UNIVERSIDAD PÚBLICA DE EL ALTO

ÁREA DE INGENIERÍA
DESARROLLO TECNOLÓGICO PRODUCTIVO
INGENIERIA ELÉCTRICA

INFORME DE PROYECTO - Nº1

INSTALACIONES ELECTRICAS Y JTP

ETL
Estudiante: Quispe Condori Leopoldo

Doc.: Ing. Rubin De Celis

EL ALTO – BOLIVIA
Julio, 2018
 CONTENIDO

1. OBJETIVO.................................................................................................................................. Error! Bookmark not defined.

2. DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO ................................................................................ Error! Bookmark not defined.

2.1 SUPERFICIE CONSTRUIDA

2.2 TIPO DE VIVIENDA
2.3 NORMAS UTILIZADAS
3. CRITERIOS DE DISEÑO Y CÁLCULO ................................................................................................................................ 3

3.1 CIRCUITOS RAMALES .................................................................................................................................................. 3

3.2 ALIMENTADORES ........................................................................................................................................................ 3

3.3 PROTECCIONES ........................................................................................................................................................... 5

3.4 TABLEROS GENERALES Y DE DISTRIBUCION.- ........................................................................................................... 5

3.5 TABLERO DE MEDICION-TM ...................................................................................................................................... 5

3.6 CALCULO LUMINOTECNICO
3.6.1 METODO EMPLEADO
3.6.2 FORMULAS EMPLEADAS
3.6.3 RESULTADOS
4. DETERMINACION DE DEMANDAS MAXIMAS,FACTORES DE DEMANDA ........................................................................ 6

4.1 CIRCUITO DE ILUMINACION ,TOMAS,,FUERZA ......................................................................................................... 7

4.1.1 CICUITO DE ILUMINACION

4.1.2 CIRCUITO DETOMACORRIENTES
4.1.3 CIRCUITO DE FUERZA
5. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ...................................................................................................................................... 8

6. SISTEMA DE PARARAYOS .............................................................................................................................................. 9

7. SISTEMA DE EMERGENCIA, GRUPO GENERADOR,UPS .................................................................................................. 9

7.1 SISTEMAS DE EMERGENCIA

7.2 GRUPOS GENERADORES
7.3 UPS
8GRONOGRAMA DE EJECUCION
9 COSTOS Y PRESUPUESTOS .......................................................................................................................................... 11

10 ESPECIFICACIONES TECNICAS ..................................................................................................................................... 11

10.1ILUMINACION ................................................................................................................................................................... 11

10.2 TOMAS CORRIENTES ....................................................................................................................................................... 11

a)DESCRIPCION ........................................................................................................................................................................ 11

b)MATERIALES ......................................................................................................................................................................... 13

11 ANEXOS....................................................................................................................................................................... 18

12 BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................................................. 18
1-OBJETIVO
El presente Proyecto comprende el diseño de los circuitos de iluminación, tomacorrientes,
tomas de fuerza, acometida, alimentadores, ramales, tableros de distribución y medidor.

2 DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO

2.1 SUPERFICIE CONSTRUIDA:

La superficie construida es de: xxxxx m²

2.2TIPO DE VIVIENDA

El tipo de vivienda es un centro de salud

2.3 NORMAS UTILIZADAS

Las normas que se utilizan para el Diseño y construcción de las instalaciones eléctricas están
basadas enteramente en la Normas Bolivianas NB 777.

3 CRITERIOS DE DISEÑOS Y CALCULOS

3.1 CIRCUITOS RAMALES

Ramales de Iluminación

Se toma en cuenta la potencia nominal de las lámparas Fluorescentes, según NB 777.

La caída de tensión en toda la longitud del circuito no excede el 3% del voltaje nominal de
alimentación.

Ramales de Tomacorrientes

Se toma en cuenta la potencia nominal de la lámpara Incandescente, según NB 777.

