Especificaciones Desague

Municipalidad Distrital de Checacupe
Expediente Técnico: “Mejoramiento y Ampliación del Saneamiento Básico de la Comunidad Campesina de Sutoq, Distrito de
Checacupe-Canchis-Cusco”
ESPECIFICACIONES
DEL SISTEMA DE
DESAGUE
Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SISTEMA DE DESAGUE
01 CONEXION DOMICILIARIA (102 UND)
01.01 TRAZO Y REPLANTEO EN C.D.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colocación de los B.M. y vértices o puntos referenciales para el control vertical y horizontal.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El replanteo se hará estableciendo los ejes principales y auxiliares que sean necesarios fuera de la zona
de excavación y rellenos. La nivelación que servirá para el control vertical y horizontal de las excavaciones
y además obras complementarias se concretará a colocar puntos de nivelación de carácter permanente
hasta la terminación de las obras los que serán relacionados con las plantillas definidas previamente.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el (m).
UNIDAD DE PAGO:
Se ejecutará el pago por m de avance.
01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN MATERIAL COMPACTO H <3.00m

CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN:
Consistirá en la excavación de tierra compacta que está cohesionadas por arcillas y los siguientes
materiales: arenas, suelos arcillosos, limosos y gravosos.
El ancho de la excavación se realizará de acuerdo a los detalles en los planos y a las especificaciones
dadas del fabricante para el caso de tuberías.
Consistirá en la excavación masiva, que se realizará respetando la demarcación de las obras de arte
realizados en el replanteo, por otro lado, si la excavación fuera profunda se recomienda la utilización de
entibados para poder prever cualquier derrumbe o deslizamientos de los taludes, esta actividad será
realizada mediante el empleo de 01 retroexcavadora.
FORMA DE MEDICIÓN:
Su medición se realizará calculando la longitud de la excavación, en consecuencia, su unidad de medida
será en metro (m).
FORMA DE PAGO:
El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario del Contrato por metro (m) de excavación
necesaria realizada, de acuerdo a lo indicado en el párrafo anterior.
El precio unitario incluye además de los costos de materiales, mano de obra, equipos, herramientas, etc.
los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la excavación y las obras de defensa
necesarias para su ejecución.
01.03 REFINE DE ZANJA Y CONFORMACION DE FONDO
DESCRIPCION:
Antes de la colocación de la cama de apoyo es necesario efectuar el refine y nivelación de las zanjas
para no tener ningún problema en la instalación de las tuberías en la zanja.

MÉTODO DE EJECUCION:
Se utilizarán herramientas manuales y en caso de ser necesario el refine para asegurar que ninguna parte
de la tubería este en contacto con roca sólida y quede nivelado adecuadamente.
METODOLOGÍA DE MEDICION:
La nivelación del terreno se realiza ejecutando cortes y rellenos necesarios para obtener la rasante
indicada en el plano base del proyecto, de acuerdo a las pendientes finales.
UNIDAD DE PAGO:
Para su valorización se considerará el área que se haya refinado en la zanja, por lo tanto, su medición
será en Metro lineal (ml).
01.04 CAMA DE APOYO DE ARENA DE H=0.10M A=0.80M
DESCRIPCION:
Es el material seleccionado que se coloca para que la tubería pueda descansar y no sufrir daños producto
de la dureza del terreno de la zanja y/o presencia de material pétreo.
La cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja será de acuerdo al tipo y clase de terreno
a encontrarse en el subsuelo y será:
1. En terrenos normales y semi rocosos será específicamente de arena gruesa, gravilla que cumpla con
las características exigidas como material selecto y que pase la malla #1/2, tendrá un espesor no menor
0.10m debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla) medida desde la parte baja del
cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m. que
deberá existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada. Solo en caso
de zanjas en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
2. En terreno rocoso será del mismo material y condición del párrafo 1 pero un espesor no menor de
0.15m.
3. En casos de terrenos donde se encuentra camas de relleno no consolidado, material orgánico objetable
y/o basura, terrenos inestables o expansivos será necesario el estudio y recomendaciones de un
especialista de mecánica de suelos.
MÉTODO DE EJECUCION:
Se utilizarán herramientas manuales, en el caso de ser necesario la excavación se realizará para asegurar
que ninguna parte de la tubería este en contacto con roca sólida, colocándose una cama de material
granular compactado íntegramente con espesor mínimo.
El preparado del material selecto previamente tamizado en la malla 3/8" se coloca sobre el fondo plano
de la zanja, con un espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre
1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacía los costados de la tubería. El resto del relleno hasta unos 15 cm.
mínimo por encima de la clave del tubo será compactado a mano.
METODO DE MEDICIÓN:
Para su valorización se considera el metro de zanja en la cual se colocará la cama de apoyo, por lo tanto,
su medición será el Metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de realizará por metro lineal (m).
01.05 PREPARACION Y COLOCACION DE 2da CAMA Y RELLENO COMPACTADO CON

PLANCHA PARA TUB. 6"
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y operaciones necesarias para ejecutar
el relleno con material propio de la sección del canal existente de acuerdo a las líneas y niveles indicado
en los planos y/o aquellos aprobados por el ingeniero residente.

