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Instructivo de cómo usar el tester.

Versión 1
Normas y reglas de seguridad eléctrica

Cualquier conocimiento de un sistema eléctrico es incompleto si se desconocen los peligros


físicos que el mismo puede representar para las personas y las instalaciones.

La energía eléctrica es muy útil y fácil de manipular, pero también es peligrosa y


potencialmente letal. La mayoría de los accidentes de origen eléctrico es por imprudencia o
ignorancia de las reglas de seguridad elementales

Una persona recibe una descarga eléctrica cuando se convierte en eslabón que cierra un
circuito eléctricamente vivo. Esto puede suceder por ejemplo, cuando toca los polos
positivo y negativo de una fuente DC, el vivo y el neutro de la línea de nuestros hogares, el
vivo y cualquier elemento conductor que permita el paso de la corriente. Este tipo de
situaciones se pueden prevenir adoptando, entre otras, las siguientes medidas de seguridad:

 Nunca trabaje sobre dispositivos energizados, ni asuma a priori que están


desconectados. Si necesita trabajar sobre un circuito energizado, utilice siempre
herramientas de mango aislado, así como equipos de protección apropiados al
ambiente eléctrico en el cual está trabajando.
 El calzado que usted use, debe garantizar que sus pies queden perfectamente
aislados del piso.

 No trabaje en zonas húmedas o mientras usted mismo o su ropa estén húmedos. La


humedad reduce la resistencia de la piel y favorece la circulación de corriente
eléctrica.

Uso del tester.

El primer paso para usar un tester es saber que se va a medir. Tenemos distintas señales
para medir, como por ejemplo: tensión alterna, tensión continua, corriente alterna, corriente
continua, continuidad, resistencia, entre otras.

Para poder diferenciar las distintas señales se debería contar con un instrumento de
medición que grafique las señales en función del tiempo, este equipo se llama osciloscopio.
Pero como el uso que se le va a dar al tester es muy básico, con saber las posibles señales
que tenemos dentro de las cabinas nos va a alcanzar.

Antes de comenzar, vale la pena diferenciar tensión de corriente. La tensión (o voltaje) es


la fuerza que genera el movimiento de cargas eléctricas en un conductor (o cable), y su
unidad de medida es el Volt (abreviado “V”). Mientras que corriente (o amperaje) son
dichas cargas eléctricas en movimiento, y su unidad de medida es el amper (abreviado A).
La tensión es la que provoca la corriente; si a una resistencia le aplicamos una tensión,
por la resistencia circulará una determinada corriente, como se puede ver en la
siguiente figura.

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Instructivo de cómo usar el tester.
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La tensión provoca la corriente

Descripción de las señales y su medición con el tester.

Tensión alterna: esta tensión es la que podemos encontrar en los tomacorrientes, y se


caracteriza por oscilar entre valores positivos y negativos (de ahí viene el nombre de
alterna). Hay distintos valores que se pueden encontrar, los más comunes son: 380 V, 220 V,
110 V. Estos valores son los que pueden entregar los equipos de perforación para alimentar
las cabinas, pero no olvidar que nuestras cabinas requieren una tensión de 220 V. El
siguiente gráfico es la representación de una tensión alterna.

Tensión Alterna

Tensión continua: esta tensión es la que podemos encontrar en una fuente de poder, una
pila, una batería, un cargador de baterías, etc. La tensión que alimenta a los filamentos
del Total Gas, es otro ejemplo de tensión continua. Los valores mas comunes de este tipo de
señal son, 1,5 V en las pilas, 9 V en las baterías, 12 V en la baterías de los autos, 24 V en
las fuentes de poder que alimenta a los sensores e intercom, 5 V en la fuente de poder que
alimenta a los filamentos del Total Gas, etc. El siguiente gráfico es la representación de una
tensión continua.

Tensión Continua

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Instructivo de cómo usar el tester.
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Corriente continua o alterna: la corriente que vamos a medir nosotros es mayormente


continua, y la podemos encontrar el los sensores (o transductores) de presión. Un ejemplo
de ello es la señal de 4 a 20 mA que nos entrega uno de los sensores antes mencionados.

Una vez descriptas las señales a medir, comencemos con la explicación de cómo medirlas.
Para ello veamos los distintos Testers que podemos encontrar.

Tensión
Continua
Tensión
Alterna

Continuidad
Corriente
Continua

Medición de
Resistencia corriente 10 A

Medición de:
Tensión
Resistencia
Corriente(Valores
Bajos)
Común

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Tester con escala automática

Resistencia

Tensión
Continua
Continuidad

Corriente Tensión
Continua Alterna

Corriente
Alterna Común

Medición de Medición de:


Corriente 20A Tensión
Resistencia
Medición de Continuidad
Corriente mA

Tester con escala seleccionable

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Instructivo de cómo usar el tester.
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Medición de Tensión Alterna

Para medir tensión alterna, una vez encendido el tester, posicionar el selector en ACV o V~
(si el tester no es de auto-rango, se deberá seleccionar el rango más alto, e ir bajando
mientras la lectura sea inferior a la escala que se seleccione). Y con las dos puntas, tocar los
puntos donde se desee medir (tener en cuenta las normas de seguridad antes mencionadas,
ya que los valores comunes de tensión alterna son altos y generan riesgos para los
operadores si no toman los recaudos necesarios).

