SISTEMAS DE GESTION AMBIENTAL

“TRABAJO COLABORATIVO 2”

LEYDY TATIANA MARROQUIN DONATO

CODIGO: 1. 054.557.315

ANDRES MAURICIO VILLALBA

CODIGO: 1 056 771 241

JUAN SEBASTIAN MELO

YULIANA FERNANDEZ QUINTERO

CODIGO: 1 053 778 383

TUTOR

JAIME ERNESTO NARVAEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGÍA E INGENIERIA

MAYO 20 DE 2012
 INTRODUCCION

Con el desarrollo del trabajo colaborativo Nº 2, debemos estar en la capacidad de

dar a conocer e implementar las especificaciones técnicas de la norma técnica
ISO14001, tanto en los factores internos como externos de la empresa, las
políticas de control ambiental, poder aprovechar los beneficios que trae el aplicar y
utilizar correctamente dicha reglamentación, tanto en los marcos legales, sociales
entre otros.
La Gestión Ambiental es en la actualidad un proceso de obligada aplicación, dada
la situación ambiental que se presenta a nivel mundial, respecto a sus efectos
sobre la salud humana y la actividad productiva, pues la desmejora de los
recursos naturales y del medio ambiente tiene consecuencias directas sobre dos
aspectos claves de la producción económica:

• Como fuente de materias primas, pues los recursos naturales necesarios

para los procesos productivos cada vez se encarecen más debido a su
escasez, y
• Como receptora de desechos del proceso productivo, pues las regulaciones
ambientales del Estado cada vez son más rigurosas y por ende, la
posibilidad de introducir contaminantes al medio cada vez es más costosa.

En este sentido entonces, se presenta la identificación de las actividades de la

empresa siderúrgica enmarcada dentro de sus características históricas y
técnicas, al interior del territorio de Sogamoso, con una breve descripción de sus
características sociales y geográficas.
 OBJETIVOS

Con el fin de preservar el medio ambiente, empresas como Sidenal están

comprometidas a implementar en sus procesos, productos y servicios;
todos los mecanismos necesarios para reducir los riesgos sobre los seres
humanos y el medio ambiente.

Conocer la aplicación de la norma 14001 en la práctica ambiental.

Concientizar al ser humano sobre los riesgos que acarrea la producción en

empresas del sector industrial.

Identificar los principales impactos ambientales del proceso siderúrgico, su

ubicación e importancia a nivel empresarial, local y regional.

Analizar la aplicación y el nivel de cumplimiento de los diferentes

Instrumentos de Política para la Gestión Ambiental en el proceso productivo
de la Planta Siderúrgica.
 POLITICA AMBIENTAL SIDERURGICA SIDENAL

En este aparte de análisis y evaluación de la situación ambiental de la Planta

Siderúrgica, se han identificado los puntos críticos de acuerdo con los
instrumentos directos o de regulación jurídica de los Instrumentos de Política
Ambiental.

Estos es, la aplicación de las normas referentes a las restricciones cuantitativas,

así como a las relacionadas con las condiciones de manejo, pues ambas clases
de normas, como ya se dijo antes, son de obligatorio cumplimiento.

Respecto a la situación actual de la Planta Siderúrgica en cuanto a la aplicación

de los instrumentos indirectos o económicos, se tiene la siguiente situación:

• Incentivos. Aplicar a los incentivos es una opción facultativa del particular

en el sentido que si no aplica, el particular mismo es quien pierde la opción
de obtener un beneficio.
• Desincentivos. El cumplimiento con el pago de los desincentivos es
obligatoria y por ende, la empresa no puede abstraerse de dicha
obligación.

Finalmente, es de vital importancia contar con una clara evaluación de los

impactos ambientales en la Planta Siderúrgica, información con que no cuenta la
empresa actualmente.

Para la evaluación de los impactos ambientales generados por cada una de las
plantas y el manejo que actualmente se le da a cada planta dentro del proceso
productivo de la Planta Siderúrgica, según recomiendan los expertos, debe
utilizarse una metodología de evaluación que cumpla con tres características
principales:

- Adecuación a la tarea que se desea realizar,

- Independencia de puntos de vista subjetivos, y

- Económico en términos de tiempo, personal, información e implementación.

