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Técnicas Estadísticas de Control de Calidad.
Ana Allueva
CONTROL DE CALIDAD
* Control en curso de fabricación (de procesos)
- durante la fabricación del producto
- a intervalos de tiempo fijos
- vigilar el funcionamiento del sistema en las
mejores condicionesposibles
- recoger información para mejorarlo
* Control de recepcióny de producto acabado
-Se aplica a una partida de nuevo producto para inspeccionar
. que se verifican las especificaciones
establecidas.
COMO SE REALIZA
* Control por variables
- Se compara una característicade calidad medible
con un estándarfijado
* Control por atributos
- Et producto poseeo no una característicacualitativa (pasa/no pasa)
* Control por número de defectos
- Na total de defectos
- Aplicable a productos continuos
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Técnicas Estadísticas de Control de Calidad. Ana Allueva
BAJOCONTROT
Er coNcEPTO DE PROCESO
Causasasignables: efectosprevisiblesy definidos
Variabilidad del proceso/
de fabricación \
\ no atribuiblesa causaúnica
Causasno asignables:
en condicionesanálogasse
obtienenresultadosdistintos
ESTADO DE CONTROL
- Es posible eliminar sucesivamente
las causasasignables
- La variabilidadsedebeúnicamentea causasno asignables
oBIETIVO DEL CONTROLDEFABRICACION
Mantenerel Procesoen estadode control
- La media de fabricaciónse mantieneen el valor nominal
- La disPersiónes contante
.}
Página 2
L
LOS GRÁFICOS DE CONTROL
Constituyen una técnicade control de procesosen lÍnea
Para:
- determinar si el comportamientode un proceso
mantieneun nivel aceptablede calidad
- evaluar los parámetrosde un procesode
producción
- determinar la capacidaddel
- reducir variabilidaddeproceso
Las ideasfundamentalessobrelas cualessebasanlos
gráficosde control son similaresen estructuraa las pruebas
de hipótesis:
a) Límites de control para controlar la probabilidad de
cometer el error de concluir que el proceso está fuera de
control/ cuand.oen realidad no lo está ( probabilidad de
cometerlrn error tipo I si se estuvieraprobando la hipótesis
nula de que el procesoestábajo control)
b) No encontrar el procesofuera de control cuando de
hechosí lo está(error tipo II).
Entoncesla selecciónde los límites de control es similar a la
de una región crítica. .,
Página 3
h
Cómo se construyen
a, una estadísticamuestral que mide alguna característica
de calidad de interés, la media de w es ¡r, )¡ su desviación
estándar,€s o,.
IS= F.+kO.
Lla.acentml= pJ
LI = lt--kZ.
donde k es la "distancia" entre los límites de control y la lfnea
central,expresadaen des"rriacio¡res
estándares
EIHVTPu)
$e frbrica¡ a¡ill,os& Éstel ps¡arrpüq6 dc gcncradorescléct¡icos.. Una caracterfstica
dc calidadcrftica es el-diá¡nch extcrlor dcl anillo. Sc contola el procesoparaun
diámco pmmcdio dc ¡r= 74 rns¡-y dcsviación€$tándarde o = O00lmm
Sc tm¡¡ muátras dc 5 ani[os cadancdis troray sc elcula el diámeuopronrcdio i
que sc rcprcscntaen lr gráfica
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Itllrro ¡le n¡tar¡
Página 4
5
TIPOSDE GRAFICOSDE CONTROL;
@ gráficos de control it, p4ti@lg,lu característica cie
calidad es una variable que se describe rnediante una
medida de tendenciacentraly una medida de variabilidad
O diagrama de la media : para controlar la tendencia
ientral,
g diagramasbasadosen la amplitud muestral o en ia
desviación estándarmuestral: sirven para controlar
la variabilidad del proceso.
@gdf¡cos de control de atributos
característicasde control no se miden en una escala
cuantitativa: se clasifica cada unidad del producto como
conforme o disconforme
Factores importantes en el uso de los diagramas de
control:
-D
-, seleccióndel tamaño de la muestra.
debe pensarseen el tamaño del cambio que se
trata de detectar
rcambios grandes: tamaños muestrales
reducidos
, cambios pequeños: tamaños muestrales
grandes
.áselección de los límites de cgntrol
-selección de frecffio.
7- 1 .
detección de cambios: tomar muy a menudo
muestrasgrandes(económicamenteno factible)
muestraspequeñasa intervalos cortos,
muestrasgrandesa intervalos largos
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INTERPRETACION
DE GRAFICOSDE
CONTROT
1. Cambiosbruscos
en la
. Desplazamiento media
de la media:
_producevalores
ex,
- noafecta",ú-il;;:11,x*" demedias
. Ca¡nbio
en la variabilidad
-:"":i:.ffi::i.*"s
exhemos
enle gráficodela desviación
o
2. Tendenciasen los
puntoso rachas
DesP-lazamienro
c-de forma
pauratina
a rorargoderriempo
firil depuntos
- z puntosconsecuo"olt*t"nto
por encirnao debair
de la media (racha)
reo decrecien
te(tend
encia)
inai.",il ;:|il,;i_
r La probab'idad
de una * o tendencia ar azares
der 3 por rn¡r
3. Periodicidades
rlas diferenciasenFe turnoso en la calidadde.la materia
prima
ocasionarán
ro*. decicros,
ffi:iT.Ti::';::l,l,"odicidad.n *.i¡r¡.,,..nr.
Página 6
t)
{. Inestabilidad
r Resencia de grandesfluctuacionescon uno o más puntos
fuera de los lfmites de control
Causas,p.ej.
- sobreaJuste de una máquina
- mezclade diferentesmateriales
- falta de entrenamientode un operario,etc.
5. Sobreestabilidad
+ La variabilidad de las muestrases menorque la esperada
i Identificación
- Situar en el gráficodos lfneasa cadalado de la lfneacentral
que dividan el intervalo de control en 6 partesiguales.
