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Filtración.
Introducción.
La filtración es una operación unitaria en la que una mezcla heterogénea de un fluido con
partículas de sólidos en suspensión, tienen que separarse por un medio filtrante que
permite el paso del fluido, pero que retiene las partículas de sólidos.
La filtración podría considerarse como un tamizado por vía húmeda en la cual el tamiz
(de pequeñísima luz de malla) se convierte en la superficie de filtración.
OBJETIVO
LEYES DE LA NATURALEZA
Equipos.
En cada uno de los casos el medio filtrante retiene las partículas de sólido formando con
ellas una torta porosa.
Un ejemplo típico de filtros por gravedad es el filtro de arena abierto empleado para
purificar agua. Este tipo de filtros son de los más sencillos y antiguos pero de empleo
actual muy extendido. Especialmente en el tratamiento de agua, en donde se requiere la
manipulación de grandes volúmenes con pequeña proporción de materias en suspensión
puesto que normalmente se ha verificado con anterioridad una sedimentación cuando
menos. Consisten en depósitos de varias formas, tamaños y disposiciones: rectangulares
o cilíndricos, de eje vertical u horizontal, abiertos o cerrados que se construyen en
diferentes materiales: mampostería, cemento, madera y chapa de acero. La masa filtrante
es soportada por un fondo falso que permite la salida del filtrado. La granulometría de la
arena desempeña el papel principal y debe determinarse en función de la naturaleza del
líquido, la velocidad de filtración y la pérdida de presión admisible. Las piedras gruesas,
grava y arena se colocan en ese orden, de abajo a arriba. La capa de arena retiene entre
los poros las impurezas, lo cual hace disminuir el espacio libre para el flujo del líquido. A
medida que progresa la operación, la velocidad de filtración disminuye y la perdida de
presión aumenta hasta que llega un momento en que es preciso detener la operación y
proceder al lavado del filtro regenerando la masa filtrante.
Dentro de los filtros a presión los más importantes son los filtros de placas, de
hojas y de placas y marcos o filtros prensa.
Un filtro prensa consiste en dos barras horizontales que sirven de soporte a las placas y
los marcos. Entre cada placa y marco se coloca el medio filtrante que servirá para retener
los sólidos. El número de placas y marcos varía de acuerdo con la capacidad del filtro. El
espesor del marco determina a su vez el espesor de la torta. La suspensión es alimentada
al filtro por medio de una bomba que la introduce a través de los orificios de los marcos. El
fluido filtrado pasa a través del medio filtrante (lonas de telas o de algún material
polimérico) y deposita los sólidos dentro del marco. El filtro prensa es un ejemplo de filtro
intermitente.
Figura 6.2. Sección de un filtro prensa de marcos y placas.
De los diversos filtros, el filtro prensa de placas y marcos es probablemente el más barato
por unidad de superficie filtrante y es el que requiere un mínimo de terreno para su
instalación. Otras ventajas son:
Entre los filtros al vacío el tipo más simple consiste en un tanque de fondo falso muy
parecido al Buckner usado en el laboratorio instrumental. A pesar de que este filtro es
relativamente barato y fácil de operar, su capacidad es muy baja.
Figura 6.5. Esquema de un filtro al vacío.
Los filtros de hojas están constituidos por un depósito que contiene las bolsas u hojas
filtrantes sumergidas en el líquido a filtrar, el cual pasa a través de estas bolsas por la
acción de la presión reinante en el interior del depósito o por un vacío producido en el
interior de las bolsas. Entre los filtros que operan a presión tenemos el Sweetland, Kelly,
Vallez y Shriver principalmente y entre los de vacío el Moore.
Las bolsas u hojas están constituidas por un cuadro o marco de madera o metálico
que soporta un entramado o tela metálica para impedir que el tejido filtrante que lo
envuelve se colapse. El tejido puede montarse de forma que quede una superficie
lisa (hoja) o bien formando pliegues (bolsa). En este último caso la superficie
filtrante aumenta de forma notable lo que permite recoger grandes cantidades de
sólido suspendido. De todas formas, se produce ya en el depósito una importante
separación de sólidos por simple decantación y por la caída de la torta adherida a
la tela filtrante lo que permite aumentar el rendimiento del filtro.
Medios filtrantes.
Generalidades.
