Memoria Descriptiva Especificaciones.

“INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE EN EL CASERIO
PLANTANOYACU – DISTRITO YURACYACU – RIOJA – SAN MARTIN”
CONTENIDO
1.- SUMARIO GENERAL.
2.- INFORMACION BÁSICA.
2.1.-Memoria descriptiva.
2.1.1.- Generalidades
Ubicación y Situación Política.
2.1.2.- Accesibilidad
Vías de Comunicación y Distancias
2.1.3.- Características Meteorológicas, Geológicas y Topográficas.
2.1.4.- Desarrollo Urbano.
Vivienda: Topo y Número.
2.1.5.- Actividad Económica.
Capacidad, Ocupación y poder adquisitivo.
2.1.6.- Equipamiento Urbano y Público.
Servicios Públicos existentes.
Enfermedades predominantes relacionadas a la falta de agua.
2.1.7.- Energía eléctrica en la Localidad.
3.- ASPECTOS BÁSICOS DE INGENIERIA.
3.1.- Población Actual
Análisis de la información existente y obtenida en el estudio de campo para el cálculo de

la población actual.
3.2.- Replanteo Topográfico.
4.- INGENIERIA DE PROYECTO.
4.1.-Datos Básicos de Diseño

Periodo de Población de Diseño
4.2.- Dotación y Variación de Consumo.
4.3.-Gastos de Diseño
4.4.-Abastecimiento de Agua Existente.
4.5.-Estudio de Fuentes de Abastecimiento de Agua.
4.6.- Selección de Alternativas.
5.-DISEÑOS.
5.1.-Estación de Bombeo
5.2.-Línea de Impulsión
5.3.-Reservorio
5.4.-Línea de Aducción
5.5.- Red de Distribución.
6- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
7- METRADOS Y PRESUPUESTOS.
8- PRECIO Y CANTIDADES DE INSUMOS REQUERIDOS.
9- ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS.
10- CRONOGRAMA VALORIZADO.
11- PLANOS.
1.- SUMARIO GENERAL
Los estudios de mejoramiento del Sistema de Agua Potable para estas localidades, comprenden los diseños a
nivel de ejecución y las instalaciones existentes de las partes componentes del sistema que a continuación se describen:
- Captación
La captación de agua para la Localidad de Plantanoyacu es del reservorio principal de Yuracyacu; cuyo tanque elevado
tiene una capacidad e 250m3, del cual se captará con una línea de conducción hasta el nuevo reservorio localizado en
Plantanoyacu I con una capacidad de 35m3.
- Línea de Conducción
Es la línea que transporta el agua desde la captación hasta el punto de entrega, que usualmente es el reservorio de
regulación, pero eventualmente puede ser la planta de tratamiento o puede ser directamente a la red de distribución
cuando el caudal de conducción corresponde al caudal máximo horario, lo que hace innecesario el reservorio de
regulación.
- Reservorio:
Este elemento del Sistema proyectado, regulará el consumo de la población en las horas de máxima y mínima demanda y
su volumen será calculado para la población en base al almacenamiento de un porcentaje del gasto mínimo diario (25%).
- Línea de Aducción:
Comprende el diseño de una línea directa desde el ojo o vertiente de agua hasta un punto de entrega a la red de
distribución de la población. Para el caso del sistema de agua del Caserío Plantanoyacu comprende una línea de tubería
desde el reservorio de regulación hasta el punto de entrega de la red de distribución.
El agua es tratada y se deriva por gravedad al primer punto de entrega de la red de distribución de la población.
- Red de Distribución:
Con el objetivo de lograr una eficiente distribución del agua, se ha proyectado mejorar la red de distribución con una
adecuada capacidad para abastecer y brindar un buen servicio, la misma que debe garantizar una adecuada presión y
velocidad en las tuberías.
- Especificaciones Técnicas:
Las obras proyectadas se ejecutarán cumpliendo con las especificaciones Técnicas elaboradas para este tipo de
proyecto; referidos a la construcción hidráulica y estructural, es decir, con claridad.
- Presupuesto General:
El Sistema de Agua Potable Proyectado cuenta con el metrado respectivo, análisis de costos unitarios, presupuesto total.
No se ha considerado Planta de Tratamiento debido a que el sistema principal de Yuracyacu cuenta con tal estructura.
2.- INFORMACION BÁSICA
2.1.- MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1.1.-Generalidades.
El Caserío de Plantanoyacu pertenece al Distrito de Yuracyacu, Provincia de Rioja, Región de San

Martín.
LOCALIDAD DE PLANTANOYACU: MACRO LOCALIZACION DEL PROYECTO
2.1.2.-Accesibilidad.
Esta localidad se encuentra entre la ciudad de Nuevo Cajamarca y Rioja,

Se accede por la carretera Fernando Belaúnde Terry llegando al distrito de Yuracyacu luego
aproximadamente 6 Km. se llega al caserío de Santa Rosa y a 6.80 Km. se llega al caserío de
Plantanoyacu.
También se puede acceder desde Nueva Cajamarca llegando al caserío Ucrania y por un desvío llegar
al Caserío Plantanoyacu.
El tiempo aproximado de recorrido desde Yuracyacu es de 10 minutos.
2.1.3.- Características Meteorológicas, Geológicas y topográficas.
Tipo de suelo y Topografía
El clima predominante en la zona es cálido con características de tropical con temperatura

de 17º C como mínimo y 30.7 º C como máximo respectivamente.
El régimen de lluvias regularmente se presenta entre los meses de Diciembre a Abril. Según
información proporcionada por SENAMHI, el promedio de precipitación anual es de 1362 mm y 1271.9
mm máxima y mínima respectivamente.
Es importante mencionar que actualmente la población de Plantanoyacu esta en ascendente

crecimiento y desarrollo urbanístico, producto de la migración de la gente de la Costa y Sierra del
Perú, más aun con los servicios de agua, educación, etc. que están en gestión en la actualidad esto
incrementará con mayor ligereza.
El tipo de suelo predominante es arena mal graduada con limo de plasticidad nula, en la
línea de conducción, aducción y Reservorio del sistema.
El terreno en toda su longitud es regularmente poco accidentado con zonas aparentemente

planas.
El replanteo de las líneas existentes se trazó por zonas de poca vegetación que cruzan
chacras de sembrío de arroz en su mayoría.
2.1.4.- Desarrollo Urbano Actual y Futuro.
Dentro de las actividades del estudio de campo, se desarrollo una encuesta, referida al tipo y
número de viviendas existentes en la actualidad.
El número de viviendas existentes en el caserío Plantanoyacu es de 150 viviendas, además

de lotes urbanos como proyección de ampliación futura, considerando que se están ejecutando
construcciones.
El material predominante de las viviendas es la madera, existiendo construcciones también

de material noble y quincha por ser considerada zona sísmica. En lo referente al techo el 95% es
calamina corrugada y el 5% es aligerado.
2.1.5.- Actividad Económica.
La actividad económica de los pobladores de estas localidades la constituye la agricultura y

en menor escala la ganadería.
Siendo sus principales productos agrícolas el arroz, maíz, plátano y en menor escala la
ganadería además de frutas (naranjas, limón, guaba, etc) frijoles, yuca.
El salario mínimo para los peones y obreros de campo es de S/.10.00 nuevos soles por un
día (jornada de 8 horas) y en la construcción un peón gana s/.20.00 nuevos soles y un operario
S/.35.00 nuevos soles.
2.1.6.- Equipamiento Urbano y Público
Actualmente la localidad cuenta con abastecimiento de agua directo de los pozos

subterráneos y a veces del río para uso domestico.
Se debe mencionar que la localidad de Plantanoyacu dispone de escuela primaria, agencia

Municipal, iglesias, almacenes para la compra de productos agrícolas.
Por la falta de servicios de agua potable se presentan predominantemente enfermedades

parasitarias e intestinales.
2.1.7.- Energía Eléctrica de la Localidad.
Las localidades no cuentan con energía eléctrica.

Los pobladores usan lámparas petromax o mecheros a kerosene y algunos tienen propios
generadores eléctricos.
3.- ASPECTOS BÁSICOS DE INGENIERIA

3.1.- POBLACIÓN ACTUAL.
Análisis de la información existente y obtenida en el estudio de campo para el cálculo de la población actual.
La información real y objetiva para la determinación de la población actual se ha definido mediante el recuento
de las viviendas existentes así mismo, mediante el estudio de campo, se elaboró un censo piloto, que nos ha
permitido calcular la densidad poblacional de la localidad.
DESCRIPCION PLANTANOYACU
Total de Viviendas 150 und.

Densidad 5 hab / viv.
Población Actual 750 hab.
3.2.- REPLANTEO TOPOGRÁFICO.
Se realizan los trabajos topográficos conforme a lo estipulado en los términos de referencia.
- En primer lugar se hizo un reconocimiento de las posibles fuentes alternativas de agua.

