NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 550

2017-10-18

CONCRETOS.
ELABORACIÓN Y CURADO DE ESPECÍMENES DE
CONCRETO EN EL SITIO DE TRABAJO

E: CONCRETE. MAKING AND CURING OF CONCRETE TEST

SPECIMENS IN THE FIELD

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción

modificada (MOD) de la norma ASTM
C31/C31M:2015. Copyright  ASTM
International. 100 Barr Harbor Drive,
PO Box C700, West Conshohocken,
PA 19429-2959. United States.

DESCRIPTORES: vigas; elaboración de muestras;

concreto; curado; cilindros; ensayo.

I.C.S.: 91.100.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Tercera actualización

Editada 2017-10-25
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 1595 de 2015.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 550 (Tercera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2017-10-18.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 100 Concretos, morteros, agregados y grouts.

AMBIENTTI CONSTRUCTORA ESCUELA COLOMBIANA DE

INMOBILIARIA S.A. FLEXA S.A.
ARGOS S.A. GRAVILLERA ALBANIA S.A.
ARQCONSTRUCCIÓN LTDA. HOLCIM COLOMBIA S.A.
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE IMOCOM S.A.
PRODUCTORES DE CONCRETO INGENIERÍA JULIO GARAVITO
(ASOCRETO) LABORATORIOS CONTECON URBAR
BASF QUÍMICA COLOMBIANA S.A. SAS
BRK LTDA. MACCAFERRI DE COLOMBIA LTDA.
CÁMARA COLOMBIANA DE LA MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A.
CONSTRUCCIÓN (CAMACOL) (TITAN)
CEMENTOS TEQUENDAMA S.A. MERT SAS
CEMENTOS ULTRACEM SAS MICROMATCO LTDA.
CEMEX COLOMBIA S.A. MORTEROS TEQUENDAMA S.A.
CONCONCRETO S.A. NRBMICROMATCO S.A.
CONCRELAB SAS PARAMETRO SAS
CONCRETERA TREMIX SAS PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
CONCRETOS MIXER SAS PROYECTOS ANCORA HABITAT LTDA.
E.I.E ECHEVERRY ENSAYOS E SIKA COLOMBIA SAS
INGENIERÍA SAS TOXEMENT S.A.
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ULTRACEM S.A.S.
ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ S.A. ESP UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS
(EAAB)
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las
siguientes empresas:

ACUEDUCTO METROPOLITANO DE EMPRESA DE ACUEDUCTO

BUCARAMANGA S.A. ESP ALCANTARILLADO Y ASEO DE
ACUEDUCTO REGIONAL E.U. ZIPAQUIRÁ ESP
ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
DEL VALLE DEL CAUCA S.A. ESP ALCANTARILLADO DE PEREIRA S.A. ESP
ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
SOSTENIBLES S.A. ESP ALCANTARILLADO DE YOPAL
AGUAS DEL OCCIDENTE EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
CUNDINAMARQUÉS, ACUEDUCTO, SANEAMIENTO BÁSICO DE
ALCANTARILLADO, ASEO Y SERVICIOS BARRANCABERMEJA (EDASABA ESP)
COMPLEMENTARIOS E.A. EMPRESA DE ACUEDUCTO,
AGUASCOL S.A. ESP ALCANTARILLADO Y ASEO DE MADRID
ASOCIACIÓN ACUEDUCTO TABLACITO EMPRESA IBAGUEREÑA DE
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO S.A.
INGENIERÍA SÍSMICA E.S.P.
CÁLCULO Y CONSTRUCCIONES E.U. EMPRESA MUNICIPAL DE ACUEDUCTO
CÁMARA COLOMBIANA DE LA ALCANTARILLADO Y ASEO DE FUNZA
INFRAESTRUCTURA E.S.P.
COMPAÑÍA COLOMBIANA DE ETA SERVICIOS S.A. E.S.P. ENERGÍA
CERÁMICAS S.A. TELECOMUNICACIONES ASEO Y
COMPAÑÍA DE ACUEDUCTO Y ACUEDUCTO
ALCANTARILLADO METROPOLITANO DE FÁBRICA COLOMBIANA DE EXTINTORES
SANTA MARTA S.A. MORENO Y ASOCIADOS LTDA.
CONCRETODO LTDA. FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA
CONCRETOS ARGOS S.A. INDUSTRIAS CONCRETODO S.A.
CONSTRUCTORA SANTA LUCIA LTDA. INSTITUTO DE DESARROLLO URBANO
COOPERATIVA ACUEDUCTO DE (IDU)
BOGOTÁ JUAN PABLO ORTEGA / TECNOLOGÍA EN
CORPORACIÓN ACUEDUCTO OBRA
MULTIVEREDAL MEJOR VIVIR CONSTRUCTORA S.A.
CORPORACIÓN DE ACUEDUCTO DE MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y
ALTAVISTA DESARROLLO TERRITORIAL
CORPORACIÓN DE ACUEDUCTO OBRAS CIVILES AMBIENTALES LTDA.
MULTIVEREDAL ARCOÍRIS PEGOMAX S.A.
COVIAL LTDA. PRESIDENCIA DE LA REPÚBLICA
DISEÑOS Y CONSTRUCCIONES DE LA RAPITEC LTDA.
GUAJIRA LIMITADA SÁNCHEZ GÓMEZ Y CÍA. LTDA.
DISTRIBUIDORA DE CEMENTOS DEL TELEBUCARAMANGA S.A. ESP
OCCIDENTE LTDA. TOP SUELOS INGENIERÍA LTDA.
ECOPETROL S.A. TRANSPORTADORA DE GAS
EMPRES DE ACUEDUCTO Y INTERNACIONAL
ALCANTARILLADO DE YOPAL UNIVERSIDAD CATÓLICA DE COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

CONTENIDO

Página

0. INTRODUCCIÓN ....................................................................................................... 1

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................... 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ................................................................................. 2

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES ................................................................................... 2

4. IMPORTANCIA Y USO .............................................................................................. 2

5. APARATOS ............................................................................................................... 3

5.1 MOLDES, GENERALIDADES ................................................................................... 3

5.2 MOLDES CILÍNDRICOS ............................................................................................ 3

5.3 MOLDES PARA VIGAS ............................................................................................. 3

5.4 VARILLA COMPACTADORA .................................................................................... 4

5.5 VIBRADORES ........................................................................................................... 4

5.6 MAZO......................................................................................................................... 4

5.7 HERRAMIENTAS PEQUEÑAS .................................................................................. 4

5.8 APARATOS DE ASENTAMIENTO ............................................................................ 4

5.9 RECIPIENTE DE MUESTREO ................................................................................... 4

5.10 APARATO PARA MEDIR EL CONTENIDO DE AIRE ............................................... 5

5.11 DISPOSITIVOS DE MEDICIÓN DE TEMPERATURA ................................................ 5

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

Página

6. REQUISITOS PARA EL ENSAYO ............................................................................. 5

6.1 ESPECÍMENES CILÍNDRICOS.................................................................................. 5

6.2 ESPECÍMENES DE VIGA .......................................................................................... 5

6.3 TÉCNICOS EN EL SITIO DE TRABAJO ................................................................... 5

7. MUESTREO DEL CONCRETO .................................................................................. 6

8. ASENTAMIENTO, CONTENIDO DE AIRE Y TEMPERATURA ................................. 6

8.1 ASENTAMIENTO ....................................................................................................... 6