La filtración es una operación que podría considerarse como un caso especial del flujo de
fluidos a través de lechos empacados estáticos, En la inmensa mayoría de los procesos,
el tamaño de las partículas sólidas es suspensión es muy pequeña y el flujo del fluido que
pasa a través de la torta filtrante suele ser laminar. Por ello se puede emplear la ecuación
de Ergun para calcular la caída de presión:
P (1 e) 2
150 us
L e 3 D 2 gc
Esa ecuación relaciona la pérdida de presión a través del lecho poroso, con su espesor L,
la velocidad del fluido referida al área de la sección normal del lecho us, la densidad y la
viscosidad del fluido ρ, μ, la fracción hueca del lecho e y el diámetro equivalente de las
partículas que forman el lecho D.
6
D
So
P So 2 (1 e) 2
4.17 us
L e3 gc
Como la fracción de huecos y la superficie específica del lecho puede variar dentro del
mismo, se puede dar una mayor generalización a la ecuación anterior escribiéndola como:
P So 2 (1 e) 2
k us
L e3 gc
P gc e 3
us
L kSo2 (1 e) 2
caudal 1 dV
us
sec ción A d
Igualando queda:
caudal 1 dV P gc e 3
us = us
sec ción A d L kSo2 (1 e) 2
caudal 1 dV Pgc
us =K
sec ción A d L
e3
En donde K =
kSo2 (1 e) 2
De acuerdo con esta ecuación, la velocidad referida al área de sección normal al flujo es
directamente proporcional a la diferencia de presiones entre la parte superior e inferior del
lecho, e inversamente proporcional al espesor del lecho y a la viscosidad del fluido.
La aplicación de esas ecuaciones se limita a fluidos que fluyen a través de lechos porosos
y que presentan una resistencia constante al flujo y en donde el caudal de fluido es
siempre constante para una temperatura y diferencia de presiones dada. Cuando el fluido
que circula a través del lecho lleva partículas sólidas en suspensión, las que son retenidas
por el lecho, la resistencia ofrecida al flujo irá aumentando progresivamente, a medida que
van acumulándose las partículas sólidas sobre el lecho, con lo cual irá disminuyendo el
caudal del fluido, aunque la temperatura y la diferencia de presiones se mantengan
constantes.
L
En la ecuación el término que representa la resistencia constante al flujo a través del
K
medio poroso se sustituye por dos términos, uno que corresponde a la resistencia ofrecida
por el medio filtrante y otro que corresponde a la resistencia ofrecida por la torta que se va
formando sobre el filtro. La ecuación se transforma en:
La resistencia del medio filtrante (tela, papel, porcelana porosa, etc.) se considera que es
constante y se representa por:
Rmedio= μRm
Ltorta
rtorta RT
K
El espesor de la torta Ltorta es una variable que no puede determinarse con exactitud en la
práctica de la filtración, pero como es proporcional al volumen filtrado, puede expresarse
en función de este.
La masa del sólido depositada sobre el filtro será igual a la masa del sólido que estaba
contenida en el volumen V de filtrado, más la masa de sólido contenida en el volumen de
suspensión retenida por la torta; es decir:
s s s (m 1) s
M V eLtorta A V M
1 s 1 s 1 s 1 s
También:
s
M V wV
1 ms
Dónde:
kg sólido
s= fracción másica del sólido en la suspensión
kg suspensión
torta húmeda
m=
torta sec a
Por lo tanto:
s
M = Ltorta A (1 –e) ρs= M V wV
1 ms
Despejando Ltorta
1 s 1
L V wV
A(1 e) s 1 m s A1 e s
e3
Como K =
kSo2 (1 e) 2
Por lo tanto
L wV kSo2 (1 e) 2
RT
K A(1 e) s e3
kSo2 (1 e) 1
s e 3
K s (1 e)
wV M
Por lo tanto RT siendo las unidades de RT las de 1 / L.
A A
Entonces:
1 dV Ptotal gc
A d w V
Rm
A
sVe w Ve Me
Rm
A(1 ms) A A
Sustituyendo queda:
1 dV Ptotal gc Ptotal gc
w
A d
V Ve ( M M e )
A A
o P n
Para determinar el efecto del cambio de presión, es necesario correr varias pruebas bajo
diferentes presiones y calcular α. Al graficar log α frente al log ΔΡ obtendremos una recta
de pendiente n y ordenada al origen αo.
log α
n
log ΔΡ
1 dV Ptotal gc
A d w V
Rm
A
d w Rm
V
dV PgcA 2
PgcA
d
k1V k 2
dV
Siendo
w s Rtorta
k1
PgcA 2
PgcA (1 ms)
2
PgcV A
Rm w
k2 Ve k1Ve
PgcA PgcA 2
El cálculo de estas constantes puede efectuarse a partir de los datos experimentales
realizados a presión constante, midiendo el volumen filtrado en función del tiempo.
d
Si representamos en ordenadas frente al volumen de filtrado en las abscisas,
dV
obtendremos una recta de pendiente k1 y ordenada al origen k2.
d
k1
dV
k2
Ejemplo 1.