El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería. Esto protege a la
tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impactar al tubo, elimina la posibilidad de
desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
FORMA DE EJECUCIÓN:
Este tipo de relleno se ejecutará empleando el material propio de las excavaciones o de préstamo, el cual
será colocado y esparcido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales de espesor menor a
veinte centímetros luego de ser compactada.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las diferentes estructuras deberán ser rellenados hasta
la superficie del terreno circundante.
Para la compactación se empleará apisonadora tipo canguro.
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
1.- Relleno lateral.
2.- Relleno superior.
3.- Relleno final.
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:
Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente de las redes de agua.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para asegurar la durabilidad de la tubería.
1.- Relleno Lateral

Está formado por material selecto que pasa la malla 3/8" que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. De espesor, sin dejar
vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándolo
adecuadamente. La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la
zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a
ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Esta compactación se hace usando pisones de madera de dos tipos, el primero es delgado de 1" por 4"de
largo y se usa para la parte inferior, el segundo es de una cabeza plana de 2" por 2', ambos con un mango
de madera
2.- Relleno Superior

Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. Por lo menos y preferiblemente
30 cm.
Por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja.
Está conformado por material seleccionado, que pasa la malla 3/8" compacta do con pisón de mano al
igual que el relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10 a
15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en
el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos húmedos,
gredosos, y arenas. En suelos más cohesivos es necesario los pisan es mecánicos.
3.- Relleno Final

Completa la operación de relleno y puede ser el mismo material de excavación, exento de piedras grandes
y/o cortantes. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo grado de
compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear plancha
vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
La compactación que se debe alcanzar es de 70% de la densidad máxima de Próctor Standard para la
compactación manual y 90% de la compactación Próctor Standard para la compactación con equipo
mecánico.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
su medición será el Metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO
El pago de realizará por metro lineal (ml)
01.06 CONEXION DOMICILIARIA (TUB. MATRIZ 200MM)
DESCRIPCION:
Actividad mediante el cual se realiza la conexión domiciliaria al sistema de desagüe general de acuerdo
a como se indican en los planos.
Se procederá a ubicar como punto de partida las salidas domiciliarias para conectarlas a la línea del
alcantarillado mediante una cachimba.
FORMA DE MEDICION:
Para su valorización se considera las unidades de instalación (und).
UNIDAD DE PAGO:
Se ejecutará el pago de al número de conexiones realizadas. Und.
01.07 CONEXION DOMICILIARIA (TUB. MATRIZ 160MM)

Ídem a partida 01.06
02 LINEA COLECTORA (L=2,174.12m)
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO DE ZANJA PRE EXCAVACION
DESCRIPCIÓN:
PROCESO DE EJECUCIÓN:
de excavación y rellenos. La nivelación que servirá para el control vertical y horizontal de las excavaciones
y además obras complementarias se concretará a colocar puntos de nivelación de carácter permanente
hasta la terminación de las obras los que serán relacionados con las plantillas definidas previamente.
La unidad de medida será el ml.
UNIDAD DE PAGO:
Se ejecutará el pago por ml de avance.
02.01.02 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO DE ZANJA POST EXCAVACION
DESCRIPCIÓN:
de excavación y rellenos. La nivelación que servirá para el control vertical y horizontal de las

excavaciones y además obras complementarias se concretará a colocar puntos de nivelación de carácter

permanente hasta la terminación de las obras los que serán relacionados con las plantillas definidas
previamente.
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el ml.
UNIDAD DE PAGO:
Se ejecutará el pago por ml de avance.
02.01.03 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO, EN TERRENO COMPACTO DE 1.01M A

2.20M DE PROFUNDIDAD
Ídem a partida 01.02
02.01.04 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO, EN TERRENO COMPACTO DE 2.21M A

3.30M DE PROFUNDIDAD
DESCRIPCIÓN:
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las
estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
En el caso que sobrepase el ancho especificado como máximo sin una aprobación por escrito del
INGENIERO SUPERVISOR, suministrar lechos o empotramientos de concreto para las tuberías.
No se harán pagos adicionales por dichos lechos o empotramientos de concreto. Asegurarse que los
costados y fondos inferiores de las zanjas sean parejos y nivelados sin protuberancias de rocas.
Excavar las zanjas a una profundidad mínima de 10 cm por debajo de la parte inferior de la tubería, a
menos que se haya mostrado en los planos, especificado o indicado por escrito por el INGENIERO
SUPERVISOR de modo tal, que el material para lecho (cama de apoyo) pueda ser colocado en la parte
inferior de la zanja, dándole la forma que permita proporcionar un soporte firme y continuo para los
cuerpos y campana de la tubería.
Si se encuentra material inestable al nivel de la parte inferior de la excavación de la zanja, dicho material
deberá ser retirado.
Cuando a juicio del INGENIERO SUPERVISOR se determina que el material inestable se extiende a una
profundidad excesiva, éste podrá indicar por escrito, la necesidad de estabilizar la parte inferior de la
zanja, con material de relleno selecto o una capa de piedra triturada o grava, para proporcionar un soporte
firme para la tubería o por otros métodos igualmente adecuados.
Proporcionar escaleras como un medio de salida de la zanja, como lo requieren las normas de seguridad
y salud aplicables.
La excavación en zonas donde existan instalaciones, como tuberías de agua, conexiones domiciliarias,
etc, serán a mano, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los
planos replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Al iniciar la excavación EL CONRATISTA deberá tener lista la investigación de interferencias con el fin de
no dañar redes de agua, teléfono, energía y otros elementos o estructuras existentes en el área de
excavación o próximas a las mismas. Si la excavación interfiere con redes de servicio público, EL
CONSTRUCTOR hará el soporte adecuado o deberá tramitar ante la empresa correspondiente la
desconexión antes de iniciar los trabajos del caso.
a.- DESPEJE.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en 03.01.03 abierto, será primero despejado de
todas las obstrucciones existentes, se cortarán taludes a un ángulo de reposo, para evitar los derrumbes
o deslizamientos.
De encontrarse materiales peligrosos o dañinos, hacerse cargo de ellos según lo indicado en las
Especificaciones,

b.- SOBRE-EXCAVACIONES.
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
Autorizada.
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas
tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales
fangosos.
Ejecutar la excavación adicional a la profundidad y ancho adicional, aprobado por escrito por el
INGENIERO SUPERVISOR.
Rellenar dicho espacio excavado con material de relleno selecto compactado, autorizado.
Compactar adecuadamente los materiales de relleno para evitar su asentamiento posterior.
Las excavaciones de tierra adicionales autorizadas, los materiales de relleno selecto, o concreto,
utilizados para rellenar dichas excavaciones y la compactación de dichos materiales, serán pagadas bajo
las Partidas del Contrato correspondientes.
No Autorizada. Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá de los niveles
determinados, el Contratista está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con concreto
f´c= 140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la
Empresa.
c.- ESPACIAMIENTO DE LA ESTRUCTURA A LA PARED DE EXCAVACIÓN.