- Ubicación de las zonas, teniéndose en cuenta las cotas de los niveles de agua máximo y mínimos.
- Replanteo topográfico de las líneas de impulsión y aducción.
- Finalmente se verifico en nivel de las calles de la zona urbana, incluyendo las posibles zonas de
expansión futura.
4.- INGENIERIA DE PROYECTO
4.1.- DATOS BÁSICOS DE DISEÑO
En el diseño de los cálculos para obtener la población de diseño, mediante la aplicación de métodos
matemáticos, no se han evaluado censos oficiales proporcionados por el INEI debido que no existe información
por ser poblados relativamente nuevos, donde se tomaron datos referenciales obtenidos de los mismos
habitantes y la encuesta que se realizó en cada una de estas localidades que a continuación se indican.
AÑO PLANTANOYACU
1993 200 habitantes.( según INEI)

2009 750 habitantes.(según ENCUESTA)
Tal como se muestra a continuación el método empleado es:
INTERES SIMPLE.
De acuerdo a la población obtenida por diferentes métodos matemáticos observamos por un lado, tasas de
crecimiento con valores bajos comparados con la población actual cenada actual, resultan cercanos, lo cual
reflejaría un crecimiento insignificante de la población en los próximos 20 años.
En concordancia con las normas de diseño para el sistema de agua potable en poblaciones rurales
consideramos el método de Interés Simple por ser el más compatible con la realidad socio – económica de la
población.
Así mismo según las tasas de crecimiento elaboradas por el Ministerio de salud, para la Región San Martín es
de 1.50 el coeficiente de crecimiento para la zona por tener un crecimiento migratorio.
Periodo y Población de Diseño
rt
Pf  Pa (1  )
1000
1.50 * 20
Pf  750 x(1  )
100
Pf = Población Futura.
Pa = Población Actual
r = Coeficiente de Crecimiento.
t = Tiempo en años
Donde Pa = 750 hab ; r = 1.5; t = 20 años
Pf = 975 habitantes.
4.2.- DOTACIÓN Y VARIACIÓN DE CONSUMO
De acuerdo con las normas del Ministerio de salud par los proyectos de agua potables en localidades rurales,
las dotaciones para las poblaciones de diseño en la zona Selva son:
POBLACION DOTACIÓN
Recomendable 100 lts / persona / día
4.3.- GASTOS DE DISEÑO
Sobre la base de dotación asumida y de la población de diseño calculada para el lapso de 20 años, se han
calculado los caudales o gastos de diseño y a continuación detallamos:
Actual a 20 años
Población 750 975
Dotación 100 100
K1 1.3 1.3 del caudal promedio
K2 2.0 2.0 del caudal máx.diario
Gastos Promedio Diario 1.13 l/seg
Gastos Máximo Diario 1.47 l/seg
Gastos Máximo Horario 2.93 l/seg
módulodeconsumoxpoblaciónfutura
Qm 
86400seg ( 24hrs )
Qm = ( 100 x 715) / 86400
Qm = 1.13 lt/seg
4.4.- ABASTECIMIENTO DE AGUA
El siguiente proyecto se abastecerá del reservorio existente en la localidad de Yuracyacu con una
capacidad de 250 m3; cuyo sistema cuenta con una Planta de Tratamiento que se encuentra en
construcción con un avance del 80%, luego se realizará una línea de conducción hasta la estación de
bombeo colocada a la salida de la localidad.
Luego procede una línea de aduccion de 8 Km. aprox. hasta el reservorio ubicado en el caserío de
Plantanoyacu, que continuará con la redes domiciliarias.
4.5.- ESTUDIO DE FUENTES DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

La fuente de abastecimiento de agua será del sistema de abastecimiento del distrito de Yuracyacu el cual
se encuentra a 6.30 Km. de Plantanoyacu.
Se ha previsto la construcción de un Reservorio elevado de concreto a distancia de 4.00km. de la
captación a fin de mantener el nivel adecuado con la cuota de la localidad Plantanoyacu, representando el
25 % del consumo de máximo diario anual.
5.- DISEÑOS
5.1.- SISTEMA DE AGUA POTABLE PROYECTADO
5.1.2.- Línea de Conducción
Estará comprendido entre la captación (Reservorio de Yuracyacu) y el reservorio elevado proyectado

en Plantanoyacu, tiene una longitud de 5180m de tubería PVC con 3” de diámetro, clase 5 y C=140.
Esta línea se ha diseñado a partir de la fórmula de Bresse y tendrá capacidad para conducir el caudal
de diseño para 20 años.
5.1.3.-Reservorio de Regulación
De 35 m3, con el propósito de regular el normal abastecimiento de agua potable en las horas de
máximo consumo (horas punta) se ha previsto la construcción de un Reservorio elevado de concreto
armado y a una distancia de 5180m de la captación a fin de mantener el nivel adecuado con la cuota
de la localidad. Representando el 25% del consumo de máximo diario anual.
Sus características son:
Un (1) dosificador de Hipoclorito, tipo desplazamiento
VR = 0.25 Qmd = 0.25 (1.47 Lps.) (86,400 seg.) (1m3/1ooLit)

Utilizar VR= 35 m3
5.1.4.- Línea de Aducción
SECTOR PLANTANOYACU
Comprende un tramo con 2900 m. de longitud de tubería PVC de o 2", clase 5 C = 140
El calculo hidráulico se ha realizado con el nomograma de Hazzen y Williams, esta diseñada para
conducir el gasto máximo horario.
5.1.5.- Redes de Distribución
Se debe proyectar el abastecimiento a la población por medio de conexiones domiciliarias y/o piletas
públicas con capacidad para conducir el gasto máximo horario y consta de:
4300 m. de tubería de 1 ½”
El cálculo hidráulico de la red se ha calculado por el método de seccionamiento, utilizándose el

Monograma de Hansen y Williams.
Se ubicaran válvulas y accesorios necesarios para el buen funcionamiento de la red y futuras
ampliaciones.
CÁLCULO PARA REDE DE AGUA POTABLE
1 NOMBRE DEL PROYECTO INSTALACIÓN SISTEMA DE AGUA POTABLE PLANTANOYACU

2 LUGAR YURACYACU - RIOJA - SAN MARTIN
A POBLACIÓN ACTUAL 750.00

B TASA DE CRECIMIENTO (%) 1.50
C PERIODO DE DISEÑO (AÑOS) 20.00
D POBLACION FUTURA
Pf = Pa * (1+r*t/1000) 975.00
E DOTACION ( LT/HAB/DIA) 100.00

F CONSUMO PROMEDIO ANUAL (LT/SEG)
Q = Pob* Dot /86400 1.13
G CONSUMO MAXIMO DIARIO (LT/SEG)

Q md=1.30 * Q 1.47
H CAUDAL DE LA FUENTE (LT/SEG) 1.80
I (VOLUMNEN DEL RESERVORIO)

V = 0.25 *Qmd *86400/1000 31.69
a Utilizar 35.00
J CONSUMO MÁXIMO HORARIO (LT/SEG)
Qmh = 1.30 *Qmd = 2.60Q 2.93
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.0 GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado tomando en consideración los siguientes

criterios:
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de

indicación, materiales y metodologías de dosificación, procedimientos constructivos,
procedimientos constructivos y otros.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y

aplicación de las partidas, que por su naturaleza son aceptables a variaciones debidas a:
1.- El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a una localización
geográfica determinada, sugieren técnicas variables en cuanto al tratamiento.
2.- El clima y las variaciones atmosféricas que indican notablemente en el comportamiento de

los materiales, encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificación en si.
3. - Factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean estas sanitarias

y/o especiales, en cada una de las zonas de trabajo, producen variaciones en cuanto
captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de
instalaciones interiores lo referente a instalaciones interiores.
4. - Así mismo las observaciones y experiencias obtenidas in sítu , en el transcurso de la

obra, debidamente implementada, completaran al presente, previamente avalados por el
Inspector.
C. COMPATIBIILIDAD Y COMPLEMENTO
El contenido técnico, vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema es

compatible con los siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú

- Manual de Normas de ACI
- Manuales de Normas del A.S.T.M.
- Especificaciones Vertidas por cada fabricante
1.0 TRABAJOS PRELIMINARES
1.01 LIMPIEZA DE TERRENO ( IDEM 03.01.01; 04.01.0; 05.01.02;07.01.01)
Descripción.
Esta partida consiste en la limpieza de terreno donde se van a efectuar las obras de
ingeniería, la misma que comprende el roce y la eliminación de toda la vegetación y/o materia
orgánica y todo material inconveniente.
Modo de Ejecución
- Será por cuenta del Inspector - Residente, dejar limpio y preparado el terreno.
- Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los
planos, será eliminada fuera de la obra.
- Se extraerán las raíces y tierra vegetal, se demolerán rocas fracturados y material de
ladera.
Modo de Medición
La superficie por la cual se pagara será el área en metros cuadrados en la cual será limpiado
y roceado aceptado por el supervisor, dichas medidas no incluirán arreas que no
corresponden o estén destinados a otros fines distintos a lo ordenado.
Forma de Pago
Será pagado al precio unitario del presupuesto
1.02 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO (IDEM 02.01.01, 03.01.02, 04.01.02, 05.01.01,

06.01.01, 07.01.02)
Descripción
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes de todos los elementos componentes del
Proyecto, tales como captación, línea de conducción, reservorio, línea de aduccion, etc.
El replanteo consiste en la ubicación e identificación de todos los elementos conformantes

del proyecto y se detallan en los planos.
Modo de ejecución
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.
Los niveles serán determinados de acuerdo al B.M. fijados por el Inspector - Residente.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno,
se usaran en este último dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazo, el siguiente procedimiento:
Se marcaran los ejes y a continuación se marcaran las líneas de ancho de las cimentaciones
en armonía con los planos de estructuras e Instalaciones sanitarias, estos ejes deberán ser
aprobados por el ingeniero Inspector, antes de que se inicien las excavaciones.
Tanto el trabajo y el replanteo en la obra guardan la especificado en el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
2.0 MOVIMIENTO DE TIERRA
2.01 EXCAVACIONES (IDEM 02.02.01, 03.02.01, 04.02.01, 05.02.01, 06.02.01,

07.02.01)
Las excavaciones para las estructuras del sistema de agua potable, serán afectadas de
acuerdo a las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permiten colocar en todo el ancho y
largo de las estructuras correspondientes. Las profundidades mínimas de cimentación
aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas por el ingeniero Inspector
caso de considerarlo necesario para asegurar un cimentación satisfactoria. El Ingeniero
deberá probar el o los niveles de la cimentación antes de iniciarse la colocación del concreto.
2.02 RELLENO (IDEM 02.02.03, 03.02.02, 05.02.03, 06.02.03, 07.02.03, 07.02.02)
Los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas serán rellenados hasta
una cota de 15 cm. Menor que la indicada en ese lugar como losa terminada. El relleno de
calidad aprobada por el Ingeniero será colocado en capas de 30 CID. De espesor
debidamente regadas y compactadas.
Después de un mínimo de 24 horas de concluido el vaciado de zapatas, muros, cimientos y

sobrecimientos y antes de rellenar los encofrados deberán ser retirados y las excavaciones
limpiadas de desperdicios inmediatamente después la superficie de concreto deberá ser
cuidadosamente examinado y cualquier irregularidad en la superficie deberá tratarse como lo
ordena el Ingeniero Inspector.
Las zonas de concreto con cangrejeras serán picadas hasta donde existan defectos, y serán
previamente inspeccionados por el Ingeniero Inspector, que indicara la forma y tipo de
mortero en la reparación.
2.03 NIVELACION Y APISIONADO MANUAL (IDEM 07.02.04)
Descripción
Comprende la nivelación y compactación del área sobre el cual se vaciarán los pisos y
veredas.
Modo de ejecución
Una vez terminado los trabajos de relleno se procederá a la nivelación y apisonado del
terreno con el fin de dejarlo listo para vaciar pisos y veredas.
Método de medición
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrados (m²) del área a apisonar, previa
aprobación del ingeniero residente.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato m² de área a apisonar, entendiéndose que
dicho precio y pago contribuirá la compensación total por mano de obra, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecutar dicha partida.
2.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 M. PROMEDIO.
Descripción
El Ingeniero Inspector residente, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte.
Ejecución
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que el desmonte
permanezca en la obra, más de un mes, salvo lo que se ha de usar en los rellenos.
Medición
Será por metro cúbico eliminado, tal como se especifica.
Pago
Como indican los análisis de costos unitarios.
3.0 CONCRETO SIMPLE
3.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:8 + 25% PM