En una experiencia de laboratorio efectuada al filtrar una suspensión de Ca CO 3 en agua
a 25 ° C y con una diferencia de presiones de 4 atm, un área de filtración de 0.0439 m 2, y
una concentración de 23.47 kg /m3 se obtuvieron los siguientes resultados:
4.4 0.5
9.5 1
16.3 1.5
24.6 2
34.7 2.5
46.1 3
59 3.5
73.6 4
89.4 4.5
107.3 5
1.- Traducción.
CaCO3 en agua
ΔP= 4 atm.
A = 0.0439 m2
2.- Planteamiento.
k2
gcA2 Ptotal
k1
w
2.3.- Rm
Rm
k2
PgcA
3.- Cálculos.
d
Los datos experimentales se deben recalcular en forma de
dV
0 0
3.2.- Rm de la gráfica
B=5475 = k2 = k1Ve
Rm
k2
PgcA
4.- Resultados. El valor de la resistencia del medio filtrante Rm es de 1.08 x 10-1 m-1. El
valor de la resistencia específica de la torta α es de 2.31 x 1011 m /kg.
Ejemplo 2.
A partir de experimentos efectuados a 20 ° C, con un filtro de 0.03 m 2 de área, con una
suspensión acuosa que contiene 8 % en peso de sólidos y operando a diferentes
presiones se obtuvieron los siguientes datos:
0.5 60
1.5 30
3.0 20
2.- Planteamiento.
0 P n
Por lo que:
3.-Cálculos.
60 9.81 (0.03) 2 m
1 3
0.5 104 3.31 106
1 10 0.08 kg
30 9.81 (0.03) 2 m
2 3
1.5 104 4.96 106
1 10 0.08 kg
20 9.81 (0.03) 2 m
3 3
3.0 10 4 6.6 106
1 10 0.08 kg
Si se grafican los valores de log α frente a los de log ΔP se obtiene una recta de
pendiente n = 0.375 y una ordenada al origen log α0 =6.64, por lo que α0 = 4.37 x 106 m /
kg
De manera que:
1.- Traducción.
A=?
100 kg
2.- Planteamiento.
d w Rm
V
dV PgcA 2
PgcA
Siendo
w s Rtorta
k1
PgcA 2
PgcA (1 ms)
2
PgcV A
Rm w
k2 Ve k1Ve
PgcA PgcA 2
3.- Cálculos.
ms 200 kg de sólido
s 0.1724
m 200 1000 40 kg de suspensión
ms 1000 s
s
m kg kg
4 1010 3.6 212 3
kg mh m 11.62 h
k1
kgm kg A2 m 6
127 106 2 A2 (m 4 ) 2 10333 2
kg h m
3.2.-Masa contenida en el espesor equivalente de 3 mm de torta.
(1 e) s ALe
Esta masa ha de ser igual a la que deposita un volumen equivalente de filtrado más la
masa que contiene el líquido retenido por la torta de ese espesor:
s
Ve wVe
1 m s
Por lo tanto
Ve (1 e) s Le 0.7 500 3 10 3
0.0542m
A w 212
1 m s M 100
V 0.472m 3
s w 212
3.4.-Area requerida.
A partir de:
d
k1V k 2
dV
k1
e (V Ve ) 2
2
2
k1Ve
2
Y entonces:
k1 2
V k1VVe
2
Sustituyendo en la ecuación:
1 dV Ptotal gc Ptotal gc
w
A d
V Ve ( M M e )
A A
w dV
P (V Ve )
gcA2 d
dV
Si la velocidad de filtración permanece constante ( cte. )
d
P k 3V k 4
Siendo:
w dV
k3
gcA2 d cte
w dV Rm dV
k4 2 Ve k 3Ve
gcA d cte gcA d
Una vez determinadas las constantes k3 y k4, puede calcularse el volumen de filtración en
función de la presión aplicando directamente la ecuación:
P
V Ve
k3
dV
V Ve ( e )
d cte
De la ecuación
1 dV Ptotal gc Ptotal gc
w
A d
V Ve ( M M e )
A A
Se obtendrá que:
w dV
2
P e
gcA 2 d
P k 5 k 6
Siendo:
w dV
2
k5
gcA 2 d
w dV
2
k6 e k 5 e
gcA 2 d
Ejemplo 4.