La caída de tensión en toda la longitud del circuito no excede el 3% del voltaje nominal de
alimentación.
3.2 ALIMENTADORES

Los alimentadores en circuitos son diseñados tomando en cuenta las recomendaciones de la

norma NB-777

La selección del conductor se la realiza tomando en cuenta los criterios:

Capacidad de conducción de corriente

Máxima caída de tensión permisible
Alimentador principal
El alimentador principal es diseñado tomando en cuenta las recomendaciones de la norma
NB-777

La selección del conductor se la realiza tomando en cuenta los criterios:

Capacidad de conducción de corriente

Máxima caída de tensión permisible

Para la Capacidad de conducción de corriente se utiliza la formula

P
I
3  V  cos 
Donde:

P = Potencia máxima demandada aparente en Watts (W)

V = Voltaje de línea en Volt (V), se considera 380V
cosØ= factor de potencia , considerar 0,9

La potencia máxima demandada total es la sumatoria de todas las demandas máximas de

cada tablero de distribución, además que está afectada por un factor de simultaneidad,
debido a que la edificación es especialmente para uso de centro de salud, de donde
calculamos la corriente que soportara el alimentador principal:

S 70.953
I   119,92 A
3  V  cos  3  380  0,9

El conductor que se va utilizara para el alimentador trifásico es 4 x 1/0 AWG+1x2 AWG,Cu,

TW. .

La protección será un Breikerregulable de 3 POLOS125-160A

Alimentador secundario

Los alimentadores secundarios son dimensionados de manera tal que soporte la corriente
máxima que circula por el mismo como también, la caída de tensión no exceda el 2% 3-
3.3 PROTECCIONES
Las Protecciones son dispositivos destinados a des energizar un sistema, circuito o artefacto
cuando en ellos se altera las condiciones normales de funcionamiento. Para el
dimensionamiento de las protecciones del circuito principal así como de los circuitos ramales
se emplearon interruptores automáticos ya que se constituyen en un medio para la
protección de los conductores eléctricos contra sobrecargas y cortocircuitos.
Dependiendo del circuito ramal o principal se emplearon interruptores automáticos y/o
interruptores diferenciales de diferentes capacidades dependiendo del calibre del conductor
a proteger tomando en cuenta factores de simultaneidad y de potencia variables en función
de la importancia del alimentador, esto se describe para los distintos circuitos en la planilla
de cargas mostrada en planos.

Los interruptores automáticos a ser instalados en los tableros de distribución, serán de

acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas, estos serán monopolares
y tripolares de acuerdo a los diagramas de los tableros. Cada interruptor deberá tener un
numero o código que lo individualice y en la contratapa de cada tablero, un diagrama unifilar
indicando el circuito y la función de cada interruptor.
3.3 PROTECCIONES
Las Protecciones son dispositivos destinados a desenergizar un sistema, circuito o artefacto
cuando en ellos se altera las condiciones normales de funcionamiento. Para el
dimensionamiento de las protecciones del circuito principal así como de los circuitos ramales
se emplearon interruptores automáticos ya que se constituyen en un medio para la
protección de los conductores eléctricos contra sobrecargas y cortocircuitos.
Dependiendo del circuito ramal o principal se emplearon interruptores automáticos y/o
interruptores diferenciales de diferentes capacidades dependiendo del calibre del conductor
a proteger tomando en cuenta factores de simultaneidad y de potencia variables en función
de la importancia del alimentador, esto se describe para los distintos circuitos en la planilla
de cargas mostrada en planos.

Los interruptores automáticos a ser instalados en los tableros de distribución, serán de

acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas, estos serán monopolares
y tripolares de acuerdo a los diagramas de los tableros. Cada interruptor deberá tener un
numero o código que lo individualice y en la contratapa de cada tablero, un diagrama unifilar
indicando el circuito y la función de cada interruptor.

3.4 TABLEROS GENERALES Y DE DISTRIBUCION

Los tableros generales Alimenta a los Tableros de Distribución, y los de distribución es aquel
que permite ejecutar determinado tipo de conexiones sobre los circuitos eléctricos y en los
que únicamente se instalaran dispositivos de protección térmica.
3.5 TABLERO DE MEDICION –TM
Es aquel destinado a la instalación de medidores de energía eléctrica sin dispositivo de
protección incorporado.

