Ensayos Geotécnicos in Situ Final

ENSAYOS DE LABORATORIO vs.
ENSAYOS IN SITU
LA MECÁNICA DE SUELOS SE SOSTIENE SOBRE

DOS PILARES . . . LOS ENSAYOS DE
LABORATORIO Y LOS ENSAYOS IN SITU.
Los conocimientos aportados por los ensayos

de laboratorio permiten interpretar de mejor
forma los ensayos in situ.
Los ensayos in situ se utilizan en la evaluación

de la calidad de las muestras, como ocurre,
por ejemplo, al hacer medidas del módulo de
corte y permiten extrapolar los resultados de
los ensayos de laboratorio.
ENSAYOS GEOTÉCNICOS IN SITU
SPT CPT DMT PMT VST

CPTu
ENSAYOS GEOTÉCNICOS IN SITU
ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR SPT
ASPECTOS GENERALES
El Ensayo de Penetración Normal

(Standard Penetration Test), se hace
penetrando un muestreador de tubo
partido con el fin de obtener una muestra
representativa del suelo y una medida de
la resistencia de dicho suelo a la
penetración del muestreador.
ASPECTOS GENERALES
Nació en el año 1927 en América del Norte. Un perforador de la

Raymond Concrete Pile Co propuso a Terzaghi el método para contar el
número de golpes necesarios para hincar 1 pie el muestreador utilizado
para obtener muestras en suelos sin cohesión (arenas), denominado
normalmente muestreador de tubo abierto.
Para su ejecución se lleva la perforación hasta la cota deseada y en el

fondo se introduce el muestreador de tubo abierto, el cual se hinca en
el terreno una longitud de 45 cm, contando el número de golpes
necesarios para penetrar tramos de 15 cm.
Los golpes se dan con un martillo de 63.5 kg que cae desde una
altura de 76.2 cm sobre una cabeza de golpeo o yunque aplicando
un trabajo de 0.5 kJ por golpe.
EJECUCIÓN DEL ENSAYO
La resistencia a la penetración estándar NSPT se

obtiene como la suma de los golpes necesarios
para hincar el muestreador de tubo abierto los
dos últimos tramos de 15 cm.
La lectura de golpeo del primer tramo no se

tiene en cuenta por posible alteración del
suelo o derrumbes de las paredes del sondeo.
Martillo 63.5 kg
Cabeza de
golpeo
Barra Guía
Perforación
Cuchara partida
0.15 m 0.15 m 0.15 m
Primer Incremento
NSPT
Segundo Incremento
NSPT
Tercer Incremento
NORMALIZACIÓN DEL ENSAYOS
La Norma ASTM D1586-84 (Reaprobada 1992) describe las

siguientes partes como necesarias para ejecutar el ensayo de
resistencia a la penetración estándar:
 Masa de 63.5 kg.
 Altura de caída de 76,2 cm.
 Saca muestras de diámetro externo de 50 mm.
 Saca muestras de diámetro interno de 38 mm o 35 mm.
 Mecanismo de liberación del martinete automático o con

soga y malacate.
 Cabeza de golpeo.
 Barras del sondeo.

TERMINACIÓN DEL ENSAYO
Cuando el terreno es muy resistente, se detiene la prueba por rechazo. De acuerdo con la
Norma ASTM D1586-84, la prueba se da por terminada:
 Cuando se han aplicado un total de 50 golpes durante cualquiera de los tres incrementos
de 0,15 m.
 Cuando se aplican 100 golpes en total.
 Cuando no se observa que haya penetración alguna después de haber dado 10 golpes.
Cuando se hace avanzar el muestreador el total de 0,45 m sin que se produzcan los recuentos
limitadores de golpes se habla entonces de que se ha hecho adecuadamente una medida de la
resistencia a la penetración estándar.
Si el muestreador se hunde bajo el peso del martillo, el peso de las varillas, o ambos, se registra
la longitud recorrida y se conduce el muestreador por el resto del intervalo de prueba. Si el
muestreador hunde el intervalo completo, se detiene la penetración, se retiran las barras de
muestreo del pozo y se avanza a través de los materiales blandos o sueltos hasta la siguiente
profundidad de ensayo deseada. En este caso se anota el valor de N como el peso del martillo,
el peso de las varillas, o ambos.
La elevación y caída del martillo de 63.5 kilogramos, deberá

