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EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE GESTION COMUNAL EN EL CENTRO POBLADO DE HUAYLACUCHO DISTRITO DE HUACHOCOLPA – PROVINCIA DE
TAYACAJA – DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01. INFRAESTRUCTURA
01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES7
01.01.01.01.01 ALMACEN DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Se deberá contar con dicho ambiente para el buen control de ingreso y salida de
materiales y herramientas con la seguridad adecuada, para la ejecución de todos los
trabajos.
Consistirá en un ambiente apropiado a efectos del almacenamiento de materiales y
herramientas, ubicado en un lugar estratégico que le permita cumplir su misión y no
perjudicar el avance físico de la obra. Deberá tener carácter provisional y mantenerse
ordenado y limpio.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El diseño del Almacén de Obra, así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del residente de obra.
Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las columnas
distanciados a cada 3.00 metros como máximo, cuartones de 3” x 2” para los arriostres
y viguetas y de 2” x 1.5” para los correajes. El techado y protección lateral será con
calaminas, La estructura de las columnas de madera serán instaladas en hoyos
previamente realizados, los mismo que serán recubiertos con dado de concreto 1:8
hasta una altura de 30 cm. para que proteja la madera, asimismo el nivel del piso será
a un nivel mayor del piso natural (como mínimo 10cm) para evitar la humedad,
especialmente en la zona donde se almacenara el cemento
MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (GLB) de almacén construido.
PAGO
El pago será de acuerdo al presupuesto asignado. La valorización y pago de esta
partida se hará de acuerdo a lo indicado en los análisis de precios respectivos,
constituyendo compensación total, por toda la mano de obra, leyes sociales, alquiler y
todo concepto necesario para la implementación de dicha partida.
01.01.01.01.02 CASETAS DE GUARDIANIA
DEFINICIÓN
Comprende la construcción e instalación de una caseta de Guardianía donde se
vigilara antes y durante el inicio de los trabajos, con las medidas, diseños y ubicación de
acuerdo a lo que fije el Residente.
MATERIALES
Madera Nacional.
EXPEDIENTE TECNICO:
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada,

derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los
cerramientos se usará de 0.22 mm como mínimo.
Clavos de Acero
Se utilizará 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera
y calamina, clavos con cabeza para madera.
Artefactos Eléctricos
Se instalará como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets
colgantes incluido focos de 100 W en 03 unidades, todos instalados y cableados con
cable mellizo bipolar # 16.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser: Equipo
y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El diseño de la Guardianía, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad
del residente de obra.
Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las columnas
distanciados a cada 3.00 metros como máximo, cuartones de 3” x 2” para los arriostres
y viguetas y de 2” x 1.5” para los correajes. El techado y protección lateral será con
calaminas, La estructura de las columnas de madera serán instaladas en hoyos
previamente realizados, los mismo que serán recubiertos con dado de concreto 1:8
hasta una altura de 30 cm. para que proteja la madera, asimismo el nivel del piso será
a un nivel mayor del piso natural (como mínimo 10cm) para evitar la humedad.
CONTROLES
Control Técnico
Las dimensiones de los elementos de madera deberán ser medidas con flexómetro
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia y las
calaminas será a simple observación. Las tolerancias deben ser del orden del 3/1000
para las dimensiones, de acuerdo a los espesores solicitados.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de construcción del Almacén de
Obra es la inspección visual, permitiendo el uso de escuadras y plomadas para la
verificación de vértices y aplomo. Durante la ejecución se verificará la correcta
instalación de la calamina y la ubicación de los clavos, siendo un mínimo de 02 unidades
por vigueta.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con los materiales indicados, con los detalles del control geométrico, plomada
EXPEDIENTE TECNICO:
y ángulos y que el Almacén de Obra se encuentre adecuadamente fuerte, rígido y

durable para soportar los esfuerzos propios y lluvia hasta la culminación de la obra.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente:
 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.
 Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
 Debe ser construido con materiales nuevos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá por metro cuadrado (GLB) de guardianía construida y habilitada.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos, de acuerdo al
análisis de costos unitarios.
01.01.01.01.03 CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40 SEGUN MODELO INCL. INSTALACION EN

OBRA
DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra,
que se dará al inicio de los trabajos, con las mediadas, diseños, ubicación y texto de
acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con Gigantografia sobre una base entramada de cuartones de madera
2” x 2”, y tendrá una dimensión de 3.60 x 2.40 con un par de soportes laterales que serán
instalados sobre dados de concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40 h=0.60, que permitan su
izamiento, con las especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o
Residente en conformidad con el modelo de la entidad ejecutora, en la que se
especificará, la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Residente, el
Supervisor y el monto total del financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará Gigantografia, madera tornillo nacional seca tratada en cuartones de 2” x
2”, puntales de madera tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de diámetro y una
longitud de 4.60 metros como mínimo, concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M., clavos para
madera con cabeza de 3” y 4” y madera para encofrado.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Equipo y herramientas
menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente
fuerte, rígido y durable hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el bastidor
de madera 2” x 2” a cada 1.20 para q permita una mejor estabilidad con las
especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o Residente en
conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará, el modelo y colores
a utilizar. En el cartel se colocará el nombre de la obra en ejecución, el ejecutor, el lugar,
el monto total del financiamiento, la fuente de financiamiento como mínimo, y los datos
que se adecuen a las normas de visibilidad de la Municipalidad.

Basado en el Control Técnico
los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los
mismos en el informe del residente en el cuaderno de obra.
Basado en el Control de Ejecución
visualmente.
El cartel presente un acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas
y sin grietas. El material debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara. El aspecto
visual debe mostrar el Cartel debidamente colocado rígido y limpio.
Basado en el Control Geométrico
El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que el residente
de obra lo defina juntamente con el supervisor, aceptándose una tolerancia de un
centímetro en cada dimensión como máximo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad (und), considerando la unidad concluida e instalada.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Unidad (und),
basados en el precio unitario del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas

que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras
que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia
de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para
la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para
el desarrollo de las labores de construcción.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas
adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios
de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus
labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
01.01.01.03 DEMOLICIONES
01.01.01.03.01 DEMOLICION Y ELIMINACION DE DEMOLICION
DESCRIPCIÓN:
Se procederá a la demolición y eliminación de demolición, ya sea de forma manual o con
los equipos y maquinarias necesarias teniendo especial cuidado de no afectar las
instalaciones eléctricas y/o electromecánicas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se computa el volumen demolido del elemento de concreto en metros cúbicos (M3).
EXPEDIENTE TECNICO:
BASE DE PAGO:
El pago comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas
y otros necesarios para realizar dicho trabajo y se pagara por metro cuadrado de área
desmontada de teja andina.
01.01.01.04 MOVILIZACION DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

01.01.01.04.01 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
DEFINICIÓN
La partida se refiere al transporte de los equipos y maquinarias necesarias para la
ejecución de la obra según sea requerido.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por global (Glb) de transporte de los equipos y maquinarias a satisfacción de
la Supervisión.
BASE DE PAGO
Se pagará por global (Glb)
01.01.01.05 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

01.01.01.05.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, efectuados de
acuerdo a los planos del Proyecto. Se colocará balizas o vallas de madera para señalar
los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo
cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las
estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas
se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite
el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión
durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Equipos y herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Teodolito, nivel y miras o
estadías. Además de equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EXPEDIENTE TECNICO:
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente
para este efecto ubicará el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o
vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el
nivel de ingeniero.
En primer lugar, se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichos ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por
el Supervisor y/o Supervisor antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo.
Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel
(BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y
necesarios.
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en
forma adecuada y con los equipos y herramientas propuestos.
MEDICIÓN
El trazo niveles y replanteo preliminar se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.01.01.05.02 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución de los
trabajos, las que serán efectuadas por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos
del Proyecto, cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Las especificaciones de materiales se ceñirán a lo estipulado en la partida de
“01.01.01.05.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR”
Las especificaciones de materiales se ceñirán a lo estipulado en la partida de
“01.01.01.05.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR”
EXPEDIENTE TECNICO:
CONTROL
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos
de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel
y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los BM, es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los
ángulos y vértices están de acuerdo a los planos.
Las distancias y la colocación de las marcas deberán ser indicadas por el Residente en
conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos
para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
MEDICIÓN
El trazo niveles y replanteo durante el proceso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
PAGO
trabajos.
01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados
por el personal de obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos
que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050, entre ellos se debe considerar, sin llegar
a ser una limitación: casco de seguridad garantizado, guantes de cuero, casco de
seguridad para soldador garantizado, gafas, guantes aislantes, botas dieléctricas
garantizadas, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, chalecos reflectivos y
mascarillas.
IMPLEMENTOS
Zapatos o botas de seguridad comunes para trabajo pesado;
El casco de seguridad
Máscara respiradora
Guantes de Cuero, etc
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Medición
EXPEDIENTE TECNICO:
El cómputo será por global (glb) por la cantidad de unidades de equipos por cada
personal de obra.
Pago
La cantidad determinada, según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho precio, constituirá la compensación total por el costo del
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida,
previa aprobación de la planilla de metrados debidamente sustentada a la
supervisión.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección colectiva que serán adquiridos para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo, entre ellos se debe considerar acordonamiento para
limitación de áreas de riesgo, alarmas audibles. Se deberá contar con todos los
elementos de seguridad durante toda la ejecución de la obra.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado de buena calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por transporte,
SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Comprende sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendio y todos
aquellos carteles utilizados para rotular las áreas de trabajo, que tengan la finalidad
de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de
las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales
como cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas
audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y conservación del medio
ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías de circulación
debido a ejecución de obras.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb)
Medición
El cómputo será por el conjunto de la señalización temporal de seguridad por la unidad
global (Glb)
Pago
La cantidad determinada, según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho precio, constituirá la compensación total por el costo del material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida, previa
aprobación de la planilla de metrados debidamente sustentada a la supervisión.
EXPEDIENTE TECNICO:
CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

EJECUCIÓN
Se ejecutará las charlas informativas sobre seguridad y salud en la obra y durante el

periodo que dure la ejecución de los trabajos. Estas capacitaciones también serán de
carácter informativo sobre la protección que deberá tener tanto el personal obrero
como el personal visitante, las rutas de evacuación y las zonas seguras en caso de
sismos.
En los proyectos de construcción la Entidad ejecutora deberá establecer las
responsabilidades, deberes y medidas de seguridad que se esperan de la fuerza de
trabajo. Dichas medidas podrán incluir el suministro y uso de determinados equipos de
seguridad, métodos para la ejecución de tareas específicas en forma segura, y la
inspección y manejo adecuado de herramientas.
También es necesario capacitar a los trabajadores en los procedimientos de seguridad
de la obra, ya que distintos equipos de obreros especializados pueden afectar su
seguridad mutua
Todo trabajador tiene el deber moral de ejercer el máximo cuidado de su propia
seguridad y la de sus compañeros, por lo que la entidad ejecutora el control de
seguridad mediante las charlas antes de comenzar la tarea y control de seguridad que
los trabajadores debe verificar la seguridad del medio ambiente antes de comenzar el
trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado de buena calidad.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB). Será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio, constituirá la compensación total por el
costo del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida, previa aprobación de la planilla de metrados debidamente sustentada a la
supervisión.
01.01.02.02 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos, administrativo y equipamiento necesario, para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
MATERIALES
Extintor de polvo químico seco (pqs)., botiquín de primeros auxilios, recursos para
respuesta ante emergencias en seguridad y salud durante el trabajo (Vehículos para
transporte de heridos, cilindros con arena, etc.)
EXPEDIENTE TECNICO:
Será medido en Global (GLB)
BASES DE PAGO
Se efectuara al cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a
personal y recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.
01.01.03 FLETE TERRESTRE

01.01.03.01 FLETE TERRESTRE P/TRASPORTE DE MATERIALES DESDE HUANCAYO
DEFINICIÓN
Costo del transporte de carga Desde Huancayo hasta el Centro Poblado de
Huaylacucho, distrito de Huachocolpa, provincia de Tayacaja
_Huancavelica es de 226.9 KM con un promedio de viaje de 8 horas con
carga.
El método de medición será bajo el concepto de Global (glb).
FORMA DE PAGO:
El pago será bajo el concepto de monto global, cuyo precio y pago

constituye compensación completa por materiales, mano de obra,
herramientas, movilidad, así como los imprevistos necesarios para completar
la partida.
01.02 ESTRUCTURAS
01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01.01 CORTE DEL TERRENO
DEFINICIÓN
Consiste en el corte y extracción en todo el ancho que corresponde a las explanaciones
proyectadas. Incluirá volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiese o que fuera
necesario retirar dentro de los límites del terreno, según necesidades del trabajo.
EJECUCIÓN
Se especifica en los planos las secciones transversales sobre la excavación del nivel de
fundación de los elementos estructurales. El proceso permitirá de lograr que el terraplén
o relleno este asentado sobre una capa de suelo admisible libre de material orgánico.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las
instalaciones de servicio público, tales como redes de agua potable y desagüe, cables,
canales, etc. En caso de producirse algún daño, el ejecutor deberá realizar las
reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarios o
EXPEDIENTE TECNICO:
administradores de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiere

necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo. Se deberá evitar producir acumulaciones de material de corte, estos serán
eliminados, conforme indicaciones de la Supervisión.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte por su condición se realizara con maquinaria pesada (retroexcavadora) donde
el peón con sus herramientas manuales (pico, lampa, carretilla, wincha, etc.), ayudara
en el proceso de corte, y el material extraído se trasladara con volquete hasta el sector
determinado por el supervisor para su posterior eliminación.
METODO DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3). Consiste únicamente en la medición del
volumen de corte multiplicando la longitud por su ancho y altura con los planos
respectivos, luego sumando los resultados parciales para obtener el volumen total.
BASES DE PAGO
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de acuerdo
a los precios unitarios fijados. El precio unitario definido y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para
realizar los trabajos.
01.02.01.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO
DEFINICIÓN
Relleno y compactado con material propio, comprende el uso del material de propio
para la conformación de plataformas, de acuerdo a los niveles establecidos en los
planos. Comprende el uso de material de propio para la conformación de relleno sobre
el terreno perfilado y compactado, de acuerdo a los niveles establecidos en los planos.
Para el relleno a nivel de rasante se rellenará por capas debidamente compactadas
con material granular zarandeado humedecido.
volumen de relleno multiplicando la longitud por su ancho y altura con los planos
BASES DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO:
01.02.01.03 NIVELACION DE TERRENO HASTA H=0.30
DEFINICIÓN.
La nivelación de terreno es la alineación superficial –horizontal de un proyecto en el
terreno, tomando como base las indicaciones establecidas en los planos respectivos
como paso previo a la construcción de la obra.
ESPECIFICACIONES
Antes de iniciar la construcción, el constructor y el fiscalizador definirán el trazado de
los ejes de acuerdo a los planos del proyecto y si es del caso se “pasarán” los niveles de
la construcción a realizarse. Deberá adicionalmente dejar un hito de hormigón (B. M.)
del punto principal que permita una fácil comprobación de la ubicación y niveles de
las obras.
UNIDAD: m2.
MATERIALES MÍNIMOS: Estacas, tabla de monte, mojones, pintura.
EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor.
MANO DE OBRA MÍNIMA: Categorías E2, D2.
MEDICIÓN Y PAGO
Este rubro se medirá y se pagará por “metro cuadrado” (m2)
01.02.01.04 EXCAVACION PARA ZAPATAS A 1.20m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO

NORMAL
DESCRIPCIÓN
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas las zapatas de columnas.
MATERIALES
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, etc.
METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad
especificadas en los planos de zapatas diferenciando los diversos tipos de zanjas de
acuerdo a su ancho, y altura, y a los diversos elementos (zapatas) verificando los cortes
respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes
del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación. El material extraído
será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como picos,
lampas. Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá
el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo
1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al momento de excavar
se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se
debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto liquido, así como
de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos caso un aditivo acelerante
de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICION
EXPEDIENTE TECNICO:
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de
(m3) con aproximación de 02 decimales, la medición será por el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.02.01.05 EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para cimientos y sobre cimientos serán del tamaño determinado en
los planos de estructuras, el fondo de toda excavación para cimentación y sobre
cimiento debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el
Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto F’c 100 Kg/cm2.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el estudio de suelos y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista
notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
Consiste en la extracción de material con picos y lampas hasta una profundidad
especificadas en los planos de cimentación diferenciando los diversos tipos de zanjas
de acuerdo a su ancho, y altura según el tipo de corte que tenga los cimientos de los
muros y sardineles, etc.; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una
sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja o retirado hasta el área de
eliminación, se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, etc.
BASES DE PAGO
01.02.01.06 EXCAVACION PARA VIGA DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:
Las excavaciones para cimientos y sobre cimientos serán del tamaño determinado en
los planos de estructuras, el fondo de toda excavación para vigas de cimentación debe
quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en
la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto F’c 100 Kg/cm2.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el estudio de suelos y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista
notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
Consiste en la extracción de material con picos y lampas hasta una profundidad
especificadas en los planos de vigas de cimentación diferenciando los diversos tipos de
zanjas de acuerdo a su ancho, y altura según el tipo de corte que tenga los cimientos
de los muros y sardineles, etc.; en los elementos que se crucen se medirá la intersección
una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja o retirado hasta el área de
eliminación, se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, etc.
BASES DE PAGO
01.02.01.07 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de una capa de material en áreas donde se repondrá el
material retirado y el nivelado de zanjas para las obras de concreto. El material
seleccionado para la base se colocará en capas de 0.10 m procediéndose luego a la
compactación con plancha vibratoria tipo plancha de 4 HP.
EQUIPOS
Se usara afirmado de canteras clasificados y aprobados por el Supervisor, agua el cual
está dispuesto en obra compactadora vibratorio tipo plancha de 4 HP y las herramientas
manuales (lampa, pico, carretilla, etc)
Todo material de relleno será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin
segregación de tamaño de espesor suelto, que después de ser compactada será del
EXPEDIENTE TECNICO:
espesor requerido (15 cm). Cuando se necesite más de una capa, se aplicará para
cada una de ellas el procedimiento de construcción apropiado.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), medidos sobre el terreno
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cúbicos (m3) de acuerdo al metrado valorizado y al costo
unitario del presupuesto. Esto representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos
01.02.01.08 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO.
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada nivelación
interior y compactación de las áreas del terreno, encerradas entre los elementos de
fundación. Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y
apisonados o compactación manual o con máquina, hasta lograr los niveles
establecidos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es en metros cuadrados; se medirá el área de relleno
compactado, la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario,
es decir por m2.
01.02.01.09 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DPROM = 30 M.
DESCRIPCIÓN
Comprende la eliminación del material excedente a una distancia de 30m determinado
después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y relleno de la
obra, así como de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y
basuras, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
EXPEDIENTE TECNICO:
El volumen de materia excedente de excavaciones, será igual al coeficiente de

esponjamiento del material disponible multiplicado por la diferencia entre volumen de
material disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado.
UNIDAD DE MEDIDA
El acarreo de material excedente hasta 30 m. se medirá por (m3).
FORMA DE PAGO
Una vez eliminado el material correspondiente tomando en cuenta las normas
especificadas anteriormente, se toma por metro cúbico en la cual se incluye la mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para cumplir la partida correspondiente.
01.02.01.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON EQUIPO PESADO DIST.=500 M
DESCRIPCIÓN
Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente producto del
corte del terreno, excavación de zanjas para zapatas, cimientos y su respectivo 30% de
esponjamiento, dichos trabajos se realizarán con la finalidad de eliminar el material
excedente. El material excedente se depositará en los botaderos debidamente
aprobados y con autorización del Supervisor.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la autoridad
municipal.
NORMAS DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material disponible
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por (m3).
BASES DE PAGO
Se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.
01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.02.01 SOLADOS DE CONCRETO C:H 1:12 E=4” PARA ZAPATAS
DEFINICIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:
El solado para zapatas será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento -
Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de
darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el
concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras

y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la

existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores

al 15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:

Malla % Que Pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo II de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener
EXPEDIENTE TECNICO:
grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores de concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no
se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
EXPEDIENTE TECNICO:
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores

al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la

colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Control Geométrico y Terminado
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente
y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.

cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad
y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
EXPEDIENTE TECNICO:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.

visualmente:
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el

uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste
“Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de
grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados

para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios
que se encuentren contaminados y húmedos.

se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 8” de acuerdo con las dimensiones
especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados
se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día
de trabajo.
MEDICION
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
01.02.02.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.

EXPEDIENTE TECNICO:
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento
- Hormigón), con 30% de piedra grande (8”), dosificado en forma tal que alcancen a
los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6"x12".
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras
y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas.
Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de Ø 8“de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
adecuadamente. No debe tener más de un meses de antigüedad al momento de la
adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Mezcladoras de concreto
tambor 18 HP11-12P3 , herramientas manuales (lampas, picos, baldes, boggie, etc.)
EJECUCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo

permita la estabilidad del talud.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a
partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno
natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes,
para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a
partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 8” de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 15 cm. de espesor.
CONTROL
El control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las pruebas de granulometría del
agregado grueso, prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto y Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste
“Los Ángeles” y durabilidad.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones
de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de obra.
METODO DE MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando
BASES DE PAGO
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación
EXPEDIENTE TECNICO:
trabajos.
01.02.02.03 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M.
DESCRIPCIÓN
Vienen A ser la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos
corridos y que sobresales de la superficie del terreno natural para recibir los muros de
albañilería, además sirven de protección de la parte inferior de los muros, y lo aísla de la
humedad o de cualquier otro agente externo.
Los cimientos corridos, llevarán sobre cimientos en todos los muros siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
1.1
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los sobre cimientos serán construidos con concreto de 1:8 + 25% P.M., de acuerdo a su
ancho y altura, ubicarlos en los planos de estructuras.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobre cimiento, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días
como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los adobes, ladrillos, bloquetas etc.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca
acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y
manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera
su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes,
resistentes y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la
especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien
graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de finesa estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánico o barro, en general deberá estar
de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además, el ingeniero puede efectuar pruebas
establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras,

resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las
especificaciones indicadas.
EXPEDIENTE TECNICO:
Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de
acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área
(longitud x ancho x altura), la medición será el metrados realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
01.02.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=0.40 m.
DESCRIPCION
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para dar forma
a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobre cimiento
que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin
de evitar su pronto deterioro.
1.1.1.1
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08
y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en
el encofrado de sobre cimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos
y a plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto
directo entre el molde o encofrado y el concreto.
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área
(largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el
concreto y la madera
BASES DE PAGO
01.02.02.05 FALSO PISO DE CONCRETO MEZCLA 1:12 DE E=4"
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

EXPEDIENTE TECNICO:
Esta obra muerta se considera en los ambientes en que está señalado materiales
pegados como acabado de pisos.
METODO DE CONSTRUCCION
Este falso piso se colocará sobre la superficie perfectamente humedecida de la
fundación debidamente compactada.
La nivelación debe ser precisa, para la cual será indispensable colocar reglas
adecuadas a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.
El terminado será rugosos a fin de obtener una buena adherencia en la capa.
CALIDAD DE LOS MATRIALES

Sistemas de control de calidad
Espesores: a. Espesor mínimo : 10 cms.
Proporciones de mezcla : Se usará concreto de 1:10.
METODOS DE MEDICION
El area a pagarse será el número de metros cuadrados, medido en su posición original
de acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
BASES DE PAGO
01.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.02.03.01 ZAPATAS
01.02.03.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las
cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de
haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero
grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.
EXPEDIENTE TECNICO:
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma
periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco
debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre
que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al
peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera
que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material
más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
EXPEDIENTE TECNICO:
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio
y ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea
la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de
las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del
máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la
aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de
concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de
mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se
almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el
cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que
se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados
en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las
indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
EXPEDIENTE TECNICO:
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya

preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado
desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y
el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de
ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan
a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que
aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni
que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen
en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar
a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado
esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente
al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las
formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas
ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el
centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto

EXPEDIENTE TECNICO:
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar

a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo
que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para
su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el
concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras",
ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores
de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger
el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse
tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60
cm.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la
ejecución descrita en esta partida.
EXPEDIENTE TECNICO:

Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos,
incluyendo el peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
01.02.03.01.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/ZAPATAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
EXPEDIENTE TECNICO:
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido
ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros
considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
EXPEDIENTE TECNICO:
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe
hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.}

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
EXPEDIENTE TECNICO:

aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones
de ejecución de esta partida.
se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de
cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
01.02.03.02 CIMIENTO REFORZADO
01.02.03.02.01 CONCRETO PARA CIMIENTOS REFORZADOS f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para cimientos reforzados, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios
destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las cimientos reforzados será Portland Tipo I o normal de acuerdo
EXPEDIENTE TECNICO:
a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o

94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más
del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia
Agregados
especializado.
expuesto.
PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
EXPEDIENTE TECNICO:

Aditivos.
aprobación del Supervisor o proyectista.
mezclado.
Refuerzo metálico.
planos.

EJECUCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y

cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se
haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo,
el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
que pueda dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
humedad.
Agregados
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Supervisor. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
EXPEDIENTE TECNICO:

ella.


a menos que el Supervisor dé su aprobación.
a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo
EXPEDIENTE TECNICO:
Curado Del Concreto
horas del vaciado.
lluvia.
hasta el lugar donde se depositará.
Terminado

Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los
planos.
MEDICION Y PAGO
EXPEDIENTE TECNICO:
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
01.02.03.02.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/CIMIENTO

REFORZADO
DEFINICIÓN

estructural de cimientos reforzados con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
EXPEDIENTE TECNICO:
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN

CONTROL
Control Técnico
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
EXPEDIENTE TECNICO:
libre de la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño
o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes
traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del
RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin
embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de
las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
EXPEDIENTE TECNICO:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 4 cm.
continuación:
hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
Terminado
tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre
barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá
colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder
de 45 cm.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de
ejecución de esta partida.
cada armadura.
EXPEDIENTE TECNICO:
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de
peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
01.02.03.03 COLUMNAS
01.02.03.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
DESCRIPCIÓN
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
Agua
EXPEDIENTE TECNICO:
Agregados
especializado.
expuesto.
PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
Aditivos.
EXPEDIENTE TECNICO:
mezclado.
Refuerzo metálico.
planos.

EJECUCIÓN

CONTROL
Control Técnico
Cemento
humedad.
EXPEDIENTE TECNICO:
Agregados
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
indicadas.
ella.

EXPEDIENTE TECNICO:

Curado Del Concreto
horas del vaciado.
lluvia.
EXPEDIENTE TECNICO:

Terminado

planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
01.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean
EXPEDIENTE TECNICO:
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI
del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de
primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños
que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea
necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.
EXPEDIENTE TECNICO:
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda

suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en
los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días
y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse
sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el
tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o
aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para
el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
EXPEDIENTE TECNICO:
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con
las dimensiones de los planos.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de
esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que
causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del
vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán
lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la
suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis
estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
Pago
EXPEDIENTE TECNICO:
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
01.02.03.03.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/COLUMNAS
DEFINICIÓN

estructural de columnas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
EJECUCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO:

CONTROL
Control Técnico
Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
libre de la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
d) En Estribos:
EXPEDIENTE TECNICO:

Edificaciones.
continuación:
EXPEDIENTE TECNICO:
Terminado
de 45 cm.

cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
EXPEDIENTE TECNICO:

01.02.03.04 COLUMNETAS
01.02.03.04.01 CONCRETO PARA COLUMNETAS f'c=210 kg/cm2.
DEFINICIÓN
El concreto para columnetas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
DESCRIPCIÓN
Cemento
El cemento a usar para las Columnetas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
Agua
Agregados
EXPEDIENTE TECNICO:
especializado.
expuesto.
Aditivos.
mezclado.
Refuerzo metálico.
EXPEDIENTE TECNICO:
planos.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Cemento
humedad.
Agregados
EXPEDIENTE TECNICO:

Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
indicadas.
ella.

EXPEDIENTE TECNICO:

Curado Del Concreto
horas del vaciado.
lluvia.
EXPEDIENTE TECNICO:

Terminado
planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
01.02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS.
DEFINICIÓN
necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean
DESCRIPCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:
del ACI 318-83.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
ejecutor.
sometidos.
EXPEDIENTE TECNICO:
del ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado
Contratista.
despostillamientos.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
el encofrado:
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
EXPEDIENTE TECNICO:

Terminado
estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
Pago
01.02.03.04.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/COLUMNETAS.
DEFINICIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:

estructural de columnas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
EXPEDIENTE TECNICO:
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
f) En Estribos:
EXPEDIENTE TECNICO:

Edificaciones.
continuación:
Terminado
EXPEDIENTE TECNICO:

de 45 cm.
cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
01.02.03.05 VIGAS
01.02.03.05.01 CONCRETO PARA VIGAS f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
EXPEDIENTE TECNICO:
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
Agregados
especializado.
expuesto.
EXPEDIENTE TECNICO:

Aditivos.
mezclado.
Refuerzo metálico.
planos.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando

estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya
verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
EXPEDIENTE TECNICO:
CONTROL
Control Técnico
Cemento
humedad.
Agregados

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
indicadas.
EXPEDIENTE TECNICO:

ella.
Curado Del Concreto
EXPEDIENTE TECNICO:
horas del vaciado.
lluvia.
Terminado
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
EXPEDIENTE TECNICO:
01.02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS
DEFINICIÓN
necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
del ACI 318-83.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
ejecutor.
EXPEDIENTE TECNICO:
sometidos.
del ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado
Contratista.
despostillamientos.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
EXPEDIENTE TECNICO:
el encofrado:
vigas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado
estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
EXPEDIENTE TECNICO:
Pago
01.02.03.05.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/VIGA
DEFINICIÓN
estructural de vigas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:

CONTROL
Control Técnico
Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
g) En barras longitudinales:
libre de la barra.
EXPEDIENTE TECNICO:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

h) En Estribos:
barras longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales
de la altura del elemento.
Edificaciones.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no
será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente
sobre las de la capa inferior.
EXPEDIENTE TECNICO:

continuación:
Terminado
de 45 cm.
cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
EXPEDIENTE TECNICO:
Pago
01.02.03.06 LOSAS
01.02.03.06.01 LOSAS ALIGERADA
01.02.03.06.01.01 CONCRETO PARA LOSA ALIGERADA f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para las losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las losas aligeradas los espacios
Cemento
El cemento a usar para las losas aligeradas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o
94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más
del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas aligeradas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero,
tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.
Agregados
EXPEDIENTE TECNICO:
especializado.
expuesto.
Aditivos.
mezclado.
Refuerzo metálico.
planos.
EXPEDIENTE TECNICO:

