Universidad Ricardo Palma

Escuela Ingeniería Industrial

CONTROL DE EXACTITUD
TALLER N° 1

Dr.Ing. Oscar Sotelo Quito

.

Marzo 2018
I. DESCRIPCIÓN GENERAL

La evolución de los tiempos, el crecimiento de los mercados, la innovación

tecnológica en las diferentes etapas de producción entre otras cosas ha hecho
necesario, por no decir indispensable el control total de los procesos de
producción, con diferentes objetivos, entre ellos el control exacto de los costos, la
reducción de los mismos, el planeamiento y programación de la producción y la
fijación exacta de las fechas de entrega a los clientes.

Basados en los puntos anteriores, es claro y evidente que el control de la

producción en sus diferentes formas y métodos es imprescindible para el éxito de
las empresas, considerando que estas pudieran ser de bienes tangibles o
intangibles.

El estudio de Tiempos, es una técnica que utilizado eficazmente permite el control

de los diferentes procesos productivos en una empresa, logrando con ello cubrir
los objetivos anteriormente mencionados.

Por lo tanto el Taller No. 1 que lleva por nombre Control de Exactitud, tiene por
objetivo, cubrir un primer paso indispensable en un Estudio de Tiempos, para que
el alumno, futuro ingeniero responsable de un proceso productivo, aprenda a
manejar eficazmente la mejor herramienta para el control de tiempos, el
cronómetro.

Apoyados por la siguiente guía del taller , se brindarán los pasos que el alumno
deberá seguir para la realización de dicha práctica.
II. OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE

El Taller tiene por objetivo proporcionar al alumno los conocimientos básicos para
la correcta y eficaz manipulación del cronómetro, elemento indispensable para el
Estudio de Tiempos.

Los objetivos específicos son:

 Desarrollar las habilidades necesarias para el manejo de los cronómetros

en sus diferentes tipos.
 Conocer y familiarizarse con los diferentes cronómetros que pudieran ser
utilizados para la toma de tiempos, en función del proceso y la precisión
requerida.
 Reconocer las diferentes partes del cronómetro e identificar correctamente
las escalas, manipulando para marcar diferentes valores en unidades de
tiempo como en divisiones, según el tipo y precisión del cronómetro.
 Lograr que el alumno alcance un buen nivel en el manejo del cronometro
con un rango de +- 5% valor máximo permitido en el cronometraje.

III.- INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

a.- Cronómetros digitales
S (1/100) : Precisión una centésima de segundo
C (1/1000) : Precisión una milésima de minuto
H (1/100000) : Precisión una cienmilésima de hora
IV. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

En el desarrollo del siguiente taller, los alumnos realizarán su trabajo en forma

individual, de acuerdo a las instrucciones que a continuación se indican :

A. Cada alumno manejará un cronómetro e identificará sus partes.

B. El alumno practicará libremente el cronometraje para familiarizarse con
la manipulación del mismo, considerando las 3 tareas elementales,
poner en marcha, detener y volver a cero.
C. El alumno identificará las divisiones que corresponden a cada ciclo de
trabajo equivalente – las equivalencias y los cálculos de
transformación deben estar listos -.
D. El tiempo aproximado para desarrollar los puntos anteriores (a, b, c) es
de 10 minutos, este tiempo servirá para “familiarizarse con el
cronómetro”.
E. Se realizarán las tareas de cronometraje teniendo en cuenta las
divisiones de 50, 40, 30, 20 y 10 divisiones, correspondientes al Ciclo
de Trabajo (CT) durante un tiempo real (TR) de 10 minutos cada uno.
Los tiempos deberán registrarse en el formato correspondiente,
según Anexo No. 1, consignando las divisiones y las unidades de
tiempo, efectuándose el mayor número de observaciones posibles.
F. Procurar que el Rendimiento de la Prueba (RP) esté cerca del 100%.
La prueba finalizará cuando el profesor indique la culminación de la
misma.
G. Al término del taller, los alumnos entregarán los cronómetros y se
registrará el cálculo de los errores de acuerdo a la fórmula que a
continuación se indica.

E = TR-TC *100
TR
V. ACTIVIDADES A REALIZAR

A. Solicitar el cronómetro y buscar una ubicación en la mesa de trabajo

B. Revisar los materiales.
C. Practicar el manejo del cronómetro para familiarizarse
D. Cronometrar CT = 50, 40, 30, 20 y 10 divisiones.
E. Entregar los cronómetros.
F. Entregar los registros de tiempos para su validación.