obtenerse empleando cualquiera de los dos siguientes
métodos:
 Empleando para la caída del martillo un sistema

semiautomático ó automático que levante los 63.5
kilogramos del martillo y los deje caer sin ningún
obstáculo en 0.76 m ± 25 mm. Se deberán hacer
verificaciones diarias de la altura de caída.
 Empleando un malacate o cilindro de rotación para halar

un cable atado al martillo.
DISPOSITIVO DE GOLPEO (ENERGÍA LIBERADA)
La forma en que es movilizada la masa de golpeo afecta de forma rotunda el rendimiento de la energía
liberada en el golpe.
Mecanismo Manual Mecanismo Automático
Sólo los mecanismos automáticos mecánicos garantizan la repetitividad del golpeo y la altura de caída
de la masa. En el sistema manual, la velocidad de impacto está muy influenciada por el número de
vueltas de la cuerda en las poleas, el estado de la cuerda, su longitud, su humedad, la pericia y el
cansancio del operador.
Cuando se usa el método del cable con malacate o cilindro de rotación,

el sistema y la operación deberán cumplir con lo siguiente:
 El cilindro de rotación deberá estar esencialmente libre de polvo,

aceite o grasa y tener un diámetro dentro del intervalo de 150 mm
a 250 mm.
 El malacate deberá operarse a una velocidad mínima de 100 rpm o

la velocidad aproximada de rotación deberá informarse en el
registro de la perforación.
 No deberán emplearse más de 2¼ vueltas de cable sobre el

cilindro del malacate durante la ejecución del ensayo de
penetración.
El operador generalmente deberá emplear 1 ¾ o 2 ¼ vueltas del cable, dependiendo de si éste se pone en contacto en la
parte superior (1 ¾ vueltas) o en el fondo (2 ¼ vueltas) del cilindro de rotación. Generalmente se sabe y acepta que más
de 2 ¾ vueltas de cable impiden la caída adecuada del martillo y no se deberán emplear para efectuar el ensayo.
El cilindro de rotación del cable se deberá mantener en una condición relativamente seca, limpia y sin desgaste.
Aproximadamente 1 ¾ vueltas del cable en el sentido contrario de las manecillas del reloj
Aproximadamente 2 ¼ vueltas del cable en el sentido de las manecillas del reloj

PERFORACIONES ACEPTABLES
La perforación se avanzará gradualmente para permitir un muestreo intermitente o

continuo.
 Los intervalos de prueba y las profundidades de interés para el ensayo se

estipulan normalmente por el ingeniero del proyecto o geólogo.
 Típicamente, los intervalos seleccionados son 5 pies (1,5 m) o menos en estratos

homogéneos haciéndose ensayos y muestreo en cada cambio de estrato. Se
registra la profundidad de la perforación a 0,1 m (0,030 m).
Cualquier procedimiento de perforación que proporcione un pozo adecuadamente

limpio y estable antes de la inserción del muestreador de tubo partido y asegure que
el ensayo de penetración se realice en suelo esencialmente intacto será aceptable.
PERFORACIONES INACEPTABLES
Varios métodos de perforación producen pozos inaceptables para la ejecución del
ensayo de resistencia a la penetración estándar:
 No se permitirá el proceso de inyección a través del muestreador de tubo

abierto para luego hacer el ensayo al alcanzar la profundidad deseada.
 No se debería usar el método de perforar con hélice continua para avanzar en

una perforación por debajo del nivel freático o por debajo de un estrato no
cohesivo confinado bajo presión artesiana.
 La tubería de revestimiento no puede avanzar por debajo del nivel de ensayo

antes del ensayo como tal.
 El avance de un taladro con brocas de descarga inferiores tampoco está

permitido.
 No está permitido avanzar el pozo para la posterior inserción del muestreador

únicamente mediante muestreo previo con el muestreador de tubo partido.
PERFORACIONES INACEPTABLES
Esquema Equipos Ensayo

