Asignatura:

Riesgos mecánicos y eléctricos

Actividad

Trabajo final

Presenta:

Fabio L. García Quiroga

00560604

Docente:

Yimmy Ernesto Rondón Molina

Profesional en salud ocupacional

UNIVERSIDAD MINUTO DE DIOS

SALUD OCUPACIONAL SEMESTRE VI

Líbano – Tolima Septiembre, 30 de 2017

1
 Tabla de contenido

Introducción................................................................................................................3

Justificación.................................................................................................................5

Objetivo general..........................................................................................................6

Objetivos específicos...................................................................................................7

Informe N° 01.............................................................................................................8

Generalidades..........................................................................................................8

Descripción...........................................................................................................10

Plan de acción........................................................................................................11

Anexos.......................................................................................................................21

Lista de chequeo....................................................................................................21

Matriz de riesgo.....................................................................................................25

Conclusiones.............................................................................................................27

2
 Tabla de ilustraciones

Ilustración 1(fachada)..................................................................................................8
Ilustración 2( reglamento interno)...............................................................................9
Ilustración 3( cabezote).............................................................................................10
Ilustración 4( Mueble)...............................................................................................10
Ilustración 5(Dispositivos de seguridad y etiquetas de advertencia)........................11
Ilustración 6( nivel de cumplimiento general)..........................................................17
Ilustración 7( nivel de cumplimiento en el cabezote)...............................................17
Ilustración 8(Nivel de cumplimiento en el mueble)..................................................18
Ilustración 9( nivel de cumplimiento en comportamiento seguro)...........................19
Ilustración 10(Nivel de cumplimiento según las condiciones ambientales).............19

3
 Introducción

Desde un principio las enfermedades laborales y los accidentes de trabajo están

inmersos en nuestro entorno, por ende, las acciones y los mecanismos para controlarlas,
así como ha evolucionado la tecnología para mejorar la productividad también se ha
mejorado los aspectos encaminados a la salud y seguridad en el trabajo. Las
organizaciones hoy en día se enfrentan a muchos retos, para mejorar su productividad y
competir de un mejor modo en el mercado interno o externo según sea el caso. Por
consiguiente, a medida que pasa el tiempo se le ha dado la importancia que se merece
los trabajadores, no solo a la protección por los riesgos mecánicos y eléctricos sino por
todos los peligros a los que se enfrentan. De la misma manera es de resaltar la
importancia hoy en día la salud y seguridad en el trabajo, implementada en un sistema
de gestión, con sus respectivas normas garantizan el bienestar laboral para lograr sus
metas de trabajo promoviendo un trabajo seguro y digno. Con esto quiero decir que la
prevención en salud ocupacional de encuentra en todos los ámbitos económicos como es
el caso de la industria textil, que para Colombia es una de las más representativas,
tradicionales, y dinámicas en nuestra historia económica en la cual han sobresalido
aspectos como: creación de diversidad de empresas representativas a nivel internacional,
planes gubernamentales para el sector, incursión en diferentes ámbitos como la
academia, inclusión en programas de transformación productiva y creación de un sector
de clase mundial. Por lo tanto, el sector de las confecciones desde su inicio en el
mercado ha sido de gran importancia para la economía y la productividad en Colombia.

Aunque en la actualidad la industria de la confección textil en el país ha venido

en declive por varios aspectos, entre ellos los TLC y por cuenta del contrabando, esta
actividad se encuentra en todas las partes de nuestro territorio como grandes empresas
hasta las modistas de barrio. Caso puntual INDUSTRIAS L.G.C. La cual abrió sus
puertas para realizar la actividad de identificación de peligros y valorización de los
riesgos mecánicos y eléctricos de sus actividades cotidianas.

4
 Justificación

La importancia de conocer la formulación y aplicación de herramientas puntuales

como la lista de chequeo de seguridad, la matriz de riesgos y el informe o plan de acción
a una empresa determinada, proporciona un conocimiento que, como profesionales en
salud ocupacional debemos saber puesto que nos vamos a enfrentar en nuestro ámbito
laboral a estos escenarios. Además, contribuye a una toma de decisiones optimas y
puntuales para cada caso, para esta actividad son los riesgos producidos por acciones
mecánicas y derivados de la electricidad. Por otro lado, es importante la identificación
de la normatividad legal vigente hacia mencionados factores de riesgo para actuar
acorde a lo estipulado por estas y no caer en errores que pueden salir costos tanto para el
profesional como para la empresa en cuestión.

