Suelos I

Universidad Nacional de Ucayali
Facultad de Ingeniería de Sistemas

Ingeniería Civil
Escuela de Ingeniería Civil
CURSO : MECANICA DE SUELOS II
TRABAJO : CORTE DIRECTO
ALUMNO : BRIONES PEZO FRANK DIEGO
DOCENTE : Ing. ESTUARDO ALONSO LIZARZABURU

VELARDE
ENCARGADO DE : HECTOR ALMEYDA USHIÑAHUA

LABORATORIO
PUCALLPA – PERU
2019
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PUCALLPA
FACULTAD DE INGENIERIA DE SISTEMAS Y CIVIL
Índice
Introducción ………………………………………………………………………………3
Capítulo 1 Corte Directo ....................................................................................................... 5
1.1.Normativa……………………………………………………………………………….4
1.2.Generalidades……………………………………………….…………………………. 4
1.3.Caracteristicas de Corte Directo………………………………………………………6
1.4.Esfuerzo Cortante en Suelos………………………………………………………….6
1.5.Principio del ensayo de Corte Directo…………………………………………………7
1.6. Ensayos de resistencia al esfuerzo de corte en suelos……………………………….10
1.7.Clasificacion de Ensayo de Corte Directo……………………………………………11
1.8.Ensayo de Corte Directo Ventajas-Desventajas……………………………………12
1.9.Metodo Estandar para el Ensayo de CorteDirecto de Suelos …………………….14
1.10.Finalidad del Corte Directo…………………………………………………………15
Capítulo 2 Procedimiento .................................................................................................... 18
2.1.Para Suelo no Cohesivo……………………………………………………………….18

2.2.Para Suelo Cohesivo………………………………………………………………….20
Capítulo 3 Descripción del Equipo de Corte Directo ....................................................... 23
3.1.Componentes…………………………………………………………………………..
Capítulo 4 Ensayo de Laboratorio sobre Corte Directo................................................... 28
4.1. Materiales ..................................................................................................................... 28
4.2. Adquisición de la Muestra............................................................................................ 28
4.3. Procedimiento Del Ensayo en el Laboratorio………………………………………29

