ESTRUCTURAS 2

TEMA 04a
BASES DE CÁLCULO

ANTONIO DELGADO TRUJILLO

Dr. Arquitecto. Profesor Titular
Departamento de Mecánica de Medios Continuos, Teoría de Estructuras
e Ingeniería del Terreno. E.T.S. de Arquitectura. Universidad de Sevilla
 2

ÍNDICE
0. Objetivos del tema
1. Introducción
2. Estados límite últimos
3. Coeficientes de seguridad de resistencias
4. Resistencia de cálculo
5. Estados límite de servicio
6. Criterio de plastificación de Von Mises
6.1. Criterios de rotura
6.2. ¿Rotura o plastificación?
6.3. El criterio de plastificación de Von Mises
 3

0. OBJETIVOS DEL TEMA (1/1)

• Establecer una primera aproximación a las bases de cálculo que

establece el CTE-DB-SE-A.
• Conocer cuáles son los estados límite últimos y de servicio que
considera el CTE-DB-SE-A, que se verán detenidamente en los
siguientes temas.
• Repasar los conceptos de coeficiente de seguridad del material, y de
resistencia de cálculo, y concretarlos en el caso del acero.
• Entender la importancia del criterio de plastificación de Von Mises en el
análisis de las estructuras de acero, y su entorno de aplicación en el
CTE-DB-SE-A.
 4

1. INTRODUCCIÓN (1/3)
El CTE-DB-SE-A establece en su capítulo 2 las bases de cálculo.
 5

1. INTRODUCCIÓN (2/3)

Efectos de segundo orden. El CTE-DB-SE-A en el capítulo 5, Análisis

estructural, desarrolla los procedimientos para tener en cuenta los efectos de
segundo orden, en concreto en el apartado 5.3, Estabilidad lateral global.

Fatiga. El CTE-DB-SE-A contiene las comprobaciones a realizar respecto a la

fatiga en el capítulo 9, Fatiga, y en el anejo C, Fatiga, Método de las curvas S-N.
 6

1. INTRODUCCIÓN (3/3)

Proceso constructivo en estructuras porticadas. En estructuras porticadas

normales, durante su proceso constructivo es infrecuente que se den
situaciones más desfavorables que en la situación final de la estructura. Por
tanto no es habitual tener que hacer comprobaciones al respecto.
Sí es más frecuente que se den estas situaciones en estructuras de grandes
luces o de grandes alturas.
 7

2. ESTADOS LÍMITE ÚLTIMOS (1/2)

El CTE-DB-SE-A en el apartado 2.3 contiene unas consideraciones
generales respecto a los estados límite últimos, y los coeficientes de
seguridad del material. El capítulo 6 se dedica al desarrollo de los ELU.

Combinación de hipótesis y coeficientes de seguridad de acciones.

Se recogen en el capítulo 4 del CTE-DB-SE con carácter general ya que son
de aplicación a todos los tipos estructurales considerados explícitamente en
CTE (acero, madera, fábrica).
Coeficientes de seguridad del material. Se recogen en cada uno de los DB
correspondientes al material (acero, madera, fábrica).
 8

2. ESTADOS LÍMITE ÚLTIMOS (2/2)

artículo
ESTADO LÍMITE ÚLTIMO TIPO DE COMPROBACIÓN
CTE-DB-SE-A
comprobación de equilibrio
ESTABILIDAD (EQUILIBRIO) CTE-DB-SE 3.2.1
de la estructura y de sus partes

Resistencia a tracción 6.2.3

Resistencia a corte 6.2.4

Resistencia a compresión 6.2.5

RESISTENCIA A LA ROTURA DE SECCIONES
(agotamiento o plastificación) Resistencia a flexión 6.2.6

Resistencia a torsión 6.2.7

Resistencia a esfuerzos combinados

6.2.8
(interacción de esfuerzos)
Barras con compresión:
6.3.2
pandeo por flexión
Barras con compresión:
no contemplado
pandeo por flexo-torsión o por torsión
Barras con flexión:
6.3.3.1 a 6.3.3.3
pandeo lateral
Barras con flexión:
6.3.3.4
Abolladura de alma con cortante
RESISTENCIA A LA INESTABILIDAD DE BARRAS
(pandeo) Barras con cargas concentradas:
6.3.3.5
pandeo local de alma
Barras con flexión y tracción:
6.3.4.1
pandeo lateral
Barras con flexión y compresión:
6.3.4.2
pandeo por flexión y pandeo por flexo-torsión
Barras con flexión y/o compresión: 5.2.4
abolladura del alma o pandeo local de alas (mediante las clases de
por tensiones de compresión secciones)

