Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Ugaz pr.V1 PDF
Ugaz pr.V1 PDF
ESTABILIZACION DE SUELOS Y SU
APLICACIÓN EN EL MEJORAMIENTO DE
SUBRASANTE
TESIS
VOLUMENI
Para optar el Titulo Profesional de
INGENIERO CIVIL
Lima-Perú
2006
UNI·FIC - INDICE
IN DICE
VOLUMENI
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
CAPITULO 1 GENERALIDADES
CAPITUL02 ENSAYOS EN LABORATORIO Y CAMPO
CAPITUL03 ESTABILIZACION DE SUELOS CON RBI-GRADO 81
CAPITUL04 ESTABILIZACION DE SUELOS CON ENZIMAS
ORGANICAS
CAPITULO S ESTABILIZACION DE SUELOS CON CAL VIVA
CAPITULO S ESTABILIZACION DE SUELOS CON CLORURO DE
CALCIO (QUIM KD-40)
CAPITULO 7 ESTABILIZACION DE SUELOS CON ACEITES
SULFANADOS (CON-AID)
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFiA
--~
TABLAS
FIGURAS
VOLUMEN 11
ANEXOS
INDICE VOLUMEN 1
RESUMEN 1
INTRODUCCIÓN 3
CAPITULO 1 GENERALIDADES 5
BIBLIOGRAFÍA 245
TABLAS
FIGURAS
TABLAS
FIGURAS
RESUMEN
• RBI-Grado 81,
• Cal Viva,
• Enzimas Orgánicas (ENDURAZYME)
• Cloruro de Calcio (QUIM KD-40)
• Aceites Sulfanados (CON-AID)
• Propiedades Flsicas
• Durabilidad
• Proceso Constructivo
• Costos
INTRODUCCÍON
CAPITULO 1
GENERALIDADES
• RBI-Grado 81,
• Cal Viva,
• Enzimas Orgánicas (ENDURAZYME),
• Cloruro de Calcio (QUIM KD-40)
• Aceites Sulfanados (CON-AID).
a) Caso 1: CL-ML
b) Caso 2: Bentonita
p = aA+bB.......... (2)
a= 1-b
Sustituyendo en la ecuación (2) se tiene:
p = (1-b)A+bB = A-Aa+bB
p-A = b (B-A)
De donde se obtiene:
p-A
b = -............ (3)
B-A
De la misma forma se puede llegar al:
p-B
a = - -............ (4)
A-B
Las expresiones (3) y (4) dan los porcentajes en que los suelos 1
y 2 deben combinarse para que la mezcla tenga el porcentaje p
pasando la malla que se haya elegido como base del cálculo.
Obviamente p debe ser seleccionado por el proyectista, en base
de sus necesidades prácticas.
p = 35+50 = 42.5%
2
De donde, aplicando la ecuación (3) se llega a:
Se trazan las dos líneas verticales de puntos, por los puntos mas
próximos entre sí de todos los que corresponden a límites de
especificación de la mezcla, delimitándose una zona tal, que si los
porcentajes con los que se mezclan los suelos 1 y 2 quedan
dentro de ella, se producirá una mezcla que automáticamente
resulta dentro de todas las especificaciones señaladas.
Los suelos tipos A-1 a A-7 son los clasificados así por la
Administración de Caminos Públicos de Estados Unidos
de Norteamérica.
El fenómeno del flujo del agua a través de los poros del suelo bajo
la acción de un gradiente potencial eléctrico se conoce con el
nombre de electrósmosis.
Después de algunos minutos de aplicado el potencial a los
electrodos el agua se acumula y brota alrededor del negativo, y
alrededor del positivo se distingue pequeñas grietas en dirección
radial, indicando con ello el desarrollo de un estado de tensiones
en el agua del suelo vecino al electrodo, lo cual provoca
CAPITUL02
Dentro de los análisis que se realizan a los suelos con fines de estabilización, los
ensayos de laboratorio y campo son los que nos brindan mayor información del
comportamiento de los suelos al incorporar sustancias estabilizadoras; la
reacción de Jos suelos ante un agente estabilizador en muchos de Jos casos se
da a corto plazo, es por ello que muchos de los ensayos de laboratorio
convencionales son empleados en este análisis. En este capitulo se ha tratado
de describir cada ensayo de laboratorio y campo que se realizó durante la
investigación de la tesis, que se ejecutaron en función de los recursos
económicos con los que se contaba y teniendo en cuenta los datos técnicos que
pueden ser obtenidos de ensayos convencionales.
Si bien es cierto que el análisis que se tiene con los ensayos convencionales son
a nivel macro, que es el análisis que comúnmente realiza el ingeniero durante el
periodo de diseñó; esto es solo una consecuencia de los cambios a nivel micro
que ocurren en el suelo debido a que muchas de las estabilizaciones son con
productos químicos, que ofrecen atacar el problema modificando propiedades
que son características de las partículas y moléculas de los suelos, es por ello
que a pesar de lo costoso de los ensayos químicos se ve la necesidad de
investigar más en ese tema aún nuevo para nosotros, pero necesario ya que no
se puede evaluar el comportamiento de un sistema de estabilización si los
cambios ocurren a nivel molecular y las mejoras a nivel macro son solo una
consecuencia que puede ser momentánea. Esto obligó a la necesidad de
· investigar sobre ensayos químicos, dentro de los cuales se pudo realizar el
ensayo de Azul de Metileno, ensayo modesto y económico, que brinda un apoyo
adicional y complementario a los ensayos convencionales.
Los ensayos tiene su respectiva norma técnica peruana con el fin de que el
ingeniero tenga una referencia bibliografíca si desea investigar mas sobre los
ensayos de laboratorio.
EQUIPO OBSERVACIONES
Una con sensibilidad de 0.01 g para pesar material que
pase el tamiz de 2 mm (No 1O). Otra con sensibilidad 0.1 %
Dos balanzas
del peso de la muestra, para pesar los materiales retenidos
en el tamiz de 2 mm (No 10).
R ·.J PesoretenidoenelTamiz
01
10 e tenzuo = x100
Peso Total
30*n* L
d=
980*(G-G1 )*T
donde:
EQUIPO
Balanza digital.
Cronómetro
Horno
Batidor mecánico
Hidrómetro
Probeta de 1000 cm3
Termómetro
a) Limite Liquido
EQUIPO OBSERVACIONES
Una vasija de porcelana de 115 mm (4 %")de diámetro
Cápsula de evaporación
aproximadamente.
Hoja flexible de 75 mm (3") de longitud y 20 mm (%") de
Espátula
ancho aproximadamente.
De operación manual. Es un aparato consistente en una
taza de bronce con sus aditamentos, construido de
acuerdo con las dimensiones señaladas en la Figura 2.3.
Aparato del límite líquido (o De operación mecánica. Es un aparato equipado con motor
de Casagrande) para producir la altura y el número de golpes. El aparato
debe dar los mismos valores para el límite líquido que los
obtenidos con el aparato de operación manual (Ver Tabla
2.4)
Conforme con las dimensiones críticas indicadas en las
Acanalador
Figura 2.3 y 2.4.
Ya sea incorporado al ranurador o separado, de acuerdo
con la dimensión crítica "d" mostrada en la Figura 2.3, y
Calibrador puede ser, si fuese separada, una barra de metal de 10.00
± 0.2 mm (0.394 ± 0.008") de espesor y de 50 mm (2") de
largo, aproximadamente.
De material resistente a la corrosión, y cuya masa no
cambie con repetidos calentamientos y enfriamientos.
Deben tener tapas que cierren bien, sin costuras, para
Recipientes o Pesa Filtros.
evitar las pérdidas de humedad de las muestras antes de
la pesada inicial y para evitar la absorción de humedad de
la atmósfera tras el secado y antes de la pesada final.
EQUIPO OBSERVACIONES
De hoja flexible, de unos 76.2 mm (3") de longitud por 20 mm
Espátula
(3/4") de ancho.
Cápsula para De porcelana o similar, de 115 mm (4 %") de diámetro.
evaporación
Balanza: De 100 g de capacidad con aproximación a 0.01 g.
Peso de agua
LimitePlastico = xlOO
Peso de suelo secado al horno
r=r >
G= Ws = Ws
Vs*rll> Vs
w··= Ww *lOO
Ws
EQUIPO OBSERVACIONES
Balanza Precisión de 0.01g.
Mezclador
Peachimetro ó papel de pH
Vaso de Beaker 600ml
Bu reta 25ml
Gotero médico ó gotero agitador de vidrio
Papel filtro Baroid N° 987
donde:
MBI = lndice de azul de metileno para arcillas
(meq/1 OOg de arcilla)
E = Miliequivalente de azul de metileno por
mililitro.
V = Mililitros de azul de metileno requerido para
la titulación.
w = Peso del material seco.
EQUIPO
Pequeños baldes metálicos.
Muestra de un material con peso 3 kg
Balanza de laboratorio
Balanza de plataforma con una
sensibilidad de unos 50 gr y 15 kg de
capacidad.
Molde de compactar
Pisón de compactar
Hornilla
Tamiz N°4
Espátula
Rodillo
Regla de acero
Una probeta graduada para el agua
Una bandeja
EQUIPO
EQUIPO OBSERVACIONES
Máquina de
Con sistema de lectura de carga de rango bajo
compresión
Un dial o lector de Con cursor de al menos 20% del largo de la probeta y
deformación precisión de 0,01 mm.
Con circulación de aire y temperatura regulable capaz
Horno de secado
de mantenerse en 110° ± 5° C.
Molde y pisón compactador del equipo Harvard
Herramientas y miniatura, balanza de 1000 grs. de capacidad y 0,01 gr.
accesorios de precisión, cronómetro, espátula, pie de metro,
membrana impermeable, cuchillo y recipientes plásticos
D = di+2 *dm+ds
4
donde:
di = diámetro inferior (cm.)
dm = diámetro medio (cm.)
ds = diámetro superior (cm.)
V= A* Lo
M
e=-
Lo
A
Ac=--
l-e
p
Sc=-
Ac
donde:
S = qu inalterado
qu remoldeado
Descripción Símbolo
• Suelos con perfil de textura uniforme u
• Suelos con perfil de textura gradual G
• Suelos con perfil de textura doble D
• Suelos orgánicos o
EQUIPO OBSERVACIONES
En estado seco, limpio, uniforme, no cementado, durable y
Arena
que discurra libremente.
Es permitido por las normas una balanza de capacidad
Balanza
máxima de 1O kg graduada con una aproximación de 2 gr.
Horno para el secado de las muestras del contenido de
Equipo de secado
humedad.
Piqueta, espátula pequeña, pequeña comba, elementos que
en conjunto sirvieron para excavar el hueco del ensayo,
Equipo misceláneo
además se emplearon bolsas plásticas para retener el
material, asi como brocha pequeña, libreta de apuntes.
Con un hueco con borde en el centro para recibir al
Un plato cuadrado embudo grande (cono) del utensilio descrito en el ítem
anterior.
Que contenga un volumen aproximadamente igual a 4000
Tarro o recipiente
cm3 (1 Gal.).
1 yt = Densidad teórica
Yt= R l-R y ds= Densidad seca de la fracción
--+-- mortero del suelo
Ge yds Ga = Gravedad específica de grava
R = Porcentaje de Grava
b) Método de Highway Research Board
CompactaciónRelativa(RC) = PaCAMPo
PaMAXIMA
EQUIPO OBSERVACIONES
Punta Cónica a 60° De 20,2 mm de diámetro.
Varillas Son huecas de 1,00 m de longitud, con marcas cada 1O cm.
Un martillo de 1o kg. Cuyo diámetro es de 129,4 mm.
Guía La guía es de 1,00 m para una caída libre de 50 cm.
Contramasa Cuyo diámetro es de 63,9 mm.
Donde:
K =1*1 O-3 1cm* oc (Capas granulares)
Dt = Deflexión a la temperatura t (X10 -2 mm)
e = Espesor de la muestra asfáltica (cm) medido en el borde
del pavimento
m* r m* a
J (-)*J (--)
/1 (z=O,r)
= ( (1 + Jl o ) * (3 - 4 Jl o ) * p * a ) r'Xl o L o I Lo *
2(1 - )*E O Jo m* h dm ·· ·· ·· ···
Jlo m4-m*q>--
Lo
Donde:
m
senh m *
+---- coshm
3- 4 •• 0
q> = ---------~-~r~
m2
senh 2 m - ---------
(3 - 4 Jl o)
Donde:
R5=R (2)
Donde:
COEFICIENTES DE CORRELACION A, 8 , C
HILO DRIDO IJ A 8 e
CIJ Cualquier valor Cualquier valor 3.115 o 0.584
10 > 0.7 0.5 2.460 o 0.592
10 < 0.7 0.5 3.711 2 0.219
10 > 0.426 0.4 2.629 o 0.548
10 > 0.426 0.4 2.283 3 0.2004
Donde:
HILO IJ X y
so
(4)
S
Donde:
COEFICIENTE M
HILO J.l M
00 Cualquier valor 0.44
10 0.5 0.52
10 0.4 0.48
K*I*P SO
EO = (LO*DO) * S (5)
Donde:
IJ K
0.5 1.5
0.4 1.633
COEFICIENTE 1
HILO IJ 1
00 Cualquier valor 0.1925
10 0.5 0.1614
10 0.4 0.1689
1/3
HE =0.9*(HC)(E*/EO) (6)
~ ~
m.=
(1+J.l.)P
- -1[ -
2(1-!l)
(-- 1 (2(1- )-(-=J)J
11
ZL + -1[ -
1 (2(1- )-(-
11
1
)) --(2(1-!l)-- )]. ..
2n E* r R1 Rl EO R2 R3
(7)
r = 1.5 A
= ~ Z1 2
2
R1 + (1.5A)
Z1 = HC + 0.6A~
HC
Z2 = HE + 0.6A~
R2 = ~ Z2 2 + ( 1.5 A) 2
= ~Z3 2
2
R3 + (1.5A)
Donde:
• Datos de carga (P y p)
• Deflexiones medidas (DO, DR, R)
• Datos de pavimento (Espesores y características de las
capas)
• Parámetros del modelo
micro del suelo, que dará como consecuencias las tan deseadas
características macroscópicas, como son las propiedades de
Resistencia o Físicas que se buscan en los diseños de ingeniería
civil.
CAPITUL03
Con este aditivo se puede trabajar con el material disponible in-situ, donde
los únicos ingredientes vitales requeridos son el RBI-81 y agua, hecho que
reduce el costo de la obra. Se tendrá en cuenta que la maquinaria que se
emplea es totalmente estándar y no necesita ningún equipo y maquinaria
especial.
b) Propiedades Físicas
e) Propiedades Mecánicas
Donde:
a) En Gravas
El incremento del valor del CBR es contundente; con 2% del aditivo el valor
de CBR se incrementa de 2.3 a 6 veces y con 4% del aditivo los valores
aumentan de 6 a 25 veces para el CBR al 100% de la máxima densidad
del ensayo Proctor Modificado, mostrando un comportamiento aceptable
en este tipo de materiales.
La Figura 3.2 presenta los valores de CBR al 100% de la MDS del ensayo
Proctor Modificado versus el porcentaje de aditivo utilizado para las gravas
que fueron ensayados en esta investigación. Se presenta un diagrama de
bloques y una comparación de los incrementos para materiales similares.
b) En Arenas
La Figura 3.3 presenta los valores de CBR al 100% de la MDS del ensayo
Proctor Modificado versus el porcentaje de aditivo utilizado para las arenas
que fueron ensayados en esta investigación. Se presenta un diagrama de
bloques y una comparación de los incrementos para materiales similares.
e) En Limos
La Figura 3.4 presentan los valores de CBR al 100% de la MDS del ensayo
Proctor Modificado versus el porcentaje de aditivo utilizado en los limos
que fueron ensayados en esta investigación y además el diagrama de
d) En Arcillas
La Figura 3.5 presenta los valores de CBR al 100% de la MDS del ensayo
Proctor Modificado versus el porcentaje de aditivo utilizado en las arcillas
de baja y alta compresibilidad, que fueron ensayadas en esta investigación
y el diagrama de bloques, mostrando una comparación de tos incrementos
en estos materiales.