8.2 CONTENIDO DE AIRE .............................................................................................. 6

8.3 TEMPERATURA ........................................................................................................ 6

9. ELABORACIÓN DE ESPECÍMENES ........................................................................ 6

9.1 SITIO DE ELABORACIÓN......................................................................................... 6

9.2 ELABORACIÓN DE LOS CILINDROS ...................................................................... 6

9.3 ELABORACIÓN DE LAS VIGAS ............................................................................... 7

9.4 COMPACTACIÓN ...................................................................................................... 8

9.5 ACABADO ................................................................................................................. 9

9.6 IDENTIFICACIÓN ...................................................................................................... 9

10. CURADO ................................................................................................................... 9

10.1 PROTECCIÓN ........................................................................................................... 9

10.2 CURADO ESTÁNDAR ............................................................................................... 9

10.3 CURADO EN EL SITIO DE TRABAJO .................................................................... 11

10.4 CURADO PARA CONCRETO ESTRUCTURAL LIVIANO ....................................... 11

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

Página

11. TRANSPORTE DE ESPECÍMENES ........................................................................ 11

12. INFORME................................................................................................................. 12

13. PALABRAS CLAVE ................................................................................................ 12

DOCUMENTO DE REFERENCIA ....................................................................................... 22

ANEXOS

ANEXO A (Informativo)
MODIFICACIONES DE ÉSTA NORMA TÉCNICA COLOMBIANA RESPECTO
A SU DOCUMENTO DE REFERENCIA .............................................................................. 13

ANEXO B (Informativo)
CAMBIOS ENTRE LA SEGUNDA Y LA TERCERA ACTUALIZACIÓN DE LA NTC 550 ... 21

TABLAS

Tabla 1. Requisitos para varillas compactadoras ............................................................. 4

Tabla 2. Requisitos para el método de compactación ...................................................... 7

Tabla 3. Requisitos de tamaño, tipo y moldeo por apisonamiento .................................. 7

Tabla 4. Requisitos de tamaño, tipo y moldeo por vibración ........................................... 7

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

CONCRETOS.
ELABORACIÓN Y CURADO DE ESPECÍMENES
DE CONCRETO EN EL SITIO DE TRABAJO

0. INTRODUCCIÓN

Esta norma es una adopción modificada (MOD) respecto a su documento de referencia ASTM
C31/C31M-2015, con los cambios indicados en el Anexo A (Informativo).

Los cambios entre la segunda y la tercera actualización de la NTC 550 se indican en el Anexo
B (Informativo).

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

1.1 Esta norma establece los procedimientos para la elaboración y curado de especímenes
cilíndricos y prismáticos, tomados de muestras representativas de concreto fresco para
construcción.

1.2 El concreto usado para hacer los especímenes moldeados se debe someter a muestreo
después de que se hayan hecho todos los ajustes en el sitio a las proporciones de la mezcla,
incluida la adición de agua de la mezcla y aditivos. Esta norma no es satisfactoria para elaborar
especímenes de concreto que no tengan un asentamiento medible o que requieran otros
tamaños o formas de especímenes.

1.3 Los valores establecidos en unidades SI o en libra-pulgadas, se deben considerar

separadamente como normativos. Los valores establecidos para cada sistema no son
exactamente equivalentes; por lo que cada uno se debe utilizar independientemente del otro.
La combinación de los valores en ambos sistemas puede resultar en una no conformidad con
los requisitos de esta norma.

1.4 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad, si los hay,
asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas
adecuadas de salud y seguridad y determinar la aplicación de las limitaciones regulatorias
antes de su uso. En caso de exposición se debe tener asistencia médica idónea.
ADVERTENCIA — las mezclas frescas de cemento hidráulico son cáusticas y pueden causar
quemaduras químicas a la piel y tejidos en exposición prolongada.

1.5 El texto de esta norma incluye notas que suministran material explicativo. Dichas notas
no se deben considerar como requisitos de esta norma.

1 de 22
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).

NTC 385, Ingeniería civil y arquitectura. Terminología relativa al concreto y sus agregados.

NTC 396, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para determinar el asentamiento del
concreto.

NTC 454, Ingeniería civil y arquitectura. Concretos. Concreto fresco. Toma de muestras.

NTC 504, Ingeniería civil y arquitectura. Refrentado de especímenes cilíndricos de concreto.

NTC 1028, Ingeniería civil y arquitectura. Determinación del contenido de aire en concreto
fresco. Método volumétrico.

NTC 1032, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para la determinación del
contenido de aire en concreto fresco. Método de presión.

NTC 1926, Ingeniería civil y arquitectura. Método para determinar la masa unitaria, rendimiento
y contenido de cemento y aire por gravimetría del concreto.

NTC 3357, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para determinar la temperatura de
concreto fresco.

NTC 3512, Ingeniería civil y arquitectura. Cámaras, cuartos húmedos y tanques para el
almacenamiento de agua, empleadas en los ensayos de cementos hidráulicos y concretos.

ASTM C330/C 330M, Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete.

ASTM C470/C470M, Specification for Molds for Forming Concrete Test Cylinders Vertically.

American Concrete Institute Publication: 309R Guide for Consolidation of Concrete.

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

3.1 Para definiciones de términos utilizados en esta norma, véase la NTC 385.

…
4. IMPORTANCIA Y USO

4.1 Esta norma establece los requisitos normalizados para la elaboración, curado,
protección y transporte de los especímenes de ensayo de concreto en las condiciones del sitio
de trabajo.

4.2 Si los especímenes se elaboran y curan como se especifica en esta norma (véanse los
numerales 9.2, 9.3 y 10), los resultados obtenidos pueden ser usados para los siguientes
propósitos:

4.2.1 Determinación del cumplimiento de la resistencia especificada.

2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

4.2.2 Comprobación de las proporciones adecuadas de mezcla para obtener la resistencia, y

4.2.3 Control de calidad.

4.3 Si los especímenes se preparan y se curan en las condiciones del sitio de trabajo, como
se estipula aquí, los datos de ensayo resultantes se deben poder usar para los siguientes
propósitos:

4.3.1 Determinación del momento en que la estructura puede ser puesta en servicio.

4.3.2 Comparación con los resultados de ensayo de los especímenes curados en condiciones
estándar o con los resultados provenientes de otros métodos de ensayo en el sitio de trabajo.

4.3.3 Determinación de la eficiencia del curado y la protección del concreto de la estructura, o

4.3.4 Determinación del momento de remoción de la formaleta o los puntales.

5. APARATOS

5.1 MOLDES, GENERALIDADES

Los moldes o sus sujetadores para la elaboración de especímenes de concreto deben ser de
acero, hierro fundido u otro material no absorbente y no reactivo con el concreto que contiene
cemento Portland u otro cemento hidráulico, como algunos polímeros; debe mantener sus
dimensiones y su forma bajo las condiciones de uso. Los moldes deben cumplir con lo
establecido en la ASTM C470/C470M. Si es necesario, se utilizará un sellante apropiado, tal
como grasa densa, plastilina o cera microcristalina, para evitar pérdidas por las juntas. Los
moldes deben estar provistos de una base no deformable en los mismos materiales, con
dispositivos para fijarla, de manera que su plano sea perpendicular al eje, a menos que dicho
molde tenga la base incorporada (molde monolítico). El molde y su base se deben impregnar
con un material que facilite desmoldar.