Descripción
Llevará cimientos corridos todos los muros, siendo sus dimensiones las especificadas en los
planos de estructuras, serán de concreto ciclópeo 1:8 (cemento, hormigón), con 25% piedra
mediana, debiendo respetarse las proporciones de los materiales y otras indicaciones.
Método de construcción
Para ejecutar esta partida se respetarán las dimensiones indicadas en los planos, cuidando la
verticalidad de las paredes. Las formas serán rígidas y estables con la finalidad de no
desperdiciar concreto al momento de vaciar por efecto de las presiones. Serán de concreto
ciclópeo (C:H) en proporción 1: 8 más un 25% piedra mediana.
Método de medición
El método de medición será por metros cúbicos (m³) de cimiento vaciado, Según las
dimensiones indicadas en los planos, es decir, largo por ancho y altura, aprobados por el
Inspector.
Bases de pago
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por m³ cimiento vaciado
dicho precio y pago será compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
3.02 SOLADOS. (IDEM 03.01.01, 04.03.01)
Descripción Son elementos de concreto que nos permiten uniformizar el terreno excavado a
fin de mantener las alturas establecidas para una estructura.
Modo de ejecución: El vaciado de este elemento será con concreto 1:8 o 1:10, cemento o
en el caso del tanque elevado se utilizará un concreto y hormigón f’c=100 kg/cm2
dependiendo del tipo de suelo a mejorar.
4.0 CONCRETO ARMADO
4.01 CLASES DE CONCRETO

Se emplearan las clases de concreto definidas por su resistencia ASTM, por el tamaño
máximo de agregado. Se presentan los datos básicos que permitirá al constructor diseñar las
mezclas correspondientes.
- En los planos correspondientes el concreto se encuentra específicamente únicamente por

su resistencia a los 28 días ASTM.
- No es materia de la presente especificación al concreto para cimiento corrido, gradas, y
falsos que podrán dosificarse base de cemento y hormigón en las proporciones que se
indican en los planos estructurales. )i;> Saco de cemento se define aquí como la cantidad
contenida en un envase original sin averías del fabricante. Con un peso de 42.5 Kg o una
cantidad de cemento a granel que pesa 42.50 Kg.
4.02 CEMENTO
Todo el cemento será Pórtland ASTMC 150, ASTMC 172 O ASTMC 175.
4.03 AGREGADOS
Todos los agregados empleaos para la elaboración del concreto deberá satisfacer la norma
ASTM C 33 O ASTM C 330
4.04 AGUA
El agua empleada para preparar el concreto será agua potable.
4.05 ADITIVOS
Los aditivos deberán satisfacer las Normas ASTM C 260, ASTM C 618 O ASTM C 494. En
cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan c1oruros o
nitratos
4.06 ALMACENAJE DE MATERIALES

El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad
4.07 LOS AGREGADOS

De diferente granulometría serán almacenados separadamente, cuidando no se produzcan
alteraciones en su contenido de humedad, contenido de arcilla y/o materiales orgánicos.
Cualquier material que se halla deteriorado o que halla sido dañado no será usado para
preparar concreto.
4.08 MEZCLADO
Todo concreto a emplearse en la obra será preparado con mezcladoras mecánicas. En caso
de emplear concreto preparado de manera manual dosificado y transportado e acuerdo a la
norma ASTM C 94
4.09 COLOCACIÓN
El proceso de transporte y colocación de concreto será tal que no ocurra segregación de los
componentes o perdidas de materiales.
En general, la compactación se efectuara empleando Vibradoras de sumersión.
4.10 CURADO
El concreto se mantendrá por encima de los 10°C y en condición húmeda por lo menos los
primeros 7 días después del colocado.
El curado del concreto por medio de agua se llevara a cabo de una de las siguientes
maneras:
- Regado el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo - Cubriendo el concreto con arena mojada )-
Inundando la superficie del concreto.
4.11 PRUEBAS
La resistencia al concreto será comprobada periódicamente con este fin se tomara testigos
cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C 172 en las cantidades mínimas siguientes:
12 testigos por cada 200 m3 de concreto colocado o 12 testigos por día de colocación del
concreto.
La prueba de resistencia consistiría en romper tres testigos de la misma calidad y clase e

acuerdo a lo indicad en la norma ASTM x 39. Se llamara resistencia a 1 concreto promedio de
los tres resultados.
La resistencia del concreto será tal que no mas de una prueba en diez de un valor inferior al
especifico y por el promedio de tres pruebas cuales quiera superior al valor especificado.
El contratista llevará un registro de cada testigo fabricado en el que constará la fecha y hora
de elaboración la clase de concreto (indicando lugar especificado), edad del momento de la
prueba, resultado de la prueba y numero de la misma. El contratista incluirá el costo total de
las Pruebas en su presupuesto.
Las pruebas serán efectuadas en un laboratorio independiente de la Entidad ejecutora, y

aprobada por el Ingeniero Inspector.
Si no se obtuvieran las resistencias especificadas, el Ingeniero podrá ordenar que se efectúen

pruebas y cargas totales o parciales y de no considerar los resultados de estas pruebas como
satisfactorias pudra ordenar también la demolición parcial o total de la estructura.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolición y reestructuración, si estas

llegaran a ser necesarias, serán de cuenta exclusiva del contratista o entidad ejecutora, la
misma que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas.
CUADRO Nº1
DENOMINACIÓN
1. Resistencia a la rotura por compresión

a los 28 días Standard ASTM EC en 210 210 175 140
Kgslcm2
2. Agregados máximo en pulgar 1" 3/4" 1" 1"
3. Sistema de Compactación Vibrac Vibrac Vibrac Vibrac
4. Cantidad mínima de cemento por m3 10 10 10 10

5. Relación agua/cemento máximo en litros
por saco. 25 25 30 35
6. Slump Máximo en pulgadas. 3" 3" 3" 3"
,
7. Uso Cámaras Cajas
Muros Losas
R.P Válv.
5.0 REVOQUES
5.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Las superficies a tarrajearse deberán tener la superficie áspera a fin de que exista una buena
adherencia del mortero.
Las superficies que estén en contacto con el agua serán tarrajeados utilizando aditivos
impermeabilizantes de calidad garantizada, será de Tarrajeo fino con mortero cemento -
arena fina, a: fin de evitar fuga y pérdida de agua por filtración y afectar la estructura de
concreto.
5.02 TARRAJEO CON MORTERO SIMPLE
El revoque deberá ejecutarse previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde

será aplicado.
La mezcla de mortero cemento - arena para pañeteo, se utilizara en proporción 1 :5 y se

prepararan en bateas de madera.
6.0 MEDIOS FILTRANTES
6.01 FILTRO DE GRAVA
Son elementos que permitirán la purificación o limpieza del agua sobre todos los elementos
físicos constituyentes.
La grava será colocada en la cámara o poza de captación, previamente zarandeada, por el

sistema o modalidad más adecuada.
7.0 ACERO.
El acero esta especificado en los planos en base a su carga pero deberá además ceñirse a
las siguientes condiciones:
Carga de fluencia en Kgslcm3 4,200

Definición unitaria para la carga de fluencia Normas 35%
ASTM-A 515 ACI
8.0 ENCOFRADO.
Los andamiajes y encofrado tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por el peso propio,
El paso o empuje del contrato y una sobre carga del llenado no inferior a 200 carga/m 2•
Los encofrados serán debidamente alineados y niveles de tal manera que forman elementos
de las dimensiones en los siguientes:
Las tolerancias admisibles son los siguientes:
En la sección del elemento + 10 mm

En alineamiento +0 -5mm
Con el objeto de facilitar de desconfiado las formas serán recubiertas solubles de tipo y
calidad apropiada por el Ingeniero Inspector.
Los plazos de desencofrado, será los siguientes:
Muro 4 días
Columnas 24 horas
Vigas 21 días
Losas de fondo de cubre 7días
Contratista o entidad ejecutora se emplea en estas especificaciones en el sentido de

constructor.
9.0 NOTAS
1. El término Ingeniero se emplea en estas especificaciones en el sentido de inspector o

representa de los proyectistas.
2. El termino, empalme de barras en estructuras de concreto armado.
1. Generalidades.
Las barras se venden, en longitudes de 9.00 metros (30 pies)
2. Tipos de Empalme.
Las barras se emplean de diferentes modos:
a. Transplantando las barras 36 veces el número del diámetro dentro de concreto que
sea capaz de transmitir el esfuerzo de una barra a la otra.
b. Solando una barra a la otra, ya sea a tope o traslapada.
c. Fijando por medio de elementos especiales que permiten la transmisión del esfuerzo.
VALORES DE “L “
3/8" 40cm.
1/2" 45 cm
5/8" 55 cm.
ESPECIFICACIONES TECNICAS, TUBERIAS, VALVULAS Y