CUCHARA PARTIDA ASTM D1586-84
CUCHARA PARTIDA ASTM D1586-84
El muestreador tiene un diámetro exterior de 50 mm (2.00 pulg.). El diámetro interior

puede ser de 1 1/2 pulg. (38,1 mm) o 1 ⅜ pulg. (34,9 mm). La zapata de perforación
deberá ser de acero endurecido y deberá ser reemplazada o reparada cuando se haya
abollado o distorsionado. El extremo de penetración de la zapata puede ser ligeramente
redondeado. El muestreador debe estar equipado con una debida forma de ventilación.
Se pueden usar canastas de metal o plásticas para retener las muestras de suelo.
ALTERACIÓN DE LAS MUESTRAS
El ensayo proporciona una muestra de suelo para investigación y

ensayos de laboratorio a partir de un muestreador, el cual puede
producir gran alteración en la muestra debido a la deformación
por corte. La muestra se introduce en un recipiente o bolsa
dentro de la cual se colocan datos de la obra, sondeo, profundidad,
fecha y golpes en el ensayo, entre otros.
Sería muy extraño que este brutal

tratamiento del subsuelo, no tuviera
influencia en la estructura del mismo.
Terzaghi, 1936.
REPRESENTATIVIDAD DE LA PRUEBA
El ensayo está diseñado para

suelos arenosos. Se debe
tener mayor reserva con sus
resultados en la medida que
mayor sea la fracción fina
(limos y arcillas) o la gruesa
(gravas).
FACTORES QUE AFECTAN EL ENSAYO
Los principales factores que afectan el resultado

obtenido con el ensayo:
 La preparación del sondeo.
 Longitud del varillaje.
 Diámetro del sondeo.
 Pandeo del varillaje.
 Dispositivo de golpeo.
LA PREPARACIÓN DEL SONDEO
 El fondo de la perforación debe estar limpio de

desprendimientos.
 Las paredes verticales deben ser estables (uso de

tubería de revestimiento o lodos bentoníticos).
 La tubería de revestimiento debe estar por encima de

la profundidad de inicio del ensayo.
 Por debajo del nivel freático, la tubería de

revestimiento se llena de agua para evitar
sifonamiento.
LONGITUD DE VARILLAJE Y DIÁMETRO DE SONDEO
 El peso del elemento percutido aumenta con la profundidad al

añadir varillaje suplementario.
 La relación masa percutiente / masa percutida disminuye con la

profundidad del ensayo, lo cual debería traducirse en un aumento
de NSPT.
 El ensayo está estandarizado para diámetros del orden de 65 mm

e incluso se aceptan hasta 115 mm, de tal manera que cuando se
usan diámetros de sondeos mayores que 150 mm, se deben hacer
ajustes afectando el valor del número de golpes de tal manera que
se tenga en cuenta que por un mayo diámetro el número de goleps
ha dado menor que el que realmente debe dar.
RELACIÓN DE ENERGÍA A LA BARRA ER
La relación de energía mide el rendimiento del impacto sobre la

cabeza de golpeo.
Ei: Energía real entregada a la cabeza de golpeo
ER = Ei / E’
E’: Energía desarrollada en caída libre teórica (4200 lb in)
Caída libre teórica

Reescribiendo como una relación de
vm = 387 cm/s energías cinéticas:
Una vuelta
vm = 290 cm/s
Dos vueltas Por razones de uso y costumbre:
Ei = 60% E’
Tres vueltas
Resistencia a la penetración
N60 con una energía del 60%.
RELACIÓN DE ENERGÍA A LA BARRA ER
CORRECIONES DEL NSPT
Ncorregido = N CN η1 η2 η3 η4
Ncorregido : Valor de N corregido
N : Valor de N de campo
CN : Valor de corrección por confinamiento
η1 : Factor por energía del martillo (0.45≤η1≤1)
η2 : Factor por longitud de la varilla (0.75≤η1≤1)
η3 : Factor por revestimiento interno de tomamuestras (0.8≤η1≤1)
η4 : Factor por diámetro de perforación (1.00≤η1≤1.15)
Por presión de confinamiento, se normaliza para una presión de tierras estándar

de 1 kg/cm2 (100 kPa), usando CN = 1/(s’)0.5.
CORRECIONES DEL NSPT
CORRECCIÓN ADICIONAL POR PRESENCIA DEL N.F.
Traduce el debilitamiento de la resistencia por efecto de sobrepresiones