5.2 MOLDES CILÍNDRICOS

5.2.1 Moldes para especímenes fundidos verticalmente

Los moldes para la elaboración de los especímenes de ensayo de concreto deben cumplir los
requisitos de la ASTM C470/C470M.

5.3 MOLDES PARA VIGAS

Los moldes para vigas deben tener la forma y las dimensiones requeridas para producir
especímenes de acuerdo con lo establecido en el numeral 6.2. La superficie interior de los
moldes debe ser lisa; los lados, el fondo y los extremos deben formar ángulo recto entre sí y
estar nivelados y sin alabeos. La variación máxima de las dimensiones de la sección
transversal nominal no debe exceder los 3 mm (1/8 de pulgada) para moldes con profundidad
de 150 mm (6 pulgadas) o más. Los moldes deben producir especímenes con una variación
máxima en la longitud de 2 mm (1/16 de pulgada) por debajo de la especificada en el numeral
6.2.

3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

5.4 VARILLA COMPACTADORA

Varilla de acero redonda, recta y lisa con un diámetro que cumple con los requisitos de la Tabla 1.
La longitud de esta varilla debe ser al menos 100 mm (4 pulgadas) mayor que la profundidad
del molde en que se apisona, pero no mayor de 600 mm (24 pulgadas) de longitud total. El
extremo de apisonamiento de la varilla o ambos extremos debe(n) tener una punta hemisférica
redondeada, del mismo diámetro que la varilla.

Tabla 1. Requisitos para varillas compactadoras

Diámetro del cilindro o espesor de la viga, Diámetro de la varilla, mm Longitud de la varilla,

mm (pulgadas) (pulgadas) A mm (pulgadas)

< 150 (6) 10 (3⁄8) 400 (16)

≥150 (6) 16 (5⁄8 ) 600 (24)
A
La tolerancia en diámetro es ± 2 mm

5.5 VIBRADORES

Se deben utilizar vibradores internos. La frecuencia del vibrador debe ser de al menos 117 Hz
(7 000 vibraciones por minuto) cuando el vibrador está funcionando en el concreto. El diámetro
de un vibrador redondo no debe ser mayor que un cuarto del diámetro del molde cilíndrico o un
cuarto del ancho del molde de viga. Otras formas de vibradores deben tener un perímetro
equivalente a la circunferencia de un vibrador redondo apropiado. La longitud combinada del
eje del vibrador y el elemento que vibra debe exceder la longitud de la sección vibrada por al
menos 75 mm (3 pulgadas). La frecuencia del vibrador debe ser controlada periódicamente.

NOTA 1 Para información sobre el tamaño y frecuencia de los diferentes vibradores y un método para revisar
periódicamente la frecuencia del vibrador, véase ACI 309R.

5.6 MAZO

Se debe usar un mazo con cabeza de caucho o de cuero crudo de 0,6 kg ± 0,2 kg (1,25 lb ±
0,50 lb).

5.7 HERRAMIENTAS PEQUEÑAS

Algunas herramientas y elementos que se pueden requerir son: palas, cucharas y llana
metálica.

5.8 APARATOS DE ASENTAMIENTO

Los aparatos para la medida del asentamiento del concreto deben cumplir los requisitos de la
NTC 396.

5.9 RECIPIENTE DE MUESTREO

Se debe disponer de un recipiente metálico grueso, una carretilla o una tabla plana y limpia no
absorbente, con una capacidad suficiente para remezclar fácilmente la muestra entera, con una
pala o palustre.

4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

5.10 APARATO PARA MEDIR EL CONTENIDO DE AIRE

El aparato para medir el contenido de aire debe cumplir los requisitos de las normas NTC 1028
o NTC 1032.

5.11 DISPOSITIVOS DE MEDICIÓN DE TEMPERATURA

Los dispositivos de medición de temperatura deben cumplir con los requisitos aplicables a la
NTC 3357.

6. REQUISITOS PARA EL ENSAYO

6.1 ESPECÍMENES CILÍNDRICOS

Los especímenes para realizar los ensayos de resistencia a la compresión y a la tensión

indirecta deben ser cilindros elaborados de la misma muestra de concreto y en posición
vertical. Para los ensayos de resistencia a la compresión con fines de aceptación de la
resistencia especificada, el número de especímenes debe ser de al menos dos especímenes
de 150 mm por 300 mm (6 pulgadas por 12 pulgadas) o de al menos tres especímenes de 100 mm
por 200 mm (4 pulgadas por 8 pulgadas) para la edad de ensayo y resistencia especificada
(véase la Nota 2). Adicionalmente la altura del espécimen debe ser dos veces el diámetro. El
diámetro del cilindro debe ser al menos 3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.

Los moldes deben cumplir con los requisitos establecidos en los numerales 5.1 y 5.2. Cuando
el tamaño máximo nominal del agregado grueso es mayor a 50 mm (2 pulgadas), la muestra de
concreto debe ser hecha por tamizado húmedo en un tamiz de 50 mm (2 pulgadas), según es
descrito en la NTC 454.

NOTA 2 Cuando se requieren moldes en unidades SI y no están disponibles, se debería permitir un molde de
tamaño equivalente en unidades pulgada-libra.

6.2 ESPECÍMENES DE VIGA

Los especímenes para la determinación de la resistencia a la flexión deben ser vigas de

concreto, prismáticas rectangulares, fundidas y endurecidas en posición horizontal. La longitud
debe ser por lo menos de 50 mm (2 pulgadas), mayor que tres veces la profundidad. La
relación de ancho a profundidad, de los especímenes moldeados, no debe exceder 1,5. La viga
patrón debe medir 150 mm por 150 mm (6 pulgadas por 6 pulgadas) de sección transversal, y
se debe usar para concreto con agregado grueso de un tamaño máximo nominal hasta de 50
mm (2 pulgadas). Cuando el tamaño máximo nominal del agregado grueso excede los 50 mm
(2 pulgadas), la menor dimensión transversal de la viga debe ser mínimo tres veces el tamaño
máximo nominal del agregado grueso. A menos que se exija así por las especificaciones del
proyecto, las vigas elaboradas en el sitio de trabajo no deben tener un ancho o una profundidad
inferior a 150 mm (6 pulgadas).

6.3 TÉCNICOS EN EL SITIO DE TRABAJO

Los técnicos en el sitio de trabajo que elaboren y curen las muestras deben demostrar sus
competencias técnicas para el objeto de esta norma. Dichas competencias se pueden
demostrar mediante una constancia emitida por una organización o un profesional que tenga
experiencia mínima de cinco años en la práctica establecida en la presente norma.