En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a construir o
instalar, con respecto a la pared excavada son los siguientes:
En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc.) será de 0.40 m.

La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos dependerá del área de la estructura,
profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
CLASIFICACION DE TERRENO.
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, el tipo de excavación se ha clasificado en:
Terreno Normal.
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos
consolidados tales como: Hormigón, compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
Terreno Saturado.
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y arcillas en un
alto porcentaje. Para este caso específico se trata de arcillas compactas, húmedas, de color marrón claro
a marrón oscuro, con presencia de agua.
Durante todo el período de excavación y hasta que se termine y acepte el Trabajo en su inspección final,
proporcionar los medios y equipos apropiados para el retiro y eliminación inmediata de agua que ingrese
a cualquier excavación o parte del Trabajo.
En la operación del drenaje se empleará el método normal de depresión de la napa mediante bombeo
para todas las zanjas que así lo exigen o bien en los casos que requiera se usara la presión indirecta.
Se tendrá especial cuidado de contar con el número o capacidad suficiente de unidades de bombeo tal
que, en el momento de instalación y prueba de los tubos, estos se encuentren completamente libres,
respecto de la napa de agua deprimida. Igualmente se cuidará de efectuar bombeos continuados de las
zanjas que lavarían el solado y destruiría la consistencia del terreno del fondo y paredes de la zanja.

El constructor será responsable del cuidado, mantenimiento y operación del equipo, deberá responder de
los perjuicios ocasionados por apartarse de las instrucciones mencionadas. Utilizará los servicios de
personal competente para el funcionamiento de este equipo especial.
El constructor tomara las medidas necesarias para asegurarse que el agua proveniente del bombeo no
produzca aniegos ni inundaciones en la vía pública ni en las propiedades vecinas.
DESCRIPCION
Estas especificaciones están dirigidas a todas las partidas de excavación en terreno compacto de zanjas
para tubería de 160 mm – 200mm de diámetro. Previamente tomar en cuenta Generalidades.
Antes de excavar una zanja se requiere estar muy seguro de la alineación que ha de seguir el tramo, así
como de la pendiente y el ancho de esta.
Para conferirle a la zanja estos tres parámetros en forma correcta se acostumbra hacer uso de niveles y
escantillones. Lo anterior con el objeto de poder tener una excelente alineación tanto en el sentido
horizontal como vertical a todo lo largo de cada tramo.
El ancho de la zanja para tubos con diámetro D mm será igual al D+0.40 metros, dependiendo del tipo de
material de la pared de la zanja y el equipo de compactación a utilizar. Lo anterior con el objeto de facilitar
la compactación y poder conferirle un adecuado apoyo en el entorno de la tubería, lo cual dará como
resultado un excelente comportamiento de la misma.
En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mala calidad el ancho de
la zanja se incrementará según la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un máximo de dos veces
el diámetro (2D). Anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales en la respuesta estructural de la
tubería, sino más bien incrementan el costo de la obra.
La dimensión de la zanja debe ser lo suficientemente ancha como para asegurar el relleno de la zona del
riñón de la tubería y permitir el uso de equipos de compactación.
D+0.40
Angulo de reposo
 del terreno
Relleno alrededor
del tubo D+0.10m D
Cama de Apoyo 10 cm
Sub-Drenaje 30 cm
En Material Saturado
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por metro lineal (m).
BASES DE PAGO
Se consignará en un cuadro la partida, considerando la unidad de medición y los metrados realmente
ejecutados por el residente, determinados por La unidad de medida descrito. Estos metrados serán
concordados por el Supervisor y el residente.
Dicho precio constituirá compensación por el trabajo ejecutado de excavación y apilado del material que
debe transportarse dentro de la distancia necesaria, en la conformación de rellenos o donde lo indique el

