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PROYECTO GRUPAL GERENCIA DE PRODUCCIÓN

YULY SUSANA CORONADO QUINTERO, COD 611090664


OSCAR IVAN AGUILAR HURTADO, COD 1721981254
LINA MARIA CHICUE ALVAREZ, COD 1521023503
CATALINA PORTILLA OSSA, COD 1521022669
JOSE ALFREDO BARON, COD 1421026141

PRESENTADO A:
ENRIQUE VARGAS HERNANDEZ

BOGOTÁ D.C.
2019

1
TABLA DE CONTENIDO

Objetivos…………………………………………………………………………………3

Poli Consulting SAS……………………………………………………………………..5

Descripción y Análisis del Problema…………………………………………………….7

Gráfica de la Demanda ………………………………………………………………….10

Pronósticos……………………………………………………………………………….12

Pronóstico Té Verde……………………………………………………………………. 12

Pronóstico Jugos Funcionales…………………………………………………………...16

Pronóstico Ensalada Tropical……………………………………………………………19

Análisis de Pronósticos………………………………………………………………….22

Modelo de planeación agregada ………………………………………………………...23

Justificación......................................................................................................................30

Conclusiones.....................................................................................................................31

Bibliografía………………………………………………………………………………32

2
OBJETIVOS

Objetivo General

Optimizar los recursos de la empresa COSECHAS mediante los procesos de

producción actuales, aplicando e identificando las estrategias adecuadas, lo cual

permitan evaluar el comportamiento de productos con mayor demanda, y llegar a una

conclusión que garantice crecimiento y rentabilidad de la empresa.

Objetivos específicos

 Crear una empresa de consultoría que permita presentar una solución al problema

planteado por la empresa cosechas, allí se llevara a cabo la aplicación de las

principales metodologías tales como pronósticos, planeación agregada,

programación de la producción entre otros.

 Entregar el resultado correspondiente al estudio realizado por la planeación de los

niveles de producción y fuerza de trabajo del producto.

 Presentar a la empresa cosechas un informe que permita realizar análisis de la

demanda de ciertos que productos y así poder realizar una propuesta para mejora

de los costos de producción.

 Realizar un pronóstico adecuado que permita graficar de manera adecuada la

demanda de cada producto mencionado


3
 Construir un modelo de planeación que permita reducir costos de producción

entre ellos elaboración, almacenamiento, materias primas, mano de obra entre

otras.

 Plantear un sistema que permita una atención más organizada a proveedores, para

así generar mejoras en distribución y atención de estos.

 Definir la nueva política para la atención al proveedor requerida por la junta


administrativa de cosechas para su aprobación.

POLI CONSULTING SAS

4
Somos una empresa de consultoría con cinco años de experiencia brindando

soluciones y respuestas efectivas a nuestros clientes. Nuestro equipo de trabajo está

altamente capacitado con una mentalidad fresca e innovadora con conocimientos

amplios en temas relacionados con desarrollo de estrategias.

Misión

Asesorar y ser parte del crecimiento corporativo de nuestros clientes a nivel nacional

desde la consultoría y asesoría de negocio y servicios tecnológicos, garantizando la

rentabilidad media del sector en cuestión, en alianza con la innovación, calidad y el

Medio Ambiente.

Visión

Llevar soluciones industriales con los más altos estándares de calidad a lo largo y

ancho del continente Suramericano, estimulando el desarrollo y obtención de

objetivos de nuestros clientes. Siendo reconocidos dentro del sector de Consultoría

como una empresa que mantiene relaciones estables y duraderas con nuestros

clientes, así como con nuestros colaboradores externos e internos, mediante el

cumplimiento de las necesidades y expectativas de los mismos.

Valores

 Honestidad
 Cumplimiento
 Liderazgo
 Ética profesional
5
 Garantías de calidad

Logo

Slogan

Su solución en las mejores manos!