5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

7. MUESTREO DEL CONCRETO

7.1 Las muestras usadas para la elaboración de especímenes de ensayo de acuerdo con
esta norma se deben obtener de acuerdo con la NTC 454.

7.2 Identifique la muestra de concreto anotando la localización del elemento en la estructura

que representa, asentamiento, documento asociado a la recepción o fabricación del concreto,
fecha y hora de su elaboración.

8. ASENTAMIENTO, CONTENIDO DE AIRE Y TEMPERATURA

8.1 ASENTAMIENTO

El asentamiento se debe medir y registrar de acuerdo con la NTC 396, de las mismas
bachadas de donde se tomaron los especímenes para los ensayos de flexión y de compresión,
inmediatamente después de realizar la remezcla.

8.2 CONTENIDO DE AIRE

Determine y registre el contenido de aire, de acuerdo con la NTC 1028 o la NTC 1032. El
concreto usado para el ensayo de contenido de aire no se debe usar para fabricar
especímenes de ensayo.

8.3 TEMPERATURA

La temperatura se debe determinar y registrar de acuerdo con el métod o de ensayo de la

NTC 3357.

NOTA 3 Algunas normas pueden exigir la medición del peso unitario del concreto. El volumen de concreto
producido por bachada se puede requerir en algunos proyectos, al igual que información adicional sobre las
mediciones de contenido de aire. La NTC 1926 se usa para medir el peso unitario, el rendimiento, y el contenido
gravimétrico del aire del concreto recién mezclado.

9. ELABORACIÓN DE ESPECÍMENES

9.1 SITIO DE ELABORACIÓN

Los especímenes se deben elaborar sobre una superficie nivelada, rígida, libre de vibración o
de cualquier otra perturbación y en un sitio lo más cercano posible a donde van a ser
almacenados. El sitio de elaboración debe ser adecuado para su almacenamiento hasta el
momento del desmolde.

9.2 ELABORACIÓN DE LOS CILINDROS

El método de compactación se determina a partir de la Tabla 2 y el número de capas y de

inserciones por capa se determinan a partir de la Tabla 3 o la Tabla 4. Si la compactación se
hace por apisonamiento, se selecciona el tamaño de la varilla de compactación, con la Tabla 1,
pero si es por vibración interna, se selecciona el vibrador apropiado que cumpla con los
requisitos del numeral 5.5. Se selecciona una herramienta pequeña, como una cuchara o una
pala de una forma y tamaño suficientes, de manera que cada cantidad de concreto obtenida del
recipiente de muestreo sea representativa, y lo suficientemente pequeña para no desperdiciar
el concreto al colocarlo en el molde. Mientras se coloca el concreto en el molde, se debe mover
la pala o cuchara en el perímetro del molde, para garantizar la completa distribución del
6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

concreto y reducir al mínimo la segregación. Cada capa de concreto se debe compactar de

acuerdo con el método seleccionado que se requiera. Para la conformación de la última capa
llene el molde hasta rebosar para garantizar que después de su compactación se llegue al nivel
requerido.

Tabla 2. Requisitos para el método de compactación

Asentamiento, mm (pulgadas) Método de compactación

>75 (3) Apisonamiento
25 (1) a 75 (3) Apisonamiento o vibración
<25 (1) Vibración

Tabla 3. Requisitos de tamaño, tipo y moldeo por apisonamiento

Tipo y tamaño del espécimen, Número de capas de profundidad Número de

mm (pulgadas) aproximadamente igual apisonamientos por capa
Cilindros:
100 (4) x 200 (8) 2 25
150 (6) x 300 (12) 3 25
225 (9) x 450 (18) 4 50
Vigas:
150 (6) a 200 (8) 2 Véase el numeral 9.3
más de 200 (8) 3 o más profundidades iguales, cada una de Véase el numeral 9.3
las cuales no exceda 150 mm (6 pulgadas).

Tabla 4. Requisitos de tamaño, tipo y moldeo por vibración

Tipo y tamaño del

Número de Número de inserciones Profundidad aproximada de la capa,
espécimen,
capas por capa mm (pulgadas)
mm (pulgadas)
Cilindros:
100 (4) x 200 (8) 2 1 La mitad de la profundidad del espécimen
150 (6) x 300 (12) 2 2 La mitad de la profundidad del espécimen
225 (9) x 450 (18) 2 4 La mitad de la profundidad del espécimen
Vigas:
150 (6) a 200 (8) 1 Véase el numeral 9.4.2 Profundidad del espécimen
más de 200 (8) 2 ó más Véase el numeral 9.4.2 200 mm (8 pulgadas) tan cerca como sea
práctico

9.3 ELABORACIÓN DE LAS VIGAS

El método de compactación se determina a partir de la Tabla 2 y el número de capas y de

inserciones por capa se determinan a partir de la Tabla 3 o la Tabla 4. Si la compactación se
hace mediante apisonamiento, se usa una varilla de acuerdo con lo establecido en la Tabla 1.
Si la compactación es por vibración interna, se selecciona el vibrador apropiado que cumpla los
requisitos del numeral 5.5. Se selecciona una herramienta pequeña, como una cuchara o una
pala, de una forma y tamaño suficientes, de manera que cada cantidad de concreto obtenida
del recipiente de muestreo sea representativa, y lo suficientemente pequeña para que el
concreto no se desperdicie al colocarlo en el molde. Mientras se coloca el concreto en el
molde, se debe mover la pala o cuchara en el perímetro de este, para garantizar la completa
distribución del concreto y reducir al mínimo la segregación. Cada capa de concreto se debe
7
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

compactar de acuerdo con el método seleccionado. Para el llenado de la última capa llene el
molde hasta rebosar para garantizar que después de su compactación se llegue al nivel
requerido.

9.4 COMPACTACIÓN

Los métodos de compactación de esta norma son el apisonamiento y la vibración interna, se

debe escoger el método de compactación a utilizar de acuerdo con la Tabla 2.

9.4.1 Apisonamiento

Coloque el concreto en el molde, en el número requerido de capas de volumen

aproximadamente igual. Apisone cada capa uniformemente con el extremo redondeado de la
varilla, sobre la sección transversal, usando el número de golpes requerido. La capa del fondo
se apisona en toda su profundidad. Al apisonar esta capa se debe tener cuidado para no dañar
el fondo del molde. Para cada capa que se va colocando, se deja que la varilla penetre
aproximadamente 25 mm (1 pulgada) en la capa inferior. Después de apisonar cada capa,
golpee suavemente el perímetro del molde de 10 veces a 15 veces con el mazo, para tapar
cualquier orificio que haya quedado al apisonar y sacar las burbujas de aire atrapadas.

Utilice la mano para golpear suavemente los moldes de los especímenes que podrían
deteriorase si son golpeados con el mazo de goma. Con un palustre o herramienta similar se
enrasa cada capa de concreto a lo largo de la superficie. Durante la consolidación de la capa
superior se debe ajustar con concreto adicional en caso que el molde no quede completamente
lleno. Retire el material sobrante cuando se tenga exceso de concreto.