Supervisor, así mismo, por el empleo de mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas e
imprevistos.
02.01.05 ENTIBADO DE MURO
DESCRIPCIÓN:
El entibado y acodalamiento se usará para sostener las paredes de las excavaciones y la zanja, para
proteger el personal, las edificaciones vecinas y la obra, en los sitios donde lo indique los planos y el
Residente de Obra.
Las excavaciones con taludes verticales y profundidades superiores a 2.50 m. tendrán obligatoriamente
entibado a menos que LA SUPERVISION indique lo contrario.
Los entibados deberán ser colocados tan pronto se termine la excavación de un tramo dado. El Residente
de Obra deberá tomar todas las precauciones necesarias, para garantizar que los entibados no se
desplacen cuando se retiren temporalmente los codales para permitir la instalación de las tuberías.
Para evitar sobrecarga en el entibado, el material excavado que se vaya a utilizar posteriormente, deberá
ser colocado a una distancia mínima de la zanja, equivalente al 60% de su profundidad.
METODO DE EJECUCIÓN:
La superficie lateral de la zanja será cubierta por tablas de 0.04 m. x 0.20 m. x 3.00 m. espaciadas a 1.60
m. entre ejes, sostenidas con 2 codales metálicos telescópicos o de madera de 0.15 m. de diámetro, por
sección, tal como se muestra en los planos o lo indique el Residente de Obra.
El entibado se deberá utilizar cuando no existan construcciones cercanas a la zanja que alojará el tubo o
estructura, y en general, cuando a juicio del Residente de Obra no se presenten condiciones que puedan
desestabilizar las paredes de la excavación.
FORMA DE MEDICIÓN:
El trabajo realizado será medido por Metro cuadrado de entibado de paredes (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de realizará por metro cuadrado (m2)
02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=2KM (CON MAQUINARIA).
DESCRIPCIÓN:
Prevé principalmente la eliminación del material procedente de la partida de excavación de zanjas en
material compacto producido.
Para la disposición final de este material excedente, se deberá identificar los respectivos botaderos
aprobados por la Supervisión.
Se utilizará equipo pesado como cargador frontal y camiones volquetes de diferentes capacidades para
el carguío y transporte.
Se ejecutará esta partida de acuerdo a la autorización del supervisor, que también puede englobar la
eliminación del excedente de corte, considerando la distancia máxima a los botaderos hasta 2Km., y será
el lugar que establezca la supervisión, esperando que esta distancia sea la menor a la calculada.
El carguío será ejecutado por un cargador frontal y el transporte para la eliminación del material en
camiones volquetes con capacidades de 10 m3 a 15 m3.
Se efectuarán las nivelaciones previas hasta obtener los niveles definitivos y con ellas se computará el
volumen con los factores de esponjamiento reales para la eliminación del material, el mismo que se
encuentra contemplado en el presupuesto de obra.
FORMA DE MEDICIÓN:
El trabajo realizado será medido por Metro cúbico de material eliminado (m3).

FORMA DE PAGO
El pago de realizará por metro cúbico (m3)
02.01.07 REFINE DE ZANJA Y CONFORMACION DE FONDO
DESCRIPCIÓN:
Antes de la colocación de la cama de apoyo es necesario efectuar el refine y nivelación de las zanjas
para no tener ningún problema en la instalación de las tuberías en la zanja.
PROCESO DE EJECUCION:
Se utilizarán herramientas manuales y en caso de ser necesario el refine será por debajo de las cotas de
la gradiente para asegurar que ninguna parte de la tubería este en contacto con roca sólida y quede
nivelado adecuadamente.
METODOLOGIA DE MEDICIÓN:
La nivelación del terreno se realiza ejecutando cortes y rellenos necesarios para obtener las rasantes
indicadas en el plano base del proyecto, de acuerdo a las pendientes finales.
UNIDAD DE PAGO:
Para su valorización se considerará el área que se haya refinado en la zanja, por lo tanto, su medición
será en Metro lineal (m).
02.01.08 CAMA DE APOYO DE ARENA DE H=0.10M, A=0.60M
DESCRIPCIÓN:
Es el material seleccionado que se coloca para que la tubería pueda descansar y no sufrir daños producto
de la dureza del terreno de la zanja y/o presencia de material pétreo.
La cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja será de acuerdo al tipo y clase de terreno
a encontrarse en el subsuelo y será:
1. En terrenos normales y semi rocosos será específicamente de arena gruesa, gravilla que cumpla con
las características exigidas como material selecto y que pase la malla 1/2#, tendrá un espesor no menor
0.10m debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla) medida desde la parte baja del
cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m. que
deberá existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada. Solo en caso
de zanjas en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
2. En terreno rocoso será del mismo material y condición del párrafo 1 pero un espesor no menor de
0.15m.
3. En casos de terrenos donde se encuentra camas de relleno no consolidado, material orgánico objetable
y/o basura, terrenos inestables o expansivos será necesario el estudio y recomendaciones de un
especialista de mecánica de suelos.
Se utilizarán herramientas manuales, en el caso de ser necesario la excavación será por debajo de las
cotas de la gradiente para asegurar que ninguna parte de la tubería este en contacto con roca sólida,
colocándose una cama de material granular compactado íntegramente con espesor mínimo.
El preparado del material selecto previamente tamizado en la malla 3/8" se coloca sobre el fondo plano
de la zanja, con un espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre
1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacía los costados de la tubería. El resto del relleno hasta unos 15 cm.
mínimo por encima de la clave del tubo será compactado a mano.
METODO DE MEDICIÓN:

su medición será el Metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO
El pago de realizará por metro lineal (ml)
02.01.09 PREPARACION Y COLOCACION DE 2da CAMA Y RELLENO COMPACTADO CON

PLANCHA PARA TUB. 6"
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y operaciones necesarias para ejecutar
el relleno con material propio de la sección del canal existente de acuerdo a las líneas y niveles indicado
en los planos y/o aquellos aprobados por el ingeniero supervisor.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería. Esto protege a la
tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impactar al tubo, elimina la posibilidad de
desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
Este tipo de relleno se ejecutará empleando el material propio de las excavaciones o de préstamo, el cual
será colocado y esparcido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales de espesor menor a
veinte centímetros luego de ser compactada.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las diferentes estructuras deberán ser rellenados hasta
la superficie del terreno circundante.
Para la compactación se empleará apisonador tipo canguro.
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
1.- Relleno lateral.

2.- Relleno superior.
3.- Relleno final.
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:
Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente de las redes de agua.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para asegurar la durabilidad de la tubería.
1.- Relleno Lateral

Está formado por material selecto que pasa la malla 3/8" que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. De espesor, sin dejar
vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándolo
adecuadamente. La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la
zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a
ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Esta compactación se hace usando pisones de madera de dos tipos, el primero es delgado de 1" por 4"de
largo y se usa para la parte inferior, el segundo es de una cabeza plana de 2" por 2', ambos con un mango
de madera
2.- Relleno Superior

Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. Por lo menos y preferiblemente
30 cm.
Por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja.
Está conformado por material seleccionado, que pasa la malla 3/8" compacta do con pisón de mano al
igual que el relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10 a
15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en
el tubo.

Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos húmedos,
gredosos, y arenas. En suelos más cohesivos es necesario los pisan es mecánicos.
3.- Relleno Final

Completa la operación de relleno y puede ser el mismo material de excavación, exento de piedras grandes
y/o cortantes. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo grado de
compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear plancha
vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
La compactación que se debe alcanzar es de 70% de la densidad máxima de Próctor Standard para la
compactación manual y 90% de la compactación Próctor Standard para la compactación con equipo
mecánico.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
su medición será el Metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de realizará por metro lineal (m).
02.01.10 PREPARACION Y COLOCACION DE 2da CAMA Y RELLENO

COMPACTADO CON PLANCHA PARA TUB. 8" (200mm)
Ídem a partida anterior
02.02 INSTALACIONES DE TUBERIA
02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U UF DN=160mm SN2 (S-25) NTP

ISO 4435 PARA ALCANTARILLADO
02.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U UF DN=200mm SN2 (S-25) NTP

ISO 4435 PARA ALCANTARILLADO
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la instalación de las tuberías correspondientes a las redes de agua residual.
Las tuberías correspondientes a las redes de agua residual, serán de Poli cloruro de Vinilo (P. V. C. y se
ajustará a la norma Técnicas Peruanas No. 4435 del/T/NTEC. y las normas internacionales ISO
4422:1990, ISO 3606, ISO 3126, 1974, ISO DIS 1167; 1983 ISO 580; 1990:'
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
 PESO ESPECIFICO : 1.42 gr./cm3. A 25°C
 COEFICIENTE DE FRICCIÓN : n=140 Hazen Willams
 COEFICIENTE DE DILATACIÓN : 0.08 mm/m/10°C.
 MODULO DE ELASTICIDAD : 30,000 Kglcm2
 RESISTENCIA A LA' TRACCIÓN : 560 Kglcm2.
 RESISTENCIA A LA FLEXION : 750-780 Kglcm2
 RESISTENCIA A LA COMPRESION : 610-650. Kglcm2.
 PUNTO DEVICA T : >=80°C
 TENSIONÓN DE DISEÑO : 100 Kg. /cm2.
 INFLAMABILIDAD : Auto extinguible
 ABSORCIÓN DE AGUA : 4 mglcm2.
La tubería a utilizarse en obra; además de no presentar rajadura; desportilladuras o defectos visibles,

deberá tener estampado y Sello de fábrica, que indique fecha de fabricación y presión de trabajo.

Para los empalmes se seguirán a las -dimensiones las recomendaciones del fabricante, las uniones de
las tuberías de P. V. C. serán del tipo espiga a campana, para simple presión. Los accesorios serán
igualmente de P. V. C. correspondientes al mismo tipo de material de la tubería utilizada, los accesorios
que se utilicen en obra no deben presentar defectos visibles, como cangrejeras, porosidades,
deformaciones, etc.
FORMA DE EJECUCION:
1.- LIMPIEZA DE TUBERIA

Antes de colocar el tubo definitivamente se asegurará que el interior esté exento de tierra, piedras o
materiales extraños, que pudiesen interferir en el discurrir de las aguas residuales. Asegurarse también
de que las uniones estén limpias, con e/fin de obtener una unión hermética.
2.- ALINEAMIENTO EN EL MONTAJE

Durante el montaje de las (tuberías, debe alinearse y nivelarse los dos extremos de los tubos que se van
a unir, ampliando la excavación si fuese necesario para lograr el alineamiento correcto de los tubos a unir.
Para colocar la tubería en su posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra o de
madera, ya sea en la tubería o para asegurar los accesorios.
3.- MONTAJE DE TUBOS Y ACCESORIOS

El montaje de tubos y accesorios se efectuará sobre apoyo continuo según formato descrito
anteriormente. Su conexión a los accesorios de fierro fundido y/o tubería de unión rígida debe hacerse
con niples cortos del mismo tipo de tubería, lo más cerca posible al empalme, a fin de proveer uniones
flexibles adyacentes a dichos accesorios.
MÉTODO DE MEDICION:
Para su valorización se considera la longitud de tubería por lo tanto su medición será el metro lineal (ml.).
FORMA DE PAGO
El pago de realizará por metro lineal (ml).
02.02.03 PRUEBA ZANJA TAPADA P/TUB. ALCANTARILLADO DE 160mm/200mm
DESCRIPCIÓN:
Una vez instaladas las tuberías y antes de que las zanjas sean tapadas se hace la prueba hidráulica
tapándolas por un lado y llenando de agua para observar que no haya filtraciones por las uniones.
Solamente superando la prueba hidráulica se procederá a tapar las zanjas.
Se tapa un extremo del tramo aguas abajo de tubería a probar y por el otro se llena de agua hasta enrasar
el buzón, se observa que no haya filtraciones en las uniones, lo que demuestra que la instalación es
correcta.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no debe exceder del volumen siguiente:
Ve=0.047 Di xL
Ve = Volumen exfiltrado (It/día)
Di = Diámetro interno de la tubería (mm)
L = Longitud del tramo (m)
También se verificará el alineamiento con cordel y espejos, la nivelación de fondo de buzones y la prueba
de deflexión con una bola al 95% del diámetro interior.
FORMA DE MEDICIÓN:
Para su valorización se considera la distancia de tubería instalada, por lo tanto, su medición será en
Metros lineales (mts.).
FORMA DE PAGO

El pago de realizará por metro lineal (ml).
03 CAMARAS DE RECOLECCION (BUZONES) 72 UND
03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO DE BUZON PRE – EXCAVACION
Idem a partida 02.01.01
03.01.02 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO DE BUZON POST - EXCAVACION