• Mínimo 7.5 cm
e) Mezcla
f) Compactación
g) Curado
h) Apertura al transito
i) Conservación
a) Controles
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los
requisitos granulométricos se presentan en la especificación respectiva.
e) Calidad de la mezcla.
Así mismo en la Tabla 3.11 (b) se muestran los parámetros y el diseño del
segundo caso, empleando como capa anticontaminante (capa estabilizada)
al mismo material in-situ con 2% de RBI-Grado 81, a este diseño se le
denominó 11Diseño Estabilizado 1". Donde se obtuvo un espesor de capa
anticontaminante ligeramente menor (50cm de espesor).
Así mismo en la Fig. 3.7 se muestra de forma clara la tendencia que existe
entre los espesores de la capa anticontaminante (capa estabilizada), el
valor de CBR y el porcentaje de RBI, permitiéndonos determinar el
porcentaje óptimo de RBI para tener valores de CBR adecuados para el
diseño y menores espesores.
T3 = 2J'- + Tl + T2
T
n =
2Jz + Tl + T2
Q(l- /3)* T
q= 2h
-+Tl+T2
V
k( m.unit 1 kN) \
t
__ B __ B{2 + Tl + T2)
q Q(l - /])T
k(munitl
.
kN) = f.l(s2h+hl+h2)-
V F(l-B)T - el!_
V
La fuerza de fricción podría ser mayor para carreteras de grava que para
superficies estabilizadas con productos químicos, pero la velocidad podría
disminuir. Además, las condiciones de manejo en las carreteras
estabilizadas químicamente podrían ser mucho mejor en cuanto a
seguridad de manejo, ya que se eliminaría la generación de polvo para
mejor visibilidad y mayor concientización ambientalista.
Este item nos muestra un método de cálculo que nos permite analizar el
comportamiento de las vías de acceso, vía principal o vías estabilizadas
con la movilización de vehículos, que se pueden dar a nivel de afirmado,
como en los caminos rurales. Estos requieren de un mantenimiento y
control dependiendo del tipo de conformación del pavimento, así también
nos muestra este método como otro análisis que se tiene que realizar
antes de la ejecución de la obra y durante el desarrollo del proyecto,
considerando las condiciones que se tendrían durante la construcción y los
incrementos de tiempo y de costo de la obra si se opta por alguna de las
alternativas de estabilización o conformación de pavimentos en caminos
rurales a nivel de afirmado.
a) Ventajas
• Tiene la capacidad para ser usado para estabilizar una gama de suelos,
desde arenas hasta arcillas pasando por limos y gravas o la mezcla de
ellos.
• Puede ser usado en cualquier clima (no es afectado por los rayos
ultravioleta).
b) Desventajas
• El costo del producto representa mas del 80% o 90% del costo de
construcción de la capa estabilizada.
• El costo del producto representa mas del 80% o 90% del costo de
construcción de la capa estabilizada, siendo ésta su peor desventaja
con respecto a otros aditivos, pero este costo elevado se ve
compensado con la disminución de algunas partidas en el
presupuesto como, eliminación de material, transporte de material de
préstamo y conformación de depósito de material excedente.
CAPITUL04
El nombre enzima fue sugerido en 1867 por el Psicólogo alemán Wilhelm Kuhne
(1837-1900); ésta es derivada de la frase greca enzima que significa levadura.
Las enzimas son identificadas actualmente por un número y están sobre las
900.
Como el químico suiza Jons Jakob Berzelius sugiere en 1823, que las enzimas
son catalizadores típicas, y que ellas son capaces de incrementar la tasa de
reacción sin consuma en el procesa. Muchas enzimas, como la pepsina y la
tripsina, controlan muchas reacciones en la digestión, otras como la urease son
extremadamente especificas y pueden acelerar solo una reacción. Todavía otras
descargan energía para hacer latir el corazón y expandir y contraer los
pulmones. Muchas facilitan la conversión de azúcar y comida dentro de varias
sustancias requeridas por el cuerpo para la reconstrucción de tejidos, el
reemplazo de células sanguíneas y la liberación de energía química para el
movimiento de músculos. La pepsina, tripsina y algunas otras enzimas poseen,
en adición, la propiedad particular conocida como autocatálisis, la cual les
permite causar su propia formación a un precursor llamado zymogen. Como
consecuencia, estas enzimas pueden reproducirse en un tubo de ensayo.
Cerca de 30 gr. (aprox. 1 oz) de cristales puros de pepsina, por ejemplo, podría
ser capaz de digerir 2 toneladas métricas de huevo blanca en pocas horas.
El proceso que ocurre con las enzimas orgánicas y el suelo es que la enzima
actúa como catalizador por sus cationes orgánicos, los cuales rompen los
enlaces de los aniones ionizados del suelo. Se produce un intercambio catiónico
en la estructura de la arcilla y se crea un proceso de cementación acelerado por
el efecto enzimático del producto.
Con este aditivo se puede trabajan con el material disponible in-situ (que
cumpla las especificaciones técnicas· del producto), donde los únicos
ingredientes vitales requeridos son el aditivo y el agua. Los equipos
requeridos para la construcción y rehabilitación de carreteras, son los
mismos que se usan para la conformación de la superficie de caminos,
como son una motoniveladora (con escarificador o arador rotatorio), una
cisterna y un rodillo de tambor liso vibratorio.
b) Propiedades Físicas
e) Propiedades Mecánicas
Todo esto se tiene que realizar sin dejar de lado el aspecto económico que
será el que nos dirá la factibilidad de realizar la estabilización y nos
permitirá emplear la solución más efectiva y cómoda cumpliendo con el
proyecto y sus respectivas especificaciones técnicas.
CAPITULO S
El calcio que contiene la cal se combina con la sílice y la alúmina del suelo
formando diversos silicatos de calcio y de alúmina que poseen grandes
propiedades cementantes, por lo que la magnitud de la resistencia
adquirida por el suelo dependerá de la cantidad de sílice y de alúmina
disponibles en el mismo para combinarse con el calcio. De aquí que sea
lógico esperar que las resistencias desa"olladas en las
estabilizaciones con cal varíen con el tipo de suelo estabilizado.
b) Propiedades Físicas
e) Propiedades Mecánicas
Los valores de CBR disminuyen hasta 2.6 veces con 4% de Cal al 100%
de la máxima densidad del ensayo Proctor Modificado. Así mismo la Fig.
5.3 presenta los valores de CBR al 100% de la MDS del ensayo Proctor
Modificado versus el porcentaje de aditivo utilizado para la arcilla en
estudio que fue ensayada en esta investigación, así como el diagrama de
bloques, donde en este caso se presenta una marcada disminución en la
capacidad de soporte debido a la incorporación de la cal en el suelo,
5. 7 Procedimiento de Construcción
Para una buena estabilización de suelos finos con cal es esencial una
disgregación adecuada de la fracción arcillosa, se recomienda que para
arcillas que presenten un porcentaje de materia orgánica (arcillas franjas)
realizar el mezclado en dos partes, con la finalidad de lograr un cierto
periodo de curado y empleando en cada etapa la mitad del porcentaje de
cal obtenido para el diseño. En la primera etapa la arcilla forma grumos
pequeños lo que facilita la disgregación en la etapa final.
a) Escarificado y Disgregación
Al aplicar la cal seca se deberá rociar un poco de agua para evitar que el
aire remueva la cal. Si la cal se coloca en bolsas, deberá de distribuirse
con rastrillo sobre la superficie antes de iniciar el mezclado, nunca se
empleará la motoniveladora para la distribución de la cal.
d) Curado Inicial
Los grumos en esta etapa deben ser tal que pasen por la malla de 1" y
cuando menos el 60% por la malla N° 4, posiblemente se agregará agua
para llegar al óptimo contenido de humedad.
f) Compactación
g) Curado Final
Para la mezcla suelo-cal se puede hacer uso de las plantas utilizadas para
producir concreto portland, al tener agregados no cohesivos, pero se
preferirá aquellas que produzcan pulverización. El tipo de mezcladores de
concreto asfálticos dan buenos resultados en suelos cohesivos.
• Se deberá usar cal hidratada de buena calidad y que cumpla con las
especificaciones respectivas.
• Las cales hidráulicas que son producto de rocas calizas con más del
5% de arcilla, dan un producto que reúne las propiedades de
incrementar su volumen al hidratarlas y además de fraguar en sitios
húmedos y debajo del agua, siendo esta cal la mas apropiada para
trabajos de estabilización de suelos
CAPITULO S
El Cloruro de Calcio y el Cloruro de Sodio son aditivos que se han venido usando
para tratar el problema de levantamiento de polvo en caminos de tierra y en
caminos a nivel de afirmado durante aproximadamente 30 a 40 años, es así que
los datos de la primera aplicación datan de 1913, cuando estos materiales fueron
usados para la adsorción de polvo a lo largo de los caminos de Macadam.
El cloruro de calcio y el cloruro de sodio son tales que también pueden ser
empleados como estabilizadores, y principalmente como "matapolvo". Los dos se
pueden emplear con el mismo fin y prácticamente bajo los mismos
procedimientos de construcción.
acción retención-humedad del cloruro del calcio podría ser una gran
ventaja.
Las características del cloruro de calcio (QUIM KD 40), se muestran en la
Tabla 6.1 de donde podemos obtener mayores alcances sobre el producto
utilizado.
b) Propiedades Físicas
Los resultados son los que se muestran en la Tabla N° 6.4 (a) para la
Grava Limosa (GM), Tabla N° 6.4 (b) para la Arena Pobremente Gradada
Limosa (SP-SM) y la Tabla N° 6.4 (e) para la Arena Arcillosa (SC).
e) Propiedades Mecánicas
1- Grava (GM)
2- Arena (SP-SM)
3- Arena (SC)
exactas, sin embargo, tiene la desventaja de que es mas caro y por ello no
se puede justificar económicamente en algunas obras. En este caso es
necesario emplear un método de mezclado in situ.
• Escarificación
• Disgregación
• Adición del cloruro de calcio en disolución
• Mezclado con motoniveladora
• Tendido y compactación
En la Tabla 6.8 presenta los resultados de los tres diseños que son
descritos a continuación :
Del análisis del "Presupuesto Estabilizado 1" se tiene solo tres partidas,
las cuales se aprecian en la Fig. 6.7(b), de estas partidas las que tienen
mayor incidencia en el costo final son las partidas de excavaciones 56.03%
y capa estabilizada 31.26%; mientras que el "Presupuesto Estabilizado
2" tiene un porcentaje de incidencia en las mismas partidas de 55.45% y
31.97% respectivamente. Estos cambios son debidos al bajo costo del
QUIM KD-40.
• Todo esto limita el uso del aditivo a lugares que cumplan con las
especificaciones anteriormente descritas.
CAPITUL07
Z= 4QD
AK
donde:
Q : carga eléctrica
D : espesor de la capa doble
A : área superficial
K : constante dieléctrica
b) Propiedades Físicas
e) Propiedades Mecánicas
rr
YCOmp = Wcomp
MDS
Donde:
Vaditivo = 6x3093cc
6
= 0.018cm3
10
rr ( ) Wmx(OCH -Hs)
Y agua cm3 = ----''---+-H.-- - ' -
10 0 8
Donde:
Los valores de CBR aumentan hasta 1.67 veces con 0.061t/m3 de CON-
AID al 100% de la Máxima Densidad Seca del ensayo Proctor Modificado.
Así mismo la Fig. 7.3 presentan los valores de CBR al100% de la MDS del
ensayo Proctor Modificado versus el porcentaje de aditivo utilizado en la
arcilla que fue ensayada en esta investigación, así como el diagrama de
bloques que visualiza las tendencias en estos valores.
b) Compactación
e) CURADO
El valor de CBR del suelo sin aditivo fue de 9.18%, que representa un bajo
valor de capacidad de soporte en una subrasante; para ello se diseñó un
pavimento que cumpliera las necesidades de tráfico y clima de un lugar
determinado de la selva peruana, obteniendo un pavimento con espesores
determinados de carpeta asfáltica, base y subbase; pero teniendo en
cuenta el empleo de una subrasante mejorada o una llamada "capa
anticontaminante" para mantener los espesores constantes de carpeta
asfáltica, base y sub-base del pavimento, además evitar que se contamine
el material granular de las capas superiores.
La Fig. 7.4 indica mediante un gráfico y una tabla resumen los espesores
obtenidos en la estabilización de suelos. Para los suelos estudiados en los
diseños Tradicional y Estabilizado 1, los espesores obtenidos son de
iguales dimensiones, pero en el diseño Estabilizado 2 se obtuvo una
reducción de Scm en su espesor (Fig. 7.5(b)), ésto es debido a los valores
de CBR que se lograron en la estabilización con CON-AID(Fig. 7.5(a)).
11
Diseño Estabilizado 2" se muestra como la opción mas favorable en
este proyecto en particular, donde los parámetros técnicos, económicos y
de tiempo indican que la obra de estabilización es viable.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
o Nacionales
O Extranjeros
. RBI -Grado 81
.Cal . Endurazyme
• QUIM KD • 40 . Con Aid
• RBI-Grado 81
• QUIM KD40
• CONAID
80
60
50
C'?
.S 40
S
~ 30
o
20
o
RBI-Grado 81 Quim KD40 ConAid
50
45
40.
35
eo 3o
:E
e 25
20
15
10
5
o
RBI-Grado 81 Quim KD40 Con Aid
1O. La siguiente gráfica es muy importante debido a que en ella se muestra los
porcentajes de incremento del valor de CBR que se obtiene con cada
aditivo; el valor más alto se obtuvo con el estabilizador RBI-Grado 81, el
cual logra incrementar el valor de CBR en un 161%, mientras que el Quim
KD 40 logra un 37% y el Con Aid un 117%. Esta grafica, unida con las
demás nos muestra que no solo se trata de obtener un producto de bajo
costo, sino también es evaluar la parte técnica y la seguridad de emplear el
producto adecuado en nuestra obra. Es por ello que a pesar de que el
Quim KD 40, muestra grandes ahorros económicos, técnicamente tiene
muchas restricciones ya que su utilización se da en zona con rangos de
humedad relativa mayores a 30% y los incrementos del valor de CBR son
bajos en comparación con otros productos, sin embargo su aplicación se
Así mismo el uso del RBI-Grado 81 es técnicamente mejor, pero los costos
elevados del producto opacan y hace que en muchas ocasiones sea
rechazado por los precios poco competitivos en el mercado. El Con Aid,
tiene un comportamiento intermedio pero requiere de mayor número de
investigaciones, ya que falta corroborar su comportamiento a largo plazo
o::
ai
oCl)
1
-
"C 1
o
eCl) 1
E
e
CJ
.5
Cl)
"C
'#.
RBI-Grado 81 QuimKD40 ConAid
Quim KD
40
Con Aid
12. La siguiente gráfica nos muestra las tareas o procesos críticos que se
tienen con los diversos estabilizadores, debido a que una interrupción de
uno de estos procesos conllevaría a un fracaso total en el proceso de
e~tpbilización y no se garantizaría los resultados estimados durante el
proceso de diseño. Como se puede apreciar en el aditivo Quim KD 40, no
se requiere de un periodo de curado como con los otros dos
estabilizadores, pero si de un programa de mantenimiento donde se
emplea nuevamente este producto a media que se vaya perdiendo
superficialmente; la incorporación de aditivo se realiza en forma de riego y
superficialmente.