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas aligeradas siempre y
CONTROL
Control Técnico
Cemento
humedad.
Agregados
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
EXPEDIENTE TECNICO:

indicadas.
ella.
EXPEDIENTE TECNICO:

Curado Del Concreto
horas del vaciado.
lluvia.
Terminado
EXPEDIENTE TECNICO:

Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan satisfactoriamente con la de
los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en las losas aligeradas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
01.02.03.06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA ALIGERADA
DEFINICIÓN

necesarias para el vaciado del concreto de las losas aligeradas, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto
que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
del ACI 318-83.
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos
que sirvan de soporte la cara inferior de las losas aligeradas con la finalidad de
garantizar que el elemento no sufra deflexión y pueda soportar los bloques de ladrillo
para que sirvan de soporte.
MATERIALES
EXPEDIENTE TECNICO:
EJECUCIÓN
Encofrado
ejecutor.
los esfuerzos que se impongan todo el peso de la losa aligerada y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto
para ello se utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
sometidos.
del ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado
EXPEDIENTE TECNICO:
Contratista.
despostillamientos.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
el encofrado:
losas aligeradas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que
sea
Terminado
EXPEDIENTE TECNICO:

estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
Pago
01.02.03.06.01.03 BLOQUES DE LADRILLO HUECO 30x30x15 CM P/ LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de Ladrillos huecos de
dimensiones especificadas en Planos, para la formación de las viguetas.
MATERIALES:
Se emplearán Ladrillos huecos hechos a máquina, para este caso las dimensiones serán
de 15x30x30 cm.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo hueco, dejando
las respectivas dimensiones para la colocación de viguetas y vigas correspondientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medida será la unidad (UND.) y el cálculo será el recuento de las unidades
de ladrillo en los diferentes paños.
EXPEDIENTE TECNICO:
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario
del Presupuesto (UND), la verificación y aprobación la realizará el Supervisor
01.02.03.06.01.04 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 P/LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas

de acero para el refuerzo, de acuerdo con las presentes Especificaciones Técnicas y en
conformidad con los planos correspondientes.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura

principal y la armadura secundaria. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas
las longitudes agrupándolos por diámetros iguales y luego de multiplicarlos por sus pesos
unitarios respectivos finalmente se obtendrá el peso total en kilogramos. El cómputo de
la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del
costo.
BASES DE PAGO:
Esta partida será pagada según el Análisis de Precios Unitarios por kilogramos [Kg], e
incluye la habilitación (corte y doblado), y colocación de la armadura, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
01.02.03.07 ESCALERAS
01.02.03.07.01 CONCRETO PARA ESCALERA f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para las losas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las escaleras los espacios
Cemento
El cemento a usar para las escaleras será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
EXPEDIENTE TECNICO:

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de escaleras, será fresca, limpia
Agregados
especializado.
expuesto.
Aditivos.
EXPEDIENTE TECNICO:
mezclado.
Refuerzo metálico.
planos.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las escaleras siempre y
CONTROL
Control Técnico
Cemento
humedad.
Agregados
EXPEDIENTE TECNICO:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
indicadas.
ella.
EXPEDIENTE TECNICO:
Curado Del Concreto
horas del vaciado.
lluvia.
EXPEDIENTE TECNICO:

Terminado
Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan satisfactoriamente con la de
los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en las escaleras se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
01.02.03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA
DEFINICIÓN
necesarias para el vaciado del concreto de las escaleras, los alambres que se emplean
DESCRIPCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:
del ACI 318-83.
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos
que sirvan de soporte la cara inferior de las escaleras con la finalidad de garantizar que
el elemento no sufra deflexión y pueda soportar el concreto.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
ejecutor.
los esfuerzos que se impongan todo el peso del concreto y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto
para ello se utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
EXPEDIENTE TECNICO:

sometidos.
del ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado
Contratista.
despostillamientos.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
el encofrado:
EXPEDIENTE TECNICO:
las escaleras es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que
sea
las dimensiones de los planos.}
Terminado
estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas en las escaleras, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
EXPEDIENTE TECNICO:
Pago
01.02.03.07.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/ESCALERA
DEFINICIÓN
estructural de las escaleras con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
EJECUCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:

CONTROL
Control Técnico
considerados
son los siguientes:
Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
i) En barras longitudinales:
libre de la barra.
EXPEDIENTE TECNICO:

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
j) En Estribos:
barras longitudinales de losas aligeradas se empalmarán de preferencia dentro de los
2/3 centrales de la altura del elemento.
Edificaciones.
continuación:
EXPEDIENTE TECNICO:
Terminado
de 45 cm.
cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
Pago
EXPEDIENTE TECNICO:
01.02.04 VARIOS
01.02.04.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO ROTURA
DESCRIPCIÓN
Comprende la rotura de probetas para verificar la resistencia adecuada e indicada en
los diseños y planos.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se colocará el concreto trabajado en la partida específica sobre el molde, para luego
dejarlo secar y a los 28 días de secado se procederá a la rotura con equipo adecuado
anotando la resistencia de dicho ensayo para su posterior comparación.
MEDICIÓN
Este trabajo será medido por UNIDAD (UND).
FORMA DE PAGO
El trabajo concluirá cuando se haya verificado la resistencia prevista de dicha probeta
a satisfacción del Responsable Técnico.
01.03 ARQUITECTURA
01.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.03.01.01 MURO DE LADRILLO 18 HUECOS DE SOGA DE 9 x 12.5 x 23 cm. C:A-1:4 x 1.5
CM.
01.03.01.02 MURO DE LADRILLO 18 HUECOS DE CABEZA DE 9 x 12.5 x 23 cm. C: A-1:4 x
1.5 CM.
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro
modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en
aparejo de cabeza de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos
arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería
de ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos. Esta especificación está descrita
para los muros de cabeza, de soga y de canto.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo
u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
EXPEDIENTE TECNICO:
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares

que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones9x13x24 m. en promedio.
ResistenciaMínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris
para el de concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a

lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.20 m por día, para
proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se
pondrá atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación
del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación
adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá
espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los
elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente
ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas.
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
EXPEDIENTE TECNICO:
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier

naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del
espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA

4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de
la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
B) Modulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos.
El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá
las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
EXPEDIENTE TECNICO:
Los equipos y herramientas para la ejecución de los trabajos serán: herramientas
manuales (palas, badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio metalico para
alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos.

El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder
ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En

todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2
altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros
que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en

particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al
aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación
del mortero.
EXPEDIENTE TECNICO:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,

debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15
mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos
de la albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o
se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm., se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se

debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1
en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual
al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento 50
cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
EXPEDIENTE TECNICO:
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 9x13x24 en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse
con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio
con un mínimo de 1.00 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de
mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las
columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento
50 cm. a cada lado (muros exteriores).
EXPEDIENTE TECNICO:
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior.
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición
de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien
plomados y con superficies homogéneas.

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá
tener las características descrita en la sección de materiales de esta partida.

Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la
sección correspondientes dentro de esta partida.

Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICIÓN
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
PAGO
La partida será pagada según lo valorizado de acuerdo al avance de obra, teniendo
en cuenta la unidad de medida establecida y el precio unitario presupuestado,
entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas utilizados durante la ejecución de la partida. El pago
se realizará con la previa conformidad del Residente de Obra y la aprobación de la
valorización de la Supervisión de Obra.
01.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

01.03.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
01.03.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
01.03.02.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
DESCRIPCION
EXPEDIENTE TECNICO:
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros exteriores con cemento
arena en proporción 1:5, de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que
va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción
del agua de la mezcla. Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas
tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todas las
superficies que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las
cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor
exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5. El espesor de los revoques
no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario,
que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la
segunda etapa será el revoque de acabado pulido.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Supervisor
cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No
se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), se computarizaran todas las
áreas netas a vestir o revocar de los muros.
Pago
El pago de la partida de tarrajeo en muros exteriores se efectuará por metro cuadrado
(m2), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la
compensación completa por la mano deobra, equipo, desgaste de herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.
EXPEDIENTE TECNICO:
01.03.02.04 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE

ARISTAS
01.03.02.05 TARRAJEO EN VIGAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS
01.03.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS MEZC. C:A 1.5
E=1.5CM.
01.03.02.07 BRUÑAS DE 1.00 CM
01.03.02.08 TARRAJEO DE FONDO DE ESCALERA, FROTACHADO
01.03.02.09 PREPARACION DE GRADAS EN ESCALERA, CONCRETO MEZCLA C:A 1:5
01.03.02.10 PREPARACION DE DESCANSO EN ESCALERA, CONCRETO MEZCLA C:A 1:5
01.03.02.11 REVESTIMIENTO DE GRADAS EN ESCALERA CON TERRAZO BLANCO CON
MOLIENDA GRIS VACIADO IN SITU
01.03.02.12 REVESTIMIENTO DE DESCANSOS CON TERRAZO BLANCO CON MOLIENDA
GRIS VACIADO IN SITUSITU
01.03.02.13 CANTONERA DE TERRAZO PULIDO BRUÑADO EN ESCALERA
01.03.03 CIELORRASOS
01.03.03.01 CIELORRASOS DE TARRAJEO C:A - 1:5 E=1.5 CM
MATERIALES
Cemento
El cemento satisfacer la norma ASTMC – 150 tipo 1.
Arena fina
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente. Estará libre de materias orgánicas
y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%. Cuando la arena
esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no más del
20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la
malla US Estándar N° 8. Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo,
marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
EJECUCIÓN
Preparado de andamio
Antes de iniciado los trabajos se tendrán que armar el andamio metalico para realizar
los trabajos correspondientes a superficies altas.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la base o
pintura. Durante la construcción deberá tenerse especiales cuidados para no causar
daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
EXPEDIENTE TECNICO:
El Inspector será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los

revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
Calidad de los Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas y salitrosas.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Ejecución
del agua de la mezcla. Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado
del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente
a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50
m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento. El espesor de los
revoques no será mayor de 1.5 cm.
Los equipos y herramientas a utilizar serán regla de aluminio, andamios metálicos y
herramientas manuales y demás que lo contempla la partida.
MEDICIÓN
El tarrajeo se medirá el área efectiva tarrajeados con la mezcla, por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
FORMA DE PAGO
trabajos.
01.03.04 PISOS Y PAVIMENTOS
01.03.04.01 CONTRAPISO DE 40 mm MEZCLA. 1:5 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE
0.30 X 0.30 M.
DEFINICIÓN
Los contrapisos de cemento serán colocados sobre el falso piso y vaciado en los
ambientes en que se vaya a colocar el acabado de piso.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

EXPEDIENTE TECNICO:
Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C: H 1:5 que forma una
superficie de 40 mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie debe
estar totalmente nivelada y áspera.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Base: Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5, tendrán un espesor de 2.5 cm.
Terminado: Mortero con mezcla 1:2, tendrá un espesor de 1.5 cm.
Se tendrá especial cuidado en la verificación de los niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN - EJECUCIÓN
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este
nivel inferior será igual al del piso terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos
cerámicos antideslizantes.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del
falso piso. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controlados respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la
superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será
igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de
madera y con nivelación preciso.
CONTROL
Control Técnico

Prueba de calidad del Cemento: El cemento deberá estar contenido en envases
originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación,
rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
Se tendrá cuidado en la nivelación constante del entrepiso, ya que este constituye la
base para el piso terminado.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies,
que servirán como guía para el acabado de la superficie.
Terminado
EXPEDIENTE TECNICO:
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de

nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.
Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas líneas arriba.
visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
se cumplan con las dimensiones especificadas en los planos y en el metrado
replanteado por el residente de obra y/o supervisor.
MÉTODOS DE MEDICION
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO

trabajos.
01.03.04.02 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 0.30 X 0.30 M.PISO DE CEMENTO

PULIDO S/Colorear
DESCRIPCION
Los revestimientos en los pisos serán de Cerámica 30x30 cm, y de 8 mm de espesor, Clase
IV (alto Tránsito), de primera, se utilizará fragua color oscuro y se colocarán según el
diseño que figura en los planos. La colocación se ejecutará en los ambientes que se
indica en el cuadro de acabados.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá en metro cuadrado (M2)
Las superficies se limpiarán, y se asentara la cerámica. Serán asentados con pegamento

para cerámico. Los cerámicos previamente se pegarán en hileras perfectamente
alineadas, se cuidara de no dejar vacíos.
Las juntas o canterías de las hiladas en el piso serán de 5mm (se usarán crucetas
plásticas) de espesor como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana de
EXPEDIENTE TECNICO:
color negro, antes de fraguar la mezcla las juntas deberán de ser saturadas con agua
limpia. Debe quedar un plano horizontal perfecto. El fraguado será ejecutado dentro
de las 48 horas de asentados.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de junta perfectamente

alineada sin quiñaduras. El colocado se realizará según diseño especificado en los
planos y cuadro de acabados. Para el caso se realizará a 45º.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.03.04.03 PISO DE PORCELANATO 0.60x0.60m
DESCRIPCION
Los revestimientos en los pisos serán de Cerámica 60x60 cm, y de 8 mm de espesor, Clase
IV (alto Tránsito), de primera, se utilizará fragua color oscuro y se colocarán según el
diseño que figura en los planos. La colocación se ejecutará en los ambientes que se
indica en el cuadro de acabados.
UNIDAD DE MEDIDA
Las superficies se limpiarán, y se asentara la cerámica. Serán asentados con pegamento

para cerámico. Los cerámicos previamente se pegarán en hileras perfectamente
alineadas, se cuidara de no dejar vacíos.
Las juntas o canterías de las hiladas en el piso serán de 5mm (se usarán crucetas
plásticas) de espesor como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana de
color negro, antes de fraguar la mezcla las juntas deberán de ser saturadas con agua
limpia. Debe quedar un plano horizontal perfecto. El fraguado será ejecutado dentro
de las 48 horas de asentados.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de junta perfectamente

alineada sin quiñaduras. El colocado se realizará según diseño especificado en los
planos y cuadro de acabados. Para el caso se realizará a 45º.

EXPEDIENTE TECNICO:
Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
01.03.04.04 PISO DE CEMENTO PULIDO S/Colorear
DESCRIPCION
Se ejecutarán en los lugares indicados en los planos, y serán ejecutados sobre un terreno
debidamente compactado, el cual deberá estar seco y limpio. Será acabado pulido,
sin bruña, de resistencia fc = 175 kg/cm2, su acabado será de 1 cm. con mezcla 1:2 de
cemento arena. Además se añadirá ocre en una cantidad de 5% del peso del cemento
de acabado. Preparación de la superficie: Antes de proceder al vaciado se apisonara
bien, dejando nivelado el terreno; se mojara abundantemente el terreno. Se ejecutara
de acuerdo a los niveles señalados en los planos. Antes de aplicar la segunda capa, se
dejará reposar la base un tiempo de 60 minutos y para planchar la segunda capa se,
dejará reposar un tiempo no mayor de 30 minutos. La superficie de acabado se asentará
primero, con paleta de madera y se terminará con plancha de metal, a fin de tener un
acabado pulido. Será conveniente dejar con cierta aspereza el piso. La superficie del
piso se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los tres días
siguientes a su vaciado. Posteriormente y durante los 19 días siguientes deberá seguir
recibiendo continuamente agua.
MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado, para
toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el
trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
01.03.04.05 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADA
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al suministro e instalación de piso en machihembre para el
revestimiento final y acabado de piso, esto con el fin de usar madera por condiciones
visuales arquitectónicas o por condiciones térmicas que permitan el aislamiento
del frió y la concentración de calor cuando es necesario, de acuerdo con las
EXPEDIENTE TECNICO:
descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las

especificaciones particulares o definidas por la interventoría
EJECUCIÓN.
 Ubicar el lugar de trabajo.