- En condicionesnormales,
eL8% de los puntos deberfanestarentrelas dos centrales
el ?4Voentre las siguientes
- Actrmulación de puntos en la zona centralindica
. los lfmites de controlestánmal calculados
. se han tomadoincorrectamente los datos
. s€ h? producido un cambiotemporalpositivo en el Proceso
Página 7
q l¿l
TNTERVALOSDE TOTERANCIA
parax: conjunto
TOLERAI{CIA admisibles
devaloresdex considerados
. ENFOQ¡,,ETnADICIONAt
- Una desviaciónde la media p mayor que L haceel producto defectuoso
- El intervalo de tolerancia P tL
- Todoslos elementoscomprendidosen esteintervalose
igualmentebuenos
consideraban
Inconvenientesdc cste enfoque:
- no considerael coste de falta de calidadpara el usuario
- ctralquierdesviaciónsuponesiempreuna pérdida de
calidad que se traduceen un costeparael usuario'
.1.
Página 8
3
TTEORIADE TAGUCHI (inboducciónde estoscostesen los intervalosde tolerancia)
medida de la caracterfstica medidareal medidade la
de calidad,exactamente faltade calidad
t¡ x x-[¡
FUNCION DE COSTEDE LA FALTA DE CALIDAD Cft) = K ( X.P)2
- por excesotienenel mismoefectoque Por defecto
las desviaciones
- pequeñasdesüacionestienencostepequeño
- el costeaumentarápidamentepara desviaciones grandes
- K se determinarásegún el costede reposiciónde un elementodefectuoso
C6 : costepara el usuariode reponeruna unidad
L= x*t K= Cc/ L2
FUNCION DE COSTESOCIAL para los usuariosde una piezade dimensionesx:
ck)=cc+,t
Ejcmpto: Si ta longitudde unapieu debc*t 625mm y a defectuossi se desa{amdsde 3
mm de 4¡te aalor, sienilo300 ptascl cute de reposiciónpnra el usunrio,la lunción de coste
wiata c(x)=soo('-635)z
El costepara el usuariode una pia,a de 626 mm esde 333 ptas.
Cf : costede reponeruna piezadefectuosa: cr=c.#)2
Toler¡ncia para el fabricante: ( x - p ) = f Ltcf
lo
lEjempto: en el eiemplo nnterior,si el costede reposicíónde la píezapara el fabricantees de
debenser (x-p) = r \rS
defabrícación
s0 ptas.sustolerancins !t,22
aquellascon longitudfuera del interaalo625 +-7,22
por tanto, serán incaceptables
Página 9
ú
CONCEPTODE CAPACIDAD
* La capacidadde un procesomide el gradode cumplilrlt€ni.rl
de calidad
de las especificaciones
r Si la característica
de calidadsigueuna distribuciónNORMAL, cuando
el procesoestábajoconEol,eL9f,TVo de unidad.'jstaL;i:-a'l¡¡ ¿¡t
condicionesde control se encuentranen un intervaio de arnplitu.C6o
( o la desviacióntfpica)
'Capacidad=6o
LTz-LTf
r A = -Tr- , .,
* Indice de capacidad IC dadas
con LTr, LT2las tolerancias
POSIBILIDADES
* IC <1 : el procesofabricaráuna proporción
de defectuosostanto más alta cuanto
menor seael lndicede caPacidad
* IC = 1.: el procesofabricaráaproximadamente I
i
vn 0,3Vode defectuosos - \ ¡
(inaceptableen determinadosproductos) I LT,
* !C > L : el procesofabricaráuna ProPorción
de defecruosoe muy Pequeña
t--
I
LTr
i
LTI-
Página 10
ll
I
ANALISIS DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO
MEDIANTE TJN HISTOGRAMA
Setendríaquedisponerde por lo menos50 a 100o másobservaciones
paraqueel histogramaseamoderadamente estable,a fin de obteneruna
estimación
EJemplo
Consideremos un procesode producciónde botellasde vidrio no retornablesde I litro
de capacidadparagassosa.El espesorde la paredde las botellasesuna característicade
calidad importante.Si la pared fuesedemasiadodelgada,la botella estallarlapor la
prcsión interna que se generaal llenarla. Se estudiapues la resistenciaa la presión
interna( en psi o lb/^r-r) de 100botellas;los datossedanen la tablasiguiente:
/ ptg
Tabla . Resistencias
a la presióninternade 100 botellasde vidrio de un litro para
gaseosas
265 t97 346 280 265 2W 22r 265 261 278
205 286 3r7 242 2s4 235 t76 262 248 2s0
263 274 242 260 zEr 2M 248 27t 260 265
307 243 258 32r 294 328 263 24s 274 270
220 23t 276 228 223 2% 23r 30-, 337 298
268 267 300 250 260 276 334 280 250 257
260 28r 208 299 308 2il 2E0 274 278 2r0
234 265 t87 258 235 269 265 253 254 280
299 2r4 2il 267 283 235 272 287 274 269
2t5 318 271 293 277 290 283 258 275 251
Paraestosdatosla distribuciónde frecuencias
seda en la siguientetabla:
Distribuciónde frecuencias
paralos datosde resistenciaa la presióninterna
Intervalodeclase Frecuencia Frecuencia Frecuencia
tb/ relativa relativaacumulativa
/ plg'
170<x<190 2 0.02 0.02
190< x <210 4 0.04 0.06
210<x <230 7 0.07 0.13
230<x <250 l3 0.r3 0.26
250< x <270 32 0.32 0.58
270< x <290 24 0.24 0.82
290<¡ < 310 l1 0.11 0.93
3 1 0S ¡ < 3 3 0 4 0.04 0.97
330<x < 350 3 0.03 1.00
100 1.00
Página 11
rt
l7o r$ 2r0 2:n zfl 270 m 310 3:! 3to
Rcairtcr|Cú¡ h Prcri.h ialcíu (pt{ o ffi¡¿!
