRIPCIÓN: Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en

uso, con la instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es
el inodoro. El objetivo será la instalación de los inodoros de tanque bajo y todos
sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles
del proyecto, las indicaciones de la fiscalización.
Unidad: Unidad.
Materiales mínimos: Inodoro tanque bajo color: blanco tipo FV de exportación,

llave angular y tubería de abasto, teflón, anillo de cera, set de pernos para
instalación con capuchones 6u, que cumplirán con el capítulo de especificaciones
técnicas de materiales.
Mano de obra mínima calificada: Plomero, ayudante y maestro de obra


Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de

piezas sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos
sanitarios y otros servicios requeridos.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o

áreas de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos
terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se
determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en
bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que

asegure una junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques
propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente

esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar
perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos
de fijación, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará

un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a
presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada del
artefacto; se aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los

respectivos empaques, y luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada; se
conecta la llave angular y tubería de abasto.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento

procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de
funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de
fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva
inspección.
Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja
fina, para no dañar su acabado.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el

cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago se hará por “Unidad” de inodoro

instalado, con todo el sistema de fijación y acoples, verificados en obra y con
planos del proyecto."
"RUBRO 1798: PUNTO DE DESAGUE PARA AIRE ACONDICIONADO 32MM
1. DESCRIPCIÓN: La evacuación de vapor de agua condensada desde las

unidades productoras de frío se
Realizará en tuberías de PVC. Estas cañerías evacuarán a los arranques dejados

por el
Instalador sanitario sobre el cielo falso o junto a cada equipo, en los lugares
indicados en
Planos. La descarga de condensado deberá realizarse a las bajadas de agua

lluvia, pozos
Absorbentes o cualquier drenaje que no posibilite la transmisión de olores en caso

de secarse el sifón.
Unidad: Metro (m.)
Materiales mínimos: Tubería E/C PVC 32mm 0.8Mpa, CODO 1EC32mm X90,
TEFLON
Mano de obra mínima calificada: Plomero y ayudante
2. OBSERVACIONES: La tubería de pvc será unión espiga - campana cumplirá

con las siguientes especificaciones:
Hay que colocar siempre el tubo de desagüe de condensados de la unidad interior

de forma descendente y preparar algún tipo de depósito para recoger el líquido
resultante de la condensación, que en épocas de largo funciona-miento (verano)
puede traducirse en varios litros.
En el caso de las bombas de calor (que aportan frío en verano y calor en invierno),
la unidad exterior también tiene un desagüe por el que se desechará algo de
líquido.
El instalador buscará la ubicación más adecuada para la instalación del equipo

asegurándose que el confort sea el indicado y que las molestias y el impacto en la
estética de la estancia sean las mínimas. También es preciso valorar la ubicación
de la toma eléctrica para evitar la colocación de antiestéticas canaletas
innecesarias.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se hará por unidad y su pago será por “pto”
de tubería instalado; verificado en obra."
"RUBRO 2024: FOCO AHORRADOR DE 20W 120V
1. DESCRIPCIÓN: El objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado desde el

tablero de control interno conforme a los planos de instalaciones eléctricas del
proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.
Unidad: Unidad (U.)
Materiales mínimos: Foco ahorradores 20w equivalentes a 100W, que cumplirán

con las especificaciones técnicas de materiales.
Mano de obra mínima calificada: Ayudante de electricista
2. OBSERVACIONES: Revisión general de planos de instalaciones con

verificación de circuitos, y donde no se vayan a instalar lámparas fluorescentes
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se hará por unidad y su pago será por

“unidad” e instalada; verificado en obra y con los planos del proyecto."
"RUBRO 2204: SALIDA PARA EQUIPO AIRE ACONDICIONADO