 Medir el área y perímetro del lugar al cual se le va hacer el piso en machihembre.
 Revisar especificaciones de la distribución de la estructura en los planos.
 Cortar los durmientes y repisas a utilizar según las medidas requeridas.
 Pasar niveles a una altura más o menos de 1 metro tomando como referencia el
nivel del piso, estos niveles se pasan con una manguera transparente llena de
agua que indicara la misma altura en los puntos que se tomen como referencia.
 A partir de los puntos de referencia mido hacia el nivel del piso la misma altura
en todos los puntos teniendo en cuenta las respectivas pendientes que llevara el
piso.
 Regatear el muro según el grosor de las repisas (8x4 cm) a 6 cm de hondo para
poderlas incrustar dentro de este.
 El proceso anterior se realiza en los dos muros donde entrara anclada la repisa.
 Las repisas se deben colocar a una distancia de 50 cm una de la otra a lo largo
del espacio.
 Luego de colocar todas las repisas se procede a taquetear con durmientes cada
metro de forma trasversal, estos durmientes son clavados a las repisas con
puntilla.
 Luego de tener la estructura hecha, se procede a colocar sobre las repisas
puntillas que sobre salgan de ella por las dos caras de esta.
 Luego de tener las puntillas sobre la repisa se procede a colocar mortero sobre
estás recubriendo por las dos caras de la repisa.
 Se debe dejar secar en su totalidad el mortero puesto sobre las puntillas clavadas
en las repisas.
 Luego del fraguado de dicho mortero se procede a colocar
el listón machihembre de madera, este se debe colocar de adentro hacia afuera
del piso del reciento.
 Los listones deben ser colocados según sus filos puesto que el listón tiene por uno
de sus filos una cuña a la cual se le denomina macho y por el otro filo tiene una
canal o hendidura que se le denomina hembra
 Al iniciar la primera franja o fila del piso con el listón, se debe dejar el filo que no
tiene cuña (hembra) contra la pared o muro del recinto, para así permitir que
sobre la cuña del listón (macho) se pueda clavar con una puntilla este a la repisa
y posteriormente introducir a este el siguiente listón por el filo hembra.
 Continuar colocando los listones como se describió anteriormente hasta culminar
con el piso del recinto.
 Si la interventoría requiere la instalación de guarda escoba se procede a
la colocación de este clavando con puntilla o chazo puntilla a
la intersección del piso con la pared o muro.
 Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.
TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.
 Las superficies deben quedar perfectamente niveladas.

 La madera machihembre debe estar en perfectas condiciones y todo el lote
debe presentar el mismo color y textura.
EXPEDIENTE TECNICO:
MEDIDA Y FORMA DE PAGO.
La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro

e instalación de piso en madera machihembrado, con aproximación a dos
decimales. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que
incluyen herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su
ejecución.
01.03.04.06 VEREDA DE E=4"
AFIRMADO PARA VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de
material de afirmado para veredas el cual será colocado sobre una subrasante
compactada al 95 % de máxima densidad, conforme con las dimensiones,
alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u ordenados por el
Supervisor.
MATERIALES
Se aplicara todo lo establecido para la partida 05.02.00 base granular , de las
especificaciones de obras externas.
EQUIPO
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
EXPLOTACIÓN DE MATERIALES Y ELABORACIÓN DE AGREGADOS

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular (afirmado)
cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas
indicadas o definidas por el Supervisor. Si en la superficie de apoyo existen
irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las especificaciones
respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente,
el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor.
EXTENSIÓN Y MEZCLA DEL MATERIAL

Para veredas el afirmado será extendido manualmente, el cual vendrá ya preparado
con la humedad optima, lista para su colocación. En caso de que sea necesario
humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactación, el
EXPEDIENTE TECNICO:
Contratista lo realizara, de manera que no perjudique a la capa subyacente y deje una

humedad uniforme en el material. Este, después de mezclado, se extenderá en una
capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación
exigidos.
COMPACTACIÓN
La compactación se realizara con rodillo pequeño de una tonelada o plancha
vibratoria compactadora, en las zonas donde no ingresen estos equipos se realizara la
compactación con pison de mano.

(a) controles
(b) Calidad de los agregados
CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes
y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa
no podrá ser inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor quien,
además, deberá verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y
compactada, no varíe en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada. Así mismo,
deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
(a) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en una

proporción de cuando menos una vez por cada cincuenta metros cuadrados (50 m²) y
los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) medidas de
densidad, exigiéndose que los valores individuales (Di) sean iguales o mayores al cien
por cientos (100%) de la densidad máxima obtenida en el ensayo Próctor (De) Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo Contenido de
Humedad obtenido con el Próctor modificado. En caso de no cumplirse estos requisitos
se rechazará el tramo Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por
presencia de partículas gruesas. Previamente al cálculo de los porcentajes de
compactación.
(b) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se
determinará el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser
inferior al de diseño (ed) más o menos 10 milímetros ±10 mm). em > ed ± 10 mm Además
el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, como mínimo, igual
al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseño, so pena del rechazo del
EXPEDIENTE TECNICO:
tramo controlado. ei > 0.95 ed Todas las irregularidades que excedan las tolerancias
mencionadas, así como las áreas en donde la base granular presente agrietamientos o
segregaciones, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costa, y a plena
satisfacción del Supervisor.
(c) Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla de
tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la
vía, no admitiéndose variaciones superiores a diez milímetros ( 10 mm ) para cualquier
punto. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción
o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena
adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la
zona afectada.
CONCRETO DE 4”
Este trabajo consiste en excavación de los sardineles, encofrado y desencofrado y la

colocación del concreto fc =175 kg/cm2 y curado, así como el pulido y bruñado final
correspondiente, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor. Para el concreto CONCRETO Fc =175 KG/CM2 se utilizara
todas las especificaciones indicadas en la partida 04.00.00 concreto armado
correspondiente a las especificaciones técnicas de obras internas.
Medición
La vereda de concreto se medirá en metros cuadrados realmente ejecutados de

acuerdo a las indicaciones y medidas señaladas en los planos y en la presente.
Pago
La vereda de concreto medido será pagada por metro cuadrado, al Precio Unitario
correspondiente establecido en el Contrato, dicho precio y pago constituirá
compensación completa por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo descrito.
01.03.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

01.03.05.01 ZOCALO DE CERAMICO 0.30x0.20, H=1.50
DESCRIPCIÓN
Por zócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales

(muros y columnas) por razones de ornato. En este caso lleva piezas de cerámica de
color de dimensiones 20 x 30 cm.
Son elementos de cerámico vitrificado de 0.20 x 0.30 cm con una superficie no
absorbente, acabado liso, que se usará en todos los ambientes y corredores y pasadizos.
La colocación se hará de forma similar a la especificada para los pisos de cerámico,
pero con fraguado de polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de
EXPEDIENTE TECNICO:
primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que
decida el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el
proyectista y el Supervisor. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del
servicio higiénico.
Materiales
Cerámico de 30x20 cm color.

Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas,
quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente,
acabado vitrificado de color de 30 x 20 cm.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un
acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de
goma o de madera, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá en Metro Cuadrado (M2).
PROCEDIMIENTO CONSTRUCIVO
Proceso de Colocación
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario
rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con pegamento para ceramico
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán

permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes

contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las

losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con
porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias

extrañas.
EXPEDIENTE TECNICO:
El Supervisor ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con un

cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la
existencia de un vacío debido a que la loseta no ha pegado por haberse empleado un
mortero demasiado seco.
Fraguado de Zócalos
El fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos
que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
Aceptación de los trabajos

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de

fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,

encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad

de los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.
Medición
El zócalo de cerámico, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando

el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

trabajos.
EXPEDIENTE TECNICO:
01.03.05.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANANTO H=10 CM EN INTERIORES
DESCRIPCIÓN
Se entiende como contrazócalo el remate inferior de un paramento vertical cuya altura

sea menor a 30cm.
Son elementos de cerámico vitrificado de 0.10 x 0.30 cm con una superficie no
absorbente, acabado liso, que se usará en todos los ambientes. La colocación se hará
de forma similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero con fraguado de
polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad, libres
de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida el residente de
obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el proyectista y el Supervisor.
Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes.
Materiales
Cerámico de 10 x 30 cm color.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas,
quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente,
acabado vitrificado de color de 10 x 30 cm.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de
goma o de madera, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá en metro lineal (ML)
Proceso de Colocación
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario
rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con pegamento para ceramico
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán
permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes
contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las
losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
El Supervisor ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con un
cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la
existencia de un vacío debido a que la loseta no ha pegado por haberse empleado un
mortero demasiado seco.
Fraguado de contrazócalos
EXPEDIENTE TECNICO:
El fraguado de los contrazócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los

mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
Medición
Se medirá por metro lineal (ml) de contrazócalos, obtenidos según lo indica los planos y
Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml) de contrazócalos,
obra, herramientas e imprevistos que se presenten en el contrazócalos.
01.03.05.03 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=20CM
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados de contrazócalos de cemento consistirán en un

revoque de 20 cm. de altura, ejecutado con mortero de cemento y arena en
proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura indicada en planos.
Los contrazócalos de cemento son revestimientos de 20 cm. de altura, ejecutado con

mortero de cemento y arena en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura
indicada en planos.
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies en muros exteriores de los
ambientes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en
la adherencia del concreto, que se ejecutara después de tarrajeo del muro como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a

lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del
supervisor de obra.
Materiales
Arena Fina
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba
No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
EXPEDIENTE TECNICO:
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado

cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de

los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de
la obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

EXPEDIENTE TECNICO:
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero
remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar
siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la
columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se

ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya

endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.

del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a lo largo de muro. Las
cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor
exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener

grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan
más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:

EXPEDIENTE TECNICO:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies,

que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de

nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.
EXPEDIENTE TECNICO:
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los

niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando

la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el residente y/o supervisor.
Medición
El tarrajeo de Zócalos, se medirá por unidad de Metro lineal (ML), considerando el largo
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

unitario por Metro lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para
terminar los trabajos
01.03.05.04 CONTRAZOCALO DE TERRAZO BLANCO
DESCRIPCION
El terrazo es la mezcla de marmolina, granalla y cemento blanco y mayormente se utiliza

para revestir pisos. El terrazo en baldosas (o mosaico Veneciano) es utilizado en
exteriores e interiores.
El terrazo está indicado mayormente para zonas de alto tránsito, su resistencia a la

abrasión es muy alta y es económico considerando la duración y los gastos de
mantenimiento. Es elaborado con nuestro Cemento Blanco, utilizando además
marmolina y granallas de mármol, las cuales son procesadas bajo un estricto control de
calidad. Se utiliza principalmente con un acabado pulido en pisos, zócalos, paredes,
escaleras, bancas de parques, plazuelas, jardines como también en acabado rústico
excelente opción para piscinas, terrazas u otros espacios que necesiten una textura
antideslizante.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad de Metro lineal (ML), considerando el largo de la partida

EXPEDIENTE TECNICO:
PAGO

01.03.05.05 CONTRAZOCALO DE MADERA MONTAÑA
Su función es la de aislar el tabique de la superficie del piso para evitar el deterioro de

sus acabados.
MEDICIÓN

PAGO

01.03.06 CARPINTERIA DE MADERA

01.03.06.01 PUERTA MADERA CONTRAPLACADA CON MARCO DE MADERA Y PANELES
DE TRIPLAY INCL. INSTALACION
DESCRIPCION
Esta partida comprende el tipo de material que se utilizará será de madera tornillo
secada al horno convenientemente, siendo cepillado por todos sus lados y no deberá
experimentar curvatura de sus ejes ya sea longitudinal, transversal o de ambos.
En esta partida también se incluye los trabajos de instalación y acabados con sellador
y laqueado en color natural. La pintura será de acuerdo al detalle de los planos de
arquitectura.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá en Metro Cuadrado (m2)
Medición
La medición se hará por Metro Cuadrado (m2), Los pagos se realizarán de acuerdo a
precios unitarios por Metro Cuadrado (m2).
Pago
EXPEDIENTE TECNICO:

unitario por Metro Cuadrado (m2), del contrato que representa la compensación
trabajos.
01.03.06.02 PUERTA DE MELAMINA SEGUN DISEÑO (0.60x1.80)
Su función es la de aislar el tabique de la superficie del piso para evitar el deterioro de

sus acabados.
MEDICIÓN

PAGO

01.03.06.03 TABIQUERIA DE MELAMINE DIVISION DE SS.HH.
DESCRIPCION
La melanina es un material prefabricado, y se unas en mueblerías, en divisiones de

espacios. S
MEDICIÓN
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo de la partida

PAGO

unitario por Metro cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral
01.03.07 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

EXPEDIENTE TECNICO:
01.03.07.01 PUERTA METALICA CON MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 6mm,

DOBLE HOJA
DESCRIPCION
Puerta cuyas caras están fabricadas de chapa metálica, unidas a un esqueleto de

acero, reforzada por perfiles cuadrados en su interior, y otros materiales de estructura
ligera, fusionadas con vidrio templado según diseño.
MEDICIÓN

PAGO

01.03.07.02 PUERTA METALICA CON MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 6mm
DESCRIPCION
Puerta cuyas caras están fabricadas de chapa metálica, unidas a un esqueleto de

acero, reforzada por perfiles cuadrados en su interior, y otros materiales de estructura
ligera, fusionadas con vidrio templado según diseño.
MEDICIÓN

PAGO

EXPEDIENTE TECNICO:
01.03.07.03 VENTANA CON MARCO DE ALUMINIO INCL. INSTALACION
DEFINICIÓN
Esta partida comprende las ventanas de aluminio en sistema proyectante serán
confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad especificada de
los insumos a utilizar. La partida incluye únicamente los marcos y accesorios, ya que los
cristales se encuentran inmersos dentro de su propia partida.
MATERIALES
Todos los elementos de tipo PFK a emplearse en este proyecto serán de color negro y
deben ser de primera calidad. Los tipos y medidas de los perfiles se encuentran
detallados en los planos de ventanas, asimismo cada uno de estos elementos tendrán
la previa aprobación del inspector o supervisor de la obra, antes de su colocación.
CONTROL
Control técnico
Se verificará la calidad de ventanas, dicha responsabilidad será del residente de obras
y el supervisor o inspector
Control de ejecución
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas de aluminio con sus respectivos
accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la
conformidad serán el residente y supervisor.
Sistema de control de calidad
La supervisión velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los
trabajos que no estén de acuerdo con lo que se determina en el proyecto, no siendo
esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de
adicionales y otros.
MEDICIÓN
Las ventanas de aluminio sistema corredizo, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
PAGO
trabajos
01.03.07.04 MAMPARA DE MARCO DE DE ALUMINIO C/ CRISTAL TEMPLADO e = 6mm
DESCRIPCION
Puerta cuyas caras están fabricadas de chapa metálica, unidas a un esqueleto

de acero, reforzada por perfiles cuadrados en su interior, y otros materiales de
estructura ligera, fusionadas con vidrio templado según diseño.
EXPEDIENTE TECNICO:
MEDICIÓN
Se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.03.07.05 BARANDA CON TUBO DE ACERO INOXIDABLE D= 2" - PARANTE D= 2",