6
DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA

Descripción de la empresa

Cosechas S.A, “expertos en bebidas” nació en Costa Rica en el año 2008, ofreciendo

a sus clientes bebidas de frutas y hortalizas de forma natural, adquiridas de

proveedores locales y agricultores de diferentes zonas del país, fue fundada por el

profesor universitario Carlos Eduardo Hernández, la empresa nació como negocio

familiar para posteriormente convertirse en una exitosa franquicia de bebidas en

Colombia, México, El Salvador y Honduras.

La empresa ofrece actualmente, cerca de 40 productos saludables y pretende

continuar con su plan de expansión en Argentina y otros países.

Análisis del Problema

Nosotros Poli Consulting SAS, somos la compañía seleccionada por Cosechas S.A

para realizar un estudio de la situación actual y un análisis de la compañía referente a

sus procesos de producción.

Con base a las conclusiones tomadas después del desarrollo de la misma, brindaremos

una serie de recomendaciones que permitan mejorar los procesos de producción.

7
Después de una visita a la planta y de una reunión con el jefe de producción, quien no

se encuentra conforme con los resultados actuales de la compañía, hemos encontrado

unas necesidades principales, con el fin de identificar las falencias y desviaciones que

han tenido algunos de sus productos.

• Análisis de Ventas: Se debe realizar una serie de análisis de la demanda actual,

como ha sido el comportamiento en ventas mensuales de los 3 productos más

importantes: Te verde (de tendencia lineal), ensalada tropical y los jugos funcionales,

lo anterior con el fin de identificar las preferencias de sus clientes, basados en el

desarrollo de estrategias asertivas.

• Elaboración de Modelos, Planeación agregada: Consiste en la elaboración de

uno o más modelos de planeación agregada para que su producto de exportación el

grano de café, cumpla con las condiciones de planeación dentro de la compañía,

evitando la afectación de la economía interna, para ello, se debe contar con unas

estrategias de producción que permita verificar cuántas arrobas de café se deben

producir mensualmente, tener un dato claro de cuántas arrobas de café tienen en stock

o en almacenamiento, si la producción no es eficiente, cuántas arrobas deben comprar

en mercados nacionales o internacionales, evitando el bajo rendimiento y la pérdida

de empleo de algunos empleados por recorte de personal, y lo más importante, tener

8
claro cuál va a ser la inversión inicial o el presupuesto con el que debe contar la

empresa para poder desarrollar lo anteriormente mencionado.

• Programación y proceso de Atención a Proveedores: Se requiere de una previa

revisión de la atención que se tiene con los proveedores, el cuál una persona es la

encargada de citar a 8 proveedores a diario desde las 7 am, el jefe de producción

desea verificar cuál es la atención que se les está prestando, ya que la idea es

minimizar los siguientes aspectos:

1. Evidenciar el flujo promedio de los proveedores en la compañía.

2. La tardanza ponderada total de los proveedores y el número de proveedores que

llegan tarde a su siguiente cita.

3. Disminuir el tiempo de flujo, el tiempo medio de terminación, el tiempo medio de

espera y maximizar el flujo de valor.

4. Encontrar la secuencia que optimice minimizar el número de proveedores que

llegan tarde a sus trabajos.

GRÁFICA DE LA DEMANDA SEGÚN ANEXO

9
Mes Jugos Funcionales Té verde Ensalada Tropical
1 91 15 121
2 64 25 78
3 89 33 76
4 66 31 65
5 57 46 107
6 112 64 115
7 77 72 132
8 58 68 88
9 113 79 79
10 98 81 77
11 65 101 102
12 93 102 126
13 82 110 144
14 71 115 93
15 98 128 75
16 75 150 64
17 102 152 111
18 76 152 137
19 59 166 152
20 122 169 108
21 88 172 96
22 104 180 87
23 73 201 124
24 52 199 143
25 111 211 162
26 90 219 110
27 75 227 98
28 110 235 88
29 85 243 132
30 121 250 154
Tabla 1.Grafica de la demanda. Tomado de anexo 1 Politécnico Grancolombiano.