3.6 CALCULO LUMINOTECNICO

3.6.1 Método Empleado

Para el Diseño de alumbrado de los ambientes se ha empleado el método de los Lúmenes,
con datos obtenidos del Manual de LUMENAC, tanto para las Lámparas como para las
Luminarias

3.6.2 Formulas empleadas

Para el sistema de iluminación directo y semidirecto se ha considerado las siguientes

expresiones matemáticas:
Índice de Local

ab
k
h( a  b)

Numero de Lámparas

EA
N
F  FU  FM

Numero de Luminarias

N
Nl 
#L

Donde:
k = Relación de Local en (m)
a = Ancho del Ambiente en (m)
b = Largo del Ambiente en (m)
A = Área del Ambiente en ( m 2 )
E = Nivel de Iluminación en (Lux)
LL = Flujo Luminoso de la Lámpara en (Lumen)
FU = Factor de Utilización (adimensional)
FM = Factor de Mantenimiento (adimensional)
#L = Numero de lámparas en la luminaria utilizada

3.6.3 Resultados

Los resultados obtenidos para las Plantas y los ambientes másimportantes, se los tabula en
el Anexo 1 (Planilla de Computo Luminotécnico)

4 DETERMINACION DE DEMANDA MAXIMAS, FACTORES DE DEMANDA

Para el cálculo de la demanda máxima, se ha confeccionado, los cuadros de cargas,
respectivamente para cada planta los cuales se encuentran en el Anexos2 y 3 (Planillas de
carga y resumen de carga).
4.1 circuito de iluminación, tomas, fuerza
4.1.1circuito de iluminacion

Según lo establecido en la Norma Boliviana NB-777:

La potencia total de los circuitos de iluminación estará determinada por los cálculos
luminotécnicos respectivos, el método de cálculo a utilizarse será definido por el proyectista,
asimismo, en el diseño de circuitos de iluminación deberá considerarse las instrucciones del
capítulo (instalaciones de alumbrado o iluminación).
Los niveles de iluminación requeridos y que deberán ser adoptados en el cálculo se listan en
el Anexo A de la norma NB 777, según tipo de ambiente y tarea visual. En los circuitos de
iluminación deberán utilizarse como mínimo conductores de sección equivalente al Nº 14
AWG (2.5 mm2).
La caída de tensión en toda longitud del circuito no deberá exceder el 3% del voltaje nominal
de alimentación. Necesariamente deberá instalarse un conductor de protección para
asegurar la puesta a tierra de las masas, el calibre de este conductor se determinó de acuerdo
al capítulo de Sistemas de Puesta a Tierra de la NB 777.
4.1.2 Circuito tomacorrientes
Según lo establecido en la Norma Boliviana NB-777: En todo circuito destinado a
tomacorrientes deberá adoptarse 200 VA por toma, en caso de tomas dobles o triples
instaladas en una misma caja, la potencia y la cantidad deberá
computarse como una simple.

Todos los circuitos de tomacorrientes deben contar con un

punto de conexión al conductor de protección PE, conductor
de tierra. El tomacorriente de uso obligatorio es el tipo Euro
Americano redondo plano con toma de tierra ver Figura 1.

En los circuitos de tomacorrientes deberá utilizarse como

mínimo conductores de sección equivalente a Nº 12 AWG. La
caída de tensión en toda longitud del circuito no deberá
exceder el 3% del voltaje nominal de alimentación.

Necesariamente deberá instalarse un conductor de protección para asegurar la puesta a

tierra de las masas, el calibre de este conductor se determinó de acuerdo al capítulo de
Sistemas de Puesta a Tierra de la NB 777.
4.1.3 circuitos de fuerza

Según lo establecido en la Norma Boliviana NB-777: Son circuitos de fuerza aquellos

destinados a la alimentación de equipos de una potencia igual o mayor a 2000 VA. Los cuales
se clasifican en dos grupos:
a) Circuitos que alimentan equipos de uso doméstico: Cocina eléctrica, calentadores
eléctricos (calefones, duchas, estufas), secadores de ropa, etc.