Y el análisisde los 100datosda:
i =264.06 o =32.02
la capacidaddel procesoseestimaríacomo
Por consiguiente
¡t3O-
2&.06*.q32.02)= 264t 96psi
Además,la forrra del histogramaindicaquela disüibuciónde las
a la presiónesaproximadamente
resistencias normal,de modoquese
estimaquealrededordel 99.73%de lasbotellasproducidas por este
proceso,reventarán a entre168y 360lbl,^r.
ptg- /
Casode especificaciones
unilaterales
r c = L \ - t t (sóloparale especifrcaciónsuperior)
3o
¡ g = . [ r - 4 (sóloparale especificacióninferior)
3o
En el ejemploanterior,supóngaseque el límite inferior de especificación
de la resistenciaes LTt=2N r%rrr. Entonces,el índicede capacidaddel
procesoes
ri Página 12
Relaciónenheel lndicede capacidady el númerode elementospor millón
en el procesopor defectuosos.
rechazados
IC (por millón)
Norechazados
0.50 133.600
0.75 24.400
1.00 2.700
1.10 966
r.20 318
1.30 96
1.40 26
1.50 6.80
r.60 1.60
t.70 0.34
1.80 0.06
2,00 0.0018
Relaciónenüeíndicede capacidady frecuenciade inspección,
Indice de capaéidad Frecaenciade inspección
kct - Todaslas r¡nidades.
I< tc <L,4 - Intensiva(cada15ó 30 minutos).
1 , 4 <r c < 1 , 7 - Moderada(cadahora).
1,7<rc<2 - Cada2 horas.
2< tc - Dependede la frecuenciade causas
anómalas.
Valoresmínimosdel índicede capacidad segúnseael procesoya existerrte
o nuevoy contandoconun ciertonivel de seguridad.
Tipo deproceso /C
Procesosexistentes t.25
Procesosnuevos 1.45
Parámeüode seguridad,de t.45
resistenciao críticodel
procesoexistente
Parámetode seguridad,de 1.60
resistenciao crltico del
procesonuevo
Página 13
tq
DE tA CAPACIDAD
DETERMINACION
'Estimar la desviacióntípicade la distribuciónde la fabricación
r Tomar variasmuestraspequeñasigualmenteespaciadas
a lo largo del
intervalode producción( cadahora,dfa, etc).
(xll , ...,Xln ),(xzt , ...,\?lt), ...,(xll , ...,Xkn)
r Bajoel supuestode permanenciabajo control,éstaes una muestraaleatoria
simple de una poblaciónnormal:
media i
k n )
- I- I-(*ii - i)-
varianza 0t = k
'EN SITUACIOh¡DE FALTA DE CONTROL,las muestrasno provienende
una misma población
r Paradecidir esteaspectoseutilizan los GRAFICOSDE CONTROL
Página 14
6
GRAFICODE MEDIAS
Comprobarque las k muestras r provienende una misma población
son homogéneas * el procesoestábajocontrol
PROCEDIMIENTO
Para cada muestracalcular
media desviacióntípica
- Exii ., L (xir n)2
^l-
v r - -
si'=--
n
i=1,...,k
Calcular la media y la desviacióntlpica global
-s
A
*= - T =]-LLxii ,o=6
Lxi
Is¡
S=? , y los coeficientesc2 tabulados
Contraste de homogeneidadcon el 99Vode probabilidad
i¡ e x=¡3i / c2G
Gráfico de medias
r Lfneacentralen i
* Límitesde control:dos líneasparalelasa 1 3 3 /., ü
* Si algrln punto salefuera de los límites,indica que
- la media muestralno es consistente con las anteriores
- concluímosque en dichoPuntoel procesoestabafuerade control.
i+¡*
Ync2
-
r
t J--;-
Ync2
Página 15
ts
T¡gue I Factorespara calcu, , iíneastle gróficasde control utilizundoIa daviación típica
muestralsin corregt'
estóndares
Númerode Grófico para des.,iaciones Gráficopara rangos
obscrvaciones
en muestraln Factor part Factorespara Factor para Factorespara límitcs
línea ccntral !ímites de control línea central de control
C2 Br B¡ d2 D¡ D2 D.r D¡
2 0,5(A2 0,(x)0 3,267 l,i2ll 0,0ü) 3,696 0,fix) 3.27(,
3 0,7236 0,(x)0 2,5(S 1,693 0,0(x)4,3590,fir) 2,575
4 0,7979 0,000 2,26 2,059 0,0004,ó980,0ü) 2,282
5 0,8407 c,000 2,099 2,326 0,0004,9190,0002,t,15
ó 0,8ó86 c,030 1,970 2,5y 0,0005,078O.(xx)2,(Y1,'.
7 0,Ell82 0 , 1l E l,tf82 2,704 0,2055,2030.076 1,924
t 0,9027 c,¡85 1,815 2,tt47 0,3E75,3070,13ól,Eó4
9 0,9139 3,239 1,761 2,970 0.54ó5.3940 , 1 8 4l , t f l ó
t0 0,9227 0,294 1,716 3,07ff 0,é875,4ó90,223l,t"!J
n 0,9300 a32r l.ó79 3.173 0,E125,5340,2561,74:
r2 0,9359 íi,354 1,64ó 3,259 0,9245,5920,2841,719
l3 0,9410 .i,382 l.6lE 3,33ó 1,02ó5,ó4ó0,.)08l,út2
¡4 0,9453 !,406 1,594 3,407 l,lzl 5,6930,321)l,ó71
t5 0,9490 0,428 1,572 3.472 1,2075,7370,3481.652
t6 (),9523 i1.448 1,.552 3,532 l,2lt5 5,771)0.3(l l.(r3(r
t7 0,955l 0,4(ñ 1,534 3,si'h l , 3 5 95 , 9 1 70379 t,6zl
lü 0,9576 0,482 l,5lE 3.ó40 1,4265,854qn, l,óotl
t9 0,9599 ;i,497 1,5()3 3,6119 1.490s,lfll8 0.4041,596
20 0,9ó19 i^f"5l0 1,490 3,735 l,54tt 5,9220,414l,5lt6
2l 0,9ó3t{ il.523 1,477 3,778 1,60ó5,9500,4251,575
22 0,9655 t.534 I,4óó 3,819 l.ó59 5,9790.4341.56ó-
,3 0,9ó70 ri.545 1,455 3,tt58 1,710 ó,(x)ó 0,4431,557
^.is.