5
 Objetivo general

Realizar una visita de inspección a una empresa local, con objeto de verificar el
estado de una máquina, equipo o herramienta. Teniendo en cuenta los factores de riesgo
eléctricos y mecánicos provenientes de su ejecución.

6
 Objetivos específicos

 Identificar una empresa local y concertar con el dueño o administrador

una visita de inspección a una máquina, equipo o herramienta, con fines
educativos.
 Diseñar y aplicar una lista de chequeo cualitativa y cuantitativa a una
máquina, equipo o herramienta que cuenten con las características de
riesgo mecánico y eléctrico
 Evidenciar fotográficamente la visita.
 Ilustrar mediante indicadores el resultado de la visita con la lista de
chequeo de seguridad para riesgos mecánicos y eléctricos.
 Elaborar una matriz de riesgos basada en la guía técnica colombiana GTC
45.
 Realizar el informe con las recomendaciones sugeridas de la visita a la
empresa seleccionada.

7
 Informe N° 01
Generalidades

El presente informe de visita se realizó el día 26 de septiembre del presente mes

en las instalaciones de la empresa INDUSTRIAS L. G.C. Ubicada en la dirección calle 4 N° 12-
05 Barrio centro del municipio de Líbano Tolima, La visita fue recibida por su propietaria Lored
Guzmán Castro.

Ilustración 1(fachada)

La empresa INDUSTRIAS L. G. C. Se dedica a confecciones de dotaciones para los

sectores escolares, universitarios, y empresariales, cuenta con una planta de personal de 7
personas en temporada alta y 2 en temporada baja, no tiene vigía de salud por lo tanto las
recomendaciones las debe realizar la administradora. La maquinaria que utilizada en su proceso
de confección son:

 Cortadoras (2)
 Maquinas planas de confección (3)
 Cortadora de mano (1)
 Fileteatora (2)

Para el caso de esta actividad se tomo como refencia una de las maquinas planas
puesto que en ella se encontraron los parametros a inspeccionar. Se realizo visita de
inspección enfocada en los riesgos mecanicos y electricos con la lista de chequeo N° 01.

8
Formato LCHME, versión 01; el día 26 de septiembre de 2017, formato que se evidencia
en la lista de anexos.

Ilustración 2( reglamento interno)

Como se observa en la ilustración anterior la administración propone y divulga

un reglamento interno para fomentar una cultura de comportamiento seguro. La
administradora manifiesta que hasta la fecha no se ha presentado ningún evento negativo
en los empleados ni con personas ajenas al proceso con respecto al uso de la maquina
objeto de inspeccion asi como las demas.

Es necesario conocer un poco mas acerca de la maquina a inspeccionar como sus

partes y su funcionamiento. Para empezar se puede decir que esta maquina solo la opera
una sola persona, hace parte del proceso de confección para dotaciones industriales, esta
ubicada en el taller de la empresa, que pertenece a una actividad rutinaria que forma
parte del proceso, se ha planificado y es estandarizable, es de decir que NO existen
controles para prevenir los riesgos derivados de acciones mecanicas y electricas, ni en la
fuente , ni en el medio ni en el individuo, por ultimo se desconoce por completo la
norma que rige esta actividad economica.

9
Descripción

A continuacion se presenta un modelo de maquina plana de confeccion para

identificar cada una de las partes, este tipo de maquina pesee dos partes que son el
cabezote que es donde se encuentra la mayoria de sus dispositivos y el mueble que es
donde se encuentra ubicado el pedal, el volante y en su caso el motor electrico como se
evidencia en la ilustración 4:

Ilustración 3( cabezote)

Ilustración 4( Mueble)

A su vez es de mencionar e ilustrar los dispositivos de seguridad y las etiquetas

de advertencia de la maquina en cuestión importante a la hora de prevenir la

10
materialización de los peligros que el operario se ve expuesto por su labor, como se ve a
continuación:

Ilustración 5(Dispositivos de seguridad y etiquetas de advertencia)