al hacer el golpeo, usándose para arenas finas y limos bajo el N.F.
N = 15 + (N´-15)/2
CORRELACIONES CON EL NSPT
CORRELACIONES CON EL NSPT
Ensayo Corte Directo CD NSPT

f ' (°) s (kPa) t (kPa) t (kPa)
c' (kPa) f ' (°) (golpes/pie)
40,4 11,5 7 23,1 90,0 58,7 38,4
12,5 32,2 17 27,6 90,0 18,8 47,1
10,5 25,5 6 22,5 90,0 15,3 37,3
26,0 22,0 7 23,1 90,0 30,0 38,4
26,0 16,0 5 21,8 90,0 28,9 36,0
23,0 24,0 16 27,2 90,0 27,5 46,3
21,0 14,0 7 23,1 90,0 23,5 38,4

USO
El método es ampliamente usado en la gran

mayoría de proyectos de exploración
geotécnica. Por lo tanto, pueden existir
correlaciones locales de la cuenta de golpes
N, con el comportamiento en ingeniería de
obras de tierra y fundaciones.
ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁTICA CPT Y CPTu
ASPECTOS GENERALES
El ensayo consiste en hincar a presión en el suelo a velocidad constante una punta cónica y
medir el esfuerzo necesario para la penetración del cono, denominado qc. En los conos de tipo
móvil, se mide además el rozamiento lateral local, denominado fs, en un mango especial colocado
encima de la base del cono. El movimiento de la punta y el mango se logra por medio de un
varillaje interno, independiente del varillaje de penetración propiamente dicho.
Las primeras puntas mecánicas permitían medir solo la resistencia qc, las cuales son conocidas
como “cono holandes”. Posteriormente se diseñaron dispositivos para medir además de qc la
varaible fs.
Las puntas eléctricas se introdujeron en 1948 y se hicieron populares a partir de la década de

los años 60. Permiten medir qc y fs por medio de captores de presión montados en el interior
del cono. La información se transmite a la superficie por medio de cable que pasa por el interior
de las varillas de hinca.
La instalación de un captor adicional de la presión intersticial que se genera durante el hincado

constituye el equipo llamado piezocono (CPTu).
CARACTERÍSTICAS DE LA PUNTA
La sonda dispone de una punta cónica de

10 cm2 o 15 cm2 de sección, la cual posee
un ángulo de apertura de 60° y de una
extensión cilíndrica con un diámetro
exterior de 35.7 mm o 43.7 mm. Por
encima de la punta cónica se ubica el
mango con el que se mide la fricción
lateral.
POSICIÓN DEL FILTRO
El filtro puede colocarse o en la cara

del cono (Tipo 1) o en la base del mismo
(Tipo 2).
La presión de poros varía notoriamente

dependiendo de la ubicación del filtro
y del grado de consolidación del
material.
Actualmente se tiende de forma

preferencial a la ubicación en la base
del cono.
El filtro es el elemento poroso que permite poner en contacto el

agua del suelo con el captor de presión intersticial.
Cable al computador
Presión hidráulica a una

velocidad constante de 20 mm/s
Tubería de 36 mm de
diámetro a adicionar cada
metro
fs : Rozamiento lateral
mb : Presión de poros Lecturas a tomar cada 10 mm

a 50 mm
fs, mb y qc
qc : Esfuerzo para penetración del cono

PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
Parámetros Básicos Necesarios

ENSAYOS DE DISIPACIÓN
Un ensayo de disipación puede hacerse en cualquier momento deteniendo el avance del cono y
midiendo los cambios en la presión de poros, es decir, los descensos hasta que se logra el
valor correspondiente a la presión hidrostática.
6
m (kg/cm2)
0
1 10 100 1000 10000
Tiempo (seg)
ALGUNAS CORRELACIONES BASADAS EN EL ENSAYO
ALGUNAS CORRELACIONES BASADAS EN EL ENSAYO
IDENTIFICACIÓN DE SUELO SEGÚN ENSAYO
ENSAYO DE CORTE EN VELETA (VANE SHEAR TEST VST)
Se introduce el
molinete por Torque
Varillas debajo del fondo
de la perforación
Desciende el
molinete hasta
el fondo del
sondeo
perforado
Placas
D=62.5 mm
H=130 mm
H
e=2 mm
B
d1 = 4B
Diámetro D de
las Placas
Espesor e de las
Placas
1. Insertar el molinete 2. Dentro del 3. Ejecutar de 8 4. Medir la