03.01.03 EXCAVACION DE BUZONES EN TIERRA COMPACTA H<3.00M

Idem a partida 01.02
03.01.04 EXCAVACION DE BUZONES EN TIERRA COMPACTA H>3.00M

Idem a partida 01.02
03.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=2KM (CON MAQUINARIA)

03.02 BUZONES
03.02.01 BUZON D=1.20M, H=1.00M - 1.90M (44 UND)
03.02.02 BUZON D=1.20M, H=2.00M - 2.50M (5 UND)
03.02.03 BUZON D=1.20M, H=2.80M - 3.30M (4 UND)
03.02.01.01 SOLADO DE CONCRETO f'c=100kg/cm2 (H=0.10m)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las actividades previas al vaciado del concreto.
A continuación, se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los materiales
empleados en las partidas de concreto.
A.- MATERIALES. -
Cemento. - Será Portland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la
humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que
presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna
forma.
Agregados. - El agregado que se usara será el hormigón que cumpla con la norma ASTM C-33.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
El componente grueso del hormigón deberá ser de grano duro, compacta, de forma ovalada o redonda y
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM
C-127.
Almacenamiento. -En lo posible evitar que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas y en
un lugar que sea fácilmente accesible para su inspección, identificación y uso.
Agua. - El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible potable, que no
sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar aguas servidas.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará de acuerdo a
la norma ASTM C-70.
B.- RESISTENCIA Y DOSIFICACIÓN. -

El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz al ser
colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones.
METODO DE EJECUCION:
Manipuleo Conducción y Colocación. - Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el
lugar de mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las
segregaciones y pérdida de ingredientes, así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea vaciado
sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no existan
cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes de 8 a.m.
ni después de las 5 p.m.
Curado. - El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8
horas del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede marcado
por el riego, durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el
Ingeniero Inspector.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.

El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada
La medición se ejecutará por metro cúbico de vaciado de concreto (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de realizará por metro cúbico (m2)
03.02.01.02 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 f'y=4200kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
Es el acero estructural que se colocará en el concreto y que tiene la finalidad de soportar principalmente
esfuerzos de tracción, que se presentan en las estructuras por efectos de peso propio de las estructuras,
solicitudes externas, así como esfuerzos por factores climáticos.
METODO DE EJECUCION:

Se empleará acero estructural con una resistencia a la fluencia fy=4200 kg/cm2 grado 60, que garantizará
la seguridad y calidad del proyecto. El doblado y armado tendrá que ser realizado por una persona
competente y siempre bajo la dirección del ingeniero residente. Obligatoriamente, deberán respetarse las
especificaciones de recubrimiento (ver planos).
CARACTERISTICAS:
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las
" ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO PARA REFUERZO DE CONCRETO "(A.S.T.M. A-
15)”.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia, pero debe: además ceñirse a las
siguientes condiciones:
CARGA DE FLUENCIA 4200 Kgs/cm2

CARGA DE ROTURA 5000- 6000 Kgs/cm2.
DEFORMACION MINIMA A LA RUPTURA 10%
CORRUGACIONES A.S.T.M. 305-66 T
PROCESO METALURGICO A.S.T.M. - A615 -68
Para soldaduras de barras de acero en seguir la norma A.S.T.M. complementada con la AWS- D12
“prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
SUMINISTROS. - Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y
completamente enderezadas en el campo, El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que
puede haber acumulado durante el transporte de las obras.
PROTECCION. - En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero
concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a
30cm encima del suelo.
COLOCACION. - Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo, serán completamente
limpiadas de toda escama y oxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que
pueda destruir o reducir su adherencia
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos
firmemente para impedir desplazamientos, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas
con alambre negro N° 16
El acero a emplearse como refuerzo se medirá en kilogramos (Kg).
FORMA DE PAGO:
Se pagará por la cantidad de acero instalado en las estructuras de concreto armado, tomando en cuenta
la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
03.02.01.03 ENCOFRADO PARA BUZON
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados son formas metálicas diseñadas de tal forma que resistan el empuje del concreto al
momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas durante el tiempo de
fraguado.
El desencofrado' de las estructuras comprende el retiro de las formas metálicas, luego de que el concreto
de las estructuras haya cumplido ton el tiempo de fragua y esto solo podrá tener lugar con la debida
autorización o aprobación del, Ingeniero Inspector.

El encofrado de las tapas del buzón será armado, de tal forma que facilite su des encofrado sin dañar las
superficies de concreto, y con las dimensiones de acuerdo a los planos de cada estructura. Los tablones
serán fijados unas con otras de tal forma que no queden juntas abiertas que no permitan que el concreto
se escape, los barrotes serán distribuidos cada 0.40 m como máximo.
FORMA DE MEDICION:
Los encofrados son elemento colocados a las paredes y tapas de los buzones, por lo que su medición se
realizara en Metros Cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la forma de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.02.01.04 PREPARACION Y VACEADO CONCRETO f'c=175 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar a fin de suministrar, habilitar, preparar, e instalar en
sus posiciones finales el concreto estructural compuesto por cemento, arena, grava y agua en las
dosificaciones que apruebe el Supervisor de Obra según el respectivo diseño de mezclas proporcionado
por el Residente, para el presente caso la resistencia mínima a la compresión requerida a los 28 días
será de 175 Kg/cm2.
METODO DE EJECUCIÓN:
El procedimiento constructivo y las especificaciones de los materiales a usar será el que corresponde a
las especificaciones técnicas de los materiales que a continuación de esta partida se detallan, debiendo
de considerar que el concreto a utilizar cumpla con dichos requisitos.
Tanto los encofrados y el refuerzo de acero deberán ser aprobados y revisados por el Supervisor de Obra
previamente al vaciado con concreto, de tal manera que verifique las dimensiones finales según los
planos.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO:
El pago de concreto se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m3) de concreto.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas por el Contratista;
suministro, instalación y operación de los equipos, la preparación de la superficie de las excavaciones, el
suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construcción y remoción;
el diseño y elaboración de las mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra, colocación,
vibrado, curado del concreto terminado, ejecución de juntas, acabado, reparación de desperfectos,
limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de
los trabajos especificados
En caso que el llenado de concreto se realice bajo agua se bonificará el precio correspondiente.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CONCRETO

 Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Pórtland tipo I, originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente
en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Pórtland deberá ser equivalente a la de las
Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado
solamente con aprobación expresa del Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados
de Laboratorios reconocidos. Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no
deberá ser usado en la obra.

 Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Supervisor. Todos los aditivos deberán ser
medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de echarlos a la mezcladora.
 Agregado Fino:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASHTO M-6
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características similares, sujeto a
aprobación por parte del Supervisor. Será limpio libre de impureza, sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
METODO DE
ENSAYO LÌMITES
PRUEBA
Partículas friables 1 % Máx. T - 112
Carbón y lignito 1 % Máx. T - 113
Material menor que la malla Nº 200: T - 111
Concreto sujeto a abrasión 4 % Máx.
Concreto no sujeto a abrasión 5 % Máx.
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de sodio 10 % Máx. T - 104
GRANULOMETRIA
MALLA % QUE PASA
3/8 " 100
Nº 4 95 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
 Agregado Grueso:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80
El agregado grueso deberá consistir de grava, o piedra triturada, con una resistencia última mayor que la
del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas
adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre barras de
refuerzo.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:
METODO
ENSAYOS LÍMITES DE
PRUEBA
Fragmentos suaves 5% Máx. T - 89
Carbón y líquido 1% Máx. T - 113
Terrones de arcilla 0.25% Máx. T - 11
Material pasante de malla Nº 200 1% Máx. T - 11
Abrasión en la Maquinaria de Los Ángeles 40% Máx. T - 96
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de sodio 12% Máx. T - 104
METODO
GRANULOMETRIA % QUE PASA DE
PRUEBA
2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4

DESIGNACION
90- 40-
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 0-15
100 70
90- 20-
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 ----- 0-10
100 55

95- 25-
Nº 7 (1" - Nº 4) 100 ----- ----- 0-10
100 60
95- 35- 10-
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 ----- ----- 0-5
100 70 30
95- 35- 35- 10-
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 ----- ----- 0-5
100 70 70 30
90- 20- 0- ----
Nº 4 (1½" - 3/4") 100 0-5 -----
100 55 15 -
90- 35- 0-
Nº 3 (2" – 1") 100 ----- 0-5 ----- -----
100 70 15
 Agua:
Como requisito de carácter general y sin que ello implique excluir la realización de ensayos que permitan
verificar su calidad, podrán emplearse como aguas de amasado y curado todas aquellas fuentes
reconocidas como potable o sobre las que se posea experiencia por haber sido empleadas para tal fin.
El agua empleada para amasar y curar el hormigón deberá ser de propiedades colorantes nulas, deberá
ser clara, libre de glúcidos (azucares) y de aceites. Además, no deberá contener sustancias que puedan
producir efectos desfavorables sobre el fraguado, la resistencia o la durabilidad del hormigón o sobre las
armaduras.
Previamente a su empleo, será necesario investigar y asegurarse de que la fuente de provisión no esté
sometida a influencias que puedan modificar su composición y características con respecto a las
conocidas que permitieron su empleo como resultado satisfactorio.
Requisitos Previos
Se considerará apta para el amasado y/o curado de hormigones y morteros, el agua cuyas propiedades
y contenido en sustancias disueltas están comprendidas dentro de los límites siguientes:
 El contenido máximo de material orgánico, expresada en oxígenos consumidos,

será de 3mg/(3ppm)
 El contenido de residuo sólido disuelto no será mayor de 5g/l (5000ppm).
 El pH está comprendido entre 5.5 y 8.
 El contenido de sulfatos, expresados en ión SO4 será menor de 0.6 g/l (600ppm)
 El contenido de cloruros, expresados Cl, será menor de 1g/(1000ppm)
 El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total) expresado
en NaHCO3, será menor de 1g/l (1000ppm).
 Requisitos opcionales, si la variación de color es una característica que se desea
controlar, el contenido de fierro, expresado en ión férrico, será de una parte por
millón (1 ppm).
Requisitos Definitivos:
Cuando el agua ensayada no cumpla uno o varios de los requisitos previos establecidos, se podrán
realizar ensayos comparativos empleando en un caso el agua en estudios y en otro agua destilada o
potable, manteniendo además similitud en materiales a utilizar y procedimientos, con el fin de obtener
ensayos reproducibles.
Dichos ensayos se realizarán, de preferencia, con el mismo cemento que será usado y consistirán en la
determinación del tiempo de fraguado del cemento y resistencia a compresión del mortero a las edades
de 7 días y 28 días.
Cuando la concentración de sales, especialmente de cloruros, exceda los límites establecidos, se

realizará también ensayos de resistencia a la compresión a las edades de 180 días y 365 días.
Los tiempos de fraguado inicial y final de la pasta que contiene el agua en estudio podrán ser hasta 25%
menor y 25% mayor, que los correspondientes a la pasta que contiene el agua de referencia.