9.4.2 Vibración

La duración de la vibración se mantiene durante un período uniforme para el tipo particular de

concreto, vibrador y molde del espécimen involucrado. La duración de la vibración requerida
depende de la trabajabilidad del concreto y de la efectividad del vibrador. Normalmente se ha
aplicado vibración suficiente tan pronto como la superficie del concreto está relativamente
suave y hasta que no se perciban burbujas de aire de tamaño considerable en la superficie. La
vibración excesiva puede causar segregación. Los moldes se llenan y se someten a vibración
en el número requerido de capas aproximadamente iguales. Se coloca todo el concreto para
cada capa en el molde antes de comenzar la vibración de esa capa. Al compactar el
espécimen, no se debe dejar descansar el vibrador en el fondo o los lados del molde. Se retira
el vibrador cuidadosamente, de manera tal que no queden bolsas de aire en el espécimen.
Cuando se coloca la capa final, se debe evitar un sobrellenado de más de 6 mm (1/4 pulgadas).

NOTA 4 Cuando se tengan concretos con asentamiento mayores a 75 mm (3 pulgadas) el tiempo de vibración no
debe exceder 5 s. Para menores asentamientos este tiempo puede ser mayor sin exceder 10 s.

9.4.2.1 Cilindros

El número de inserciones del vibrador por capa se presenta en la Tabla 4. Cuando se requiere
más de una inserción por capa, se distribuye la inserción uniformemente dentro de cada capa.
Se deja que el vibrador atraviese la capa sometida a vibración aproximadamente 25 mm
(1 pulgada). Después de someter a vibración cada capa, se golpea suavemente la parte
exterior del molde con el mazo, de 10 a 15 veces, para liberar las burbujas que hayan quedado
atrapadas. Se golpean suavemente con la mano abierta los moldes que se puedan astillar o
deformar de manera permanente si se golpean con el mazo.

8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

9.4.2.2 Vigas

Inserte el vibrador a intervalos no superiores a 150 mm (6 pulgadas) a lo largo del eje central
longitudinal del espécimen. Para especímenes con un ancho superior a 150 mm (6 pulgadas),
se hacen inserciones alternas a lo largo de dos líneas. Se deja que el eje del vibrador penetre
en la capa inmediatamente inferior, aproximadamente 25 mm (1 pulgada). Después de someter
a vibración cada capa, se golpea suavemente la parte exterior del molde de 10 a 15 veces con
el mazo, para liberar las burbujas que hayan quedado atrapadas.

9.5 ACABADO

Después de compactar el espécimen, se enrasa la superficie de éste para quitar el exceso de

concreto, utilizando la varilla de compactación o una llana metálica. Este acabado se realiza
con el mínimo de manipulación necesaria para producir una superficie homogénea y lisa que
esté a nivel con el borde del molde y no tenga depresiones ni proyecciones mayores de 3 mm
(1/8 de pulgadas).

9.5.1 Cilindros

Después de la compactación, se debe enrasar la superficie con la varilla compactadora, si la

consistencia del concreto lo permite, o con una llana metálica.

9.5.2 Vigas

Después de compactar el concreto, se debe enrasar la superficie del espécimen con una llana,
hasta la tolerancia requerida para producir una superficie plana y uniforme.

9.6 IDENTIFICACIÓN

Los especímenes se marcan para poder identificarlos a ellos y al concreto que representan. Se
usa un método que no altere la superficie del concreto. No se deben marcar las tapas
removibles. Una vez retirados los especímenes de los moldes, se marcan para mantener su
identificación.

10. CURADO

10.1 PROTECCIÓN

Inmediatamente después del acabado, se debe tomar una serie de precauciones para evitar la
evaporación y pérdida de agua de los especímenes. El área superior del espécimen se debe
proteger de la intemperie evitando el contacto directo con el concreto.

10.2 CURADO ESTÁNDAR

Es el método de curado utilizado cuando los especímenes se elaboran y curan para los
propósitos establecidos en el numeral 4.2.

10.2.1 Almacenamiento

Los especímenes se deben moldear en el sitio de almacenamiento donde se les dará su

curado inicial. El desnivel máximo permitido para la superficie en la que se elaboraran los
especímenes debe ser del 2 %.

9
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

10.2.2 Curado inicial

Después del moldeo, los especímenes se deben almacenar a un intervalo de temperatura de

16 °C a 27 °C (60 °F a 80 °F) y en un ambiente húmedo, de manera que se impida la pérdida
de humedad hasta por 48 h (véase la Nota 5). La temperatura de almacenamiento de los
especímenes se debe controlar en todo momento protegiéndolos de la luz solar directa y de
dispositivos de calefacción radiantes. Los especímenes que van a ser transportados antes de
48 h, al laboratorio para el curado final según el numeral 10.2.3, deben permanecer en los
moldes en un ambiente húmedo, hasta que sean recibidos en el laboratorio, desmoldados y
sometidos a curado final. Si los especímenes no son transportados en un lapso de 48 h, los
moldes se deben retirar dentro de 24 h ± 8 h y se debe aplicar el curado final hasta que sean
transportados (véase el numeral 11.1).

Para mezclas de concreto con una resistencia especificada de 40 MPa (6 000 psi) o mayor, la
temperatura inicial de curado debe estar entre 20 °C (68 °F) y 26 °C (78 °F).

NOTA 5 Durante el curado inicial de los especímenes se puede crear un ambiente con humedad satisfactoria
mediante uno de los siguientes procedimientos: (1) Sumerja inmediatamente los especímenes moldeados, con tapas
plásticas, en agua saturada con hidróxido de calcio, (2) Almacénelos en estructuras o cajas de madera construidas
apropiadamente, (3) Colóquelos en un foso de arena húmeda, (4) Colóqueles tapas plásticas removibles, (5)
Colóquelos dentro de bolsas plásticas, o (6) Cúbralos con bolsas plásticas o placas no absorbentes, si se toman
medidas para evitar el secado, y se usa costal en el cerramiento, pero impidiendo que el costal entre en contacto
con las superficies de concreto.

La temperatura satisfactoria del ambiente se puede controlar durante el curado inicial de los especímenes, mediante
uno de los procedimientos siguientes: (1) Uso de ventilación, (2) Uso de hielo, (3) Uso de dispositivos de
calentamiento o enfriamiento controlados termostáticamente, o (4) Uso de métodos de calentamiento tales como
estufas o bombillos.

Se pueden usar otros medios adecuados, siempre y cuando se cumplan los requisitos de temperatura y de pérdida
de humedad de los especímenes. Para mezclas de concreto con una resistencia especificada de 40 MPa (6 000 psi)
o superior, el calor generado durante etapas tempranas puede elevar la temperatura por encima de la temperatura
de almacenamiento requerida. La inmersión en agua saturada con hidróxido de calcio puede ser el método más fácil
para mantener la temperatura de almacenamiento requerida. Cuando los especímenes se van a sumergir en agua
saturada con hidróxido de calcio, no es conveniente usar especímenes en moldes de cartón u otros que se
expandan al sumergirlos en agua. Los resultados del ensayo de resistencia a edad temprana se puede reducir
cuando el almacenamiento se hace a 16 °C (60 °F)o puede aumentar con almacenamiento a 27 °C (80 °F). Por otra
parte, a edades posteriores, los resultados de ensayo pueden ser más bajos para mayores temperaturas de
almacenamiento inicial.