Quim KD
40
Con Aid
BIBLIOGRAFIA
5~
;::o
~o.
p<:
i!?g Datos del ejemplo N°1*
~C/)
¡¡¡:¡¡
~5
:;l.C/)
O>-<:
C/) Malla
e::
h
;:2
oh Suelo 3/4" 1/2" 3/8" N°4 N°8 N°30 wso W100 N°200
~
1 100% 90% 59% 16% 3.20% 1.10% 0% 0% 0%
~
~
¡:n 2· 100% 100% 100% 96% 82% 51% 36% 21% 9.20%
S:
2.! Mezcla 100% 80%-100% 70%-90% 50%-70% 35%-50% 18%-29% 13%-26% 8%-16% 4%-10%
~
~
~
d *Rico Orozco, "La lngenieria de Suelos en la Vias Terrestres, Carreteras, Ferrocarriles y Aeropistas", 1981
g
C/)
ffi
~
~
<:
iTI
i!
~
C/)
c:rn
G)en ~
'l"
):,~ EJEMPLO N° 1
Nt:o l!
~¡::: o
5~ MUESTRA SUELO 1 SUEL02
ESPECIFICACION ESPECIFICACION
S;: O MINIMA MAXIMA
~o.
p< 3" 75.000 100.00 100.00 100.00 100.00
¡p~ 2" 50.000 100.00 100.00 100.00 100.00
><en o
u o ¡1¡2 u 37.500 100.00 100.00 100.00 100.00
~e: ITi ~
~o
Cll r- 1" 25.000 100.00 100.00 100.00 100.00
o~ ~~
~0 3¡4" 19.000 100.00 100.00 100.00 100.00
"en
~~
i~
ii)•-< J/s" 9.500 90.00 100.00 80.00 100.00
en
e: ~~ N•oo4 4.750 59.00 100.00 70.00 90.00
):,
~§
\!11>1 N•o1o 2.000 16.00 96.00 50.00 70.00
;:!:! t;l~ N•o2o 0.850 3.20 82.00 35.00 50.00
() u
~
N•040 0.425 1.10 51.00 18.00 29.00
~
):,
()
N•060 0.250 0.00 36.00 13.00 23.00 ;
~ -·-
~ 111
~¡y~: •¡,,,·.~
en
_:;- ··.-·-· ~";T-'"
~~ il! 60.000
.:: ,.,.,
~
·.•,:l:.hl.l.l····~¡•
1 •• J. ¡.•.
--~~
..,.""
,'r'"'
~
•1::'7''1 r.·:¡·cTix::-:c· o·::•::-:c¡-c-;: "T"" T7
~¡;
·:'r:l(f'l'··'"; ": ·>T· J:.·¡:·
1.!! ~....... J---.1·
= --SUEL01
~ 40.000 '- ~ '
li SUEL02
L -·
0.000
0.010 0.100 1.000 10.000 100.00. l!
G)
Diametro de las partículas (mm)
~
(1)
C:llJ
G)CI> §
~i!
l"
l!
:g!ª o
5!;;!
li::O
~o.
.o<:
:ti O
ol11
~en
Tabla 1.2
¡~
~o
,..en
iii'-<
(/)
e:
):, Datos de la Obtención de la mezcla de suelos
;!!
o
):,
o
o.
<:
Malla
~
!!!
li:: Suelo %" %" 3/8" N°4 N°8 N°30 N°50 N°100 N°200
~
o
~ 0.5 Suelo 1 50% 45% 29.50% 8% 1.60% 0.60% 0% 0% 0%
S:
ii;
<: 0.5Suelo2 50% 50% 50% 48% 41% 25.50% 18% 10.50% 4.60%
d
~ Mezcla 100% 95% 79.50% 56% 42.60% 26.10% 18% 10.50% 4.60%
(/)
ái Especificación
~
~ Deseada 100% 80%-100% 70%-90% 50%-70% 35%-50% 18%-29% 13%-23% 8%-16% 4%-10%
<:
ñl
*Rico Orozco, "La Ingeniería de Suelos en la Vías Terrestres, Carreteras, Ferrocarriles y Aeropistas", 1981
s
~
(1)
~~ ~
):,~ 'l"
NOl ::!!
~¡::: o
~~
;¡:a,
Tabla 2.1
_o<
::oD
ol'll
~(/)
~~
~o
"'(J)
.... -< Designación de Partículas por su Tamaño
~
):,
§ DESIGNACION TAMAÑO
~ Bloques >30cm
~
¡!! z<l::
S: Qcn Boleas 15a30cm
~ (.)W
~ (.)::::>
~o::
):,
S: LLC) Grava 2.0 mm (ó 4.76mm) a 15 cm 1
ñi
<
d
~ Arena 0.06 (ó 0.076 mm) a 2.0mm (ó 4.76mm)
(1)
fii z
~ o-<{ Limo 0.002 a 0.06 mm (ó 0.074mm)
~ Uz
~ U-
~LL Arcilla < 0.002mm
LL
:;;!
~
(/)
C:ITl
G'¡(l) ~
~~
':"
l!
~¡::: (')
s~
Tabla 2.2
;¡¡;o
~o.
.o<:
::01::)
oiTl
~(1)
Métodos de Medición de Partículas
~~
;¡¡; ...
o
Q)
::.(1)
-<
Q)'
(1) ARENA LIMO ARCILLA
e:
)>
Gruesa Media Fina Gruesaj Media Fina
~
~ 2.0 0.6 0.2 0.06 0.02 0.006 0.002
~ ~
<: Limite de la Campo de ultramicroscopio----~
d visión normal
~
(1) f------i
¡;¡¡ Longitud de Onda
Tamizado ---'--o-J-~----- Análisis por Hidrornetro -------+- Centrifugación
~ de los Rayos X
~
~ 0.1 10 - 2 10 - 3 10- 4 1 o -S 1 o-6 1 o -l 10 -S
mm
<
d 25.7 (1") 2000
~
(1)
37.5 (1 %") 3000
~~ 50.0 (2") 4000
:e::
ñt
75.0 (3") 5000
~
~
(1)
Tabla 2.4
c:rn
(j)en Tablas de Medidas del Equipo Casagrande ~
'l"
~i! J:!
~~ C)
t;§!
~a
p<: Aparato de Limite Líquido Ranurador
~~
~en
¡ffi Conjunto de la cazuela Base Extremo Curvado
~5
;).en
a.-<;
~ Dimensiones A B e N K L M a b e
:t.
;!:! Copa desde
~ Radio Espesor Profundidad la guia del
C)
Borde
o<: Descripción de la de la de la elevador Espesor Largo Ancho Espesor Ancho!
Cortante
~ Copa Copa Copa hasta la !
1!! base
~ 54 2 27 47 50 150 125 10 2 13.5
<..: Metrico mm
§1
:t.
~ 1.5 5 5
Tolerancia mm 2 0.1 1 5 0.1 0.1 0.1
~
d
~ Ingles plg 2.13 0.079 1.063 1.85 1.97 5.9 4.92 0.394 0.079 0.531
(1)
~
:t. Tolerancia plg 0.08 0.004 0.04 0.06 0.2 0.2 0.2 0.004 0.004 0.004
~
~ Nota:
La platina H debe incluir un tornillo de seguridad (1)
Cuando se usan acanaladores podra admitirse+QI mm de tolerancia para "b".
Las patas para la base deberan de ser de material resistente.
Las unidades metricas son las unidades requeridas; las inglesas son solo aproximadas.
~
~
(1)
c:rn
~(1) ~
N~
~~ ~
5§
~o
~o.
.o<
S'~
l¡l(l)
Tabla 2.5
::.S
lll¡.:.!
~~
iil·-<
~ Especificaciones de materiales granulares en Carreteras*
)>
~
~
o
o.<':
~
PJ Resistencia al Desgaste de Resistencia al lndice de
Categoría Valor Azul
~ los Angeles máximo (%) Pulimiento Mínimo Plasticidad Máximo
a
~
~ a 20 0.55 1 N.P.
~
d b 25 0.5 1.5 3
~
(1)
¡ji e 30 0.5 2 6
~
~
~
*Reglamento Técnico Vial RSV2000 (Colombia)
;;!
~
(1)
Tabla 2.6
~ (a)
!rl
1!! * Programa de investigación de materiales y estructuras en Bilbao-España
;::
{!_!
~
):.
2 5 :$; 65 2 2.0 No
~3 2 70 :$; 1.0 Si
Trabajos en ambientes :$;
~5 :$; 70 1.5 Si con análisis de finos
más severos ~
-
2 5 :$; 65 2 1.5 No ~
rn
(b)
*Investigación realizada por UNICON (Químico Jenni Tineo)
Tabla N° 2.7
Sistema Unificado de Clasificacion de Suelos (SUCS)
Slmbalo
e: m (excluyendo las partJcuJas mayores da 7.6 cm (31 y basando tas fracclones en pesos asttmados)
lnfarmaclon necesarla para fa Crttortos da cJaslflcaclon en el
~
Nombres tlplcos
~(!)
N);!
""'
grupo
1 dascrlpclon da los suelas laboratorio
"l"
6 ~;; Amplla gama de tamanos y cantidades apreciables de Gravas bien graduadas, mezclas de grava y
Dese el nombre tlpico, indiquese !os porcentajes
~~ Cu=DsoiDto Mayor de 4 ::¡¡
~~
·o aproximados de grava y arena, tamanomaxlmo,
,g"ii ~e- todos los lamanos lntennedios GW
arenas con pocos finos o sin ellos.
~1 Cc=(D:J¡) 21(0 11)X.D1311) Entre 1 y 3 o
:;8~
a~osldad, estado superficial y
-8
5§ ~~
~{goq
~ [~ Predominio de un tamano o w tipo de tamanos, con Gravas mal graduadas, mezclas de arena y
dtreza de los granos gruesos; el nombre local
o geologtco y cualquier otra ínfo:maclon o
2iB
~:::.
g
~S2 (!lg ausencia de algunos tamanos Intennedios
GP
grava con pocos finos o sin etlos. desafpclon pertinente y el slmholo entre
o o
~!<: l No satisfacen lodos los req.Jisitos granulometrlcos de las GW
<::O.
,O<: ]l ..
~ i!~ parentesls.
~ H ;;
~~~ f--a-8
. 6 Fracclon fina no plastica (para la Jdentiflcaclon ver el e
-8~ -~
Gravas timosas, mezclas mal graduadas de Limites de Atterberg por debaJo de
SJ~
-~ GM Para los suelos inaKerados agreguose lnfOfmacion Por encima de la Unea
~5 . ~ :-!~'g
(!1
<»!!z Ejemplo: Arena flmosa, con grava, É 41
"i;l
b
g
E
~ [~
·~z
jf
.
Predominio de un tameno o un tipo de tamanos, con
ausencia de algunos tamanos Intermedios
SP
Arenas mal graduadas, arenas con gravas con
pocos finos o sin ellos.
redondeadas o subangufosas, alrededor de 15% de
finos no plastlcos, con baja resistencia en estado
seco compacta y hlrneda in sllu; arena aluvial; (SM}j -
~ iJ ~
~ !l
{l
No satisfacen todos los requisitos granulometricos de fas &N
oh -" ~ ~~ ~ ~ Anos no plastlcos (para fa ldenllficacion ver el Arenas Dmosas, mezelas de arena y limo mal ~ &.Ñ~
~
o -~1'-
;:¡;, ¡ ~ ~ grupo ML mas abajo)
SM
graduadas ~ -ª ~ ~ .!1
Umites de Atterborg por debajo de
la Unea "N o /p menor de 4
Por encima de fa Dnea
~
:!)!
~ cv~~~~S
E casos limites QUe reQIJieren
:: ¡ ~ :g ~
i <'i: .n Anos plasticos Cpara identlfleeclon ver el grupo CL mas
abajo)
se Arenas arcillosas, mezclas mal graduadas de
arenas y arcilla. ~ 1~~~~-a~
~cll Ei.H~
Umites de J\tterberg por encima de
la inea •A" con /p mayor de 7
el uso de slmbolos
dobles.
~ ~ . , =
l Metodos de ldentlflcacton oara ¡1
pa la 'racclon que pasa por el Tamiz N 40
1 1 1 1-8~
'H r - - - - -
0
,g .. 60
i
----- Dese el nombre ti pico; lndiquese el grado y
~ ~~
v
umos 1oorganrcos y arenas ITil1j 11nas, polVO
l s
o ~z
!!'- /¡,."-
~ ~::-¡¡¡"'
Ugeraa Utnos organices y a!'tinas limosas otganicas Para los suelos inalterados a~uese lnfonnacioo 1
L- Ugers OL
~~E :¡¡ me<fis de baja plasticidad.
V>-
li~
sobre la estructura , estratlflcaclon, consistencia, "- 20
(1)
e
~ tanlo en estado lnall:erado como remoldeado ,
~ ~ CL ... v'V OH
~ -8~ {í Ugeraa Lenta a Ugera
MH
Umos lnorganlcos, su6los Dmosos o arenosos condiciones de humedad y drenaje.
~ 10 / o
nula a media finos mlcaceos y con diatomeas, ijmos elastlcos.
~
H
media -"
~ ~ 18
L-ML OL MH
~
6l
ª' :=.go
~!~
Maa
muy ala
Nula Alla CH
Arcinas inorganicas de plasticidad elevada,
arcillas
Ejemplo:
Umo arcilloso, marron; Ogemmente p!astlco;
porcentaje reducido de arena fina; numerosos
~ ~
o
~
1o 20 30 40 50 60 70 80 90 100
~
grasas. agujeros vertJcales de ralees; firme y seco In situ:
~-"
:::¡:§
loes; (ML) LIMITE LIQUIDO (LL) - %
Media a Nula a Ugera
OH" Nciias organices de plasticidad media a alta.
afta muy lenta a media
Grlifico de plasticidad para lo closificaci6n
en laboratorio de suelos de grano fino
Fccilnlem Identificables por su color, olor, s.81\S8C!on
SIJelos aRamenl:e organices 1 PI ITwtla y otros suelos altamente organlcos
es.ponjoae. yfrecvontemente por su ttnaLn fibrou. 1
~
~
(1)
Tabla N° 2.8
~
Límite Líquido - - - 40max 41 min 40max 41 min
?5 lndice Plástico 6max N.P. - 10 max 10 max 11 min 11 min
:!:>
C)
a.
<: La localización de A-3 a A-2 es necesariamente un proceso de eliminación de izquierda a derecha' y no indica superioridad de A-3 sobre A-2.
~
1!!
;si: Clasificación detallada AASHTO de suelos en grupos y subgrupos
~
~ Clasificación General
Materiales Granulares Materiales Arcillosos-Limosos
~ (35% o menos pasa los 75 um) (mas del 35% pasa los 75 um)
~ A-1 A-2 A-7
d Grupo de Clasificación A-3 A-4 A-5 A-S A-7-5
~ A-1-a A-1-b A-2-4 A-2-5 A-2-6 A-2-7
A-7-6
en
fi5 Análisis granulométrico, % pasante:
~ Tamiz No 10 50max - - - - - - - - - -
~ TamizN°40 30max 50max 51 min - - - - - - - -
~ TamizN° 200 10 max 25max 10max 35max 35max 35max 35max 36min 36min 36min 36min
Fracción pasante el Tamiz N° 40:
Límite Líquido - 40max 41 min 40max 41 min 40max 41 min 40max 41 min
lndice Plástico 6max N.P. 10 max 10 max 11 min 11 min 10max 10max 11 min 11 min*
Fragmentos de
Tipos usuales de constituyentes Grava limosa o Arcillosa
piedra, grava, Arena fina Suelos limosos Suelos arcillosos
significativos: y arena
arena ¡ i!
Calificación general como sul;)_rasante: Excelente a bueno ---
Medio a malo 1 ~
Cl!
* IP del subgrupo A-7-5 < (LL-30); IP del subgrupo A-7-6 > (LL-30)
UNI·FIC TABLAS
Tabla 2.9
u-
0::~ ARCILLA INORGANICA DE
ct~ CH CILINDRO DE PATA DE CABRA
)-_¡ ALTA PLASTCIDAD
en-
o ARCILLA ORGANICA O
2 LIMO ORGANICO DE ALTA CILINDRO DE PATA DE CABRA
:::¡ OH
PLASTICIDAD
~o
oz~ TURBA Y OTROS SUELOS
_¡Wz
W::!Ect Pt SUELOS ALTAMENTE COMPACTACION IMPRACTICABLE
:)etC!)
en l-o:: ORGANICOS
~o
.c:i
....J o(O oC')
o
(O 1
1 1.()
1
C')
o ........