u 0,9óE4 1,445 3,995 1 , 7 5 96 , 0 3 10.452 l,54ii
25 0,9696 ,5ó5 I,435 3,931 1.8&l6,0580.4-59l,5.ll
Página 16
rt )
D
GRAFICO DE DESVIACIONESTIPICAS
I La variabilidaden cadamuesEase estima Por si
* Un intervaloaproximadodel I Vop1raestasdesviaciones
es
(Bg 3,Bl 3)
- Ist 83, 84 tabulados
. con S=? , y los coeficientes
PROCEDIMIENTO
Dado n,3 (segrlngráfico de medias)
- obtener 83, B¿ de la tabla
- calcular los lfmites
superior B¿ 3
Construirgráfico (abscisastiempo,ordenadass¡
Lfnea central 3
Lfmites de control (Bg 3,B¿ 3)
Representar desviaciones dpicasde las muestras:si
Si alguna de las desviacionessalefuera de los llmites de control:
dicha muestrano es consistentecon las demás
Página 17
rt q
Para qué sirven
'i Seutiliza para la vigilancia del proceso en línea. Es decir,
se obtienen datos muestralesy éstos se usan para elaborar
un gráfico de control; si los valores muestralesde la media
se hallan entre los lÍmites de control y no muestran ningun
patrón sistemático,se dice que el proceso está bajo control
al nivel indicado por la gráfica.
* Como herramienta administrativa de controlr
Qü€
perrrite alcanzar ciertas metas con respecto a la calidad del
proceso. La línea central y los lÍmites de control pueden ser
aalores estándares,escogidos por la administración, de
manera que el proceso esté bajo control a cierto nivel de
calidad.
* Como medios de estimación de ciertos parámetros del
proceso, como media, desviación estándar, fracción de
disconfonnes o de rechazo,etc. para determinar la capacidad
delproceso.
VENTAIAS
o Son una técnicaprobada para mejorar la productividad.
o Son eficacespara evitar defectos.
o Evitan ajustesinnecesariosal proceso.
o Proporcionaninformación para el análisis.
. Proporcionan información acerca de la capacidad del
Proceso.
Página 18
¡Q
DELA CAPACIDAD
ESTITvÍACION
Si algunamuestraestáfuera de los límitesde control
ELIMINARLA
(el proceso,en eseinstanteestabafuerade control)
'Recalcular i y 3 con el restode las muestras
' Construir nuevo5gráficos
t Comprobarsi las muestrasson homogéneas
Contr"star t. normalidadde la dist¡ibuciónde la fabricación
- test
- dibujar ptos en papelprobabilísticonormal
y comprobarque sig.tel ,tnl recta
Esümar o Por s/cz
ctn c2 tabulados
>
Página 19
l0
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Página 20
$
EL CoNTRoL DB FABRICACIÓNPoR ATRIBUToS
* características
de calidadno sepuedencuantificar
* indiquensimplementesi el artículose adaptaa la norma
clasificarlos artículoscomo 1nodefectuosoo defectuoso
Iconformeo disconforme
Gráfico p (de la fraccióndisconforme): tamañomuestraln variable
Gráfico np ( de número de defectos): tamañomuestraln fijo
EL CONTROL DB FABRICACTÓN POR N'DE DBFECTOS
Control por atributos:en casode no conformidad,esteseríano aceptable.
planteamientoes excesivamente simplista puestoque las unidades
inspeccionadas puedentenerdefectoso diferenciascon la normade
calidady aun así servirbastantebien parael consumidor
Importantecontrolar el número de defectos
+ los defectosno van asociadosa unidades,
sino que aparecenen un flujo continuode producto
Gráfico c (de control por númerode defectos): parael númerototal
de disconformidades en una unidad
Gráfico u (de control de disconformidades)
: númeropromediode
defectospor unidad
Página 21
VENTAJASE INCONVENIBNTESDB LOS DIAGRAMASDE
CONTROLDE VARIABLES FRENTEA LOS DB ATRIBUTOS
ventaJa- posibleconsiderar variascaractertsticas
de calidadal mismo
tiempo
-posibleclasificarel artículocomodisconforme si no satisface
la especificación
decualquiercaracterística
ventaja - evitarsemediciones
costosas
inconveniente- medircadacaracterísticas
de calidad
- utilizar separadamente
un diagramade ¡ y R paracadauna
ventaJa - proporcionanmuchomásinformaciónútilcuandohaypuntos
quecaenfuerade control
- suelenhabermuchamásinformaciónsobrela causa
potencialde la situaciónde fuerade control
ventaja - mejorparael estudiode la capacidad
deun proceso
ventaja - proporcionan unaindicacióndeproblemasinminentes,y
permitenal personaloperativotomaraccionescorrectivas
antesde queocurrala producciónreal de artículos
ventaja - paraprotecciónconffacambiosen el proceso,necesitanun
tamañomuestralmuchomáspequeñoqueel diagramade
controlde atributos
inconvenienteesnormalmente máscostosapor unidadquela inspección
por atributos
ventaja - setendranqueinspeccionar menosunidades(importanteen
casode inspección destnrctiva)
Página 22
BASE ESTADÍUTTC¿.DE LOS DIAGRAMAS
p probabilidadde que un artículono estéconformecon las especificaciones
es
D representael númerode artículosno confoÍnes,
D tiene distribuciónbinomial con parámetrosn y p; es decir,
(n\
P { D - r } = | : l p .( t - p ) " - . x = 0 , r , . . . , n
\^)
fracción disconformemuestral
cocientedel númerode artículosdisconfoffnesD en la muestra.
entreel tamañomuestraln:
A n" de defectoen la muestran : - D
P=
Observación:expresamosIa fracción de disconformes como un número
decimal, aunquese usa en ocasionesel llamado porcentajede disconformes
(que es exactamenteel productode 100%y la fraccióndisconforme)
distribuciónde la variablealeatoria¡, apartir de la binomial
- p)'-.
r{:=,}- p{xsna}=231o"{t
p{p<a}=
donde [nc]denotala parteenterade na.
la media y la varianza de p son
p- p
^2 _ p(r- p)
w p -
' n
Página 23
EL GRÁFICOP PARA LA FRACCIÓN DEFECTUOSA
LS= lt**ka,
Línea central = F.
t t - p , o 1 - P $n - P )
LI = lt* - kO*
* En el casode quese conozcala verdaderafracción disconforme p
I.(t- p)
LS=o+3-l'\
¡ l l
\ n
Línea central = p
LI=P-31l{rj-
6r:d
\ n
*No se conocela verdadera fracción disconforme: habráqueestim arlaa
partir de datos muestralesobservados
Procedimiento
lDtom ar m muestrascadauna de z elementos.