10
Ilustración 1. Gráfica de los 3 productos. Elaboración propia

Análisis del Comportamiento

El comportamiento durante los últimos dos años y medio con respecto a los tres

productos ha sido relativo y de constante cambio en general, teniendo en cuenta que

el producto que más se ha vendido ha sido el té verde, generando entonces la idea de

que es el producto más estable de la marca, catalogándose como el producto más

representativo, presentando un alza a su demanda con un alto grado de beneficios

económicos para la compañía.

11
1. Jugos Funcionales: Se vendieron entre 50 y 120 unidades en el lapso de tiempo

analizado fue más el decrecimiento que las unidades vendidas. Su pronóstico

maneja una demanda irregular.

2. Té Verde: Inició con 10 unidades, creció en el lapso de tiempo analizado a 250 en

el mes, su pronóstico maneja una demanda continua.

3. Ensalada Tropical: Inició bien, pero fue tomando un comportamiento variable

entre 60 y 160 unidades, su pronóstico maneja una demanda estacional cíclica.

PRONÓSTICOS

 Pronóstico Té Verde

Método de pronóstico regresión lineal simple: Se utilizó este método teniendo en

cuenta que el patrón de demanda es creciente y teniendo como base datos históricos

de meses anteriores.

12
Ilustración 2. . Grafico pronostico Te verde. Elaboración propia

Mes Té verde RL
1 15 15,28
2 25 23,41
3 33 31,54
4 31 39,68
5 46 47,81
6 64 55,94
7 72 64,07
8 68 72,21
9 79 80,34
10 81 88,47
11 101 96,60
12 102 104,74
13 110 112,87
14 115 121,00
15 128 129,13
16 150 137,27
17 152 145,40
18 152 153,53
19 166 161,66
20 169 169,80
21 172 177,93
22 180 186,06
23 201 194,19
24 199 202,33
25 211 210,46
26 219 218,59
27 227 226,72
28 235 234,86
29 243 242,99
30 250 251,12
31 259,26
32 267,39
33 275,52
34 283,65
35 291,79
36 299,92
13
Tabla 2. Pronostico Te verde. Elaboración propia

Error de Medición Té Verde

Número de Períodos 30
Mes Té verde RL ET /ET/ ET 2 /ET/DT/
1 15 15,28 0,28 0,28 0,08 0,02
2 25 23,41 -1,59 1,59 2,53 0,06
3 33 31,54 -1,46 1,46 2,12 0,04
4 31 39,68 8,68 8,68 75,26 0,28
5 46 47,81 1,81 1,81 3,27 0,04
6 64 55,94 -8,06 8,06 64,96 0,13
7 72 64,07 -7,93 7,93 62,84 0,11
8 68 72,21 4,21 4,21 17,69 0,06
9 79 80,34 1,34 1,34 1,79 0,02
10 81 88,47 7,47 7,47 55,81 0,09
11 101 96,60 -4,40 4,40 19,33 0,04
12 102 104,74 2,74 2,74 7,49 0,03
13 110 112,87 2,87 2,87 8,23 0,03
14 115 121,00 6,00 6,00 36,01 0,05
15 128 129,13 1,13 1,13 1,29 0,01
16 150 137,27 -12,73 12,73 162,15 0,08
17 152 145,40 -6,60 6,60 43,57 0,04
18 152 153,53 1,53 1,53 2,35 0,01
19 166 161,66 -4,34 4,34 18,80 0,03
20 169 169,80 0,80 0,80 0,63 0,00
21 172 177,93 5,93 5,93 35,16 0,03
22 180 186,06 6,06 6,06 36,75 0,03
23 201 194,19 -6,81 6,81 46,32 0,03
24 199 202,33 3,33 3,33 11,07 0,02
25 211 210,46 -0,54 0,54 0,29 0,00
26 219 218,59 -0,41 0,41 0,17 0,00
27 227 226,72 -0,28 0,28 0,08 0,00
28 235 234,86 -0,14 0,14 0,02 0,00
29 243 242,99 -0,01 0,01 0,00 0,00
30 250 251,12 1,12 1,12 1,26 0,00