En la actualidad existen aproximadamente 22 grupos o categorías de

metodologías que se utilizan para el análisis de impactos ambientales, según se
trate la actividad.
Las metodologías más utilizadas son los métodos de listas de chequeo, análisis
ambiental costo-beneficio, opinión de expertos, índices o indicadores, pruebas de
laboratorio, cálculo de masas, sistemas de modelación y evaluación de paisajes,
entre otras. Por último, se recomienda implementar una metodología con técnica
difusa de evaluación de impactos ambientales, ya que dichas técnicas ofrecen
grandes beneficios que pueden ser útiles para el trabajo en procesos productivos
complejos como el abordado en este trabajo.

PRINCIPALES COMPONENTES CRÍTICOS.

A manera de principales componentes críticos, se identifican como tales, aquellos
impactos de especial importancia por tratarse de aquellos que en la actualidad no
se manejan mediante ninguna de las actividades establecidas en la ley para esto.

Es decir, todo proceso productivo genera impactos al ambiente de manera

inequívoca. Lo importante consiste en lograr darle a cada uno de los impactos
generados, un manejo apropiado de tal forma que sus consecuencias sean
minimizadas y así se logre armonizar la actividad productiva con el ambiente
natural y social en donde se ubica el proceso mismo.

Para esto, Decreto 1220 de 2005, artículo 1. ha dispuesto cuatro (4) modalidades
o tipos de actividades para el adecuado manejo de los impactos ambientales:

• Prevención. “Son las acciones encaminadas a evitar los impactos y efectos

negativos que pueda generar un proyecto, obra o actividad sobre el medio
ambiente”.
• Mitigación. “Son las acciones dirigidas a minimizar los impactos y efectos
negativos de un proyecto, obra o actividad sobre el medio ambiente”.
• Corrección. “Son las acciones dirigidas a recuperar, restaurar o reparar las
condiciones del medio ambiente afectado por el proyecto, obra o actividad”.
• Compensación. “Son las acciones dirigidas a resarcir y retribuir a La
comunidades, las regiones, localidades y al entorno natural por los
impactos o efectos negativos generados por un proyecto, obra o actividad,
que no puedan ser evitados, corregidos, mitigados o sustituidos”.

LICENCIA AMBIENTAL PLANTA SIDERÚRGICA.

De acuerdo a lo establecido en el Decreto 1220 de 2005, artículos 8 y 9, la
actividad siderúrgica no se encuentra enumerada, motivo por el cual, la actividad
de producción de Acero que lleva a cabo la empresa. no está sujeta a esta
obligación.

Por esta razón, el proceso siderúrgico de Acerías tampoco está sujeto a lo

establecido por el Decreto 500 de 2006 sobre la obligación de presentar un Plan
de Manejo Ambiental para aquellos proyectos que iniciaron actividades antes de la
entrada en vigencia de la Ley 99 de 1993

Al tratarse de una empresa que realiza un proceso de producción de acero

mediante un horno eléctrico de arco alimentado con chatarra reciclada, genera
una serie de contaminaciones al medio ambiente tales como gases y polvo,
contaminación del agua.

Por esta razón se desea implementar una política ambiental basada en un

compromiso no solo con el medio ambiente sino también con la comunidad.

Aspectos a tener en cuenta para el manejo de Residuos Sólidos Comunes y

Peligrosos.

 Separación desde la fuente.

 Buen empleo de los puntos ecológicos.

 Evitar que los residuos se acumulen en los rincones y rejillas de los

desagües en la planta de producción.

 Identificación y excelente manipulación y disposición de los residuos

peligrosos.

Qué no se debe hacer?

 Arrojar residuos sólidos fuera de los lugares adecuados.

 Arrojar los residuos sólidos en las cañerías de agua.

 Arrojar los residuos sólidos sin clasificarlos.

 Siendo compradores inconscientes.

  Desconociendo las clases de residuos.

La empresa Siderúrgica Sidenal se compromete a implementar la aplicación de la

producción más limpia a los procesos, productos y servicios con el fin de
incrementar la eficiencia en todos los campos, y reducir los riesgos sobre los seres
humanos y el medio ambiente.

¿Por qué aplicar un PML?

 Optimización del proceso y disminución de costos mediante la reducción y

el uso eficiente de materias primas e insumos en general.

 Mejoramiento de la eficiencia operativa de la planta.

 Mejoramiento de la calidad de los productos y consistencia, porque la

operación de la planta es controlada y predecible.

 La recuperación de algunos materiales de los subproductos.

 Reducción de residuos y reducción de costos asociados a su correcta

disposición.
  Mejoramiento de la imagen de la empresa ante clientes, proveedores,
socios, comunidad, entidades financieras, etc.