primer minuto rotar a 10 resistencia residual
las platinas a revoluciones
Su = 6T/(7pD3) 6°/min y medir el adicionales
torque máximo T
St = Su pico/Su residual
 Introducir las palas al menos 4B por debajo del fondo del sondeo. También
se puede hundir por debajo de la superficie del terreno si se usa la técnica
de hinca dinámica o estática sin necesidad de sondeo previo (vane-borer).
 Rotar las palas desde la superficie empleando un dispositivo reductor para

lograr la velocidad adecuada.
 La velocidad de rotación debe ser constante y de 0.1°/seg (6°/min).
 Medir el momento torsor T necesario para romper el terreno a lo largo de

una superficie presumiblemente cilíndrica. La falla se manifiesta por una
reducción brusca de la fuerza aplicada.
 Medir el rozamiento del niple de unión con el varillaje y corregir las lecturas
anteriores.
 Medir la resistencia residual una vez alcanzada la rotura del terreno.
 Los intervalos entre ensayos deben ser al menos de 0.5 m a 0.7 m entre sí.
CÁLCULO DE LA RESISTENCIA
Rectangular
Nilcon
Geonor
EQUIPOS PARA EJECUCIÓN DEL ENSAYO
LIMITACIONES DEL ENSAYO
 La alteración que sufre el terreno aumenta con el tamaño

del molinete hincado.
 Un aumento de la velocidad de rotación se traduce en

endurecimiento aparente de la arcilla. Con una disminución
pasa lo contrario.
 Un retraso en el inicio de la prueba después de hincado el

molinete puede llegar a reducir la resistencia hasta en un
50%.
 La relación H/D influye en el valor de la resistencia,

especialmente por las posibles anisotropías del suelo (Norma
ASTM D-2573).
LIMITACIONES DEL ENSAYO
 La alteración que sufre el terreno con el hincado es mayor en

suelos muy sensibles.
 La heterogeneidad del terreno influye mucho en el valor de

la resistencia medida.
 El valor de la resistencia real medida en algunos terraplenes

arcillosos es menor que la medida en el ensayo. El valor de la
disminución es función del IP. Mientras más plástico el suelo
más sobreestimado queda el valor de la resistencia.
ENSAYO DILATOMÉTRICO DE MARCHETI
ASPECTOS GENERALES
Consiste de una paleta plana que se hinca en el terreno y está

provista de una membrana metálica circular fina que se expande
horizontalmente en el terreno cuando se inyecta gas a presión.
El ensayo se hace tanto en suelos grueso granulares de poco a muy

densos como en suelos cohesivos de blandos o duros. La placa
puede hincarse en el terreno utilizando penetración estática o
dinámica, dependiendo del tipo de terreno. Se usan los mismos
equipos que en los ensayos CPT y CPTu.
Se determina la presión P0 necesaria para movilizar la membrana y

la presión P1 necesaria para obtener un desplazamiento de 1.1 mm en
el centro de la misma, a intervalos que suelen ser de 20 cm.
Panel de lectura y suministro

Presión que se aumenta a de gas
velocidad de 20 mm/s,
parando cada 20 cm para
hacer ensayos
Sistema de empuje o
hinca con varillaje
Paleta
Membrana de acero Ancho 95 mm
flexible que se infla Largo 240 mm
neumáticamente Espesor 15 mm
Membrana Membrana
1. Inicio expandida y
movilizada
deformada 1.1 mm
2. Inicia inyección 3. Lectura P0 4. Lectura P1
P0 = Lectura de presión necesaria para movilizar la membrana

P1 = Lectura de presión necesaria para deformar 1 mm la membrana
EQUIPOS DEL ENSAYO
Consta de las siguientes componentes:
 Paleta dilatométrica (Silvano Marchetti, 1980).
 Conector electro neumático.
 Unidad de control en superficie.
 Sistema de empuje o hinca con varillaje.