H=1.00M
DESCRIPCION
Esta partida refiere a la protección en las perimetrales de pasillos, escaleras halls

terrazas mediante estructuras metálicas en tubo cuadrado de 2.5” y de 5”
instaladas según diseño.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo de la

partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

precio unitario por Metro cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.03.08 CERRAJERIA
01.03.08.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 3 1/2"X 3 1/2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 3 1/2"X
3 1/2" aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como mínimo.
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 3 1/2"X 3
1/2"colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
Calidad de los materiales
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 3 1/2"X 3
1/2"
EXPEDIENTE TECNICO:
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son
destornilladores, formones, cepilladora, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por pieza (PZA)
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja
de mayor altura según se indique en plano de detalles.
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los
planos y las indicaciones del residente de obra.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:
Durante la colocación en las puertas de madera.
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada
alineada con las hojas de las puertas.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente colocadas en las puertas de
madera.
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.
visualmente.
Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
Medición
La bisagras capuchinas, se medirá por pieza del material (PZA), considerando la unidad
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
EXPEDIENTE TECNICO:
01.03.08.02 CERRADURA TIPO POMO PRINCIPAL
DEFINICIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en
un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema
de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá un número
prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación
de llave maestra.
El Contratista está obligado a entregarlos en perfecto estado de funcionamiento y
regulados adecuadamente.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Las cerraduras para puertas principales serán del tipo Forte o similar, de sobreponer, con
pestillo, y cerrojos de tres vueltas con cilindro Forte 450° o similar.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el
Consultor, reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
Se colocará a 1.00 m. del N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (unid)
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pinturas
se procederá a proteger todas las cerraduras y otros elementos visibles de la cerrajería,
mediante cintas adhesivas.
Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará
una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
El Residente de Obra, entregará todas las llaves en un tablero general debidamente
identificadas cada una de ellas con anillos de cartón, y con nombre o número del
ambiente al que pertenece.
Se medirá por pieza (pza) de cerraduras respectivamente según lo indica en planos y
El pago se efectuará al precio unitario que será por pieza (pza) ejecutado y colocado,
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
01.03.08.03 CERRADURA SOBREP FORTE AS-2045 - 3 GOLPES

DEFINICIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en
un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema
de cinco pines, una chapa de tres golpes, lo que permitirá un número prácticamente
limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
EXPEDIENTE TECNICO:
El Contratista está obligado a entregarlos en perfecto estado de funcionamiento y

regulados adecuadamente.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Las cerraduras para puertas principales serán del tipo Forte o similar, de sobreponer, con
pestillo, y cerrojos de tres vueltas con cilindro Forte 450° o similar.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el
Consultor, reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
Se colocará a 1.00 m. del N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (unid)
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pinturas
se procederá a proteger todas las cerraduras y otros elementos visibles de la cerrajería,
mediante cintas adhesivas.
Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará
una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
El Residente de Obra, entregará todas las llaves en un tablero general debidamente
identificadas cada una de ellas con anillos de cartón, y con nombre o número del
ambiente al que pertenece.
Se medirá por pieza (pza) de cerraduras respectivamente según lo indica en planos y
El pago se efectuará al precio unitario que será por pieza (pza) ejecutado y colocado,
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
01.03.09 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

01.03.09.01 ESPEJO SEMIDOBLE 0.60x0.90
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de accesorio tipo espejos de 0.60m x 0.90m sin marco.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und) y se contabilizará en su totalidad sumando todos los
aparatos del mismo tipo habilitados en la obra.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de unidad habilitada. Entiéndase que el precio
y pago incluyen los costos de la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de esta partida.
01.03.10 PINTURA
01.03.10.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/LATEX SATINADO LAVABLE
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
EXPEDIENTE TECNICO:
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
EXPEDIENTE TECNICO:
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas
las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras,
defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado
de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de
Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse
con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2,
como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
EXPEDIENTE TECNICO:

aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos
de interrupción de la faena de pintado.
visualmente.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos
en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.
01.03.10.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX SATINADO LAVABLE
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acabado en las superficies de exteriores con pintura esmalte
sintético dos manos, previo imprimado.
MATERIALES
Pintura esmalte
La pintura esmalte es una pintura a base de resinas alquídicas, resistentes a la intemperie
y humedad.
EXPEDIENTE TECNICO:

Thinner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos
por ser inflamable.
EJECUCIÓN
Esperar 30 días antes de aplicar la pintura. La superficie debe estar completamente
seca. En caso de superficie nueva aplique previamente imprimante. Se recomienda lijar
la superficie hasta opacar el brillo, para de esta manera ganar rugosidad y tener mejor
adherencia.
las superficies, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán
resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
cualquier defecto.
CONTROL
Se verificará la correcta aplicación de la pintura y la utilización de los materiales
adecuados así como de las herramientas.
Terminado
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada, luego de su lijado e
imprimación, con un acabado liso y homogéneo.
EXPEDIENTE TECNICO:
MEDICIÓN
La pintura se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
PAGO
herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante
su ejecución.
01.03.10.03 PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX SATINADO LAVABLE

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación del acabado en las superficies de columnas con
pintura látex.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura látex está hecha a base de resina vinil acrílico y pigmentos de alta calidad
para ser aplicada en superficies, de acabado mate, que se convierte en una película
objetivo múltiple.
EJECUCIÓN
cualquier defecto.
EXPEDIENTE TECNICO:

esta fuera.
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
pinturas látex para el pintado de columnas.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en las columnas y la utilización de los
Terminado
MEDICIÓN
un total.
PAGO
su ejecución.
01.03.10.04 PINTURA EN VIGAS C/LATEX SATINADO LAVABLE

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación del acabado en las superficies de vigas con
pintura látex.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura látex está hecha a base de resina vinil acrílico y pigmentos de alta calidad
para ser aplicada en superficies, de acabado mate, que se convierte en una película
objetivo múltiple.
EXPEDIENTE TECNICO:

EJECUCIÓN
perfectamente Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de
los fabricantes de los productos a emplearse.
esta fuera.
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
pinturas látex para el pintado de vigas.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en las columnas y la utilización de los
Terminado
MEDICIÓN
un total.
PAGO
EXPEDIENTE TECNICO:

su ejecución.
01.03.10.05 PINTURA EN DERRAMES C/LATEX SATINADO LAVABLE

DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de pintura de todas las caras de los vanos de la obra, llamados
derrames.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir,
simplemente una abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la
superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro,
se la llama “derrame”.
UNIDAD DE MEDIDA
Se procederá conforme se indica en la partida PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
Medición
La pintura en Superficies de Derrames, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml).
Pago
unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral para
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.
01.03.10.06 PINTURA EN CIELORRASO C/LATEX LAVABLE

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación del acabado en las superficies de cielorrasos con
pintura latex lavable.
MATERIALES
La pintura oleo mate es una pintura a base de resinas alquídicas y pigmentos de gran
calidad que le confieren gran resistencia y durabilidad a la superficie pintada
EJECUCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:

cualquier defecto.
esta fuera.
CONTROL
Control Técnico
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
Terminado
MEDICIÓN
un total.
PAGO
su ejecución.
01.03.10.07 PINTURA ESMALTE SINTETICO EN CONTRAZOCALO DE CONCRETO DOS

MANOS
DESCRIPCION
En este caso se refiere al pintado de contrazocalo con esmalte sintético en general.
Los contrazócalos serán pintados con pintura esmalte del mismo color o un color distinto
al de los muros, estos colores serán escogidos por el supervisor y residente de obra
dándole a la infraestructura un adecuado acabado
UNIDAD DE MEDIDA
Pintura Esmalte
objetivo múltiple.
EXPEDIENTE TECNICO:
Requisitos para la pintura:

Thinner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos
por ser inflamable.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos
de interrupción de la faena de pintado.
visualmente.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos
en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
Medición
La pintura en contrazócalos se medirá por unidad de Metro Lineales (ML)
Pago
unitario por el metrado del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,
así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
01.03.11 VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERIA

01.03.11.01 JUNTAS DE CONSTRUCCION CON TECKNOPORT
DESCRIPCIÓN
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y

construcciones de mampostería no integradas a ésta, las cuales serán rellenados con
planchas Teknoport de 1”.
EXPEDIENTE TECNICO:
De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños con las medidas
indicadas en estos respetando las separaciones, dentro de las cuales se colocaran
planchas de Teknoport de 1” que actuaran como uniones elásticas que asuman las
contracciones y/o alargamientos del concreto.
Materiales
Planchad de Teknoport de 1” de Espesor
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
UNIDAD DE MEDIDAD
Se medirá en metro (M)
Consiste en realizar la colocación del tecnoport entre las distintas estructuras de

concreto armado y de albañilería, en este caso entre las columnas y los muros.
Control Técnico

El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la
norma para este tipo de materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor,
rugosidad y forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún

motivo se permitirá cortar dimensiones no especificadas del material.
Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.
Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones

del residente de obra y/o supervisor.
Cuando se han respetado los espesores solicitados.
Medición
EXPEDIENTE TECNICO:
La junta de construcción con Teknoport se medirá por unidad de Metro (M),

considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago

unitario por Metro (M) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.03.11.02 SELLANTE DE JUNTAS CON ESPUMA DE POLIURETANO
DESCRIPCIÓN
Esta parida refiere la parte que concluye las juntas de dilatación especialmente en las
EJECUCIÓN
Se efectuará después del vaciado en veredas y la parte técnica estará a
responsabilidad del Residente de Obra, a fin de dejar completamente circulable la
vereda o lugares donde se requiera.
Se medirá en metros lineales (ml), según lo indica en los planos y aprobados por el
Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será en forma metros lineales (ml),
01.03.11.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN
Para la entrega final de obra, se realizará un trabajo completo de limpieza del área
intervenida durante la construcción.
EJECUCIÓN
Se efectuará a la culminación de la obra a responsabilidad del Residente de Obra, a fin
de dejar completamente limpia la obra, teniendo el cuidado respectivo de no dañar ni
maltratar respondiendo por cualquier imprevisto.
Se medirá en metros cuadrados (m2), según lo indica en los planos y aprobados por el
Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será en forma metros cuadrados (m2),
01.04 INSTALACIONES SANITARIAS

EXPEDIENTE TECNICO:
01.04.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

01.04.01.01 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIO
01.04.01.01.01 INODORO DE LOSA D/COLOR
Serán de losa vitrificada, nacional de primera calidad con asiento, tapa y con
accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será
cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar
la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.
Se coloca el inodoro en el lugar donde va a ser instalada y se marcan !os agujeros en
los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos agujeros tendrán una profundidad no
menor de 2" y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá
sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del
aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en
forma tal que quede un sello hermético.
Colocada la tasa en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la tasa al piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con
el tubo de bajada de 1 1/4" colocando un "chupón de jebe".
En el caso de inodoro, las Herramientas y materiales recomendados para su instalación
son:
Espátula, destornillador, llave ajustable, sellante, huincha medir, anillo de cera, sierra
manual, nivel burbuja, tornillos de anclaje y tubo flexible.
Instalación del inodoro:
Asegúrese que la superficie este plana y limpia antes de instalar el inodoro, verifique que
la distancia entre el eje del desagüe al piso y la pared sea de 12”.
Inserte la brida ò similar en el punto del desagüe al piso, luego instale los tornillos de
anclaje en el canal de la brida y gire la brida 90°.
La separación entre tornillos deber ser de 6” paralelos a la pared.
invierta el inodoro en el piso cuidando proteger a este de cualquier golpe e instale el
anillo de cera a la salida del desagüe de la taza.
Aplique una capa de sellante alrededor de la base de la taza.
Posicione la taza sobre la brida insertando la taza en los tornillos de anclaje. Luego
presione hacia abajo firmemente con movimientos oscilantes para conectar el anillo de
cera y nivelar la taza al piso.
Fijar la taza introduciendo en los tornillos de anclaje y tuercas respectivas apretando en
forma gradual ambas tuercas hasta lograr un apoyo parejo de la taza al piso. Luego
instale los capuchones y limpie cualquier exceso de sellante.
Conecte el tubo flexible de suministro de agua entre la válvula de alimentación y la
válvula de admisión del inodoro.
Abra el suministro de agua llenando hasta el término del llenado.
Verifique cuidadosamente la existencia de algún tipo de fuga, de existir fugas reapriete
moderadamente las tuercas.
Recomendación: para evitar daños en materiales y/o componentes evite usar estopas
y pastas no recomendadas.
ACCIONAMIENTO CON BOTON
EXPEDIENTE TECNICO:
Ajuste el nivel de llenado del inodoro soltando la mariposa del brazo regulable del
flotador y ajustando este hasta el nivel de llenado indicado en el inodoro o a 1” (25 mm),
bajo el nivel de rebalse del inodoro.
Mediante el tornillo de ajuste corte se logra el ajuste final. Introduciendo el tornillo bajara
el nivel de llenado.
Método de Medición
Esta partida se medirá en unidad (UND)
Formas de pago
El costo unitario corresponde a los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas,
se realiza el pago según la cantidad de inodoros instalados correctamente.
01.04.01.01.02 LAVATORIO DE LOSA D/COLOR

Los Lavaderos se colocarán perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de
90 cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro,
en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Las soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de
acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio
no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
Instalación del lavadero:
-Asegúrese que la superficie este plana y limpia antes de instalar el lavadero, verifique
que la distancia entre la pared y el lavatorio sea de 3”.
-La separación entre tornillos deber ser de 6” paralelos a la pared.
-Recomendación: para evitar daños en materiales y/o componentes evite usar estopas
y pastas no recomendadas.
ACCIONAMIENTO CON BOTON
Ajuste el nivel de llenado del lavadero soltando la mariposa del brazo regulable del
flotador y ajustando este hasta el nivel de llenado indicado en el inodoro o a 1” (25 mm).
Mediante el tornillo de ajuste corte se logra el ajuste final. Introduciendo el tornillo bajara
el nivel de llenado.
FORMAS DE PAGO
se realiza el pago según la cantidad de lavaderos instalados correctamente.
01.04.01.01.03 URINARIO DE LOSA D/COLOR
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de los urinarios que se indican en los planos y todos los
accesorios necesarios para su instalación. Esta partida considera:
- Urinario para adulto de losa vitrificada, modelo Cadet o similar, con trampa integrada,
instalado con uñas de sujeción y pernos de anclaje de ¼”.
- Color: blanco.
- Dimensiones: 335x270x590 mm
- Operación: Grifería con perilla tipo Eco de trébol o similar
EXPEDIENTE TECNICO:
FORMAS DE PAGO
se realiza el pago según la cantidad de lavaderos instalados correctamente.
01.04.01.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS SANITARIOS

01.04.01.02.01 SUMIDERO CROMADO 2'
01.04.01.02.02 REGISTRO ROSCADO DE 4"
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de sumideros de bronce, los cuales serán
instalados en los tubos con trampa “P” e irán al ras de los pisos o acabados, cuando las
instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano.
Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce, los cuales serán
instalados en los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e irán al ras de
los pisos acabados, cuando las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano.
Medición: La unidad de medida será por “und.” (Unidad).
Forma de pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada

al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.01.03 INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS

01.04.01.03.01 INSTALACION DE INODORO DE LOSA D/COLOR
01.04.01.03.02 INSTALACION LAVATORIO DE LOSA D/COLOR
01.04.01.03.03 INSTALACION URINARIO DE LOSA D/COLOR
DESCRIPCIÓN
Estas partidas serán instaladas de acuerdo a los detalles de los planos sanitarios y con
mano de obra calificada (gasfitero)
Esta partida se medirá en unidad (UND), para cada uno de ellos.
BASE DE VALORIZACIÓN
La valorización por este concepto se efectuará por unidad (UND). La instalación incluye
el lavatorio, urinario e inodoro. El precio unitario esta compensado con la mano de obra,
equipo y materiales necesarios para cumplir esta partida.
EXPEDIENTE TECNICO:
01.04.01.04 INSTALACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

01.04.01.04.01 INSTALACION SUMIDERO CROMADO 2''
01.04.01.04.02 INSTALACION REGISTRO ROSCADO 4''
DESCRIPCIÓN
Estas partidas serán instaladas de acuerdo al criterio técnico de la mano de obra

calificada teniendo en cuenta las pendientes, las uniones y en el caso que se requiera
en las instalaciones de trampas “p”.
Esta partida se medirá en unidad (UND), para cada uno de ellos.
BASE DE VALORIZACIÓN
La valorización por este concepto se efectuará por unidad (UND). La instalación incluye
los sumideros cromados y los registros roscados de 4”. El precio unitario esta
compensado con la mano de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta
partida.
01.04.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

01.04.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA
01.04.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA EN TUBERIA DE 1/2" PVC C-10
Por puntos de agua se entiende el tendido de las derivaciones desde la salida de los
aparatos sanitarios hasta el encuentro con las montantes o troncales alimentadores de
agua, para el empalme con la tubería de alimentación se utilizará accesorios
adecuados y con la inspección del residente de obra, en caso de surgir dificultades en
la instalación de los puntos de agua se adecuará a las especificaciones técnicas
vertidas por los fabricantes
Método de medición
Se medirá esta partida por Punto (Pto), considerando la unidad, o sumando por partes
Bases de pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
01.04.02.02 REDES DE DISTRIBUCION

01.04.02.02.01 RED DE DISTRIBUCION DE AGUA FRIA DE 1/2" PVC C-10
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
EXPEDIENTE TECNICO:
agua, desde el momento en que salen del cuarto de bombas, hasta llegar a las válvulas
de control de los ambientes a los cuales se abastecerá de agua fría. Comprende
montantes verticales y horizontales.
MATERIALES:
Cinta teflón ( 12 mm x 10 m )
Tubería PVC c-10 de 1/2”x 5m
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las redes de agua fría irán empotradas en piso o en muro y serán de PVC clase 10, para
una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2. El trazo será el indicado en los planos. Antes de
cubrir las tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de presión.
MEDICIÓN:
El cómputo se ejecutará por metro lineal sin descontar la longitud de los accesorios.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.02.03 REDES DE ALIMENTACION

01.04.02.03.01 RED DE DISTRIBUCION DE AGUA FRIA DE 3/4" PVC C-10
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
agua, desde el momento en que salen del cuarto de bombas, hasta llegar a las válvulas
de control de los ambientes a los cuales se abastecerá de agua fría. Comprende
montantes verticales y horizontales.
MATERIALES:
Cinta teflón ( 12 mm x 10 m )
Tubería PVC c-10 de 3/4”x 5m
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las redes de agua fría irán empotradas en piso o en muro y serán de PVC clase 10, para
una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2. El trazo será el indicado en los planos. Antes de
cubrir las tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de presión.
MEDICIÓN:
El cómputo se ejecutará por metro lineal sin descontar la longitud de los accesorios.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
EXPEDIENTE TECNICO:
01.04.02.04 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA

01.04.02.04.01 CODO PVC C-10 1/2"X90°
Son accesorios complementarios para el funcionamiento integral del sistema de
Alimentación de agua potable hacia las ss.hh. instalación de válvulas. Son de pvc sap
roscados.
Se medirá esta partida por Unidad (Und), considerando la unidad, o sumando por
Bases de pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida
01.04.02.04.02 TEE PVC AGUA C-10 1/2"

Son accesorios complementarios para el funcionamiento integral para la red de
empalme a realizar, estos accesorios consisten en una Tee según planos de pvc sap.
Bases de pago
01.04.02.04.03 ADAPTADORES PVC C-10 1/2"

01.04.02.04.04 UNION A PRESION PVC C-10 1/2"
01.04.02.04.05 UNION UNIVERSALPVC C-10 1/2"
DESCRIPCION
Alimentación de agua potable hacia las ss.hh. instalación de adaptadores, unión a
presión, unión universal. Son de PVC SAP roscados y/o a presión.
Se medirá estas partidas por Unidad (Und), considerando la unidad, o sumando por
BASES DE PAGO
01.04.02.05 VALVULAS
01.04.02.05.01 VALVULA DE PASO 1/2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de las válvulas de paso, así como los
accesorios necesarios.
EXPEDIENTE TECNICO:
Las válvulas de paso serán de fierro fundido dúctil ya sea bridada o de unión campana,
según se indique en los planos respectivos, el resto de accesorios, tees, cruces, codos
hasta los 110 mm serán de PVC y los accesorios de mayor diámetro serán de fierro
fundido dúctil bridado salvo se indique lo contrario y sea aprobado por el Ingeniero
Supervisor y de clase especificada en los planos respectivos.
MEDICION
El método de medición será por unidad (UND), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado
en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e
imprevistos necesarios para completar el trabajo
01.04.02.05.02 VALVULA SHCK BRONCE 1/2"

La válvula compuerta tiene como finalidad la interrupción del flujo de agua, se usarán
las de tipo compuerta con uniones roscadas. Serán de bronce para una presión de
trabajo de 10 kg/cm2. La presión de trabajo irá grabada en el cuerpo. Serán de calidad
igual ó superior a la Crane ó Kitz. En ambos lados se instalarán uniones universales.
Las manijas serán de metal y se identificarán por un disco de aluminio ó de bronce con
la numeración de la válvula, debiendo hacerse una relación detallada de su ubicación.
Se ubican los puntos donde se instalaran las válvulas compuerta, según detalle en
planos.
Se instalan las válvulas, verificando que estén bien fijas de tal manera que no haya fuga.
Se deben probar conjuntamente con las demás instalaciones de agua, a fin de
constatar la inexistencia de fugas.
Bases de pago
01.04.03 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

01.04.03.01 RED DE RECOLECCION
01.04.03.01.01 TUBO PVC SAL DE 3"
Definición
Esta partida está involucrada al suministro, transporte e instalación de tuberías, así como
la prueba previa a realizar el relleno de la zanja.
Tubería de " PVC-UF S-25 Ø3” con Anillo y Lubricante determinado inc. Elementos de
unión más 2% de desperdicio.
EXPEDIENTE TECNICO:
Esta especificación tiene por objeto establecer requisitos que deben cumplir los tubos
de policloruro de vinilo (PVC) rígido, utilizados para el transporte de fluidos.
El policloruro de vinilo es un material termoplástico compuesto de policloruro de vinilo,
estabilizantes, colorantes, lubricantes, y material de relleno.
Son cilindros huecos sin costura, abiertos en ambos extremos, pueden conectarse entre
si por medio de accesorios del mismo material, de otro material adecuado o por medio
de uniones mecánicas.
Los extremos del tubo, aunque sean biselados deben tener un corte normal a si eje, el
material de la pared debe ser homogéneo y uniforme en color, opacidad y densidad.
Las superficies interna y externa deben ser uniformes a lo largo del tubo y a simple vista
estar exentas de grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extraño.
La longitud normal de la tubería de PVC – S 25 será de 4 m. Para cualquier longitud de
tolerancia permitida será de –0.2% y +0.5%.
Todas las tuberías y accesorios son limitación de ningún tipo serán sometidos a
inspección y prueba. Todo elemento del suministro rechazado por deficiencia o por
defectos de fabricación deberá ser reparado o sustituido por el contratista según lo
ordenado por la Unidad Ejecutora y dentro del plazo que le fije.
La tubería para el sistema de desagüe deberá cumplir con lo indicado en las normas
NTP ISO 4435 para tubería lisa.
Instalación de Tuberías de alcantarillado
La colocación de tuberías dentro de la zanja se puede realizar a mano o con máquina
teniendo de no maltratar la tubería. Se deben usar de cuerdas de nylon o materiales
que no lastimen la pared exterior del tubo, asentándola suavemente sobre el fondo
preparado de la zanja. Los tubos serán colocados en los lineamientos y pendientes
indicados en los planos y especificaciones.
La tubería será instalada en seco sobre el terreno de densidad uniforme y de acuerdo
con las líneas y pendientes indicadas en los planos; empezará aguas abajo y continuará
en contra pendientes. Si se emplearan tubos con extremos espigo y campana, éstos
deberán ser tendidos en contra pendiente con la campana aguas arriba. Si los tubos
son de extremo liso, es indiferente y se acoplan mediante uniones acampanadas para
alojar los extremos de los tubos y sus cauchos o elastómeros.
La tubería deberá ser instalada en una zanja excavada y perfilada, con alineación y
pendiente indicadas en los planos y especificaciones del contrato. El fondo de la zanja
deberá ser conformado por una capa de espesor mínimo de 10 cm. de material
granular libre de piedras y compactado de tal manera que provea una base sólida y
uniforme a todo lo largo del tubo.
El relleno de la zanja debe seguir a la colocación de la tubería tan pronto como sea
posible, para evitar el riesgo de que la tubería sufra algún daño. Se debe proceder al
relleno compactado en capas de 15 cm., iniciado por los costados de la tubería de
manera simultánea a cada lado del tubo para evitar ovalamiento. Se debe utilizar para
ello material granular fino o material de excavación, si éste es de buena calidad,
retirando el material grueso mayor a 5 cm.
La compactación se hará manualmente y no será Manero al 95% de la densidad
máxima de laboratorio, en la compactación de cada capa.
Debe controlarse la deformación del tubo conforme avanza el proceso de relleno y
compactación, la misma que no deberá en ningún caso exceder el valor de 5%.
EXPEDIENTE TECNICO:
Se medirá está partida por metro lineal (ml) considerando la unidad, o sumando por
Formas de pago
El costo unitario corresponde a los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas.
01.04.03.02 ACCESORIOS
01.04.03.02.01 CODO PVC SAL 3"X90°
DESCRIPCION
Alimentación de agua potable hacia las ss.hh. instalación de válvulas. Son de pvc sap
roscados.
BASES DE PAGO
01.04.03.02.02 TEE PVC 3"X3"

01.04.03.02.03 YEE PVC 3"X3"
DESCRIPCION
Estas partidas son accesorios complementarios para el funcionamiento integral del
sistema de desagüe pluvial desde la azotea al primer nivel y luego alexterior.. Son de
pvc sap.
Se medirá esta partida por Unidad (Und), considerando la unidad, o sumando por partes
BASES DE PAGO
01.04.03.02.04 REGISTRO ROSCADO DE 3"
01.04.03.02.05 SUMIDERO CROMADO 3''
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de marco de boca de bronce sobre los huecos
superficiales dejados en obra para la función del registro roscado con diámetro al que
corresponde de acuerdo al plano de instalación sanitaria.
EXPEDIENTE TECNICO:
La medición es por unidad (UND) considerando los accesorios requeridos y su instalación
según el planteamiento del proyecto.
FORMAS DE PAGO
se realiza el pago según la cantidad de accesorios instalados correctamente.
01.04.04 DESAGUE Y VENTILACION

01.04.04.01 SALIDAS DE DESAGUE
01.04.04.01.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC Ø 2"
Consiste en tubería plástica PVC SAP Pesado, a partir del ramal de derivación, incluye
material y accesorios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida de
desagüe según como correspondía para el aparato sanitario y accesorios de ingreso
de desagüe.
Los puntos son de 2”. Se ubicara en una buena posición de los aparatos dentro de los
ambientes a servir, que permitirá una buena circulación.
Métodos de Medición
Formas de pago
01.04.04.01.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC Ø 4"

de desagüe.
Formas de pago
01.04.04.01.03 SALIDA DE VENTILACIÓN EN PVC Ø 2"

de desagüe.
EXPEDIENTE TECNICO:

Formas de pago
se realiza el pago según la cantidad de accesorios instalados correctamente
01.04.04.02 REDES DE DERIVACION

01.04.04.02.01 TUBO PVC SAL DE 2"
01.04.04.02.02 TUBO PVC SAL DE 4"
DESCRIPCION
Esta partida involucra al suministro, transporte e instalación de tuberías, así como la
prueba previa a realizar el relleno de la zanja.
Tubería de " PVC PESADO DE, Ø4” y de 2” con Anillo y Lubricante determinado inc.
Elementos de unión más 2% de desperdicio.
Formas de pago
01.04.04.03 REDES COLECTORAS

01.04.04.03.01 TUBO PVC SAL DE 4"
DESCRIPCION
Esta partida involucra al suministro, transporte e instalación de tuberías, así como la
prueba previa a realizar el relleno de la zanja.
EXPEDIENTE TECNICO:
Tubería de " PVC PESADO DE, Ø4” con Anillo y Lubricante determinado inc. Elementos
de unión más 2% de desperdicio.
Formas de pago
01.04.04.04 ACCESORIOS
01.04.04.04.01 CODO PVC SAL 2"X45°
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al suministro y colocación de un accesorio tipo codo de 2"X45° de
PVC SAP en los lugares indicados en los planos
Las especificaciones acerca de materiales, ejecución, controles y aceptación de los
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de accesorios de PVC.
MEDICIÓN
aparatos del mismo tipo habilitados en la obra
PAGO
01.04.04.04.02 CODO PVC SAL 4"X45°
DESCRIPCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:

MEDICIÓN
PAGO
01.04.04.04.03 CODO PVC SAL 2"X90°
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
PAGO
01.04.04.04.04 CODO SANITARIO PVC SAL 4"X90°

DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
PAGO
01.04.04.04.05 TEE PVC SAL 2"
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al suministro y colocación de un accesorio tipo tee de 2" de PVC
SAP en los lugares indicados en los planos
EXPEDIENTE TECNICO:

MEDICIÓN
PAGO
01.04.04.04.06 TEE SANITARIO PVC SAL 4"

DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al suministro y colocación de un accesorio tipo tee de 4" de PVC
SAP en los lugares indicados en los planos
MEDICIÓN
PAGO
01.04.04.04.07 YEE PVC SAL 2"

Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios (YEE PVC SAL DE 2" A 2") para su
funcionamiento normal de todo el sistema (tubos, válvulas, tee, etc.) como indican los
planos de diseño o modificaciones internas aprobadas por la inspección.
Forma de pago
01.04.04.04.08 YEE PVC SAL 4"

Forma de pago
EXPEDIENTE TECNICO:

