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Informe N°6 2013
Informe N°6 2013
I. OBJETIVOS
La relación de compresión es una cifra numérica que permite medir la proporción en que
se ha comprimido la mezcla de aire combustible dentro de la cámara de combustión de un
cilindro.
Seguidamente extraiga todos los cables de alta tensión de las bujías. Muy importante:
atención al orden en que están conectados los cables de alta tensión para luego
conectarlos en la misma posición.
La presión leída en el manómetro debe ser igual para todos los cilindros y coincidir con la
preconizada por el fabricante del motor, se permite una diferencia de 2 bar entre cilindros
para motores de gasolina (cuando no tengamos el dato del valor de compresión dado por
el fabricante, podemos usar como norma general el valor de relación de compresión del
motor sumándole 1, es decir, para un motor que tenga una relación de compresión de 10/1
tendremos un valor presión a medir en el manómetro de 11 (10+1)).
Si el zumbido se produce por el tubo de escape, indica que la fuga es por la válvula de
escape.
Si la fuga es por la válvula de admisión, con el filtro de aire quitado se verá salir una
especie de niebla por el carburador. Si la fuga es a través de los segmentos, se verá salir
una niebla aceitosa por el tapón de llenado de aceite en la tapa de balancines.
Si la fuga se produce por la junta culata, se verán salir burbujas de agua al exterior por la
unión bloque-culata, si la fuga es al exterior, o por la boca de agua de salida al radiador,
si la fuga es interna
El probador de fuga de cilindros aplica la presión del aire estando el pistón en el PMS en
la carrera de compresión. Si el instrumento indica fuga excesiva, se puede localizar la
causa escuchando en el carburador, en el tubo de cola o incluso en el tubo de llenado del
cárter del cigüeñal.
Para usarlo primero el motor debe estar en temperatura de funcionamiento. Después con
motor apagado sacar bujías y colocar manguera de compresor en el tiempo de
compresión.
Se introduce aire y por caída de presión del manómetro se sabe el estado térmico del
motor.
a) La conexión y desconexión del tester neumático debe ser con el motor apagado.
b) No dejar sin supervisión al tester neumático conectado al motor.
c) Solo se trabajará con el tester neumático personal calificado.
d) Desconectar las bujías de encendido del motor.
El tester neumático nos ayudara a identificar las pérdidas que se presentan en los
cilindros en el tiempo de compresión, dichas pérdidas son producidas por el desgaste en
los diferentes elementos del pistón y del cilindro que mantienen la hermeticidad en el
momento de la compresión, los lugares más probables de fugas son las válvulas, los
anillos del pistón, anomalías en la superficie del cilindro, anomalías en el empaque de
culata, fisuras en la culata o en el monoblock y fisuras en el pistón debido al desgaste
térmico.
Cuántas veces Hemos escuchado decir; " Este motor está bajo de compresión"; y nos
quedamos pensando, si esto es malo o bueno, o que tendrá eso que ver con el problema de
nuestro coche.
Para que un motor trabaje en forma correcta, el primer examen que debe aprobar, es el de
compresión, si el motor está bajo de compresión, o tiene una lectura de compresión
bastante dispareja; no pierda su tiempo haciéndole un afinamiento o tune up; Primero
debe solucionar el problema mecánico que representa la lectura del test de compresión.
Cuando el pistón inicia su carrera, hacia arriba y las válvulas se acomodan en su asiento;
el aire mezclado con combustible, es comprimido en la cámara de combustión, al máximo
del recorrido del pistón; A esto se le llama compresión. (En mecánica)
Ahora, ¿cuáles son los requisitos, para que un motor tenga una óptima lectura de
compresión?
Pero, como saber luego de una lectura dispareja de compresión; ¿cuál es el problema?
Empecemos, mostrando la forma de medir la compresión de un motor. (FIJE LA CAJA
DE VELOCIDADES EN PARKING O NEUTRAL):
Primero retire todas las bujías; Segundo; abra totalmente la garganta del acelerador y
deténgalo mientras dure el examen. Tercero; conecte un switch de accionar remoto al
motor de arranque (no abra la llave de encendido. Cuarto; instale la herramienta para
medir compresión, como si instalara una bujía y active el motor de arranque unas cuatro
vueltas de motor o 5 segundos. Quinto; anote la lectura y siga el mismo procedimiento
con los otros cilindros.
Equipo:
Compresor.
Válvula de regulación.
Manómetro.
Cañerías de conexión.
Calibrador patrón de fugas (0.11MPa).
Acople - adaptador para motor Gasolinero.
Silbato para localizar el PMS.
Suministro de aire comprimido.
Componentes de del equipo tester neumático.
1 A C T E
2 C T E A C
3 T E A C T
4 A C T E A
5 E A C T E
6 T E A C
Dónde:
A: Admisión
C: Compresión
T: Trabajo
E: Escape
PROTOCOLO PRIMARIO:
CILINDRO 1
Lectura: 0.01Mpa
Fuga: por el cilindro 3 en admisión, defecto de la válvula de admisión en el
primer cilindro
CILINDRO 5
Lectura: 0.015Mpa
Fuga: por los anillos del pistón, o por el orificio de medición de aceite.
CILINDRO 3
Lectura: 0.02Mpa
Fuga: por la válvula de admisión, o defecto en la válvula de admisión.
CILINDRO 6
Lectura: 0.04Mpa
Fuga: por la válvula de admisión, o por el carburador.
CILINDRO 2
Lectura: 0.04Mpa
Fuga: por la válvula de admisión, o por el carburador.
CILINDRO 4
Lectura: 0.01Mpa
Fuga: por el Carter, anillos y válvulas de admisión, hay un desgaste generalizado
de los elementos de hermeticidad.
VI. CONCLUSIONES