\-/
(generalm tendiacomomínimo20 o 25 y n mayorde 50 unidades
periododerecogidasuficienteparacubrirtodaslascausasdevariabilidad)..
en cadamuestra.
@Cut"r¡lar la fraccióndisconfonne
D¡ : node artículosdisconformesen la muestrai-ésima
D '
Pi=J t n = I,2r...rffi
n
individuales
flcalcular la mediade estasfraccionesdisconformes
\ - / m m
o'
no total de defectuosos.----5 = - ) -?.?'
¡ ' u- -;
n"totaldeelementos "*
@Construir el gráfico p de control
Ytilirundo p como estimadorde la fraccióndisconformep de,sconocida.
p(r- p)
L S =p + 3
n
Línea central = p
Página 24
Ejemplo
Se envasajugo de naranja concentradoy congeladoen botes de cartón de 200 gr. Estos
envaseslos produce una máquina formando un tubo a partir de una pieza de cartón y
aplicandoluego un fondo metálico.Al inspeccionarun bote puededeterminarseal llenarlo
si goteará por la junta lateral o la del fondo. Tal bote disconforme tiene un sellado
inadecuadoen la junta lateral o del fondo. Se deseaelaborarun diagramade control para
vigilar la fracciónde envasesdisconformesproducidospor estamáquina.
Paraestablecer
el diagramade control,se seleccionaron 30 muestrasde n:50 botescada
mediahora duranteun periodode tres turnos,en los cualesla máquinaoperó
continuamente.Los datosse muestranen la Tabla sisuiente
Número Número dc tr¿c(ró¡rdisconfornre
de muestr¡ disconforrnid¡des,ir)¡ muestral,p,
1 12 0.24
2 15 0.30
3 I 0.16
4 10 0.20
5 4
. - ,
0.08
6 0.14
7 16 0.32
,9
I 0.18
9 0.28
10
' r10
4
0.?0
11 5 0.10
12 6 0.12
13 17 0.34
14 12 o,24
15 22 0.44
16 I 0.16
17 10 0,20
18 5 0.10
19 13 0.?6
20 11 0.22
21 20 0.40.
22 18 0.36
23 24 0.48
24 15 0.30
25 9 0.18
26 1Z 0.24
-,
27 0.14
28 13 0.26
29 9 o.18
30 6 0.12
T F - o-.i3T5
Página 25
m
30 2o,
',-| 347 =
= 3476s¡esdisconformes, 0.2313
2o,
i_l nm (3o)(so)
r - l
0.2313(0.7687) = 0.23r3r0.1789
= 0.23r3r3(0.0s96)
50
l- / -\
I 1 1
lpll- pl
I l a
tptL- pl
I LI = p- 31/i-\---jr = 0.2313- 0.1789= 0.0524
LS =p + 3 . , / u +0 .1 7 8 9=0 .4102
=0 .2 3 1 3 \ n
\ n
0.55
0.50
0.45
t.SC dc prueba - 0.4101
'l o.+o
f,
ts L5C rcvisado - 0.1891
E 0.35
t o.:o
E
€ o.zs
¡
i o.eo
-
! 0.15
0.r0
llC de Prueln - 0.051.1
0.05
LIC revrs¡do - ().0407
0.00
12345678910 L? 14 16 l8 20 22 24 26 28 30
Ntrme(r de mueslr.l
* muestra15 indica: se utilizó una nuevaremesade materiaprima de cartónduranteesade
mediahora
* muestra23: sehabiaasignadoa estamáquinaun operadorcon poca experiencia
301
'D = - : * = 0 . 2 1 5 0
(28X50)
-\
I 11 | l-1,
- lPlL-Pl
L S =p + 3 1 / u = 0 . 2 1 5 0 + 0 . 1 7 8 9 = 0 . 3 8f I9=3 p - 1 \ il1p -l -l -- p- llz = 0 . 2 1 5 0 - 0 . 1 7=809. 0 4 0 1
y n \ n
Observaciones
.* A veces,la verificaciónde datosde un diagramade control proporcionainformación
que afectaa otrospuntosno necesariamente fuerade los límites de control
( muestra23 trabajabarealmenteduranteel periodo en el que se obtuvieron las muestras
2r-24)
* Antes de concluir que el procesoestábajo control,tenemosque examinarlas 28
muestrasrestantesparadetectartendenciasu otrospatronesno aleatorios
* En casode que no seaposibledeterminaruna causaatribuiblea un punto que caefuera
de los límites de control tenemosdos opciones:la primeraes eliminar el punto sin
justificación y, la segunda,conservarel punto ( tendríamosunos límites demasiado
anchos)
Página 26 6
Ejemplo
los datos proporcionados
Considérese en Ia tabla siguientesobre el número de
componenteselectrónicosdefectuososen muestrasde tamaño50. Se toman veinte
conobjetode establecer
muestras de Ia gráftcade control
valorespreliminares
Número de
pi
M u es t r n c o m p o n e n l e sd e f e c l u o s c l s F r a c c i ó n d e f e c t u o s l ,
I 0.16
2 0.12
3 0 .t 0
4 0.r4
5 0.04
6 0.10
I 0.06
8 0 . 16
9 0.08
r0 0.08
ll 0.0ó
t2 0.02
t3 0.10
t4 0.08
l5 0.08
l6 0.04
l7 0.06
l8 0 .t 0
l9 0.l2
20 0.06
F : 0.088
por esteperiodopreliminar tienenlínea central
Las gráficasde control determinadas
P = 0'088
l+
l p l l - 'p' l
L S =' p\+ 3
í .i't =0.2082
5 0
=-0.0322
rI = p-rPJ'('_-F)
Como el valor calculadode LI que es negativo,el límite inferior se ajustaa cero
Página 27
BSTADO DE CONTROL
El procesoestábajo control cuando
1) La proporciónde elementosdefectuososfabricados,p, es establea largo
pIazo,no tendiendoa aumentarni a disminuir.
