MANUAL DE SEGURIDAD Y SEGUIMIENTO

ELIS GEOVANA HENAO CANIZALEZ

GESTION LOGISTICA

FICHA: 1565220

SENA

2019
INTRODUCCION

Los SG-SST, fortalecen los lazos entre empleados y empresas, aparte de ser
un requisito legal que se debe cumplir a cabalidad, mejora sustantiva mente la
calidad de vida de los empleados, logrando identificar los riesgos a los cuales
se encuentran expuestos De esta manera se puede decir que un trabajador
que sufre cada día de menos riesgos ocasionando en algunas ocasiones
incapacidades o daños a las instalaciones de la empresa podrá tener cada vez
mejor ambiente laboral y desarrollara sus funciones eficientemente siendo de
esta manera un operario que deja mejor rentabilidad.

Manual de seguridad y seguimiento

1. Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de

ellos son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo a nivel de
control y el número de trabajadores expuestos, tener una visión de la peor
situación que pueda ocurrir, para así evitarla, y tener el requisito legal asociado
para tener los parámetros de priorización). Posteriormente cree un plan de
acción donde se busca mejorar los controles existentes en los casos que sea
necesario. Especifique las medidas de intervención.

R// El conocimiento de los riesgos en cada área o campo en el que el personal

se desempeña, aparte de que la ley le exige a la empresa, a sus colaboradores
les permite tener conciencia en la prevención de accidentes o enfermedades
profesionales, dentro de la compañía, el implementar un sistema de prevención
de riesgos laborales es fundamental, pues su buena ejecución disminuirá
considerablemente los accidentes laborales y enfermedades profesionales,
fortaleciendo de esta manera las relaciones entre empleadores y empleados,
consiguiendo mejores resultados en las áreas productivas pues las
incapacidades por accidentes de trabajo se disminuirán considerablemente y
permite el cumplimiento de las normas evitando de esta manera posibles
sanciones.

Riesgos aceptables:
Mecánicos: Aquellos que se derivan del uso de máquinas, herramientas,
equipos y objetos que puedan ocasionar accidentes. Físicos: Los que
dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, ejemplo la iluminación, la
temperatura, el ruido y otros que puedan afectar la integridad física de los
colaboradores. Químicos: Se derivan del uso de sustancias liquidas que al
contacto con el cuerpo puede ocasionar quemaduras, intoxicación o lesiones
sistemáticas. Depende de la concentración del líquido y tiempo de exposición
de los trabajadores con la misma. Locativos: Características del diseño de la
construcción, el mantenimiento y deterioro de las instalaciones donde los
trabajadores realizan sus tareas. Psicosociales: Se refiere a la interacción del
personal en ambiente de trabajo, las condiciones de organización laboral y las
necesidades, capacidades y hábitos de las personas que forman parte de estos
ambientes. La presión el estrés y las cargas laborales excesivas son algunos
ejemplos.

Riesgos no aceptables:
Biológicos: Grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus,
parásitos, plumas y polen entre otros que están en algunos climas laborales y
que pueden afectar la salud y el bienestar de los trabajadores. Meteorológicos:
Fenómenos naturales de origen geológico, meteorológico e hidrológico,
erupciones volcánicas, desbordamiento de ríos, terremotos, tormentas
inundaciones, huracanes, etc. De la información: cuando se afecta la
confidencialidad, integridad y gestión de datos e informaciones que por derecho
pertenece o son exclusivas de la empresa o de sus clientes. Pueden ser
ataques externos hasta errores humanos

Requisito legal asociado para tener los parámetros de priorización

Metodología GTC 45/2012

Guía desarrollada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y

Certificación (ICONTEC), en colaboración con algunas empresas, que permite
identificar los peligros y valorar los riesgos en seguridad y salud ocupacional.