ACCESORIOS
10.0 TUBERÍA.
Las tuberías serán de policicloruro de vanillo no plastificado (PVC) para los desagües de las
diversas unidades estructurales podrá usarse tubería de plástico de media presión o tubos de
concreto simple normalizado.
11.0 EXCAVACIÓN.
Las zanjas para el tendido tendrán una sección, general de 0.30 m. de ancho x 0.60 m. de
profundidad.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá menor profundidad de excavación siempre y

cuando la tubería sea protegida adecuadamente, protección que deberá ser aprobada por el
ingeniero Inspector.
El fondo de la Zanja será bien nivelado para que los tubos apoyen a lo largo de su generatriz
inferior.
12.0 INSTALACIONES DE TUBERIA.
Toda tubería y accesorios será revisado cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc, y se verificará que están
libres de cuerpos extraños, tierra, etc.
Los cruces de ríos, quebradas, acequias, etc. se realizarán en forma aérea según diseño
especial o por debajo del lecho con protección adecuada tal como enrocado .cubierto de
concreto u otros.
Para la unión de tubos de PVC. Se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
a) Quítese del extremo listo del tubo la posible rebada. achaflanando el filo interior.
b) Procédase en igual forma con la campana de tubo, pero achaflanando el filo
exterior.
c) Extraer la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndola con
pegamento.
d) Introducir la espiga dentro de la campana.
e) Después de 24 horas puede someterse a presión.
Para instalar tubería de abastecimiento, tener en cuenta las siguientes

instalaciones:
* Limpiar los extremos tomados con gasolina (No usar kerosene)

* Colocar el anillo de jebe con lubricantes en la unión en la tubería de tipo meza.
* Presentar la espiga al enchufe y empujar suavemente el tubo en dirección a su propio eje
hasta el tope.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena o tierra fina, sin piedras.
La unión no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para ellos se profundizará

la zanja en cada unión
El relleno debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las uniones deben dejar a
descubierto basta después de la prueba hidráulica, en el caso de tubería PVC rígido se
recomienda que a cada 50 metros de tubería con material seleccionada sin piedras, a fin de
disimular los efectos de dilatación técnica, dejando libres o con poco relleno las uniones y
accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica. Los codos, Tees, tapones,
válvulas y todo cambio brusco de dirección anclarán a lado de los concretos vaciados en
obra.
13.0 PRUEBA HIDRÁULICA
Una vez instalado la tubería, será sometida a presión hidrostática igual a una vez y media la
presión de trabajo, indicada por la clase de tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba, debe llenarse la tubería con agua, todo el aire debe ser
expulsado de la red, para esto se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cola
luego se cerrara el tramo herméticamente. Se probará en tramos de 300 a 400 metros
aproximadamente o en tramos comprometidos accesorios y llaves ser removidos y
reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
14.0 RELLENO DE ZANJAS .
Después que haya sido aprobada la prueba hidráulica al relleno final de zanjas. Previamente
se anclarán las cruces , las tees , tapones y accesorio por tramo de tubería que el Ingeniero
Inspector crea conveniente a fin de evitar desplazamientos. Para tal efecto deberá usarse
dado de concreto pobre.
Se cubrirán las uniones, accesorios, etc, con material fino seleccionado en una altura de 30
cm. y luego con el material restante de la excavación, se hará un buen apisonado debiendo
restituir la compactación anterior.
15.0 DESINFECCION DE LA TUBERIAS.
Una vez instalada ya aprobada hidráulicamente toda la red, éste se desinfectará con cloro.
Previamente a la clorinación, es necesario eliminar toda la suciedad y materia extraña para la
cual se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón
Para desinfección con cloro líquido .Se aplicará una solución o cloro directamente de un
cilindro con apartados adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión
en toda la tubería.
Será preferible usar el aparto clorinador de solución. El punto de aplicación será de

preferencia al comienzo de la tubería ya través de una llave "Corporation".
En desinfección de tubería por componentes de cloro disuelto se podrá usar compuesto de

Cal como hipoclorito de calcio o similares cuyo contenido de cloro sea conocido .Estos
productos se conocen en el mercado como “HTH” ''Perchloron'' "Alcablane" etc. con la
siguiente formula se puede calcular el compuesto a usarse.
PXV
GR= -----------------------
%CLX 10
GR : Peso en gramos del compuesto a utilizarse.

P : mg/lt. O ppm. De la solución a prepararse.
V : Volumen de agua en la tubería (Lts)
% CL : % de cloro disponible en el compuesto.
10 : Constante.
Para la solución de éstos productos se usará una solución en agua, la que inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en cantidad tal que un dosaje de 50ppm como
mínimo.
El periodo de retención, será por lo menos de 3 horas, al final de la prueba el agua deberá
tener un residuo de por lo menos 5 ppm. de cloro. Durante el proceso de la operación todas
las válvulas y otros accesorios serán repetidas veces, para asegurar que todas las partes
entren en contacto con la solución de cloro
16.0 VALVULA DE COMPUERTA
Las válvulas hasta 2"de diámetro serán de bronce con uniones roscadas como marca de
fabrica y presión de trabajo grabados en altos relieve en el cuerpo de la válvula para 125
Ibs/plg2, fabricación de acuerdo a normas y de reconocida calidad. Debiendo ser instaladas
entre dos (2) uniones universales galvanizados.
Uniones universales. serán roscadas con asiento cónico de bronce o fierro galvanizado y se
instalará una válvula cuando se trata de tubería visibles y días (2) uniones universales,
cuando la válvula se instala en caja o nicho.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las especificaciones técnicas. Conjuntamente con los planos, sirven de base para la
construcción de la para de abastecimiento de Agua Potable:
2. LINEA DE CONDUCCIÓN Y RED DE DISTRUBICIÓN, VALVULAS Y ACCESORIOS
2.1. TUBERÍA.
Se utilizarán tuberías de vinilo no plastificado (PVC). La tubería PVC se ajusta a las normas
establecidas.
El trazo, gradiente, distancias y otros datos de prioridad deberán adaptarse a lo establecido
en los planos. De existir alguna modificación, ésta deberá tener aprobación oficial.
a. Excavación.
Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección de 0.6Om de ancho por O.8Om. de
profundidad. En caso de terreno rocoso, se permitirá una menor profundidad de excavación ,
siempre que la tubería sea protegida adecuadamente, 10 que deberá ser aprobado por el
Ingeniero Inspector. En este tipo de suelos se colocará el fondo, Una capa de tierra
seleccionada o arena de un ml espesor mínimo de 0.15 m.
El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelada, al fin de permitir al tuvo, un apoyo uniforme,
a lo largo de toda de su generatriz inferior.

Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible, verticales, para evitar sobrecarga en la
tubería, con material de relleno.
b. Instalación de tubería
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalados, a:fin
de descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños, tierras u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados debe
apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no descanse
directamente en el terreno.
Durante los trabajadores de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponear las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpe.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. se realizarán en forma aérea según diseño
especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura, de
concreto u otros.
Los trabajos a los cruces de carreteras y líneas férreas los debe realizar ]a institución
encargada de su mantenimiento.
En caso de pendientes muy pronunciadas, la tubería de PVC debe instalarse en dados de

concreto y sujeta con abrazaderas. Así mismo, se instalarán juntas de expansión térmica con
un distanciamiento máximo de 30mts.
Ensamblaje de tuberías de PVC

Quítese del extremo de la espiga del tubo, la posible rebaba y bisele con lima de filo exterior.
Procédase de igual forma con la campana de tubo, pero biselando el exterior.
Limpie con una esponja los extremos de la tubería a conectarse, cubriéndola luego con
pegamento.
Introduzca la esponja dentro de la campana.
Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta, para distribuir uniformemente el pegamento.
Después de un tiempo no menor de 24 horas, la tubería podrá someterse a presión.
Ensamblaje de tuberías.
Impermeabilizar en las uniones de transiciones PVC, con las válvulas y grifos usando
pinturas en pasta de aceite o cinta teflón sobre las rocas.
A medida que avanza la instalación debe realizarse el relleno de zanjas. quedando al

descubrimiento las uniones basta después de la prueba hidráulica.
Los codos, tees, tapones, válvulas y todo cambio brusco de dirección, aclaran en dados de
concreto vaciado en obra, para absorber el empuje axial el producto por el flujo. Por ello se
empleará concreto simple fe= 140kgl cm 2• Cpm un 20% de cantos rodados.
Los tapones se colocaran en un tubo de 50cm.de largo. uno cuyos centímetros servirá para
insertar el tapón y el otro anclara.
c. Desinfección de Tubería
Una vez realizada la instalación, con la zanja parcialmente llena, con excepción de las
uniones que quedaran descubiertas para la observación, la tubería será sometida a presión
hidrostática de 1.5 veces la presión de trabajo correspondiente a la clase de tubería, en el
punto de menor de menor cota de ensayo.
Antes de efectuar la prueba de presión, la tubería debe permanecer llenada de agua por un
periodo mínimo de 36 horas. Todo el aire que haya quedado atrapado en la tubería, debe ser
expulsado, para esto se colocará dispositivos en los puntos más bajos de la red. Luego se
cerrará herméticamente el tramo.
Los tramos de prueba tendrán una longitud de200 a 300m aproximadamente. Estos tramos
pueden estar comprendidos entre válvulas, sin exceder la longitud señalada.
La presión de prueba será mantenida durante 20 minutos. Todos los tubos expuestos,
accesorios, uniones y llaves, serán examinados cuidadosamente durante la prueba. Si se
muestran defectuosos y presentan filtraciones visibles a consecuencia de la prueba, deberán
ser removidas y remplazadas.
Relleno de Zanjas
Una vez concluida la prueba de fugas y echas las reparaciones pertinentes, se procederá al
relleno total de las zanjas.
También antes de proceder al relleno, debe verificarse que las tees, cruces, tapones y
accesorios y tramos de tubería que el ingeniero inspector haya creído conveniente anclar
para evitar fallas por deslizamiento estén correctamente ejecutados.
El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios. Materia orgánica, basura u
otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
Se procederá a ejecutar el relleno, al rededor y sobre la tubería, en capas de 15cm. con

arena de tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado. Luego
hasta a una altura de 30 cm. por encima de la parte superior de la tubería. Luego se
continuara al relleno con material de excavación seleccionado en capas uniformes de 30 cm.
de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no menor de
95% de la densidad de material.
El relleno colocado partir de una distancia de 30cm. de la tubería, ni deberá contener piedras
con diámetro de 1".
Armadura de la cúpula
> ASNFI ASNFI ASNFI ASNFI ASNFI ASNFI

MERlO PARAL MERlO PARAL MERlO PARALcm./m
O 0.310 0.308 0.00 0.00 0.310 0.308
5 0.306 0.301 0.00 0.00 0.306 0.301
10 0.307 0.295 0.00 0.00 0.308 0.295
` 15 0315 .0314 0.00 0.00 0.316 0.314
20 0.338 0.372 0.00 0.00 0.330 0.372
25 0.362 0.347 0.02 0.00 0.364 0.348
30 0.348 0.237 0.00 0.01 0.354 0.238
35 0.207 1.926 0.00 0.00 0.207 1.920
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCION DE TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
1.01.0. Desbroce y limpieza.