Una vez conocidas las características de la suspensión y del filtro, el ciclo de filtración se
realiza de la forma siguiente:
a) Se comienza filtrando a la velocidad constante de 2.5 litros por minutos, hasta que
la diferencia de presiones sea de 2.5 atm.
b) Se continúa después la filtración a la presión constante de 2.5 atm, hasta que el
volumen filtrado sea de 80 litros.
Calcule el tiempo necesario para forma una torta cuya resistencia sea igual a la ofrecida
por el medio filtrante. El volumen de filtrado a velocidad constante y el tiempo de filtración
a presión constante.
1.- Traducción.
V=2.5 li /min
V=80 litros
2.-Planteamiento.
P = k5 + k6
k1 2
f i (V f Vi 2 ) k1 (Ve )(V f Vi )
2
En donde:
w
k1
P gcA2
3.- Cálculos.
k 6 0.375
e 2 min utos
k 5 0.187
Ve = 1 x 2 = 2 litros.
Para el período de filtración a la velocidad constante de 2.5 litros / minutos el valor de:
w
Debe ser el mismo que el calculado en las experiencias de laboratorio:
gcA2
atm
0.1871
w min 0.187 atm min
2
= 2
gcA litros litro2
12
min
Lo que:
atm min
2
litro atm
k 5 0.187 (2.5) 2 1.1694
min
2
litro min
k6 = k5 θe=1.1.694 θe
2
e 0.8 min
2 .5
2.5 0.9355
1.3 min
1.1694
w
k1 =0.1871/2.5=0.075
P gcA2
Lavado de la torta
El lavado de las tortas suele hacerse en el mismo filtro, haciendo pasar el líquido de
lavado a través de la torta obtenida durante la filtración. El lavado se realiza a presión
constante pero el líquido puede pasar a través de la torta siguiendo el mismo camino que
ha seguido el líquido filtrado o siguiendo un camino diferente. En los filtros de hojas, de
gravedad o de vacío el líquido de lavado sigue el mismo camino, mientras que en los
filtros prensa de placas y marcos no sigue la misma trayectoria, ya que atraviesa toda la
torta, mientras que el filtrado solo ha atravesado la mitad de la misma. En este tipo de
filtros el, el área a través de la cual fluye el líquido de lavado es la mitad de la utilizada en
filtración, y la velocidad de lavado es la cuarta parte de la velocidad final de filtración.
Por ello el tiempo de lavado para los filtros en los que el líquido de lavado sigue el mismo
camino que el filtrado:
lavaio Vlavado k1 (V Ve )
Capacidad de filtración
V
C
ciclo
En donde V es el volumen que se debe filtrar y θ ciclo es el tiempo total del ciclo de filtrado
que es igual a la suma del tiempo de filtrado más el tiempo de lavado, más el requerido
para carga, descarga y limpieza del filtro.
Ejemplo 5.
La velocidad inicial de filtración en un filtro de hojas que trabaja a presión constante es de
50 litros / minuto y para separar 500 litros de filtrado el tiempo de filtración es de una hora.
Calcule la capacidad de filtración si la torta se lava a la misma presión con 75 litros de
agua y si para la carga, descarga y limpieza del filtro se emplean 15 minutos.
1.- Traducción.
ΔV/Δθ =50
Vlav = 75 litros
C=¿
V= 500 litros
2.- Planteamiento.
d
k1V k 2
dV
k1 2
V k1VVe
2
2.4.- Capacidad
3.- Cálculos.
Para V=0
1
k 2 k1Ve
50
3.2.-Tiempo de filtración.
k1 1
60 (500) 2 500
2 50
k1=0.0004
d 1
0.0004(500) 0.22
dV 50
dV litros
4.54
d min
3.4.-Tiempo de lavado.
3.5.- Capacidad.
500 litros
C 5.18
60 16.5 20 min uto
Los filtros prensa son capaces de manejas sólidos finos a diferentes capacidades. Los
límites que pueden considerarse son:
Para más del 30% de sólidos los flujos llegan hasta 4 litros por minuto.
Con concentraciones de sólidos hasta el 10% los flujos pueden llegar a 40 litros por
minuto.