Factores de Nivel de Valor de NP Significado

riesgo Probabilidad
Meteorológicos Bajo (B) Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición
ocasional o esporádica, o situación sin
anomalía
Destacable con cualquier nivel de
exposición. No es aplicable que se
materialice el
riesgo, aunque puede ser concebible
Biológicos Bajo (B) Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición
ocasional o esporádica, o situación sin
anomalía
Destacable con cualquier nivel de
exposición. No es aplicable que se
materialice el
riesgo, aunque puede ser concebible
De la Bajo (B) Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición
información ocasional o esporádica, o situación sin
anomalía
Destacable con cualquier nivel de
exposición. No es aplicable que se
materialice el
riesgo, aunque puede ser concebible
Mecánicos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición
esporádica, o bien situación mejorable con
Exposición continuada o frecuente. Es
posible que suceda el daño alguna vez
Físicos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición
esporádica, o bien situación mejorable con
Exposición continuada o frecuente. Es
posible que suceda el daño alguna vez
 Químicos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición
esporádica, o bien situación mejorable con
Exposición continuada o frecuente. Es
posible que suceda el daño alguna vez
Locativos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición
esporádica, o bien situación mejorable con
Exposición continuada o frecuente. Es
posible que suceda el daño alguna vez
Psicosociales Medio (M) Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición
esporádica, o bien situación mejorable con
Exposición continuada o frecuente. Es
posible que suceda el daño alguna vez

Manual de seguridad y seguimiento

Plan de mejoramiento.
Con este plan de mejoramiento se debe realizar, para evidenciar las posibles
falencias que podemos encontrar en el ambiente laboral que vamos a evaluar,
esto nos ayudara a formalizar cada riesgo potencial en las diferentes funciones
de los colaboradores.

Descripción.
Seguimiento a personal con recurrentes accidentes de trabajo o ausencias a
jornada laboral con motivos médicos, accionando con este conocimiento
medidas de higiene y seguridad industrial según sean los casos, para disminuir
sustancial mente los accidentes de trabajo y enfermedades laborales,
buscando llegar con esto a un mejor ambiente de trabajo mejorando las
condiciones de los colaboradores.
Delimitación del plan de acción.
Se hará participe a los colaboradores de la empresa del nuevo plan de higiene
y seguridad industrial, con la documentación adecuada involucrando a la
población con las consecuencias de la no aplicación de estas medidas,
logrando la disminución de accidentes de trabajo y/o enfermedades laborales.

Metodología.
Para realizar dichas actividades que abarca este proyecto se debe escoger la
mejor opción en el momento de la ejecución del mismo, para este caso
emplearemos un ciclo de mejoramiento continuo de PHVA (planear, hacer,
verificar, actuar) respaldado con la información recaudada ya existente y de la
que se puede obtener a través de la población involucrada en este proyecto.
Fases de la investigación

FASE 1: Análisis y recolección de información.

 Observación de la infraestructura de la empresa

 Análisis y diagnóstico de los riesgos y peligros de la empresa.
 recolección de información para la elaboración de una matriz de riesgo

FASE 2 Elaboración de una matriz de riesgo

 Identificación de los peligros y riesgos a los cuales están expuestos los

trabajadores.
 Valoración y evaluación de los riesgos y peligros que se encuentran en
la empresa.
 Elaboración de medidas de preventivas para reducir los índices de
riesgo y peligro.
 Recomendación a seguir para reducir las variables de riesgo y peligro.
 Generación de la matriz de riesgo identificación de peligros y evaluación
de riesgo.

FASE 3: Seguimiento adecuado de actividades realizadas.

 Realizar chequeos diarios señales y mensuales de las principales

actividades que se han realizado para el mejoramiento de la plantas
(Bodegas Fontibón, Siberia)
 Elaboración de informes mensuales donde se den a conocer los
avances y mejoras en las bodegas y los índices de accidentalidad

Tipo de investigación

Descriptiva: La investigación es descriptiva debido a que los datos obtenidos

fueron revisados de manera independiente, y porque permitió describir,
conocer y registrar los factores variables en el área de seguridad industrial y
saludo ocupacional.

Evaluativa: Es una investigación evaluativa ya que se hizo necesario evaluar

ciertas condiciones que exige la realización de la optimización del proyecto.

Proyectivo: Esta investigación tuvo como propósito proponer soluciones a una

futura situación determinada. Implica explorar, describir, explicar y proponer
alternativas.

Tipos de información a recolectar.

Información primaria: Se recopilan todos los documentos existentes acerca de

los procesos que se llevan a cabo dentro del departamento de seguridad
industrial y salud ocupacional. Indistintamente del medio en el que se
encuentren ya sean archivos manuales o documentos magnéticos.
Información secundaria: Centros de documentación externos, o sitios web.