........
e
•O
...ca
(J
(J
ca
Q.
E
-:e
o
N
ca
o(J
(i)
"C
m
ca oO)
1- e
f!
(i)
"C e
•O
ca m
:eca a:
(i)
1- eCl) o
1-
U)
Cl)
t::
om
...,
::>
WLO
Cl) ob)
0::: >- . . . .
-¡¡; ro -)~
"O a. U)-l
e ~
~~
•O .._
"ii)
o
~ a. (/)....,
a. m m NU'J
E Cl)
a. ro ww
8 oCl a.
ro z•Z
w<(
~ u ;a: a.
a. Cl) Cl) _....J
Cl) "O "O ...,<(
"O o
.._ e
o
"O
ro
.._
Cl)
E E
Cl)
~Cl)
•:J •:J :J
(!) z z u.
¡¡¡~
~o Sulfato Yeso > 1 1!_ Ataca al cemento.
;:¡_(/)
ll>"< Aluminosilicatos
(1)
e:: amorfos,
l:> Alta relación de vacíos, alta
~ Alófano atapulgita, Variable
o plasticidad.
l:>
(')
alúmina y silica
(5. hidratadas.
<:
~ Caolinita y No expansivo, baja plasticidad,
Caolín ~1!-1
1!! haloysita baja cohesión.
~ Bita y micas
a Bita parcialmente ~ 0.1 ll
Expansiva, plasticidad media,
~ Baja permeabilidad.
~ degradadas
~ Altamente expansiva,
d Montmorillonita y
Montmorillonita ~ 0.01 ll muy plástica, permeabilidad
~
(1)
bentonita.
extremadamente baja.
¡¡¡ Clorita, Expansión baja, resistencia al
~ Clorita ~ 0.1 ll
~ Vermiculita cortante baja.
~ Presencia de
ácido húmico y Variable
Alta permeabilidad, difícilmente
compactable, se puede degradar
Materia orgánica
hu matos rápidamente por oxidación.
~
~
Cl)
Tabla 2.12
~
~ Formaciones rocosas graníticas Caolinitas, micas.
~
d Formaciones rocosas basálticas topografía
Montmorillonitas
~
Cl)
con drenaje pobre
~ Formaciones rocosas basálticas, topografía
Caolinitas
~ con buen drenaje
~
~ Formaciones rocosas de areniscas Caolinitas
Montmorillonitas o !litas, usualmente con
Formaciones rocosas de lutitas y pizarras
salinidad de suelos
Montmorillonitas alcalinas, y cloritas con
Formaciones rocosas calizas
propiedades muy variables
Formaciones recientes de piroclásticos Alófanos ~
~
Cl)
UNI·FIC TABLAS
Tabla 2.13
Tabla 2.14
La dispersión se detecta mediante la formación de halos nebulosos finos alrededor de cada grumo,
fácilmente visibles contra un fondo oscuro, mientras más pronunciado sean los halos, mas será
la dispersión. El asentamiento del suelo en ellfquido que permanece claro durante menos de 10
minutos será un signo
Tabla 2.15
Componentes
zoi!
~ oz :$<3
<C
z o <C
<C ~ z ..J
..J ~ o::;z
w ::!: o 2
o if ::J
o ~ ii2 ii2 if
0:: ::J :¡§ al ..J <C ¿ o o
..J o ¡!!<C
c:ce>
<C 0:: ::)
o ::!: ..J :¡¡O::
m 1- o <C o
() z
Propiedades o
:E
Permeabilidad
Seco
+ + - m m m - - - - - - m + +
Húmedo
+ + + + m m - - - - - - + + + +
Estabilidad
Volumetrica
+ + + + + + + + + + + - - - - m +
Plasticidad
cohesión
+ - - - - - - m + + + m + + m
Resistencia
Seco
+ + + + m + + + m m -
Húmedo - - m + m - m - - - - - -
Compactación
con la Humedad + m - - + + + - m - - m + + - -
óptima
Estabilidad
allntempersimo
+ + + - - + + - + m + m - - -
Abrasividad + + m - - m - - - - - - - -
..JW C/) C/)
w:a¡ o ~ ~ ~
oc::: ~~ o
o
1-
z
o o
Z!!:: <(w (3 w ~ ~ ~
<Cz Cl)::l~ <( :20 zo zo
W<( zo
W<(
:::l:;) ::lO- wz W<(
<(CI)> z o~ :JO ::lO ::lO
OC!) 0<(0 w C/)1- o:z o:z o:z
C/)W <(;20 w Oc::: z- z- z-
~..J 1-WCI) ..J
m ..Jo w~ w~ w~
w~
-_J:;)
1-m :a¡ :::l
<(e_ O::C/) a::cn a::C/)
..Jo::: ..J <( <( <(
mw Qo
m a:: oC/) o :E ~ :2
O!;(
8:2 ~D.. ~ g o
1- g
<(
Tabla 2.16
1. Espesor: 2m.
3. Textura: Arcilloso
~ Cal
Trabajabilidad y resistencia
tardia
~
Cemento Igual que el caolín
llita
Cal Igual que el caolín
Trabajabilidad y resistencia.
Montmorillonita Cal Reducción de expansiones y
-- -----
contracciones. ~
~
cn
UNI·FIC TABLAS
Tabla 3.1
Características Físico-Químicas
Toxicidad: No tóxico
Olor: Inodoro
lnflamabilidad: No Inflamable
Oxidación: No aplicable
Auto-flameabilidad No aplicable
~
1
*Los datos son tomados de: "Compañía RBI Marketing (Netherlands) B.V."
~
~
(/)
~~ ~
11;ji! Tabla 3.3 :\1(')
~¡g
5~
~Sl
<:O.
p<:
::o
olll
O Lugar y tipo de suelos estabilizados con RBI-Grado 81
l;¡<n
¡¡¡~
~o
:;:!.(/)
11>"< LUGAR EMPRESA CLASIFICACION SUCS
(/)
e::
)::.
;!! Alzamora -!quitos Coesa SM i
(')
)::.
Q Antamina - Huaraz Corporación Sagitario S.A. GW-GM
~
~
1
i!
~
(/)
e:: m
(¡)(1) ~
o~
:t>);!
NOI TABLA3.4
)g¡::::
5~ RESUMENES DE ENSAYOS DE LABORATORIO EN ARCILLA
~Q
<:0
.o<:
~li: 0%
¡¡¡en (sin aditivo) 1% 2% 3% 4% 5%
~~ su es CH a2.5 mm 3.1 5.1 13 46.1 55 26.1
~o
~(1) AASHTO A-7-6(36) CBR al100o/o de la MDS a5.0 mm 3.3 4.8 11.2 62.9 80.4 37.8 1
11>"<
~ LL 62 OCH(%) 17.5 17.8 18.1 18.9 19.5 20.5
:t> 34 MDS(gr/cm3) 1.745 1.742 1.738 1.738 1.728 1.668
LP
~
o
:t>
RET.N°4(%) o P.E aparente (gr/cm3) 2.815 2.811 2.817 2.801 2.797 2.797
Sales Solubles T (%) 0.06 0.3235 0.3369 0.3408 0.348
~
PASA W200(%) 95 0.3532
P.de Hidrogeno (pH) 7.5 8.6 9.9 10.6 10.7 11
~ Pasa N°200 (%) 95 95 96 97 98 98
l!! lndice Plastico (%) 34 29 24 18 15 13
~
<..; Compresion Simple (kg/cm2) 16.96 18.31 17.13 17.08 18.18 19.2
~
-
:t>
S: RESUMENES DE ENSAYOS DE LABORATORIO EN LIMO
ñi
<:
d 0%
li:
(1)
(sin aditivo) 1% 2% 3% 4% 5%
~ su es ML a2.5mm 36 59.3 82.3 129.1 118.1 86.9
~ AASHTO A-4(0) CBR al100% de la MDS a5.0mm 27.9 51.7 82.2 148.4 137.9 91.7
~
LL 25 OCH(%) 15.2 15.5 15.7 18.2 16.3 16.6
~ LP NP MDS(gr/cm3) 1.858 1.826 1.819 1.789 1.808 1.799
RET.N°4(%) o P.E aparente (gr/cm3) 2.789 2.784 2.78 2.775 2.772 2.762
PASA N°200(%) 82 Sales Solubles T (%) 0.168 0.558 0.6016 0.6088 0.612 0.6198
P.de Hidrogeno {pH) 7.6 8 9 9.5 9.8 10.1 1
(1)
Referencia: Resumen de ensayos de laboratorio de la investigacion de estabilizacion de suelos con RBI-grado 81 (Control de calidad MTC)(No 408(14/06/2001)
e: m
G)(l)
i
~i!
~~ o3i
5~ TABLA3.5
~Q
RESUMENES DE ENSAYOS DE LABORATORIO EN ARENA
~~
~~
~(1)
uu/o 1
g~ (sin aditivo) 1% 2% 3% 4% 5% ¡
t:o
,.en su es SM a 2.5 mm 78.4 113.4 181.1 203.3 215.3 231.2
iñ'-<:
(1)
e:
AASHTO A-1-b(O) CBR al100o/o de la MDS a5.0 mm - - - - - - 1
~
ñi
< su es SP a2.5mm 51.3 83.8 94.7 97.8 99.5 105
d AASHTO A-3(0) CBR al100% de la MDS a5.0mm 47.4 69.7 88.1 88.6 102.2 100.5
~
(1)
LL NE OCH(%) 17.2 17.6 16.8 16.7 16.5 16.6
LP NP MDS(gr/cm3) 1.64 1.638 1.651 1.665 1.682 1.685
!
~
RET.N°4(o/o)
PASA N°200(o/o)
o
2
P.E aparente (gr/cm3)
Sales Solubles T (%}
2.572
0.144
2.572
0.2875
2.571
0.336
2.57
0.372
2.568
0.486
2.568
0.518
~ P.de Hidrogeno (pH) 8.4 9.4 10.4 10.5 10.8 11.1
Pasa N°200 (%) 2 3 4 5 6 6
lndice Plastico (%) NP NP NP NP NP NP
Compresion Simple (kg/cm2) 0.41 0.62 0.76 0.88 1.12 1.42
Referencia: Resumen de ensayos de laboratorio de la investigacion de estabilizacion de suelos con RBI-grado 81 (Control de calidad MTC)
(W 408(14/06/2001)
~
~
(1)
:5R1
:bi! i
NOJ Tabla 3.6 3i
~¡:::: ()
5~
;s:o
~o.
p<: Resultados del Ensayo de Azul de Metileno
¡pff:
:¡¡en
:,~
Gl¡.:!
~o INDICE DE AZUL
~(1)
Ql"<; LUGAR CONDICION MUESTRA CLASIFICACION CONDICION
DE METILENO
~
:t. Material seco M1 eL O% de aditivo 2.86
~
() Aeropuerto "Las Malvinas" Material seco M2 eL O% de aditivo 2.98
o.<: eamisea-eusco Material seco M1 eL 2% de aditivo 2.99
~
Pl Material seco M2 eL 2% de aditivo 3.49
m
<...;
§5 Material con su OeH M1 se 2% de aditivo 4.93
:t.
~ Planta de Reciclaje - Municipalidad
Material con su OeH M1 se 4% de aditivo 4.83
~ Santiago de Surco
d Material con su OeH M1 se 6% de aditivo 4.20.
ff:
(1)
;;;!
~
(1)
UNI·FIC TABLAS
Tabla 3.7
Tabla 3.8
S-IV
2% se A-4(3) 2.198 8.12 66.10 67.30 68.10
4% eL · A-6(5) 2.189 9.11 206.20 212.80 217.20
6% eL A-6(5) 2.155 9.71 328.30 331.80 335.80
0% SP A-1A(O) 2.30 5.78 54.4 56.5 57.9
S-V 4% SP..SM A-18(0) 2.26 6.86 187.7 195.0 200.0
6% SP-SM A-18(0) 2.25 6.88 308.0 423.0 496.0
C-11
4% CH A-7 1.744 18.71 11.62 15.3 17.35
6% CH A-7 1.724 18.3 8.63 10.94 15.40
8% CH A-7 - - - -- -
12% CH A-7 - - - -
0% eL A-4(6) 2.01 11.87 31.2 33.1 34.2
C-111 2% eL A-6(7) 2.06 11.53 157.8 193.5 214.1
4% eL A-6(7) 2.00 12.72 295.4 324 536
i=b
;:¡,(1) Granulometría MTC E 107 750m3 Pista
Qj-<:
~
l:> Índice plástico MTC E 111 750m3 Pista
~
ol:>
o CBR MTC E 132 500m3 Pista
~
~ Suelo Estabilizado
Compresión simple
MTC E 1101
2 muestras por día Pista
~ con RBI-GRADO 81 MTC E 1103
~ MTC E 117
~¡¡;;
Compactación Cada 250m2 Pista
MTC E 124
i!
~
(1)
:5~ i
~i!
~~
Tabla 3.10
~
5~
$;0
~(). PROPIEDADES DEL SUELO EMPLEADO EN EL ANALISIS ECONOMICO
.o~
:otl
olll
~(/)
¡¡ffi PROPIEDADES FISICAS DE LIMO ESTABILIZADO CON RBI-GRADO 81
~5
';!,(/) CLASIFICACION FRACCION DE MATERIAL(%) LIMITES DE CONSISTENCIA (%)
111"'< Muestra ADITIVO IDnat(%)
(/)
e: sucs AASHTO FINOS ARENA GRAVAS LL LP LC JP
)::,
;!! 0% MH A-7 66.38 33.62 0.00 57.23 33.79 25.77 23.44
Q
)::,
() 2% CL A-7 66.38 33.62 0.00 47.39 26.41 11.54 20.98
~ M-Il
3% CL 49.8 27.6 23.95 22.2
33.16
A-7 66.38 33.62 0.00
~
1!! 4% ML A-7 66.38 33.62 0.00 47.69 29.03 11.39 18.66
;¡::
~
o
~
~
~ ENSAYOS DE PROCTOR Y CBR PARA LIMO ESTABILIZADO CON RBI-GRAD0-81
d CLASIFICACION PROCTOR MODIFICADO CBR
fil
(/)
Muestra ADITIVO
sucs AASHTO MDS (gr/cc) OCH(%) 95% 98% 100%
~
~ 0% MH 1.82 13.44 6.28 6.57 6.6
~ A-7
~
2% CL A-7 1.70 18.54 16.6 16.9 17.2
iTI M-Il
3% CL A-7 - - - - -
4% ML A-7 1.746 15.45 5.0 15.6 21.2
i!
~
(1)
UNI·FIC TABLAS
Tabla 3.11
CASO TRADICIONAL
Número de eies eauivalentes 3.50E+06
Módulo resilente lksi) 9.90
Factor de confiabilidad -1.645
Desviación estándar 0.45
Indica de serviciabilidad 1.5
Número estructural SN 4.20
2 5
Concreto Asfáltico EAc (kg/cm ) 28123 a1 0.420 D1 (cm)
Base CBR 100% Eas (kg/cm2) 2039.6 m2 1.05 a2 0.135 D2 (cm) 15
Sub-base CBR 30% Esa (kg/cm2) 1057.6 m3 1.15 a3 0.110 D3 (cm) 15
Anticontaminante CBR 15% a4 0.085 D4 (cm) 55
Espesor total del pavimento lcml 90
Número estructural SN' 4.25
(a)
CASO ESTABILIZADO 1
Número de eies eauivalentes 3.50E+06
Módulo resilente (ksi) 9.90
Factor de confiabilidad -1.645
Desviación estándar 0.45
Indica de serviciabilidad 1.5
Número estructural SN 4.20
2 5
Concreto Asfáltico EAc (kg/cm ) 28123 a1 0.420 D1 (cm)
15
Base CBR 100% Eas (kg/cm2) 2039.6 m2 1.05 a2 0.135 0 2 (cm)
15
Sub-base CBR 30% Ese (kg/cm2) 1057.6 m3 1.15 a3 0.110 D3 (cm)
50
Anticontaminante CBR 17% a4 0.091 0 4 (cm)
Espesor total del oavimento (cm) 85
Número estructural SN' 4.20
(b)
CASO ESTABILIZADO 2
Número de eles eaulvalentes 3.50E+06
Módulo resilente(ksil 9.90
Factor de confiabilidad -1.645
Desviación estándar 0.45
Indica de serviciabilidad 1.5
Número estructural SN 4.20
2 5
Concreto Asfáltico EAc (kg/cm ) 28123 a1 0.420 D1 (cm)
15
Base CBR 100% Eas (kg/cm2) 2039.6 m1 1.05 a2 0.135 D2 (cm)
15
Sub-base CBR 30% Ess (kg/cm2) 1057.6 m2 1.15 a3 0.110 D3 (cm)
45
Anticontaminante CBR 21% a4 0.102 D4 (cm)
Espesor total del pavimento (cm) 80
Número estructural SN' 4.22
(e)
i!
