TRANSFORMADORES

TEORIA BASICA PARA PRUEBAS

 TRANSFORMADORES DE POTENCIA

Son equipos estáticos y electromagnéticos diseñados para transformar

un sistema de corriente alterna en otro, con características diferentes, en
particular otro voltaje y corriente.

Los transformadores de potencia, atendiendo al medio aislante

utilizado, se dividen en dos grupos: Transformadores con aislamiento seco
y Transformadores sumergidos en aceite.

Los Transformadores con Aislamiento Seco tienen su parte activa

(núcleo y Devanado) en contacto directo con un medio aislante gaseoso
(por lo general aire) o con algún medio aislante sólido, como resinas o
materiales plásticos.

Los Transformadores Sumergidos en Aceite tienen su parte activa

sumergida aceite mineral (Derivados del Petróleo) por lo que en estos
equipos no se tienen limitaciones ni en la Potencia ni en las Tensiones.

Los Transformadores sumergidos en aceite se clasifican en:

1- Transformadores con circulación natural de aceite y aire (ONAN)

2- Transformadores con circulación natural de aceite y circulación forzada

de aire con ventiladores (ONAF)

3- Transformadores con circulación forzada de aceite y circulación natural

de aire (OFAN)
4- Transformadores con circulación forzada de aceite y circulación forzada
de aire (FAO)

5- Transformadores con circulación forzada de aceite y circulación forzada

de agua por medios externos (OFWF)

AUTOTRANSFORMADORES DE POTENCIA

A diferencia con el Transformador de potencia, cuya energía se

transmite por completo del devanado primario al secundario, a través del
campo electromagnético, en el Autotransformador cierta parte de la energía
se transmite de modo directo, a través de un acoplamiento directo que
existe entre los devanados serie y común.

Por lo general, los Autotransformadores de fuerza se proveen de un

devanado terciario de baja tensión ( 6 – 35 Kv. ) conectado en delta y cuya
función principal consiste en compensar las corrientes de terceros
armónicos y sus múltiples, para mejorar la forma de la onda de la tensión.

Alarmas y Disparos del Autotransforador.

Alarmas

- Temperatura Arrollado H1, H2, H3 115º C

- Temperatura Arrollado X1, X2, X3, 115º C

- Temperatura Arrollado Y1, Y2, Y3, 115º C

- Temperatura Aceite 85º c

- Alarma Buchholz.
- Dispositivo Alivio Presión (Qualitrol)

- Flujo de Aceite 1, 2, 3, 4

- Nivel de Aceite de Tanque (Cuba)

- Nivel de Aceite de CTBC

- Auto válvula (SERGI)

- Enfriador falla.
- Falla Alimentación Interna

- Falla Alimentación Externa

- Falla Alimentación C.C.

Disparos

- Temperatura Arrollado H1, H2, H3 105º C

- Temperatura Arrollado X1, X2, X3 105º C

- Temperatura Arrollado Y1, Y2, Y3 105º C

- Temperatura Aceite 95º C

- Buchholz

- Relé Protección 1, 2, 3, (CTBC)

Protecciones Externas del Autotransforador.

- Protección Diferencial 87 T

- Protección de Sobrecorriente Fase 400 kv. ( 50 / 51 )

- Protección de Sobrecorriente Fase 115 kv. ( 50 – 51)

- Protección de Sobrecorriente Fase 13,8 Kv. ( 50 – 51 )

- Protección de Sobrecorriente de Tierra ( 51N )

- Protección de Sobrecorriente del Terciario (59T )

- Unidad de Disparo P.P. 86T

- Unidad de Disparo P.S. 86T

Accesorios del Autotransformador.

- Relé Buchholz.

- Deshunificador.

- Cambiador de Taps.

- Dispositivo de Alivio de Presión .

- Ventiladores.

- Indicadores de Temperatura.

- Relé Buchholz
La función principal del Relé Buchholz es detectar la formación de
gases y vapores de aceite generador por fallas en el interior del
Transformador, lo cual da origen al accionamiento de dispositivos de
alarma y apertura del Interruptor.