PROGRAMA DE GESTION AMBIENTAL

PROGRAMAS DE PRODUCCION MAS LIMPIA

• Aprovechamiento de los recursos: Producir lo mismo o más con menos

materiales.

• Reclasificación o reuso de los desechos.

 • Recuperación de material defectuoso.

• Programas de ahorro de energía: Motores, laminarias, aire comprimido,

vapor.

• Programas de ahorro de agua.

En que nos podemos focalizar para el ahorro de agua.

• Lavado equipos e instalaciones (evaluación frecuencias de aseo,

cantidades mínimas requeridas, aguas de primer enjuague).

• Bombas de vacío (proyecto sistema de recolección para lavados y

sanitarios)

En que nos podemos focalizar para el ahorro de energía.

• Cambio a motores de alta eficiencia

• Cambio de luminarias

• Identificación de pérdidas de aire comprimido.

Programa de Ahorro y Uso Eficiente de Agua

Es importante porque…

• La disponibilidad del recurso agua es limitado.

• Las tarifas de alcantarillado son altas vs costos de reuso o reciclaje.

• Las políticas Ambientales empresariales así lo designan.

• Es fundamental la disminución de la cantidad de agua vertida para reducir

costos de descarga y disposición final.
Programa de Ahorro y Uso Eficiente de Agua

Generar opciones:

1. Optimización de procesos.

2. Dispositivos ahorradores.

3. Reducción de pérdidas.

4. Reuso o reciclaje.

5. Cambios de procesos.

6. Fuentes alternas.

7. Cambios de hábitos.

8. Cambios tecnológicos.

9. Modificación de los procedimientos.

10. Ordenar y controlar equipos y procedimientos.

11. Realizar programas de capacitación y motivación al personal.

12. Difundir los resultados obtenidos.

Legislación Ambiental

La empresa debe cumplir con ciertos requerimientos normativos de carácter

nacional, los cuales son regulados y vigilados por la Autoridad Ambiental
Competente en el Departamento.
CORPOBOYACA

Es un ente corporativo de carácter público, creado por la Ley, dotada de

autonomía administrativa y financiera, patrimonio propio y personería jurídica.

Encargada por la ley de administrar dentro del área de su jurisdicción, el medio

ambiente y los recursos naturales renovables y propender por su desarrollo
sostenible de conformidad con las disposiciones legales y las políticas del
Ministerio del Medio ambiente.

Permiso de Vertimientos

Es un permiso o autorización que otorga CORPOBOYACA a una persona natural

o Jurídica para legalizar una actividad susceptible de arrojar aguas residuales
domésticas o industriales a los cuerpos de agua o al alcantarillado dentro de los
límites permisibles establecidos en las normas ambientales; según los
requerimientos establecidos en el Decreto 1594 de 1984.

Los Decretos 3100 de 2003 y 3440 de 2004. Reglamentan las tasas retributivas
por la utilización directa del agua como receptor de los vertimientos puntuales y el
cobro por las autoridades ambientales competentes en el área de su jurisdicción.

Permiso de Emisiones

Es un permiso o autorización que otorga la CORPOBOYACA a una persona

natural o Jurídica para legalizar una actividad susceptible de producir emisiones
contaminantes al aire, previa visita técnica y con el cumplimiento de las normas de
emisión establecidas en los Decretos 948 de 1995, Resolución 0619 de 1997,
Decreto 979 de 2006 y Resolución 0601 de 2006.
Residuos Peligrosos

Ley 253 de 1996. Aprueba el convenio de Basilea sobre el control de los

movimientos transfronterizos de los desechos peligrosos y su eliminación.

Ley 430 de 1998. Dicta normas prohibitivas referentes a los desechos peligrosos.

Decreto 4741 de 2005. Reglamenta la prevención y manejo de los residuos o

desechos peligrosos generados, en el marco de la gestión integral.

Resolución 1362 de 2007. Establece los requisitos y el procedimiento para el

Registro de Generadores de Residuos o Desechos Peligrosos.

Departamento de Gestión Ambiental

Es el área especializada, dentro de la estructura organizacional de las empresas

a nivel industrial responsable de garantizar el cumplimiento de las exigencias
normativas ambientales, reglamentado según el Decreto 1299 de 2008.

