Planteamiento del problema

Teniendo en cuenta el contexto en el cual se realizó el análisis del consumo de agua

en la industria azucarera y en específico la Empresa Riopaila Castilla se encontraron
varios aspectos a mejorar en cuanto al proceso que se le da al agua. Si bien la
industria azucarera se destaca por aprovechar al máximo los recursos y materias
primas por temas de costos y medio ambiente es inevitable no encontrar mejoras
para que estos recursos se aprovechen al máximo y mitigar su impacto en la
naturaleza.
Dentro de la fábrica encontramos con varios procesos y sub – proceso que
demandan grandes cantidades de agua y de acuerdo a esta variedad de procesos
y necesidades también varios tipos de agua que utilizan dentro de la misma
organización.

AGUA DESMINERALIZADA: Esta agua se utiliza en el área de calderas y en la

destilería debido a que su composición garantiza que al estar en contacto con
material ferroso este no va generar ningún tipo de reacción que afecte la estructura
donde está en constante contacto (tuberías)

AGUA OZONIZADA: Este tipo de agua proviene de un proceso de potabilización

del agua a través de una planta que garantiza que esta agua es apta para consumo
humano inmediato.

AGUA RESIDUAL: Esta agua proviene del proceso natural de la fábrica, esta agua
es vertida dentro de una canal que a su vez es reutilizada para el lavado de la caña
al momento que entrar a la fábrica para disminuir los sólidos y sedimentos que esta
trae consigo desde el campo

AGUA DE INYECCION: Este tipo de agua es únicamente destinada para el proceso

de generación de vacío a través de una pierna barométrica donde su función es
únicamente pasar a determinada presión o “velocidad” por dentro de una tubería,
este movimiento genera un efecto llamado Venturi que al estar encerrado
herméticamente dentro de una estructura genera un efecto de vacío que es utilizado
para aumentar el proceso de cocimiento de masa para producir azúcar.

AGUA PORTABLE Esta agua es utilizada para satisfacer las necesidades

humanas, aunque gran parte de esta agua es destinada para la realización de tareas
críticas dentro de la fábrica que a su vez garantiza la inocuidad y la higiene del
producto como lo es la desinfección de equipos y la producción de químicos que
está en contacto con el producto dentro de la cadena de producción.
 AGUA AGUA AGUA
INYECCION OZONIZADA RESIDUAL

AGUA
DESMINERALIZADA AGUA CRUDA

Lavado de Caña
Después de conocer todos los tipos de agua que se encuentran necesarios para el
proceso de producción de azúcar procedemos a especificar el aspecto a mejorar
que encontramos en el ingenio.
Esta situación tiene que ver con el lavado de la caña al momento que esta entra a
la empresa, la cual es debidamente pesada y posterior a esto es depositada en la
mesa de caña a través de unas grúas hidráulicas que desplazan el vagón a la orilla
de la mesa para que este de “pivoteé” descargue toda la caña que trae del campo
en unas cadenas que tan en constante movimiento. Es importante resaltar que en
este proceso es necesario la limpieza de la caña en estas condiciones dado que es
una manera más económica de no gastar vapor ni materia prima para extraer el
agua de más que se adiciona en este proceso.
Después de la indagación sobre esta situación se encontró que el agua utilizada
para esta labor es el agua residual proveniente del proceso del azúcar (Fabrica)
Esta agua no tiene proceso adicional que permita la explotación adecuada de este
recurso en esta etapa del proceso, sin embargo nuestra propuesta debidamente
planteada consiste en un sistema de tratamiento y recirculación de agua residual
para evitar al máximo aspectos que afecten la seguridad el producto a través de
lagunas de oxidación

Después de describir nuestra problemática procedemos a realizar una

visualización del contexto donde se mueve el consumo de agua alrededor del
proceso de producción.
Dentro de este ítem encontramos que se extraen aproximadamente 650 m3/Día
del rio para suplir las necesidades de agua potable.
Dentro de este análisis se tiene en cuenta el proceso de agua desmineralizada
cuyo consumo está dado aproximadamente en 1680 m3/Día para mantener el
funcionamiento de equipos de producción tales como calderas.