2) La producción de una pieza defectuosa en un momento dado es
independientede lo que haya ocurrido antes:las piezasdefectuosasaparecen
con Ia misma frecuencia despuésde piezas aceptablesque despuésde
defectuosas.
ESTIMACIÓNDE LA CALIDAD
Capacidad:l-p,
proporciónde elementosno defectuososfabricadosen condicionesde control,
La Capacidadde un procesose estimapor un procedimientoiterativo análogo
al estudiadoen el control por variables:
Tomaremosla muestrasde n elementos,estimaremosla proporciónde
defectuososI y comprobaremos que Iasm muestrasson homogéneas respecto
al valor de p construyendoel gráfico p y eliminandoaquellasmuestras
situadasfuerade los límites de control o querepresentan
tendencias,ciclosu
otra irregularidad,repitiendoel procesohastaobteneruna estimaciónbasadaen
datosguo, ruzonablemente, provienendel procesoen estadode control.
Página 28 9
GRAFICOSDE CONTROL np DE NoDE DEFECTOS
Trabajanconel númerode disconformidades
o de defectos
Para el diagrarrLl,np, supuestoque se disponede un valor estándarpara p, los
parámetrosson
L s = n p + 3 l n p ( I -p )
Línea central - np
LI - np-3lnp(I- p)
En casode queno se dispongade un valor estándarparap, éstese estimará
por p.
El gráficode la fraccióndisconforme
seprefierecuandonvaria deunamuestra
aofÍa,mientrasqueel gráficonp seutllizacuandoel tamañomuestralesfijo.
Página 29 10
TAMANO MUESTRAL VARIABLE
A 1olargo de un procesode producción,y en diferentesperiodos,se produjeran
diferentescantidadesde artículosen cadaperiodo-+ tamañomuestralvariable.
Métodosparaconstruirel gráfico.
@eterminar para cada muestraindividual límites de control basadosen el
tamañomuestralespecífico.
l2)gasar el gráficode controlenun tamañomuestralpromedio.
\-/
v
posteriores
todoslos tamañosmuestrales no seránmuy diferentes
- si hay una variación grandeen el tamañode una muestra,o un punto cae cercade
los límites de control, entoncesse tendránque determinarlos límites exactos
- atencióncon el análisisde patronesanofinales:un cambioen la fracciónmuestral
disconformedeberíainterpretarserespectoa su tamañomuestral
@UUfi zar ungráficode controlestandarizadoquetendrialalíneacentralen
ceroy los límitessuperiore inferiorde controlen+3 y -3 .
-conceptualmente, y comprensión
la interpretación de esmásdificil
Límitesde controlvariables.
J
La i-ésimamuestraes de tamaño n,,entonces,para ésta,los límites de control
seran
L S =p + 3
p(t - p)
LI - p-3
ni
Página 30 11
.r) r.r} Ln .a c) o c¡ .e cn o' o r.- N ]t- o r¡) L4r L¡ Q ce r! cD.a q\ q
@ ct' o\ € ó ó cO cO cO cO ó r'' F... ¡'.. O O\ cl' O @ @ cO cO @ @ cO
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3
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1n : J !
r l\ rñ $ ui \O l"- €O O' O r c\ (.a .+ tn \O f'- (O O\ O r c\¡ ra q' tr)
c ) r r r r 1- r r r r r a\ (-'| ñ'l ñ'l C\¡ ñ'¡
Página 31 12
25
Zo,- 234 =
^
Y-
- a - L
2s 0.096
\.r 2450
Ln,
j=l
L S =p + 3
(o.oe6xo
.eo4)
W=o.oe6+3
L r '- p - Vz ^ l -n@ =i o . ol e 6n- 3 @
i
G
o,
o
'e
123456789r0 12 14 16 18 20 22 24
Númerode muestra
Diagrama de control cle la fracción disconforme con tamaño nruestralvariable.
Página 32 13
Li
.F
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a.)
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Z*.
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Página 33
BASE ESTADIDTICA DE LOS DIAGRAMAS
La ocurrenciade disconformidadesen muestrasde tamañoconstantesepuede
modelizarmedianteuna distribuciónde Poisson.
Serequiere:
- el númerode oportunidadeso lugarespotencialespara las
disconformidades seainfinitamentegrande
- -la probabilidadde ocurrenciade una disconformidaden cualquier
lugar seapequeñay constante
- la unidadde inspeccióntiene que ser la misma para cadamuestra
Los defectoso disconformidades ocurrenen una unidad de inspecciónsegún
la distribuciónde Poisson,es decir
p(*)-'-"r* x =0,r,2,...
x!
c > 0 parámetrode la distribución
.r representael númerode disconformidades,
CNÁTTCOSCPARA EL CONTROL POR N" DE DBFECTOS.
(Tamaño muestral constante)
Suponiendoque se disponede un valor estándarpara c.
La mediay lavarianza son ambasigualesal parámetroc.
LS=c+3"Jc
línea central - c
LI = c -3^li
Si no sedisponede un valor estándarpara c, estimarc por c ltamedia
observada enunamuestrapreliminar)
del númerode disconformidades
t-
LS=c+34c
línea central =ó
r=
LI=c-34c
Tiene sentidosi la muestr mismotamaño,
Página 34 t4
cnÁTIco DB CoNTRoL DE DISCoNFoRMIDADESO GRÁFICOII
* Por sencillezel tamañomuestrales una unidadde inspección(graficos
c).
o Preferible:utilizar variasunidadesde inspecciónen la muestra,aumentando
asíel 6neaparula ocurrenciade disconformidades(graficosa).
*Factorespara determinarel tamañomuestral:el tamañomuestralconforme a
consideraciones estadísticas
- asegurarun límite inferior de calidadpositivo
- tener una probabilidadparticularde detectarun cambio en el proceso.-
- factoreseconómicos
* Tamaño muestralde n unidadesde inspección
* c esel total de disconformidades
en una muestrade n unidadesde
inspección
* númeropromediode disconformidades por unidadde inspecciónserá
c
u--
n
* Límites de control
L , S =u * 3
línea central - u
l,t representael númeropromedioobservadode no conformespor unidad
en un conjuntopreliminar de datos.
Página 35 15
GRAFICO A PARA TAMANO MUESTRAL VARIABLE
?k u será el cociente entre el número total de no conformidades
observadasy el número total de unidadesde inspeccióno inspeccionadas.