Fuente: Precauciones de seguridad DDL-8700ª-7 ESPAÑOL

Plan de acción

Una vez identificado los peligros existentes soportados en las evidencias

fotograficas y en la lista de chequeo de seguridad fundamentada en los riesgos
mecanicos y electricos se procede a diligenciar el formato informe ICHME, versión 01
que se ilustrara a continuación:

11
 PLAN DE ACCIÓN
VISITA DE INSPECCIÓN
RIEGOS MECÁNICOS/ELÉCTRICOS
CUIDAD: ___LIBANO____________ FECHA: ____26-SEPTIEMBRE- INFORME N°: ___01____
2017__
RESPONSABLE: ______FABIO LEONARDO GARCÍA QUIROGA________________ FORMATO: ICHME
VERSIÓN: 01
IDENTIFICACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN
MAQUINA, EQUIPO O HERRAMIENTA A INSPECCIONAR:____MAQUINA PLANA DE CONFECCIÓN______________________________
RAZÓN SOCIAL: __INDUSTRIAS L G C_____________________________ CEDULA / NIT: __65740624-
7__________
DIRECCION: ___CALLE 4 N° 12-05 2 PISO, CENTRO COMERCIAL SAN ANDRESITO___ MATRICULA MERCANTIL:
_6829________
DEPARTAMENTO: __TOLIMA______ MUNICIPIO: __LIBANO______________ BARRIO:
______CENTRO____________
TELEFONO: ____3132169852_____ FAX: ______NO TIENE_____ CORREO
ELECTRONICO:_loguca7@YAHOO.ES
NOMBRE DEL REPRESENTANTE LEGAL: ___LORED GÚZMAN CASTRO_____________ CEDULA / NIT:
___65740624___________

A continuación, se relacionan los hallazgos encontrados en la inspección según la lista de chequeo N°___01__, a su vez las
evidencias observadas por el funcionario que realizo la visita junto a las medias preventivas y correctivas a aplicar. Y por último el
responsable de ejecutar dichas medidas.

HALLAZAGOS EVIDENCIAS MEDIDAS PREVENTIVAS MEDIDAS RESPONSABLE

CORRECTIVAS
La rueda del Proteger las partes
volante ese que se encuentran
encuentra bien accesibles de forma
protegida que tal que no

12
permita un representen un
correcto peligro para el Administrador
movimiento de trabajador.
la correa y
permite
transmitir a los
mecanismos
interiores del
cabezote.
Proteger el volante
Las partes
inferior y la correa Administrador
móviles del
que está expuesta
cabezote son
completamente
inaccesibles
Existen Realizar un programa de Mejorar las
etiquetas de comportamiento seguro condiciones
advertencia donde se especifique como presentadas con Administrador
como de cómo de debe operar la máquina y respecto a las
se debe operar cuales riesgos están etiquetas de
la máquina y la inmersos dirigido al operario advertencias
advertencia de
los riesgos
mecánicos y
eléctricos.

13
El interruptor de Señalizar, identificar y
energía eléctrica mantener asegurado
está visible, las cajas eléctricas.
claramente “tacos” Administrador
identificados,
de fácil alcance
por el operario
y ubicados fuera
de las zonas
peligrosas.
Instalar un Administrador
mecanismo que
posibilite el paro de
Los paros de emergencia ante
emergencia no cualquier
tienen eventualidad
enclavamiento

Los trabajadores Realizar un programa de

reciben comportamiento seguro Administrador
entrenamiento donde se especifique como
sobre qué hacer de debe operar la máquina y
en caso de cuales riesgos están
accidentes con inmersos dirigido al operario
electricidad y
cómo prestar los
primeros
auxilios

14
Existe un Documentar y realizar
programa de N.A. seguimiento con un Administrador
mantenimiento programa de mantenimiento
periódico de periódico de los equipos e
todos los instalaciones eléctricas.
equipos e
instalaciones
eléctricas
Canalizar de forma Administrador
segura los cables y
Los cables y conexiones eléctricas
conexiones que se evidenciaron
eléctricas no
tienen partes
expuestas y
están bien
canalizados

Canalizar o entubar
de forma segura los
Los alambres y cables y conexiones
cables de las eléctricas que se Administrador
máquinas están evidenciaron
entubados y se
han fijado a la
pared