2X#10+1X#12T
1. DESCRIPCIÓN: Este tipo conductor eléctrico se lo definirá como el alambre de

cobre recocido, fabricado a partir de la trefilación, laminación en frío o ambos
procesos combinados, el que posee un recubrimiento termoplástico de cloruro de
poli-vinilo (PVC) de 60º C., resistente a la humedad y que no propaga llama, y se
regirán en todo lo dispuesto por la Ley Nacional de acometidas de servicios
eléctricos.
Unidad: Unidad (u)

Materiales: 24m Conductor eléctrico #10THHN dos líneas MAS 12m #10 una
línea, cinta aislante, 12m de Tubo conduit de 1”, codos uniones y accesorios que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra calificada: Electricista y ayudante
2. OBSERVACIONES: Estos conductores podrán ser sólidos o flexibles.
Se usará para instalaciones eléctricas interiores, conexiones a tableros de control,

donde el voltaje no sea superior a 600 voltios y una temperatura máxima de
servicio de 60º C.
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar con la ejecución

de los trabajos, verificados los replantillos y los trabajos, se iniciara la colocación
de tuberías, a continuación deberá realizarse una inspección de la misma, con una
guía metálica de tal forma en la que se pueda corregir cualquier obstrucción que
se hubiera pre-sentado durante la fundición de hormigón o ejecución del enlucido.
Previa a la colocación de conductores constatar si la tubería está completamente
seca y limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el interior de la tubería
para su limpieza y secado
Instalar los conductores de acuerdo al cálculo y cantidades indicadas en los

planos, no se permiten empalmes en conductores dentro de las tuberías.
Cualquier empalme será realizado dentro de las cajas diseñadas por ese
propósito.
Con un Megger se realzará pruebas de aislamiento de los conductores,

corrigiendo cualquier defecto que se presente. Al conectar las piezas eléctricas,
verificar el voltaje de posibles cortocircuitos o defectos de instalación.
Fiscalización aprobara o rechazará el rubro concluido que se sujetará a la

ejecución conforme de esta especificación.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se hará por metro lineal de las tres líneas y
su pago será por “metro” ejecutado; y verificados en obra."
"RUBRO 3897: INTERRUPTOR ON/OFF PARA VENTILADOR
1. DESCRIPCIÓN: Será la actividad para la instalación de protecciones. El

objetivo es la ejecución de los circuitos de fuerza desde el tablero de control
interno conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las
indicaciones de la fiscalización.
Unidad: Unidad (u).
Materiales: Interruptor ON/OFF para ventilador, alambre solido THHN 12 AWG,

cinta aislante, tubo conduit EMT ½” x3m.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra calificada: Electricista, ayudantes
2. OBSERVACIONES: Los interruptores ON/OFF dentro de su gama de

intensidades (32 a 125 A) pueden ser utilizados como interruptores- seccionadores
(función seguridad) de acuerdo a la norma UNE-EN 60947-3
El interruptor ON/OFF con una intensidad de servicio asignada de 63 A puede ser

usado en cuadros de medida.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago se realizara de acuerdo a la cantidad

instalada y por unidad (u)"
"RUBRO 4509: LIMPIEZA FINAL DE OBRA
1. DESCRIPCIÓN: La limpieza final de obra es un complemento indispensable de

la construcción.
Éstas son algunas de las tareas que podemos realizar en la obra, para dejarla en
óptimas condiciones de limpieza:
Eliminación de las manchas de pintura, restos de material, etc., de suelos y

paredes, dejando la superficie uniforme en color y textura.
Pulido, sellado, encerado y/o abrillantado de todo tipo de suelos (lajas, cerámicas,
porcelanato, cemento alisado, etc.).
Aspirado y champuneado de alfombras y moquetas. Rasqueteado y encerado de

suelos de madera. Limpieza y pulido de cristales.
Lavado y desinfección de baños. Limpieza de cocinas. Aceros inoxidables y

bronces a fondo. Carpinterías metálicas.
Apliques, muebles y placas de madera.
Lavado y/o fregado de grandes superficies, con máquinas especiales. Hidrolavado