En duchas eléctricas deberá adoptarse el valor de 5000 VA por punto asimismo deberá
utilizarse como mínimo el conductor Nro. 10 AWG (6 mm2) como mínimo.
En caso de cocinas eléctricas destinadas a viviendas unifamiliares (no industriales),
deberá adoptarse el valor de 5500 VA por punto y un conductor Nº 10 AWG (6 mm2)
como mínimo.
b) Circuitos que alimentan motores eléctricos de más de 2 HP, tales como equipos de
soldadura eléctrica, rectificadores de ascensores, de grúas montacargas, etc. Para el
diseño de este tipo de circuitos deberá considerarse las prescripciones del capítulo 20
de la NB 777.

Necesariamente deberá instalarse un conductor de protección para asegurar la puesta a

tierra de las masas, el calibre de este conductor se determinó de acuerdo al capítulo de
Sistemas de Puesta a Tierra de la NB 777.

Se deberá considerar una distancia de seguridad y/o protección de veinte centímetros de estos
circuitos (Iluminación, Tomacorrientes y Fuerza) respecto a otros para evitar interferencias y/o
accidentes.
5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Se dimensiona la resistencia de tierra tomando en cuenta que el valor será menor o igual a
5, y el sistema de conexión a tierra será TN-S

Donde “Neutro de la alimentación a tierra (T), masas de la instalación a neutro (N), con el

Conductor neutro (N) y el conductor de protección (PE) separados (S)”, véase figura 1.

PE: Conductor de protección de las masas de la instalación eléctrica con tierra igual que la
puesta a tierra de la alimentación.

Id: Intensidad de la corriente de falla.

R1: Resistencia de la puesta a tierra la fuente de alimentación.

El empleo del esquema TN-S en aquellos locales alimentados desde la red de distribución
pública de baja tensión, donde seinstalen equipamientos informáticos o de tratamiento de
datos o similares, que por requerimientos de las empresasproveedoras de dichos equipos,
se deba emplear el esquema TN-S. En este caso, el consumidor o instalador debe
garantizarque la diferencia de potencial no upere los 24 V CA (valor eficaz) permanentes
respecto de tierra, frente a eventuales
contactos indirectos.

Figura 1: SISTEMA TN- S

El sistema a tierra consta de jabalinas tipo COPPERWELD diámetro 3/4” y 2.4 m de longitud,
desde la jabalina se llevara un conductor de sección 1/0 AWG hasta el tablero de distribución
TDGN. La impedancia en este sistema debe ser menor o igual a los 5 ohmios.

Se utiliza la configuración lineal porque es de mayor eficacia y prácticamente se podría

suponer que las jabalinas se comportan como resistencias en paralelo porlo que a mayor
cantidad la resistencia de tierra del sistema disminuye y con un buen tratamiento del terreno
podemos llegar a el valor requerido.

Para evitar cualquier diferencia de potencial entre los tres sistemas de tierra, se deben unir
para obtener una equipotencialidad perfecta.

6 SISTEMA DE PARARAYOS
La punta del pararrayos Franklin no deberá estar a menos de un metro sobre las partes
circundantes como ser: Torres, tanques, mástiles, cúpulas, antenas, etc.

El mástil del pararrayos no debe ser utilizado como conductor de la electricidad estática, para
ello debe ser aislado de la base del pararrayos, de material aislante y de sección adecuada
para soportar los efectos de los vientos. No debe ser arriostrado mediante tirantes de
material conductor.

7 SISTEMA DE EMERGENCIA, GRUPOS GENERADORES ,UPC

7.1 sistemas de emergencia
Las luminarias de emergencia deben tener una batería que permita una operación segura
en caso de no contar con energía eléctrica, con una autonomía por lo menos de una hora y
media. Se debe evitar que cualquier persona, o circunstancia de manera intencional o
accidental pueda afectar de manera alguna la alimentación de la luminaria de emergencia,
haciendo que pierda autonomía o su funcionalidad.

Las luminarias de emergencia deben cumplir con el flujo luminoso nominal que indica su
fabricante y están obligadas a otorgar el 50% de ese valor después de 5 segundos de haber
empezado a funcionar y el 100% después de 1 minuto transcurrido. Las pruebas se hacen a
tensión nominal. Las lámparas para alumbrado de emergencia están en funcionamiento
únicamente cuando falla la alimentación del alumbrado normal.

La finalidad de instalar las luminarias de emergencia principalmente para el proyecto es el

de cumplir fines de evacuación:

 Permite reconocer y usar las rutas de evacuación.

