“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN Y LA

IMPUNIDAD"

CURSO : Transferencia de calor

DOCENTE : Ing. Huamani

ALUMNO : Amar Herrera Yoselin

Soto Condori Dayanna

Shapiama Licapa Edward

CICLO: : VII “A”

ICA - PERÚ
2019
 INTRODUCCIÓN

La transferencia de calor, es un proceso en el que se intercambia energía calórica

entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que están a
distinta temperatura. La transferencia de calor abarca fenómenos físicos como la
conducción y convección, que se deben de comprender antes de proceder a
desarrollar metodologías que conduzcan al diseño térmico de los sistemas
correspondientes como por ejemplo los que implican procesos de transferencia de
calor de un fluido a otro

Un intercambiador de calor es un dispositivo usado para transferir energía térmica

(entalpia) entre dos o más fluidos, entre una superficie sólida y un fluido, o entre
partículas sólidas y un fluido a diferentes temperaturas y en contacto térmico. Las
aplicaciones típicas involucran calentamiento o enfriamiento de una corriente de
fluido que puede involucrar evaporación o condensación de corrientes de fluidos
simples o multicomponente. En otras aplicaciones, el objetivo podría ser recuperar
o rechazar calor, pasteurizar, destilar, concentrar, cristalizar o controlar un fluido
de proceso.

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar de acuerdo a su construcción,

el proceso de transferencia, el grado de compacidad de la superficie, la disposición
de los flujos, disposición de los pasos, la fase de los fluidos involucrados en el
proceso y el mecanismo de transferencia de calor .
 El intercambiador de calor

Es un dispositivos diseñado para transferir calor entre dos fluidos, encontrándose

éstos en contacto o separados por una barrera sólida. Se trata de componentes
esenciales en los sistemas de climatización o refrigeración, acondicionamiento de
aire, producción energética y procesamiento químico.

Para entender fácilmente el funcionamiento del intercambiador de calor, podemos

tomar como referencia el radiador de cualquier vehículo. El motor calienta el fluido
refrigerante. Este último se refresca por el contacto con las corrientes de aire,
logrando así reducir la temperatura del primero tras circular por su interior.

Usos del intercambiador de calor

Los intercambiadores de calor se emplean para los siguientes usos:

 Elevar la temperatura de un fluido gracias a otro más caliente.

 Refrescar un fluido empleando otro con menor temperatura.
 Llevar al punto de ebullición a un fluido por la acción de un segundo con
mayor temperatura.
 Condensar gases utilizando fluidos fríos.
 Llevar a ebullición un determinado fluido mientras se condensa otro gaseoso
más caliente.

2. Tipos de intercambiadores de calor según su construcción

Si bien los intercambiadores de calor se presentan en una inimaginable variedad de

formas y tamaños, la construcción de los intercambiadores está incluida en alguna
de las dos siguientes categorías: carcaza y tubo o plato. Como en cualquier
dispositivo mecánico, cada uno de estos presenta ventajas o desventajas en su
aplicación.

2.1 Carcaza y tubo

La construcción más
básica y común de los
intercambiadores de
calor es el de tipo tubo
y carcaza que se
muestra en la figura
Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor
llamado carcaza. El flujo de fluido dentro de los tubos se le denomina comúnmente
flujo interno y aquel que fluye en el interior del contenedor como fluido de carcaza
o fluido externo. En los extremos de los tubos, el fluido interno es separado del
fluido externo de la carcaza por la(s) placa(s) del tubo. Los tubos se sujetan o se
sueldan a una placa para proporcionan un sello adecuado. En sistemas donde los dos
fluidos presentan una gran diferencia entre sus presiones, el líquido con mayor
presión se hace circular típicamente a través de los tubos y el líquido con una
presión más baja se circula del lado de la cáscara. Esto es debido a los costos en
materiales, los tubos del intercambiador de calor se pueden fabricar para soportar
presiones 3 más altas que la cáscara del cambiador con un costo mucho más bajo.
Las placas de soporte (support plates) mostradas en figura también actúan como
bafles para dirigir el flujo del líquido dentro de la cáscara hacia adelante y hacia
atrás a través de los tubos.