4.4. Resultados……………………………………………………………………………30
Anexos…………………………………………………………………………………….37
MECANICA DE SUELOS II 2
Introducción
En el ensayo de corte directo tiene como objetivo determinar la resistencia al esfuerzo
cortante de una muestra, valor que, entre otras cosas será muy útil para el cálculo de la
capacidad portante. La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo se debe a dos
componentes: la cohesión, aportada por la fracción del suelo y responsable, a su
deformación, del comportamiento plástico de este y el rozamiento interno entre las
partículas granulares o fricción.
Para conocer o determinar esa resistencia del suelo, en el laboratorio uno de los equipos
que se usa es el aparato de corte directo. El más típico es una caja de sección cuadrada o
circular dividido horizontalmente en dos mitades; dentro de ella se coloca la muestra de
suelo con pedradas porosas en ambos extremos, se aplica una carga vertical de
confinamiento y luego una carga horizontal creciente que origina el desplazamiento de
la mitad móvil de la caja originando el corte de la muestra.
En el presente informe se detallará el ensayo de corte directo posteriormente se dará a
proceder los cálculos correspondientes.
Capítulo 1
Corte Directo
1.1.Normativa
Este ensayo de CORTE DIRECTO está basado según la norma técnica peruana
NTP 339.171 y la norma (ASTM D3080).
1.2.Generalidades
El ensayo busca identificar la relación que se establece entre el esfuerzo y la
deformación considerando una carga lateral aplicada de tal forma que se genera un
esfuerzo cortante, se presenta un plano de falla horizontal paralelo a la carga aplicada.
Existen dos sistemas para la ejecución de este ensayo, el de esfuerzo controlado y el de
deformación controlada. En el primero se aumenta gradualmente la carga que induce el
esfuerzo hasta que se produzca la falla. Este sistema se usa de preferencia para ensayos de
una rata de carga muy baja debido a que con el mismo puede mantenerse más fácilmente
una carga constante durante cualquier período de tiempo; además, pueden quitarse más
fácil y rápido las cargas. El inconveniente que se presenta es que por el exceso de
desplazamiento que se impone después de haber pasado la resistencia máxima no se
obtiene la resistencia al esfuerzo cortante final verdadera.
Cuando una estructura se apoya en la tierra, transmite los esfuerzos al suelo de
fundación. Estos esfuerzos producen deformaciones en el suelo que pueden ocurrir de tres
maneras:
a) Por deformación elástica de las partículas.
b) Por cambio de volumen en el suelo como consecuencia de la evacuación del
líquido existente en los huecos entre las partículas.
c) Por deslizamiento de las partículas, que pueden conducir al deslizamiento de
una gran masa de suelo.
El primer caso es despreciable para la mayoría de los suelos, en los niveles de
esfuerzo que ocurren en la práctica. El segundo caso corresponde al fenómeno de la
consolidación. El tercer caso, corresponde a fallas del tipo catastróficos y para evitarla se
debe hacer un análisis de estabilidad, que requiere del conocimiento de la resistencia al
corte de suelo. El análisis debe asegurar, que los esfuerzos de corte solicitantes son
menores que la resistencia al corte, con un margen adecuado de modo que la obra siendo
segura, sea económicamente factible de llevar a cabo.
Vemos que es absolutamente imposible independizar el comportamiento de la
estructura y el del suelo.
Por tanto, el problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo cortante de
los suelos puede decirse que constituye uno de los puntos fundamentales de toda la
Mecánica de Suelos. En efecto, una valoración correcta de este concepto constituye un
paso previo imprescindible para intentar, con esperanza de éxito cualquier aplicación de la
Mecánica de Suelos al análisis de la estabilidad de las obras civiles.
El procedimiento para efectuar la prueba directa de resistencia al esfuerzo cortante
tal como se presenta en este informe, se aplica solamente al más sencillo de los casos que
pueden presentarse en la práctica: aquel en que se prueba el material en estado seco.
1.3.Características del corte directo
El ensayo de corte directo es adecuado para la determinación relativamente rápida
de las propiedades de resistencia de materiales drenados y consolidados. Debido a que las
trayectorias de drenaje a través de las muestras son cortas, se permite que el exceso de
presión en los poros sea disipado rápidamente que con otros ensayos drenados. El ensayo
puede ser hecho en todo tipo de suelos inalterados. Remodeladas o compactados. Hay sin
embargo una limitación en el tamaño máximo de las partículas presentes en las muestras.
Los resultados del ensayo son aplicables para estimar la resistencia al corte en una
situación de campo donde ha tenido lugar una completa consolidación bajo los esfuerzos
normales actuantes. La ruptura ocurre lentamente bajo condiciones drenadas, de tal
manera que los excesos de presión en los poros quedan disipados. Los resultados de varios
ensayos pueden ser utilizados para expresar la relación entre esfuerzos de consolidación y
la resistencia al corte en condiciones drenadas.
Durante el ensayo de corte hay rotación de los esfuerzos principales, lo que puede
corresponder a las condiciones de campo. Aun mas, la ruptura puede no ocurrir en un
plano de debilidad, puesto que ella tiene que ocurrir cerca de un plano horizontal en la
parte media del espécimen. La localización fija del plano de ruptura en el ensayo puede
ser una ventaja en la determinación de la resistencia al corte a lo largo de planos
reconocidamente débiles dentro del material del suelo y para analizar las interfaces entre
materiales diferentes.
1.4.Esfuerzo Cortante En Suelos
1.4.1. Resistencia al corte de un suelo
Esta resistencia del suelo determina factores como la estabilidad de un talud, la
capacidad de carga admisible para una cimentación y el empuje de un suelo contra un
muro de contención.
1.4.2. Ecuación de falla de Coulomb (1776)
En 1776 Coulomb observó que, si el empuje de un suelo contra un muro produce un
desplazamiento en el muro, en el suelo retenido se forma un plano recto de deslizamiento.
Él postuló que la máxima resistencia al corte, 𝜏𝑓, en el plano de falla, está dada por:
𝜏𝑓 = 𝑐 + 𝜎 𝑡𝑔 𝜑 − − − − − − − (1)
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝜎 = 𝐸𝑠 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎.
𝜑 = 𝐸𝑠 𝑒𝑙 á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 (𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑗𝑒𝑚𝑝𝑙𝑜, 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎)
𝑐 = 𝐸𝑠 𝑙𝑎 𝑐𝑜ℎ𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 (𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑗𝑒𝑚𝑝𝑙𝑜, 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎).
Esta es una relación empírica y se basa en la Ley de Fricción de Amonton para el
deslizamiento de dos superficies planas, con la inclusión de un término de cohesión c para
incluir la Stiction propia del suelo arcilloso. En los materiales granulares, c = 0 y por lo
tanto:
𝜏𝑓 = 𝜎 𝑡𝑔 𝜑 𝑆𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 − − − − − − − − − −(2)
Contrariamente, en suelos puramente cohesivos, 𝜑 = 0, luego:
𝜏𝑓 = 𝑐 𝑆𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑐𝑜ℎ𝑒𝑠𝑖𝑣𝑜 𝑝𝑢𝑟𝑜 − − − − − − − − − −(3)
Pero la ecuación (1) no condujo siempre a resultados satisfactorios, hasta que
Terzagui publica su expresión 𝜎 = 𝜎’ + 𝑈 con el principio de los esfuerzos efectivos (el
agua no tiene cortante). Entonces:
𝜏𝑓 = 𝑐 ‘+ 𝜎’ 𝑡𝑔 𝜑’ − − − − − − − − − − − − − −(4)
Puesto que la resistencia al cortante depende de los esfuerzos efectivos, en el suelo
los análisis deben hacerse en esos términos, involucrando c’ y φ’, cuyos valores se
obtienen del ensayo de corte directo: Aplicando al suelo una fuerza normal, se puede
proceder a cizallarlo con una fuerza cortante. El movimiento vertical de la muestra se lee
colocando un deformímetro en el bastidor superior.
El molde no permite control de drenaje, que en el terreno pueden fallar en
condiciones de humedad diversas (condición saturada no drenada, parcialmente drenadas
o totalmente drenadas), para reproducir las condiciones de campo se programa la
velocidad de aplicación de las cargas. En arenas, como el drenaje es libre, el ensayo se
considera drenado.
1.4.3. Valores característicos del ángulo de fricción de algunos suelos:
1.4.4. Aplicaciones de los valores obtenidos en el ensayo de corte directo:
El ensayo de cizalladura directa es adecuado para la determinación relativamente
rápida de las propiedades de resistencia de materiales drenados y consolidados. Debido a
que las trayectorias de drenaje a través de la muestra son cortas, se permite que el exceso
de presión en los poros sea disipado más rápidamente que con otros ensayos drenados. El
ensayo puede ser hecho en todo tipo de suelos inalterados, remoldeados o compactados.
Los resultados del ensayo son aplicables para estimar la resistencia al corte en una
situación de campo donde ha tenido lugar una completa consolidación bajo los esfuerzos
normales actuales. La ruptura ocurre lentamente bajo condiciones drenadas, de tal manera
que los excesos de presión en los poros quedan disipados. Los resultados de varios
ensayos pueden ser utilizados para expresar la relación entre los esfuerzos de
consolidación y la resistencia a la cizalladura en condiciones drenadas.
Durante el ensayo de cizalladura hay rotación de los esfuerzos principales, lo que
puede o no corresponder a las condiciones de campo. Aún más, la ruptura puede no
ocurrir en un plano de debilidad, puesto que ella tiene que ocurrir cerca de un plano
horizontal en la parte media del espécimen. La localización fija del plano de ruptura en el
ensayo puede ser una ventaja en la determinación de la resistencia al corte a lo largo de
planos reconocidamente débiles dentro del material del suelo y para analizar las interfaces
entre materiales diferentes.
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MECANICA DE SUELOS II
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El intervalo de los esfuerzos normales, la velocidad de deformación y las
condiciones generales del ensayo deben ser seleccionada s para reflejar las condiciones
específicas del suelo que se está investigando.
1.5.Principio del ensayo de corte directo:
Los aspectos del corte que nos interesa cubrir pueden dividirse en cuatro categorías:
a) Resistencia al corte de un suelo no cohesivo (arenas y gravas) que es
prácticamente independiente del tiempo.
b) Resistencia al corte drenado para suelos cohesivos, en que el desplazamiento
debe ser muy lento para permitir el drenaje durante el ensayo.
c) Resistencia al corte residual, drenado, para suelos tales como arcillas en las
que se refieren desplazamientos muy lentos y deformaciones muy grandes.
d) Resistencia al corte para suelos muy finos bajo condiciones no drenadas en
que el corte es aplicado en forma rápida.
1.6.Ensayos de resistencia al esfuerzo de corte en suelos
Los tipos de ensayos para determinar la resistencia al esfuerzo cortante de los suelos
en Laboratorio son: Corte Directo, Compresión Triaxial, Compresión Simple.
Durante muchos años, la prueba directa de resistencia al esfuerzo cortante fue
prácticamente la única usada para la determinación de la resistencia de los suelos: hoy,
aun cuando conserva interés práctico debido a su simplicidad, ha sido sustituida en buena
parte por las pruebas de compresión Triaxial.
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1.7.Clasificación de ensayos de corte directo
1.7.1. Ensayos no consolidados no drenados
El corte se inicia antes de consolidar la muestra bajo la carga normal (vertical). Si el
suelo es cohesivo, y saturado, se desarrollará exceso de presión de poros. Este ensayo es
análogo al ensayo Triaxial no consolidado – drenado.
1.7.2. Ensayo consolidado no drenado
Se aplica la fuerza normal, se observa el movimiento vertical del deformímetro
hasta que pare el asentamiento antes de aplicar la fuerza cortante. Este ensayo puede
situarse entre los ensayos triaxiales consolidado – no drenado y consolidado – drenado.
1.7.3. Ensayo consolidado drenado
La fuerza normal se aplica, y se demora la aplicación del corte hasta que se haya
desarrollado todo el asentamiento; se aplica a continuación la fuerza cortante tan lento
como sea posible para evitar el desarrollo de presiones de poros en la muestra. Este
ensayo es análogo al ensayo Triaxial consolidado – drenado.
Para suelos no cohesivos, estos tres ensayos dan el mismo resultado, esté la muestra
saturada o no, y por supuesto, si la tasa de aplicación del corte no es demasiado rápida.
Para materiales cohesivos, los parámetros de suelos están marcadamente influidos por el
método de ensayo y por el grado de saturación, y por el hecho de que el material esté
normalmente consolidado o sobreconsolidado. Generalmente, se obtienen para suelos
sobreconsolidados dos conjuntos de parámetros de resistencia: un conjunto para ensayos
hechos con cargas inferiores a la presión de preconsolidación y un segundo juego para
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cargas normales mayores que la presión de reconsolidación. Donde se sospeche la
presencia de esfuerzo de preconsolidación en un suelo cohesivo sería aconsejable hacer
seis o más ensayos para garantizar la obtención de los parámetros adecuados de resistencia
al corte.
1.8.Ensayo Corte Directo Ventajas-Desventajas