 Permite identificar los puntos de los servicios contra incendios y cuadros de
distribución.
Tipos de Luminarias de Emergencia

Los lugares para el uso obligatorio de la iluminación de emergencia son: a lo largo del
recorrido de evacuación, así como en cada medio de evacuación, o puertas de salida,
considerando realizar el encuentro de las personas en puntos de reunión en los primeros
pisos de las edificaciones, en los ingresos principales. Además entre adicionales debe
aplicarse señalización luminosa o iluminar la señalización existente en las rutas de
evacuación.

7.2 grupo generador

El grupo electrógeno (motor y alternador) deberá tener una potencia de 600 KVA (en placa)
y serfabricado y ensamblado por un mismo fabricante, el cual deberá ser ampliamente
reconocido ennuestro medio con un representante establecido por no menos de 5 años.
Solamente se consideraránpara posible compra a proveedores que ofrezcan garantía de
disponibilidad inmediata de repuestosusuales y de entrega en 72 horas de repuestos
originales de fábrica que no sejustifica tenerlos enstock en Bolivia.
7.3ups
Un sistema de alimentación ininterrumpida, SAI (en inglés UninterruptiblePowerSupply, UPS),
es undispositivo que gracias a sus baterías, puede proporcionar energía eléctrica tras un
apagón a todos los dispositivos que tenga conectados. Otra de las funciones de los UPS es la
de mejorar la calidad de la energía eléctrica que llega a las cargas, filtrando subidas y bajadas
de tensión y eliminando armónicos de la red en el caso de usar corriente alterna potencia de
10 kVA.
8 GRONOGRAMA DE EJECUCION
El Supervisor de Obra dará la orden para el inicio de todas las actividades mediante el Libro
de Órdenes y los trabajos y actividades a cargo del contratista deben realizarse de buena
manera y dentro del plazo y tiempos establecidos en contrato para que finalmente entregue
al Contratante el Proyecto totalmente ejecutado y en correcto estado de funcionamiento.

Para evitar problemas que se puedan presentar con otras labores en la obra, en cuanto a las
instalaciones sanitarias u otras, especialmente en la ubicación definitiva y empotre del
tablero general de distribución, de los cableductos y canales plásticos, cajas de derivación y
de empalme, el contratista debe coordinar todas las actividades para que se realice el trabajo
eléctrico sin contratiempos ni interrupciones y en el tiempo previsto.

9 COSTOS Y PRESUPUESTOS

10 ESPECIFICACIONES TECNICAS
10.1 iluminación

Los interruptores estarán instalados a una altura del nivel del piso entre 1,2 a1,25 metros y
deben ser capaces de soportar una corriente máxima de 10 Amperios, 230 V

Las cajas para los interruptores son rectangulares de dimensiones 98mmX55mmX38mm

Las cajas para puntos de luz son octogonales y dimensiones mínimas de

85mmx85mmx38mm del tipo galvanizado.

10.2 tomacorrientes

Los Tomacorrientes estarán instalados a 30 cm sobre el nivel del piso terminado y deben ser
capaces de soportar una corriente mínima de 15 A y 250V Las cajas para los tomacorrientes
son rectangulares de las siguientes dimensiones: 98mmX55mmX38mm que deben llevar
perforaciones laterales y de fondo.
a) descripción:

Tabla 1 - Tasa máxima de ocupación de los tubos protectores por cables

Tabla 2 - Número máximo de conductores aislados permisibles de instalar en un mismo
electroducto rígido de PVC

También se debe considerar las Tablas 3 y 4, correspondientes a las Tablas 28 y 29 de la NB-

777, para el uso de tubos protectores, en la instalación de ductos, como se muestra a
continuación:

Tabla 3 –Radio mínimo del lado interno de curvas de tubos protectores rígidos
aislantes (mm)
 Tabla 4 – Radio mínimo del lado interno de curvas de tubos protectores rígidos
aislantes (pulg)

b) materiales

La empresa contratista debe presentar al supervisor de obra los materiales según la

propuesta original y que fuera aceptada, para lo cual deberá presentar muestras, catálogos,
certificados de calidad, y coordinar los tiempos para revisar los materiales, en almacenes del
proveedor, como también para la revisión en el lugar de la obra. Sólo se aceptará cambios si
se trata de mejoras en eficiencia, calidad y/o en cantidad.

