Universidad Tecnológica de Panamá.

Facultad de Ingeniería Mecánica.

Ingeniería en manufactura
Preguntas de repaso (parcial 1)

Estudiante:
Edgardo Quintero 6-720-1532

Profesor: Erick Sánchez

Fecha de Entrega:

20 de mayo de 2019
Capítulo 3

3.1. ¿Cuál es el dilema entre el diseño y la manufactura, en

términos de las propiedades mecánicas?

Porque con los resultados obtenidos con la deformación de ingeniería

nos ayudan a diseñar pensando que la forma no cambiara de forma
significativa, pero la deformación verdadera (donde el área considerada
es instantánea) nos dice que el material tiene un punto donde el
esfuerzo soportado puede ser mayor debido al endurecimiento del
material. Esto nos lleva a que para el diseño del material este se
considera duro, mientras que para una mejor manufactura este debe
ser blando.

3.2. ¿Cuáles son los tres tipos de esfuerzos estáticos a las que se
sujetan los materiales?

Tensión, compresión y cortante.

3.3. Enuncie la ley de Hooke.

El esfuerzo es proporcional a la deformación de ingeniería (unitaria) por

el módulo de elasticidad (módulo de Young) .

3.4. ¿Cuál es la diferencia entre el esfuerzo de ingeniería y el

esfuerzo verdadero, en una prueba de tensión?

El esfuerzo de ingeniería se define como la fuerza entre el área original

del espécimen, mientras que el esfuerzo verdadero es aquel en el que se
divide la fuerza entre el área instantánea.

3.5. Defina la resistencia a la tensión de un material.

Después del punto de deformación la elongación del material contÍnua,

pero de una forma más rápida, esto va acompañado de la reducción de
la sección transversal del material, entonces la fuerza F alcanza un
valor máximo que es conocido como la resistencia a la tensión del
material.

3.6. Defina la resistencia a la deformación de un material.

Es la fuerza F máxima que se le aplica a un material antes de que sea

deformado.
 3.7. ¿Por qué no puede hacerse una conversión directa entre las
medidas de la ductilidad de elongación y la reducción del área, con el
uso de la suposición de volumen constante?

Porque el estrangulamiento ocurre en el ensayo.

3.8. ¿Qué es el endurecimiento por trabajo?

El material se hace más fuerte cuando la deformación aumenta.

3.9. ¿En qué caso el coeficiente de resistencia tiene el mismo valor

que la resistencia de deformación?

Cuando el material es perfectamente plástico y no se ejerce

endurecimiento por deformación.

3.10. ¿En qué difiere el cambio del área de la sección transversal de

un espécimen de una prueba de compresión, de su contraparte en una
prueba de tensión?

En el espécimen que trabaja a compresión el área aumenta, mientras

que en el espécimen que trabaja a tensión su sección transversal
disminuye.

3.11. ¿Cuál es el factor que complica lo que sucede en una prueba

de compresión?

La fricción que ocurre en las superficies que están en contacto que

ocasiona un efecto de barril sobre la barra comprimida, y por ende se
requiere de mayor fuerza.

3.12. La prueba de tensión no es apropiada para materiales duros

y frágiles tales como las cerámicas. ¿Cuál es la prueba que se usa por lo
común para determinar las propiedades de resistencia de dichos
materiales?

Prueba de doblado o prueba de flexión.

3.13. ¿Cómo se relaciona el módulo de la cortante de elasticidad,

G, con el módulo de tensión de elasticidad, E, ¿en promedio?

G = 0.4E
3.14. ¿Cómo se relaciona la resistencia a la cortante, S, con la
resistencia a la tensión, TS, ¿en promedio?
La resistencia a la cortante se puede estimar a partir de los datos de
resistencia a la tensión, por medio de la aproximación: S = 0.7(TS).
3.15. ¿Qué es dureza, y cómo se prueba, generalmente?
La dureza de un material se define como su resistencia a la indentación
permanente.
Las pruebas de dureza más conocidas son las de Brinell y Rockwell, sin
embargo, también existe: la Prueba de dureza de Vickers, Prueba de
dureza de Knoop.
3.16. ¿Por qué se requieren pruebas y escalas diferentes para la
dureza?
son varios los métodos de prueba apropiados debido a las diferencias de
dureza de materiales distintos.
3.17. Defina la temperatura de recristalización para un metal.
como la temperatura a la que se completa la formación de granos
nuevos y requiere normalmente de una hora, aproximadamente.
3.18. Defina la viscosidad de un fluido.
la viscosidad se define como la resistencia al flujo que es característica
de un fluido.
3.19. ¿Cuál es la característica definitoria de un fluido newtoniano?
Él observó que la viscosidad era una propiedad constante de un fluido
dado, y un fluido de ese tipo se denomina fluido newtoniano.
3.20. ¿Qué es viscoelasticidad, como propiedad de un material?
La viscoelasticidad es aquella propiedad que tiene un material que
determina la deformación que experimenta cuando se le sujeta a
combinaciones de esfuerzo y temperatura a lo largo del tiempo.
Capítulo 5
1. ¿Qué es tolerancia?
Es la cantidad total que está permitido que una dimensión específica
varíe. La tolerancia es la diferencia entre los límites máximo y mínimo
2. ¿Cuáles son algunas de las razones por las que son importantes
las superficies?
 razones estéticas, las superficies que son tersas y sin marcas y
manchas es más probable que causen una impresión favorable en
el consumidor.
 Las superficies afectan la seguridad.