a máquina de losas graníticas.
Limpieza general de escaleras en edificios. Limpieza de la grifería utilizando

productos no abrasivos y que no producen rayaduras.
Materiales mínimos: ninguno.
Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y IV
.2. OBSERVACIONES:
2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Reconocimiento del terreno en el que se proyecta la edificación.
Determinar las precauciones y cuidados para no causar daños y perjuicios a

propiedades ajenas, que se encuentren contiguas a la zona de trabajo.
Los límites del área que va ser limpiada, es el total de la obra por indicación de la
Fiscalización.
2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN
Comprobación de la ejecución correcta de los trabajos.
Acarreo permanente del material retirado, hacia el sitio para su desalojo.
2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN
Aprobación de los trabajos correctamente ejecutados.
Mantenimiento del terreno limpio, libre de escombros y maleza.
3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN
Para evitar una acumulación de material retirado, se efectuará un acarreo

simultáneo hasta el sitio donde se vaya a desalojar. La obra quedará totalmente
limpia y en condiciones de proseguir con la siguiente etapa que sería la utilización
de la obra.
Todo el material que se retire deberá ser desalojado hasta los sitios permitidos por
el Municipio del sector donde se ejecutará la obra.
3. MEDICIÓN Y PAGO: Se medirá el área de la obra realmente limpiada y su pago

se lo efectuará por metro cuadrado “M2”."
"RUBRO 4613: PICADO Y CORCHADO DE PARED PARA INSTALACIONES

EN GENERAL
1. DESCRIPCIÓN: Es el trabajo necesario para proceder a las instalaciones

eléctricas o sanitarias existente, y que necesiten ser trata-das, con la finalidad de
dar un perfecto empotramiento
Unidad: Metro lineal (m).
Materiales mínimos: Arena homogenizada, agua y cemento portland
Mano de obra mínima calificada: Albañil, peón
2. OBSERVACIONES: Se tendrá especial cuidado en que toda el área quede

totalmente libre del material acanalado en la pared.
Una vez realizado la instalación de tuberías, mangueras, estas deberán ser

rellanadas con el mismo tipo de material con el cual estuvo revestido
anteriormente
La fiscalización aprobara o dispondrá su corrección si esta no está de acuerdo con

el acabado propuesto
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva

ejecutada obra. Su pago será por “M”."
"RUBRO 4614: PICADO Y LIMPIEZA DE CONTRAPISO
1. DESCRIPCIÓN: Es el trabajo necesario para picar y retirar cualquier acabado

de piso existente, su limpieza, que la fiscalización asi lo disponga.
Materiales mínimos:
Mano de obra mínima calificada: Peón
2. OBSERVACIONES: La fiscalización dispondrá del área de piso a ser

intervenido, y con la disposición de la fiscalización el contratista ordenara a su
personal proceder con el picado del piso o aéreas de entre piso de las losas, la
misma que recibirá el nuevo masillado que lo impermeabilizara.
Se tendrá especial cuidado en que toda el área quede totalmente libre del material
de piso a cambiarse, utilizando una escoba o una manguera con agua para su
limpieza

ejecutada obra. Su pago será por “M 2”."
"RUBRO 4628: RETIRO DE CERRADURAS
1. DESCRIPCIÓN: Es el trabajo necesario para retirar todas las cerraduras de las

puertas de madera, metálicas o de aluminio dañadas o que la fiscalización así lo
disponga, trabajo que se realizara manualmente
Unidad: Unidad (u).
Mano de obra mínima calificada: Ayudante
2. OBSERVACIONES: Se tendrá especial cuidado en el retiro de las cerraduras

debido a que se puede producir desprendimiento de la madera o daño en los
marcos componentes de las puertas.
De producirse desprendimientos y/o roturas de puertas por no tomar las

respectivas precauciones, los arreglos correrán a cargo del contratista y/o
responsable de la obra

ejecutada obra. Su pago será por “u”."
"RUBRO 4633: RETIRO DE ENLUCIDO Y PINTURA
1. DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos a ejecutarse para retirar la pintura y el

enlucido de las mamposterías que requiera el proyecto, hasta conseguir una
superficie uniforme que se encuentre lista para aplicar el acabado que se
especifique en el proyecto.
Unidad: Metro cuadrado (M2)
Materiales: Lija,
Equipo: Herramienta menor