Límites de control
L , S =u * 3
líneacentral= u
donde fr¡ ton los diferentestamañosmuestrales.
Página 36 I6
PROCESO BAJO CONTROL
1) El procesoes establey fabrica un número medio de defectospor unidad de
longitud, área,etc. constante,que llam&rerflosm.
2) Los defectosaparecenindependientemente
unosde otros.
ESTUDIODE LA CAPACIDAD
Capacidad= U
númeromedio de defectos.
Paradar una estimaciónde ¿¿soreelizalunprocesoiterativo
Procedimiento:
(!/ Tomamos rrt muestras de tamaño n y determinaremosel número de
defectosen cadauna de ellas;seanéstos C1rC27., .1C*
Estimaremosr¿ mediante
:u. -_ c t * c z + . . . * c *
nm
( :) fosteriormenteconstruiremosalguno de los gráficos C o U de control
\_-/
partiendo de que U = U y lo utilizaremos paÍa eliminar los datos fuera de
control y posteriormenterepetirlos pasosanteriores.
Página 37 I7
CRITERIOS PARA SELECCIONAR BL GRÁFICO DE CONTROL
MÁS ADECUADo
DIAGRAMASDE x yft(o x y ,S)
l. Se introduceun nuevo proceso,o se fabrica un nuevo productomedianteun procesoya
existente.
2. EI procesoha estadofuncionandodurantealgún tiempo, pero tiene problemascrónicos
o no puedecumplir con las toleranciasespecificadas.
3. El procesotiene problemas,y el diagramade control puede ser útil para fines de
diagnóstico (localizaciónde averías).
4. Se necesitanpruebasdestructivas(u otrosprocedimientosde pruebacostosos).
5. Es convenientereducir al mínimo el muestreoparaaceptación.
6. Se han utilizado gráficasde control de atributos,pero el procesoestáfuera de control o
bajo control pero con produccióninaceptable.
muy estrictas.
7. Procesoscon especificaciones
8. Situacionesen las que el operariodebede decidir si ajustao no el proceso,o cuandose
tiene que evaluaruna configuración.
del proceso.
9. Se quiereun cambioen las especificaciones
10. Se debedemostrarcontinuamentela estabilidady capacidaddel proceso.
DIAGRAMAS DE ATRIBUTOS (dep, c y u)
1. Los operarioscontrolanlas causasatribuibles,y es necesarioreducir el rechazo deI
proceso.
2.El procesoes una operaciónde montajecomplicada,y la calidaddel productose mide
en términos de la ocurrenciade disconformes,del funcionamientoexitoso o fallido del
producto, etcétera
3. Se necesitaun control del proceso,pero no se puedenobtenerdatosde mediciones.
4. Casosen los que se necesitaun resumenhistórico del funcionamientodel proceso.Los
diagramasde control de atributos,como los de p,c y Lt,son muy eficacespara resumir
informaciónrespectoal procesodesdeel punto de vista de la administración.
Página 38 18
GRÁFICO a PARA TAMAÑo MUESTRAL VARIABLE
tr n será el cociente entre el número total de no conformidades
observadasy el número total de unidadesde inspeccióno inspeccionadas.
Límites de control
L S =u + 3
líneacentral-i
f I -1
Lr=u-5
donde fri ,onlos diferentestamañosmuestrales.
Página 39 t6
MUESTREOY CONTROL DE RECEPCIÓX
* Se aplica al recibir materiasprimas,materialeso productosintermediosque serán
introducidosen la fabricación,paracomprobarque cumplenlas especificaciones de calidad.
Se toma una muestradel lote --+ se inspecciona
---------} Se toma una decisión sobreel destinodel lote ( aceptaro rechazar el lote)
, carautgtlsuuas medibles
características Ilrgul (porvariables),
,/ conocer distribuci' de la característicade calidad
conocerla distribución
(la mayoría (
suPonedistribución
maYoríasupone normal)
,/
ControlderecepciOn aftibutos
a numerode defectos
Enfoquespara juzgar un lote:
a) aceptarlosin inspección
proveedor muy bueno o bien económicamenteno existejustificación
al 100%
b) efectuarunainspección
fuerainaceptable
dejarpasarun artículodefectuoso
c) utilizar el muestreoparaaceptación
1. Cuandola pruebaes destructiva.
2. Cuando es muy alto el costo de una inspecciónal I00%.
3. Cuandouna inspecciónal I00% no es tecnológicamente factible.
4. Cuando hay que inspeccionarmuchos artículos.
5. Se deseauna inspecciónal 100%pero el historial de calidad del proveedores suficientementebueno
como pararebajarlo
6. Cuandoexistenriesgospotencialmenteseriosrespectoa la responsabilidadlegal por el producto.
Tipos de planes de muestreo: simples,dobles o múltiples.
Simples: Se toma una muestraaleatoriade r unidadesdel lote para su apreciación,y se
determinael destinodel lote con baseen la informacióncontenidaen la muestra.
Dobles: Despuésde una muestrainicial se toma una decisiónbasadaen la información de esta
muestrapara"
1) aceptarel lote, 2) rechazarlo,o
3) tomar una segundamuestraycombinar la información de ambasmuestraspara decidir
sobrela aceptacióno el rechazodel lote.
Múltiple: extensióndel conceptode muestreodoble
puedennecesitarsemás de dos muestrasparallegar a una decisión acercade la suertedel lote.
Página 40
PLANDE MUESTREO SIMPLE : inspección de lote de tamaño N.
Se establece: n: tamañomuestral
c:númerode acePtación
Se observa: d: númerode artículosdisconformeso defectuosos.
E j e m p l o : s i N = 1 0 . 0 0 0n, = 8 9 y c = 2 ;
Tenemosun lote de tamaño N: 10.000, se inspeccionauna muestraaleatoriade n = 89.
Se observael númerode artículosdefectuososd.
Si d 3 c = 2, se aceptaráel lote.
Si d> 2, serechazaráel lote.