01.04.04.04.09 YEE PVC SAL 4" x 2"

Forma de pago
01.04.04.05 CAMARAS DE INSPECCION

01.04.04.05.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"
1.2 DEFINICIÓN
La partida se refiere al suministro e instalación de una caja de registro de desagüe. La
partida comprende la excavación, el vaciado de concreto, el suministro de tapa y el
tarrajeo impermeabilizado.
Excavación
Estos trabajos de excavaciones se realizarán de acuerdo a los planos aprobados
correspondientemente y serán verificados por el Supervisor, las excavaciones se harán
en forma longitudinal con las paredes verticales tal como indica en el plano.
Concreto F'c= 175 Kg/Cm2
El concreto debe ser de calidad especificada en los planos, a fin de ser colocado sin
segregación excesiva y al endurecerse, debe desarrollar todas las características
requeridas. El concreto se compondrá de una mezcla dosificada de agua, cemento
Pórtland tipo I, agregado fino y agregado grueso, para alcanzar una resistencia a la
comprensión de F’c=175 Kg. /cm2
Tapa pre fabricada de concreto (12” x 24”)
Son tapas pre-fabricadas, se colocará en zonas con piso de concreto, luego de
vaceado a las 24 horas, se sumergirán sobre estanques de agua, para el curado
durante 7 días. Esta tapa de concreto será F’c=175 kg/cm2.
Tarrajeo interior c/impermeabilizante
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en placas y losas con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilizada, y obtener un mejor aspecto.
1.3 MÉTODOS DE MEDICIÓN
EXPEDIENTE TECNICO:
1.4 FORMA DE PAGO

01.04.05 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

01.04.05.01 SISTEMA DE DRENAJE
1.5
1.6 DESCRIPCION
1.7 El sistema de drenaje permite la circulación de las aguas estancadas en el terreno,
a causa de las depresiones topográficas y controla la acumulación de sales en el
suelo, ya que esto puede perjudicar las estructuras dela infraestructura. Si en un
terreno no se instala un sistema de este, cuando ocurran estos fenómenos
topográficos el agua estancada provocara daños graves a la infraestructura. Sus
instalaciones serán de tuberías UF de 4” clase 7.5 (según se detallan en los planos
de ins. sanitarias)
1.8
1.9 MÉTODOS DE MEDICIÓN
La medición es por metro lineal (ML) considerando los accesorios requeridos y su
instalación según el planteamiento del proyecto.
1.10 FORMA DE PAGO
01.05 INSTALACIONES ELECTRICAS

01.05.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y SEÑALES
DÉBILES
01.05.01.01 SALIDAS
01.05.01.01.01 SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCIÓN
Comprende a los puntos de luz en techo que sirven como salidas de energía para
alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y
equipo indicados en el análisis de precios unitarios.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados
por los fabricantes.
Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos
piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
EXPEDIENTE TECNICO:
oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar

las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El supervisor está
autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas
MATERIALES
- Curvas pvc sap elect. ø ¾"
- Conector pvc sap elect. ø ¾"
- Pegamento para pvc
- Cinta aislante - negro
- Interruptor bipolar (placa + tapa)
- Caja rectangular fierro galvanizado de 100 x 50 x 40 mm (6" x 2" x 1½")
MEDICIÓN
La Unidad de Medida para salidas de electricidad es el Punto (Pto). Para medir la partida
se contabiliza uno a uno todos los accesorios y/o cables, que debe contener la partida
por punto. Así mismo se debe contabilizar en forma visual cada punto ejecutado para
cada centro de luz.
PAGO
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los
análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra,
leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos. Todos los
trabajos deben ser verificados por el Supervisor de la Obra.
-
1 -
.
0
01.05.01.01.02 SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR SIMPLE 0
DESCRIPCIÓN 0
Comprende a los puntos de luz en techo y pared que sirven como salidas de energía 0
para alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra
y equipo indicados en el análisis de precios unitarios.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados
por los fabricantes.
Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos
piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar
las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El supervisor está
EXPEDIENTE TECNICO:
autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no

cumplan con las normas mencionadas
MATERIALES
- Curvas pvc sap elect. ø ¾"
- Conector pvc sap elect. ø ¾"
- Pegamento para pvc
- Cinta aislante - negro
- Interruptor bipolar (placa + tapa)
- Caja rectangular fierro galvanizado de 100 x 50 x 40 mm (6" x 2" x 1½")
MEDICIÓN
La Unidad de Medida para salidas de electricidad es el Punto (Pto). Para medir la partida
se contabiliza uno a uno todos los accesorios y/o cables, que debe contener la partida
por punto. Así mismo se debe contabilizar en forma visual cada punto ejecutado para
cada centro de luz.
PAGO
leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos. Todos los
trabajos deben ser verificados por el Supervisor de la Obra.
01.05.01.01.03 SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR DOBLE

01.05.01.01.04
- SALIDA DE PARED PARA CONMUTACION -
01.05.01.01.05 SALIDA DE PARED PARA TOMACORRIENTE BIPOLARES CON PUESTA A 0
TIERRA
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de: interruptor, conmutación, interruptor y tomacorrientes a los

dispositivos para prender y apagar los artefactos de alumbrado en el caso de
interruptores - conmutaciones, para el caso de los tomacorrientes refiere a los a las
alimentaciones para los artefactos eléctricos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por unidad (pto)
La salida del interruptor comprende la Instalación del dispositivo de interrupción de
encendido y apagado construido con bakelita normalizados.
Se usarán interruptores unipolares de 1, 2, 3,4 golpes y de conmutación (3 vías. Tendrán

capacidad de 10 Amp., 230 V.

EXPEDIENTE TECNICO:
Se medirá esta partida por unidad (und), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales
en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
El pago se efectuará de acuerdo a la partida concluida y descrita, teniendo en cuenta

que los metrados son referenciales.
01.05.01.01.06 SALIDA DE PARED PARA LUZ DE EMERGENCIA
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de interruptor, a los dispositivos para prender y apagar los artefactos
de alumbrado
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por unidad (und)
La salida del interruptor comprende la Instalación del dispositivo de interrupción de
encendido y apagado construido con bakelita normalizados.
Se usaran interruptores unipolares de 1, 2, 3,4 golpes y de conmutación (3 vías.Tendrán

capacidad de 10 Amp., 230 V.
01.05.01.02 CANALIZACION, CONDUCTORES O TUBERIAS

01.05.01.02.01 TUBERIAS DIAMETRO 20mm PVC-SEL
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y

suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes Normas:
Código Nacional de Electricidad - Utilización
Norma ITINTEC 399.006 y 399.007
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y

accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
EXPEDIENTE TECNICO:
TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y, circuitos secundarios y

derivados, será fabricada a base de la resina termoplástica de Policloruro de vinilo
“PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente
al fuego, autoextinguible con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la
norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un
extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del

fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” siendo pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las Tuberías tendrán las siguientes características Técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
UNIDAD DE MEDIDA
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, en piso, pared o
techo y fijadas convenientemente antes de los vaciados o tarrajeos correspondientes.
En el proceso de la instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,

estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de

humedad
c) Las tuberías que van empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán

después de haber sido ejecutado el armado del fierro y se aseguraran debidamente las
tuberías.
d) Las tuberías que van en los muros de albañilería se colocarán en canales abiertos.
EXPEDIENTE TECNICO:
e) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros
tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de
las tuberías de agua fría, caliente incluido el forro de aislamiento y desagüe.
f) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse
una caja intermedia
El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
h) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m

de profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de
espesor en todo su contorno y longitud.
i) Las tuberías cuya instalación sea visible o en forma adosada, serán soportadas o
fijadas adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas metálicas de
plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con
tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas
a 0.10 m del inicio y final.
Se medirá esta partida por metros (m), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el
conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
El pago se efectuara de acuerdo a la partida concluida y descrita, teniendo en cuenta

01.05.01.02.02 TUBERIAS DIAMETRO 25mm PVC-SEL
DESCRIPCIÓN
Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de los
alimentadores, así como los circuitos derivados, serán tubos plásticos rígidos, fabricados
a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes
al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocados por el calor en las
condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, serán
del tipo pesado (SAP), de acuerdo a las normas aprobadas por el INDECOPI NTP 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m. Se clasifican según su
diámetro nominal en mm.
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
EXPEDIENTE TECNICO:
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario

para la ejecución del trabajo.
01.05.01.03 CONDUCTORES Y CABLES DE EMERGENCIA EN TUBERIAS

01.05.01.03.01 CONDUCTORES 2.5 mm2 TW-80
DESCRIPCIÓN
De acuerdo al CNE – Utilización y a la modificación publicada por RM 175-2008

MEM/DM, se establece la obligatoriedad del uso de conductores resistentes al fuego
con baja emisión de humo, libres de halógenos y ácidos corrosivos en lugares públicos
de alta afluencia de público como: ESCUELAS, colegios, hospitales, clínicas etc.
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO
9000, ISO 9004.04 e ISO 9002.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro (m)
Estos cables serán de cobre electrolítico recocido de 99.9% de conductividad, con

aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado, para una tensión nominal de
450/750 V, temperatura de operación 70 – 80 °C. Fabricados según normas NTP 370.252,
IEC 60332-1; IEC 60754, IEC 61034.
Con los siguientes espesores de aislantes:
Nº 2.5 a 6 - 2/64"
Nº 8 - 3/64"
Nº 10 a 25 - 6/64"
TERMINALES
Serán del tipo de presión de facial instalación, usando un desarmador y no herramientas

especiales.
Construidos de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica.
Se medirá esta partida por metro (m), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el

01.05.01.03.02 CONDUCTORES 4mm2 THW-90

EXPEDIENTE TECNICO:
01.05.01.03.03 CONDUSTORES 6mm2 THW-90

01.05.01.03.04 CONDUCTORES 10mm2 THW-90
DESCRIPCIÓN
Todos los conductores a usarse en alimentadores, serán de cobre electrolítico de 99.9%
de conductividad, y tendrán aislamiento NH-80 para 750V y 90° C de temperatura de
operación. Para los circuitos exteriores a los edificios y donde se indique, se usarán
cables con aislamiento tipo N2X OH.
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose
para la ejecución del trabajo
01.05.01.04 TABLEROS PRINCIPALES

01.05.01.04.01 TABLERO GENERAL PARA LLAVES TIPO RIEL 24 POLOS
DESCRIPCIÓN
El gabinete destinado para el Sub Tablero Eléctrico debe ser fabricado de acuerdo a la
Norma UL 67 NEMA 12 tipo 1, fabricado en lámina de acero de 2.5mm de espesor,
pintura con base anticorrosiva y acabado color gris que permita ofrecer una mayor
estética, INDICADO EN LINEAS SUPERIORES. Se indicará las leyendas respectivas en cada
tablero a instalar.
La unidad de medida será por unidad y pieza respectivamente (und - pza.).
BASES DE PAGO
El pago se hará por y pieza respectivamente (und - pza.), según precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.05.01.04.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2X63A
DESCRIPCION
Los interruptores termomagnéticos están diseñados para interrumpir la corriente

eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. El dispositivo
consta de dos partes: un electroimán y una lámina bimetálica. Ambas conectadas en
serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga. Los interruptores
EXPEDIENTE TECNICO:
termomagnéticos protegen la instalación eléctrica contra sobrecorrientes (sobrecargas

y cortocircuitos).
CARACTERÍSTICAS
• Posee un ancho de ¾“ de tipo enchufable. Este interruptor es compatible en tamaño

con sus similares en el mercado.
• Los conductores principales están fabricados en Cobre.
• El modelado del material es Poliamida, el cual es retardante a la flama.
• Características de disparo: Curva C. Esta curva es utilizada para la protección de los

circuitos (alumbrado y tomas de corriente) en aplicaciones generales.
• Corriente nominal: 10 A, 15 A, 20 A, 30 A, 40 A, 50 A y 60 A.
• Capacidad interruptiva: 10 kA.
• Desarrollado para su conexión en cables de Cobre o Aluminio del calibre 14 al calibre

4 AWG.
• Certificación: NOM ANCE
• Cuenta con indicador del estado de interrupción.
• Póliza de garantía: 2 años.
APLICACIONES
• Protección de circuitos derivados y alimentadores en instalaciones domésticas,

comerciales e industriales.
• Instalación en centros de carga y tableros de alumbrado.
• Control y protección contra sobrecargas y cortocircuitos en una instalación

monofásica (1 Polo).
• Protección contra sobrecargas y cortocircuitos en sistemas de distribución eléctrica de

tipo domésticas, comerciales e industriales de 2 fases y 3 fases (2 Polos y 3 Polos).
La unidad de medida será por Unidad (UND).
BASES DE PAGO
El pago se hará por Unidad (UND) según precio unitario del contrato, entendiéndose
para la ejecución del trabajo
EXPEDIENTE TECNICO:
01.05.01.05 TABLEROS DE DISTRIBUCION

01.05.01.05.01 TABLERO DE DISTRIBUCION PARA LLAVES TIPO RIEL 12 POLOS
DESCRIPCIÓN
El gabinete destinado para el Sub Tablero Eléctrico debe ser fabricado de acuerdo a la
Norma UL 67 NEMA 12 tipo 1, fabricado en lámina de acero de 2.5mm de espesor,
pintura con base anticorrosiva y acabado color gris que permita ofrecer una mayor
estética, INDICADO EN LINEAS SUPERIORES. Se indicará las leyendas respectivas en cada
tablero a instalar.
La unidad de medida será por unidad y pieza respectivamente (und - pza.).
BASES DE PAGO
El pago se hará por y pieza respectivamente (und - pza.), según precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.05.01.05.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2X32A

01.05.01.05.03 INTERRUPOTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2X25A
01.05.01.05.04 INTERRUPOTOR THERMOGANETICO MONOFASICO 2X20A
01.05.01.05.05 INTERRUPOTOR DIFERENCIAL MONOFASICO 2X16A
DESCRIPCIÓN
Los interruptores derivados deberán ser del tipo en aire y de ejecución fija, para
empernar tipo “Terminales empernables o atornillables según IEC y NEMA”, 220 V., 60 Hz.,
automáticos, termomagnéticos sin fusibles, con una capacidad de interrupción
simétrica a 380 y 220 VCA conforme se indica en los Diagramas Unifilares, del tipo de
disparo común, que permita la desconexión de todas las fases del circuito al
sobrecargarse o cortocircuitarse una sola línea. Serán tripolares o bipolares dispuestos
para mando local, conforme se indican en los Diagramas Unifilares en los planos del
proyecto.
Los interruptores estarán dispuestos en caja moldeada con cámara apaga chispas de
material aislante no higroscópico, con contactos de aleación de plata endurecida,
altamente resistentes al calor, con terminales con contactos de presión ajustados con
tornillos.
EXPEDIENTE TECNICO:
Los interruptores en general, tendrán incorporados dispositivos de disparo de

característica de operación de tiempo inverso que permitan asegurar la selectividad del
sistema de protección, serán elementos bimetálicos con doble contacto rotativo ,
contactos de aleación de plata que aseguren un excelente contacto eléctrico
disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado, complementado con un
elemento magnético, expresamente preparado para soportar un poder de corte según
IEC60898 o equivalente.
Los interruptores serán de operación manual por medio de una sola palanca, la que
llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y las posiciones
Conectado (ON) y Desconectado (OFF).
A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito, según
se detalla en los Diagramas Unifilares en los planos del Proyecto. Las capacidades
nominales de los interruptores se indican en los mismos Diagramas Unifilares.
Dispondrá de un mecanismo de disparo del tipo común, que permita que una sobre
carga o cortocircuito en uno de los polos, abra los otros polos simultáneamente; será de
disparo libre de manera que el interruptor dispare aunque se mantenga la palanca en
la posición de conectado.
La velocidad de apertura y cierre de los contactos debe ser de acción independiente y
será posible cerrarlos manualmente sobre fallas presentes. Estos serán montados en riel
tipo DIN, para facilitar el montaje y desmontaje de los mismos.
Las características generales serán las siguientes:
- Corriente Nominal (Amp.) : Según diagrama unifilar
- Tensión de servicio trifásico : 380 V
- Tensión de aislamiento, mínimo : 600 V
Capacidad de interrupción simétrica
- a cos. Ø = 0.8 y 380 VCA, mínimo : 10 KA
Interruptor Horario
Para el control automático del alumbrado exterior, se instalará en la estructura del
tablero un Interruptor Horario provisto de un motor paso a paso de alta precisión, provisto
de un dial para rotación de 24 horas, calibración clara con terminales adecuados uñetas
imperdibles, con una reserva mecánica para el caso de falla de la energía normal,
conjuntamente con un contactor tripolar.
Características Generales:
- Capacidad interruptor Horario : 16 A
- Capacidad del contactor : 20 A
- Tensión : 220 VAC
- Frecuencia : 60 Hz
- Programación : Diaria
- Regulación mínima : 15 minutos
- Reserva mecánica : 72 horas mínimo
EJECUCIÓN
Los interruptores termomagnéticos deberán ser instalados o ubicados de tal manera que
ellos puedan ser accionados desde un lugar fácilmente accesible, asimismo deberán ser
instalados de manera que el centro de la manija de maniobra del interruptor, cuando
se encuentre en las posición más alta no sea mayor de 2.00 m desde el piso o la
plataforma de trabajo.
EXPEDIENTE TECNICO:
Estos interruptores se instalarán como protección principal de los circuitos que derivan
del Tablero de Distribución ubicados en el proyecto, tal como se muestra en los planos
respectivos.
MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago de esta partida es por unidad (und.). El cómputo
total, se obtiene sumando cada unidad de interruptor termomagnético instalado en la
edificación.
PAGO
leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.05.02 INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA

01.05.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUESTA A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Los sistemas de puesta a tierra consistirán de pozos de puesta a tierra, con electrodos
de cobre de 3/4” x 2.40 mt largo, interconectados sólidamente entre sí con
conductores de cobre. Los cables de interconexión serán desnudos de 35mm2
directamente enterrados en tierra de chacra compactados y forman parte de la puesta
a tierra, como se indica en los planos. Para mejorar la puesta a tierra se usarán aditivos
tipo cemento conductivo o similar aprobado. La contratista entregará a la supervisión
la certificación del pozo de puesta a tierra, donde la resistividad será menor a 5 ohmios
MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago de esta partida es de forma global (GLB).
PAGO
01.05.03 ACCESORIOS ELECTRICOS

01.05.03.01 INTERRUPTOR SIMPLE 15A, 250V EMPOTRABLE
01.05.03.02 INTERRUPTOR DOBLE 15A, 250V EMPOTRABLE
DESCRIPCION
Este ítem se refiere al suministro e instalación de interruptor sencillo para el control
de encendido de bombillas, todos los elementos a instalar deben cumplir con la norma
EXPEDIENTE TECNICO:
RETIE y de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos

arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la interventoría.
EJECUCIÓN.
 Ubicar el lugar donde debe ir el interruptor.

 Revisar planos eléctricos.
 Ubicar en los planos eléctricos la salida para el interruptor.
 Desconectar el paso de luz hacia la casa o recinto donde se ubicara el
interruptor.
 Verificar que los cables estén dentro de la tubería y estén saliendo por la caja del
interruptor.
 Verificar que no halla paso de energía tocando los cables pelados con el tester.
 Identificar la polaridad del interruptor para conocer la fase del interruptor y la fase
de la roseta de la bombilla que prenderá y apagará el interruptor.
 Conectar el conductor fase de la caja de tacos de la casa (marcado con colores
primarios) al orificio de la fase del interruptor.
 Conectar el conductor fase de la bombilla (marcado con colores primarios) al
orificio de la fase de la bombilla en el interruptor.
 Posteriormente el conductor neutro de la bombilla estará conectado a la caja
de tacos, principal control de suministro y retención de energía de la casa.
 Ajustar debidamente los tornillos o pisa cables del interruptor para el paso
correcto del flujo eléctrico.
 Rectificar que los conductores estén bien instalados y pelados en sus extremos.
 Colocar a la pared el soporte del interruptor para luego fijar el cuerpo de este a
la caja.
 Colocar los tornillos de fijación del chasis a la caja.
 Con presión colocar la tapa del interruptor.
 Conectar el paso de luz hacia la casa o recinto donde está ubicada el
interruptor.
 Probar que el botón del interruptor al ser encendido genere electricidad y
prenda la bombilla.
MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago de esta partida es de forma unidad (UND).
PAGO
01.05.03.03 CONMUTADOR SIMPLE 15ª, 250V EMPOTRABLE
DESCCRIPCION
Un conmutador eléctrico es un dispositivo que hace posible el desvío de la circulación
de la corriente en una instalación eléctrica. Esta operación se lleva a cabo mediante la
conexión automática a un circuito alterno.
EXPEDIENTE TECNICO:
A diferencia de un interruptor, el conmutador eléctrico no obstaculiza el paso de los

electrones a través del circuito, tan solo desconecta una ramificación del circuito para
unir la configuración preexistente a otro circuito.
El uso de conmutadores eléctricos hace posible la fácil conexión y desconexión de

ciertos tramos de un circuito complejo, como, por ejemplo, una red de transmisión de
datos.
Este tipo de dispositivos es sumamente común en instalaciones eléctricas residenciales.

También se encuentran presentes en electrodomésticos y otro tipo de aplicaciones
electrónicas.
MEDICIÓN
PAGO
01.05.03.04 TOMACORRIENTE DOBLE CON TOMA A TIERRA 15A, 220V
DESCRIPCION
Todos los tomacorrientes de servicio, serán de doble salida para los ambientes interiores,
tendrán contacto tipo universal, de color marfil, similares a los fabricados por TICINO.
Para los ambientes exteriores, serán a prueba de húmeda.
Los tomacorrientes para todos los servicios higiénicos tendrán una espiga a tierra.
También se instalarán tomacorrientes de tensión estabilizada, para las salidas del Sistema
de Cómputo, las cuales tendrán una espiga a tierra, serán similares a los fabricados por
Legrand de Ticino, ARROWHart, Eagle.
MEDICIÓN
PAGO
EXPEDIENTE TECNICO:
01.05.04 ARTEFACTOS ELECTRICOS

01.05.04.01 REJILLA ADOSABLE PARA TUBO LED 4X9W CON LAMPARA
DESCRIPCIÓN
Este artefacto lumínico de luz fría es de forma cuadrada de 61cmx61cm de acero tipo
rejilla adosable con reflector de aluminio especular y alerones de aluminio mate,
fabricado en plancha de acero con tratamiento anticorrosivo para evitar el óxido,
cuenta con un acabado en blanco con pintura al humo, además tiene cable y bornera
para una fácil instalación. El fluorescente led de policarbonato, cuenta con una tensión
multivoltaje de 100-277V y una vida útil de aproximadamente 30 000 horas, además un
IRC =80.
MEDICIÓN
PAGO
01.05.04.02 DIXON - DOWNLIGHT EMPOTRABLE REDONDO 20W LUZ CALIDA
DESCRIPCION
- Este artefacto es del tipo de diseño Dixon de forma redondo cuyo material
es de aluminio.
- Medidas: Alto 4.5cm, diámetro 14.8cm.
- Consume: 20w-ilumina: 250W
- Luminosidad 100lm/W
MEDICIÓN
PAGO
EXPEDIENTE TECNICO:
01.05.04.03 DAIRU - DOWNLIGHT EMPOTRABLE CUADRADO 24W LUZ FRIA
DESCRIPCION
Este artefacto lumínico de luz fría es de forma semicuadrada de 28.5x1.8x29.7cm de
acero tipo LED de 24W color blanco, con una duración de 15000 hrs/15años
MEDICIÓN
PAGO
01.05.04.04 LUZ DE EMERGENCIA

DESCRIPCION
CAJA PORTA EQUIPO
Fabricado en plancha de acero, pintado con pintura electrostática color marfil o blanco
secado al horno entre 130 a 220ºC de alta resistividad a la corrosión aun en áreas
industriales o costeras.
En la parte delantera lleva un rótulo impreso (estampado) con tinta vinílica que indica
los mandos del equipo y en la parte posterior presenta una tapa desmontable
manteniendo perfecto su montaje.
Reflectores giratorios y dirigibles tipo Par 36, diseño propio que asegura un control del
haz de la luz, acabado en color marfil o blanco, provisto con lámparas incandescentes
o halógenos, según modelo.
ALIMENTACION ELECTRICA
Son fabricados en Voltaje de 220 / 240 V.A.C. con corriente limitada, protección contra
corto circuito mediante fusible.
El cargador de la batería tiene un sistema de carga flotante. Especiales 110 / 120 - 440
V.A.C.
UNIDAD DE MEDIDA
Comprende el suministro y colocación del artefacto de luz de emergencia, accesorios
y todo el equipo necesario para el funcionamiento.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.
Se medirá esta partida por unidad (und), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el
EXPEDIENTE TECNICO:

02 MITIGACION AMBIENTAL
02.01 ADECUACION DE AREA PARA MATERIAL EXCEDENTE
02.01.01 ADECUACION DE AREA PARA ELIMINACION DE MATERIAL EXCENTE
DEFINICIÓN
Esta partida refiere a la preparación de un espacio adecuado para poder acumular

todo el material excedente a la obra, el espacio referido tiene que cumplir con
adecuadas condiciones para poder almacenar los materiales excedentes a la obra
como: distancia apropiada con respecto a la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá de forma globalizada (glb)

El pago será global (glb), El precio comprende todos los costos de mano de obra,
herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
02.02 ELIMINACION DE DESECHOS Y DESPERDICIOS

02.02.01 APILAMIENTO DE DESECHOS FINALES DE OBRA
DEFINICIÓN
Esta partida involucra la descripción y evaluación técnica de los efectos previsibles

directos e indirectos, acumulativos y sinérgicos en el ambiente, a corto y largo plazo,
para cada una de las actividades que se plantea desarrollar en el área del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA

02.02.02 ELIMINACION DE DESECHOS FINALES DE OBRA

EXPEDIENTE TECNICO:
DEFINICIÓN
Esta partida involucra la eliminación final de deshechos de obra desde el lugar de

adecuación para almacenamiento de deshechos hasta una distancia promedio de
500m sin perjudicar el medio ambiente.
UNIDAD DE MEDIDA

03 MOBILIARIO Y EQUIPAMIENTO
03.01 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO
03.01.01 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO
DEFINICIÓN
Esta partida incluye a todo el equipamiento como: escritorios de Melamine para S.U.M.,
escritorio de vidrio Para Oficinas, Silla Giratoria con respaldar y hombreras, Sillas de
Plástico para Eventos y Libreros de Melamine Para Oficinas.
UNIDAD DE MEDIDA

03.02 ARTEFACTOS Y EQUIPOS ELECTRONICOS

03.02.01 ARTEFACTOS Y EQUIPOS ELECTRONICOS
DEFINICIÓN
Esta partida incluye a todo el equipamiento como: PROYECTOR MULTIMEDIA MAS
ACCEORIOS.
UNIDAD DE MEDIDA
EXPEDIENTE TECNICO:

03.03 FLETE TRANSPORTE

03.03.01 FLETE TERRESTRE PTRANSPORTE DE MOBILIARIO Y EQUIPOS
DEFINICIÓN
Esta partida refiere al traslado de la carga de equipos y mobiliario desde la ciudad de
Huancayo Hasta el Centro Poblado de Huaylacucho, distrito de Huachocolpa, Provincia
de Tayacaja – Huancavelica, por la vía terrestre
UNIDAD DE MEDIDA

El pago será global (glb), El precio comprende todos los costos de traslado,
04 CAPACITACION
04.01 CAPACITACION DE GESTION MUNICIPAL PARTICIPATIVA Y SUS PROCEDIMIENTOS DE
GESTION
DESCRIPCION.
Capacitación: refiere a toda actividad que se realizará para el cuidado y uso de la
infraestructura después de su ejecución, respondiendo a sus necesidades, que busca
mejorar la actitud, conocimiento, habilidades o conductas de los usuarios. Esta
capacitación está a cargo del residente de obra y/o alguna autoridad del municipio.
UNIDAD DE MEDIDA

El pago será global (glb), El precio comprende todos los costos de información
proporcionada, por los materiales que se requiere para brindar estas informaciones,
herramientas, y otros necesarios para realizar esta capacitación.
04.02 CAPACITACION EN EL PRESUPUESTO PARTICIPATIVO Y SU IMPORTANCIA EN EL

DESARROLLO LOCAL
DESCRIPCION.
Capacitación participativa: refiere a toda actividad que se realizará para la
capacitación en el presupuesto participativo de su respectivo distrito y de su respectiva
provincia. También planear la organización de estrategias en planificaciones y de
gestión para bien de los intereses como pueblo.
EXPEDIENTE TECNICO:
UNIDAD DE MEDIDA

herramientas, y otros necesarios para realizar esta capacitación
04.03 CAPACITACION EN PLANIFICACION DEL ORDENAMIENTO TERRITORIAL RURAL Y

PROMOCION DEL DESARROLLO ECONOMICO
DESCRIPCION.
Esta partida considera el entendimiento y capacitación de Ordenamiento Territorial que
es una política de Estado, un proceso político y técnico administrativo de toma de
decisiones concertadas con los actores sociales, económicos, políticos y técnicos, para
la ocupación ordenada y uso sostenible del territorio, la regulación y promoción de la
localización y desarrollo sostenible de los asentamientos humanos; de las actividades
económicas, sociales y el desarrollo físico espacial sobre la base de la identificación de
potenciales y limitaciones, considerando criterios ambientales económicos,
socioculturales, institucionales y geopolíticos. Asimismo, hace posible el desarrollo
integral de la persona como garantía para una adecuada calidad de vida.
UNIDAD DE MEDIDA

herramientas, y otros necesarios para realizar esta capacitación.

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EXPEDIENTE TECNICO:

01.01.01.01.02 CASETAS DE GUARDIANIA

Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada,

y ángulos y que el Almacén de Obra se encuentre adecuadamente fuerte, rígido y

01.01.01.01.03 CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40 SEGUN MODELO INCL. INSTALACION EN

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

01.01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas

01.01.01.04 MOVILIZACION DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

01.01.01.05 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

01.01.01.05.02 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

Se ejecutará las charlas informativas sobre seguridad y salud en la obra y durante el

01.01.02.02 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

01.01.03 FLETE TERRESTRE

El pago será bajo el concepto de monto global, cuyo precio y pago

01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

administradores de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiere

01.02.01.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO

01.02.01.03 NIVELACION DE TERRENO HASTA H=0.30

01.02.01.04 EXCAVACION PARA ZAPATAS A 1.20m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO

01.02.01.05 EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS EN TERRENO NORMAL

01.02.01.06 EXCAVACION PARA VIGA DE CIMENTACION

01.02.01.07 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO

01.02.01.08 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO.

01.02.01.09 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DPROM = 30 M.

El volumen de materia excedente de excavaciones, será igual al coeficiente de

01.02.01.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON EQUIPO PESADO DIST.=500 M

01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.02.02.01 SOLADOS DE CONCRETO C:H 1:12 E=4” PARA ZAPATAS

El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras

El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la

Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores

Deberán cumplir con los siguientes límites:

Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su

Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

Prueba de granulometría del agregado grueso:

Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores

Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

En los almacenes de materiales.

La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la

Control Geométrico y Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el

Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando

01.02.02.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.

El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

01.02.02.03 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M.

MATERIALES PARA EL CONCRETO