Un ejemplo: si tomamos el tester de la última foto (que tiene las escalas de 2-20-200-700
V~), y queremos medir una tensión de 110 V~, lo ponemos primero en 700 V. Como la
lectura es menor que la escala de 200 V, lo ponemos en esa escala para tener una mayor
precisión, sin afectar la lectura. En el caso de que seleccionemos el rango de 20 V,
posiblemente no le hagamos nada al tester, pero no vamos a poder leer el valor deseado.

Medición de Tensión Continua

Para medir tensión continua, se deberá posicionar el selector en DCV o V= (si el tester no
es de auto-rango, se deberá seleccionar el rango más alto, e ir bajando mientras la lectura
sea inferior a la escala que se seleccione). Y con las dos puntas, tocar los puntos donde se
desee medir.

Un ejemplo: si tomamos el tester de la última foto (que tiene las escalas de 200m-2-20-200-
1000 V=), y queremos medir una tensión de 24 V=, lo ponemos primero en 1000 V. Como
la lectura es menor que la escala de 200 V, lo ponemos en esa escala para tener una mayor
precisión, sin afectar la lectura. En el caso de que seleccionemos el rango de 20 V,
posiblemente no le hagamos nada al tester, pero no vamos a poder leer el valor deseado.

Medición de Corriente

Lo más común de las mediciones de corriente en las cabinas es la de los sensores de


presión. Esta corriente es continua en un rango de 4 a 20 mA. Las corrientes alternas son la
generadas por las tensiones alternas, como por ejemplo: el consumo de las cabinas, pero el
valor de corriente es muy alto para ser medidas con el tester y debe usarse una pinza
amperométrica, que tiene un rango de lectura de 1000 A (lo cual no recomiendo que usen el
tester, ya que si lo hacen se quedarán sin él y poniendo en riesgo su salud física).

La forma de medir corriente es interrumpiendo el circuito e insertando el tester en el medio


para permitir el paso de la corriente por el aparato y que pueda ser medida (lo que se llama
comúnmente conexión serie). En el caso puntual de medir la corriente de los sensores de
presión, se deberá posicionar el selector en DCA o A=. La escala a seleccionar será de 200
mA (para permitir que se puedan leer los 20 mA del sensor, en el caso de que esté a carga
completa), si la lectura lo permite se podrá bajar la escala. Es muy importante tener en
cuenta que para medir corriente se deberá cambiar la posición de la punta ROJA, y colocar

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en el borne del tester que es para leer corrientes de valor bajo (en última foto, este borne es
el que esta indicado como: Medición de corriente mA). Entonces, se deberá conectar uno
de los terminales del tester uno de los borne del sensor y la otra punta al cable que estaba
conectado a ese borne (el otro borne, del sensor, deberá seguir conectado como estaba
antes, para permitir la circulación de la corriente por el sensor y por el tester).

Medición de continuidad

Hay dos casos en donde es muy útil este tipo de medición, uno es chequear un cortocircuito
de un cable y el otro es chequear continuidad (o sea, si el cable esta o no cortado en alguna
parte).

Para medir la continuidad hay que posicionar el selector del tester en continuidad (es el
símbolo de una onda acústica o de un diodo como se puede ver en las fotos de los testers
mostradas en páginas anteriores). La punta ROJA deberá ir enchufada en el mismo borne
en que se mide tensión, y la punta NEGRA en el borne común. Luego con cada una de las
punta se deberá tocar un extremo del cable o las partes de un circuito que se quiere
chequear. La indicación de continuidad será manifestada con un sonido y/o con la
indicación, en el display, de un valor muy bajo (un valor típico sería 0,5). En el caso de que
no se emita sonido alguno y que el valor que se muestra en el display sea muy bajo, puede
ser que no tenga mucha carga la batería del tester o que este mismo este fallando. Si el
sonido se corta de a ratos, es que se esta haciendo mal contacto.
Para hacer este tipo de medición se deberá desconectar el cable o circuito a medir de la
alimentación.

¿Como medir la tensión de entrada a la cabina?

Para medir la tensión que le llega a la cabina (esto debe hacerse cuando se conecta la cabina
al llegar a una locación y antes de levantar las llaves térmicas que permiten que la cabina
sea alimentada) se deberán tener en cuenta las normas de seguridad mencionadas al
principio del instructivo, ya que los valores de tensión que se pueden encontrar son
elevados.

