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Diseño y Evaluación de Pavimento Flexible
Por: Christian Pérez Toro
Oficina de Estudios de Pre Inversión (UF) de la DRTC - HVCA
HUANCAVELICA – PERÚ
OCTUBRE 2016
FlexPerú v16.1
Diseño y Evaluación de Pavimento Flexible
CONTENIDO
METODOLOGÍA DEL DISEÑO ESTRUCTURAL DEL PAVIMENTO
pág. 2
METODOLOGÍA DE DISEÑO DE PAVIMENTOS FLEXIBLES
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Donde:
𝑊18 : Número de aplicaciones de carga del Eje Estándar durante el periodo de diseño
𝑍𝑅 : Coeficiente estadístico, asociado al Nivel de Confianza (1-R) en una curva de
distribución normal estándar
𝑆𝑂 : Desviación estándar de la combinación de errores de predicción de tránsito y
predicción del comportamiento general del pavimento.
∆𝑃𝑆𝐼 : Pérdida de la serviciabilidad prevista en el diseño
𝑀𝑅 : Número Estructural del pavimento (pulgadas)
𝑆𝑁 : Módulo de Resiliencia de la subrasante (psi)
𝑆𝑁 = 𝑎1 𝐷1 + 𝑎2 𝑚2 𝐷2 + 𝑎3 𝑚3 𝐷3
Donde:
𝑎𝑖 : Coeficiente estructural de capa (𝑝𝑢𝑙𝑔−1)
𝑎1 : Coeficiente estructural de la Capa Superficial
𝑎2 : Coeficiente estructural de la Base
𝑎3 : Coeficiente estructural de la Sub base
𝑚𝑖 : Coeficiente de drenaje
𝑚2 : Coeficiente de drenaje de la Base
𝑚3 : Coeficiente de drenaje de la Sub base
𝐷𝑖 : Espesor de la capa (𝑝𝑢𝑙𝑔)
𝐷1 : Espesor de la Capa Superficial
𝐷2 : Espesor de la Base
𝐷3 : Espesor de la Sub base
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La determinación de los espesores de las capas individuales (Di), se aplica siguiendo el siguiente
algoritmo:
𝑺𝑵∗ > 𝑺𝑵
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Según el número de W18, en el Manual de Carreteras: Sección Suelos y Pavimentos (pág. 128 y
129) definen tres categorías:
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Según el Manual de Carreteras: Sección Suelos y Pavimentos (pág. 130) definen las siguientes
categorías de Sub rasante según el valor de CBR (%):
Desviación
Confiabilidad
Estándar
R
Zr
50 -0.000
60 -0.253
70 -0.524
75 -0.674
80 -0.841
85 -1.037
90 -1.282
91 -1.340
92 -1.405
93 -1.555
94 -1.645
95 -1.751
96 -1.751
97 -1.881
98 -2.054
99 -2.327
99.9 -3.090
99.99 -3.750
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Según el Manual de Carreteras: Sección Suelos y Pavimentos (pág. 133), se presenta los valores
recomendados de niveles de confiabilidad para diferentes rangos de tráfico:
El Manual de Carreteras: Sección Suelos y Pavimentos (pág. 136), recomienda usar el valor de
0.45
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𝑆𝑁 = 𝑎1 𝐷1 + 𝑎2 𝑚2 𝐷2 + 𝑎3 𝑚3 𝐷3
Para determinar los espesores de cada capa, se sigue el algoritmo expuesto en el título anterior
(DETERMINACIÓN DE LOS ESPESORES DE CADA CAPA).
Según la Guía AASHTO, el Manual de Carreteras: Sección Suelos y Pavimentos (pág. 141),
presentan los siguientes valores de 𝑎𝑖 para las diversas capas del pavimento.
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Los valores de la calidad de drenaje según el tiempo que tarda el agua en ser evacuada:
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Modelamiento del comportamiento del Pavimento: Tiene como objetivo determinar los
esfuerzos y deformaciones en puntos estratégicos, utiliza ecuaciones mecanísticas
como la Teoría de Boussinesq.
Modelo de falla del pavimento: Relaciona el comportamiento del pavimento
(deformación y propiedades de material) para determinar el número necesario de
ciclos de un carga, para que el pavimento falle, utiliza ecuaciones empíricas, entre las
cuales se tienen a los modelos de falla del Instituto del Asfalto, Shell (para diferentes
grados de confiabilidad), Dpto. Transportes Illinois (USA), TRRL U.K., BRRC (Bélgica),
Fórmula de Finn, entre otros.