Mano de obra calificada: Albañil, peón y Maestro Mayor
2. OBSERVACIONES: Para realizar el retiro de pintura y del enlucido, se deberá

proveer a los trabajadores de protecciones para ojos y nariz, para evitar que
alguna partícula les ocasione algún daño.
En cada área se deberá cuidar de no ocasionar daños a los pisos terminados o de

existir equipamiento se cuidará de que no se afecten por el trabajo a realizarse.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y el pago del retiro de pintura y enlucido

serán por M2 verificado en sitio."
"RUBRO 4638: RETIRO DE INODOROS, URINARIOS O LAVAMANOS
1. DESCRIPCIÓN: Implica la actividad a realizarse para el retiro de las piezas

sanitarias indicadas.
Unidad: Unidad (U).
Mano de obra mínima calificada: Categoría II y IV.
2. OBSERVACIONES: Si previa aprobación de fiscalización las piezas se

encuentran en condiciones de ser reutilizadas, se procederá a retirarla con el
mayor cuidado posible, para evitar daños que impidan su reinstalación.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago será por “U”, verificado en obra."
"RUBRO 4662: RETIRO TUBERÍA EXISTENTE DE 1""
1. DESCRIPCIÓN: Es la actividad a realizarse para el retiro de tuberías de agua

potable, sistemas contraincendios, instalaciones eléctricas en los diámetros
mencionados de las edificaciones, terrenos o áreas verdes, en los que se incluye
el retiro de materiales que lo empotran u otros elementos existentes.
Unidad: Metro lineal (M).
Mano de obra mínima calificada: Plomero, ayudante

2. OBSERVACIONES: De existir tubos en buenas condiciones, el contratista

deberá almacenar en sitios que la fiscalización pueda disponer de los mismos para
ser utilizados ya sea en la misma institución o en áreas y/o sitios que más
convenga al interés de esta Cartera de Estado, y lo demás será desechado para
su desalojo
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago será por “M”, verificado en obra."
"RUBRO 4730: RETIRO Y COLOCACION DE VENTANAS Y PROTECCIONES

DE HIERRO
1. DESCRIPCIÓN: Es el conjunto de actividades para retirar provisionalmente y

volver a colocar la ventana con su respectiva protección de hierro manteniendo las
formas y dimensiones acordes con la necesidad del proyecto.
El objetivo será la instalación de la ventana de hierro con su protección

especificada en los sitios que se indique en planos del proyecto, detalles
constructivos o los determinados por la fiscalización, así como cubrir y proteger
una edificación de ingresos de personas ajenas a la institución o edificación.
Unidad: metro cuadrado (m2.).
Mano de obra mínima calificada: Instalador de revestimiento y ayudante.
2. OBSERVACIONES: Revisión de los planos del proyecto, donde se especifique

el tamaño de las ventanas y su protección con los elementos y accesorios de
instalación
El contratista verificará o recibirá la aprobación de fiscalización de que la

estructura de las ventanas y protecciones se encuentra en condiciones de retirar y
volver a recibir la instalación de las mismas
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de la colocación de las ventanas de

hierro, que se sujetará a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se
realiza dicha entrega

será por metro cuadrado “M2. “,"
"RUBRO 4924: RETIRO DE BALDOSA, CERAMICA DE PARED