1.01.1 Definición:
Este trabajo consiste en efectuar alguna, alguno o todas las operaciones siguientes: cortar,
desenraizar, quemar, retirar, de los suelos de construcción, los árboles, arbustos y hiervas o
cualquier vegetación comprendida dentro del derecho de vías, de áreas de construcción y
los bancos de prestamos indicados en los planos o que ordene desbrozar el ingeniero
fiscalizador de la obra.
1.01.2 Especificaciones.
Estas operaciones deben ser efectuadas indistintamente a mano o mediante el empleo de
equipos mecánicos.
Toda materia vegetal proveniente del desbroce deberá colocarse fuera de las zonas
destinadas a la construcción en los sitios donde señale el ing. Fiscalizador.
El material aprovechable proveniente del desbroce será propiedad del contratante y deberá
ser sitios que se indique: no pidiendo ser utilizando por el constructor sin previo sin
consentimiento de aquel.
Todo material no aprovechado deberá ser quemado tomándose las precauciones necesarias
para evitar incendios.
Los daños y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajadores de desbroce

efectuados indebidamente dentro de las zonas de construcción serán de la responsabilidad
del constructor.
Las operaciones de desbroce deberán efectuarse invariablemente en forma previa a los

trabajos de construcción con la anticipación necesaria para no entorpecer el desarrollo de
estos.
1.01.3 Medición y pago.

El desbroce se medirá tomando como unidades el metro cuadrado con aproximación de dos
decimales.
No se estimará para fines de pago el desbroce que efectué el constructor fuera de las áreas
desbroce que se indiqué en el proyecto, salvo las que por escrito ordene el ingeniero
fiscalizador de la obra.
Si la quema de material "no aprobable" no pudo ser efectuada en forma inmediata al

desbroce por razones no imputable al constructor, se computara. un avance de 90% del
desbroce efectuado.
Cuando se haga la quema y se terminen los trabajos de desbroce se estimara en el,10%
(estante).
1.01.4 Conceptos de trabajo.
Los trabajos de desbroce que efectúa el constructor le serán estimados y liquidados: según
el siguiente concepto de trabajo.
Desbroce y limpieza
1.02.0 Replanteo y nivelación.
1. 02.1 Definición.
Replanteo es la ubicación de un proyecto en el terreno, en base de las inacciones de los
planos respectivos, como paso previo a la construcción. Nivelación es el colÚunto de
acciones que permiten obtener la cuota de cimentación de la obra efectuarse.
1.02.2 Especificaciones
Todos los trabajos de replanteo deben ser realizados con aparatos de precisión, tales como
teodolitos, niveles, cintas métricas, etc. y por personal técnico, capacitado y experimentado.
Se deberá colocar mojones de hormigón perfectamente identificados con la cuota abscisa
correspondiente a su número estar de acuerdo a la magnitud de la obra y necesidad de
trabajo.
1.02.3 Medición de trabajo.

El replanteo tendrá un valor de acuerdo al desglose del precio unitario en metros cuadrados y
kilómetros.
1. 02.4 Conceptos de trabajo.

Este trabajo será liquidado de acuerdo a los siguientes:
Replanteo y nivelación.
1.03.0 Excavación.
1.03.01 Definición.
Se extiende por excavaciones en general. El remover y quitar la tierra u otros materiales con
el fin de conformar aspectos para alojar mamposterías, hormigones y otras obras.
En este rubro se trata de toda clase de excavaciones, que no sean las de zanjas para alojar
tuberías de agua potable y alcantarillado, tales como: excavaciones para canales y drenes,
estructurales diversas, cimentación en general.
1.03.02 Especificaciones.
Las excavaciones se realizan de acuerdo a los datos del proyecto, excepto cuando se
encuentran inconvenientes impresitos que tienen que ser superados de conformidad con el
criterio del ingeniero
Especificaciones.
Las especificaciones para hormigones, serán establecidas en el documento técnico N' 02-
NT "especificaciones técnicas de construcción comunes de agua potable y alcantarillado"
publicado por la subsecretaria de saneamiento ambiental de MIDUVI.
Medición y pago.
El hormigón será medido en m3 con 1 decimal de aproximación. Determinándose
directamente en obras las cantidades correspondientes.
Conceptos de trabajo.
Las obras de hormigón se liquidaran de conformidad a los siguientes conceptos de trabajo:
Hormigón simple, dosifican 1 :3:6. Hormigón simple,
dosifican 1:2:4. Hormigón simple, dosifican 1: 1.5.4.
Hormigón ciclópeo, dosifican1:3:6. Hormigón ciclópeo,
dosifican1:2:4.
Material acero de refuerzo.

1.11.1.0 Definición.
Este material en varillas, es una combinación de hierro y carbono, con pequeñas cantidades
de otros elementos, con magnesio, fósforo, azufre y silicio, etc. la proporción del carbono
determina la dureza y resistencia del acero.
1.11.2.0 Especificaciones.
Las barrillas redondas, para hormigón armado serán primadas de la lamínación directa de
lingotes de adecuada identificación de color del proceso de acero básico (siemens Martín)
acido.
Los requerimientos de este acero serán, de acuerdo a las necesidades de diseño:
Barrillas
Resistencia a la rotula Varillas lisas Acero Helicoidal
Corrugadas
mm. Grado Grado Grado Trabajado
Km.lm2 Intermed Intermed Duro Enfrió
Limite de elasticidad 4.000 4.000 5.500 6.500
KgIcm2 2.500 2.500 3.500 5.500
Los ensayos al plegado, serán doblando al frío hasta 1800 , no debe alienarse la superficie
exterior de la posición doblada , doblando cada diámetro , sobre una barra del mismo
diámetro.
La longitud de los ganchos se determínaran para el calculo longitudinal considerando el

diámetro en milímetros convertidos en centímetros, así por ejemplo para un diámetro de
18 mm, gancho 18 cm. de longitud.
En el momento de ser colocado en obra el acero de esfuerzo debe estar limpio

completamente de escamas sueltas, herrumbre, todo aceite u otros materiales no
metálicos que pueden afectar adversamente al desarrollo de las fuerzas de adherencia.
La cantidad, posición y orientación del acero de esfuerzo deberán someterse estrictamente a

lo indicado en los planos del proyecto y serán rigurosamente verificados.
El ingeniero Fiscalizador de la obra tiene el derecho de tomar muestras de acero de refuerzo

que vaya a usarse y enviarlas al laboratorio para ensayarlas.
1.12.3.0 Medición y Pago.

El acero de refuerzo que se emplea en las obras y su colocación se pagará por el número de
kg que se coloque en obra de acuerdo con los planos del proyecto y al precio unitario
estipulado en el contrato.
La unidad de media será el kg. Con una aproximación de un decimal, y se medirá en los
planos las longitudes netas de acero incluyendo ganchos y traslapes.
1.12.4.0 Conceptos de Trabajo

Suministro de acero estructural, cortado, doblado y colocado en obra.
1.13.0.0 Mampostería
1.13.1.0 Definición.
Se entiende por mampostería a la unión por medio de morteros , de mampuestos , de
acuerdo a normas de arte especiales.
Los mampuestos son bloques de forma y tamaño regulares y pueden ser piedras, ladrillos.
Bloques y otros.
1.13.2.0 Especificaciones.
Las especificaciones detalles de este concepto serán las indicadas en el documento técnico
Nº 02-NT especificaciones técnicas de construcción comunes de agua potable y
alcantarillado, publicado por la subsecretaria de saneamiento Ambiental del MIDUVI
1.13.3.0 Medición y Pago.

Las mamposterías de piedra, ladrillos y bloques se liquidarán de acuerdo a los siguientes:
 Mampostería de piedra enterrada.

 Mampostería de piedra labrada una cara
 Mampostería de piedra labrada de dos caras.
 Mampostería de ladrillo mambrón.
 Mampostería de ladrillo jaboncillo.
 Mampostería de ladrillo prensado
 Mampostería de ladrillo hueco.
 Mampostería de ladrillo sector.
 Mampostería de bloques macizos.
 Mampostería de bloques huecos.
 Mampostería de bloques ornamentales.
01.00.00 CASETA DE BOMBEO

Deberá cumplir con los siguientes requisitos:
COBERTURA:
a. Naturaleza o Descripción:
Sirve proteger los materiales que se encuentren en su interior y así mismo darles
seguridad.
PARED:
a. Naturaleza o descripción:
Las paredes de la caseta servirán para aislar, proteger y darle seguridad a los
materiales sobre las lluvias y robos.
FALSO PISO + PISO PULIDO DE E =10 cm

Servirá como aislamiento contra la humedad ó cualquier filtración de agua.
b. Forma de Pago y de medición:
El pago por la caseta se hará de acuerdo al avance de la obra.
01.02.00 CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN
Deberá cumplir con los siguientes requisitos:
COBERTURA:
Sirve proteger los materiales que se encuentren en su interior y así mismo darles
seguridad.
PARED:
b. Naturaleza o descripción:
Las paredes del almacén servirán para aislar, proteger y darle seguridad a los
materiales sobre las lluvias y robos.
FALSO PISO DE E =10 cm

c. Naturaleza o Descripción:
Servirá como aislamiento contra la humedad ó cualquier filtración de agua.
d. Forma de Pago y de medición:
El pago por la caseta de Guardianía y Almacén se hará de acuerdo al avance de la
obra.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO:
a. Naturaleza o Descripción.
Esta partida comprende los trabajos de limpieza y preparación del terreno, Para la
limpieza se ha considerado una remoción mínima de 0.20 m de espesor.
b. Método de Construcción.
Consiste en la ejecución de trabajos del desbroce de la vegetación hasta un ancho

promedio de 1.00 m. desde el borde de la zona donde se construirán las estructuras
del proyecto.
El desbroce será superficial hasta el grado que permita el libre paso de los vehículos
de construcción, con el fin de proporcionar una superficie de terreno limpia para
efectuar el desmonte o la excavación para la fundación de las estructuras, según sea
el caso.
c. Método de Medición (m²).