1.8.1. Ventajas del ensayo de corte directo
 El ensayo es relativamente rápido y fácil de llevar a cabo.
 El principio básico es fácilmente comprensible.
 La preparación de la muestra no es complicada.
 El principio puede aplicarse a suelos granulares y otros materiales que
contienen grandes partículas que serían muy caras de ensayar por otros
medios.
 Puede medirse el ángulo de fricción entre suelo y roca, o entresuelo y otros
materiales.
 El ensayo Triaxial es, relativamente, mucho más difícil de ejecutar e
interpretar, especialmente si se toman medidas de presión de poros.
 El tamaño de las muestras hace que efectuar ensayos consolidados no
drenados y consolidados drenados no requiere demasiado tiempo, pues el
tiempo de drenaje es bastante corto aún para materiales con bajo coeficiente
de permeabilidad, debido a que el camino de drenaje es muy pequeño.
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 Se ha introducido cajas con muestra cuadrada de forma que la reducción de
área durante el ensayo pueda fácilmente tenerse en cuenta si se desea. El
uso de cajas cuadradas es relativamente reciente, y la mayoría de las
máquinas antiguas todavía en servicio, utilizan cajas circulares.
 La máquina de corte directo es mucho más adaptable a los equipos
electrónicos de medición, de forma que no se requiera la presencia continua
de un operario para efectuar ensayos consolidados- drenados, que puedan
durar varios días.
 Se ha encontrado que los parámetros de suelo t y c obtenidos por el método
de corte directo son casi tan confiable como los valores triaxiales
(probablemente esto se debe más a problemas del operador que al hecho de
que los equipos tengan igual capacidad de comportamiento). Lo anterior no
quiere indicar que el ensayo Triaxial sea indeseable; sino que, si se desean
únicamente los parámetros de suelo, los valores que brinda el ensayo de
corte directo se han encontrado usualmente bastante aceptables.
1.8.2. Limitaciones del ensayo de corte directo
 La muestra está obligada a fallar en un plano predeterminado.
 La distribución de esfuerzos en ésta superficie no es uniforme.
 No es posible controlar el drenaje de la muestra, sólo se puede variar la
velocidad de desplazamiento.
 No puede medirse la presión de poros.
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 Las deformaciones aplicadas están limitadas por recorrido máximo de la
caja.
 El área de contacto entre las dos mitades de la muestra disminuye a medida
que se realiza el ensayo. Pero como afecta a t y a σ en la misma proporción,
el efecto en la envolvente de Coulomb es despreciable.
 El ensayo usa una muestra muy pequeña, con el consiguiente resultado de
que los errores de preparación son relativamente importantes.
 No es posible determinar el módulo de elasticidad ni el de la relación de
Poisson.
1.9.Método estándar para el ensayo de corte directo de suelos bajo condiciones
consolidadas drenadas (ASTM D 3080-72).
Este método describe procedimientos para determinar la resistencia al corte
consolidado drenado de un suelo en corte directo. El ensayo puede ser conducido en corte
simple o corte doble. La prueba de corte directo es adecuada para un ensayo consolidado
drenado porque las trayectorias de drenaje a través del espécimen de ensayo son cortas,
permitiendo por esto que los excesos de las presiones de poro sean disipados bastante
rápidamente. El ensayo puede ser hecho sobre todo tipo de suelos y sobre muestras
inalteradas o remoldadas.
Los resultados del ensayo son aplicables a situaciones de campo donde la
consolidación completa ha ocurrido bajo la sobrecarga existente, y la falla es alcanzada
lentamente de modo tal que los excesos de presiones de poro son disipados. El ensayo
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también es útil para determinar la resistencia al corte a lo largo de planos débiles
reconocibles dentro del material de suelo.
El ensayo no es adecuado para el desarrollo de relaciones exactas de esfuerzos –
deformación del espécimen de prueba, debido a la distribución no uniforme de los
desplazamientos y esfuerzos de corte. La baja velocidad de los desplazamientos permite la
disipación del exceso de presiones de poro, pero también permite el flujo plástico de
suelos cohesivos blandos. Se deberá tener cuidado para que las condiciones de ensayo
representen aquellas que están siendo investigadas.
1.10. Finalidad del Corte Directo
La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra de
suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o existirán en
terreno producto de la aplicación de una carga. Para conocer una de estas resistencias en
laboratorio se usa el aparato de corte directo, siendo el más típico una caja de sección
cuadrada o circular dividida horizontalmente en dos mitades.
Dentro de ella se coloca la muestra de suelo con piedras porosas en ambos
extremos, se aplica una carga vertical de confinamiento (Pv) y luego una carga horizontal
(Ph) creciente que origina el desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el
corte de la muestra
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Esquema del aparato del corte directo
El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este plano de falla
actúan dos esfuerzos:
Un esfuerzo Normal (σ n), aplicado externamente debido a la carga vertical (Pv).
Un esfuerzo cortante (τ), debido a la aplicación de la carga horizontal. Estos
esfuerzos se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área (A) de la muestra o de
la caja de corte y deberían satisfacer la ecuación de Coulomb:
Representación gráfica de la ecuación de coulomb
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𝝉 = 𝒄 + 𝝈 𝒏 ∗ 𝑻𝒈 (𝝋)
Dónde:
o n= Esfuerzo normal total en el plano de falla
φ = Angulo de fricción del suelo
c= Cohesión del suelo
Según esta ecuación la resistencia al corte depende de la cohesión (c) y la fricción
interna del suelo (φ).
Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las deformaciones y con estos
valores es posible graficar la tensión de corte (τ), en función de la deformación (ε) en el
plano de esta tensión de corte. De la gráfica es posible tomar el punto máximo de tensión
de corte como la resistencia al corte del suelo.
Capítulo 2
Procedimiento
2.1.Para Suelo No Cohesivo
1) Se procede a pesar la muestra de arena (seca o mojada) con el contenido de
humedad conocido con exactitud, para lograr realizar 3 ensayos a la misma
densidad.
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2) Armar con cuidado la caja de corte, para no tener alguna separación entre la caja y
los tornillos de empalme, fijar la caja en posición. Obtener la sección transversal
de la muestra.
3) Colocar cuidadosamente la arena en la caja de corte hasta cerca de 5 mm
4) Se aplica la carga vertical y se coloca el dial para determinar el desplazamiento
vertical (se debe incluir el peso del pistón de carga y la mitad superior de la caja
de corte en el peso). Para ensayos consolidados, registrar en el dial el
desplazamiento vertical y comenzar el ensayo, solo cuando el asentamiento ha
parado. Para suelos no cohesivos esto puede hacerse a partir de la aplicación de
Pv.
5) Separar dos partes de la caja de corte desplazando los tornillos espaciadores en se
encuentran en la parte superior de la caja de corte. El espacio desplazado debería
ser ligeramente superior (al ojo) que el tamaño más grande de partículas presentes
en la muestra.
A continuación, se debe fijar el bloque de carga apretando los tornillos de fijación
provistos para tal propósito a los lados de la parte superior de la caja de corte.
Inmediatamente después separar los tornillos espaciadores de manera que se libere
la parte inferior de la caja de corte; en este momento la carga normal, la mitad de
la carga de la cajade corte, y el bloque o pistón de carga se encuentran actuando
sobre la muestra de suelo.
6) Ajustar el deformímetro de carátula (0.01 mm/división) para medir el
desplazamiento en cortante.
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7) Para ensayos Saturados, saturar la muestra llenando la caja de corte y permitiendo
transcurrir suficiente tiempo para que tenga lugar la saturación. Asegurarse de que
las piedras porosas que se encuentran en la caja de corte estén saturadas si el suelo
al ensayarse contiene alguna humedad.
8) Comenzar la carga horizontal y tomar lecturas del deformímetro de carga, del
deformímetro de desplazamiento cortante, y del deformímetro vertical (cambio de
volumen). Si el ensayo es de tipo deformación unitaria controlada, se deben tomar
esas lecturas ha desplazamientos horizontales de: 5,10 y cada 10 ó 20 unidades de
desplazamiento horizontal. Utilizar una tasa de deformación unitaria del orden de
0. A no más de 2 mm/min. No utilizar tasas de deformación unitaria más rápidas,
pues existe el peligro de que se presente pico de carga cortante entre dos lecturas.
La tasa de deformación unitaria debería ser tal que la muestra “falle” entre 3 y 5
minutos.
9) Retirar la arena de la caja de corte y repetir los pasos del 1 al 8 sobre por lo menos
dos muestras adicionales y a una densidad dentro de los 5g y no más de 10g
respecto a la cantidad de suelo usada en el primer ensayo. Asegurarse de que la
arena ocupe el mismo volumen utilizando las marcas de referencia del paso 3. En
el paso 4 usar un valor diferente de Pv para cada ensayo (se sugiere doblar la carga
exterior, por ejemplo: 4, 8,16 Kg más el peso del bloque o pistón de carga para
estos tres ensayos o 5, 10,20 Kg, etc.).
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2.2.Para Suelo Cohesivo
1) Moldear cuidadosamente tres muestras de mismo tamaño y en lo posible de la
misma densidad, tomadas de una muestra de bloque grande, o de una muestra de
tubo. Utilizar un anillo cortante de manera que el tamaño pueda ser controlado.
Cualquier muestra con un peso apreciablemente diferente de las otras muestras
debe descartarse y en su lugar moldear otra muestra.
2) Retroceder la separación y el agarre de los tornillos guía en la parte superior de la
caja de corte y ensamblar las dos partes. Asegurarse de que las piedras porosas
están saturadas a menos que se vaya a ensayar un suelo seco. Medir las
dimensiones de la caja de corte para calcular el área de la muestra.
3) Colocar cuidadosamente la muestra dentro de la caja de corte. La muestra debe
ajustar perfectamente en la caja y llenarla hasta cerca de 5 mm de la parte superior
de la caja de corte. Colocar el bloque o pistón de carga en su sitio sobre el suelo, la
carga normal P y ajustar el deformímetro de carátula vertical. Para un ensayo
consolidado es necesario controlar el deformímetro vertical igual que para el
ensayo de consolidación para determinar cuando la consolidación haya terminado.
4) Separar cuidadosamente las mitades de la caja de corte dejando una pequeña
separación apenas mayor que el tamaño de la partícula más grande que presente el
suelo, retroceder los tornillos de separación y empalmar la cabeza de carga en un
sitio utilizando los tornillos. Asegurarse de que la carga normal refleje la fuerza
normal más el peso del bloque de carga y la mitad superior de la caja de corte.
Tener cuidado al separar la caja de corte cuando se ensaya arcillas blandas porque
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parte del material puede salir de la caja por la zona de separación, utilizar en estos
casos cargas verticales pequeñas.
5) Colocar el deformímetro de deformación cortante, fijar en cero ambos
deformímetros. Para ensayos saturados en necesario llenar la caja de corte con
agua y esperar un tiempo hasta que se produzca la saturación de la muestra.
6) Comenzar la carga horizontal (cortante) y tomar lecturas del deformímetro de
carga, desplazamiento de corte y desplazamientos verticales (de cambio de
volumen). Si el ensayo se hace a deformación unitaria controlada tomar estas
lecturas al desplazamiento horizontal de 5, 10 y cada 10 ó 20 unidades del
deformímetro de desplazamiento horizontal. Utilizar una tasa de deformación
unitaria del orden de 0.5-2 mm/min.
7) Remover el suelo y tomar una muestra para contenido de humedad. Repetir los
pasos del 2 al 6 para dos muestras adicionales.
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Capítulo 3
Descripción del Equipo de Corte Directo
3.1. Componentes
Distribucion General de la Maquina de Corte Directo
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Arreglo general del anillo de carga y el mecanismo de transporte de la caja de corte
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Anillo de Carga
Caja de Carga
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Ubicación de los deformímetros horizontal y vertical
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Colocación de las muestras en la caja de corte
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Capítulo 4
Ensayo de Laboratorio sobre Corte Directo
4.1. Materiales
Comba
Caja para molde de la
muestra Mazo cuadrado
Arco de Sierra
Pistón Base Ranurada
Cuchillo
Metal poroso
Parte Superior
Parte Inferior
Papel Filtro
4.2. Adquisición de la Muestra
La muestra se obtuvo de una chacra ubicada a 4.00 km. de la carretera San Juan.
Iniciando desde el Km. 10 de la carretera Federico Basadre. Se realizó una calicata de 1m.
de ancho por 1 m. de largo y 1 m de profundidad.
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Calicata realizada
Plano de Ubicación
Se incrusta el tubo de 4”, 30cm