1. DESCRIPCIÓN: Implica el trabajo a realizarse para el retiro de baldosa,

cerámica o azulejo en las paredes, mesones áreas señaladas en planos.
Unidad: Metro cuadrado (M2).
2. OBSERVACIONES: Para realizar el picado del material, se deberá proveer a los

trabajadores de protecciones para ojos y nariz, para evitar que alguna partícula les
ocasione algún daño.
Los materiales producto del retiro este deberán ser desalojados inmediatamente
de los sitios, a fin de que este permanezca limpio
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago se hará por metro cuadrado“m2”, en

base a la verificación ejecutada en el sitio y comprobado su ejecución."
"RUBRO 4925: RETIRO Y COLOCACION DE JUEGO DE HERRAJES EN

TANQUE DE INODOROS
1. DESCRIPCIÓN: Son las actividades de colocación o sustitución de los herrajes

en los tanques de inodoros que se encuentren en mal estado.
Unidad: Unidad (u)
Materiales mínimos: Juego de Herraje tipo FV.
Mano de obra mínima calificada: Plomero y ayudante
2. OBSERVACIONES: Se comprobara al ser cambiado su perfecto

funcionamiento.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago se hará por “Unidad” de herraje

instalado en los inodoros, en base a la verificación ejecutada en el sitio y
comprobado su funcionamiento."
"RUBRO 4935: LIMPIEZA DE CAJAS DE REVISION

1. DESCRIPCIÓN: Es el trabajo necesario para retirar toda la sedimentación y

desechos acumulados en las cajas de revisión. Las mis-mas que se realizaran
manualmente
Unidad: Unidad (U).
Mano de obra mínima calificada: peón

totalmente libre de los materiales sedimentados que puedan obstruir total o
parcialmente las tuberías de PVC y/o cemento existentes.

ejecutada obra. Su pago será por “U”."
"RUBRO 4961: MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE LAMPARAS Y

REUBICACIÓN
1. DESCRIPCIÓN: Son los trabajos a realizarse para el mantenimiento (limpieza)

montaje o instalación de mamparas existentes en los inmuebles
Unidad: unidad (u)
Mano de obra mínima calificada: electricista, ayudante
2. OBSERVACIONES: En los sitio donde se encuentran ubicadas las lámparas la

fiscalización dispondrá a la contratista de ameritar su mantenimiento se inicie con
la verificación del estado actual de las lámparas, las mismas que deberán estar
prestando el uso respectivo para el alumbramiento de los ambientes conforme a
los planos del proyecto, determinando los sitios donde se instalara las divisiones..
Se tomarán todas las precauciones del caso para que al instalar las mamparas no
se afecte ningún elemento contiguo a las mismas.
3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago será por “u”, verificando la cantidad

realmente ejecutada en obra."
"RUBRO 4969: LIMPIEZA DE CANALONES EN CUBIERTA
1. DESCRIPCIÓN: Es el trabajo necesario para retirar toda la acumulación de

basura y sedimentos existentes en los canalones y pon-cheras.las mismas que se
realizar manualmente, luego del cual se procederá a eliminar todo los óxidos que
se encuentren, antes de recibir el fondo y el recubrimiento respectivo de pintura
esmalte.
Unidad: Metro lineal (Ml).
Mano de obra mínima calificada: Categoría I III y IV

totalmente libre de los materiales sedimentados que puedan obstruir total o
parcialmente los canalones y poncheras, de encontrar fisuras o roturas en los
canalones se procederán a la reparación de las mismas.
Se procederá a la eliminación de todo el oxido y sales presentes en los canalones.
Una vez eliminados los óxidos se procederá con el fondeado con el anticorrosivo
cromato de zing. Para luego recubrir estos elementos con pintura esmalte

ejecutada obra. Su pago será por “Ml”."
Elaborado por Revisado por Aprobado por
Ing. Luis F. Rosero Delegado de la máxima Ing. Carmen Allauca

Técnico Zonal de autoridad de la entidad Directora Distrital
Infraestructura contratante

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DIRECCIÓN DISTRITAL 21D02 – LAGO AGRIO - MIES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

Para la interpretación de los documentos contractuales, que permitan una correcta