 La fricción y el uso dependen de las características de las

superficies.
 Las superficies afectan las propiedades mecánicas y físicas; por
ejemplo, los defectos de las superficies pueden ser puntos de
concentración de esfuerzos.
 El ensamblaje de las piezas se ve afectado por sus superficies;
por ejemplo, la resistencia de las juntas unidas con adhesivos se
incrementa si las superficies tienen poca rugosidad.
 Las superficies suaves constituyen contactos eléctricos mejores.

3. Defina superficie nominal.

Las superficies nominales representan el contorno relacionado con la
superficie de la pieza, y están definidas por las líneas en el plano de
ingeniería. Las superficies nominales aparecen como líneas
absolutamente rectas, círculos ideales, agujeros redondos, y otras
aristas y superficies que son perfectas en su geometría.
4. Defina la textura de una superficie.
Consiste en las desviaciones repetitivas o aleatorias de la superficie
nominal de un objeto; la definen cuatro características: rugosidad,
ondulación, orientación y defectos o fallas.
5. ¿En qué se diferencia la textura de una superficie de la integridad
de ésta?
La textura de la superficie consiste en las desviaciones aleatorias de la
superficie nominal del objeto mientras que la superficie de la integridad
se interpreta para incluir la textura como la capa alterada ubicada bajo
ella.
 6. En el ámbito de la textura de la superficie, ¿cómo se distingue la
rugosidad de la ondulación?
La rugosidad son las desviaciones pequeñas, espaciada finamente, de la
superficie nominal, mientras que la ondulación son las desviaciones de
espaciado mucho mayor que ocurren debido a la deflexión del trabajo,
vibraciones, tratamientos térmicos y factores similares
7. La rugosidad de una superficie es un aspecto mensurable de su
textura; ¿qué significa rugosidad de la superficie?
Es el promedio de las desviaciones verticales a partir de la superficie
nominal, en una longitud especifica de la superficie.
8. ¿Cuál es la diferencia entre las mediciones AA y RMS, de la
rugosidad de una superficie?
El promedio aritmético (AA) se usa con base en los valores absolutos de
las desviaciones, las RMS es la raíz cuadrada de la media de las
desviaciones elevadas al cuadrado sobre la longitud de medición y la
rugosidad de la superficie tiene la misma clase de deficiencia que
cualquier medida que se use para evaluar un atributo físico complejo.
9. Indique algunas de las limitaciones del empleo de la rugosidad de
la superficie como medida de la textura de ésta.

10. Identifique algunos cambios y daños que ocurren en la

superficie de un metal o inmediatamente debajo de ella.
Absorción, agotamiento de la aleación, grietas, cráteres, cambios en la
dureza, zona afectada por el calor.
11. ¿Qué es lo que ocasiona los distintos tipos de cambio que
ocurren en una capa alterada, justo debajo de la superficie?
La capa alterada puede resultar del endurecimiento por trabajo (energía
mecánica), calor (energía térmica), tratamiento químico, o incluso
energía eléctrica. El metal de esta capa resulta afectado por la
aplicación de energía, y su microestructura se altera en consecuencia.
12. Mencione algunos procesos de la manufactura que
produzcan acabados de la superficie muy deficientes.
 Fundición con arena