de alto, para adquirir la muestra
inalterada
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4.3. Procedimiento Del Ensayo En El Laboratorio
Para la realización de este ensayo de corte directo se tomó una muestra inalterada de
suelo, la cual fue arcilla.
1) Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido
inicial de humedad de acuerdo con la norma.
2) Como se obtuvo muestras inalteradas bajo el nivel freático, deben humedecerse
las piedras.
3) Cortamos el tubo de 4” en 3 partes de 2 cm cada uno, colocamos el molde
encima y con mucho cuidado golpeamos el molde para adquirir la muestra
inalterada y trabajar con ello.
4) Juntamos la parte superior y la parte inferior, pero antes colocamos la piedra
rugosa con el papel filtro a un extremo, colocamos la muestra con el molde en el
medio y golpeamos suavemente con el mazo cuadrado por encima de muestra
para que quede dentro.
5) Se saca el molde una vez la muestra este adentro de la caja de corte, y colocamos
encima otra piedra rugosa con el papel filtro.
6) Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta el dispositivo
de carga y se ajusta el dial para medir tanto la deformación durante el corte,
como el cambio del espesor de la muestra y luego se determina el espesor inicial.
7) Ajustamos la caja de corte y colocamos agua dentro del dispositivo.
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8) Graduamos todos los barómetros del dispositivo en cero, colocamos una pesa
inicial de 8 kg. Encendemos el dispositivo y calculamos 8 minutos, pero cada 10
segundos anotamos los datos que nos marcan los barómetros.
Nota: cabe recalcar que este proceso debe hacerse todo al mismo tiempo, tanto
como colocar las pesas, encender el dispositivo e iniciar el cronometro.
9) Repetimos este proceso dos veces más para hacer el cálculo correspondiente.
10) La segunda muestra hacemos con un peso de 12 kg. Y la última muestra
calculamos con un peso de 16kg.
4.4. Resultados
Datos obtenidos de la primera muestra 8Kg.
Lectura del Lectura del Esfuerzo Esfuerzo