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados, medido en el terreno por el
medio de las áreas extremas.
02.02.00 TRAZO
02.02.01 TRAZO Y REPLANTEO MANUAL:

a. Naturaleza o Descripción.
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno las edificaciones en proceso,

determinado en forma precisa, las medidas y ubicación de todos los elementos que
existan en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y
señales fijas de referencia.
b. Procedimiento o Proceso Constructivo.
Los ejes deben ser fijos en el trecho permanentemente, mediante estacas balizas o
tarjetas y deben ser aprobados previamente por la inspección antes de iniciarse la
obra.
La ejecución de los trabajos se regirá a lo estipulado o el titulo VII Capitulo III del
Reglamento Nacional de Construcciones.
c. Método de Medición (m²).
El metraje será en metros cuadrados (m²) en forma directa y conforme a cada

partida.
3.0.0 MOVIMIENTO DE TIERRA:
Valido para las partidas:
03.01.00. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS

03.02.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO.
03.03.00. RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO.
03.04.00. NIVELACIÓN EXTERIOR Y APISONADO MANUAL.
03.05.00. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.
3.1 GENERALIDADES:
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del

material relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles
indicados en los planos y obras enterradas; el presupuesto de estructuras involucra
los movimiento de tierras que ameritan ejecutar la cimentación y obras de tierras
masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en
los planos de obra.
De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de suelos, se

procederá de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el inconveniente de
constatarse que las condiciones del terreno para cimentación son diferentes a lo que
indica el estudio de suelos se notificará al ingeniero supervisor a fin que tome las
consideraciones pertinentes.
Este capitulo comprende la ejecución de los trabajos de movimiento de tierras,

excavaciones, rellenos, nivelaciones, eliminación de material excedente y demás
operaciones, necesarias para alcanzar los niveles indicados en los planos

respectivos.
3.2 EXPLANACIONES DE TERRENO:
La explanación de terreno consistirá en ejecutar los cortes y rellenos de terreno, de

tal manera que estos queden de acuerdo a los niveles indicados en los planos de los
proyectos.
.
Todo relleno deberá quedar bien compactado a fin de que en posteriores tareas de
excavación no se presente problemas de suelos sueltos o mal compactados.
3.3. EXCAVACIONES:
Las excavaciones deberán corresponder a las dimensiones, elevaciones y niveles

que se indican en los planos respectivos y considerarán el suficiente espacio para la
colección y remoción de los desmontes.
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación en corte abierto será primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.
En el fondo de la excavación hecha para la cimentación quedará limpio y parejo.
En caso de haberse excavado a mayor profundidad que la prevista se rellenará el

exceso con concreto de resistencia F’c = 50 Kg./cm2.
El pago se hará tomando como base el metrado del expediente trabajado por el
precio unitario de esta partida, siendo el metraje en metros cúbicos (m³)
3.4 RELLENOS:
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas serán
rellenados hasta la cota del fondo de falso piso y/o lo que mande las cotas
referenciales de los planos.
Los rellenos estarán constituidos por el material de preferencia proveniente de la

excavación o de material de desmonte, el que estará limpio y seleccionado,
incluyendo basuras, escombros, o materia orgánica, susceptible de descomposición.
El material de relleno, será extendido y colocado en capas de 25 cm. de espesor

máximo.
Se compactará incorporando agua, de preferencia con compactadores neumáticos o

mecánicos de modo de obtener una buena compactación o densidad igual a 90%
(proctor modificado).
Para el relleno de material de préstamo se procederá a la colocación igual a lo descrito

para material propio seleccionado.
El pago se realizara tomando como base el metrado del expediente (M3), trabajados
por el precio unitario de esta partida.
3.2.0 RELLENO CON MATERIAL PROPIO.
Se ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del
proyecto indicadas en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las
estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los
planos.
MATERIALES
Materiales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra
pueden ser utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda
compactarse fácilmente hasta un 95 por ciento de la densidad seca máxima obtenible
según la norma ASTM D 1557, y que no contenga material inadecuado.
Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:
Estándar Americano Tamiz Porcentaje por Peso que pasa por el Tamiz
2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
½ pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 – 40
No. 200 5-15
El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas,
materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere
aceptable para su compactación.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo
presión tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de
relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda
descomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse
todas las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar.
Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y arriostramiento en su sitio o removerlo
según sea necesario a medida que el trabajo avance.
Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pison manual.
LIMPIEZA
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente
a limpieza. Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un
espesor mínimo de 40 cm.
COLOCACIÓN DEL MATERIAL

Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán

utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y
longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la
autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario
para asegurar la compactación requerida.
COMPACTACIÓN
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será
compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima
densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco
por ciento (95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural
hasta 25 cm por debajo de la superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente

debajo de la subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima
densidad seca.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
03.05.00 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 MT (MANUAL).
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de

materiales, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por la
Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.
Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el

material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y
en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde
de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la
excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no
menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde
de cualquier excavación. No bloquear trocha con dichos montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material

excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una
ubicación de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE:
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra se

aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de
refuerzo
MATERIALES
Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada
proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-
150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido
o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá
estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2”.
Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de
partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas
descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó
perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de
cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o minera! y otras
impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El
cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se
usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
CONCRETO
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado una resistencia a la compresión de 100 Kg./cm2 probado en especimenes
normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C
172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se
pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado
por un tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
04.01.00 CIMIENTO CORRIDO CONCRETO 1:10, C: H + 30% P.G.
Naturaleza.
Son los que soportan el peso de los muros y sirven de base a los sobre cimientos, será
de concreto simple, es decir no tiene armadura de refuerzo.
Proceso constructivo.
Llevarán cimiento corridos todos los muros que se apoyen en el terreno, serán de
concreto ciclópeo, cemento-hormigón 1:10 con 30% de piedra grande y deberá
alcanzar como mínimo una resistencia de F’c = 100 K/g cm2 a los 28 días.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre y cuando

no existan posibilidades de derrumbe.
Se humedecerán las zanjas antes llenar los cimientos y no se colocarán las piedras
desplazándolas sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm.
de espesor, todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla
sin que se toquen entre si sus extremos.
Medición y forma de pago.

El pago se efectuara multiplicando la cantidad ejecutada por el precio unitario
establecido, tomando como unidad el (m³).
04.02.00 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS:
Descripción.
Son los que trasmiten el peso de los muros a la cimentación, será de concreto simple,
es decir no tiene armadura de refuerzo.
Llevarán sobre cimientos todos los muros, el ancho será el mismo que el muro de
ladrillo; normalmente el sobre cimiento tendrá 30 cm. como mínimo de alto pero en
casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y
de niveles de piso terminado, serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón 1:8 con
25% de piedra mediana y deberá alcanzar como mínimo una resistencia de F’c = 100
K/g cm2 a los 28 días.
Para el caso de sobre cimientos armados, la resistencia a la comprensión mínima

especificada será indicada en los planos respectivos.

establecido, tomando como unidad el (m³).
4.3.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS.
Descripción.
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o que
necesite el concreto del sobre cimiento para lograr su endurecimiento. Las maderas
que se emplean para este encofrado deberán ser secas y con un espesor mínimo de
1”, no se permitirá el uso de madera que presente torceduras y que se encuentren
húmedas.
Los encofrados deben ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al
empuje de concreto al momento de relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomara un coeficiente aumentativo de impacto de igual 50% del
empuje de material que deberá ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá tener la
autorización escrita del ingeniero supervisor, previa aprobación.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo al las líneas de estructuras y
apuntalados y asegurados para que conserven su rigidez. En general, se deberán de
unir los encofrados por medio de alambre N° 8, atortolados y que puedan ser retirados
posteriormente. En todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies recubiertas adecuadamente con aceites grasas o jabón
para evitar la adherencia del mortero o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin autorización escrita del ingeniero supervisor
quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados.
Los encofrados podrán retirarse a las 24 horas de ser vaciados los ofrecimientos,
previa autorización del ingeniero supervisor.
Todo encofrado para volver ha ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberán ser limpiados con cuidados antes de ser colocados.
El contratista corregirá por cuenta propia y a plena satisfacción del ingeniero supervisor
todas las imperfecciones de la superficie del concreto debido al desencofrado.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de las
pasta.

establecido, tomando como unidad el (m²).
5.0.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO:
Validas para las partidas:
5.1.0 COLUMNAS
5.1.1 CONCRETO EN COLUMNAS – FC’ = 210 KG/CM².

05.01.02 ACERO EN COLUMNAS, Ø 3/8.
05.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS.
5.3.0 VIGAS COLLARIN
05.03.01 CONCRETO EN VIGAS COLLARIN – F’C =210 KG/CM².