PARÁMETROS DEL ENSAYO
Con base en las lecturas P0 y P1 se calculan los tres parámetros característicos de este
ensayo:
 Índice de Material ID = Relacionado con el tipo de material.
mo es la presión intersticial
 Índice de deformación horizontal KD = Relacionado con relación de sobreconsolidación.
En arcillas normalmente consolidadas KD es aproximadamente igual

a 2, variando entre 1.8 y 2.3
mo es la presión intersticial
s’vo es esfuerzo vertical efectivo
 Módulo dilatométrico ED = Determinado a partir de la teoría de la elasticidad.
Debe ser utilizado en conjunto con ID y KD y no debe ser

confundido con el módulo de Young.
INTERPRETACIÓN DEL ENSAYO
Tipo de suelo (Marchetti y Crapps, 1981) Grado de Sobreconsolidación (Marchetti 1980)

Empuje de tierras en reposo (Marchetti, 1980)
Resistencia no drenada de arcillas (Marchetti, 1980)
Ángulo de fricción interna de arenas (Marchetti, 1997)
Módulo confinado (Marchetti, 1997)

Profundidad superficies de falla (Totani et al, 1997) Valores de KD
Profundidad (m)
Como resultado de un deslizamiento, a lo largo
de la superficie de rotura se produce un
remoldeo del suelo, con la consecuente pérdida
de su estructura original, pasando este a un
estado normalmente consolidado.
ENSAYO PRESIOMÉTRICO DE MENARD MPM
ASPECTOS GENERALES
Consiste en aplicar una carga radial creciente sobre un terreno por medio de una
sonda cilíndrica dilatable que se introduce en un sondeo. El objetivo es obtener
la curva de presión vs. deformación (curva presiométrica).
Las componentes del sistema son:
 La unidad de control y lecturas que

permanece en superficie.
 Sonda presiométrica.
 Tuberías que unen la sonda

presiométrica con la unidad de
control y lectura.
Bomba de inyección
Revestimiento
Cada vuelta aumenta el volumen de
temporal
gas dentro del torpedo.
Se mide la presión correspondiente a
cada incremento.
Presurimetro
d = 73 mm
L = 440 mm
Tubería
Sondeo preexcavado Se baja el torpedo dentro del

sondeo preexcavado y se
expande éste con agua o gas a
presión. La membrana plástica del
torpedo de expande como
un cilindro recto.
TIPOS DE SONDAS
Existen tres tipos de sondas presiométricas:
 Sondas en un sondeo previamente hecho (PBP).
 Sondas autorperforantes (SBP). Producen la menor alteración pero se restringen a

terrenos sin gravas.
 Sondas hincadas (PIP).

APLICACIÓN DE LA CARGA
La carga se aplica mediante gas a presión (nitrógeno o aire

comprimido) o mediante bomba manual o automática.
El ensayo tradicionalmente es de esfuerzo controlado. La carga se

aplica escalonadamente y se registran los desplazamientos a
intervalos de tiempo fijos, normalmente de 30 seg a 60 seg, después
de haberse alcanzado el escalón de presión deseado.
La presión se mantiene en cada intervalo con un regulador o bomba

manual.
La amplitud de los escalones de presión dependen del tipo de suelo y la

fase del ensayo.
La velocidad de deformación varía durante el ensayo.

SONDAS PRESIOMÉTRICAS
El presiómetro de Menard es de tipo volumétrico, de manera que lo que se mide son
los cambios de volumen en la célula central de la sonda. Se usan cuando se
requieren presiones de trabajo en general inferiores a 8 MPa.
Se tienen otras sondas en las que las lecturas se efectúan con transductores de
desplazamientos conectados al interior de la sonda y que aplican presiones de trabajo
mayores, variables entre 20 MPa a 30 MPa. La posibilidad de varios brazos captores
permite evaluar la homogeneidad del terreno. Estas son las usadas para terrenos muy
duros, e incluso para rocas blandas.
Presurimetro Menard Sonda IGEOTEST

CENTRALES DE CONTROL
El presiómetro de Menard tiene una central de control desde la que se

aplican las presiones con válvulas que se leen en manómetros y el volumen de
inyección en un volúmetro. Las sondas con transductores miden las
variaciones de presión y las deformaciones en transductores de presión y de
desplazamiento respectivamente.
Central Menard Central IGEOTEST

Presión LA CURVA PRESIOMÉTRICA
Permite determinar los tres módulos

Comportamiento siguientes:
Plástico
 Módulo de corte G
 Presión de fluencia Pf
 Presión límite Pl
Estudiando el ensayo como un problema de

expansión de una cavidad se puede deducir:
Comportamiento
Elástico  Resistencia no drenada cu
 Ángulo de fricción interna f

Adaptación al Sondeo  Coeficiente de empujes en reposo k0
Deformación
¡ GRACIAS POR SU ATENCIÓN !