- Deshumificador
La función principal es absorber la humedad del aire que se forma en el
tanque conservador, debido a los cambios de temperatura del mismo y
filtraciones indeseadas. Elimina la humedad del aire que entra al tanque.
- Cambiador de Taps
En los Transformadores diseñados para mantener el voltaje constante en
un sistema de potencia, la relación de transformación, usualmente, se
cambia aumentando o disminuyendo el número de espiras activas en un
bobinado con respecto al otro.

- Dispositivo de Alivio de Presión

La función principal del dispositivo de Alivio de Presión es la de
despresurizar presiones indeseables que se forman en el interior del
tanque principal, generadas por problemas eléctricos principalmente
sobrecargas, cortocircuitos y punto caliente. Esta constituido por un
tubo y un diafragma de vidrio respectivamente, el cual esta conectado al
cuerpo del transformador.

- Ventiladores
Los ventiladores son unidades auxiliares conectadas a motores
eléctricos, su función principal es enfriar las serpentinas, con la
finalidad de que el aceite caliente que fluye desde el tanque principal
pueda ser enfriado y retorne nuevamente a su interior.

- Indicadores de Temperatura
Los termómetros disponen de elementos sensitivos y de dispositivos que
permiten transmitir la información de la señal de temperatura del aceite
desde el sitio hasta el instrumento.
 Alarma Bornera Puente
Falla Grupo de Enfriamiento # Disparo Térmico MCB 42C1, 49P1, A199 – 200
1 49F1 X8 (Gabinete Interfaces)
Falla de Grupo de Disparo Térmico MCB 42C2, 49P2, A199 – 200
Enfriamiento # 2 49F2, X8 (Gabinete Interface)
Falla de Grupo de Disparo Térmico MCB 42C3, 49P3, A199 – 200
Enfriamiento # 3 49F3, X8 (Gabinete Interface)
Falla de Grupo de Disparo Térmico MCB 42C4, 49P4, A199 – 200
Enfriamiento # 4 49F4, X8 (Gabinete Interface)
Falla Alimentación AC Disparo del Térmico MCB Q9505, A210 - A217
Q9506 TFE440
Falla Alimentación DC Disparo del Térmico MCB A22 – A223

Pérdida de flujo de Aceite X14 A1, A2; A7-8; A13-14;

A19-20; Q11-Q12; Q21
Bajo Nivel de Aceite del X10 A151 – A152 (L1-L2)
Transformador
Bajo Nivel de Cambiador de X10 A157-A158 (L3-L4)
Tomas
Alta Temperatura de Aceite X10 A139-A140 (T1-T2)

Alta Temperatura de X13 – X14 A31-A32; A43-A44;

Arrollador 400 Kv. A55-A56
Alta Temperatura de X12 – X13 A67-A68; A79-A80;
Arrollador 115 Kv. A91-A92
Alta Temperatura de X11 A103-104; A115-116;
Arrollador 13,8 Kv. A127-128 (T1Y1-T2Y)
T1Y2.T2Y2; T1Y3-T2Y3
Relé Buccholz X10 A163-A164 (B11-B12)

Válvula Automática X9 A175-A176 (19-25)

Falla Cambiador de Tomas Disparo del Térmico MCB del Motor del
Cambiador
Válvula de Alivio de Presión X11 A133-A134 (B1-B2)

Alta Temperatura de los X13/X14 A25,26;A37-38;A49-

Arrollados 400 Kv. 50;T3H1-T4H1; T3H2-
T4H2,T3H3-T4H3
Alta Temperatura de aceite X10 A145-A146 (T3-T4)

Alta Temperatura de los X12 y X13 A61-62;A73-A74;A85-

Arrollados 115 Kv. 86;T3X1T4X1; T3X2-
T4X2;T3X3-T4X3
Alta Temperatura de X11 y X12 A97-A98;A109-
Arrollador de 13,8 Kv. A110;A121-A122 (T3Y1-
T4Y1) T3Y2-
Relé Buccholz X10 A169 – A170 (B2 – B229)
T4Y2,T3Y3.T4Y3