ME 0,00
14
MAD 3,69
MSE 23,91
MAPE 4%
DESV 4,61
Tabla 1.Error de medición Te verde. Elaboración propia

 Pronóstico Jugos Funcionales

Método suavización exponencial simple: Se escogió este método debido a que los

patrones de demanda son aleatorios.

Ilustración 1.Pronostico Jugos Funcionales. Elaboración propia

15
Α 0,35
Periodo Demanda Pronóstico
1 91 91,00
2 64 91,00
3 89 81,55
4 66 84,16
5 57 77,80
6 112 70,52
7 77 85,04
8 58 82,23
9 113 73,75
10 98 87,49
11 65 91,17
12 93 82,01
13 82 85,85
14 71 84,51
15 98 79,78
16 75 86,16
17 102 82,25
18 76 89,16
19 59 84,56
20 122 75,61
21 88 91,85
22 104 90,50
23 73 95,23
24 52 87,45
25 111 75,04
26 90 87,63
27 75 88,46
28 110 83,75
29 85 92,94
30 121 90,16
Tabla 2.Pronostico Jugos Funcionales. Elaboración propia

16
Error de Medición Jugos Funcionales

Número de Períodos 30
Error
Desviación Error
porcentual
Error de absoluta cuadrático
Período Demanda Pronóstico absoluto
pronóstico media medio
medio
(MAD) (MSE)
(MAPE)
1 91 91 0,00 0,00 0,00 0,00%
2 64 91 -27,00 27,00 729,00 42,19%
3 89 82 7,45 7,45 55,50 8,37%
4 66 84 -18,16 18,16 329,69 27,51%
5 57 78 -20,80 20,80 432,74 36,50%
6 112 71 41,48 41,48 1720,46 37,03%
7 77 85 -8,04 8,04 64,63 10,44%
8 58 82 -24,23 24,23 586,87 41,77%
9 113 74 39,25 39,25 1540,84 34,74%
10 98 87 10,51 10,51 110,56 10,73%
11 65 91 -26,17 26,17 684,63 40,25%
12 93 82 10,99 10,99 120,84 11,82%
13 82 86 -3,85 3,85 14,86 4,70%
14 71 85 -13,51 13,51 182,40 19,02%
15 98 80 18,22 18,22 332,02 18,59%
16 75 86 -11,16 11,16 124,46 14,87%
17 102 82 19,75 19,75 390,00 19,36%
18 76 89 -13,16 13,16 173,28 17,32%
17
19 59 85 -25,56 25,56 653,12 43,32%
20 122 76 46,39 46,39 2151,89 38,02%
21 88 92 -3,85 3,85 14,80 4,37%
22 104 91 13,50 13,50 182,23 12,98%
23 73 95 -22,23 22,23 493,98 30,45%
24 52 87 -35,45 35,45 1256,46 68,17%
25 111 75 35,96 35,96 1293,10 32,40%
26 90 88 2,37 2,37 5,63 2,64%
27 75 88 -13,46 13,46 181,09 17,94%
28 110 84 26,25 26,25 689,22 23,87%
29 85 93 -7,94 7,94 62,97 9,34%
30 121 90 30,84 30,84 951,22 25,49%
Suma de errores 28,44 577,51 15528,49 7,04

CFE 28,44
MAD 19,25
MSE 517,62
MAPE 23,47%
Señal de rastreo 1,48
Tabla 3.Error de medición Jugos Funcionales. Elaboración propia

 Pronóstico Ensalada Tropical

Método suavización exponencial simple: Se escogió este método debido a que los

patrones de demanda son aleatorios.