10.2.3 Curado final

10.2.3.1 Cilindros

Al terminar el curado inicial y antes de que transcurran 30 min después de retirado el molde, se
deben almacenar los especímenes en un ambiente húmedo, usando tanques de
almacenamiento de agua, cuartos o cabinas húmedas cumpliendo los requisitos de la NTC
3512, a una temperatura de 23 °C ± 2,0 °C (73,5 °F ± 3,5 °F). Se permiten temperaturas
ambiente entre 20 °C (68 °F) y 30 °C (86 °F) por un período no mayor a 3 h, inmediatamente
antes del ensayo, si se mantiene humedad libre sobre la superficie de los especímenes en todo
momento, excepto cuando se ha aplicado un refrentado con un compuesto de azufre. Cuando
se ha aplicado refrentado con este material, los extremos del cilindro se deben secar como se
indica en la NTC 504. Los especímenes no se deben exponer a goteo o a corrientes de agua.

10.2.3.2 Vigas

Las vigas se deben curar de la misma manera que los cilindros (véase el numeral 10.2.3.1)
excepto que se deben sumergir mínimo 20 h antes del ensayo en agua saturada con cal a
10
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

23 °C ± 2 °C (73,5 °F ± 3,5 °F). Se debe evitar que las superficies de los especímenes se
sequen en el período comprendido entre la remoción del agua saturada con cal y la terminación
del ensayo.

NOTA 6 En especímenes para flexión con cantidades relativamente pequeñas de secado superficial se pueden
inducir esfuerzos de tensión en las fibras de los extremos, lo cual reduce notablemente la resistencia a la flexión
indicada.

10.3 CURADO EN EL SITIO DE TRABAJO

Método de curado usado para los especímenes elaborados y curados, para los propósitos
establecidos en el numeral 4.3.

10.3.1 Cilindros

Los cilindros se deben almacenar dentro de la estructura o sobre ésta, tan cerca como sea
posible del punto de depósito del concreto representado. Se deben proteger todas las
superficies de los cilindros de igual forma como se protege la estructura; los cilindros deben
estar a la misma temperatura y ambiente húmedo que la estructura. Los especímenes se
ensayan en las condiciones de humedad resultantes del tratamiento de curado especificado.
Para cumplir con estas condiciones, los especímenes fabricados, para el propósito de
determinar cuándo se permite poner una estructura en servicio, se deben retirar de los moldes
en el momento en que se retiran las formaletas de la estructura.

10.3.2 Vigas

En cuanto sea posible, el curado de las vigas se debe llevar a cabo de la misma manera que el
concreto de la estructura. Al terminar las 48 h ± 4 h después del moldeado, se toman las vigas
del sitio de almacenamiento y se retiran de los moldes. Los especímenes representativos de
pavimentos de placas se almacenan colocándolos en el suelo, como se moldearon, con la cara
superior hacia arriba. Se rellenan los lados y las caras de la viga con tierra o con arena, se
mantienen húmedas y se deja la cara superior expuesta al tratamiento de curado especificado.
Se almacenan los especímenes que representan el concreto de la estructura tan cerca como
sea posible del sitio de la estructura que representan, y deben tener la misma protección contra
temperatura y ambiente de humedad que la estructura. Al finalizar el curado, se debe permitir
que los especímenes estén expuestos a las mismas condiciones ambientales de la estructura.
Se retiran los especímenes del almacenamiento en el sitio de trabajo y se almacenan en agua
con cal a 23 °C ± 2 °C (73,5 °F ± 3,5 °F) durante 24 h ± 4 h inmediatamente antes del momento
del ensayo, para asegurar una condición uniforme de humedad entre especímenes. Se deben
tener en cuenta las precauciones del numeral 10.2.3.2 para evitar el secado antes del ensayo.

10.4 CURADO PARA CONCRETO ESTRUCTURAL LIVIANO

El curado para el concreto estructural liviano se debe realizar de acuerdo con la norma ASTM
C330/C330M.

11. TRANSPORTE DE ESPECÍMENES

11.1 Antes del transporte, cure y proteja los especímenes, de acuerdo con lo establecido en
el numeral 10.

11.2 Los especímenes no deben ser transportados antes de 24 h de su elaboración u 8 h

después del tiempo de fraguado final determinado de acuerdo con la NTC 890. Pueden
contemplarse excepciones en caso que la especificación del tipo de concreto así lo indique.
11
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

11.3 Durante el transporte, los especímenes se deben proteger de daños por golpes con un
sistema amortiguador, de condiciones ambientales adversas, o pérdida de humedad. La
pérdida excesiva de humedad se evita envolviendo los especímenes en plástico o rodeándolos
de arena húmeda o aserrín húmedo. El tiempo de transporte no debe ser superior a 4 h.

11.4 Mientras los especímenes son manipulados y transportados estos deben mantenerse
en posición tal que se garanticen las condiciones adecuadas para el ensayo, evitando cualquier
tipo de golpe, vibración o esfuerzo.

11.5 El transporte debe garantizar que no se presente contacto entre los especímenes,
manteniendo las condiciones de protección necesarias que impidan la transferencia de carga o
esfuerzo sobre ellos.

12. INFORME

12.1 La siguiente información se debe suministrar al laboratorio que ensaya los

especímenes:

12.1.1 Número de identificación de la muestra.

12.1.2 Localización del concreto que la muestra representa.

12.1.3 Fecha, hora de elaboración y la identificación de cada uno de los especímenes de la

muestra.

12.1.4 Asentamiento, contenido de aire, temperatura del concreto, tipo de concreto, resistencia
especificada, resultado de cualquier otro ensayo realizado en el concreto fresco, y cualquier
variación respecto a los métodos de ensayo normalizados referenciados, y

12.1.5 Método de curado

Cuando se utilice el método de curado estándar, se debe reportar el método de curado inicial
con las temperaturas máximas y mínimas y el método de curado final. Cuando se utilice el
método de curado en el sitio de trabajo, se debe reportar el lugar de almacenamiento, la
protección empleada, la temperatura y humedad ambiente y el tiempo de desencofrado.