 Laminado en caliente

 Aserrar
 Soldadura por arco

 Corte con llama

 Corte con arco de plasma

13. Cite algunos procesos de manufactura que produzcan

acabados de la superficie muy buenos o excelentes.
 Esmerilado
 Rectificado

 Bruñido
 Pulido

 Super acabado
Capítulo 7
7.1. ¿Qué es un cerámico?
Un material cerámico es un compuesto inorgánico que consiste en un
metal (o semimetal) y uno o más no metales. La palabra cerámica
proviene del griego keramos, que significa arcilla de vasijas o trastos
hechos de barro* cocido.
7.2. ¿Cuáles son los cuatro elementos más comunes en la corteza
terrestre?
Oxigeno 50%
Silicio 26%
Aluminio 7.6%
Hierro 4.7%
7.3. ¿Cuál es la diferencia entre los cerámicos tradicionales y los
nuevos?
Que los nuevos cerámicos son creados recientemente con base en
materiales que no son silicatos, tales como óxidos y carburos, y que por
lo general poseen propiedades mecánicas o físicas que los hacen
superiores o únicos si se les compara con los cerámicos tradicionales.
7.4. ¿Cuál es la característica que diferencia al vidrio de los
cerámicos tradicionales y los nuevos?
Que los vidrios con base sobre todo en sílice se distinguen de otros
cerámicos por su estructura no cristalina. Además de los tres tipos
básicos, se tienen vidrio-cerámicos, vidrios que han sido transformados
en una estructura cristalina grande por medio del tratamiento térmico.
7.5. ¿Por qué el grafito y el diamante no se clasifican como
cerámicos?
Grafito y diamante. Compiten con los materiales cerámicos en varias
aplicaciones: el grafito, en situaciones en las que son importantes las
propiedades refractarias, y el diamante en aplicaciones industriales en
las que la dureza es un factor crítico (como en las herramientas para
cortar y esmerilar).
7.6. ¿Cuáles son las propiedades mecánicas generales de los
materiales cerámicos?
Los materiales cerámicos son rígidos y frágiles, muestran un
comportamiento esfuerzo-deformación caracterizado como
perfectamente. los módulos de dureza y elasticidad de muchos
materiales cerámicos nuevos son mayores que los de los metales La
rigidez y dureza de los cerámicos y vidrios tradicionales son
significativamente menores que las de los nuevos.
7.7 ¿Cuáles son las propiedades físicas generales de los materiales
cerámicos?
Las propiedades físicas típicas incluyen aislamiento eléctrico y térmico,
densidad media (en su mayoría por debajo de la densidad de los metales),
altas temperaturas de fusión y expansión térmica generalmente menor
que los metales.
7.8 ¿Qué tipo de unión atómica caracteriza a la cerámica?
Enlace covalente e iónico.
7.9 ¿Qué tienen en común la bauxita y el corindón?
Ambos son minerales de alúmina.
7.10 ¿Qué es la arcilla, utilizada en la fabricación de productos
cerámicos?
La arcilla consiste más comúnmente en silicato de aluminio hidratado;
por ejemplo, la caolinita (Al2 (Si2O5) (OH) 4) es una arcilla común.
7.11 ¿Qué es el acristalamiento, tal como se aplica a la cerámica?
El glaseado implica la aplicación de un recubrimiento superficial de
óxidos como alúmina y sílice, generalmente a un producto cerámico
poroso como la loza de barro, para hacer que el producto sea más
impermeable a la humedad y más atractivo.
7.12 ¿Qué significa el término refractario?
Los refractarios son materiales cerámicos resistentes al calor. El término
a veces también se aplica a metales que son resistentes al calor.
7.13 ¿Cuáles son algunas de las aplicaciones principales de los carburos
cementados, como WC-Co?
Las aplicaciones importantes de WC-Co incluyen inserciones de
herramientas de corte, matrices de dibujo, perforación de roca trozos,
troqueles para pulvimetalurgia y otras aplicaciones donde la dureza es
un factor crítico.
7.14 ¿Cuál es una de las aplicaciones importantes del nitruro de titanio,
como se menciona en el texto?
Como un recubrimiento delgado en herramientas de corte para prolongar
la vida útil de la herramienta.
7.15 ¿Cuáles son los elementos en el material cerámico Sialon?
Sialon se compone de los elementos de silicio, aluminio, oxígeno y
nitrógeno.
7.16 Definir vidrio.
El vidrio es un material inorgánico no metálico que se enfría a un sólido
rígido sin cristalización.
7.17 ¿Cuál es el mineral primario en los productos de vidrio?
Sílice o dióxido de silicio (SiO2).
7.18 ¿Cuáles son algunas de las funciones de los ingredientes que se
agregan al vidrio además de la sílice? Mencione al menos tres.
Las funciones de los ingredientes adicionales incluyen: (1) actuar como
flujo (promover la fusión) durante el calentamiento; (2) aumentar la
fluidez en el vidrio fundido durante el procesamiento; (3) retardando
desvitrificación, que es la tendencia a cristalizar desde el estado vítreo;
(4) reducción térmica expansión en el producto final; (5) aumentar la
resistencia química contra el ataque de ácidos, básicos sustancias o
agua; (6) agregar color al vidrio; y (7) alterar el índice de refracción para
óptica aplicaciones (por ejemplo, lentes).
7.19 ¿Qué significa el término desvitrificación?
La desvitrificación es la transformación del estado vítreo a un estado
policristalino.
7.20 ¿Qué es el grafito?
El grafito es carbono en forma de capas cristalinas hexagonales, en el
cual se unen los enlaces covalentes existe entre los átomos en las capas,
y las capas (paralelas) están unidas por las fuerzas de van der Waals, por
lo tanto, conduce a propiedades altamente anisotrópicas.