Carg Deformació Deformació Area
deformímetr deformímetr normal cortante Relació
a n horizontal n vertical corregid
o horizontal o (Kg/cm2 (Kg/cm2 n t/s
(Kg) (%) (%) a (cm2)
(mm) vertical(mm) ) )
0.01 0.34 0.0120 0.57% 0.06% 28.07 0.285 0.0005 0.0017

0.01 0.45 0.0180 0.75% 0.09% 28.00 0.286 0.0003 0.0011
0.45 0.49 0.1030 0.82% 0.52% 27.98 0.286 0.0161 0.0563
0.72 0.80 0.1060 1.33% 0.53% 27.79 0.288 0.0259 0.0900
0.77 1.10 0.1152 1.83% 0.58% 27.61 0.290 0.0277 0.0956
0.81 1.30 0.2060 2.17% 1.03% 27.49 0.291 0.0295 0.1013
0.99 1.65 0.2140 2.75% 1.07% 27.28 0.293 0.0363 0.1238
1.04 1.94 0.2190 3.23% 1.10% 27.11 0.295 0.0382 0.1294
1.17 2.24 0.3030 3.73% 1.52% 26.93 0.297 0.0434 0.1463
1.26 2.56 0.3066 4.27% 1.53% 26.74 0.299 0.0471 0.1575
1.31 2.93 0.3098 4.88% 1.55% 26.52 0.302 0.0492 0.1631
1.35 3.24 0.3106 5.40% 1.55% 26.33 0.304 0.0513 0.1688
1.40 3.56 0.3128 5.93% 1.56% 26.14 0.306 0.0534 0.1744
1.44 3.89 0.3130 6.48% 1.57% 25.94 0.308 0.0555 0.1800
1.44 4.25 0.3140 7.08% 1.57% 25.73 0.311 0.0560 0.1800
1.44 4.55 0.3148 7.58% 1.57% 25.55 0.313 0.0564 0.1800
1.44 4.87 0.3154 8.12% 1.58% 25.36 0.316 0.0568 0.1800
1.44 5.22 0.3158 8.70% 1.58% 25.15 0.318 0.0573 0.1800
1.44 5.55 0.3164 9.25% 1.58% 24.95 0.321 0.0577 0.1800
3
1
1.44 5.90 0.3170 9.83% 1.59% 24.74 0.323 0.0582 0.1800