Relé Protección de Cambiador X10 A133A – 134A

de Tomas
Cambio de Tomas Incompleto
 PLACA CARACTERISTICA

1. NUMERO DE SERIAL.
2. AÑO DE FABRICACIÓN
3. NUMERO DE FASES
4. FRECUENCIA
5. REFERENCIA EDELCA
6. MATERIAL DE LOS ARROLLADOS
7. NIVEL DE RUIDO MAXIMO
8. POTENCIA CONTINUA EN KVA
9. POTENCIA NOMINALES EN KV
10. IMPEDANCIA PARA TOMA DE VOLTAJE NOMINAL
11. NORMA BÁSICA
12. CALENTAMIENTO NOMINAL DE ACEITE Y ARROLLADOS
13. NIVEL BÁSICO DE AISLAMIENTO DE LOS ARROLLADOS
14. NIVEL BÁSICO DE AISLAMIENTO DE LOS PASATAPAS
(BUSHING)
15. TRANSFORMADORES DE CORRIENTES
16. CONEXIONES
17. NIVEL DE VACIÓ ADMISIBLE PARA EL TANQUE Y LOS
RADIADORES
18. ACEITE ( TIPO, LITRO, PESO APROXIMADO )
19. PESO APROXIMADO (NÚCLEO Y ARROLLADO, CIRCUITO
MAGNÉTICO, AISLAMIENTO SOLIDÓ, TANQUE Y
ACCESORIOS, CONSERVADOR DE ACEITE, ESTRUCTURA
DE FIJACIÓN, PESO TOTAL, PARTES PARA EL
DESENCUBADO)
20. ALTURA LIBRE REQUERIDA PARA EL DESENCUBADO
21. MANUAL DE MANTENIMIENTO
 PLACA CARACTERISTICA DEFINICIÒN

1. NUMERO DE SERIAL.
Numeración de fabricación la cual se rige la compañía

2. AÑO DE FABRICACIÓN
Año en que se fabrico el transformador

3. NUMERO DE FASES
Numero de fases que tiene el transformador este es un TX monofasico lo
cual tiene una fase

4. FRECUENCIA
Numero de veces este evento ocurre

5. REFERENCIA EDELCA
Es la referencia del contrato a la compañía

6. MATERIAL DE LOS ARROLLADOS

Material utilizado para devanados o arrollados en este caso es el cobre

7. NIVEL DE RUIDO MÁXIMO

Máximo ruido producido por el transformador

8. POTENCIA CONTINUA EN KVA

Potencia de cada arrollado
 9. POTENCIA NOMINALES EN KV
Potencia máxima, en régimen continuo, que puede soportar el amplificador
antes de deteriorarse.

10. IMPEDANCIA PARA TOMA DE VOLTAJE NOMINAL

Porcentaje de la base referida de un devanado a otro

11. NORMA BÁSICA

Norma la cual esta basada su fabricación ANSI

12. CALENTAMIENTO NOMINAL DE ACEITE Y ARROLLADOS

El calentamiento máximo que puede soportar el transformador

13. NIVEL BÁSICO DE AISLAMIENTO DE LOS ARROLLADOS

Pruebas que se realizan en la fábrica al transformador o pruebas de
laboratorio para ver la resistencia de los transformadores en caso de
anomalías con las subidas y bajadas de tenciones esta prueba es para los
arrollados

14. NIVEL BÁSICO DE AISLAMIENTO DE LOS PASATAPAS

(BUSHING)
Pruebas que se realizan en la fábrica al transformador o pruebas de
laboratorio para ver la resistencia de los transformadores en caso de
anomalías con las subidas y bajadas de tenciones esta prueba es para los
pasatapas