RESISTENCIA A LA ROTURA DE UNIONES comprobación de resistencia de uniones

capítulo 8
(agotamiento o plastificación) y capacidad de rotación de uniones
 9

3. COEFICIENTES DE SEGURIDAD DE RESISTENCIAS (1/1)

Nota 1: para las comprobaciones más frecuentes, de resistencia y pandeo,

gM0 = gM1 = 1,05, que es el valor más bajo de todos los coeficientes de seguridad
para materiales estructurales. Esto es debido a la homogeneidad del acero y a la
fiabilidad de sus procesos de fabricación.
Nota 2: en el art. 6.3.2 (resistencia a pandeo de barras), gM1 = 1,1. Esto ha sido
modificado en el RD 1371/07 (corrección de erratas), donde ya aparece 1,05.
 10

4. RESISTENCIA DE CÁLCULO (1/1)

fu = sr

fy = se
 11

5. ESTADOS LÍMITE DE SERVICIO (1/2)

El CTE-DB-SE-A en el apartado 2.4 contiene unas consideraciones
generales respecto a los estados límite últimos, y los coeficientes de
seguridad del material. El capítulo 7 se dedica al desarrollo de los ELS.
 12

5. ESTADOS LÍMITE DE SERVICIO (2/2)

artículo
ESTADO LÍMITE DE SERVICIO
CTE-DB-SE-A

DEFORMACIONES, FLECHA Y DESPLOME 7.1

VIBRACIONES 7.2

DESLIZAMIENTO DE UNIONES 7.3

 13

6. CRITERIO DE PLASTIFICACIÓN DE VON MISES (1/7)

6.1. Criterios de rotura
• En laboratorio los ensayos de resistencia más habituales son unidireccionales:
se somete a la probeta a un esfuerzo axil y se mide la tensión de rotura. En
estos ensayos las tensiones normales son uniformes y existen en una
dirección solamente. Ejemplos: ensayos de probetas a compresión simple en
hormigón, roca o suelo, y ensayos de probetas a tracción simple en acero.
• En la estructura, si la barra está sometida solamente a esfuerzo axil, es fácil
establecer límites a su resistencia, a partir de los ensayos correspondientes.
• Pero es frecuente que en muchos puntos de la barra existan más tensiones.
Cabe pensar a priori que la rotura se produce cuando la tensión máxima
alcanza la tensión de rotura unidireccional. Pero esto no es cierto. La rotura
puede alcanzarse con tensiones máximas por encima o por debajo de la
tensión de rotura unidireccional.
• Se han desarrollado múltiples criterios para establecer qué estados
tensionales son los que producen la rotura en un determinado material. Por
simplificación, la mayoría de estos criterios suponen que el material es
homogéneo e isótropo, y el comportamiento es lineal elástico o elastoplástico.
• Algunos de los criterios de rotura más conocidos son los de Coulomb, de
Rankine (para suelos, y a veces también para hormigón y otros materiales), de
Treska, y de Von Mises (para acero y otros metales).
 14

6. CRITERIO DE PLASTIFICACIÓN DE VON MISES (2/7)

6.2. ¿Rotura o plastificación?
• Si el material que se estudia tiene un comportamiento aproximadamente
elástico hasta la rotura, entonces se habla de criterios de rotura.
• Por el contrario, si el material tiene un límite elástico, tras el que presenta una
fase plástica, entonces se habla de criterios de plastificación.
• En el caso del acero, por tanto, se trata de criterios de plastificación, que son
los que definen el estado tensional que produce la plastificación.
• En realidad en el acero interesa que no se produzca la rotura, pero no importa
que se produzca la plastificación. Sin embargo prácticamente todas las
normativas, salvo excepciones puntuales fijan el límite elástico como si fuera
un límite de rotura, que puede ser igualado pero no superado. ¿Porqué?
Porque para tensiones superiores al límite elástico las deformaciones son tan
grandes que son inaceptables, y además el comportamiento es muy complejo,
difícil de asegurar.
• De este modo en el acero existe una reserva con respecto a la rotura al fijar
como límite el valor del límite elástico.
 15