05.03.02 ACERO EN VIGAS Ø 3/8”
05.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS.
5.1 GENERALIDADES:
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto armado que figuran
en el proyecto de la referencia.
Completando estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales así como en le Reglamento de Construcción de concreto reforzado (A. C.
I-318-77)
5.2 MATERIALES:
5.2.1. Cemento:
El cemento a usarse será Pórtland tipo I que cumpla con las normas ASTM-C-150 y
podrá usarse envasado o a granel.
El cemento debe almacenarse de manera que siempre este protegido de la humedad y

sea posible su utilización según el orden de llegada al almacén de obra, la
identificación e inspección debe poder efectuarse fácilmente, no deberá usarse
cemento que haya sido aterronado, compactados o deteriorados de alguna forma.
5.2.2. Los agregados:

Los agregados que se usarán son: Agregados finos o arena y el agregado grueso
(piedra partida) o grava.
Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados
y cumplirán con las normas ASTM-C-33.
5.2.3. Agregado fino:

Deberá ser limpia, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, o pizarra, álcalis y
material orgánicos con tamaño máxima de partículas de 2/16” y cumplir con las normas
establecidas en las especificaciones ASTM-C-330.
El módulo de la fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá a 0.30.
El ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto de las pruebas

determinadas por el ASTM-C-88, que considere necesario.
5.2.4. Agregado grueso:

Deberá ser piedra, grava o roca chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá
limpia de polvo, material o barro, marga u otra sustancia de carácter de carácter
deletéreo en general, deberá estar de cuerdo con la norma ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas se tendrá que ajustar
la mezcla de agregados hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
En agregado grueso para concreto será grava natural, limpia, piedra partida o
combinada, la forma de las partículas de agregados deberá ser dentro de lo posible
redonda cúbica.
Los agregados grueso deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
puedan ser efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario, ASTM-C-131,
ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1½ 100
1” 95-100
½ 25-60
4 10 Máx.
8 5 Máx.
5.2.5. Hormigón:
El hormigón será un material de río o cantera, compuesto de partículas fuertes, duras y
livianas; estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas
o escamosas, ácidas, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como
máximo.
5.2.6. Acero:
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy =
4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Para hacer de refuerzo obteniendo directamente de acería.
5.2.6.1. Almacenaje y limpieza:

Las varillas de fierro se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libre de tierras y suciedad, aceites, grasas y oxidación
sucesiva. Antes de su colocación en las estructuras, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se

volverá a limpiar cuando sea necesario.
5.2.6.2. Enderezamiento y redoblado:

No se permitirá desdoblado ni enderezamiento en el acero obtenido sobre la base de
un torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.
En el acero convencional, las barras no deben enderezarse o doblar en forma tal que el
material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea

aprobada por el ingeniero inspector. No se doblará ningún refuerzo parcialmente
embebido con el concreto endurecido.
5.2.6.3. Colocación de refuerzo:

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o clips
adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio
de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
5.2.3.4. Tolerancias:
A no ser que el proyectista especifique otra cosa, el refuerzo se colocará en las
posiciones específicas dentro de las siguientes tolerancias:
5.2.4. Agua para el concreto:

Casi cualquier agua que pueda beberse y no tenga sabor u otro olor notable, sirve para
mezclar concreto; sin embargo se emplearán agua limpia, de preferencia potable,
exenta de ácidos, aceites y materia orgánica.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
5.3. CONCRETO:
5.3.1. Dosificación:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los
planos, capaz de ser colocadas sin segregación excesiva, y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas para estas especificaciones.
5.3.2. Esfuerzo:
El esfuerzo de comprensión especificada del concreto f ‘c para cada porción de la
estructura, indicada en los planos, estará basada en la fuerza o comprensión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad.
5.3.3. Mezclado:
El mezclado del concreto se efectuara utilizando mezcladora de 9 a 11 pie3 y se
realizara en obra, y cuya dosificación será de acuerdo a la calidad del concreto
especificado en los planos, para cada tipo de estructura. El agua para el mezclado se
echara en cantidades adecuadas de acuerdo a al consistencia de la mezcla deseada.
5.3.4. Vaciado:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un solo espesor que
ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda
causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
En caso de una sección no puede llenarse en una sola operación se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos, o de acuerdo a las presentes
calificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero.
La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo, requiero solo que la superficie esté
limpia y con el agregado compuesto.
Cuando el lapso entre llenados está dentro de 2 a 3 días, es suficiente hacer rugosa la
superficie de la primera llenada pasando un sepillo de acero al final de día en que fue
colocado el concreto.
5.3.5. Consolidación:
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración, el concreto debe ser
trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas
de aire incluido de agregados gruesos o grumos, contra la superficie de los encofrados
y de los materiales empotrados en el concreto; la vibración deberá realizarse por
medio de vibradoras accionados eléctricamente o reumáticamente.
Donde sea posible realizar el vibrador por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
5.3.6. Elementos embebidos en el concreto:

Todos los manguitos, anclajes, tuberías, etc. Que deben dejarse en el concreto serán
colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciarse el llenado.
5.3.7. Curado:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro a temperaturas excesivas calientes o frías,
esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad o una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
5.3.8. Conservación de la humedad:

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya que sea
por medio de frecuentes riegos, o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material para superficies de concreto que no están en contacto con las formas de las
estructuras, uno de los procedimientos siguientes deben ser aplicados inmediatamente
después de complementado el vaciado y acabado:
a) Rociado continúo.
b) Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
c) Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
d) Continua aplicación de vapor (no excedente de 66°c) o spray nebulosa.
e) Aplicación de impermeabilizantes, conforme a ASTM-C-309.
f) Aplicación de películas impermeables, el compuesto será aprobado por el ingeniero
y deberá satisfacer lo siguiente:
El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o

formas de metal expuestas al calor del sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después de desencofrado, el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección según el método empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 07(siete)
días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de lenta resistencia
inicial o fraguado rápido ASTM-C-150, Tipo III, para el cual el período será por lo
menos de 03 días.
5.3.9. Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos,
tales como: Esfuerzos producidos por cargas, choques y vibraciones excesivas.
5.3.10 Pruebas:
El ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos técnicos de los especificaciones de la obra. Estas pruebas inclinarán
lo siguiente:
Obtener muestras de concreto, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-31

“Método para preparar u curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y
flexión en le campo”, y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y
temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
Probar 03 testigos a los 07 días y 3 a los 14 días y 3 a los 28 días en condición de

humedad, de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-93 “Método para probar
cilindros moldeados de concretos” para resistencia de los 03 testigos, obtenidas
en el mismo día, a excepción que, si uno de los testigos en la prueba manifiesta que
ha habido fallas en el muestreo, molde o pruebas ésta podrá ser rechazado y
promediarse los dos testigos restantes.
Si hubiera más de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la

prueba total será descartada.
5.3.11. Encofrados.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para conformar el concreto y darle la
forma adecuada de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo
a las normas ACI-34768.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión, resultante de la

colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
Los cortes de terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales
a menos que sea requerido o permitido. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado o inferior a 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre los elementos de soporte debe ser menor de 1/40 de
Luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantenga en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser
bombeado (contra flechas) para compensar las deformaciones previamente, el
endurecimiento del concreto.
Inmediatamente después de quitar las formas, superficies de concreto deberán ser

tratadas tal como lo indique el ingeniero.
Las porciones de concreto con congregas deberán picarse en extensión que abarquen
tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y el terminado
de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
5.3.12. Desencofrados:
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como soportar con seguridad su propio peso superpuesto que puedan
colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso del ingeniero en cualquier caso, éstas
deberán en su sitio dejarse por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado
del concreto según como a continuación se indica.
Muros y zapatas 24 horas

Columnas y costados de vigas 21 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas, escaleras 15 días.
Si se empleara aditivos acelerantes de fragua, que cumplas las normas técnica, el

tiempo de desencofrado será de acuerdo a las características y modo de empleo de los
aditivos; los mismo que deberán ser aprobados por la supervisión.
Dinteles:
Los dinteles independientes de la estructura se fabricarán de concreto armado, será
vaciados in situ, la longitud de apoyo de los muros no será menor de 0.25 m. en cada
extremo, el concreto que se usará es de F’c= 175 Kg/ cm2.
05.04.00 COBERTURA LIVIANA
Será de calamina galvanizada de 1.8 m. 0.80 m x 0.30 m.m

Viguetas de Madera
MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERÍA:
06.01.00 MUROS DE SOGA DE LADRILLO ARCILLA ARTESANAL C/M, 1:4; CM.
Los ladrillos serán de 6 x 13 x 24, de arcilla tipo artesanal, según consta en planos, de
aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido
metálico. Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán

por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones
exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberá
emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena
húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de

su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá
para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación
corrida sobre el sobre cimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de
Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada

hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá
someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada

del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros

levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto
serán retirados para proceder a un nuevo asentado.
EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,

debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de

la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical
se dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora
previamente al sentado de los ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara
superior de la última hilada asentada en la primera jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m (1/500) de alto del

muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos

de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de

la última hilada del muro
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de

espera de 30 minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se

debe chucear el concreto líquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta
redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una

línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en
el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor
igual al muro para la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50

cm. a cada lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición
de las ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada
inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para
asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En
climas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con
plástico luego de la jornada de trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar
el mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo

contra los ladrillos adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se

deben bruñar presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el
mortero sea capaz de resistir la presión de un dedo, pero antes que se endurezca.
Esto es importante para tener la máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del
bruñado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15
mm.
METODO DE MEDICIÒN
La medición se realizara por metro cuadrado.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de
la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos,
07.00.00 REVOQUE ENLUCIDOS Y MOLDADURAS.
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la

superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y

eliminación de rebabas demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento en el caso especial, los bloques de concreto no se
humedecerán.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla, que debe ser lo más
plástica posible, con la que se conseguirá una superficie más o menos plana vertical,
pero de aspecto rugoso para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de
acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario, que no debe ser
menor a 1 cm de espesor, pueden ser 1:4; 1:5; de acuerdo a lo determinado por el
Ingeniero Inspector, se someterá a un curado continuo de agua por espacio de 2 días
y no se procederá a ponerle la capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido el
periodo de curación señalado seguido por el intervalo de secamiento.
Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.

El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
07.01.00 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO: ARENA

MORTERO1:5
07.02.00 VESTIDURA DE DERRAMES
07.03.00 BRUÑAS DE 1.00 cm EN MUROS.
a. Generalidades.
Las bruñas servirán para delimitar o realizar una determinada zona de una pared,
estas serán de un espesor de 1.00 cm, tendrán todos los contornos de las paredes
exteriores y las delimitaciones de las pizarras.
b. Proceso constructivo.
Se empleara mortero- cemento, arena de proporción 1:5 la arena será libre de arcilla
materia orgánica y salitre.
Corre por su cuenta hacer los resanes hasta entregar la obra.
c. Medición y forma de pago.