13. PALABRAS CLAVE

13.1 Vigas, elaboración de muestras; concreto; curado; cilindros; ensayo.

12
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización)
ANEXO A
(Informativo)
MODIFICACIONES DE ÉSTA NORMA TÉCNICA COLOMBIANA RESPECTO A SU
DOCUMENTO DE REFERENCIA
Para los propósitos de éste documento normativo, a continuación se presentan las
modificaciones de ésta Norma Técnica Colombiana respecto a su documento de referencia.
NTC 550 (Tercera actualización)
CONCRETOS.
ELABORACIÓN Y CURADO DE ESPECÍMENES DE
CONCRETO EN EL SITIO DE TRABAJO
0. INTRODUCCIÓN
Esta norma es una adopción modificada (MOD)
respecto a su documento de referencia ASTM
C31/C31M-15, con los cambios indicados en el Anexo A
(Informativo).
Los cambios entre la tercera y la segunda actualización
de la NTC 550 se indican en el Anexo B (Informativo).
2 REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos normativos
referenciados son indispensables para la aplicación
de este documento normativo. Para referencias
fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última
edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).
NTC 385, Ingeniería civil y arquitectura. Terminología
relativa al concreto y sus agregados.
NTC 396, Ingeniería civil y arquitectura. Método de
ensayo para determinar el asentamiento del concreto.
NTC 454, Ingeniería civil y arquitectura. Concretos.
Concreto fresco. Toma de muestras.
NTC 504, Ingeniería civil y arquitectura. Refrentado de
especímenes cilíndricos de concreto.
NTC 1028, Ingeniería civil y arquitectura. Determinación
del contenido de aire en concreto fresco. Método
volumétrico.
NTC 1032, Ingeniería civil y arquitectura. Método de
ensayo para la determinación del contenido de aire en
concreto fresco. Método de presión.
NTC 1926, Ingeniería civil y arquitectura. Método para
determinar la masa unitaria, rendimiento y contenido de
cemento y aire por gravimetría del concreto.
NTC 3357, Ingeniería civil y arquitectura. Método de
ensayo para determinar la temperatura de concreto
fresco.
NTC 3512, Ingeniería civil y arquitectura. Cámaras,
cuartos húmedos y tanques para el almacenamiento de
agua, empleadas en los ensayos de cementos
hidráulicos y concretos.
ASTM C 330/C 330M, Specification for Lightweight
Aggregates for Structural Concrete
ASTM C470/C470M Specification for Molds for Forming
13
RESUMEN
ASTM C31/C31M-15
PRÁCTICA NORMALIZADA PARA PREPARACIÓN Y
CURADO DE ESPECÍMENES DE ENSAYO DE
CONCRETO EN LA OBRA
No contiene
2. REFERENCED DOCUMENTS
2.1 ASTM Standards:3
C125 Terminology Relating to Concrete and Concrete
Aggregates
C138/C138M Test Method for Density (Unit Weight),
Yield, and Air Content (Gravimetric) of Concrete
C143/C143M Test Method for Slump of Hydraulic-
Cement Concrete
C172/C172M Practice for Sampling Freshly Mixed
Concrete
C173/C173M Test Method for Air Content of Freshly
Mixed Concrete by the Volumetric Method
C231/C231M Test Method for Air Content of Freshly
Mixed Concrete by the Pressure Method
C330/C330M Specification for Lightweight Aggregates
for Structural Concrete
C403/C403M Test Method for Time of Setting of
Concrete Mixtures by Penetration Resistance
C470/C470M Specification for Molds for Forming
Concrete Test Cylinders Vertically
C511 Specification for Mixing Rooms, Moist Cabinets,
Moist Rooms, and Water Storage Tanks Used in the
Testing of Hydraulic Cements and Concretes
C617/C617M Practice for Capping Cylindrical Concrete
Specimens
C1064/C1064M Test Method for Temperature of Freshly
Mixed Hydraulic-Cement Concrete
C1077 Practice for Agencies Testing Concrete and
Concrete Aggregates for Use in Construction and
Criteria for
Testing Agency Evaluation
2.2 American Concrete Institute Publication:
309R Guide for Consolidation of Concrete
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización)
NTC 550 (Tercera actualización)
Concrete Test Cylinders Vertically
American Concrete Institute Publication: 309R Guide for
Consolidation of Concrete
5.1 MOLDES, GENERALIDADES
Los moldes o sus sujetadores para la elaboración de
especímenes de concreto deben ser de acero, hierro
fundido u otro material no absorbente y no reactivo con
el concreto que contiene cemento Portland u otro
cemento hidráulico, como algunos polímeros; debe
mantener sus dimensiones y su forma bajo las
condiciones de uso. Los moldes deben cumplir con lo
establecido en la ASTM C470/C470. Si es necesario, se
utilizará un sellante apropiado, tal como grasa densa,
plastilina o cera microcristalina, para evitar pérdidas por
las juntas. Los moldes deben estar provistos de una
base no deformable en los mismos materiales, con
dispositivos para fijarla, de manera que su plano sea
perpendicular al eje, a menos que dicho molde tenga la
base incorporada (molde monolítico). El molde y su
base se deben impregnar con un material que facilite
desmoldar.
Tabla 1. Requisitos para varillas compactadoras
Diámetro del Diámetro de la Longitud de la
cilindro o varilla, mm varilla, mm
A
espesor de la (pulgadas) (pulgadas)
viga,
mm
(pulgadas)
< 150 (6) 10 (3⁄8) 400 (16)
≥150 (6) 16 (5⁄8 ) 600 (24)
A
La tolerancia en diámetro es ±2 mm
5.5 VIBRADORES
Se deben utilizar vibradores internos. La frecuencia del
vibrador debe ser de al menos 117 Hz (7 000
vibraciones por minuto) cuando el vibrador está
funcionando en el concreto. El diámetro de un vibrador
redondo no debe ser mayor que un cuarto del diámetro
del molde cilíndrico o un cuarto del ancho del molde de
viga. Otras formas de vibradores deben tener un
perímetro equivalente a la circunferencia de un vibrador
redondo apropiado. La longitud combinada del eje del
vibrador y el elemento que vibra debe exceder la
longitud de la sección vibrada por al menos 75 mm (3
pulgadas). La frecuencia del vibrador debe ser
controlada periódicamente.
14
RESUMEN
ASTM C31/C31M-15
5.1 Moldes, Generalidades
Los moldes para especímenes o sujeciones en contacto
con el concreto deben estar hechos de acero, hierro
fundido, o de otro material no absorbente, no reactivo
con el concreto que contiene cemento portland u otros
cementos hidráulicos. Los moldes deben mantener sus
dimensiones y forma bajo todas las condiciones de uso.
Los moldes deben ser herméticos al agua durante la
utilización como se juzga por su capacidad de mantener
el agua vertida dentro de ellos. Las disposiciones para
ensayos de pérdida de agua están dadas en el numeral
del Test Methods for Elongation, Absorption, and Water
Leakage de la norma C 470/C 470M. Un sellante
adecuado, tal como una grasa pesada, arcilla de
modelar, o cera microcristalina debe ser usado donde
sea necesario evitar pérdidas a través de las juntas. Se
debe proveer de un medio eficaz para sostener
firmemente las placas de base a los moldes. Los
moldes reutilizables deben estar recubiertos
ligeramente con aceite mineral o un material
desencofrante adecuado no reactivo antes de ser
utilizados.
NOTA 1 La longitud de la varilla de 400 mm [16
pulgadas] a 600 mm [24 pulgadas] cumple los
siguientes requisitos: norma C31/C31M, Método de
ensayo C138/ C138M, método de ensayo C143/C143M,
método de ensayo C173/C173M y método de ensayo
C231.
Tabla 1. Requisitos para varillas compactadoras
Diámetro del cilindro o Diámetro de la varilla,
A
espesor de la viga, mm (pulgadas)
mm (pulgadas)
< 150 (6) 10±2 (3⁄8±1/16)
≥150 (6) 16±2 (5⁄8±1/16 )
5.5 VIBRADORES
Se deben utilizar vibradores internos. La frecuencia del
vibrador debe ser de al menos 9000 vibraciones por
minuto (150 Hz) cuando el vibrador está funcionando en
el concreto. El diámetro de un vibrador redondo no
debe ser mayor que un cuarto el diámetro del molde
cilíndrico o un cuarto del ancho del molde de viga. Otras
formas de vibradores deben tener un perímetro
equivalente a la circunferencia de un vibrador redondo
apropiado. La longitud combinada del eje del vibrador y
el elemento que vibra debe exceder la longitud de la
sección vibrada por al menos 75 mm (3 pulgadas). La
frecuencia del vibrador debe ser controlada
periódicamente.
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización)
NTC 550 (Tercera actualización)
NOTA 1 Para información sobre el tamaño y
frecuencia de los diferentes vibradores y un método
para revisar periódicamente la frecuencia del vibrador,
véase ACI 309R.
5.7 HERRAMIENTAS PEQUEÑAS
Algunas herramientas y elementos que se pueden
requerir son: palas, cucharas y llana metálica.
6.1 ESPECÍMENES CILÍNDRICOS
Los especímenes para realizar los ensayos de
resistencia a la compresión y a la tensión indirecta
deben ser cilindros elaborados de la misma muestra de
concreto y en posición vertical. Para los ensayos de
resistencia a la compresión con fines de aceptación de
la resistencia especificada, el número de especímenes
debe ser de al menos dos especímenes de 150 mm por
300 mm (6 pulgadas por 12 pulgadas) o de al menos
tres especímenes de 100 mm por 200 mm (4 pulgadas
por 8 pulgadas) para la edad de ensayo y resistencia
especificada (véase la Nota 2). Adicionalmente la altura
del espécimen debe ser dos veces el diámetro. El
diámetro del cilindro debe ser al menos 3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Los moldes deben cumplir con los requisitos
establecidos en los numerales 5.1 y 5.2. Cuando el
tamaño máximo nominal del agregado grueso es mayor
a 50 mm (2 pulgadas), la muestra de concreto debe ser
hecha por tamizado húmedo en un tamiz de 50 mm (2
pulgadas), según es descrito en la NTC 454.
6.3 TÉCNICOS EN EL SITIO DE TRABAJO
Los técnicos en el sitio de trabajo que elaboren y curen
las muestras deben demostrar sus competencias
técnicas para el objeto de esta norma. Dichas
competencias se pueden demostrar mediante una
constancia emitida por una organización o un
profesional que tenga experiencia mínima de cinco
años en la práctica establecida en la presente norma.
7.1 Las muestras usadas para la elaboración de
especímenes de ensayo de acuerdo con esta norma se
deben obtener según lo establecido en la NTC 454.
7.2 Identifique la muestra de concreto anotando la
localización del elemento en la estructura que
representa, asentamiento, documento asociado a la
recepción o fabricación del concreto, fecha y hora de su
elaboración.
15
RESUMEN
ASTM C31/C31M-15
NOTA 2 Para información sobre el tamaño y
frecuencia de los diferentes vibradores y un método
para revisar periódicamente la frecuencia del
vibrador, véase ACI 309R.
5.7 Herramientas de colocación – de tamaño lo
suficientemente grande como para que cada cantidad
de concreto obtenida del recipiente de muestreo sea
representativa y suficientemente pequeño para que el
concreto no se derrame durante la colocación en el
molde. Para la colocación del concreto en un molde
cilíndrico, la herramienta aceptable es una cuchara. Se
permite una pala o cuchara para la colocación del
concreto en un molde para viga.
5.8 Herramienta de acabado-un flotador de mano
o un palustre.
6.1 Especímenes Cilíndricos
Los especímenes de resistencia a la compresión o a la
tracción indirecta deben ser cilindros elaborados y
fraguados en una posición vertical. El numero y tamaño
de los cilindros elaborados debe ser como lo indica el
especificador de la prueba.
Adicionalmente la longitud debe ser dos veces el
diámetro. El diámetro del cilindro debe ser al menos 3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Cuando el tamaño máximo nominal del agregado
grueso excede 50 mm [2 pulgadas], la muestra de
concreto debe ser tratada mediante tamizado de
concreto fresco a través de un tamiz de 50 mm [2
pulgadas] como se describe en la Práctica
C 172/C172M. Para ensayos de aceptación respecto a
una resistencia a la compresión especificada, los
cilindros deben ser de150 por 300 mm [6 por 12
pulgadas] ó 100 × 200 mm [4 × 8 pulgadas] (Nota 3).
6.3 Técnicos de Obra
Los técnicos de obra que preparen y curen
especímenes para ensayos de aceptación deben
cumplir los requisitos de calificación de personal de la
norma C1077.
7.1 Las muestras utilizadas para fabricar
especímenes de ensayo bajo esta norma deben ser
obtenidas de acuerdo con la Práctica C 172/C172M a
menos que un procedimiento alternativo haya sido
aprobado.
7.2 Registre la identificación de la muestra con
respecto a la ubicación del concreto representado y el
tiempo de elaboración.
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