DISCREPANCIAS, OMISIONES E INTERPRETACIONES

Si el contratista durante el proceso de trabajo tiene alguna discrepancia, encontrara

El contratista será responsable por cualquier daño o interrupción en la ejecución de los

EMPLEADOS Y PERSONAL OBRERO

Serán por cuenta del Contratista el suministro de elementos de seguridad para su

 En todo momento el Contratista deberá emplear equipo, maquinaria, personal y

 El contratista no podrá efectuar cambios, modificaciones o reducción del equipo

INSPECCIÓN DEL TRABAJO

 Los trabajos estarán sujetos a la inspección de cualquiera o de todas sus partes y se

 El fiscalizador tendrá autoridad para rechazar o suspender los trabajos si estos no se

 El contratista deberá dar al fiscalizador todas las facilidades razonables para

 El contratista no procederá a ejecutar ciertos trabajos, antes de la inspección y

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO “MANTENIMIENTO DEL CENTRO

"RUBRO 425: EMPASTE EXTERIOR DE PARED (DOS MANOS)

1. DESCRIPCIÓN: Es un producto fabricado a base de estireno acrílico que

Unidad: Metro cuadrado (m2.)

Equipo mínimo: Herramientas menores, andamios.

Mano de obra mínima calificada: Albañil, peón y Maestro Mayor

2. OBSERVACIONES: El empaste se regirá a las siguientes referencias para su

El empaste que permanezca almacenado por más de doce meses en la fábrica, o

El empaste que presente grumos u otro contaminante será rechazado.

Se inspeccionará todo recipiente que presente manchas de pintura o huellas de

El empaste que ingrese a obra, será sometido a un muestreo, para verificaciones

Sólidos por peso: 70,6 %.

Cubrimiento recomendado: 108 m2. por galón.

Viscosidad: 150.000 + - 20.000 cp.

Tiempo de secado al tacto: 30 minutos.

Tiempo para repintado: 2 horas.

Tiempo de curado total: 6 horas

"RUBRO 432: ENLUCIDO EN VIGAS DE HORMIGON CON ENLUMAX

1. DESCRIPCIÓN: Mortero comentico de gran trabajabilidad, modificado con

Unidad: metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Enlumax proyectable, agua; que cumplirán con el capítulo de

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios metalicos

Mano de obra mínima calificada: Albañil, peón y Maestro Mayor

2. OBSERVACIONES: PASOS A SEGUIR PARA EL ENLUCIDO CON

Paso 1: Añada el Enlumax® al agua limpia. Mezcle hasta obtener un mortero

3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago

"RUBRO 543: MASILLADO Y ALISADO DE PISOS CON ENDURECEDOR DE

1. DESCRIPCIÓN: Este rubro considera la construcción de pisos en concreto

Unidad: Metro cuadrado (m2).

Equipo mínimo: Herramienta menor,

Mano de obra mínima calificada: Peón, albañil y Maestro Mayor, operador de

2. OBSERVACIONES: Procedimiento de ejecución

Humedecer el área a esmaltar, para luego colocar las maestras horizontales a

Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa compensando

Incrustar el endurecedor recorriendo la superficie con llana metalica hasta obtener

Curar el concreto, alisar la superficie con liana metalica y dejar secar

Y por ultimo verificar los niveles finales para aceptación

3. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago

"RUBRO 640: ARREGLO DE PUERTAS DE MADERA

1. DESCRIPCIÓN: Es el trabajo necesario para la reparación de las puertas,

Unidad: Unidad (U)

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada: Carpintero ebanista, peón y Maestro Mayor

2. OBSERVACIONES: Como acciones previas a la ejecución de este rubro se

Se verificará previamente, en sitio que la puerta a ser arreglada este en buen

El constructor verificará que los trabajos previos de albañilería y de la madera,

Ciñéndose a las instrucciones del fabricante, referido a la dilución de la laca, se

Fiscalización exigirá la aplicación de tantas capas como sean necesarias, para