~
(J)
~~ i'l"
Tabla 4.1
~~ ::!!
o
~¡::::
c;~
¡¡¡:o RANGOS DE GRADACION DE TAMAÑO DE PARTICULA
~(S,
p<
:ot:l
olll
~en
%QUE PASA •
~
~
(1¡
UNI·FIC TABLAS
Tabla 4.2
Color A m bar
Olor Hierba
~
~
~ *Los datos son tomados de: 'World Enzymes Aust~alia"
~
i!
~
(1)
UNI·FIC TABLAS
Tabla 4.4
30
26
25
a::
lXI 15
o
10
o
MUESTRAN°1 MUESTRAN°2 MUESTRAN°3 MUESTRA N°4
2.0
- 1.5
[
11!.
3% de #388
Cal #388
+2% +3%
de Cal de Cal
S§
~Q
<:0
p<:
;¡¡O
oiTI
~(1)
¡¡¡~ PROPIEDADES FISICAS DE LA ARCILLA ESTABILIZADAS CON ENDURAZYME
~o
;;1,(1)
"'"<
(1)
e:
)>
;!2
(')
)>
Q
O·
< CLASIFICACION FRACCION DE MATERIAL(%) LIMITES DE CONSISTENCIA(%)
1
~
1!! ADITIVO
Muestra (J)nat (%)
(lt/m3)
ffie:.;
§l sucs AASHTO FINOS ARENA GRAVAS LL LP LC IP
)>
~
~
d o CL A -4 (6) 65.86 34.14 0.00 25.43 17.04 - 8.39
~ Arcilla de
(1) 8.65
~ Camisea
~ 35 CL A -4 (6) 65.86 34.14 0.00 33.62 25.71 - 7.91
~
ñt
:;;!
~
(1)
c:rn
(¡)m §,..
):,.i!
NOJ
~¡::::
Tabla 4.6 ol!
ª~
;a: o
.o<
81~
¡¡¡m ENSAYOS DE PROCTOR Y CBR PARA LA ARCILLA ESTABILIZADA CON ENDURAZYME
¡[:ii
!""'
~o
;l. m
Q)"'( -- ----- ---- - - --
~
~
!é!
d
~
m
§;
~
~
~
i!
~
C'l)
~
C::ITJ
(¡)(/)
l:>);! 7"
NOJ Tabla 5.1 l!
(')
~¡::::
5~
~Q
<0
p<:
;o O
ol11
¡¡'¡(1)
::.s;
Q¡f.!.!
Requerimientos de las calizas y carbonatos de calcio
~o naturales para formar cal estabilizante.
~(1)
Q)-<;
(1)
e::
l:>
;:2
~
Q
f€ Propiedad Cal Viva (CaO) Cal Hidratada (Ca(OHh 1
~
¡!! ~
Oxides de Calcio Magnesio No menos del 92% No menos del 95%
~
(5
~ Bioxido de carbono
¡:; No mas de 3% Nomas deS%
En el horno
~
d
~ Fuera del horno No mas de 10% Nomas de?%
(1)
il
~
(1)
e: m
~en ~
N~ Tabla 5.2
';"
J:!
~~
r-Ñ
(")
~~
=a:
.o<
o
PROPIEDADES FISICAS DE LA ARCILLA ESTABILIZADA CON CAL
6J~
~en
¡;~
~5
::,Cn
Q)' -<: CLASIFICACION FRACCION DE MATERIAL (%) LIMITES DE CONSISTENCIA(%)
(1) Muestra ADITIVO mnat(%)
e:
h sucs AASHTO FINOS ARENA GRAVAS LL LP LC IP
;:2
~
()
0% CL A-4 (6) 65.86 34.14 0.00 25.43 17.04 - 8.39
o<: Arcilla de
~ Camisea
2% CL A -4 (6) 65.86 34.14 0.00 25.39 14.85 - 10.54 8.65
~<
iTI
i!
~
(1)
~2) ~
':"
):,~
NOJ
~¡::::
Tabla 5.3 o:n
5~
;o;:: o
~o.
,O<:
~:;¡¡
~C/) ENSAYOS DE PROCTOR Y CBR PARA LA ARCILLA ESTABILIZADA CON CAL
ii:~
.-
~o
:;¡,C/)
------ --- - -------------------- - - - - -
11>"<
~ CLASIFICACION PROCTOR MODIFICADO CBR
):,
;:2 Muestra ADITIVO
()
):, sucs AASHTO MOS (gr/cc) OCH (%) 95% 98% 100%
d
:;¡¡
C/)
:ii
~
);!
~
C/)
UNI·FIC TABLAS
Tabla 6.1
19 ppm como Fe
Fierro
Máx 100 ppm
Alcalinidad 8.0-8.6
4 67 67 191 181
Arena Mal Limo
8 65 71 183 184
Gradada Arcilloso
12
i!
61 73 176 184
~
(1)
*Datos obtenidos del Memorando 041-2001 MTC del Ministerio de Transporte, Comunicación y Vivienda
C::ITJ
(¡)(/)
~i! Tabla 6.3 i':"
NIJI JI
~¡:=: o
5~
s:o Resultados del ensayo de Azul de Metileno
~a.
p<:
~~
~(1)
~~
¡:o
::¡.(1)
LUGAR MUESTRA CLASIFICACION CONDICION VALOR AZUL
11>-(
i
~ Cuzco - Gas de Camisea M-1 CL Sin aditivo
~ 1.0079 1
~
~
~ Cuzco - Gas de Camisea M-1 CL Aditivado ( 151t/m3) 0.9585 1
~
~ Cuzco - Gas de Camisea M-1 CL Aditivado (151t/m3) 0.9442
1!! 1
S:
~
o
~
~
d
~
i
~
~
i!
~
(1)
e: m
(i)en ~
:t>iJ
NOJ
TABLA 6.4 (a) 3]
~¡:::: o
r-Ñ
~~ PROPIEDADES FISICAS DE GRAVAS ESTABILIZADAS CON CLORURO DE CALCIO
;za.
_p<:
::o O KG/M3DE CLASIFICACION PORCENTAJE RETENIDO LIMITES DE CONSISTENCIA
ol'll Muestra OOnal
¡¡¡en ADITIVO sucs AASHTO FINOS ARENA GRAVAS LL LP LC IP
¡~
¡¡:o
;l. en
o GM A-1 A (O) 13.46 22.26 64.28 16.98 - - -
Ql-<:; GRAVA
en
<::: (GM)
15 GM A-1 A (O) 13.46 22.26 64.28 16.98 - - - 1.76
~
~~
2:0.
ENSAYOS DE PROCTOR Y CBR PARA GRAVAS ESTABILIZADAS CON CLORURO DE CALCIO
p:Z: CLASIFICACION PROCTOR MODIFICADO CBR ASTM D-1883
KG/M3DE
3J~ Muestra
ADITIVO
~(1)
sucs AASHTO MDS (gr/cc) OCH(%) 95% 98% 100%
~~
iFb
:;:!..(1) GRAVA
o GM A-1 A (O) 2.36 5.75 44.6 77 85
11>"'<
LIMOSA 15 GM A-1 A (O) 2.35 5.21 60.4 116 126.7
~ (GM)
)>.
;!! 20 GM A-1 A (O) 2.37 4.75 97.5 125.6 139.5
o
)>.
~
~ TABLA 6.5 (e)
ENSAYOS DE PROCTORY CBR PARA ARENA ARCILLOSA ESTABILIZADA CON CLORURO DE CALCIO
ª~
~(5.
_o<:
:ot>
ENSAYOS DE AGREGADOS EN GRAVAS
ol'll
~m
&l~
¡¡:5
:sen
"< Durabilidad Equivalente
Absorción y l
Q)'
Tipo de Suelo Gravedad
~ (%) de Arena(%)
1
Especifica
~
~ Agregado
S2 GRAVA 2.653 2.75
Grueso
~ LIMOSA 69.22
~ GM Agregado
p:! 4.88 2.73
Fino
~
~~
g;¡
d
~
m
e:::
~
):.
~
<:
iTl
~
~
rn
c:rn
G)m ~
~~
'l"
Tabla 6.7 ::!!
(')
~¡::::
r-Ñ
~fi
~o.
_o<:
;:¡¡O
orn PROPIEDADES DEL SUELO EMPLEADO EN EL ANALISIS ECONOMICO
~m
::,~
lb¡.!!
~g
~-< PROPIEDADES FISICAS DE ARENAS ESTABILIZADAS CON CLORURO DE CALCIO
m
e:
):.
;!! CLASIFICACION PORCENTAJE RETENIDO LIMITES DE CONSISTENCIA
KG/M3 DE
~ Muestra ronat
o ADITIVO
o.
<:
sues AASHTO FINOS ARENA GRAVAS LL LP LC IP
~ o
¡!! SP-SM A -1 B (O) 5.00 88.92 6.08 - - - -
S; ARENA
~ LIMOSA 15 SP-SM A -1 B (O) 5.00 88.92 6.08 - - - - 0.70
~ (SP-SM)
S;
ñi
<:
20 SP-SM A -1 B (O) 5.00 88.92 6.08 - - - - ¡
d
~
m
ffi
~
~ ENSAYOS DE PROCTOR Y CBR PARA ARENAS ESTABILIZADAS CON ClORURO DE CALCIO
~
CLASIFICACION PROCTOR MODIFICADO CBR ASTM D-1883
KG/M3 DE
Muestra
ADITIVO
sucs AASHTO MDS (gr/cc) OCH (%) 95% 98% 100%
Tabla 6.8
CASO TRADICIONAL
Número de ejes equivalentes 3.50E+06
Módulo resilente !ksn 14.35
Factor de confiabilidad -1.645
Desviación estándar 0.45
Indica de serviciabilidad 1.5
Número estructural SN 3.64
2 5
Concreto Asfáltico EAc (kg/cm ) 28123 a, 0.420 D1 (cm)
Base CBR 100% E 8 s (kg/cm2) 2039.6 m2 1.05 a2 0.135 ~(cm) 15
CASO ESTABILIZADO 1
Número de ejes equivalentes 3.50E+06
Módulo resilente (ksO 14.35
Factor de confiabilidad -1.645
Desviación estándar 0.45
Indica de servlclabllidad 1.5
Número estructural SN 3.64
2 5
Concreto Asfáltico EAc (kglcm ) 28123 a, 0.420 D1 (cm)
15
Base CBR 100% Ees (kg/cm2) 2039.6 m2 1.05 a2 0.135 D2 (cm)
15
Sub-base CBR 30% Esa (kg/cm2) 1057.6 m3 1.15 a3 0.110 O,(cm)
30
Anticontaminante CBR 35.8% a4 0.115 D4 (cm)
Esoesor total del oavimento lcm\ 65
Número estructural SN' 3.77
(b)
CASO ESTABILIZADO 2
Número de e'es eauivalentes 3.50E+06
Módulo resilente (ksO 14.35
Factor de confiabilidad -1.645
Desviación estándar 0.45
Indica de serviciabilidad 1.5
Número estructural SN 3.64
2 5
Concreto Asfáltico EAc (kg/cm ) 28123 a, 0.420 D1 (cm)
15
Base CBR 100% Ess (kg/cm2) 2039.6 m, 1.05 a2 0,135 ~(cm)
15
Sub-base CBR 30% Esa (kg/cm2) 1057.6 m2 1.15 a3 0.110 D3(cm)
30
Antlcontaminante CBR 28% a4 0.105 D4 (cm)
Esoesor total del oavimento cm\ 65
Número estructural SN' 3.66
(e)
ffi
~
~
~
~
~
(1)
UNI·FIC TABLAS
TABLA 7.1
PROPIEDADES FISICAS-QUIMICAS
SOLIDOS 13.40%
NO INFLAMABLE
NO TOXICO
NO CONTAMINANTE
~
~
(/)
C::ITJ
~en TABLA 7.3 i
o3i
N);!
~~ RESULlADOS CON EL ADITIVO CON-AID SOBRE SUELOS DE BARADERO (BUENOS AIRES)
5§
~Q
<:O. IDENTIFICACION DE LA ENSAYO ENSAYO DE COMPRESION SIMPLE
p< CARACTERISTICAS FISICAS
MUESTRA PROCTOR ENS.A 7 OlAS ENS. A 28 OlAS
8Jfil
¡¡¡en CONT. CLASIFICACION
TIEMPO PASA PASA PASA 1
~~ DOSIF.
CON-
MEZCLA ll LP IP
PASA
TAMIZ N° TAMIZ N• TAMIZ N°
AASHTO
OCH MDS
RESIST. DEFOR. RESIST. DEFOR.
~o
:;t.(l)
AID
PRE-ENS.
TAMIZN°4
10 40 200
PROM. PROM. PROM. PROM.
ID"<: VOUM2 1
~ N• ltlm2 HORAS (%) (%) (%) (o/o) fo/ol (o/;l· 1%1 (%) (tn/m3) kg/cm2 o/o kg/cm2 o/o
)::.
;:2 A 0.000 24 34 20 14 100 99 98 91 A-6(131 16.8 1.638 3.15 0.67 - - 1
~
~
~
~
;!
~
(1)
~2} i
l:>);! TABLA 7.4 "¡"
NtD l!
~¡=:: o
~~
;¡:a.
RESULTADOS CON EL ADITIVO CON-AID SOBRE SUELOS DE RAMOS MEJIA (BUENOS AIRES)
p<:
::ot:l GRANULOMETRIA CONSTA SUELO TRATADO ENSAYO
ol'll IN-81TU PORC. DE CBR
~en RUTA81 o/o PASA POR TAMIZ NTES CLASIF. PROCTOR
Dosif. COMPAC. IN-81TU
¡~ PROG. AASHTO s/tratar c/cal4o/o c/CON-AID OCH MDS OCH MDS
¡¡:o
:::t. en
N°10 N°40 N° 200 LL IP
(%) 1 (tn/m3) (%) . (tn/m3) (%) (%)
as-< 20.3 6.9 A- 4 (5) X 0.031t/m3 10.9 2.04 8.1 1.90 93
en 50 100 98.5 60.5 34
e:
):, 150 100 99.0 82.5 24.5 8.7 A- 4 (8) X 0.031t/m3 10.9 2.04 9.9 1.92 94 55
;:!! 250 100 99.0 77.0 23.1 8.8 A- 4 (8) X 0.031t/m3 10.9 2.04 13.0 1.90 93 13
(5
):, 250 100 99.0 77.0 23.1 8.8 A- 4 (8) X 0.031t/m3 10.9 2.04 13.0 1.90 93 27
Q
350 100 99.0 65.0 18.8 7.0 A- 4 (6) X 0.031t/m3 10.9 2.04 11.7 2.06 100 43
~
~
450 100 99.0 34.0 - N.P. A- 2- 4(0) X 12.4 1.92 11.1 1.93 101 15
550 100 99.4 32.0 14.2 2.0 A- 2-4 (O) X 12.4 1.92 11.1 2.02 105 10
1!!