Herramientas de recolección de la información

Se usaran cuatro herramientas para obtener la información necesaria, estas

son:

Observación: Mirar y analizar cómo desempeñan sus labores diarias las

personas de la empresa.

Entrevista: Tener pequeñas conversaciones con los encargados de proceso

para recopilar información acerca de los procesos que ellos manejan.

Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad industrial,

los elementos de protección y seguridad del personal en el desarrollo de las
actividades logísticas. Recree cada tema con imágenes.

Procedimiento para la utilización de equipos de seguridad industrial

Capacitación

Antes de efectuar un trabajo que requiera del uso del equipo de protección
personal, los empleados deben estar capacitados para saber: y Cuándo es
necesario el equipo de protección personal y Qué tipo de equipo es necesario
basándose en la función del trabajo y Cómo es que se debe usar - poner,
quitar, ajustar y Las limitaciones del equipo de protección personal y El cuidado
adecuado, el mantenimiento, la utilidad y la eliminación de los PPE

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

INSTRUCIONES
1. Póngase el uniforme

2. Póngase botas de goma; si no

disponibles, asegúrese de usar
zapatos cerrados, resistentes a
punciones y fluidos y utilizar
cubiertas para zapatos
3. Póngase un dispositivo de
protección facial
 4. Póngase los guantes de seguridad

LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

PARA LA CABEZA

 Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes

PARA LOS OJOS Y LA CARA

 Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en

oficios como la triturada del café.

PARA EL APARATO RESPIRATORIO

 Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas

suspendidas en el aire tales como el polvo de la vía o partículas de
proyección de la molienda del café.
PARA LA MANOS

 Guantes de látex: Protegen contra irritantes suave

PARA LOS PIES

 Botas con punta de acero: cuando se realiza la recolección de café

Ejemplos de uso de colores de seguridad y colores de contraste

Se puede usar la siguiente combinación de amarillo de seguridad y negro para

indicar sitios de riesgo temporal o permanente como:

Sitios en los que hay riesgo de colisión, caída, volteo u objetos que caen.

Escalones, orificios en pisos, etc.

Forma geométrica y significado de las señales de seguridad

Diseño de símbolos gráficos

El diseño de símbolos debe ser tan simple como sea posible y se omitirán los
detalles que no sean esenciales para el entendimiento del mensaje de
seguridad. Como una ilustración de las reglas contenidas en esta norma, el
Anexo B da algunos

Ejemplos del significado, el contenido de la imagen y los símbolos gráficos de

algunas señales de seguridad de uso común.

Área de producción

Se manejará señales específica para esta áreas trabajo ya que se maneja

maquinas que podría causar accidente esto se hará con el fin de evitar
accidente dentro del área de trabajo

Se manejara las siguientes señales dentro de esta área:

Señales complementarias o auxiliares Son aquellas que contienen

exclusivamente un texto y se emplean conjuntamente con otro tipo de señales.
Se ubican debajo de la señal de seguridad o se incluye dentro de sus límites.
Señales de piso

Las señales de piso se utilizan para indicar situaciones o condiciones de riesgo

temporales y deben restringir transitoriamente el paso por una zona
determinada y llamar la atención sobre la condición presente en ese momento.
Generalmente se utilizan para labores de aseo en áreas de circulación

Señales acústicas

Son señales sonoras específicas, que se difunden a través de sistemas de

sonido, para alertar a los trabajadores y a los miembros de los grupos de
emergencia sobre las acciones a tomar. Al igual que las luminosas, deben ser
conocidas y aprendidas previamente de acuerdo al código seleccionado.

Señales rígidas

Aquellas cuya presentación es una lámina rígida para colocar contra la pared
en sitios interiores, al aire libre o lugares donde las condiciones ambientales no
puedan deteriorar los materiales en que está fabricada. Se deben utilizar
acorde a la distribución del área.