15. TRANSFORMADORES DE CORRIENTES

Son los TAPS (cambios de fases del transformador)
 16. CONEXIONES
Conexiones que tiene el transformador en las cual se puede cambiar

17. NIVEL DE VACIÓ ADMISIBLE PARA EL TANQUE Y LOS

RADIADORES
Es el nivel en la cual no debe pasar el aceite de los tanques y los radiadores

18. ACEITE (TIPO, LITRO, PESO APROXIMADO)

Tipo de aceite que usa el transformador naftenica este aceite es a base de
ballenas y actualmente se hacen pruebas para que el aceite sintético a base
de petróleo remplace a este

19. PESO APROXIMADO (NÚCLEO Y ARROLLADO, CIRCUITO

MAGNÉTICO, AISLAMIENTO SOLIDÓ, TANQUE Y
ACCESORIOS, CONSERVADOR DE ACEITE, ESTRUCTURA
DE FIJACIÓN, PESO TOTAL, PARTES PARA EL
DESENCUBADO)
Peso aproximado del transformador. Desencubado significa que esta sin
aceite y sin arrollados

20. ALTURA LIBRE REQUERIDA PARA EL DESENCUBADO

Es la altura del transformador

21. MANUAL DE MANTENIMIENTO

Manual con que se rige la compañía este es GURI A 314 – 200 / A

MEGADO: prueba de aislamiento a los arrollados

PARTES DEL AUTOTRANSFORMADOR

Bushing de 400 kV Bushing de 115 KV

Cuba del Autotransformador

Bushing de 13.8 KV

Sistema de Refrigeración
Bushing Potencial Device

Tanque Compensador

Cambiador de Tomas Bajo Carga

 Gabinete Principal de Control

Alarmas de Autotransformador
Gabinete de Interfase

Sistema Deshumificador

Indicador de Temperatura
Dispositivo de Alivio de Presión
 Rele Buccholz
Válvula de Contra Flujo
 ACTIVIDADES MANTENIMIENTO NORMAL
AUTOTRANSFORMADORES

N° ACTIVIDADES
A INSPECCION GENERAL VISUAL Y OPERATIVA.
01 Observar daños generales en el equipo
02 Ajuste de conexiones lado de alta, media y baja tensión
03 Corrección de fugas de aceite
04 Corrección puntos de oxidación
05 Reemplazo silica gel

B LAVADO Y LIMPIEZA GENERAL

01 Limpieza interna y externa armarios de control
02 Limpieza general del equipo

C INSPECCION DE PASATAPAS Y
TRANSFORMADOR DE POTENCIAL

D INSPECCION DE TANQUE PRINCIPAL O

COMPENSADOR

E INSPECCION DE LOS GABINETES DEL

TRANSFORMADOR

F INSPECCION DE CAJA DE MANDO DEL

CAMBIADOR DE TOMA

G REVISION DE GRUPOS DE ENFRIAMIENTOS

01 Revisión de ductos,tuberias, uniones y juntas de expansión
02 Revisión de cableado y ajustes
03 Estado selectores, contactores, interruptores y relee
04 Megado motores ventiladores, bombas y pruebas de térmicos
05 Funcionamiento de calefacción, alumbrado y tomacorriente
06 Retoque puntos de oxidación

H INSPECCIÓN DE CAMBIADORES DE TOMA BAJO

CARGA
01 Revisión nivel de aceite cárter del ruptor
02 Mantenimiento mecanismo de accionamiento
03 Ajuste de conexiones puntos de regletas
04 Pruebas de mando locales y remotas del cambiador

I INSPECCION Y PRUEBAS EQUIPOS DE

SUPERVISION
01 Relé Buchholz (alarma y disparo)
02 Relé protección cambiador de toma (alarma y disparo)
03 Indicadores de temperatura (arranque ventiladores, alarma y disparo)
04 Válvula de explosión (alarma)
05 Indicadores de flujo
06 Indicadores nivel aceite tanque compensador de la cuba y cambiador
de toma