La reducción de resistencia del mortero que contiene el agua en estudio a cualquier edad de ensayo,
podrá ser como máximo del 10%.
 Método de Construcción
Dosificación:
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Residente para la aprobación por el Supervisor.
Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Supervisor indicará las proporciones de los
materiales.
Igualmente, el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el Cuadro
que sigue.
La consistencia del concreto se medirá por el Método del Asiento en el Cono de Abrahams, expresado
en número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119).
La toma de muestra para la medición de la consistencia se hará entre el 1/4 y los 3/4 de la descarga, en
cantidad
suficiente para tres medidas, la media aritmética de las mismas será el valor característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO TOLERANCIA

CONSISTENCIA DE ABRAHAMS – (cm.) (cm.)
Seca 0–2 0
Plástica 3–5 +1
Blanda 6–9 +1
Fluida 10 – 15 +2
Líquida  16 +3
Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el
concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de
30 minutos
después de iniciar el mezclado.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un tipo y
diseño
aprobados, no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier
punto
deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en
que ocurre
la segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que sobresalga,
usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser quitado o
cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del
mortero y todas las irregularidades
causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor, causa suficiente para
el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y
exentas de todo mortero.

Curado y Protección del Concreto

Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método
aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Residente deberá tener todo
el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su empleo antes de
empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el
Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días y
3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta
resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
03.02.01.05 PREPARACION Y VACEADO DE CONCRETO f'c= 210 KG/CM2

Ídem a partida anterior
03.02.01.06 ACABADO INTERIOR DE BUZONES CON MEDIA CAÑA DE FONDO
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos de enlucido de las caras interiores de los muros y fondo, serán enlucidas
empleando mortero de cemento aprobado por el Ing° Supervisor.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
Para la preparación de morteros, se utilizará cemento, arena y agua en la proporción especificada lo cual
se podrá usar en el término de 3 ó 4 horas de preparado. El enlucido consistirá en 2 capas.
El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes
de que empiece el fraguado (30 minutos).
Se ejecutará un proceso de medición será por unidad de buzón acabada.
UNIDAD DE PAGO:
Se ejecutará el pago de al número de buzones acabados (Und).
03.02.01.07 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TAPA METALICA PARA BUZON
DESCRIPCIÓN:
Las cámaras de inspección, tendrán, para cumplir su propósito, una tapa metálica para buzón de 0.60m.
de diámetro.
La tapa metálica deberá ser colocada una vez fraguado el concreto de la losa de buzón.
FORMA DE MEDICIÓN:
Las tapas metálicas se instalarán en cada uno de los buzones construidos por lo que su unidad de medida
es la Unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
El pago se realizará por unidad (und) de tapa metálica instalada.


Especificaciones Desague

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Municipalidad Distrital de Checacupe

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SISTEMA DE DESAGUE

01 CONEXION DOMICILIARIA (102 UND)

01.01 TRAZO Y REPLANTEO EN C.D.

01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN MATERIAL COMPACTO H <3.00m

01.03 REFINE DE ZANJA Y CONFORMACION DE FONDO

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

01.04 CAMA DE APOYO DE ARENA DE H=0.10M A=0.80M

01.05 PREPARACION Y COLOCACION DE 2da CAMA Y RELLENO COMPACTADO CON

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

1.- Relleno Lateral

2.- Relleno Superior

3.- Relleno Final

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

01.06 CONEXION DOMICILIARIA (TUB. MATRIZ 200MM)

01.07 CONEXION DOMICILIARIA (TUB. MATRIZ 160MM)

02 LINEA COLECTORA (L=2,174.12m)

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO DE ZANJA PRE EXCAVACION

02.01.02 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO DE ZANJA POST EXCAVACION

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

excavaciones y además obras complementarias se concretará a colocar puntos de nivelación de carácter

02.01.03 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO, EN TERRENO COMPACTO DE 1.01M A

02.01.04 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO, EN TERRENO COMPACTO DE 2.21M A

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

c.- ESPACIAMIENTO DE LA ESTRUCTURA A LA PARED DE EXCAVACIÓN.

En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc.) será de 0.40 m.

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

02.01.05 ENTIBADO DE MURO

02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=2KM (CON MAQUINARIA).

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

02.01.07 REFINE DE ZANJA Y CONFORMACION DE FONDO

02.01.08 CAMA DE APOYO DE ARENA DE H=0.10M, A=0.60M

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

02.01.09 PREPARACION Y COLOCACION DE 2da CAMA Y RELLENO COMPACTADO CON

1.- Relleno lateral.

1.- Relleno Lateral

2.- Relleno Superior

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

3.- Relleno Final

02.01.10 PREPARACION Y COLOCACION DE 2da CAMA Y RELLENO

02.02 INSTALACIONES DE TUBERIA

02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U UF DN=160mm SN2 (S-25) NTP

02.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U UF DN=200mm SN2 (S-25) NTP

La tubería a utilizarse en obra; además de no presentar rajadura; desportilladuras o defectos visibles,

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

1.- LIMPIEZA DE TUBERIA

2.- ALINEAMIENTO EN EL MONTAJE

3.- MONTAJE DE TUBOS Y ACCESORIOS

02.02.03 PRUEBA ZANJA TAPADA P/TUB. ALCANTARILLADO DE 160mm/200mm

Especificaciones Técnicas del Sistema de Desagüe

El pago de realizará por metro lineal (ml).

03 CAMARAS DE RECOLECCION (BUZONES) 72 UND

03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO DE BUZON PRE – EXCAVACION

Idem a partida 02.01.01

03.01.02 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO DE BUZON POST - EXCAVACION

03.01.03 EXCAVACION DE BUZONES EN TIERRA COMPACTA H<3.00M

03.01.04 EXCAVACION DE BUZONES EN TIERRA COMPACTA H>3.00M

03.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=2KM (CON MAQUINARIA)

03.02.01.01 SOLADO DE CONCRETO f'c=100kg/cm2 (H=0.10m)