El DGA tiene por objeto: Establecer e implementar acciones encaminadas a dirigir

la gestión ambiental de las empresas a nivel industrial; Velar por el cumplimiento
de la normatividad ambiental; Prevenir, minimizar y controlar la generación de
cargas contaminantes; Promover prácticas de producción más limpia y el uso
racional de los recursos naturales; Aumentar la eficiencia energética y el uso de
combustible más limpios; Implementar opciones para la reducción de emisiones de
gases de efectos invernadero y Proteger y conservar los ecosistemas.
SEGUIMIENTO Y MONITOREO
El departamento del medio ambiente de la vicepresidencia de la seguridad, salud y
medio ambiente ha identificado la necesidad de cumplir algunas actividades de
seguimiento y monitoreo de acuerdo con los siguientes riesgos identificados:

• Riesgos aire:

a) Emisiones atmosféricas generados por los convertidores en la acería

b) Emisiones atmosféricas generados por el proceso de sinterizacion
c) Emisiones atmosféricas generados por el trasportes en vías de
pavimentadas
d) Emisiones atmosféricas generados por el proceso de generación de
vapor si se utiliza carbón como combustible

La afectación principal consiste en la posible contaminación del aire por material

particulado.

• Riesgo agua:

a) Vertimiento de aguas residuales generadas por el proceso

b) Fugas y desperdicios de agua en los procesos

La afectación principal consiste en la posible contaminación del río Chicamocha,

por aguas residuales industriales y domésticas y la reducción del recurso hídrico
proveniente del Lago de Tota.

• Riesgos suelos:

a) Generación de residuos industriales en los procesos.

b) Generación de residuos especiales y peligrosos en los procesos.
c) Generación de residuos convencionales en las oficinas y unidades
sanitarias.
d) Generación de grasas y aceites residuales.

La afectación principal consiste en la posible contaminación de los suelos y zonas

de disposición de residuos. Por otra parte, las acciones de seguimiento y
monitoreo identificadas para evitar los riesgos antes identificados, consisten en las
siguientes:

• Aire:
 a) Inspección diaria a los sistemas de control de las plantas Sinterización, Alto
Horno,
b) Calcinación, Fertilizantes, Horno Eléctrico, Colada Continua y Laminación.
c) Mantenimiento periódico de los sistemas de control.
d) Monitoreo de la calidad del aire de la planta y la zona residencial mediante
muestreadores Hi-Vol.

• Captación de agua:

a) Monitoreo de los flujos y presión de agua proveniente del Lago de Tota.,

mediante la toma de datos de los contadores digitales ubicados en la casa
de Bombas en Tota.
b) Monitoreo de los niveles de las piscinas de la Planta de Fuerza.
c) Monitoreo de los niveles del Lago de Tota mediante la medición del nivel en
la captación.

Los objetivos que se buscan consisten en el control de los consumos de agua

potable e industrial, la búsqueda de alternativas para reducir los consumos de
agua del lago de Tota y el monitoreo y control de fugas de agua potable e
industrial en la Planta Siderúrgica.
Para mantener el control de la calidad del agua potable y el correcto
funcionamiento de las plantas de potabilización, la empresa monitorea diariamente
la entrada de agua en el sector de automotores, cafetería de la Planta de
Laminación y en la Planta de Fuerza. En estos puntos se analiza pH, turbiedad y
Cloro residual. Por otra parte, se hacen mediciones mensuales de composición
físico-química y microbiológico en la Clínica Belencito (Planta
Filtración), cafetería Central (Planta de Fuerza), cafetería Laminación (Planta
Laminación) y en el sector automotores (Planta de Automotores).

Vertimientos:

• Monitoreo y control diario de puntos de rebose de agua industrial,

vertimientos líquidos en el Río Chicamocha y verificación de parámetros de
agua potable y control de fugas.

• Residuos sólidos:
Control y monitoreo en el manejo de contenedores de residuos y escombros,
programas de reciclaje de papel archivo y plástico, verificación de los recorridos de
recolección de residuos y manejo de grasas y aceites residuales.

La propuesta de implementación aquí presentada consiste en el diseño de una

serie de acciones encaminadas a obtener dos resultados específicos:
 Herramienta de gestión para el cumplimiento de las actividades de la Planta
Siderúrgica de Acerías Paz del Río S.A.
Herramienta de evaluación por parte de la Autoridad Ambiental competente
(CORPOBOYACÁ) respecto al cumplimiento de la normatividad aplicable a
la empresa.