J PRUEBAS ELECTRICAS
01 Aislamiento D:C
02 Aislamiento A:C
 INFORME DE PRUEBAS ALARMA, DISPARO Y MEGADO AT

Alarma Bornera Impedancia Megado Observaciones

Falla Grupo de
Enfriamiento # 1 70-77 >20 Megaohmios Normal

Falla de Grupo de 70-78

Enfriamiento # 2 >20 Megaohmios Normal

Falla Alimentación AC 70-97

>20 Megaohmios Normal

Pérdida de flujo de Aceite 70-79

>20 Megaohmios Normal
Bajo Nivel de Aceite del 70-75
Transformador >20 Megaohmios Normal
Bajo Nivel aceite de 70-75
>20 Megaohmios Normal
Cambiador de Tomas
Alta Temperatura de Aceite 70-71
>20 Megaohmios Normal
Alta Temperatura de Arrollado 70-72
>20 Megaohmios Normal
400 Kv.
Alta Temperatura de Arrollado 70-72
>20 Megaohmios Normal
230 Kv.
Alta Temperatura de Arrollado 70-72
34,5 Kv. >20 Megaohmios Normal

Relé buchholz 70-73

> 20 Megaohmios Normal

Válvula de sobrepresion 70-74

> 20 Megaohmios Normal

Relé auxiliar mando 70-76

Automático > 20 Megaohmios Normal

Grupo de refrigeración # 1 en 70-77

servicio > 20 Megaohmios Normal

Grupo de refrigeración # 2 en 70-78

servicio > 20 Megaohmios Normal

Disparo térmico alimentación 70-80

Bomba de aceite > 20 Megaohmios Normal
 Disparo Bornera Impedancia Megado Observaciones