18
Ilustración 2. Pronostico Ensalada Tropical. Elaboración propia

Δ 0,5
Α 0,35
Pronóstico Tendencia Pronóstico
Periodo Demanda
suavizado suavizada con tendencia
1 121 121,00 121,00 242,00
2 78 199,65 99,83 299,48
3 76 221,96 61,07 283,03
4 65 210,57 24,84 235,40
5 107 175,76 -4,98 170,78
6 115 148,46 -16,14 132,31
7 132 126,25 -19,17 107,08
8 88 115,80 -14,81 100,99
9 79 96,44 -17,09 79,36
10 77 79,23 -17,15 62,08
11 102 67,30 -14,54 52,77
12 126 70,00 -5,92 64,08
13 144 85,75 4,91 90,66
14 93 109,33 14,25 123,58
15 75 112,88 8,90 121,77
19
16 64 105,40 0,71 106,11
17 111 91,37 -6,66 84,72
18 137 93,92 -2,06 91,86
19 152 107,66 5,84 113,50
20 108 126,97 12,58 139,55
21 96 128,51 7,06 135,57
22 87 121,72 0,13 121,85
23 124 109,65 -5,97 103,69
24 143 110,80 -2,41 108,39
25 162 120,50 3,65 124,15
26 110 137,40 10,27 147,67
27 98 134,48 3,68 138,16
28 88 124,11 -3,35 120,76
29 132 109,29 -9,08 100,21
30 154 111,34 -3,52 107,82
Tabla 4.Pronostico Ensalada Tropical. Elaboración propia
Error de Medición Ensalada Tropical

Número de períodos 30
Error
Desviación Error
porcentual
Deman Error de absoluta cuadrático
Periodo Pronóstico absoluto
da pronóstico media medio
medio
(MAD) (MSE)
(MAPE)
1 121 242 -121,00 121,00 14641,00 100,00%
2 78 299 -221,48 221,48 49051,18 283,94%
3 76 283 -207,03 207,03 42859,61 272,40%
4 65 235 -170,40 170,40 29037,54 262,16%
5 107 171 -63,78 63,78 4067,80 59,61%
6 115 132 -17,31 17,31 299,70 15,05%
7 132 107 24,92 24,92 621,08 18,88%
8 88 101 -12,99 12,99 168,69 14,76%
9 79 79 -0,36 0,36 0,13 0,45%
10 77 62 14,92 14,92 222,51 19,37%
11 102 53 49,23 49,23 2423,95 48,27%
12 126 64 61,92 61,92 3834,56 49,15%
13 144 91 53,34 53,34 2844,70 37,04%
14 93 124 -30,58 30,58 935,15 32,88%
15 75 122 -46,77 46,77 2187,82 62,37%
20
16 64 106 -42,11 42,11 1773,64 65,80%
17 111 85 26,28 26,28 690,85 23,68%
18 137 92 45,14 45,14 2037,94 32,95%
19 152 113 38,50 38,50 1482,41 25,33%
20 108 140 -31,55 31,55 995,58 29,22%
21 96 136 -39,57 39,57 1565,52 41,22%
22 87 122 -34,85 34,85 1214,63 40,06%
23 124 104 20,31 20,31 412,59 16,38%
24 143 108 34,61 34,61 1198,14 24,21%
25 162 124 37,85 37,85 1432,84 23,37%
26 110 148 -37,67 37,67 1418,74 34,24%
27 98 138 -40,16 40,16 1612,99 40,98%
28 88 121 -32,76 32,76 1072,95 37,22%
29 132 100 31,79 31,79 1010,62 24,08%
30 154 108 46,18 46,18 2132,78 29,99%
Suma de errores -665,35 1635,38 173247,64 1765,05%

CFE -665,35
MAD 54,51
MSE 5774,92
MAPE 58,84%
Señal de
Rastreo -12,21
Tabla 5. Error de medición Ensalada Tropical. Elaboración propia.