2.2 Plato

El intercambiador de calor de
tipo plato, como se muestra en
la figura ,

Consiste de placas en lugar de

tubos para separar a los dos
fluidos caliente y frío Los
líquidos calientes y fríos se
alternan entre cada uno de las
placas y los bafles dirigen el
flujo del líquido entre las
placas. Ya que cada una de las
placas tiene un área superficial
muy grande, las placas proveen
un área extremadamente grande de transferencia de térmica a cada uno de los
líquidos .Por lo tanto, un intercambiador de placa es capaz de transferir mucho más
calor con respecto a un intercambiador de carcaza y tubos con volumen semejante,
esto es debido a que las placas proporcionan una mayor área que la de los tubos. El
intercambiador de calor de plato, debido a la alta eficacia en la transferencia de
calor, es mucho más pequeño que el de carcaza y tubos para la misma capacidad de
intercambio de calor.
3. Tipo de intercambiadores según arreglo de flujo

3.1 Flujo Paralelo

Los dos fluidos caliente y frío entran por el mismo extremo del intercambiador y
fluyen en la misma dirección intercambiando calor hasta alcanzar una temperatura
próxima la una de la otra, es decir, los fluidos tratan de alcanzar el equilibrio
térmico entre ellos.

Nota*: El fluido de menor temperatura nunca alcanza la temperatura del fluido

más caliente.

3.2 Contraflujo

Cada uno de los fluidos entran al intercambiador por diferentes extremos y se

presenta el contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la misma dirección, pero en
sentido opuesto. Este tipo de intercambiador puede presentar una temperatura
más alta en el fluido frío y más baja en el fluido caliente una vez realizada la
transferencia de calor ,por lo que es más eficiente termicamente si lo comparamos
con el flujo paralelo

3.3 Flujo Cruzado

En el intercambiador que presenta un flujo cruzado, uno de los fluidos fluye de

manera perpendicular al otro fluido. Uno de los fluidos pasa a través de los tubos
mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos perpendicularmente.

Este tipo de intercambiadores es comúnmente empleado donde uno de los fluidos

presenta un cambio de fase y por tanto una mezcla bifásica (fase líquida+fase gas)
dentro del intercambiador, por ejemplo condensadores de vapor.

2.5 De un Solo Paso (Paso Simple)

Sí el fluido sólo intercambia calor en una sola vez, se denomina intercambiador de

calor de paso simple o de un solo paso, en ocasiones la transferencia de calor no es
lo suficientemente para alcanzar la temperatura deseada por lo que se emplea un
método que combina dos o más intercambiadores en serie, esto permite mejorar la
eficiencia del proceso de intercambiador de calor ya que los fluidos se hacen pasar
varias veces dentro de un intercambiador de paso simple.

2.6 De Múltiples Pasos

Cuando los fluidos del intercambiador intercambian calor más de una vez, se
denomina intercambiador de múltiple pasos.

Comúnmente el intercambiador de múltiples pasos invierte el sentido del flujo en

los tubos al utilizar dobleces en forma de «U»en los extremos, esta configuración
de «U», permite al fluido volver a recorrer el interior del intercambiador
incrementando el área de transferencia.

2.7 Regenerativos y No Regenerativos

Los intercambiadores de calor también pueden ser clasificados por su carácter

regenerativo o no regenerativo:

 Intercambiador Regenerativo
Es un intercambiador regenerativo aquel donde se emplea el mismo fluido
(fluido caliente = fluido frío) como se aprecia en la imagen. El proceso es el
siguiente; El fluido caliente atraviesa el intercambiador cediendo calor en él
y posteriormente regresa al intercambiador como fluido frío.

Este tipo de intercambiadores se emplean en sistemas de altas

temperaturas donde una parte del fluido del sistema se redirige del proceso
principal a un proceso secundario, ya que la energía interna de este fluido es
aprovechable para otras funciones (por ejemplo calefacción).
Por ejemplo, este esquema simplificado corresponde al ciclo de vapor de una
turbina (Ciclo Rankine Regenerativo), en él podemos ver una extracción de vapor
de la turbina denominada (sangría) que se redirige hacia un proceso secundario,
regenerar o recalentar el agua de alimentación de la caldera, mejorando así la
eficiencia del ciclo termodinámico.