Procedimiento
1) P ¿, : nivel de calidad aceptable( NCA, AQL)
J si la proporciónde elementosdefectuososes igual o menor d pe , el lote debeaceptarse
P n nivel de calidad rechazable(NCR, RQL o LTPD)
es el peor nivel de calidadque el consumidorestádispuestoa aceptar
¡ Diseñarun contraste de hipótesisparaaceptaro rechazarellote.
J Sl; > c rechazaremosel lote
Si x < c acePtaremosel lote
!{" *I. t'#* z" "1cqgi.s iq
Si p alaproporción verdaderadesconocidade defectosen el lote,
,
effores: Error tipo I : rechazarun lote que deberíamosaceptar (Probabilidada)
Error tipo II: aceptarun lote que deberíamostechazat
.*.t,rtr"u"ÉA?lcf*,\,.t:'":]\ a , arrü,6&t
a, - riesgodel ieitdedb¡"- probabilidadde rechazarun lote conP: Po-
- de aceptarun lote conp = 4o t
F = riesgodel comprador probabilidad '\'
'\,'r) e(( r: ' fp o ¡q i'¡
-
Coe: á. n *\
A,f,ra,e.-rk-
Página 41
PLANES DE MUESTREO
a) Planesde aceptación/rechazo:
noÍnasjaponesas(JIS Z 9002)
noñnas norteamericanas(Military Standard).
b) planes de control rectificativo: se diferenciande los anterioresen que los lotes rechazados
se inspeccionanal100% sustituyendolos elementosdefectuosos.
Planesde Dodge-Romig.
Teneren cuenta:
- lotesde calidadhomogénea.
- tamañodel lote es grande tamañode las muestraseSmenor.
- lotes pequeñosdan mayor garantíade calidad.
- Los lotesgrandesson menoshomogéneosque los lotespequeños.
- El tamañode los lotesy el de las muestrasestánpresentesen Reglamentos.
Defecto: Un defectoserácualquierdisconformidadde la unidad de producto con los requisitos
o exigenciasestablecidos.
Defecto crítico Unidad defectuosacrítica
Defecto principal + Unidad defectuosaprincipal
Defecto secundario-+ Unidad defectuosasecundaria
Página 42
PLAT.¡MI TITARY .STANDARD (MIL-STD.1O5D
UNE66020)
'Diseñadoparac,=0.05
' No tienenen cuentael valoraepR , I
(para pR = 5 PA el riesgo P sueleserpequeño
)
Procedimiento
Determinarel tipo de inspección
costede inspecciónbajo Nivel I
casoestándar Nivel lI
costede inspecciónalto Nivel III
ensayosd.ttt.r.ti
Determinarel rigor de la inspección
- riguroso(1)
- normal (2)
Conocidoel tamañodel lote, obteneruna letra código
- Ir a la tabla correspondienteal rigor deñnido y la letra código.
- Entrando AQL determinar número de defectuososPara aceptar y rechazar
- Si no existe el plan, seguir la indicación de la flecha hasta llegar a la fila
donde aparecenel número de efectuososPara aceptary rechazar,
tomar el tamañomuestral te a esta fila
(1) a riguroso: se sospechaque la calidadespeorqueel nivel de calidadaceptable,AQL.
Pasarde inspecciónnormala la rigurosacuando
dos de cincoloteso partidasconsecutivosseanrechazados en la inspección
(2) a normal: se esPeracalidadsimilaral AQL.
Pasarde rigurosoa normal cuando
se aceptencincolotesseguidoscon inspección\igurosa.
(3) * reducido:la calidadessuperioral AQL.
pasara reducido al aceptardiez lotesconsecutivoscon inspecciónnormal
Volver a la inspecciónnormal al rechazarun lote
Página 43
7u
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PLAN JAPONÉSJIS Z 9OO2
Esteplan de muestreose efectúade un modomuy sencilloutilizandotablasparalos diferentes
valoris de a ( riesgodel vendedor)V F (riesgodel comprador).Segúnlos valoresque se
vayanfijando perapo(encolumnas)y p^ ( en filas) en la tablaseobtienenlos coffespondientes
valoresde n y c ( ennegrita).
Latablasiguienteestáconstruidaparael casoa = 0.05Y É = 0.10.
Ejemplo
Si Pe=l%oYPn=57ode la tabla obtenemos
p*(%)
0,91-r,l2
el lote si el número de defectuososes
Esto quiereque el plan es tomar 60 piezas;rechazaremos
mayor que 3 y lo aceptamosen otro caso.
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PLI\NES DE CONTROL RECTIFICATIVO
r Los lotes rechazadosse inspeccionanal'l,00%o
r Todos los elementosdefectuosos
se sustituyenpor buenos
'Asf, se garantizaque la calidadmediade entradaen el almacén(AOQI seráalta.
Paraun lote de
N unidadescon D defectuosas, (pp = D/N):
pD proporciónde defectuosas
El lote es Probabilidad Proporcióndefectuosaque
entra en el almacén
Aceptado F(pp) PD
Rechazado 1-F(pp) 0
Luego A O Q = F ( p o ) p o+ ( 1 - 9 ( p p ) ) . 0= p ( p o )p p
por
AOQ(p) se obüenemultiplicando la curva caracterlsüca
representala calidadde salida
AOQ
Ptl----------,<,
AOQL
Po
Pt P¿ p
Po
Interpretación
* po r la calidadde entrada p esmuy buena / calidad en almacénbuena /
todos los lotes se aceptan
* a medida que p aumenta, también aumenta AOQ en menor proporción
(los lotes comienzan a ser rechazadose inspeccionadosal700To)
* pl t Límite de calidad media de entrada AOQL: máximo de la curv'a
* p2, lotes muy malos, casi siempre rechazados / alta calidad en el almacén
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USO DE LOS PLANESDODGE. ROMING
1 . ' Fijar N tamañodel lote t Proporcionan n tamañomuestral
AQL promediodel proceso c no máximoaceptable
de defectos
nivel de calidadrechazable AOQL del plande control
rectificativo
' Proporcionan n tamaño muestral
2. r Fijar N tamañodel lote
AQL promedio del proceso c nc mádmo aceptable
de defectos
AOQL del plan de control nivel de calidad rechazable
rectificativo
Ejemplo
Tablade toleranciade lote de muestreosimple, Dodge-Roming
para nivel de calidad rechatzable= 4%
F = 0.10
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