VI. CALCULOS
A continuación, se presenta la relación de tareas y cálculos que deben
desarrollarse

A. Cálculo del Ciclo de Trabajo Equivalente (CTE)

CTE = U/Te x DIV cronometro utilizado
B. Cálculo del error para cada CTE
ERROR = (TR - TC) x 100
TR
C. Elaboración de un Gráfico del Error
D. Cálculo de las Observaciones Teóricas
Obs. Teóricas = Tiempo Real * b
CTE
b: No. de divisiones del cronometro utilizado
E. Cálculo del Rendimiento de la Prueba (RP)
RP = ( N° de Observaciones Reales ) * 100
N° de Observaciones Teóricas
F. Conclusiones y comentarios sobre el laboratorio
VII. DETALLE DE ALGUNOS ASPECTOS BASICOS A TENER EN CUENTA

7.1. CLASES DE CRONOMETROS.

Se identifican dos clases, los analógicos y los digitales.
A. Los analógicos, son aquellos en los cuales se identifica el avance de la aguja,
tal y como si fuera un reloj. Es necesario identificar el tipo de cronómetro para
entender el fraccionamiento de las divisiones.

B. Los digitales, son aquellos en los cuales se identifican casillas como:

Hora Minutos Segundos PC donde PC, es la precisión del cronómetro
de acuerdo al tipo de cronómetro
En el caso de los cronómetros disponibles en el taller al leer los tiempos se leerán
el número de divisiones en tres diferentes sistemas S(a/b), C(a/b), H(a/b) según
sea el caso, el cambio de un sistema a otro se hará a través de MODE

7.2. TIPOS DE CRONÓMETROS.

Se han identificado tres tipos, los Sexagesimales, Centesimales y Horario; Siendo
los más comunes: S (1/100), C (1/1000) y H (1/100000

7.3. CICLO DE TRABAJO EQUIVALENTE (CTE).

Al trabajar con diferentes tipos de cronómetros se hace necesario uniformizar los
ciclos de trabajo, tomando como referencia uno de los cronómetros; para tal efecto
se asumirá el cronómetro cuya velocidad sea intermedia por lo que este será el
cronometro base
Esto implica que para cada CT (Ciclo de Trabajo) se deberá hallar el CTE (ciclo de
trabajo equivalente), teniendo en cuenta la siguiente fórmula:

CTE / b = U/T

:
 Utilizar las siguientes tabas REFERENCIALES dentro de los formatos

Para 50 divisiones:

50 DIV CTE U/T

S (1/100)
C (1/1000)
H (1/100000)

Para 40 divisiones:
40 DIV CTE U/T
S (1/100)
C (1/10)
h (1/100000)

Para 30 divisiones:
30 DIV CTE U/T
S (1/100)
C (1/1000)
H (1/100000)

Para 20 divisiones:
20 DIV CTE U/T
S (1/100)
Tomando en cuenta el número de observaciones se diseñan los formatos en el que se registran LAS
C (1/1000)
DIVISIONES, los que serán transformados a Unidades de tiempo del cronometro utilizado
S (1/100000)
Para 10 divisiones:

10 DIV CTE U/T

S (1/100)
C (1/1000)
S (1/100000)

7.4. CALCULO DEL NUMERO DE OBSERVACIONES POR CADA CICLO DE

TRABAJO.
Antes de iniciar el taller los alumnos deberán calcular el número de observaciones
que deberían realizarse en cada ciclo de trabajo, considerando que el tiempo de
cada uno de ellos es de 10 minutos.
 ANEXO No. 1
Considerar el siguiente ej.:
Cronómetro: S (1/100), CT: 50divisiones, Calculo de CTE
CTE = (1seg/100div) (50div) (100div/seg) = 50 div
Calculo del Número de Observaciones

10 min (60 seg/ min) (100 div/seg) (observ/50div) = 1200 Observaciones

FORMATO DE REGISTRO
 RESPONSABLE:

CRONOMETRO: S (1/100) ( ) C (1/1000) ( ) H (1/100000) ( )

No. de observaciones:
TRI : TRT:
CT : CTE:

OBS DIV U/T OBS DIV U/T OBS DIV U/T OBS DIV U/T
1
2
3
4
5
6
7
8
:: :: ::
Total Total Total Total

Con el número de observaciones registradas utilizando el formato anterior se

calcula el Error, Utilizando la siguiente formula:

E = ((TR-TC)/TR) 100