S: 650 100 99.3 33.8 14.7 2.0 A- 2-4 (O) X 9.4 2.04 7.0 1.93 95 9
~ 750 100 99.0 35.8 16.2 0.9 A- 4JO) X 9.4 2.04 7.0 1.88 92 9
o
~ 850 100 99.8 58.5 19.7 6.1 A- 4 (5) X 1
600 100 99.5 95.0 28.6 8.8 A- 4 (8) X 14.5 1.89 7.5 1.61 85 30
:¡;;~ ,.i
~~ Tabla 7.5 l!
~¡,g o
5~
~Q PROPIEDADES FISICAS
~~
:oo
of'll
MUESTRA ESTABILIZADA CON CON-AID
i¡¡fll
¡¡¡~ CLASIFICACION FRACCION DE MATERIAL(%) LIMITES DE CONSISTENCIA(%)
~o Muestra ADITIVO IDnat(%)
:;,.fll
lll"<
sues AASHTO FINOS ARENA GRAVAS LL LP LC IP
1
1
(J)
e:: 0.00 ltlm3 CL A-4 (6) 92.04 7.60 0.00 31.44 15.59 - 15.85
:b
;!!
o M-1 0.05ltlm3 CL A-4 (6} 92.04 7.60 0.00 - - - - 0.83
h
- - - -
~
0.06ltlm3 CL A-4 (6} 92.04 7.60 0.00
~
P!
l1i
(5
~
~
~
d
~
(J)
§5
~
~
~
~
~fll
~~ ~
o~
:t.);!
NID Tabla 7.6
~~
5§!
;s:o
:a! O
,p<: PROPIEDADES DE RESISTENCIA DEL SUELO CON CON-AID
~~
~(/)
¡¡¡~
ii=5
~(/)
CLASIFICACION PROCTOR MODIFICADO CBR
G>-<: Muestra ADITIVO
(1)
e:: sucs AASHTO MDS (gr/cc) OCH (o/o) 95% 98% 100%
:t.
;:g
() 0.00 1Um3 CL A- 4 (6) 2.00 12.12 9.18 12.16 15.57
:t.
o
a.<: G-1 0.051Um3 CL A- 4 (6) 1.96 13.66 15.76 15.92 15.92
~ 0.061Um3 CL A -4 (6) 1.94 13.60 19.92 23.71 26.15
1!!
~
~~
~
d
~
(1)
{5
~
~
~
il
~
(1)
UNI·FIC TABLAS
Tabla7.7
CASO TRADICIONAL
Número de eles eauivalentes 3.50E+06
Módulo resilente (ksil 13.77
Factor de conflabilidad -1.645
DesViación estándar 0.45
lndice de serVlciabllidad 1.5
Número estructural SN 3.70
Concreto Asfáltico EAc (kg/cm 2) 28123 a1 0.420 D1(cm) 5
Base CBR 100% E86 (kg/cm2 2040 m2 1.05 a2 0.135 D2 (cm) 15
Sub-base CBR 30% Ese(kg/cm2 1058 m3 1.15 a3 0.110 D3 (cm) 15
Anticontamin CBR 15% a4 0.085 D4 (cm) 40
Espesor total del pavimento (cm) 75
Número estructural SN' 3.75
(a)
ESTABILIZADO 1
CASO
Número de ejes equivalentes 3.50E+06
Módulo resilente !ksi) 13.77
Factor de conflabllidad -1.645
DesViación estándar 0.45
lndice de serviciabilldad 1.5
Número estructural SN 3.70
2 5
Concreto Asfá~ico EAc (kg/cm ) 28123 a1 0.420 D1 (cm)
Base CBR 100% Ees(kg/cm2 2040 m2 1.05 a2 0.135 D2 (cm) 15
Sub-base CBR 30% Es 8 (kg/cm2 1058 m3 1.15 a3 0.110 D3(cm) 15
Anticontamin CBR 15.8% a4 0.086 D4 (cm) 40
Espesor total del pavimento 1Cm1 75
Número estructural SN' 3.77
(b)
ESTABILIZADO 2
CASO
Número de ejes equivalentes 3.50E+06
Módulo resilente {ksi) 13.77
Factor de confiabllidad -1.645
Desviación estándar 0.45
lndice de serviciabllidad 1.5
Número estructural SN 3.70
2 5
Concreto Asfáttico EAc (kg/cm ) 28123 a1 0.420 D1 (cm)
Base CBR 100% E86 (kg/cm2 2040 m1 1.05 a2 0.135 D2 (cm) 15
Sub-base CBR 30% E58 (kg/cm2 1058 m2 1.15 a3 0.110 D3 (cm) 15
Anticontamin CBR 19.9% a4 0.094 D4 (cm) 35
Espesor total del paVimento (cm) 70
Número estructural SN' 3.71
(e)
ái
~
~
~
~
~
Cl)
l5~ i':"
l>);!
NtD
Tabla 8.1 (a) l!
~¡::: (')
5~
;¡¡:o ENSAYO PARA REALIZAR UNA ESTABILIZACION
~a.
_o<:
:<ID
of11 ENSAYOS DE CAMPO
¡¡¡en
¡¡~ 1 Evaluación de Campo con el Método del Grumo o el Método Australiano
~5
;,.en
111"'< 2 Ensayo DPL (con Posteadora o en calicata)
en
e: 3 Densidad de Campo
):,
;:2
(5
):,
e Q""3 = O kg/cm2
.t. O",= 1.05 kg/cm2
X Q""3 = 0.35 kg/cm2
a Q""3 = 1.41 kg/cm2
o o-3 = 0.70 kg/cm2
17 ~
V \
16
15 \
14 \
N 13 \
E
~ 12
~ \
~
~11
~ 10
/ ----- ~ \'------..
\
o 9
·;¡
o
~
o 8
7
'::::::::
~
~
"'"'""\.,
"" 6
\
~ 5 ~\
"-'::;
-----
4
/
3 ._______
2
1
o
o 5 10 15 20
Contenido de finos, en %
Def. axial unitaria = 2.5%
Material fino: CL-ML
14
13
----15%
/
12 / o
//
11
1!~/ 1 % /20%
('J
,' ...~"' '0%
I/-
E 10 1/
ü ,.,./' _././
6:;
-"
~
9
8
// I// .·/
~ 7
/// 7
r//
X
o
o 6
N
Q; 5
::J
J3 4 1
1
3
2
V'
r
o
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Deformocion unitaria (%)
= 0.703 kg/cm2
3
Material fino: CL-ML
• (}3 = O kg/cm2
U3 = 1.05 kg/cm2
X (}3= 0.35 kg/cm2
D u3= 1.4"1 kg/cm2
• ();¡= 0.70 kg/cm2
13 \ 1
'E
12
11 \
~ 11
';{' 1o \\
:¡¡ 9 1\\ \
o 8 \\ \
·:;¡
o 7 \\\
il 6 \\\
~ 5
\\\\
'" 4
w \\\\
3 •
____....-
2
1
""' ~""'"~""'
--....._
~
"'""'":r::::::..-
o
o 5 10 15 20
Contenido de finos, en %
Def. axial unitario = 2.5%
Material fino: Ben\onito comercial
14
13
12
5.
10%
/" 1
/;/ 0% /
/
§
o
·:;¡
o
7
6
7/ /
/
/'
//
//
/
2"'
---
5 /
/ 15%
"' 4
w
3 ~ /
/ '
1------- ~
¡_---
¡:::.. - -------
/
/
/
20%
/
2
/
·¡;~
/
/
o
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Deformacion unitaria (%)
= 0.703 kg/cm2
3
Material fino: Ben\onita comercial
¡~ r u - - - -CURVA GRANULOMETRICA l
~~
i--c:: rena ra11a
(J)
e:: Limo y Arcilla
Media Gruesa
)>.
;!! 0.075 2.00 4.75 19.00 75.00
~
o
(5,
1
oo.ooo IL" . ::_- : ~ ·L-. ;\~-t~·- :J··-=1 j:j :1: l;.f '::~:- j:~>-:1:; -:l:'~-l-:-ltl-1'-l:}:·-~:;:~;::~::;-,~~:.;;;¡o,:~~r~·T3iif9mL>~:::--o r..:::.: ---~·-··--~~~ .,._;-~:..
~"= ; -: .• ;, . 1:)
:e: 1:~::_-;:: . :~;';.!-::.~···-· ·•; -- -·' :L:r~--••'l::':v·-•- _,,,,. ___.___ ,- ..... __,
¡;:_:;:·l'f;;_·¡.--.; .:.ÓCO"
;>;< ··-. >:1:. :e-·:. ··-·"··· ¡;_.;rr·- .,,_ :....--c. <.. I·L-•:
e-··---- :.!.''•· _.;_•:;.;·¡,o_:§:;:':;!: ::_*:::o
~ - ·--- ;,:"'··- ·:.: ---~-·· -- - :-:--•-·: r ;.,.. . i/~·::.-: ._,,_:-;·-:;~;:. :-.t:;.·r·:~t-·:L;IJ.: -/ .~:·~ -~~:~:}~.- -~~-~~~:... ....~ ·:; .. --~ -,:1'_:.".' .; ...:~·-····
¡:u
~
~
S:
ñi
<:
d --SUELO! ·_'¡--rr
~
(J) _ ........ .
§ SUEL02
~
¡·.: ,~:-.-·- ·•-~-E~~¡.:-·:~;-~~·!~:_ ., ::l,i~ :I:~:I&EJA:ii~~~~G300e-.-_:FPI; ---_,:;~i:-~_1·.:~1:;¡ ,:1:~~.i:•----~_:-:~~~urt~~F-a;l~~;-~
- . ESPECIFICACION
~
N 20.000 MINIMA '"I"L'rl'.'
:• ·•._-r
~
1···
:~::r-::· .... ._ ·-
;~·._;_.~._-,·1'· ~ó,~~;'lT:I~~~---_
____ -.-~::·';''};;;;.:.
.•,.:¡_ ·::.JU:.T:él~:
r-t:t,·l--lrlll
<·.:·.:.: <·.;:,__. -, .•. ,'c,:;lc-.::-;1;. :,;
·e::';-.;:·.:· .....
~----/¡---;'l-~'-T
..·~ ·: ~-~ :~~, J>:j0jj§·>··i, . r~,-~·o;~~-.:~ ,_~~..'-~_~; . .\_;_ ::;;:(,. ·i{.:.~~ ~;,_g-_::;;'\"-~:
J~·
:. --; :.¿.~.:~-·-_·::.: ~~ -~
.__ ,__,. .. . •• •
.
!~- .-,
i
~ ESPECIFICACION
MAXIMA ,._.,,-;;.J,;:L.J.-.,
---~---~·-- ·:..lt:d .•k' . •!~l·. :.'~::2"--~ _,._;·Ir,. -::--:: ::. ·'··· ··-"-·: ··~-- ~- "'"·'·J ;¡; -·~·: :·::-- :::::.. · --•-:·.:.j;::: •.
l!
Ci)
§1
:Ji,
Ci)
UNI·FIC
FIGURAS
90
80
70
N
60
_J
_J
<(
#30
0:::
w
50~
1- w
<( 1-
<(
2 2
40
30
20
#200 1o
o o
o 1o 20 30 40 50 60 70 80 90 100
PORCENTAJE DEL MATERIAL
go e
70
90
Cb(:.1.
% Gruesos% Medianos % Finos -2o S-
80
M3 20 30 50 ~
M4 50 15 35 (S)
M5 30 50 20 v"o ~
70 ·/(S)
y
(S)
'1(0 1.1'
&>
cy 60 -r
ó)
...[l
so o
o
00 00 50 ~
~
Q. ~,::-<::
6'o o o/
1.1'
40 ~ o
·:(:, 1.1'0
¿o--
.>0
30
M3
&o
20
&>o M4
10
70
o o
A\:) .~ ~ ":>() ~ V)C) Co\:) "C) e§> Ü)C) C)C)
B
"
Gruesos
Se retiene en la 8
Figura 1.5: Método gráfico para diseño de mezclas de tres materiales (Método
del Triangulo).
1
{" 1
J--· o
"'.~
E
t2.....
o
c.
o(.)
·¡:
.....
•CI)
E
.9
~
e
e
"ofa'
(/)
e
w
¡_
>"'1 "'
<{
• •
~o 60•
'----'-----' (0.3937 ± 0.008')
"(1) Colibroclor
~M~
iil'-<
(1)
e:
):,
Ronurodor de Cosogronde
;!!
~
o
~
~
!!! F
~ K
~
_l_'<T----'-+.J
~~
Capa desde
IRadiode Espesor de Profundidad la guía del
Espesor Largo Ancho
Borde
Descripción la Copa de la Copa Espesor Cortante 1 Ancho
la Copa elevador
hasta la base
<
;:;¡ Metrico, mm 54 2 27 47 50 150 125 10 2 13.5
Tolerancia, mm 2 0.1 1 1.5 5 5 5 0.1 0.1 0.1
Ingles, pulg 2.13 0.079 1.063 1.65 1.97 5.9 4.92 0.394 0.079 0.531
Tolerancia, pulg 0.06 0.004 0.04 0.06 0.2 0.2 0.2 0.004 0.004 0.004
i
(1)
UNI-FIC
FIGURAS
_________________ o ________________~
~------~--------,---------,~------~
CD
.r- "'ee'
C)
cu
tn
cu
u
(1)
"'oc.'
e
•O
·u
u
·-C"
~
11!
VJ w
(1)
"'...o'
"'.!2cu'
e
cu
(,)
<(
~
N
C)
LL
-- ::::~-
C/) en
$ o
en
(J.)
0..
o
Q)
:J
o(/) en
e¡;
o o "C
w
o e
(/) :::::> :2
<( o .~
U)
(9 _J o
c.
E
o
(.)
ll)
N
.!2"
en LL
Q)
S::
(J.)
O> 3: C/) E
> > > ·:J
o
>
>
(Xs{"~ ~
~~
lb¡.!.!
~o
,..m
~-<
m
e:
cv
):,
;!! CCH3l2N NCCH 3 l 2
~
/1
~
/'
~ CL-
~
¡:n
CCH 3 l 2 N ú NCCH l2
~
c..:
3
~
~
~
d
~
m
¡¡¡ Azul de Metileno Cristal de Violeto
~
~
<
ñl Figura 2.6: Estructura molecular del Azul de Metileno y el Cristal de Violeta
J:!
G)
~
lO
(1¡
UNI·FIC
FIGURAS
Q)
.(3
'E
Q) o
a. .2
::J e
(/)
·ca
Q) E>
"C o
o e
E ·O
:¡:j
~ ca
u ..!
-
'(3
""'
<(
ca
e:
:S
e:
Q)
o
e:
..!!!
:;
Q)
:E
Q)
'O
:S
~
a;
'O
""'
..!
:S
u
Q)
o
:E
e:
~ •O
'(3
Q)
e u
<(
E ..
.....
Q) N
"C
Q) ~
' :o
•t
:S
C)
¡¡:
Q)
c.
::J
(/)
o
l{)
0.... "
o.f'""
o-
<{
o
"<!"
";."
;,_"
., " .d /
sv \"'/ \
::?
(J' lo
~
o ~"
(.)
~ "
f- o / " ~
(/)
<{
l'f)
¿
.)
/
""
_j
~
0.... á;f\ "" ~
o
"" "
-Q¡
w N
o G'" ~ 1"" <.0
w 1
u
o
o 1 "" <{
~
z L[) ..q-
1 1
<{ <{
o
o o o o o
co (!) l{) N
lM 'OOinOil 31l~ll
co
N
C)
LL
5§ 1
S: O
;¡:(5.
12 ó mas
_o<:
:otl 11 % pasante los 0.075mm
o 111
><en
§~ 10 20 25 30 35 40 45 50
'"f!!
~o
,en 9
iii'-< I.P.=1 O
en 8 1 ~
e:
h
;!:! 7 2
~()
6 3
(5.