Relé buchholz 46-49 >20 Megaohmios Normal

Conmutacion incompleta ITC 44-46 > 20 Megaohmios Normal

Falla Cambiador de Tomas 46-48 >20 Megaohmios Normal

Alta temperatura de aceite 45-46 >20 Megaohmios Normal

Alta Temperatura de arrollado 46-47 >20 Megaohmios

400 Kv. Normal

Alta Temperatura de Arrollado 46-47 >20 Megaohmios

de 230 Kv. Normal

Alta Temperatura de Arrollado 46-47 >20 Megaohmios

Normal
de 34,5 Kv.
PROGRAMA DE TRABAJO CAMBIO DE FASE DE RESERVA
POR FASE “B” AUTOTRANSFORMADOR N° 1

N° ACTIVIDAD TIEMPO PERSONAL

(MINUTO
S)
1 SOLICITUD DE PERMISO DE TRABAJO 5 Responsable de
1.1 SOLICITUD DE FORMA 016 AL DCR trabajo.
2 DESENERGIZACION Y ATERRAMIENTO 30 Responsable de
2.1 ABRIR INTERRUPTOR Y SECCIONADORES trabajo.
ASOCIADOS 01 Electricista
2.2 CERRAR SECCIONADOR DE PUESTA A TIERRA
2.3 ABRIR FORMA 016
2.4 DELIMITAR AREA DE TRABAJO
2.5 COLOCAR TIERRAS ADICIONALES
2.6 COLOCAR SELECTOR LOCAL – REMOTO EN
POSICION LOCAL
3 DESCONEXION DE CONDUCTORES DE 60 Responsable de
POTENCIA trabajo
3.1 DESCONEXION CONDUCTOR DE ALTA 01 Operador de cesta
TENSION 02 Linieros
3.2 DESCONEXION CONDUCTOR DE MEDIA
TENSION
3.3 DESCONEXION CONDUCTOR DE BAJA TENSION
3.4 DESCONEXION CONDUCTOR DE NEUTRO
3.5 DESCONEXION CONDUCTOR DE
ATERRAMIENTO DE CUBA
4 DESCONEXION DE CABLES DE CONTROL EN 60 Responsable de
ARMARIO PRINCIPAL trabajo
4.1 DESCONEXION DE ALIMENTACION 440 VAC 02 Electricista
4.2 DESCONEXION ALIMENTACION 125 VDC 02 Auxiliar mantto.
4.3 IDENTIFICACION Y DESCONEXION DE
CABLEADO EN BORNERAS
4.4 RETIRO DE ARMARIO CON REGLETA DE PASO
DEL ARMARIO PRINCIPAL
4.5 RETIRO INSTRUMENTO IMAGEN TERMICA
ARROLLADO ALTA TENSIÓN
5 MOVILIZACION DE FASE “B” A PISTA PESADA 90 Responsable de
5.1 INTALACION DE TALLA EN FASE Y BASE FIJA trabajo
TRANSVERSAL DE PISTA PESADA 03 Linieros
5.2 TENSADO DE GUAYAS DE TALLA Y 02 auxiliares de
MOVILIZACION DE FASE A CRUCE DE RIELES Mantto.
5.3 INSTALACION DE GATOS Y SUSPENSION DE
FASE PARA GIRO DE 90° DE CONJUNTO DE
RUEDAS
5.4 INSTLACION DE TALLA A BASE FIJA
LONGITUDINAL DE PISTA PESADA
5.5 TENSADO DE GUAYAS DE TALLA Y
MOVILIZACION DE FASE HASTA FRENTE FASE
“A”
N° ACTIVIDAD TIEMPO PERSONAL
(MINUTOS)
6 MOVILIZACION DE FASE DE RESERVA A 90 Responsable de
FOSA FASE “B” trabajo
6.1 INTALACION DE TALLA EN FASE Y BASE FIJA 03 Linieros
LONGITUDINAL DE PISTA PESADA 02 auxiliares de
6.2 TENSADO DE GUAYAS DE TALLA Y Mantto
MOVILIZACION DE FASE A CRUCE DE RIELES
FRENTE A FOSA FASE “B”
6.3 INSTALACION DE GATOS Y SUSPENSION DE
FASE PARA GIRO DE 90° DE CONJUNTO DE
RUEDAS
6.4 INSTLACION DE TALLA A BASE FIJA
TRANSVERSAL DE PISTA PESADA
6.5 TENSIONADO DE GUAYAS DE TALLA Y
MOVILIZACION DE FASE HASTA FOSA FASE
“B”
7 PRUEBAS ELECTRICAS A FASE B 120 Ing. Electricista
REEMPLAZADA 02 Linieros
7.1 PRUEBAS DE AISLAMIENTO AC Y DC 01 Electricista.
7.2 PRUEBAS RELACION DE TRANSFORMACION 01 Auxiliar de
7.3 PRUEBAS CORRIENTE DE EXITACION mantto.
7.4 INSTALACIÓN Y PRUEBAS INSTRUMENTO
IMAGEN TERMICA ARROLLADO ALTA
TENSION.
8 CONEXION DE CABLES DE CONTROL EN 60 Responsable de
ARMARIO PRINCIPAL trabajo
8.1 FIJACION DE ARMARIO CON REGLETA DE PASO 01 Electricista
AL ARMARIO PRINCIPAL 01 Auxiliar mantto.
8.2 IDENTIFICACION Y CONEXION DE CABLEADO
EN BORNERAS
8.3 CONEXION ALIMENTACION 125 VDC
8.4 CONEXION DE ALIMENTACION 440 VAC
9 CONEXION DE CONDUCTORES DE POTENCIA 60 Responsable de
9.1 CONEXION CONDUCTOR DE ATERRAMIENTO trabajo
DE CUBA 01 Operador de cesta
9.2 CONEXION CONDUCTOR DE NEUTRO 02 Linieros
9.3 CONEXION CONDUCTOR DE BAJA TENSION
9.4 CONEXION CONDUCTOR DE MEDIA TENSION
9.5 DESCONEXION CONDUCTOR DE ALTA
TENSION
10 PRUEBAS FUNCIONALES
10. PRUEBAS FUNCIONAMIENTO CAMBIADOR DE
1 TOMAS LOCAL/REMOTO
10. PRUEBAS FUNCIONAMIENTO GRUPOS DE
2 REFRIGERACION
10. PRUEBAS FUNCIONAMIENTO PROTECCIONES
3 INTERNAS
11 REVISION E INSPECCION GENERAL AL 15 Responsable de
EQUIPO trabajo
12 CANCELACION DEL PERMISO DE TRABAJO 05 Responsable de
trabajo
 MANTENIMIENTO PREDICATIVO