Análisis de Pronósticos Realizados

PRODUCTO Té verde Jugos Ensalada


ME 0 28,44 -665,35
MAD 3,69 19,25 54,51
MSE 23,91 517,62 5774,92
MAPE 4% 23.47% 58,84%
DESV 4,61 1.48 -12,21
Tabla 6. Evaluación de pronósticos. Elaboración propia

21
Después de realizado los pronósticos de los tres productos y hallar la evaluación de

pronósticos podemos definir que el producto Té Verde es el más recomendado para

ser vendido debido a que es el que menor error de desviación respecto a la demanda

presenta y también debido a que el pronóstico de demanda para los próximos seis

meses va en aumento mientras que los otros productos presentan mayores

desviaciones y su demanda no aumenta sino por el contrario disminuye o se mantiene

Modelo de planeación agregada

Calculando los pronósticos de ventas, los tiempos de producción por producto, se

determinó como unidad agregada de producción los kilogramos determinando así la

cantidad de operarios necesarios para cumplir con la demanda pronosticada. Las opciones

de capacidad de producción hacen parte de las estrategias de la planeación y son opciones

que no intentan cambiar o alterar la demanda, sino que buscan contrarrestar o absorber de

determinada manera las variaciones en ella.

Una de las primeras consiste en cambiar los niveles de inventario, la segunda plantea

variar el tamaño de la fuerza de trabajo mediante la determinación de contrataciones y

despidos, la tercera comprende variar la tasa de producción mediante la programación de

tiempo extra o tiempo ocioso, la cuarta es la opción de subcontratar personal y la quinta

es la idea de emplear colaboradores de tiempo parcial.

Control del plan agregado

22
Teniendo encuenta se tendra, la aplicación de la herramienta para determinar el número

de recursos necesarios con base en la estrategia descrita anteriormente que Cosechas S.A.

como política define emplear en su modelo de producción va a poder determinar los

recursos necesarios para seguir con el escenario de producción deseando que pueda suplir

con la demanda estimada.

Uno de los problemas que le preocupa al jefe de produccion es la de la planeacion de los

niveles de produccion y los niveles de fuerza de trabajo de un producto que es exportado

a diferentes partes del mundo que es el café.

Pronóstico
Año Días Hábiles Mes Granos de Café (arrobas)

25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756

Se tiene la siguiente información

Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:


- Un operario trabaja 8 horas/día.
- La fuerza laboral al inicio de Enero es de 10 operarios.
- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada mes.
- La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.
23
- El costo de una hora-hombre es de $5.000.
- La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador
- Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de $800.000
por cada trabajador despedido.
- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de Enero.
- Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de
seguridad de 300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc).
- La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de café En caso
que la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la posibilidad de
comprarlos externamente a un costo de $250.000. (Sub-contratación)
- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega de la
empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.

.
Con base en esta información, el Jefe de producción les ha solicitado desarrollar el
modelo de planeación agregada que sea más económico (debe presentar como mínimo 2
propuestas diferentes) para la compañía y espera que entre las recomendaciones que
ustedes deben plantear se encuentre como mínimo:
 Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.
 Número de arrobas de café que se deben comprar externamente.
 Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.
 Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y
número de operarios despedidos.
 Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

Tenga en cuenta qué para lo anterior, deben presentar los argumentos de por qué su
modelo es el más económico, así como también los procedimientos realizados para
presentar los resultados obtenidos.
PLAN AGREGADO DE PRODUCCION

24
ESTRATEGIA MIXTA EMPLEADOS
DATOS:
Horas trabajadas por el operario: HORAS 8
Trabajadores al inicio del mes de ENERO 10
Inventario INICIAL 430
Producción por operario: ARROBAS/HORA 0,5
Inventario inicial a ENERO 430
Stock de seguridad en meses impares 300
Costo de almacenamiento por mes 50.000
Costo por producción por ARROBA 120.000
Costo por compra externa por ARROBA 250.000
Costo por despido de TRABAJADOR 800.000
Costo por contratación de TRABAJADOR 600.000
Costo de una hora por OPERARIO 5.000