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ENSAYOS DE LABORATORIO vs.

LA MECÁNICA DE SUELOS SE SOSTIENE SOBRE

Los conocimientos aportados por los ensayos

Los ensayos in situ se utilizan en la evaluación

SPT CPT DMT PMT VST

El Ensayo de Penetración Normal

Nació en el año 1927 en América del Norte. Un perforador de la

Para su ejecución se lleva la perforación hasta la cota deseada y en el

La resistencia a la penetración estándar NSPT se

La lectura de golpeo del primer tramo no se

La Norma ASTM D1586-84 (Reaprobada 1992) describe las

 Masa de 63.5 kg.

 Altura de caída de 76,2 cm.

 Saca muestras de diámetro externo de 50 mm.

 Saca muestras de diámetro interno de 38 mm o 35 mm.

 Mecanismo de liberación del martinete automático o con

 Barras del sondeo.

 Cuando se aplican 100 golpes en total.

La elevación y caída del martillo de 63.5 kilogramos, deberá

 Empleando para la caída del martillo un sistema

 Empleando un malacate o cilindro de rotación para halar

Mecanismo Manual Mecanismo Automático

Cuando se usa el método del cable con malacate o cilindro de rotación,

 El cilindro de rotación deberá estar esencialmente libre de polvo,

 El malacate deberá operarse a una velocidad mínima de 100 rpm o

 No deberán emplearse más de 2¼ vueltas de cable sobre el

Aproximadamente 2 ¼ vueltas del cable en el sentido de las manecillas del reloj

La perforación se avanzará gradualmente para permitir un muestreo intermitente o

 Los intervalos de prueba y las profundidades de interés para el ensayo se

 Típicamente, los intervalos seleccionados son 5 pies (1,5 m) o menos en estratos

Cualquier procedimiento de perforación que proporcione un pozo adecuadamente

 No se permitirá el proceso de inyección a través del muestreador de tubo

 No se debería usar el método de perforar con hélice continua para avanzar en

 La tubería de revestimiento no puede avanzar por debajo del nivel de ensayo

 El avance de un taladro con brocas de descarga inferiores tampoco está

 No está permitido avanzar el pozo para la posterior inserción del muestreador

Esquema Equipos Ensayo

El muestreador tiene un diámetro exterior de 50 mm (2.00 pulg.). El diámetro interior

El ensayo proporciona una muestra de suelo para investigación y

Sería muy extraño que este brutal

El ensayo está diseñado para

Los principales factores que afectan el resultado

 La preparación del sondeo.

 Longitud del varillaje.

 Diámetro del sondeo.

 Pandeo del varillaje.

 El fondo de la perforación debe estar limpio de

 Las paredes verticales deben ser estables (uso de

 La tubería de revestimiento debe estar por encima de

 Por debajo del nivel freático, la tubería de

 El peso del elemento percutido aumenta con la profundidad al

 La relación masa percutiente / masa percutida disminuye con la

 El ensayo está estandarizado para diámetros del orden de 65 mm

La relación de energía mide el rendimiento del impacto sobre la

Caída libre teórica

Ncorregido : Valor de N corregido

CN : Valor de corrección por confinamiento

η1 : Factor por energía del martillo (0.45≤η1≤1)

η2 : Factor por longitud de la varilla (0.75≤η1≤1)

η3 : Factor por revestimiento interno de tomamuestras (0.8≤η1≤1)

η4 : Factor por diámetro de perforación (1.00≤η1≤1.15)

Por presión de confinamiento, se normaliza para una presión de tierras estándar

CORRECCIÓN ADICIONAL POR PRESENCIA DEL N.F.

Traduce el debilitamiento de la resistencia por efecto de sobrepresiones