PROYECTO DE MODERNIZACION DEL

MANTENIMIENTO

Equipo medidor de Ruido

DETECCION DE RUIDO INTERNO EN BOMBA DE

ACEITE DEL GRUPO DE ENFRIAMIENTO DEL AT
DE RESERVA DE LA S/E EL TIGRE

CAMARA DE
TERMOVISION

PRUEBA DE TERMOVISION EN EL ARMARIO DE CONTROL E

INTERFASE DEL AT DE RESERVA DE LA S/E EL TIGRE
PINZA AMPERIMETRICA
Y MULTIMETRO

MEDICION DE TENSION Y CORRIENTE DE LOS GRUPOS DE

ENFRIAMIENTO DEL AT DE RESERVA DE LA S/E EL TIGRE
 REPORTE DE MANTENIMIENTO ANUAL
TRANSFORMADOR DE POTENCIA

1. CAMBIO DE ACEITE REGULADOR. Si se realiza o no el cambio de

aceite al regulador
2. TERMOCUPLAS — INDICADORES TEMP. Chequear o verificar el
buen funcionamiento de las termocuplas y los indicadores de temperatura,
esto se realiza introduciendo la termocupla en aceite caliente y verificando
la lectura del termómetro, con un termómetro patrón.
3. LIMPIEZA VENTILADORES — RADIADORES realizar una limpieza
a todos los radiadores y ventiladores, verificar el buen funcionamiento de
los ventiladores
4. PURGA DE GASES purgar los gases en el rele buchhols
5. ESTADO NOR. VALVUL. SOBREPRESION verificar si la válvula de
sobre presión esta en la posición correcta
6. CUERNOS DE ARCO verificar ellas condiciones y las medidas de los
cuernos de arco
7. AJUSTE TPRNILLERIA-EMPACADURAS realizar ajuste de todas las
tortillerías de las diferentes empacaduras
8. LI1IPIEZA GENERAL limpieza que se realiza a toda la cuba del
transformador
9. MEDICION DE AISL.D.C. TRANSF. Mediciones de aislamiento que se
realizan con el equipo megger o con el equipo doble
10. (11) C.TIERJ(X) GUARD. (T______ x C ) medición de aislamiento del
arrollado de alta tensión con respecto a tierra
11. (X) C.TIERJ(I1) GUARD. (T_______ x C ) medición de aislamiento
del arrollado de baja tensión con respecto a tierra
12. (H) C.(X) / TIER. GUARD. (T______ x C ) medición de aislamiento
del arrollado de alta tensión con respecto al arrollado de baja tensión
13. MEGGADO BAQUELITA AISLANTE megado que se realiza a la
baquelita aislante
14. AJUSTE CONEXIONES ATERRAMIENTO verificar y ajustar todas
las conexiones a tierra
15. FUSIBLES/BREAKER/CONTACTORES limpieza, verificación del
buen funcionamiento de todos los fusibles, breaker y contactares en el
cubículo de mando y del regulador del transformador
16. CABLEADO DE CONTROL limpieza, verificación y ajuste de loas
borneras de los cableados de control
17. LUBRICACION/OPER. MANDO A MOTOR lubricación que se
realiza al mando a motor del regulador del transformador
18. MIJESTRA ANALISIS FISICOQUIMICO muestra de aceite que se
toma para mandarlo al laboratorio para realizar los análisis fisicoquímicos
19. MUESTRA ANALISIS CROMATOGRAF. Muestra de aceite que se
toma para mandarlo al laboratorio para realizar los análisis cromatografito
20. GRUPO DE VENTILADORES verificar en buen funcionamiento
automático de los ventiladores de acuerdo a la temperatura del aceite, esto
se realiza cuando se calienta aceite y se introduce la termocupla y los
ventiladores arrancan de acuerdo a la graduación de arranque por
temperatura
21. GRUPO BOMBAS DE ACEITE verificar en buen funcionamiento de
las bombas de aceite
22. PROTECCIONES verificación de funcionamiento de todas las
protecciones del transformador
23. PINTURA pintar el transformador, esto en caso que lo requiera
24. GENERA NUEVA OIT si se requiere una nueva orden de trabajo para
realizar trabajo pendiente
25. OTROS
 REPORTE DE MANTEMMIENTO MENSUAL
TRANSFORMADOR DE POTENCIA