En caso de encontrarse artefactos, accesorios, materiales y demás elementos con fallas de

fabricación o por el mal trato e inadecuado uso de los mismos por parte del personal del
contratista, se exigirá al mismo la sustitución de lo fallado o dañado y no se reconocerá cargo
alguno por ello.
C) Formas de ejecución

-Excavación
Esta actividad deberá estar autorizado por el supervisor de obra por lo menos con 48 horas
de anticipación, la cual solicitará la empresa contratista mediante el libro de órdenes y nota,
debiendo coordinarse previamente con responsables de las demás instalaciones (ejemplo,
instalación sanitaria).
La excavación para el tendido de la acometida, estarán sujetos a los detalles constructivos
para el excavado estarán sujetos a las especificadas dadas por la empresa distribuidora de
electricidad del área. También comprenderá los trabajos de excavación para la colocación y
tendido de los diferentes ductos para la instalación eléctrica de la iluminación exterior.
Picado de Tabiques
Este trabajo deberá estar autorizado por el Supervisor de Obra por lo menos con 48 h de
anticipación, para lo cual se tendrá cuidado de no debilitar las paredes, por lo que deben ser
autorizadas por el Supervisor de Obra, y una coordinación previa con responsables de la
construcción arquitectónica y civil.
Si en la obra se presenta algún inconveniente por cruzarse con otros servicios e instalaciones,
el Contratista deberá definir y modificar ésta situación contando siempre con la autorización
del Supervisor de Obra.
-ductado

La determinación del recorrido de los ductos (cableductos principales y secundarios) podrá

ser definido por el contratista, quien evaluará en el replanteo las características de la
instalación eléctrica en el estado actual, estructurales y otros de instalaciones sanitarias y
mecánicas de manera que realice el trabajo sin originar conflictos en el resto de instalaciones
existentes, tomando en cuenta los siguientes procedimientos y precauciones:

a) En caso de formarse curvas el radio no será menor a ocho veces el diámetro externo
del tubo. Estas no deben causar deformación alguna ni reducción de diámetro.

b) Si los cableductos plásticos atraviesan por lozas, ellos se colocarán después de la

preparación del encofrado, del colocado de bloques alivianados o del tendido de hierros de
construcción.

c) Los tubos plásticos se podrán fijar a los elementos existentes en las obras civiles mas
no se permite lo contrario.
d) Durante la etapa del vaciado de hormigón en los lugares donde se haya empleado
cableductos de PVC se deberá hacer una permanente supervisión para evitar que los mismos
sufran deformaciones y/o roturas.

e) Si se deben cruzar pisos, los cableductos de PVC serán tendidos posteriormente al

empedrado, cubriendo los mismos con mezcla de cemento en toda su extensión para evitar
que puedan sufrir daños.

f) La unión entre los tubos de PVC se la realiza preparando dicho acople al aplicar fuego
lento a los extremos a empalmar para que luego de ser embutido uno dentro del otro se los
pegue utilizando pegamento para PVC, recubriéndolos luego con cinta aislante.

g) Se tapara los extremos de los cableductos una vez terminado el colocado de cada
uno, con el fin de que no se introduzcan escombros para evitar que aislamiento de los cables
puedan sufrir daños.

h) Para facilitar el tendido de cables en los cableductos de PVC, inicialmente se limpiarán

los mismos al igual que el tubo que los contendrá. Luego se introducirá el pasacalle para el
respectivo jalado de los cables.

i) Al cortarse los tubos de PVC se debe tomar el cuidado de mantener su forma circular
y no volverla elíptica o achatada, para que no se dañe la chaqueta de aislación de los
conductores cuando ellos se estén instalando.

j) Las tuberías con diámetro mayor a 1” llevarán piezas especiales en todos los cambios
de dirección (provistos por el fabricante).

k) La suma de todos los ángulos de un conductor entre dos cajas de conexión no pasará
de los 180 grados.

l) Se deberá evitar el ingreso de materiales externos dentro de los tubos, para lo cual
se recomienda usar tapones en los ingresos y salidas de los tubos.

