DETERMINACION DE LA COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR

ROSA MARIA GUZMAN MORA Ingeniería Ambiental- Universidad

Andina del Cusco

1. RESUMEN
La presente práctica fue realizada en laboratorio de mecanica de fluidos dela universidad adnian del cusco
con la finalidad de calcular el valor del coeficiente de calor K del acero de un clavo tomando datos de
2. JUSTIFICACIÓN
temperatura durante varios intervalos de tiempo durante el calentamiento y el enfriamiento del calvo de
La constante de transmisión de calor la encontramos en tablas de libros sobre la transferencia de calor de los
acero, La metodología aplicada en la presente práctica fue calentar y dejar enfriar un clavo de acero y tomar
materiales más comunes utilizados y a ciertas temperaturas, sin embargo en algunos casos el material con el
datos de su temperatura durante 3 minutos. Se concluye que la transmisión de calor de clavo de acero es .
que se desea trabajar no se encuentre en las tablas o quizás se quiera el coeficiente del material a una
temperatura que no se encuentre en la tabla.

3. OBJETIVOS
Objetivo General
- Calcular el valor de la contante de transmisión de calor de un clavo de acero a partir de
Objetivo Específico
puesto en marcha en la UPC, como consecuencia de la implantación de los planes de estudios enmarcados en
-
el Espacio Europeo de Educación Superior (EEES). Esta obra está dividida en seis temas, de los cuales los
-.
dos primeros hacen referencia a la mecánica de fluidos. Los dos siguientes, a las bombas hidráulicas, y los
dos últimos, a las instalaciones. Al final del libro, el lector encontrará un anexo en el que se hace un resumen
de las recomendaciones relativas al mantenimiento y a la gestión de las instalaciones hidráulicas.
 INTERNACIONAL
4. ANTECEDENTES

 INTERNACIONAL
(Ojeda Chinchayán , 2012), en su trabajo de investigación denominada: “DISEÑO DE UN SISTEMA DE
AUTOMATIZACION INDUSTRIAL PARA EL SISTEMA DE BOMBEO DE AGUAS”. Esta investigación
(Heras, 2011) , en su trabajo de investigación denominada: “FLUIDOS, BOMBAS E INSTALACIONES
se desarrolló todo detalle del sistema de bombeo de aguas ácidas desde la poza de almacenamiento sur, hasta
HIDRÁULICAS”. Esta investigación surge de la necesidad de adaptar el contenido de las asignaturas
la poza de almacenamiento y control norte. En primer lugar, se define el significado de automatización a
relacionadas con las máquinas y los sistemas hidráulicos a los diferentes grados de ingeniería que se han
nivel de industrias mineras en el mundo de hoy. Enfocando nuestro interés en el desarrollo de la
automatización en la minera Yanacocha. En segundo lugar, se identificó las variables del proceso,
desarrollando la ingeniería básica del proyecto. En tercer lugar, se desarrolla la ingeniería de detalle del
sistema de bombeo. Por último, se elabora los cálculos necesarios para la selección de los instrumentos tanto
de campo como de control. También se desarrolla el programa que permite controlar el proceso de bombeo,
como también los resultados gráficos deLABORATORIO
la simulación del programa,
DE OPERACIONES además
UNITARIAS HORARIO sugiero
: MARTES algunas
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recomendaciones para la prueba de instrumentos antes y después de ser instalados.
5. MATERIALES Y METODOLOGÍA

La metodología aplicada en la presente práctica fue a través de una visita guiada con el objetivo principal de
conocer el método de aplicación de las operaciones unitarias en sus diversos procesos

EQUIPO DEPROTECCION PERSONAL

1. Guardapolvo
2. Malla para el cabello
3. barbijo
4. zapatos de seguridad

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 MATERIALES

1. clavo de acero
2. tecnopor
3. sensor de temperatura
4. cocina
5. papel aluminio
6. vernier
7. terma

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6. RESULTADOS Y CONCLUSIONES
 RESULTADOS

- La eficiencia de los hornos y el aprovechamiento del calor en ellos permite a la empresa disminuir en gran
cantidad el consumo de material combustible para su proceso de hidratación y destilación, debido a que son
difásicos y cuentan con presión de vacío en el medio de los hornos.

- El empleo de refrigerante industriales fue reemplazado con el uso de una nueva carga de destilado a modo de
refrigerante en el proceso de purificación del destilado.

 CONCLUSIONES
- La visita guiada contribuye con nuestro desarrollo profesional como ingenieros y para el mejor
entendimiento de las mejoras que se pueden realizar en los procesos de producción y así fomentar el
desarrollo sostenible.
- Se concluye que es importante saber que para todo proceso industrial se aplican los principios básicos
de las operaciones unitarias y estas pueden ser mejoradas para alcanzar un mayor porcentaje de
eficiencia y sostenibilidad en el tiempo.

7. DISCUSIÓN DE RESULTADOS Y RECOMENDACIONES

- El proceso de destilación del vodka de la empresa requiere del empleo de hornos para el proceso de
hidratación del almidón utilizados como materia prima. El horno con el durante el proceso de combustión,
debido al diseño en forma de serpentín con el que contaban los hornos de leña, sin embrago se presenta
humos al momento de encender los hornos.
- El sistema de refrigeración con el que cuentan les permite ahorrar en la parte económica y además el empleo
de un refrigerante industrial.
- Otro punto a resaltar es el desinfectante natural que producen a partir de la elaboración de aceites de
cascaras de naranja que les permite evitar el uso de productos químicos que pueden llegar a afectar la
producción limpia del vodka.

8. LISTA DE REFERENCIAS

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9. ANEXOS

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