Según Yang H. Huang en su libro “Análisis y Diseño de Pavimentos” (2004): La forma más simple
de caracterizar el comportamiento de un pavimento flexible bajo cargas de rueda es
considerar eso como un espacio medio homogéneo. Un medio espacio tiene un área
infinitamente grande y una profundidad infinita en el cual las cargas son aplicadas. La
teoría original Boussinesq (1885) se basó en una carga concentrada aplicada en un espacio
medio elástico. Los esfuerzos, y deflexiones debido a una carga concentrada pueden ser
integrados para obtenerlos debido a un área circular cargada. Antes de que el desarrollo
de teoría a capas por Burmister (1943), se dio mucha a las soluciones Boussinesq. […] Los
pavimentos flexibles son sistemas a capas con mejores materiales por encima y no pueden
ser representados por una masa homogénea, así es que el uso de teoría a capas de
Burmister es más apropiado. La primera parte Burmister (1943) reveló soluciones para un
sistema de dos estratos una de entonces extendida para un sistema de tres estratos
(Burmister, 1945). Con la potencia de las computadoras, la teoría puede ser aplicada para
un sistema de la capa múltiple con cualquier número de estratos (Huang, 1967, 1968a).
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𝑧3
𝜎𝑧 = 𝑞 [1 − ]
(𝑎2
+ 𝑧 2 )1.5
𝑞 2(1 + 𝑣)𝑧 𝑧3
𝜎𝑟 = [1 + 2𝑣 − 2 + ]
2 (𝑎 + 𝑧 2 )0.5 (𝑎2 + 𝑧 2 )1.5
Se observa que 𝜎𝑧 es independiente de E y 𝑣, además que 𝜎𝑟 es independiente de E.
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Corrección de altura:
Como la ecuación de Odemark, es una aproximación, se introduce un factor de corrección,
mediante la siguiente ecuación:
𝐻 = ℎ𝑒𝑞 ∗ 𝑓
𝐸𝑖
𝑓 = 𝑐𝑎 − 𝑐𝑏 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( )
𝐸1
Donde:
Unidades
𝐻 : Altura equivalente corregida in ó cm
𝑓 : Factor de corrección de altura
- Para 1ra capa: 𝑓 = 1
- Para resto capas: 𝑓 = 𝑓ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎, 𝑓 ∈ [0.8, 0.9]
𝑐𝑎 , 𝑐𝑏 : Coeficientes de corrección de altura
- Instituto del asfalto: 𝑐𝑎 = 0.96, 𝑐𝑏 = 0.176
- Sin corrección: 𝑐𝑎 = 1.00, 𝑐𝑏 = 0
𝐸𝑖 : Módulo de Elasticidad de capa transformada psi ó kg/cm2
𝐸1 : Módulo de Elasticidad de capa base (sub rasante) psi ó kg/cm2
De esta manera se obtiene la deformación vertical en la base de la capa inferior (Sub base),
utilizando la altura de las capas convertida a un altura equivalente de Sub rasante, por lo tanto los
parámetros del suelo a utilizar será el de la Sub rasante.
Generalmente, se reconocen dos tipos de criterios de falla de los pavimentos asfálticos: uno
relacionado con el agrietamiento por fatiga y el otro con el inicio del ahuellamiento en la
subrasante.
El agrietamiento por fatiga se desarrolla bajo cargas repetidas si el esfuerzo horizontal en el fondo
de la capa asfáltica inferior es excesivo.
El concepto de daño acumulado, propuesto por Miner en 1945, se utiliza para predecir el
fracturamiento por fatiga. Según este concepto, el número permisible de repeticiones de carga
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está relacionado con el valor de la deformación por tensión en la parte inferior de la capa
asfáltica. La cantidad de daño se mide por medio de lo que se denomina relación de daño, que
es la relación entre los números de repeticiones esperadas y las permisibles. Teóricamente,
cuando esta relación es igual a 1, el daño se produce. Por supuesto, dadas las incertidumbres
involucradas, todo el daño no se produce una vez que se alcanza ese valor de 1. Si se utilizan en
el diseño los valores medios de cada parámetro, una relación de daño igual a 1 indica que la
probabilidad de falla es de 50%; es decir, el 50% del área presentará fracturamiento por fatiga.
Modelo: 𝒇𝟏 𝒇𝟐 𝒇𝟑
Instituto del asfalto 0.0796 3.291 0.854
Compañía Shell 0.0685 5.671 2.363
Dept. de Transportes de Illinois, USA 5e-6 3 0
TRRL, U..K. 1.66e-10 4.32 0
BRRC, Belgica 4.92e-14 4.76 0
Donde los valores de los coeficientes, f4 y f5, varía en diversas investigaciones realizadas, a
continuación se presentan los valores más representativos de los coeficientes.
Modelo: 𝒇𝟒 𝒇𝟓
Instituto del asfalto 1.369e-9 4.477
Compañía Shell
- 50 % confiabilidad 6.15e-7 4
- 85 % confiabilidad 1.94e-7 4
- 95 % confiabilidad 1.05e-7 4
TRRL, U..K.
- 85 % confiabilidad 6.18e-8 3.97
BRRC, Belgica 3.05e-9 4.35
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