1.45 6.24 0.3176 10.40% 1.59% 24.54 0.326 0.0592 0.1817
1.46 6.54 0.3182 10.90% 1.59% 24.36 0.328 0.0600 0.1828
1.46 6.88 0.3188 11.47% 1.59% 24.16 0.331 0.0605 0.1828
1.45 7.20 0.3192 12.00% 1.60% 23.96 0.334 0.0607 0.1817
1.44 7.55 0.3198 12.58% 1.60% 23.76 0.337 0.0606 0.1800
1.40 7.89 0.4002 13.15% 2.00% 23.55 0.340 0.0592 0.1744
1.40 8.26 0.4008 13.77% 2.00% 23.33 0.343 0.0598 0.1744
1.40 8.54 0.4012 14.23% 2.01% 23.17 0.345 0.0602 0.1744
1.40 8.87 0.4018 14.78% 2.01% 22.97 0.348 0.0607 0.1744
1.40 9.12 0.4022 15.20% 2.01% 22.82 0.351 0.0611 0.1744
1.40 9.55 0.4028 15.92% 2.01% 22.57 0.354 0.0618 0.1744
1.35 9.92 0.4032 16.53% 2.02% 22.35 0.358 0.0604 0.1688
1.35 10.23 0.4038 17.05% 2.02% 22.17 0.361 0.0609 0.1688
1.35 10.59 0.4040 17.65% 2.02% 21.95 0.364 0.0615 0.1688
1.38 10.89 0.4046 18.15% 2.02% 21.78 0.367 0.0634 0.1727
1.37 11.26 0.4052 18.77% 2.03% 21.56 0.371 0.0637 0.1716
1.31 11.61 0.4058 19.35% 2.03% 21.35 0.375 0.0615 0.1643
1.31 11.89 0.4060 19.82% 2.03% 21.19 0.378 0.0616 0.1631
1.31 12.23 0.4066 20.38% 2.03% 20.99 0.381 0.0622 0.1631
1.33 12.61 0.4068 21.02% 2.03% 20.76 0.385 0.0639 0.1659
1.31 13.05 0.4074 21.75% 2.04% 20.51 0.390 0.0641 0.1643
1.26 13.25 0.4076 22.08% 2.04% 20.39 0.392 0.0618 0.1575
1.26 13.64 0.4078 22.73% 2.04% 20.16 0.397 0.0625 0.1575
1.26 13.95 0.4082 23.25% 2.04% 19.98 0.400 0.0631 0.1575
1.26 14.29 0.4088 23.82% 2.04% 19.78 0.404 0.0637 0.1575
1.28 14.59 0.4090 24.32% 2.05% 19.61 0.408 0.0654 0.1603
1.27 14.87 0.4092 24.78% 2.05% 19.44 0.411 0.0653 0.1586
1.22 15.21 0.4094 25.35% 2.05% 19.25 0.416 0.0631 0.1519
Datos obtenidos de la segunda muestra 12kg.
Lectura del
Lectura del Deformación Area Esfuerzo Esfuerzo
Carga deformímetro Deformación Relación
deformímetro horizontal corregida normal cortante
(Kg) horizontal vertical (%) t/s
vertical(mm) (%) (cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2)
(mm)
0.225 0.24 0.0010 0.40% 0.01% 28.13 0.427 0.0080 0.0188