1. LIMPIEZA DE CUBICULOS. Limpieza que se realiza a los cubículos

del transformador, esto se realiza con una aspiradora, una brocha y trapo y
se lubrican las bisagras.
2. LIM/ BAQUELITAS/GOMAS AISLANTES. Limpieza que se realiza a
las baquelitas del transformador y las gomas aislantes.
3. REV/LIM. DE AISL. CUBICULO-CUBA. Limpieza y revisión del
aislamiento que existe entre los cubículos y la cuba del transformador.
4. SIST. DE CALEFACCION CUBICULO. Revisión o cambio del sistema
de calefacción de los cubículos.
5. FUSIBLES C. A. chequeo o cambio que se realiza a los fusibles CA. De
los cubículos.
6. FUSIBLES C. C. chequeo o cambio que se realiza a los fusibles C.C. de
los cubículos.
7. CABLES DE CONTROL. Chequeo o ajuste que se realiza a todos los
cables de control del transformador.
8. AJUSTE CONEXIÓN A TIERRA. Verificar si requieren Ajuste de
todas los conexiones a tierra del transformador y los cubículos.
9. CUBA ASPECTO EXTERIOR. Revisión del aspecto como se encuentra
la cuba del transformador.
10. DETENSION DE FUGAS DE ACEITE. Revisión que se realiza al
transformador para detectar alguna fuga de aceite.
11. SILICAGEL. Revisión o cambio de la silicagel.
12. VENTILADORES. Revisar en buen funcionamiento de los ventiladores
13. RADIADORES, revisar el estado de los radiadores.
14. POSICION VALVULAS RADIADORES. Revisar la posición correcta
de las válvulas de los radiadores.
15. NIVEL ACEITE MANDO A MOTOR. Revisar el nivel de aceite del
mando a motor del cambiador de taps del transformador.
16. OPER4 CAMBIADOR DE TAPS (A/M). Verificar si el cambiador de
taps opera en automático y en manual
17. IDENTIFICACION EQUIPOS/CONTROL. Verificar si todas las
identificaciones de los equipos y del control están en buen estado.
18. GENERA O/T. de acuerdo a la inspección realizada colocar si amerita
una nueva orden de trabajo
19. HORA DE LA INSPECCION. Colocar la hora en que se realiza la
inspección.
20. CARGA DEL TRANSFORMADOR. Colocar la carga en amperios y
megavatios.
21. TEMPERATURA AMBIENTE. Colocar la temperatura ambiente e el
momento que se realiza la inspección.
22. TEMPERATURA ARROLLADO. Colocar la temperatura del arrollado
al momento de realizar la inspección.
23. TEMPERATURA ACEITE. Colocar la temperatura del aceite en el
momento que se realiza la inspección.
24. OTROS. Anotar en las observaciones algún otro detalle que se observe
en la inspección que se realice al transformador.
Nota. Esta inspección mensual se realiza con el transformador en servicio.
 PLACA CARACTERISTICA
PARTE SUPERIOR

4 5 6 7
1 2 3
11 12
8 9 10

13

PARTE INFERIOR

14

15

17
16
18

19
20
21
PLACA CARACTERISTICA