En este sentido entonces, la propuesta se direcciona hacia el cumplimiento de las

normas ambientales identificadas con anterioridad, así como la identificación de
las posibles actividades que puedan ser objeto de análisis para la aplicación de
incentivos económicos o para la reducción de los costos ambientales en caso de
tratarse de desincentivos.
Finalmente, la identificación de las actividades, acciones e indicadores de
cumplimiento deben acomodarse bajo criterios, planes y un Programa principal de
Gestión Ambiental

A. Instrumentos de regulación directa o de regulación jurídica.

Restricciones cuantitativas.
Las normas sobre restricciones cuantitativas que interesan a la Planta Siderúrgica
y que fueron identificadas con anterioridad, tratan sobre las actividades propias
que generan emisiones atmosféricas, las condiciones de captación de aguas, la
generación de vertimientos y el manejo integrado de los residuos sólidos.

IMPLEMENTACION Y OPERACIÓN

RESPONSABILIDADES:

La alta dirección es responsable del éxito del SGA, por lo que deberá adquirir un
fuerte compromiso como responsable máximo de la organización, del
cumplimiento del SGA, de la mejora continua y de sus resultados.
FUNCIONES:

La dirección ejecutiva se encarga de todos los asuntos, relacionados con el

proceso de producción, de igual manera ejecutar los lineamientos establecidos en
la misión y visión de la industria como del SGA.

El asesor externo desarrolla actividades para evaluar los procedimientos actuales

para una mejora de los procesos productivos.
La gerencia de operaciones realiza la conducción apropiada del proceso de
producción, adoptando estrategias y dotando de recursos adecuados para el
correcto funcionamiento del aparato productivo y del adecuado manejo del SGA.

La dirección de responsabilidad social se encarga de la planeación y supervisión

de las actividades sociales que los ingenieros de la planta desarrollan, así como la
supervisión del SGA.

La gerencia de finanzas velar por el buen funcionamiento en el flujo de efectivo y

la transparencia en las actividades financieras.

El departamento de proyectos y planeación encargado del proceso de mejora

continua dentro de la planta de producción.

La fábrica es la responsable de producir los diferentes tipos de productos

derivados del acero, con políticas de reducción de costos y con la calidad que
requiere el mercado.

En el laboratorio se cuantifica la calidad de la materia prima (el acero) y determina

su rendimiento teórico y actúa como auditor del proceso de producción.

La unidad eléctrica y mantenimiento presta servicios eléctricos de calidad a los

diferentes departamentos de la fábrica optimizando el uso de la energía.

Taller mecánico, proporciona los servicios de reparación a maquinas, alce

mecanizado, servicio industrial y prestar servicios auxiliares a la fabrica.

El departamento de administración implementa controles administrativos en las

diferentes áreas tales como facturación y ventas, recursos humanos, clínica
empresarial entre otros.

CAPACITACION:

El sistema de gestión ambiental de la empresa reconoce como elemento clave la

capacitación a los afectos de cumplir efectivamente con los principios del mismo,
es por ello que existe un procedimiento a través del cual se identifican
sistemáticamente las necesidades de capacitación para todo el personal.
ACCIONES PARA LA TOMA DE CONCIENCIA: mas allá de las actividades de
capacitación el plan considera que todo el personal de la organización conozca y
tome conciencia de:

 La importancia de cumplir con la política ambiental, los procedimientos en

los que están involucrados y los requisitos generales y sus
responsabilidades especificas.
  Los aspectos ambientales derivados de sus actividades y los beneficios
sugeridos de una mejora en su desempeño ambiental.
 Las consecuencias potenciales del apartamiento de los procedimientos
operativos especificados.
 Requisitos para la preparación y respuesta ante emergencias.

Revisión y acciones correctivas: Se debe tener en cuenta los componentes que

lo conforma, excepto el de auditoría ambiental.

REVISION Y ACCIONES CORRECTIVAS

MEDICION Y MONITOREO: aplicar los métodos adecuados para el seguimiento y

medición de los procesos que conforman el sistema de gestión ambiental con la
finalidad de evaluar su capacidad para cumplir con los resultados planeados,
cuando se logra cumplir con estos resultados se evalúa la necesidad de tomar
acciones preventivas y/o acciones correctivas, para asegurar la conformidad de
los servicios.

SEGUIMIENTO Y MEDICION: monitorear a los encargados del SGA, para verificar

que se ha cumplido con los requisitos planificados y especificados en la
documentación del SGA, así como las características inherentes al servicio, las
actividades de seguimiento se llevaran a cabo durante la realización del servicio a
través de respaldos cuando este ya fue otorgado.