Se medirá la longitud estrictamente ejecutada en (ml), se multiplicara en ml por el
precio unitario indicado en los costos unitarios, incluye los materiales, mano de obra
y herramientas.
08.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS.
08.01.00 FALSO PISO e = 4” DE CONCRETO 1:10.
a.- Descripción.
Se multiplicar la cantidad de m2 por el precio unitario indicado en los costos unitarios
que incluyen los materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para
ejecutar el trabajo.
08.02.00 PISO CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E= 3CM.
a.- Descripción.
La segunda de capa de mortero va encima de la primera, tendrá un espesor de e=
1.50 cm.
Se multiplicar la cantidad de m2 por el precio unitario indicado en los costos unitarios

que incluyen los materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para
ejecutar el trabajo.
08.03.00 VEREDAS DE CONCRETO DE 4” BRUÑADO INCLUIDO SARDINEL

PROF. 0.35m
Descripción:
Este trabajo se refiere a aceras y/o patios de concreto simple construidas sobre
bases preparadas de acuerdo con las presentes especificaciones y los registrados en
los planos.
Diseño:
Sub rasante:
Constituida por el terreno natural, nivelado y compactado, a humedad óptima, en el
ancho completo de la plataforma; deberá quedar una superficie lisa y con densidad
uniforme 17.5 cm. por debajo del nivel de veredas y/o patios.
Base capa de afirmado:

Constituida por una capa de 7.5 cm. de espesor del suelo.
Losa:
Juntas:
Se emplearán juntas de dilatación (o expansión), contracción y construcción, según
diseño de planos generales.
El relleno pre moldeado para juntas de dilatación del tipo bituminoso, deberán llenar
las exigencias de las especificaciones ASHOM-153.
El material para el sellado de las juntas será material asfáltico o mezcla asfalto-
arena.
SARDINELES Y VEREDAS:
La superficie superior y lateral de los sardineles y veredas deberán ser terminadas

con Paletas de madera y espolvoreando cemento puro sobre la superficie. Este
terminado Deberá hacerse inmediatamente después del llenado del concreto y de
ninguna
Manera como una capa adicional aplicada sobre el concreto ya endurecido.
La superficie de los sardineles y veredas deberán bruñarse con bruña triangular de
1cm. espaciadas más o menos de 1 m de forma simétrica.
08.04.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDAS INCLUIDO SARDINEL.
08.05.00 JUNTA ASFALTICAS

Esta partida corresponde a la aplicación de mortero asfáltico, en las juntas ubicadas
las veredas de los pabellones de las instalaciones educativas, en los encuentros de
la cimentación con la vereda proyectada y en donde se indique en los planos del
proyecto, con el fin de absorber los efectos de dilatación de éstos elementos evitando
su agrietamiento.
METODO DE CONSTRUCCION
El mortero asfáltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto RC-250,
rellenándose según detalles indicados.
El Residente respetará en todo momento las dimensiones de las juntas de dilatación

y la aplicación del sello asfáltico cuyas medidas se indican en los planos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
09.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
09.01.00 VENTANA METALICA
09.02.00 PUERTA METALICA
Los perfiles de fierro serán de acuerdo a los detalles especificados en los planos.
Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados hasta eliminar todo rastro de
óxido, de rezagos de soldadura, se dará una mano de pintura anticorrosiva. Esta
pintura se aplicará en taller y así llegará a la obra. Después de la colocación de los
elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada
siguiendo las mismas especificaciones señaladas anteriormente en la obra.
El Contratista tomará la providencia a fin de que la carpintería de fierro no sufra

deterioros durante el transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción
y entrega de la edificación.
METODO DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por Metro Cuadrado ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos.
FORMA DE PAGO
La forma de pago de la partida será por Metro Cuadrado ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en
el presupuesto.
BISAGRAS.
a.- Generalidades:
Las puertas y ventanas llevan bisagras que le permiten abrir y cerrar las hojas de
las mismas.
Se colocará por cada hoja de puerta 3 unidades de bisagras, las dimensiones de
bisagras serán así:
Bisagras de 3” x 3” para puertas principales..
Cada hoja hasta 2.10 mts. De altura llevarán Cuatro bisagras por hoja de
puerta.
CERRADURA.
a.- Generalidades:
Las cerradura materia presente especificación, serán de embutir para instalar en un
hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas.
Se colocará a 1.00 mt. Del N. P. T. medidos al eje de la cerradura.
Las cerraduras en función a los ambientes, tendrán las siguientes características
generales:
MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS.
a. Generalidades.
Colocadas en la parte superior de la cerradura fijamente la cual permita abrir y cerrar
la puerta.
El modelo y tamaño será de libre elección con la conformidad del supervisor.
Tipo D.- El cerrojo materia de la presente especificación, serán de embutir para
instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas por el lado
interior de las puertas, a una altura de 1.60 m. s.n.p.t.
10.00.00 PINTURA.
10.01.00 PINTURA EN INTERIORES Y EXTERIORES CON PINTURA LATEX.
a.- Generalidades.
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado a todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprímanle de la mejor calidad que se
consiga en el mercado.
Las superficies deberán estar limpias y seca antes del pintado.
Pintura al Látex se utilizará en exteriores, esta pintura deberá resistir las más
adversas condiciones climatológicas sin desprenderse por acción del tiempo y
deberá ser igualmente resistente a la alcalinidad.
Deberá soportar el lavado con jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
La pintura a utilizar será de calidad y marca reconocida, se colocará una mano de
imprimación y dos manos de pintura como mínimo.
Se multiplicara la cantidad de M2. por el precio unitario indicado en los costos
unitarios que incluye los materiales, la mano de obra y las herramientas
necesarias para ejecutar el trabajo.
a.- Generalidades:
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado a todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprímanle de la mejor calidad que se
consiga en el mercado.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
Pintura al Látex se utilizará en el cielorraso deberá resistir las más adversas
condiciones climatológicas sin desprenderse por acción del tiempo y deberá ser
igualmente resistente a la alcalinidad.
Deberá soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
11.00.00 RED SISTEMA DE BOMBEO

Todos los trabajos se ejecutaran de acuerdo con lo especificado en los planos y se

pagaran de acuerdo a lo valorizado durante la ejecución de la obra.
12.00.00 VARIOS.
12.01.00 PRUEBA HIDRAULICA.

Se hará dicha prueba una vez instalada la tubería del sistema de bombeo.

Memoria Descriptiva Especificaciones.

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Memoria Descriptiva Especificaciones.

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

“INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE EN EL CASERIO

PLANTANOYACU – DISTRITO YURACYACU – RIOJA – SAN MARTIN”

1.- SUMARIO GENERAL.

2.- INFORMACION BÁSICA.

3.- ASPECTOS BÁSICOS DE INGENIERIA.

3.1.- Población Actual

Análisis de la información existente y obtenida en el estudio de campo para el cálculo de

3.2.- Replanteo Topográfico.

4.- INGENIERIA DE PROYECTO.

4.1.-Datos Básicos de Diseño

8- PRECIO Y CANTIDADES DE INSUMOS REQUERIDOS.

9- ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS.

10- CRONOGRAMA VALORIZADO.

1.- SUMARIO GENERAL

2.- INFORMACION BÁSICA

2.1.- MEMORIA DESCRIPTIVA

El Caserío de Plantanoyacu pertenece al Distrito de Yuracyacu, Provincia de Rioja, Región de San

LOCALIDAD DE PLANTANOYACU: MACRO LOCALIZACION DEL PROYECTO

Esta localidad se encuentra entre la ciudad de Nuevo Cajamarca y Rioja,

2.1.3.- Características Meteorológicas, Geológicas y topográficas.

Tipo de suelo y Topografía

El clima predominante en la zona es cálido con características de tropical con temperatura

Es importante mencionar que actualmente la población de Plantanoyacu esta en ascendente

El terreno en toda su longitud es regularmente poco accidentado con zonas aparentemente

2.1.4.- Desarrollo Urbano Actual y Futuro.

El número de viviendas existentes en el caserío Plantanoyacu es de 150 viviendas, además

El material predominante de las viviendas es la madera, existiendo construcciones también

2.1.5.- Actividad Económica.

La actividad económica de los pobladores de estas localidades la constituye la agricultura y

2.1.6.- Equipamiento Urbano y Público

Actualmente la localidad cuenta con abastecimiento de agua directo de los pozos

Se debe mencionar que la localidad de Plantanoyacu dispone de escuela primaria, agencia

Por la falta de servicios de agua potable se presentan predominantemente enfermedades

2.1.7.- Energía Eléctrica de la Localidad.

Las localidades no cuentan con energía eléctrica.

3.- ASPECTOS BÁSICOS DE INGENIERIA

3.1.- POBLACIÓN ACTUAL.

Total de Viviendas 150 und.

3.2.- REPLANTEO TOPOGRÁFICO.

Se realizan los trabajos topográficos conforme a lo estipulado en los términos de referencia.

- En primer lugar se hizo un reconocimiento de las posibles fuentes alternativas de agua.

4.- INGENIERIA DE PROYECTO

4.1.- DATOS BÁSICOS DE DISEÑO

1993 200 habitantes.( según INEI)

Tal como se muestra a continuación el método empleado es:

Periodo y Población de Diseño

Donde Pa = 750 hab ; r = 1.5; t = 20 años

4.2.- DOTACIÓN Y VARIACIÓN DE CONSUMO

4.3.- GASTOS DE DISEÑO

4.4.- ABASTECIMIENTO DE AGUA

4.5.- ESTUDIO DE FUENTES DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

5.1.- SISTEMA DE AGUA POTABLE PROYECTADO

5.1.2.- Línea de Conducción

Estará comprendido entre la captación (Reservorio de Yuracyacu) y el reservorio elevado proyectado

Un (1) dosificador de Hipoclorito, tipo desplazamiento

VR = 0.25 Qmd = 0.25 (1.47 Lps.) (86,400 seg.) (1m3/1ooLit)

5.1.4.- Línea de Aducción

5.1.5.- Redes de Distribución

El cálculo hidráulico de la red se ha calculado por el método de seccionamiento, utilizándose el

CÁLCULO PARA REDE DE AGUA POTABLE

1 NOMBRE DEL PROYECTO INSTALACIÓN SISTEMA DE AGUA POTABLE PLANTANOYACU

A POBLACIÓN ACTUAL 750.00

E DOTACION ( LT/HAB/DIA) 100.00

G CONSUMO MAXIMO DIARIO (LT/SEG)