0.261 0.53 0.0056 0.88% 0.03% 27.96 0.429 0.0093 0.0218
0.450 0.55 0.0074 0.92% 0.04% 27.94 0.429 0.0161 0.0375
0.540 0.75 0.0110 1.25% 0.06% 27.82 0.431 0.0194 0.0450
3
2
0.810 0.95 0.1000 1.58% 0.50% 27.70 0.433 0.0292 0.0675
1.080 1.24 0.1050 2.07% 0.53% 27.53 0.436 0.0392 0.0900
1.080 1.60 0.1128 2.67% 0.56% 27.31 0.439 0.0395 0.0900
1.260 1.93 0.1168 3.22% 0.58% 27.12 0.443 0.0465 0.1050
1.485 2.30 0.1192 3.83% 0.60% 26.89 0.446 0.0552 0.1238
1.530 2.68 0.2026 4.47% 1.01% 26.67 0.450 0.0574 0.1275
1.665 2.93 0.2048 4.88% 1.02% 26.52 0.453 0.0628 0.1388
1.755 3.24 0.2068 5.40% 1.03% 26.33 0.456 0.0667 0.1463
1.800 3.56 0.2080 5.93% 1.04% 26.14 0.459 0.0689 0.1500
1.845 3.93 0.2096 6.55% 1.05% 25.92 0.463 0.0712 0.1538
1.890 4.17 0.2100 6.95% 1.05% 25.77 0.466 0.0733 0.1575
1.935 4.50 0.2106 7.50% 1.05% 25.58 0.469 0.0757 0.1613
1.980 4.84 0.2112 8.07% 1.06% 25.37 0.473 0.0780 0.1650
2.025 5.19 0.2118 8.65% 1.06% 25.16 0.477 0.0805 0.1688
2.039 5.50 0.2124 9.17% 1.06% 24.98 0.480 0.0816 0.1699
2.048 5.84 0.2130 9.73% 1.07% 24.78 0.484 0.0826 0.1706
2.057 6.19 0.2132 10.32% 1.07% 24.57 0.488 0.0837 0.1714
2.070 6.54 0.2136 10.90% 1.07% 24.36 0.493 0.0850 0.1725
2.093 6.98 0.2140 11.63% 1.07% 24.10 0.498 0.0868 0.1744
2.070 7.23 0.2144 12.05% 1.07% 23.95 0.501 0.0864 0.1725
2.070 7.53 0.2146 12.55% 1.07% 23.77 0.505 0.0871 0.1725
2.070 7.84 0.2150 13.07% 1.08% 23.58 0.509 0.0878 0.1725
2.084 8.17 0.2152 13.62% 1.08% 23.39 0.513 0.0891 0.1736
2.084 8.49 0.2154 14.15% 1.08% 23.20 0.517 0.0898 0.1736
2.093 8.84 0.2156 14.73% 1.08% 22.99 0.522 0.0910 0.1744
2.093 9.20 0.2162 15.33% 1.08% 22.78 0.527 0.0919 0.1744
2.093 9.51 0.2164 15.85% 1.08% 22.59 0.531 0.0926 0.1744
2.093 9.88 0.2166 16.47% 1.08% 22.37 0.536 0.0935 0.1744
2.106 10.14 0.2170 16.90% 1.09% 22.22 0.540 0.0948 0.1755
2.111 10.53 0.2172 17.55% 1.09% 21.99 0.546 0.0960 0.1759
2.115 10.95 0.2176 18.25% 1.09% 21.74 0.552 0.0973 0.1763
2.115 11.20 0.2178 18.67% 1.09% 21.59 0.556 0.0979 0.1763
2.115 11.50 0.2180 19.17% 1.09% 21.42 0.560 0.0988 0.1763
2.138 11.84 0.2184 19.73% 1.09% 21.22 0.566 0.1007 0.1781
2.138 12.19 0.2186 20.32% 1.09% 21.01 0.571 0.1017 0.1781
2.147 12.44 0.2188 20.73% 1.09% 20.86 0.575 0.1029 0.1789
2.160 12.84 0.2192 21.40% 1.10% 20.63 0.582 0.1047 0.1800
2.160 13.18 0.2194 21.97% 1.10% 20.43 0.587 0.1057 0.1800
2.160 13.53 0.2196 22.55% 1.10% 20.23 0.593 0.1068 0.1800
2.174 13.84 0.2198 23.07% 1.10% 20.04 0.599 0.1084 0.1811
2.183 14.14 0.3000 23.57% 1.50% 19.87 0.604 0.1098 0.1819
3
3
2.205 14.50 0.3002 24.17% 1.50% 19.66 0.610 0.1122 0.1838
2.205 14.79 0.3004 24.65% 1.50% 19.49 0.616 0.1131 0.1838
2.228 14.16 0.3005 23.60% 1.50% 19.86 0.604 0.1122 0.1856
Datos obtenidos de la tercera muestra 16kg.
Lectura del
Lectura del Deformación Area Esfuerzo Esfuerzo
Carga deformímetro Deformación Relación
deformímetro horizontal corregida normal cortante
(Kg) horizontal vertical (%) t/s
vertical(mm) (%) (cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2)
(mm)
0.135 0.41 0.0134 0.68% 0.07% 28.03 0.571 0.0048 0.0084
0.144 0.45 0.0160 0.75% 0.08% 28.00 0.571 0.0051 0.0090
0.315 0.58 0.0180 0.97% 0.09% 27.93 0.573 0.0113 0.0197
0.945 0.67 0.1030 1.12% 0.52% 27.87 0.574 0.0339 0.0591
1.350 1.05 0.1080 1.75% 0.54% 27.64 0.579 0.0488 0.0844
1.395 1.31 0.1110 2.18% 0.56% 27.49 0.582 0.0507 0.0872
1.485 1.61 0.1140 2.68% 0.57% 27.31 0.586 0.0544 0.0928
1.575 1.94 0.1162 3.23% 0.58% 27.11 0.590 0.0581 0.0984
1.755 2.24 0.1176 3.73% 0.59% 26.93 0.594 0.0652 0.1097
1.800 2.56 0.1190 4.27% 0.60% 26.74 0.598 0.0673 0.1125
1.890 2.89 0.2004 4.82% 1.00% 26.54 0.603 0.0712 0.1181
1.980 3.21 0.2014 5.35% 1.01% 26.35 0.607 0.0751 0.1238
2.025 3.54 0.2022 5.90% 1.01% 26.15 0.612 0.0774 0.1266
2.070 3.84 0.2030 6.40% 1.02% 25.97 0.616 0.0797 0.1294
2.115 4.19 0.2040 6.98% 1.02% 25.76 0.621 0.0821 0.1322
2.138 4.53 0.2044 7.55% 1.02% 25.56 0.626 0.0836 0.1336
2.160 4.86 0.2050 8.10% 1.03% 25.36 0.631 0.0852 0.1350
2.205 5.18 0.2058 8.63% 1.03% 25.17 0.636 0.0876 0.1378
2.250 5.49 0.2064 9.15% 1.03% 24.98 0.640 0.0901 0.1406
2.295 5.83 0.2070 9.72% 1.04% 24.78 0.646 0.0926 0.1434
2.340 6.13 0.2078 10.22% 1.04% 24.60 0.650 0.0951 0.1463
2.385 6.47 0.2082 10.78% 1.04% 24.40 0.656 0.0977 0.1491
2.489 6.79 0.2088 11.32% 1.04% 24.21 0.661 0.1028 0.1555
2.498 7.12 0.2090 11.87% 1.05% 24.01 0.666 0.1040 0.1561
2.520 7.47 0.2098 12.45% 1.05% 23.80 0.672 0.1059 0.1575
3
4
2.565 7.80 0.2102 13.00% 1.05% 23.61 0.678 0.1087 0.1603
2.610 8.10 0.2106 13.50% 1.05% 23.43 0.683 0.1114 0.1631
2.655 8.43 0.2110 14.05% 1.06% 23.23 0.689 0.1143 0.1659
2.700 8.75 0.2116 14.58% 1.06% 23.04 0.694 0.1172 0.1688
2.714 9.08 0.2120 15.13% 1.06% 22.85 0.700 0.1188 0.1696
2.745 9.43 0.2126 15.72% 1.06% 22.64 0.707 0.1212 0.1716
2.790 9.75 0.2130 16.25% 1.07% 22.45 0.713 0.1243 0.1744
2.822 10.07 0.2134 16.78% 1.07% 22.26 0.719 0.1267 0.1763
2.835 10.40 0.2140 17.33% 1.07% 22.07 0.725 0.1285 0.1772
2.880 10.74 0.2142 17.90% 1.07% 21.86 0.732 0.1317 0.1800
2.925 11.08 0.2144 18.47% 1.07% 21.66 0.739 0.1350 0.1828
2.939 11.39 0.2150 18.98% 1.08% 21.48 0.745 0.1368 0.1837
2.970 11.73 0.2154 19.55% 1.08% 21.28 0.752 0.1396 0.1856
3.015 12.04 0.2156 20.07% 1.08% 21.10 0.758 0.1429 0.1884
3.060 12.38 0.2160 20.63% 1.08% 20.90 0.766 0.1464 0.1913
3.060 12.71 0.2164 21.18% 1.08% 20.71 0.773 0.1478 0.1913
3.060 13.07 0.2168 21.78% 1.08% 20.49 0.781 0.1493 0.1913
3.105 13.39 0.2172 22.32% 1.09% 20.31 0.788 0.1529 0.1941
3.105 13.70 0.2176 22.83% 1.09% 20.13 0.795 0.1543 0.1941
3.128 14.04 0.2180 23.40% 1.09% 19.93 0.803 0.1569 0.1955
3.195 14.29 0.2184 23.82% 1.09% 19.78 0.809 0.1615 0.1997
3.173 14.67 0.2188 24.45% 1.09% 19.56 0.818 0.1622 0.1983
3.173 15.07 0.2192 25.12% 1.10% 19.33 0.828 0.1641 0.1983
0.1
Esfuerzo de corte (kg/cm2)
0.1
0.1
0.1
0.1
0.0
0.0
0.0
0% 5% 10% 15% 20%
Deformación horizontal (%)
Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3
3
5
2.5%
2.0%
Deformación vertical (%)
1.5%
1.0%
0.5%
0.0%
0% 5% 10% 15% 20%
Deformación horizontal (%)
0.8
0.7
Esfuerzo normal (kg/cm2)
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0% 0.5% 1.0% 1.5% 2.0% 2.5%
Deformación vertical (%)
3
6
y = 0.3112x - 0.0582 y = 0.1649x + 0.003