<:
~
5
[ó -~e~;s'~\ '~f'(12214
IJJ 4
~
<...:
3
~ 2
~
~
d
1 1 1 1 1 1 1"' \
~I.P.= 30
8 ó mas
~ o
en 75 70 65 60 55 50 45 40 35
~
~ % pasante los 0.075mm
~
~ lndice de Grupo = Suma de las escalas verticales de ambas gráficas
Fig. 2.9: Cartas AASHTO para hallar el Índice de Grupo de Clasificación de Suelos AASHTO
l!
G)
~
"'
UNI·FIC
FIGURAS
o
'O
C'l:l
CJ
!E
'O
o
::!:
-a..
o
CJ
•O
a..
D..
e
•O
-CJ
C'l:l
CJ
C'l:l
c.
E
o
(.)
C1)
'O
o
>.
C'l:l
U)
e
w
3
())
o.
5!'
o
:3
o.
<J5
-
o
C'li
C)
LL
c5
u
<::
-o
<:
~-,'
~ ill
1
\á
~,y',
',~~/
11 1
<I
c--
2
<J.:
-'
(L
-o"'
o
:E:
-~----~- _ _ L_ _ _ _ _ _ _~ _ _ _ j
~ 1
L
(/)
:5i
sg
~
<:
ñ1
VASTAGO DEL COMPACTADOR DE 1/2"
--ur
,-
i
(/)
UNI·RC RGURAS
(J
Cl)
'C
~
o
c.
o
en
Cl)
'C
'C
ca
~
(.)
ca
c.
ca
o
Cl)
'C
o
~
tn
e
w
..
-
N
c-.i
ca
"''
e
ca
¡¡::::
e
o
u
o
z
e
•O
tn
~
c.
E
o
u
Cl>
"'o'
~
ca
tn
e
w
~
:e
0::
"@ o
S :E
¡..,
o Cl>
>:i
o
"'o'
N ::l
¡..,
ilJ
;:l
...o
"""'Ul o
w Cl>
;:l
O"
"'oo'
-
·-·ao
o
¡¡::::
()
11 ...
•ca
(!)
ilJ
.....,
>:i
c;j
-
¡.,
-
('1)
N
e::l
.....,
¡.., .2'
o() u.
o
N
¡.., C\J
ilJ '-.....
;:l ;:l
"""'Ul O"
w 11
u
~ "' . '-..'.:'
r~:é -C\1
r::::
~
<(
(!)
"C
o
r::::
o
-
(..)
o
c.
E
C\1
(..)
(!)
"C
"C
C\1
"C
tn
r::::
(!)
e
(!)
"C
o
i;'
tn
r::::
w
~
"1'""
N
e
:::J
.2»
u.
-
....1
-
D..
e
f!
CD
C)
....1
e
~2
u
e
a;
e
CD
D..
CD
"C
o
fü'
tn
e
w
11)
""'"
N
e:S
-~
LL
_¡
w o
C>
iil~
[¡i:O
,.,en
iil'-<
(1)
e: A e E
~
~()
r
~ Deflectómetro ~
~
Pl
~ _A -~
-~~
<..; POSICION 4- PIVOTE---- D'-
~ D
;;:: . --· ------------- 8 1L\
ñi
<:
d
~
POSICION CARGADA --
A'
t
(1)
~
~
~
4 + 1 +
<: PROPORCIONALIDAD
ill
ENTRE LONGITUDES DE
BRAZOS Y DEFLEXIONES
~
(1)
R CcM)
~~, o 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 ~
~i!
NID o ':"'
l!
///
:g;::: (')
----------~
r-Ñ ...
" ~/ --~~--~----
/
Oh
S:: O // / / '
~----
/
~0-1 0.1
/~-----------
~-~
o<
"'~ ! 1 ~-----
// /
-~--~ -~----
'!;)
~rn -"'0 1 // - //
~
''
(1)
§ ~1
~ ~ --~
0.2 ' ' / / / -
"'r- 1 / / /
~2 1 . -'
~-< " 1 / /
~1
):,.
;2
0.3
' !' ~/ 13'/
1
/ /
,'
/'
//
///
/ /
~~ ------
/ ~
-
~ ú
()
q 0.4
o. ' '
< '-..
!;g // 0~// //
1!!
ffi
0::
q 0.5 / 1 / e-,\J .... / / /./'/" /// /
11 /
< 1 ,- / / 3A e"
d
r;:,l
rn
0.7 '// ///'
/ 1 /' /
1
(1) ' _/
E><l
¡j5 /;
1 __ / // ' ,/ ' H/L\<l = 10
~1 0.8 ,/ /' ,/ //
u = 0.4
1
__
~
< 1 ,// .// // ~::<f:~~r':~~t;::"(N:'f.,O:~~{-:{.X~:~::;:~::~~:..:·~~
ñl. / // // ,/'
0.9 '
/,//
1 /
//
,./
.//
/
:/Y/
1.0
Figura 2.17: Curvas de deflexiones en el modelo de Hogg para las configuraciones de carga de la Viga Benkelman ~
~
(1)
UN/-FIC
FIGURAS
o o o o
00 l[) (Y) (lJ
o c:í
o
(X)
o
ID
e:S
t)
....:S...
m
e. e
_j
'0
(.)
m
:S
m
o
(lJ
>
Cl)
o
e.
11
\
\
e
m
_j c.
'- m
I
1 E
e
O')
o
E
o o
r---
o o o o o o
(X) Ln (Y) (lJ
z
eo
T""
N
e
:S
.2'
LL
. . . :4oo. -,;-:-,--,-~~~~~7~~"""~+---'--'---:--'---c---i-c-:-:---:--:..___,..~
t.
CBR. · .
· · · 3oo ·-r---:-':--':--:--~-:--.:_::_~T::-~~,-,-:..::_:__:___~~~~_:_:_~_:_~
.... '. 200 +' --~---'~--_;_~~~
~ 300
~
200
-
100
o
r. -- ... ~-
~ 1-
...
Oo/o 1% 1% 2% 2% 3% 3% 4% 4% 5%
RBI(%)
-+-S-1
-11-S-11
500 r-- S-111
- o - S-IV V
_._S-V V
400
/
..-. V
~ V ¡......-
¡....-:
~ 300
¡_.... ¡....-:
lXI
o !?
1:;,
¡...- ¡...- '!:; b; l?'
200 ¡..- r-
.- )..- ¡...-
v ~ )..- ¡.-1/ ~ 1--"
¡....-: ¡...- 1-- 1- 1--
~
¡:...-1-"'
100
...... 1-
,__ ¡....-:
o~
0%
¡...-- ,- 1- 1-
1%
- 1-1--
fr
2% 3% 4% 5% 6% 7%
RBI (%)
Fig. 3.2: Valores de CBR al1 00% de MDS vs Porcentaje de RBI en Arenas
80 -M-I
-+-M-Il
70
60
v
~50
~
~ 40
30
20
10
o
0% 1% 1% 2% 2% 3% 3% 4% 4% 5%
RBI(%)
~C-1
/
500
-c-11 /7
-t:r--C-111
400
/
/
-:.e
!t..
0:: 300
I/
/
m /
o /
200
V
//
v
---
/
100 ~
~
::;;:l:::
o
0% 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7%
RBI (%)
SECCIONES
DISEr\10 TRADICIONAL
6.60 mts
Variable Variable
p
CA
._ 2% Rasante ~2%
~1
1.5
___........---- ~
1 Terreno natural
ESTABILIZADO 1 Y ESTABILIZADO 2
6.60 mts
Variable Variable
._
~1~---,.............~~~--~
.:2::
2% Rasante ~2%
CA
====--=---,
i ;T~C
1
. Terreno natural .
CUADRO DE ESPESORES
DISENO
ELEMENTO
TRADICIONAL ESTABILIZADO 1 ESTABILIZADO 2
PISTA(CA) 5(cml 5(cmT 57cmf
BERMA EXTERIOR Variable Variable Variable
BASE GRANULAR 15 (cm) 15 (cm) 15 (cm)
SUBBASE GRANULAR 15 (cml 15 (cm) 15(cm)
CAPA ANTICONTAMINANTE O ESTABILIZADA 55 (cm) 50 (cm) 45(cm)
TERRENO INSITU COMPACTADO 3o-iCIT\l 30(cmT 30lcmT
LEYENDA
P PISTA
BE BERMA EXTERIOR
BS BERMA DE SEGURIDAD
CA CONCRETO ASFALTICO
B BASE GRANULAR
58 SUB BASE GRANULAR
AC CAPAANTICONTAMINANTE O ESTABILIZADA
TC TERRENO COMPACTADO
''··;'
. ".''
LIMO . ' . ¡ ~ ·'
25T-------~--~~----~'~---~--~~~~--~--~'--~-~~
' ·,.,. ·.·. . ". . . - .. 21.2
·.' 2o ·+--·-···_.---':------'--:-'---~---:-=-------:------1....-----¡__--1 .
., 17.2
CBR . 15 -+------__:__ ___¡
- ·;,' ~
{%)' ' 10'-¡---'-----:--'-'·.-._.-_··_·.---'·:._,--!-_:_:--'..:··-=--
6.6 .
_ ... _.\ ·. ,·.
,; O% ! ·; 2%. 4%
{%)d~ RBi '
". . ·' '.
(a)
60
50
¡- 40
2.
a::
om 30
w
a.
m
w 20
10
o
T E1 E2
DISEÑOS
(b)
Fig. 3.6: (a) CBR vs %RBI; (b) Variación de Espesores de la capa anticontaminante de acuerdo al tipo de Diseño
OJ
(%) ~8:> e::::
(])
LO o LO o "O
C'\1 C'\1 ~ ~ LO o (])
"(O'
.....
e:
(])
(.)
S...
o
a..
'#. m
~ e:
•O
·e:;
e:
::l
~
u..
CIO e:
(])
o ..........
"C
e
(!)
1
-
'#.
e::::
OJ
m o
'#. t:t:
C1)
>-
C'\1
"C .....e:
(])
C1)
·c;r m
....e E
e:
C1)
....
(.) .....m
e:
o o(.)
c.. :;::;
e:
<(
m
c.
~
o m
o o
(])
"O
S...
oCJ)
(])
c.
CJ)
o o o o o o o UJ
c.o LO M C'\1 ~
......
""'"
(w:>) saJosads3 M
CD
.
LL
COSTOS vs DISEÑO
~
.2
en
o
o
TRADICIONAL E1 E2
Diseños
(a)
' ·.. ·~
·, -.,. i"f."
1--
1-- ·.
-~ .,
' . u,
Fig. 3.8: (a) Costos vs Tipo de Diseño; (b) Porcentaje de Incidencia de las Partidas en el Presupuesto en los Diseños de Pavimentos
10
o
o 5 10 15 20 25 30 35 40
RBI(%)
__.__Arcilla de
2.03
...- -
~
Camisea
2.01
~~
~
M' ~ 1\..
5 1.99
~
'¡;:
S
~ 1.97
~
:¡¡¡¡
1.95
1.93
1.91
0% 1% 2% 3% 4% 5%
CAL (o/o)
OCH(%) vs CAL(%)
CL
14.00
13.75 ~~
1----
-+-Arcilla de
13.50 1----
Camisea /
13.25 /
- 13.00 /
e
::1: 12.75
/
u
o 12.50 ~ V
12.25 ~
12.00 ~
~v
11.75
11.50
0% 1% 2% 3% 4% 5%
CAL (o/o)
,,-· ..,-·
· . . ' "'. .,.,,
, CBR-(%) .v~ ~A1,.·,(0k) ~--~--
'"'"·~•L.L.I'l DE . COMPRESII31LIDAp
5
o 2 3 4 5
CAL(%)
Fig. 5.3: Valores de CBR al 100% de MDS vs Cal (%) para una Arcilla de Baja Compresibilidad
edil
><en
:i
X
0.50 1
1
!d 1600
L
\
\
::J
X
50
~l;; .,"'
"' 0.40 1
\
i 158(} \
, sin co.l
.,""' 40
"'i!!
~o <: 0.30 ' ~!56(} \
30
...,en 'Ü -- ' -21n co.l
-- - - -- \ <:
•O
iii'-< ~ 0.20 ~154(} \ con 4% de col Vi 20
con 41. de cnl
en L
con 4% de col "' 152(} "'
L
e:: 0.. 0.10 Q_
Q_
!O
h
;2 o ---------- 1500 o
19 20 21 22 23 24 25 26
~
19 20 21 22 23 24 25 26 19 20 21 22 23 24 25 26
Contenido de oguo <%) Contenido de ngun (%) Conte>nldo de aguo (%)
~ 100 1000
~ ruOl 900
l!l 90
- --- .
... S
~ 800
~
<..:
§ 80
9
~
~ 70 o 700
L
+' +' '
~ 60 "'
E 600 ' sin col
~ ' -' ' CnMino' calle 20
~
d
:9
~50 '
•O
Vi 500
"'
.S:.
'
---- en el esto.do de Sino.loo
Ma-terial de subrasonte
+'
~ 40
sin col ' ....
'
3 400 - '
-
~ ' ------- sin col
en
§¡
"'
., 30
L
'
- --
' '
~ 300
'-
~ 200 con 4% de col
------------ con 4/. de col
~ 20
~
d d
Fig. 5.4: Comparación de los resultados obtenidos en las pruebas del método de Hveem para la arcilla en estado natural y J:!
G>
estabilizada con Cal
~
(1)
á52l
!E
h};!
NO! ~
~¡::::
5~
S:Q
;zo-
p<:
:;uD 300
o m Curto. ele Plosticiclocl
><en
g:ffi
"'.- ,- [:::/ DH2
~0
...,en
200 •1" 60 60
V
iil'-<
en
e:
)>.
lOO /
'\<:'e o
V 0 V
I/
~
~() V y MH2
50
CH¡
/
V
50
~
o
u o 40 V 40
v,,,
:p 9
lOO 200 300 400 500
~ Vl
d .?: ,-------: V
\!! 0:: 'V
"7 ~/
~ ~ 30 0 30
c..;
~
'8
S ~ >\7 V DH1
~ 20
.ti /
/
llJ
20
~
d /
fi:en 10
CL
Vr! DL MH¡ 10
ffi CL V y
~ ML ML
~ o / o
~ o 10 20 30 40 50 60 70 75 80 90 lOO
o Arcilla LíMite Líquiclo
Y. Arcilla con 2'1. de co.l
o Arcilla con 4'1. de co.l
o Arcilla con 61. de co.l, rE'COMpactada
::n
G)
Fig. 5.5: Variación de la ubicación en la carta de plasticidad de una arcilla con diferentes porcentajes de Cal ~
(1)
UNI·RC FIGURAS
ó o
OJ +'
> 1:::
-¡:: OJ
ó OJ -E
f: <:Id
N
OJ ó~
OJ<:I _QQ
<:1 E V\ ilJ
o OJ 2X
¡:Q(J
ó
OJ OJ
¡__ ¡;:
ó
u ó
1::: E
Q)
ilJ ó
~
(:; ¡__
_Q
1:::
o f:
ilJ
I
+' Q)
lJ1
"O
e
Q)
E
•O
d
lJ1 :.a
~
1:::
ilJ
\._
o_ w
Q)
ilJ
(:; "O
ó «1
N
OJ
E
Q)
_Q
ó ::::1
u C"'
en
w
c:ó
LO
Cl
o
u:
¡__
+'
ilJ
f:
'o
1:::
d
~
¡!]
S:
~
~
~
~
d
~ :g~ Depósito ele perdigones
(1)
l!
Gl
Fig. 5.7: Esquema del Cohesiómetro de Hveem ~
(1¡
UNI·FIC FIGURAS
i E
i
¡;
.,
o
u
~
~
o "'
~ ~
$
;;;;¡ -~
I
:g
>
~
o- .,
:3 :0:
Q)
"' "O
e
Q)
E
•O
·¡¡;
e
«l
o.
><
w
a;
"O
«l
E
Q)
:J
O"
en
w
00
ll)
O)
¡¡:
11• /'' 1/ ¡f 1
d 1..