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


Días laborados 25 24 23 26 25 23 146
Arrobas por trabajador 100 96 92 104 100 92 584
Demanda 5908 9976 2096 1527 9240 756
Trabajadores requeridos 60 104 23 15 93 9
Trabajadores actuales 10 50 50 23 15 50
Trabajadores contratados 40 0 0 0 35 0
Costo trabajadores contratados 24.000.000 21.000.000 45.000.000
Trabajadores despedidos 0 0 27 8 0 41
Costo de trabajadores
despedidos - - 21.600.000 6.400.000 - 32.800.000 60.800.000
Trabajadores utilizados 50 50 23 15 50 9
Costo de mano de obra 50.000.000 48.000.000 21.160.000 15.600.000 50.000.000 8.280.000 193.040.000
Arrobas producidas 5000 4800 2116 1560 5000 828
inventario 430 300 0 300 333 300
inventario de seguridad 300 0 300 0 300 0
Arrobas faltantes 778 4876 280 0 4207 0
Arrobas sobrantes 0 0 0 333 0 372
Costo de almacén - - - - - - -
Costo por faltantes 194.500.000 194.500.000

25
Costo total 268.500.000 48.000.000 42.760.000 22.000.000 71.000.000 41.080.000 493.340.000
Numero de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
5000 48000 2116 1560 5000 828 62504

Numero de arrobas de café que se deben comprar externamente


ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
778 4876 280 0 4207 0 10141

Numero de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega Auxiliar


ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
430 300 0 300 333 300 1663

Numero de operarios trabajando en cada mes, numero de operarios contratados y numero despedidos
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
50 50 23 15 50 9 197

costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.


ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
268.500.000 48.000.000 42.760.000 22.000.000 71.000.000 41.080.000 493.340.000

PRODUCCION
FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE
INVENTARIOS Y FALTANTES:
Horas trabajadas por el operario: HORAS 8
Trabajadores al inicio del mes de ENERO 10
Inventario INICIAL 430
Producción por operario: ARROBAS/HORA 0,5
Inventario inicial a ENERO 430
Stock de seguridad en meses impares 300
Costo de almacenamiento por mes 50.000
Costo por producción por ARROBA 120.000
Costo por compra externa por ARROBA 250.000

26
Costo por despido de TRABAJADOR 800.000
Costo por contratación de TRABAJADOR 600.000
Costo de una hora por OPERARIO 5.000

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


Días laborados 25 24 23 26 25 23 146
Arrobas por trabajador 100 96 92 104 100 92 584
Demanda 5908 9976 2096 1527 9240 756 29503
Trabajadores requeridos 51 51 51 51 51 51 306
Trabajadores actuales 10 51 51 51 51 51 265
Trabajadores contratados 41 0 0 0 0 0 41
Costo trabajadores contratados $24.600.000 $ - $ - $ - $ - $ - 24.600.000
Trabajadores despedidos 0 0 0 0 0 0 -
Costo de trabajadores
despedidos - - - - - - -
Trabajadores utilizados 51 51 51 51 51 51 306
Costo de mano de obra 51.000.000 48.960.000 46.920.000 53.040.000 51.000.000 46.920.000 297.840.000
Arrobas producidas 5530 5196 4692 7900 11473 7225 42.016
inventario 0 0 2296 6373 2233 6469 17.371
inventario de seguridad 300 0 300 0 300 0 900
Arrobas faltantes 678 5080 0 0 0 0 5.758
Costo de almacén $ - $ - $54.800.000 $243.650.000 $51.650.000 $248.450.000 $ 598.550.000
Costo por faltantes 169.500.000 1.270.000.000 1.439.500.000
Costo total 245.100.000 1.318.960.000 101.720.000 296.690.000 102.650.000 295.370.000 2.360.490.000