Si las concentraciones de sólidos sólo llegan al 1% los flujos pueden ser hasta de 400
litros por minuto.
Si la concentración de sólidos sólo llega hasta 100 ppm de sólidos entonces los flujos
pueden llegar hasta 2000 litros por minuto.
La siguiente gráfica puede ayudar a entender esto, así como los rangos de operación
de otros tipos de métodos de filtrado.
Las presiones de operación de 7 atm (100 psi) son comunes, pero se pueden
alcanzar presiones de hasta 70 atm en algunos casos.
Grafica 1.- Rangos típicos de filtración
Problemas propuestos.
Problema 1.- En un filtro prensa de placas y marcos se trabaja a la presión constante de
1.8 kg / cm2 para procesar 10 ton / h de una suspensión acuosa que contiene 3 % en peso
de sólidos y que está a 20 ° C. La torta es incompresible y la resistencia específica de la
torta es de 2.5 x 1010 m /kg. La relación de torta húmeda a torta seca es de 1.5 y la
densidad de la torta húmeda es de 1200 kg / m3.
Problema 2.- Una suspensión acuosa se filtra a presión constante en un filtro prensa a la
temperatura de 20 ° C. Los marcos tardan en llenarse 2.5 horas y separan 1500 litros de
filtrado por metro cuadrado de área de filtración. La torta formada es incompresible. Si los
marcos se sustituyen por otros de la mitad del espesor, pero si se ponen el doble de
marcos, ¿Cuál será la nueva capacidad de filtración, expresada en litros de filtrado / h m2
suponiendo las mismas condiciones de filtración?
Problema 3.- Los ensayos de laboratorio para una filtración de CaCO3 en agua a presión
constante de 2.5 kg / cm2 han dado los siguientes resultados:
0.2 2
0.4 4.6
0.6 8.2
0.8 12.4
1.0 16.9
1.2 22.5
1.4 29.3
1.6 33.7
1.8 45.0
2.0 53
2.2 63.4
2.4 74
2.6 85
2.8 97.5
Los ensayos se hicieron en un filtro prensa con un solo marco de área igual a 0.03 metros
cuadrados y 30 mm de espesor. La suspensión contenía 8% en peso de Ca CO3 y la
relación de torta húmeda a torta seca fue de 2.
La cantidad de suspensión que puede manejarse hasta llenar los marcos y el tiempo de
filtración.
V en litros Θ segundos ΔV Δθ
V
0 0
Problema 5.- Al final del ciclo de filtrado del ejemplo 1 se recolecta un volumen total de
filtrado de 3370 litros en un tiempo total de 271.8 segundos. La torta se lava en el filtro
prensa de marcos y placas usando un volumen de agua igual al 10 % del volumen
filtrado. Calcule el tiempo de lavado y el tiempo del ciclo total de filtración suponiendo que
el tiempo de carga, descarga y limpieza toma 20 minutos.
Problema 6.- Al filtrarse una solución con una concentración de 23.47 kg de sólidos / m 3
de Ca CO3 en agua a 25 ° C y a la presión de 0.45 kg / cm2 absolutos en un filtro con
0.0439 m2 de área se obtuvieron los siguientes resultados en un filtro prensa de marcos y
placas:
500 17.3
1000 41.3
1500 72
2000 108.3
2500 152
3000 201.7
Problema 7.- Al efectuar la filtración con un filtro prensa se obtuvieron los datos
siguientes:
Tiempo en minutos ΔP en kg / cm2 Filtrado en kg
1 0.422 4.54
3 0.562 13.63
5 0.703 22.7
6 0.773 27.25
10 1.05 45.4
20 1.76 90.8
30 2.46 136.3
0.2 1.8
0.4 4.2
0.6 7.5
0.8 11.2
1.0 15.4
1.2 20.5
1.4 26.7
1.6 33.4
1.8 41
2 48.8
2.2 57.7
2.4 67.8
2.6 77.3
2.8 88.7
Para los experimentos se empleó un filtro prensa con un área de 0.0264m 2 y un grueso
de 3 cm, la suspensión tenía 7.23 5 en peso de carbonato. La densidad de la torta seca
fue de 1600 kg /m3 mientras que la densidad del carbonato es de 2930 kg / m3 .La
presión de operación fue de 2.72 atm
Problema 9.- Se han obtenido los siguientes resultados al efectuar la filtración con
diferencia de presión de 2.5 kg / cm2 en un filtro de 1 m2
12 10
20 20
25 30
32 45
38 60
Calcule:
Bibliografía