m) En un mismo tubo la selección total de los alambres incluyendo su aislamiento,

deberá respetar los porcentajes mostrados en la Tabla 1, del presente proyecto que
corresponde a la Tabla 25 de la NB 777.
-cableado

Para la instalación de conductores, se deberá considerar los siguientes procedimientos y

precauciones:
a) No se procederán al tendido de los conductores, hasta que todo el sistema de tuberías
relacionado con el circuito, este completamente instalado.

b) Antes de comenzar el cableado interno, todos los revoques de muros, tabiques, cielos
falsos y lugares por donde atraviesan los cableductos de PVC deben estar secos y
concluidos, verificándose que no exista humedad ni suciedad al interior de dichos tubos.

c) Los empalmes en conductores No 14, 12 y 10 AWG serán debidamente ejecutados y

aislados.

d) Para empalmes del Nº 8 AWG adelante se utilizarán conectores de cobre a presión o

mediante grampas, garantizando contacto perfecto entre conductores. Posteriormente
se cubrirá con cinta aislante plástica (PVC) con nivel de aislación de 600 V.

e) Una vez cableados los diversos circuitos se comenzará con la unión y empalme
respectivo.

f) Los conductores tendrán empalmes prolijamente ejecutados y se deben sellar con una
buena aislación al recubrirlos con capas de cinta aislante de buena calidad.

g) Las conexiones de los conductores en los tableros y paneles de distribución deberán

ejecutarse en forma ordenada sin que presente dobladuras en los conductores (dado
que son del tipo cordón flexible) e identificando cada circuito en forma inconfundible
mediante cinta adhesiva masquin y marcadores.

h) Todos los empalmes entre conductores deber realizarse en cajas de paso o de conexión.

i) No se permitirán empalmes de cables dentro de los tubos.

j) Todos los circuitos de los conductores deberán ser de fácil identificación, el conductor
de protección deberá estar en los extremos de cada caja de salida o paso marcado con
cinta aislante para su identificación.

k) Los conductores deberán ser adecuadamente ordenados, peinados y podrán ser

doblados en ángulos de 90° al interior del tablero general de distribución, debiendo
tener marcada la identificación de cada circuito además del diagrama unifilar.

l) Para la instalación de cada punto de luz, tomacorriente o interruptor, se deberá dejar

cable o alambre sobresaliente de una longitud no menor a 15 cm.
m) Los conductores en los tableros de distribución y otros paneles, deberán estar
agrupados ordenadamente.

-colocado de cajas

Las cajas se deben fijar independientemente de los cableductos de PVC, no debiendo ser
soportados por éstos sino por los otros elementos estructurales de la edificación. Los tubos
plásticos deben entrar en forma perpendicular al respectivo hueco en la cara adecuada de
las cajas o tablero general de distribución.
Las cajas de salida de interruptores deberán quedar enrasadas con la superficie de la pared
a una altura de 1.25 m sobre el nivel del piso terminado.

Todos los tubos que entran en las diferentes cajas estarán sujetos, garantizando una unión
rígida tanto mecánica como eléctrica. En donde corresponda la placa de tomas de
interruptores.

Deberán emplearse cajas de derivación:

 En todos los puntos de empalme o derivación de conductores.

 Para dividir la canalización en tramos no mayores a 15 m.

Las cajas de salida de tomacorrientes deberán quedar enrasadas con la superficie de la pared.
La altura de montaje para el enchufe a 0.30 m del nivel del piso terminado o sobre la
superficie encima de la cual tuviera que ser instalado con placa. Todos los tubos que entran
en las diferentes cajas estarán sujetos, garantizando una unión rígida tanto mecánica como
eléctrica. En donde corresponda la placa de tomacorrientes deberá contar con la clavija de
polarización a tierra.

-colocados de luminarias
Las luminarias tipo fluorescente se adosarán al tumbado mediante el empleo de los tarugos
de plástico y tornillos. Si por algún motivo éstas se deben colgar al cielo falso, se empleará
alambre de amarre entorchado y fijado a los hierros de la construcción y no deberán
sujetarse por ningún motivo a los cables de alimentación, cable canales de PVC ni a la caja
metálica allá existente.