R² = 0.9708 R² = 0.9994
0.18
0.16
0.14
Esfuerzo cotante (kg/cm2)
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
-0.02
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90
Esfuerzo normal (kg/cm2)
Ensayo 1 Ensayo 2
Ensayo 3 Residual
Pico Linear (Residual)
3
7
Anexos
Cortar el tubo en tres Colocamos la caja para Muestra obtenida

partes de 2 cm cada molde y golpeamos con
uno la comba para adquirir
la muestra
3
8
3
9
Muestra final después de haber efectuado

el corte directo
4
0

Suelos I

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Universidad Nacional de Ucayali

Facultad de Ingeniería de Sistemas

Escuela de Ingeniería Civil

CURSO : MECANICA DE SUELOS II

TRABAJO : CORTE DIRECTO

ALUMNO : BRIONES PEZO FRANK DIEGO

DOCENTE : Ing. ESTUARDO ALONSO LIZARZABURU

ENCARGADO DE : HECTOR ALMEYDA USHIÑAHUA

Capítulo 1 Corte Directo ....................................................................................................... 5

2.1.Para Suelo no Cohesivo……………………………………………………………….18

4.1. Materiales ..................................................................................................................... 28

4.2. Adquisición de la Muestra............................................................................................ 28

4.3. Procedimiento Del Ensayo en el Laboratorio………………………………………29

En el ensayo de corte directo tiene como objetivo determinar la resistencia al esfuerzo

capacidad portante. La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo se debe a dos

componentes: la cohesión, aportada por la fracción del suelo y responsable, a su

deformación, del comportamiento plástico de este y el rozamiento interno entre las

partículas granulares o fricción.

circular dividido horizontalmente en dos mitades; dentro de ella se coloca la muestra de

confinamiento y luego una carga horizontal creciente que origina el desplazamiento de

la mitad móvil de la caja originando el corte de la muestra.

En el presente informe se detallará el ensayo de corte directo posteriormente se dará a

proceder los cálculos correspondientes.

NTP 339.171 y la norma (ASTM D3080).

El ensayo busca identificar la relación que se establece entre el esfuerzo y la

esfuerzo cortante, se presenta un plano de falla horizontal paralelo a la carga aplicada.

Existen dos sistemas para la ejecución de este ensayo, el de esfuerzo controlado y el de

deformación controlada. En el primero se aumenta gradualmente la carga que induce el

desplazamiento que se impone después de haber pasado la resistencia máxima no se

obtiene la resistencia al esfuerzo cortante final verdadera.

Cuando una estructura se apoya en la tierra, transmite los esfuerzos al suelo de

a) Por deformación elástica de las partículas.

líquido existente en los huecos entre las partículas.

c) Por deslizamiento de las partículas, que pueden conducir al deslizamiento de

una gran masa de suelo.

El primer caso es despreciable para la mayoría de los suelos, en los niveles de

esfuerzo que ocurren en la práctica. El segundo caso corresponde al fenómeno de la

debe hacer un análisis de estabilidad, que requiere del conocimiento de la resistencia al

segura, sea económicamente factible de llevar a cabo.

Vemos que es absolutamente imposible independizar el comportamiento de la

estructura y el del suelo.

Por tanto, el problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo cortante de

Mecánica de Suelos. En efecto, una valoración correcta de este concepto constituye un

Mecánica de Suelos al análisis de la estabilidad de las obras civiles.

El procedimiento para efectuar la prueba directa de resistencia al esfuerzo cortante

pueden presentarse en la práctica: aquel en que se prueba el material en estado seco.

1.3.Características del corte directo

El ensayo de corte directo es adecuado para la determinación relativamente rápida

de las propiedades de resistencia de materiales drenados y consolidados. Debido a que las

normales actuantes. La ruptura ocurre lentamente bajo condiciones drenadas, de tal

la resistencia al corte en condiciones drenadas.

corresponder a las condiciones de campo. Aun mas, la ruptura puede no ocurrir en un

ser una ventaja en la determinación de la resistencia al corte a lo largo de planos

1.4.Esfuerzo Cortante En Suelos

1.4.1. Resistencia al corte de un suelo

capacidad de carga admisible para una cimentación y el empuje de un suelo contra un

1.4.2. Ecuación de falla de Coulomb (1776)

En 1776 Coulomb observó que, si el empuje de un suelo contra un muro produce un

desplazamiento en el muro, en el suelo retenido se forma un plano recto de deslizamiento.

𝜎 = 𝐸𝑠 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎.

𝜑 = 𝐸𝑠 𝑒𝑙 á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 (𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑗𝑒𝑚𝑝𝑙𝑜, 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎)

𝑐 = 𝐸𝑠 𝑙𝑎 𝑐𝑜ℎ𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 (𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑗𝑒𝑚𝑝𝑙𝑜, 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎).

Esta es una relación empírica y se basa en la Ley de Fricción de Amonton para el