NO CONFORMIDAD: el barrido y rastreo de situaciones anómalas o de no

conformidad, se hace por medio de uno de estos mecanismos:

MONITOREO

AUDITORIAS

Se tiene establecido un procedimiento de control ambiental que establece

controles, las responsabilidades y autoridades relacionadas con el manejo del
producto no conforme.

ACCIONES PREVENTIVAS: SIDENAL, asume las acciones para eliminar causas

de no conformidades potenciales en los procesos que conforman el SGA con el fin
de prevenir su ocurrencia, las acciones preventivas son revisadas para asegurar
que son apropiadas a los efectos de los problemas potenciales.
SIDENAL, dispone un procedimiento de acciones preventivas que define:

 La determinación de las no conformidades potenciales y sus causas.

 La evaluación de la necesidad de una acción preventiva para prevenir la
ocurrencia de no conformidades.
 La determinación e implementación de las acciones preventivas necesarias.
 El registro de los resultados de las acciones tomadas.
 La revisión de la acción preventiva tomada.

ACCIONES CORRECTIVAS: SIDENAL, tomaran las acciones que eliminen las

causas de la no conformidad con el fin de prevenir su recurrencia, las acciones
correctivas son revisadas para garantizar que son apropiadas a los efectos de las
no conformidades encontradas.

Para tal efecto se ha dispuesto de un procedimiento de acciones correctivas que

define:

 La revisión de las no conformidades.

 Determinación de las causas de estas no conformidades.
 La evaluación de la necesidad en acciones que aseguren que no se vuelva
a presentar esta no conformidad.
 La determinación e implementación de la acción necesaria.
 El registro del resultado de la acción tomada.
 La revisión de la acción correctiva tomada.

AUDITORIAS DEL SGA: SIDENAL, llevara a cabo auditorías internas en periodos

establecidos en el plan de mantenimiento del SGA para determinar:

 La conformidad del sistema de gestión ambiental de acuerdo con los

procesos planeados.
 Su implementación y mantenimiento.

El programa de auditorías se determina tomando en cuenta la importancia de los

procesos y las áreas a ser auditadas, así como los resultados de las auditorias
previas.

El plan de auditorías define los criterios, alcance de la auditoria y los métodos de

la auditoria, la selección de auditores y la ejecución de las auditorias, aseguran
objetividad e imparcialidad del proceso de auditoría ya que los auditores no
pueden evaluar su propio trabajo.

El personal responsable del área a ser auditada debe asegurarse que las acciones
se tomen sin demoras injustificadas para eliminar las no conformidades
detectadas y sus causas.
 CONCLUSIONES

La implantación del Sistema de Gestión Ambiental permite:

*Asegurar que las consideraciones ambientales sean un componente integral en

la toma de decisiones de las entidades, el cumplimiento sistemático y efectivo de
la legislación vigente, el desarrollo de las regulaciones, procedimientos, normas y
otras herramientas requeridas para una sólida gestión ambiental.

*Desarrollar prácticas de gestión ambiental y procedimientos dirigidos a proteger el

medio ambiente, mediante la prevención y minimización de los impactos de las
industrias en el aire, agua, suelos, la flora y fauna de la región, considerando que
la preservación de la biodiversidad es la garantía de la sostenibilidad.

*Evaluar y manejar todos los aspectos de la interacción Industria - Medio Ambiente

con el propósito de minimizar los impactos de los desechos industriales, aplicar
tecnologías limpias hasta donde ello sea posible, minimizar los desechos no
recuperables en todo el ciclo de vida, lograr producciones lo mas ecológicamente
favorables, incluyendo la comercialización de los productos y servicios.

*Priorizar la solución de los problemas ambientales existentes relacionados con la

calidad de vida de nuestra población, actividades económicas
priorizadas, ecosistemas de importancia económica y social, y que afecten
extensiones considerables del territorio nacional.

*Mejorar la conciencia ambiental general y la capacitación técnica dentro de las

industrias, mediante programas que incluyan desde los obreros simples hasta la
dirección de la entidad.
 BIBLIOGRAFIA

• Modulo Gestión Ambiental.

• http://www.corporacionambientalempresarial.org.co/documentos/370_MAN
EJO_DE_RESIDUOS_S%C3%93LIDOS.pdf

• http://www.slideshare.net/saulsalas/19-resolucion-627-de-2006-presentation

• http://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Fabricaci

%C3%B3n_de_hierro_y_acero#Desechos_l.C3.ADquidos.

• http://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Fabricaci%C3%B3n_de_
hierro_y_acero#Desechos_l.C3.ADquidos.