El presente informe se firma a continuación por parte del funcionario que realizó la inspección, el día__14__ del mes____09_____ del

15
año_2017__ en la cuidad de ___LIBANO___________

FUNCIONARIO QUE REALIZARON LA INSPECCIÓN

FIRMA: _______________________________________________
NOMBRE: ___Fabio Leonardo García_______________________
CEDULA: ___93298793_________________________________
CARGO: ____estudiante________________________________
ORGANIZACIÓN: ____UNIMINUTO_______________________

16
Indicadores y estadísticas

Nivel de cumplimiento general

4.88%
21.95% cumpl e
cumpl e pa rci a l mente
No cumpl e
73.17%

Ilustración 6( nivel de cumplimiento general)

Como se observa en la gráfica anterior hay una mayoría de aspectos que la

organización INDUSTRIAS L.G.C. están cumpliendo y contrasta con el porcentaje de
aspectos que no está cumpliendo para un total de 2 (dos). En los cuales vamos a enfocar
para la intervención del riesgo hallado.

nivel de cumplimiento en la parte operativa (cabezote)

No cumple 2

cumple parcialmente 4

cumple 14

0 2 4 6 8 10 12 14 16

Ilustración 7( nivel de cumplimiento en el cabezote)

17
 Como se evidencia en la gráfica interior, los aspectos que no están cumpliendo se
encuentran en esta parte de la máquina, es de decir que se evaluaron 14 aspectos para la
identificación de los riesgos mecánicos y eléctricos en esta parte de la máquina.

nivel de cumplimiento en el mueble

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
cumple cumple parcialmente No cumple

Ilustración 8(Nivel de cumplimiento en el mueble)

El mueble es otra parte importante de la maquina plana de confección, su función

que es servir de soporte para la parte operativa que es el cabezote, y en la visita se
observó que este se encuentra en buen estado.

Nivel de cumplimiento en aspectos de comportamiento seguro

No cumple

cumple parcialmente

cumple

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4

18
 Ilustración 9( nivel de cumplimiento en comportamiento seguro)

El comportamiento seguro es necesario evaluarlo debido a la importancia en

saber y el hacer, en este aspecto la calificación de INDUSTRIAS L.G.C. Solo hace falta
documentar los programas de inducción, capacitación y reinducción.

Y por último se evaluó los aspectos que tienen que ver con la condición
ambiental, condiciones que la organización debe suministrar para contribuir a la
disminución de los riesgos presentados, la calificación se evidencia a continuación.

Nivel de cumplimiento según las condiciones ambientales

cumple
cumple parcialmente
No cumple
50.00% 50.00%

Ilustración 10(Nivel de cumplimiento según las condiciones ambientales)

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 Recomendaciones

Para comenzar quiero referirme a la importancia de promover un

comportamiento seguro, porque el mal uso de maquinaria, equipos y/o herramienta es la
principal causante de los accidentes de trabajo, por otro lado la realización y
seguimiento de programas encaminados al mantenimiento predictivo y preventivo es
importante para proporcionar la seguridad en la fuente, también se recomendaría a la
empresa INDUSTRIAS L.G.C. realizar periódicamente un programa de orden y aseo
para minimizar los factores de riesgo en el medio. A su vez el uso de los EPI es
necesario para evitar efectos adversos a la integridad del trabajador, es de decir que la
dotación utilizada por la operaria tiene que estar ceñida al cuerpo para evitar posibles
atrapamientos.

20
 Anexos
Lista de chequeo

21
22
23
24
25
 Conclusiones

Para concluir fue gratificante esta experiencia que contribuye al crecimiento

profesional, el hecho de aprender a diseñar y aplicar la lista de chequeo en seguridad me
da una base esencial para contribuir al propósito de esta carrera. Por otro lado, tengo la
certeza que un profesional en salud ocupacional, que tome como línea base estas
herramientas investigativas que proporcionan las directrices para la identificación de
peligros y valora el riesgo en seguridad y salud ocupacional, contribuirán
gratificantemente a las organizaciones a proporcionar lineamientos encaminados a
minimizar el uso de sus recursos en pro de la eficiencia para promover un trabajo seguro
que cumpla sus necesidades y mejoren su producción.

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