=> rnc:
"'.-
+'+'
IJ1 IJ1
e 2D
~0
:-.(/)
OJ
o 70
)Y ~ 1:/~ _11_/ V
~-<
QJ u
IJ1
(/)
QJo
e: +'+'
h e e 60
~ ----11--r~r 'Y/
QJ QJ
Ef'
QJ --
¡_<3
u 50
~
QJ
e ou
/1 1111 N
57
>-<
1..
~ vi
o_
Q_
Porclenro en peso
l!! e OJ
¿¡:: dE? co.l ~ldroto.do.
;;:: e 40
~ QJ o 30
o ""(j u
?;! QJ o
---,-¡:¡
~ d 1.. 20
~ +' QJ
e ::;
d QJ
u
u
ó 10
~ L
o QJ
No sE? eMplee esto. orea en suelos con Menos del 10% que pase lo Mallo
N' 40 y Materiales no cohesivos. (J.P. Menor de 3%)
(/) (l_""(j
a¡ o
?;! 3 10 20 30 40 50 60 70
rg
Indice plástico en l.
~
l!
Fig. 5.9: Porcentajes de Cal recomendados para la estabilización de subrasantes y bases (Estos porcentajes de Cal deberán ser G)
-
~
n:::
80
70
1--
(GM)
/
1
---
al _,..,/
o 60
50
1-
40
30
o 5 10 15 20 25
QUIM KD 40 (kg/m3)
Fig. 6.1: Valores de CBR a/100% de MDS vs QUIM KD 40 (kg/m3) para una Grava Limosa
25
o 5 10 15 20 25
QUIM KD 40(kg/m3)
Fig. 6.2: Valores de CBR al100% de MDS vs QUIM KD 40 (kg/m3) para una Arena Limosa
~ 20
l\
a::
oOl 15 :--
-a-ARENA
1\
10 -
ARCILLOS
A
1\
(SC)
5
o 5 10 15 20 25
QUIM KD 40(kg/m3)
Fig. 6.3: Valores de CBR al100% de MDS vs QUIM KD 40 (kg/m3) para una Arena Arcillosa
SECCIONES
DISE!\10 TRADICIONAL
6.60 mts
Variable Variable
p BE 1
;.;.: :- ís:
CA
..._ 2% Rasante
. . .::::::::J 1
~ ~
~------------~==~~--------------------~~
. Terreno natural . ATCC
ESTABILIZADO 1 Y ESTABILIZADO 2
6.60 mts
Variable Variable
.
..._
.....::::::::J1~~--~------------~~---------
1.2--
2%
==:j
Rasante
Terreno natural
~2%
CA
í
==- :T~C
CUADRO DE ESPESORES
ELEMENTO DISENO
TRADICIONAL ESTABILIZADO 1 ESTABILIZADO 2
PISTA(CA) 5(cm) 5 (cm5 5(cm)
BERMA EXTERIOR Variable Variable Variable
BASE GRANULAR 15 (cm) 15(cm) 15 (cm)
SUBBASE GRANULAR 15(cml 15 (cm) 15 (cm)
CAPA ANTICONTAMINANTE O ESTABILIZADA 40 (cml 30 lcml 30(cm)
TERRENO INSITU COMPACTADO 30 (cml 30 (cml 30(cml
LEYENDA
P PISTA
BE BERMA EXTERIOR
BS = BERMA DE SEGURIDAD
CA CONCRETO ASFALTICO
B BASE GRANULAR
SB SUB BASE GRANULAR
AC CAPAANTICONTAMINANTE O ESTABILIZADA
TC = TERRENO COMPACTADO
5 -1-'----c--l
·0+---~~~--~---r~~L---~~~~.---~----_J~~~
o 15 1: 2o
(kgl~3) de QU'IM KD-4(f •
(a)
40
35
30
25
20
15
10
5
o
T E1 E2
(b)
Fig. 6.5: (a) CBR vs (kg/m3) de QUIM KD-40; (b) Variación de Espesores de la capa anticontaminante
de acuerdo al tipo de Diseño
ij¡ o 25
~
~
<:
o 15 20
ill Dosisficación de QUIM KD-40 (kg/m3)
COSTOS vs DISEÑO
TRADICIONAL E1 E2
Disenos
(a)
·.·.·,
: . ~3Ó%: ¡.'
·:
., ,¡•"
(b)
Fig. 6.7: (a) Costos vs Tipo de Diseño; (b) Porcentaje de Incidencia de las Partidas en el Presupuesto en los Diseños de Pavimentos
2.01 1--
-+-M-I
~~
¡-.....__
-------r----- -
1.99
M'
E
-!:!... 1.97
S ~
¡g
:E 1.95 ~
\.
1.93
1.91
0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
CON-AID (lt/m3)
13.75 1 -
13.50
-+-M-I
/ ~ .
V
13.25 /
-
~
!?....
:I: 13.00 /
V
o
o
12.75 V
12.50
V
/
12.25 /
~v
12.00
0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
CON·AID (lt/m3)
~-:ceR(o/ó) vs CON:'AoC_(%)-,:
.~-
.. CL .. - .
. ,•:
'('',1.'., .• ·:
1~
25 1--
20
-+-M-1
1
~
~
lXI
15
L/
(..)
10
o
0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
CON-AID (%)
SECCIONES
DISEÑO TRADICIONAL
6.60 mts
Variable Variable
p BE 1
i s:
CA
._ 2% Rasante ~2%
~1
;;;------ -=:::::: ~
.~------------~==~~~--------------------~~
Terreno nafural . ATCC
ESTABILIZADO 1 Y ESTABILIZADO 2
6.60 mts
Variable Variable
p
CA
._ 2% Rasante ~2%
~1
15
_....:.------: -=::::::
1 Terreno natural
CUADRO DE ESPESORES
ELEMENTO DISE_IIJ_O
TRADICIONAL ESTABILIZADO 1 ESTABILIZADO 2
PISTA(CA) 5(cm) 5(cm) 5 (cm)
BERMA EXTERIOR Variable Variable Variable
BASE GRANULAR 15 cm) 15 (cm) 15 (cm)
SUBBASE GRANULAR 15 cm) 15 (cm) 15(cm)
CAPA ANTICONTAMINANTE O ESTABILIZADA 40 cm) 40 (cm) 35 (cm)
TERRENO INSITU COMPACTADO 30 cm) 30 (cm) 30 (cm)
LEYENDA
P PISTA
BE BERMA EXTERIOR
BS = BERMA DE SEGURIDAD
CA CONCRETO ASFALTICO
8 BASE GRANULAR
SB SUB BASE GRANULAR
AC CAPAANTICONTAMINANTE O ESTABILIZADA
TC TERRENO COMPACTADO
. ( ~ '
i. 19.92
" • ) ~---~ +.
(a)
40
39
:¡ 38
2. 37
a:::
o(1) 36
w
a.
(1)
35
w
34
33
32
T E1 E2
DISEÑOS
(b)
Flg. 7.5: (a) CBR vs 1Um3 de CON-AJO; (b) Espesores de la capa anticontaminante de acuerdo al tipo de Diseño
(%) ~8:>
lO o o
N N ~ o
co
o
--(1)
o;::R.
o 0:::
ce
üO
e >-<(
e¡: .saz 1
z e o
o ~ü
o E (1)
"'O
~ ro e
.....
lO
o
-
"C
M
E
e •O
u ·u
o
ro
:¡::::¡
u
e ¡¡::::
o
-
i:!
e
•o
<( "(j)
ro o
c.. o
ro
·e:; ü ro
ca
(.) (1) ro
"'O e
5 "'- •O
tn o ·u
o t/J
e (1) e
C..::J
tJJLL
w
o U)
~
-~
LL.
o o o o o o o
co lO V M N ~
(w:»saJosads3
COSTOS vs DISEÑO
TRADICIONAL E1 E2
Diseños
(a)
:;
. P,ORCENTAjE DE INCIDENCIA DE LAS PARTIÓAS
·... '-· . - :. . .EN EL PRESÚPUÉSTO. . . : . , ·.· · ·
. \ 80.%, ! ' ' ' • J
__:' ('
'
"
1-
'· E2'.
IJOBRAS'PRELIMINARES:• ·.: ,;· ..:, ·:•2:44%; .... ¡·,. ,. 4.82% -4.83%
1:1 EXPLANACIONES :".13.50%.' '•' ... ·1 .. 23.63%' 22.56%"
O'TRÁNSPORTE' PAGADO :' ; '' 29.20%'·" 0,00%';
IJELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE 12.52% . 0,00% 0.00%
[JCAPf:-..ANT.ICONTÁMINANT,E 42.33%· ·' 71:35% 72.59%
(b)
Fig. 7.7: (a) Costos vs Tipo de Diseño; (b) Porcentaje de Incidencia de las Partidas en el Presupuesto en los Diseños de Pavimentos
1 Cliente 1
1 Proyectista 1
1
Recolección de Información
J
Evaluación en Campo de la Zona a Estabilizar
1 1
~Tipo de Clima
,J.Tránsito
-*Comercio
.;~.Accesibilidad
;,¡.Importancia de la vi a
4.'""· ·• ,.¡, 1:> ,,.¡¡,.¡,.,.¡ ,.¡., la vía
Investigaciones Geotécnicas
CAMPO LABORATORIO
.,¡.. Evaluación del suelo empleando el Ensayos Estándar
Método del Grumo o Método ~ Granulometria (Por tamizado o sedimentación)
Australiano con la finalidad de •.!. Umites de Consistencia
identificar en campo los minerales .,¡.. Clasificación (SUCS y AASHTO)
del suelo. ·J. Peso Unitario
.,¡.. Realizar el ensayo de DPL .,¡.. Azul de Metileno (en suelos finos o en la matriz de
(adicional mente se realizara suelos granulares)
sondajes con la posteadora o Ensayos Especiales
calicatas) para evaluar las .,¡.. Compresión No Confinada (Si la muestra es
caracterlsticas del suelo y alterada, reconstruir la muestra empleando el
espesores de reemplazo con Método de Mini Harvard utilizando la densidad de
material de préstamo (Método campo o el Peso Unitario obtenido en laboratorio.
Tradicional). ~ Proctor Modificado
.,¡.. Calicatas •J. Capacidad de Soporte de California (CBR)
•J. Densidad de campo .,¡.. Ensayos Quimicos
LABORATORIO
Ensayos Estándar
.,¡.. Granulometria (Por tamizado o sedimentación)
.,¡.. Lí mitas de Consistencia
.,¡.. Clasificación (SUCS y AASHTO)
.,¡.. Azul de Metileno
Ensayos Especiales
.,¡.. Compresión No Confinada (Si la muestra es alterada,
reconstruir la muestra empleando el Método de Mini
Harvard utilizando la densidad de campo o el Peso
Unitario obtenido en laboratorio .
.;¡. Proctor Modificado
.,¡.. Capacidad de Soporte de California (CBR)
.;¡. Ensayos Quimicos
------- --------
~ ~
~ "'B; .
;
i
~
i
o
~
~ ~
·---- ··-----
..
" '
~ ~
5
=~
" ~
=
" ;;~
~~ ~
~ sa~
¡e "
"
" 1
Q
--------- ----- -
.i
" •
"
"
·•
"
..
--- 1-- ------·-· ------ -----¡;a
:: r-.
" : :
Ir wooJB) e~s PIPi'mao • ~ ~
•
1, ÜJ;,fJtl)v:Ki"s FPJSUÓO
-
.o<: DENSmAD SECA VS CSR
AllYII.NIINA~. IQUTTOS-HAUTA (SM)
::otl lrl
o m
~en
¡¡:~
,... A '
~
1 9
;, ' :~:1::::t::::l::::~:::l::::t:::J:: E-"
~o
,.,en eu
~u
¡::::: ~
iil'-<
(1) ~1.1 =1·
e:: ~
¡1.0 ~1~
V
~ 115 ~u
e~1-
~ ... u
.
~
Q u
o. u
<:
~
[!!
'·'
" " "'
6(1 70
CBR Corregido (%)
6{1 .. "' "' 120
"'
u
20
" eo too 120
CSR corregido i%) '" "' 240
~
e:..: p>=ii% -+--2% ---·% 1 1'+-'0% -+-2'A>-'-+=4% 1
o
~
;:::
¡:¡; DENSIDAD SECA w CBR
<: 21
· 1 1 1 1 1 1 tMfLº~""t'' 1 ¡ 1 ¡ 1 1 1
d
~
(1)
'rel 1 1 1 1 Ir 1 1 1 1 1 1 1 1 lrl 1 1 11 1 1 1 1 1 1 lA 1
a¡ 1'
~ ~ ...
~ ¡
~ ~ ''1TP1i+i++++-W-lilJ
~
· . mmmttHtffH+++-UDim
'·' l--'---1---'----+__,_J'--.J--'---1---'----+-''--l--'--+--'---+-'-l--'---+---'---+-'-l-"---1---'---l
100
20
" 70 "
CBR COrregido(%) '" '" "' '" '"
¡...... .,.,. -e-2% -e-4% 1
::n
(i)
~
(1)
e: m
G)Cn
):,~ Figura 8.2 (b)
~
NIJJ
:gr: GRAFICA DE DENSIDAD SECA vs CBR ~
éi~ EN LIMOS
l!;S2 DENSIDAD SECA vs CBR
:e: o.
_o<:
GRA!'lA__-!M!:!
~~lllilfl~-~~1111'1
::utl
olll
)((1)
g:c:
O>p:!
~o
,.,en
Qi'-<;
(1)
e:
h
;2 1 ~1A 1 1 1 1 l! 1 1! 1 1 1 ll 1 1 1 1! 1 1 1 1 1 1
~()
~ /
jo'_
~
m CSR Corregldo (%)
12
" 22
~
S:: GRAFICA DE DENSIDAD SECA vs CBR
¡;:¡ EN ARCILLAS
<
d DENSIDAD SECA V& CBR DENSIDAD SECA vs CBR
~ METRo-cUADRADO (CL
¡¿
G~-M2(CH
(1) l
v
~~ ... Lb11~~-f--l-1----f---j_ _ ¡___.Jf~=rdJ=LU: ..:" vp- r
l" :::: :~ ~~~~l. ... /~.. __.,.._L:-:-:-~V""'"
Mof<gs ,
~ ¡:m
,!¡1651 1 :1
111 nM+Hff~
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11:1
, 11111111111
; 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
a. . ----- ·Ma· ·95, __.__._ -/·:-~:.:.v· ·· 7 ;.:v -7 v
¡¡
i'"
."
1/ : '
/ I~Yi-' :
1 L---/ :
:.;. :
:
;
¡.....- MDb(951IJ
,.,l e1 V1 : i' :: 1 :1
: 1
'"1 1 :1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ¡f :1 : 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -¡
S§
:il::Q
CBRvsRBI (En Gravas)
~o.
.o<
::ut=l
o rn
¡¡¡(/)
~~
~o
,.,(/)
ii>'-<
(/)
e:
):,
;!2
~()
~
~
!!!
:5::
~
~
~
~
d
~
(/)
ffj
~
~
~
~
~
(/)
f!Srn
:t.},!
~
NOJ
~¡:::: Figura 8.3 (b) ~
S~ CBRvsRBI (En Arenas)
~Q
<::0.
.o<
;o O
ol"ll
l<(J)
~e:
Q:¡l!!
~o
,.,CJl
iil'-<
(1)
e:
~
Q
Q,
<
~
1!!
~
~~
~
d
~
(1)
a¡
~
~
~
l!
Ci)
~
(1)
UNI-RC
RGURAS
~
P1
~t.;
~
h
~
~
d
~
(/)
~~
<
iTI
~
~
(/)
~~ ~
h};! Figura 8.4 ';"
NID l!
~¡:::: CBR vs QUIM KD 40 ()
5~
~f2
<:O.
p:C:
:tJl;:l
~ (/)
¡¡dii
;¡:~"-'
~g
ii)'-<
~
h
;!:!
~()
~
~
!!!
~
e:.;
o (A) (B)
~
:S:
¡;:¡
<!
d
l;:l
(/)
§¡
~
~
:e:
i7l
l!
Ci)
(C) ~
(/)
UNI·RC FIGURAS