 Intercambiador No-Regenerativo.

Nota*: Es importante recordar que el término «regerativo/no-regenerativo» sólo

se refiere a «cómo» funciona el intercambiador de calor en un sistema y no indica
el tipo de intercambiador o flujo.
3. Tipos de intercambiador de calor por contacto

A la hora de clasificar los distintos tipos de intercambiadores de calor pueden

tenerse en cuenta diferentes criterios. Si analizamos el grado de contacto entre
los fluidos implicados, pueden agruparse en dos grandes bloques:

3.1 Intercambiador de calor de contacto directo

En los intercambiadores de contacto directo la transferencia de calor se efectúa

por medio de una mezcla física de los fluidos intervinientes en el proceso. Las dos
corrientes son fácilmente separables tras el intercambio de energía.

Las torres de refrigeración son intercambiadores de contacto directo, que se

encargan de quitar el calor de una corriente de agua caliente, por medio de aire
seco y frío circulante en el sistema.

3.2 Intercambiador de calor de contacto indirecto

En los mecanismos de acción indirecta, por el contrario, no existe contacto directo

entre los fluidos, no llegan a mezclarse. Se hallan separados por elementos sólidos,
por un espacio e, incluso, por un lapso de tiempo. El calor se transfiere por
convección o conducción a través de la pared separadora.

Los intercambiadores de calor de contacto indirecto pueden ser de tubos

concéntricos o doble tubo, de coraza y tubos, de placas, compactos, regeneradores
etc.

Los equipos de doble tubo son los más sencillos que existen. Están conformados por
dos piezas concéntricas de diferente diámetro. Uno de los fluidos circula por el
interior del más pequeño y el otro lo hace por el espacio anular entre ambos tubos.

Los intercambiadores de coraza y tubos son muy utilizados en la industria. Como el

nombre indica, sus componentes básicos son una coraza y multitud de tubos.

Por su parte, los sistemas de placas están ensamblados a base de una sucesión de
láminas de metal, armadas todas en un bastidor y separadas por juntas fijadas a
una coraza de acero. La conexión entre las láminas permite que entre la primera y
la segunda fluya un determinado fluido, entre la segunda y la tercera otro y así
sucesivamente.
4. Funcionamiento de los intercambiadores de calor

Como hemos visto hasta ahora, la función general de un intercambiador de calor es

transferir calor de un fluido a otro.

Los componentes básicos de los intercambiadores se pueden ver como un tubo por
donde un flujo de fluido está pasando mientras que otro fluido fluye alrededor de
dicho tubo. Existen por tanto tres intercambios de calor que necesitan ser
descritos:

1. Transferencia de calor convectiva del fluido hacia la pared interna del tubo
2. Transferencia de calor conductiva a través de la pared del tubo
3. Transferencia de calor convectiva desde la pared externa del tubo hacia el
fluido exterior.

Para desarrollar la metodología para el análisis y diseño de un intercambiador de

calor, atendemos primero el problema de la transferencia de calor del fluido
interno en el tubo hacia el fluido externo en la carcaza.

5. Aplicaciones de los intercambiadores de calor

Los intercambiadores de calor se encuentran en muchos sistemas químicos o

mecánicos. Estos sirven, como su nombre lo indica, para ganar calor o expeler calor
en determinados procesos. Algunas de las aplicaciones más comunes se encuentran
en calentamiento, ventilación, sistemas de acondicionamiento de espacios,
radiadores en máquinas de combustión interna, calderas, condensadores, y
precalentadores o enfriamiento de fluidos. En este apartado se revisan algunas
aplicaciones específicas de intercambiadores de calor. Se intenta proveer varios
ejemplos específicos de cómo funciona un intercambiador de calor en un
determinado sistema, claro está que no se cubren todas las aplicaciones posibles