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SERVICIO AL CIUDADANO”
DISEÑO MECANICO DE
TURBINAS PELTON
TEMA: DISEÑO MECANICO DE TURBINAS PELTON
CURSO: TURBOMAQUINAS
PROFESOR: ING. GARCIA PEREZ MARIO ALBERTO
INTEGRANTES:
06/07/17
DISEÑO MECANICO DE [UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO]
TURBINAS PELTON
INDICE
INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................................2
RESUMEN.....................................................................................................................................................3
OBJETIVOS....................................................................................................................................................4
TURBINA PELTON....................................................................................................................................5
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO...................................................................................................6
VENTAJAS Y DESVENTAJAS..................................................................................................................17
CALCULOS.........................................................................................................................................21
APRECIACION CRITICA.................................................................................................................... 26
CONCLUSIONES.........................................................................................................................................26
BIBLIOGRAFIA............................................................................................................................................26
I. INTRODUCCIÓN
El presente trabajo ampliara nuestros conocimientos en el tema de turbinas hidráulicas,
las cuales son de mucha importancia, para la carrera de ingeniería eléctrica, pues nos
explicara cómo se genera la energía eléctrica, o mejor dicho como se transforma de
energía mecánica a energía eléctrica mediante un maquina denomina Turbina, la cual se
encontrará en una planta hidroeléctrica o una central hidroeléctrica.
II. RESUMEN
La turbina hidráulica es una turbo máquina motora hidráulica, que aprovecha la energía
mecánica de un fluido que pasa a través de ella para producir energía eléctrica.
Las de reacción pueden ser: Turbinas Francis y/o Turbinas Kaplan, entre otras.
Rodete
Carcaza
El distribuidor, entre otros.
Los campos de aplicación delas turbinas hidráulicas son el sector de electricidad, pues
el 99% de las turbinas es diseñada para la generación de electricidad, transformando la
energía mecánica en energía eléctrica.
El diseño de una turbina tendrás ciertos parámetros fundamentales los cuales son, más
adelante se hará una breve explicación de estos:
III. OBJETIVOS
Conocer los principios de operación de las turbinas Pelton.
Comprobación de la teoría de las turbinas de acción (Pelton) a través de pruebas en
modelo.
Aprender y verificar nuestros cálculos obtenidos con los cálculos teóricos y hallar el
porcentaje de error.
Aprender que tipos de turbinas hidráulicas existen, cuales son, sus partes, sus
características.
Conceptos Básicos
Para condiciones óptimas o de máxima eficiencia α2=90 entonces cos α2=0 por tanto: u C
H = 1 1u
u g
TURBINA PELTON
La turbina PELTON debe su nombre al ingeniero norteamericano Lester Allen Pelton
(1829-1908), quien en busca de oro en California concibió la idea de una rueda con
cucharas periféricas que aprovecharan la energía cinética del agua que venía de una
tubería y actuaba tangencialmente sobre la rueda. Por fin en 1880 patentó una turbina
con palas periféricas de muy particular diseño, de tal manera que el chorro proveniente
de la tubería golpea el centro de cada pala o cuchara con el fin de aprovechar al máximo
el empuje del agua.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Las formas cóncavas que los alabes muestran, hacen cambiar la dirección del chorro
de agua, saliendo este, ya sin energía apreciable, por los bordes laterales, sin ninguna
incidencia posterior sobre los alabes, De este modo el chorro de agua transmite su
energía cinética al rodete, donde queda transformada en energía mecánica.
La arista que divide al alabe en dos partes simétricas, corta al chorro de agua,
seccionándolo en dos en dos láminas de fluido, teóricamente del mismo caudal,
precipitándose cada una hacia la concavidad correspondiente. Tal disposición permite
contrarrestar mutuamente los empujes axiales que se originan en el rodete,
equilibrando presiones sobre el mismo.
Las dimensiones del álabe son proporcionales a los diámetros del chorro que impacta
sobre él; el chorro a su vez está en función del diámetro de la rueda y de la velocidad
específica. El diámetro de chorro (do) está entre el 5% y el 12% del diámetro de la
rueda (Dp). En la siguiente figura se muestra a detalle la forma del álabe y sus
variables correspondientes.
Distribuidor:
Cámara de distribución
Sistema de regulación
Inyector:
- Tobera
- Aguja
- Deflector
Rodete:
Rueda
Alabes
Rodete
Eje
Sistema de Frenado
Carcasa
Cámara de Descarga
Blindaje
Destructor de Energía
1. DISTRIBUIDOR:
Está constituido por uno o varios equipos de inyección de agua, cada uno formado por
varios elementos mecánicos.
Inyector:
Tobera:
Aguja:
Deflector:
2. RODETE:
Es la pieza clave donde se transforma la componente cinética de la energía del líquido
en energía mecánica o, dicho de otra manera, en trabajo según la forma de movimiento
de rotación.
Rueda:
Está unida rígidamente al eje por medio de chavetas y anclajes adecuados. Su periferia
está mecanizada apropiadamente para ser soporte de los cangilones.
Alabes:
Pueden ser piezas independientes o constituir una pieza única, están diseñados para
recibir el empuje directo del chorro de agua. Su forma es similar a la de una doble
cuchara, con una arista interior afilada y situada centralmente en dirección
perpendicular hacia el eje (divide al álabe en dos partes simétricas de gran
concavidad). Esto permite compensar los empujes axiales.
Cada álabe lleva en su extremo periférico una escotadura centrada en forma de W. Con
ello se consigue que las cazoletas no reciban el chorro de agua hasta que su arista se
encuentre en la posición perpendicular respecto al eje del chorro, aprovechando al
máximo el caudal y el impulso que éste le proporciona al acompañarle durante un corto
trayecto.