6. CRITERIO DE PLASTIFICACIÓN DE VON MISES (3/7)

6.3. El criterio de plastificación de Von Mises
• Fue sugerido por Maxwell en una carta a Kelvin a finales del s. XIX. Fue
propuesto después por Huber en 1904, por Von Mises en 1913 y su
interpretación energética la realizó Hencky en 1924. Habitualmente se le
conoce solamente por el nombre de “criterio de Von Mises”, por ser el que lo
desarrolló con las expresiones utilizadas habitualmente. A veces también se
denomina “criterio de Henky-Huber-Von Mises”.
• Es un criterio energético que establece que la plastificación (o la rotura) se
produce cuando en un punto del acero se alcanza un determinado nivel de
energía.
• La energía elástica interna que va acumulando un material al ser tensionado
tiene dos componentes, uno es la energía de cambio de volumen,
relacionada con las tensiones normales, y el otro es la energía de distorsión,
relacionada con las tensiones tangenciales.
• Enunciado del criterio de plastificación de Von Mises: En un punto P de un
cuerpo de acero, sometido a un estado de tensiones cualesquiera, se inicia la
plastificación cuando se alcanza la misma energía de distorsión que hay en un
punto P’ en ensayo de tracción simple en el momento en el que se inicia la
plastificación en él.
 16

6. CRITERIO DE PLASTIFICACIÓN DE VON MISES (4/7)

6.3. El criterio de plastificación de Von Mises (continuación)
• Según la Elasticidad, la energía de distorsión en un estado triaxial de
tensiones, referida a los ejes principales, es:

• En el ensayo de tracción simple sI = sII = 0. Si denominamos su a la tensión de

plastificación (tensión última del material), la energía de distorsión es:

• El Criterio de Von Mises establece que ambas energías deben ser iguales:
 17

6. CRITERIO DE PLASTIFICACIÓN DE VON MISES (5/7)

6.3. El criterio de plastificación de Von Mises (continuación)
• Operando la expresión anterior se obtiene la siguiente expresión (tal como
aparece en la norma NBE-EA-95, derogada por el CTE):

• Y en unos ejes cualesquiera, diferentes de los ejes principales:

• Nota 1: Según el criterio de Von Mises, si las tres tensiones principales son
iguales (o muy parecidas) no puede haber plastificación ni rotura, por muy
elevadas que sean estas tensiones. Cuando las tres tensiones principales son
iguales, se denomina estado hidrostático de tensiones (por similitud con lo
que sucede en el agua). Los estados hidrostáticos de tensiones, con tensiones
elevadas, son muy infrecuentes en el acero, pero pueden darse.
– En compresión: en el núcleo de la Tierra, de hierro, las tensiones son tan elevadas
que el material está fundido, a temperaturas muy elevadas, sin plastificación ni
rotura.
– En tracción: la triple tracción hidrostática produce rotura frágil, no plastificación.
 18

6. CRITERIO DE PLASTIFICACIÓN DE VON MISES (6/7)

6.3. El criterio de plastificación de Von Mises (continuación)
• En el art. 6.1 el CTE-DB-SE-A recoge el criterio de Von Mises para estados
planos de tensiones, ya que los estados tridimensionales de tensiones son poco
frecuentes en las estructuras de acero en edificación.
 19

6. CRITERIO DE PLASTIFICACIÓN DE VON MISES (7/7)

6.3. El criterio de plastificación de Von Mises (continuación)
• Se ha demostrado experimentalmente que el criterio de Von Mises tiene una
buena aproximación al comportamiento real del acero, para el inicio de la
plastificación, y por eso lo recogen la práctica totalidad de normativas actuales
sobre acero.
• Nota 2: Aunque en el art. 6.1 el CTE-DB-SE-A recoge el criterio de Von Mises,
en los apartados posteriores apenas lo utiliza. Esto es debido a que en las
comprobaciones de resistencia, emplea expresiones que permiten la
plastificación del acero.
• Nota 3: El CTE, siguiendo a los Eurocódigos, plantea casi todas las
comprobaciones de resistencia con esfuerzos, no con tensiones, como hacía la
anterior norma NBE-EA-95. ¿Porqué? Porque es más sencillo, y sobre todo
porque permite plantear el aprovechamiento plástico de secciones.

comportamiento elástico comportamiento elasto-plástico