Consumos 650m3/Dia
Agua Potable

20%

10%
70%

Necesidades Basica Humanas

Consumo Directo
Actividades Criticas del Proceso de la Caña de azucar
MANEJO DE RESIDUOS

Dentro del proceso de clarificación del jugo que pasa después de los molinos este
al momento de extraerse contiene lodos y sustancias ajenas al proceso que deben
de ser separados para garantizar la higiene e inocuidad del producto a lo largo de
la cadena de producción. Uno de estos residuos es la cachaza.
Este producto es extraído a través de unos filtros prensa que reciben los lodos
decantados del proceso de clarificación del jugo. Luego estos lodos son sometidos
a presión y agua caliente para extraer de ellos la mayor cantidad de sacarosa
posible contenida en ellos.
Posteriormente esta cachaza viaja por un conductor donde este deposita el producto
dentro de volquetas que desplazan el material hasta una planta de compostaje
donde tratan este residuo con algunas sustancias para que con el tiempo se
convierta en abono rico en nutrientes para el suelo y la caña.

Filtro Prensa Planta de Compostaje

Estos equipos y la infraestructura exige que por turno de 8 horas se generen 150
toneladas de material es decir 450 toneladas de cachaza al día sin embargo como
mencionábamos anteriormente el proceso de la caña de azúcar es muy susceptible
a cambios debido a que depende mucho del clima para garantizar la eficiente
operación de la planta. Hoy en promedio se extraen un total de 70 – 90 toneladas
por turno es decir 210 – 270 toneladas diarias que se destinarían para la planta de
compostaje para su posterior tratamiento como abono orgánico.
 PLANTEAMIENTO DE LA SOLUCION
DIAGRAMA

FABRICA LAGUNAS DE
SEDIMENTACION
CAP 32000 m3

LAGUNAS DE
SEDIMENTACION
CAP 32000 m3
LAGUNA
RECIBIDORA

LAGUNAS DE
SEDIMENTACION
CAP 32000 m3

AIREADORES

LAGUNAS DE
OXIDACION

CAP 9000 m3

AGUA PARA EL LAVADO DE VERTIMIENTO RIO LA

LA CAÑA DE AZUCAR
DESCRIPCION:
Como lo mencionábamos anteriormente el lavo de la caña de azúcar se realiza
con agua residual proveniente del proceso de la fabrica sin embargo esa agua no
tiene ningún tratamniento y ningún proceso final, simplemente el dejada ir por el
subsuelo aumentando en riesgo de contaminación de acuferos subterráneos y
demás como el suelo y la vida vegetal de esa zona por eso hemos decidido
implementar una solución en el cual incluyen lagunas de oxidación para tratar el
gua para después devolver un poco al rio para no agotarlo y otra parte la
destinaríamos para el lavado de caña con esta ifraestructura garantizaríamos que
el agua qe se utiliza en este proceso es debida ente aprovechada ya que
contamos con paramemtro ambientales como lo especifica la resolución ambiental
0631 vertimineto en el espcifica unos parámetros del agua antes de vertirla al rio.
Luego de que haya usado el agua para el lavado de la caña se procede a extraer
el agua hasta las piscinas de acumulación hay se encuentran dos dispositivos
cruciales para el tratamiento de esta agua agua uno es la regilla catenaria. Es un
equipo que sirve para extraer los solidos y demás impueras de gran tamañao que
dificultan el tratamiento del agua porteriormente encontramos una actividad que
consiste en adicionarle hidrixido de cal. Este compuesto me permitirá regular el ph
del agua el cual voy a verter al rio y asu ves sirve de floculane para atrapar los
solidos en suspensión y asi decantarlos para facilitar la extracción de estos y asi
garantizar que el agu que va para el rio no esta contaminada con solidos
porvenientes del proceso. Siguiendo encontramos unas lagunas de sedimentación
done el agua ahí vertida se desprende de todos los solidos que trae luego del
proceso del lavado de la caña y demás para luego ser retirados por medio de
bombas. Ya que el agua a disminuido notablemente la carga de solidos
procedemos a la laguna de oxidación que esta comformada por 2 partes:

La primera consiste en que el agua pase por un sistema mecanico que le inyecta
oxigeno a través de unos aireadores. Equipos mecánicos diseñados para
comprimir el agua y obligarla a salir pr un ducto hacia la atmosfera este
movimiento le permite al agua cargarse de oxigeno para poder disolver la materia
organica que contiene además de su carga química. Luego de que el agua el
oxigenada por mdeio de los aireadores para a estar en reposos mientras se
disuelven todos los aentes contamientes, yapor ultimo el agua esta list y en
condiciones poara ser vertida nuevamente al rio y para su reroceso.