Siguiendo con la medición, debemos colocar el selector del tester en la posición de tensión
alterna (VAC, ACV, o V~). Las puntas una en el borne común del tester (punta NEGRA) y
la otra en el borne que se indica con la letra V de tensión (punta ROJA). El valor de la
escala será primero el mayor, y luego se irá bajando hasta el menor rango posible que sea
mayor que la tensión a medir (si tengo que medir 220 V, no puedo poner el rango de 200
V). Y el último paso, será tocar con las puntas en los bornes que se desean medir, que para
medir la tensión de entrada a la cabina será en los bornes de la llave térmica principal a la
entrada del tablero de maniobra. En la foto que sigue se puede ver donde se deben colocar
las puntas para medir la tensión de entrada.

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Instructivo de cómo usar el tester.
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Llave
térmica
principal

Punta ROJA,
tensión de 220 V Punta NEGRA,
tensión de 0 (cero) V

Por lo general, el cable CELESTE se usa para conectar el Neutro, como se puede ver en la
foto anterior. Y para las fases o vivos, se usan los colores ROJO, MARRÓN y/o NEGRO.
Entonces, entre en CELESTE y cada uno de los cable ROJOS (que tengan tensión, ya que
pueden no estar conectados), se deberán medir 220 V. Si la tensión de 380 V o 110 V, no se
debe energizar la cabina.

¿Como medir la tensión de una fuente?

Este tipo de medición no es muy diferente al detallado arriba. Con los valores de tensión
continua que disponemos en una cabina, no hay riesgos de shock eléctrico, ya que el valor
máximo esta en los 24 V (tensión de alimentación de los sensores de campo y del
Intercom).

Entonces, se deberá posicionar el tester en medición de tensión continua (VDC, DCV, o


V=), en un rango que sea mayor al valor de la tensión a medir; Si la fuente es de 24 V, lo
posiciono en 200 V. Se debe enchufar la fuente para que esta entregue la tensión esperada y
colocar las puntas del tester en la salida de la fuente (por lo general los colores de los cable
serán NEGRO (-) y ROJO (+)).

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¿Como medir la continuidad de un cable?

Pongamos de ejemplo el cable del Intercom. Este cable es de 4 conductores (blanco, negro,
verde, y rojo, por ejemplo).

Entonces, para chequear si el cable está cortado, puedo sacar los cables de la bornera que
están en la caja Delga próxima al Intercom (anotar como estaban conectados los cables
para volverlos a armar, una vez terminado el chequeo) y unirlos entre ellos. Luego, ir al
otro extremo del cable y probar continuidad entre todos los pares de cables (esto es: rojo
con todos, blanco con todos, negro con todos, y verde con todos).

Si alguna de estas pruebas no emite un sonido, existen dos posibilidades: o bien el cable
está cortado, o se está midiendo mal (esto contempla que se haya soltado la unión de cable
que se haya hecho en el otro extremo del cable, o se esté haciendo mal contacto entre las
puntas y los cables).

Si los resultados de la medición anterior son satisfactorios, no podemos afirmar que el cable
esté en condiciones, ya que falta chequear si no hay un cortocircuito entre alguno de los
cables o entre estos y masa.

¿Como medir cortocircuito de cables?

Siguiendo con el ejemplo anterior del Intercom, vamos a probar si hay algún cortocircuito
entre sus conductores.

Para chequear si hay algún cortocircuito, se deberán tomar los cables que han sido unidos
en el ejemplo anterior y separarlos de manera que no se toquen entre sí ni con la masa.
Ahora, desde el otro extremo del cable se medirá continuidad entre todos los pares de
cables (esto es: rojo con todos, blanco con todos, negro con todos, y verde con todos,
incluyendo en todos al cable de masa).

El resultado correcto sería que en ningún caso se detecte continuidad (ojo que a veces se
hacen rápidas las mediciones y hay algún roce entre las puntas confundiendo la lectura, o se
mueven los cables de otro lado y se tocan entre sí y me dan un error en la medición).

¿Como medir los sensores de presión con una fuente?

Para chequear si un sensor de presión funciona se deben leer 4 mA cuando esta alimentado
y no sensa ninguna presión (o sea, cuando está desconectado del sistema de sensado). Para
ellos vamos a necesitar una fuente de alimentación (24 V de continua = 24 VDC), el tester
y el sensor de presión a chequear. En el siguiente gráfico se muestra la conexión que se
debe realizar.

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Versión 1

Una vez que se conectó como se indica en el gráfico de arriba y se puso el tester para medir
corriente (recordar que la punta ROJA del tester se deberá conectar donde dice mA), se
deberán leer los 4 mA que es el valor mínimo de corriente del rango de la señal, que
corresponde a cuando no esta sensando presión. Si la lectura es negativa es que el tester
tiene invertida la polaridad.

Nota: si al conectar el sensor no se leen los 4 mA, invertir la polaridad del sensor por las
dudas de que se haya conectado al revés.

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