Las luminarias tipo aplique y Spot serán adosadas o empotradas según el caso, al respectivo
techo o pared siguiendo recomendaciones de los fabricantes para su montaje, excepto
donde el Supervisor de Obra instruya lo contrario.
Los artefactos de iluminación serán controlados por interruptores simples, dobles ó por
conmutadores, embutidos en base a su ubicación en los ambientes existentes ó nuevos.
Dichos interruptores y/o conmutadores se colocarán a 1,20 m SNPT.
-colocados de tableros, barras y accesorios
Todo tablero deberá llevar en su frente un logotipo, marcado en forma indeleble, que
prevenga la existencia de riesgo de choque eléctrico. Además deberá poseer en el frente del
mismo y en el frente de la puerta de entrada (si el tablero estuviera dispuesto en un ambiente
dedicado) la identificación “Tablero eléctrico principal” o, si correspondiera, “Tablero
eléctrico seccional” en caracteres de fácil lectura a una distancia desde donde se la puede
visualizar.

No podrán instalarse otros conductores que los específicos a los circuitos del tablero en
cuestión, es decir que no podrán usarse los Tableros como caja de paso o empalme de otros
circuitos. Los tableros se protegerán contra los contactos directos, como mínimo, por medio
de aislación de las partes activas o cubiertas envolturas y contra contactos indirectos como
mínimo por puesta a tierra de las masas. Se deberá prever suficiente espacio interior como
para permitir un montaje holgado de todos los componentes y facilitar el acceso, recorrido
y conexionado de los cables, teniendo en cuenta sus medidas y el radio de curvatura.

Los equipos y aparatos de señalización, medición, maniobra y protección instalados en los

Tableros deberán estar identificados con inscripciones que precisen la función a la cual están
destinados. Por razones de seguridad los dispositivos de maniobra y protección deben
instalarse en forma vertical y ser alimentados por sus bornes superiores, de no ser posible,
se admitirá la alimentación por los bornes inferiores siempre y cuando se coloque un cartel
de advertencia que exprese “Precaución – Alimentación por bornes inferiores”.

Los conductores no podrán estar flojos ni sueltos en su recorrido dentro del tablero. Para ello
deberán fijarse entre sí y a puntos fijos apropiados o tenderse en conductos específicos. Los
extremos se prepararan de manera apropiada al tipo de borne por conectar, para garantizar
una conexión eléctrica segura y duradera; se entiende que en los dispositivos que no posean
mordaza de compresión por resorte o tornillo, sino ajuste por tornillo solamente, los
conductores deberán ser conectados por medio de terminales apropiados.

En caso de montaje horizontal, se deberá indicar de la misma manera cuales son los bornes
de alimentación. Todas las indicaciones deberán expresarse en idioma castellano y en
caracteres legibles a simple vista, desde el frente a 1 m de distancia.

Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad debiendo dimensionarse con el
criterio de conducción de 1000 amperios por pulgada cuadrada de acuerdo a 374-6 NEC y
estarán soportados por medio de aisladores de fibra vulcanizada o resina.

Los conductores se conectarán a las barras por intermedio de terminales de cobre, estarán
sujetos a las barras con pernos cadmiados de dureza 5 como mínimo, deberán ser del
diámetro apropiado y con sus correspondientes arandelas planas y de presión. Los tableros
deberán de constar con barra de tierra y estará conectada sólidamente a la estructura del
tablero. La barra de tierra del sistema (PE) deberá ser instalada en la parte inferior del mismo,
en un lugar accesible dentro del tablero donde se permita revisar fácilmente todas sus
conexiones debiendo ser pintada de color blanco.
La disposición de arreglo de fases respetará la secuencia A-B-C de izquierda a derecha, arriba
a abajo, delante hacia atrás (considerando la vista frontal del módulo).

11ANEXOS

En los anexos que incluye la presente proyecto, se presentan las planillas de los
cómputos luminotécnicos así como cálculo número de lámparas y también factor de
potencia.

-Planilla de Cálculo luminotécnico

-Factor de potencia
-Calculo número de lámparas

12BIBLIOGRAFIA
-norma NB-777
-libro instalaciones eléctricas UMSS