Numero de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes


ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL

27
5530 5196 4692 7900 11473 7225 42016

Numero de arrobas de café que se deben comprar externamente


ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
678 5080 0 0 0 0 5758

Numero de arrobas almacenadas en la bodega propia


ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
300 0 1500 1500 1500 1500 6300

Bodega auxiliar
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
0 0 796 4876 744 4969 11385

Numero de operarios trabajando en cada mes operarios contratados y despedidos total operarios utilizados en e mes.
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL

51 51 51 51 51 51 306

total operarios contratados


ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL

41 - - - - - 41

total operarios despedidos


ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL

- - - - - - -

Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de PLANEACION


ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
245.100.000 1.318.960.000 101.720.000 296.690.000 102.650.000 295.370.000 2.360.490.000

JUSTIFICACIÓN

28
Los productos alimenticios son parte activa de la economía del país, por esta razón
para las empresas es importante abarcar cada vez más el mercado para lograr
posicionarse y conservar su lugar con el fin de que las utilidades sean llamativas para
los accionistas.
A lo largo de la producción de los diferentes tipos de alimentos se identifican
variables que afectan de manera interna a la empresa como la demora en los tiempos,
falta de control y auditoria de procesos, con el fin de mejorarlos la empresa debe
tomar medidas y decisiones acerca de cómo afrontar los problemas sin generar
riesgos de ningún tipo de cara al cliente.
Con la aplicación de tecnología, técnicas de atención y servicio, visitas y capacitación
a los clientes y proveedores, se puede lograr cumplir con el objetivo e identificar el
producto que más se consume en el mercado, la utilidad que se está generando en
razón a este o que producto se puede distribuir más, por medio de estadísticas que son
muy importantes para la muestra de resultados y a la hora de tomar decisiones.
Mediante el desarrollo e implementación de un sistema de planeación y control de la
producción, que permita la optimización de procesos y herramientas se podrán lograr
la disminución de costos de producción generando una mayor utilidad para la
empresa, garantizando la calidad del producto ofrecido, así mismo es necesario
mejorar el contacto con los proveedores con el fin de integrar toda la función en
busca de ser más competitivos en el mercado con todos los productos que se ofrecen.

CONCLUSIONES Y ANALISIS DE RESULTADOS

29
 Realizando un analisis de las diferentes situaciones de los costos, se determina
especificamente las distribuciones de estos, mostrando los costos particulares de
la materia prima la produccion y la logistica, igualmente los costos de
almacenamiento tanto de materia prima como de producto terminado, entregando
a la compañía un nalisis especifico de cada uno se estos que le permita tener la
claridad en la distribucion real de los mismosy donde podran disminuir la carga
economica.

 La aplicación de inventario es muy importante a la hora de reducir costos, la


administración de inventario va muy de la mano a la producción y compra de
mercancía, esto ayuda a la generación de valor de la empresa.

 En el trabajo comprendimos un ejemplo bastante sencillo, con muchas


abstracciones, donde el costo del pedido, de inventarios y el coste de comprar es
constante; se pudo apreciar la necesidad de no tener stock, cuando es muy
costoso, se pudo comprender mejor los costos representados por las ordenes y los
inventarios y como se relacionan para poder aplicar asertivamente el método
necesario.

 La importancia del gerente de producción se centra en el desarrollo de


actividades aplicando modelos de gestión adecuados para el logro de objetivos
corporativos, de igual forma bajo su responsabilidad se encuentra el análisis de
información, desarrollando nuevas propuestas que mejoren la producción de la
organizació

30
BIBLIOGRAFIA

https://www.dinero.com/empresas/articulo/cosechas-preve-inaugurar-su-primera-tienda-
de-bebidas-naturales-en-estados-unidos/223945

https://www.cosechasexpress.com/cosechas/

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