3. EJE:
4. Sistema de frenado:
5. Carcasa:
Es la envoltura metálica que cubre los inyectores, el rotor y los otros elementos
mecánicos de la turbina. Su principal objetivo es evitar que el agua salpique al
exterior cuando, luego de abandonar los cangilones.
6. Cámara de descarga:
Es la zona por donde cae el agua libremente hacia el desagüe, después de haber movido
al rodete. También se conoce como tubería de descarga Para evitar deterioros debidos a
la acción de los chorros de agua, especialmente de los originados por la intervención
del deflector, se suele disponer en el fondo de la cámara de descarga de un colchón de
agua de 2 a 3 m de espesor. Con el mismo fin, se instalan blindajes, bloques de granito
o placas, situadas adecuadamente, que protegen la obra de hormigón.
REGULACIÓN DE LA VELOCIDAD
El punzón (5) que es retenido por la palanca (2), no avanza solidariamente con ésta,
debido al huelgo de la hendidura (3), sino que es empujado lentamente por el agua a
presión que pasa por un orificio estrecho, señalado en la figura y que actúa sobre el
émbolo (4).
Cuando se utilizan grandes caudales de agua y se emplea un solo inyector, las cazoletas
resultan muy grandes y pesadas; también se encuentra el inconveniente de que toda la
fuerza tangencial se ejerce en un solo punto de la rueda, lo que representa un
desequilibrio dinámico. En consecuencia, conviene hacer el montaje de dos o más
inyectores cuando el caudal lo requiera, por lo que las cazoletas estarán menos cargadas
y, por lo tanto, serán más pequeñas.
Ventajas y desventajas:
A continuación, se muestra algunas ventajas y desventajas del funcionamiento de una
rueda Pelton.
VENTAJAS DESVENTAJAS
Más robustas. Altura mínima para su
1 = √
2
−1
= [0.95 − 0.99]= √1 −
Para un = 0.97
1
= 0.544 ∗ ( 21) 4
NOTA:
El diámetro del chorro para una turbina Pelton debería ser máximo de
0.20m. de lo contrario debería dividirse en más chorros.
- Para dividir los chorros utilizaremos la siguiente formula.
=1
2
i: 2, 3,6 chorros.
Z: número de chorros.
d: diámetro del único chorro de la turbina
EL DIAMETRO DEL RODETE (D).
Formulas experimentales
∅
= 84,6 √ = √
H: en metros; n: en rpm; D en m
ns 9 13 18 22 27 31
∅ 0.47 0.46 0.45 0.44 0.43 0.425
k 39,76 38,91 38,1 37,22 36,34 35,96
Donde 3ℎ
= + 2 ∗ 5 = ( 1.0028 + 0.013 )
:
:
:
ℎ=
= [2.8 − 3.6] ℎ = [2.5 − 2.85] = [0.8
− 1.0] = [1.2 − 1.7] = [1.1 − 1.25]
VI. CÁLCULOS
= 0.169
= 0.6ℎ
ℎ = 0.34
= 0.12
= 0.45
= 0.06
= 2.04
= 1.984
= 1.64
#= 22
Para calcular el valor de , se va a utilizar los valores que vinculan a ciertas medidas
de la turbina con y sacamos el promedio.
3) = 0 .12
0.9 = 0 .9 = 0.133
4) = 0. 6×ℎ
1.45 = 1. 45 =
0.6×0.34
1.45 = 0.141
5) = 0 .169
1.18 = 1 .18 = 0.143
6) = 0 .06
1.5 = 1 .5 = 0.04 (No se considera por la gran diferencia de valores)
= 30 ×
×
× ×
= =(1.64) × × 514.29 = 88.32 ⁄
1
30 30
( ) ( 0.97 )
= = = 422.72
2 2 × 9.806
2 2
1⁄
× 4 0.137×422.72 1⁄
4
=( ) =( ) = 1.304 3
⁄ (Caudal por cada chorro)
0.544 0.544
Se sabe que, para cada turbina de eje horizontal, hay dos chorros, entonces significa que = 2 .
3
′=× = (1.304) × 2 = 2.608 ⁄
= ′×
= =
16.20 = 6.212 ≈ 6
′ 2.608
Para el caudal Q:
−
%=| | × 100 = | 16.2 − 15.648 | × 100 = 3.41%
16.2
Para la potencia:
63 55.783 11.46%
VIII. CONCLUSIONES
- Se conoció los principios de operación de la turbina Pelton, quien dicha
turbina necesita grandes aturas y caudales pequeños para su óptimo
rendimiento.
- Se comprobó y encontró el error de los parámetros de la turbina Pelton,
con las medidas reales de la turbina y con los cálculos obtenidos.
- Logramos conocer sus distintas características, como funcionan, sus
distintos parámetros, etc.
- Se pudo comprobar con los cálculos matemáticos, los parámetros y que
esta están relacionadas unas de otras, con lo cual ha sido posible poder
comprobar el diseño de la turbina Peltón.
- Se ha calculado, y estimado la cantidad de turbinas que trabajan para la
Central Hidroeléctrica de Moyopampa, y de la cual sabemos a través de
OSINERG.
- Cuando se calculó la cantidad de turbinas, y esta nos salió en decimales,
entonces se aproximó a un valor exacto, ya que no pueden haber
decimales para este caso.
IX. BIBLIOGRAFIA
http://members.tripod.com/mqhd_ita.mx/u3.htm
https://es.wikipedia.org/wiki/Turbina_Pelton
www.turbinas3hc.com/
es.slideshare.net/Moskutorrr/fluidos-13-turbinas-hidraulicas
es.pfernandezdiez.es/? pageID=1