NTC 550 (Tercera actualización) ASTM C31/C31M-15

Tabla 2. Requisitos para el método de compactación TABLA 2 Requisitos del Método de Compactación

Asentamiento, mm Método de compactación Asentamiento mm

Método de Compactación
(pulgadas) (pulgadas)

> 75 (3) Apisonamiento  25 [1] varillado o vibración

25 (1) a 75 (3) Apisonamiento o vibración
< 25 [1] vibración
< 25 (1) Vibración

9. ELABORACIÓN DE ESPECÍMENES 9. Moldeado de Especímenes

9.1 SITIO DE ELABORACIÓN 9.1 Lugar de Moldeado
Los especímenes se deben elaborar sobre una Moldee los especímenes rápidamente en una superficie
superficie nivelada, rígida, libre de vibración o de rígida a nivel, libre de vibración y otras perturbaciones,
cualquier otra perturbación y en un sitio lo más cercano en un lugar tan cerca como sea posible de la ubicación
posible a donde van a ser almacenados. El sitio de donde vayan a ser almacenados.
elaboración debe ser adecuado para su
almacenamiento hasta el momento del desmolde.

16
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 550 (Tercera actualización) RESUMEN

IMPORTANTE

Este resumen no contiene toda la información necesaria para la aplicación del documento normativo original al que se
refiere la portada. ICONTEC lo creo para orientar a su cliente sobre el alcance de cada uno de sus documentos y facilitar
su consulta. Este resumen es de libre distribución y su uso es de total responsabilidad del usuario final.

El documento completo al que se refiere este resumen puede consultarse en los centros de información de ICONTEC en
Bogotá, Medellín, Barranquilla, Cali o Bucaramanga, también puede adquirirse a través de nuestra página web o en
nuestra red de oficinas (véase www.icontec.org).

El logo de ICONTEC y el documento normativo al que hace referencia este resumen están cubiertos por las leyes de
derechos reservados de autor.

Información de servicios aplicables al documento aquí referenciado la encuentra en: www.icontec.org o por medio del
contacto cliente@icontec.org

ICONTEC INTERNACIONAL

17