Señales fotos luminiscentes

Símbolo

Es una imagen gráfica que representa una situación determinada

El diseño del símbolo debe ser tan simple como sea posible y se omitirán los
detalles que no sean esenciales para el entendimiento del mensaje de
seguridad
Placas para señalización de maquinas

Señalización para máquinas "Riesgo de quemadura, no tocar

Evaluación de áreas de trabajo

Cuando se proyecta una instalación y distribución de áreas operativas hay que

tener en cuenta los siguientes aspectos con el fin de identificar la necesidad de
señalización a ubicar y demarcación a utilizar. El espacio que se debe tener
entre máquinas, equipos o muros es de 40 cm de ancho (ver Resolución 2400
–79 Artículo 281):

Señales de acción de mando o protección

Estas señales tienen como objeto obligar a un comportamiento determinado

según el riesgo de exposición. Generalmente se utilizan para indicar el uso
obligatorio de elementos de protección persona
Área de publicidad mercadeo

Ya que esta área utiliza computadores e impresoras se utilizara las siguientes

orientaciones de seguridad según las normas

Señales foto luminiscente

Son señales construidas sobre un material que se ilumina en la oscuridad si

previamente fue cargado durante un tiempo (mínimo 15 minutos) con luz
natural o artificial.

Señales acústicas

Son señales sonoras específicas, que se difunden a través de sistemas de

sonido, para alertar a los trabajadores y a los miembros de los grupos de
emergencia sobre las acciones a tomar. Al igual que las luminosas, deben ser
conocidas y aprendidas previamente de acuerdo al código seleccionado.

Señales de seguridad o informativas

Son todas aquellas señales que indican la ubicación, la acción a seguir o el

camino hacia un sitio seguro en caso de situación de emergencia.

Señales rígidas

Aquellas cuya presentación es una lámina rígida para colocar contra la pared
en sitios interiores, al aire libre o lugares donde las condiciones ambientales no
puedan deteriorar los materiales en que está fabricada. Se deben utilizar
acorde a la distribución del área.

Señales de prevención o advertencia

Son señales cuyo objetivo es advertir sobre la existencia o posibilidad de una

condición peligrosa

Plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las normas de seguridad e

higiene, que permita garantizar la seguridad de objetos

Reuniones de Seguridad

Las reuniones de seguridad son métodos probados para promover la

prevención de accidentes y/o incidentes y la seguridad personal.

Las reuniones de seguridad en la Empresa Contratista tendrán tres objetivos

principales:

Proveer un medio abierto y adecuado para la discusión de todas las

inquietudes relacionadas con la prevención de accidentes y la seguridad
personal que resulte en la participación activa de cada empleado.

Identificar planes de acción y determinar responsabilidades y actores para la

corrección de riesgos identificados.

Proveer capacitación relacionada con los métodos usados para la prevención

de accidentes y la seguridad personal

Revisión Inicial y Periódica de Equipos e Instalaciones

Todos los equipos, herramientas e instalaciones tales como grúas, equipos,

vehículos, camiones, retroexcavadoras, compactadoras, etc., serán controlados
periódicamente con el objeto de evitar la generación de riesgos durante su
utilización. El alcance, el método y la responsabilidad de dicho control
responderán al procedimiento específico elaborado a tal efecto.
La capacitación proporcionada a empleados y subcontratistas de la Empresa

Inducción en seguridad personal y prevención de accidentes a todos los

empleados en las primeras dos semanas de inicio de actividades en el
proyecto.

Reuniones de seguridad, que se usan frecuentemente para conducir sesiones

formales de entrenamiento de prevención de accidentes.

Capacitación especializada en técnicas de manejo defensivo, primeros auxilios

y prevención y extinción de incendios.

Capacitación en la Identificación de todos los riesgos presentes, evaluación de

los riesgos y métodos control y uso de los elementos de protección personal
necesarios para realizar el trabajo en forma segura.

Capacitación en los Procedimientos de Trabajo.

Inspecciones y Auditorías

Las inspecciones y auditorías son consideradas fundamentales en la

administración moderna de programas de prevención de accidentes, debido a
que estos procesos, permiten buscar en forma proactiva el control de los
riesgos identificados, antes de que resulten en accidentes con lesiones o daño
a la propiedad. Las inspecciones y auditorías tienen tres funciones principales:

Determinar la efectividad de las prácticas y procedimientos de prevención de

accidentes utilizados en las operaciones y verificar el cumplimiento legislativo
de las mismas.

Identificar, evaluar y controlar riesgos potenciales que puedan resultar en

accidentes con lesiones, daños a la propiedad o al medio ambiente.

Demostrar un compromiso continuo por parte de la Empresa Contratista ante la

prevención de accidentes y la seguridad personal.

Prácticas y Procedimientos de Trabajo

Ciertas prácticas y procedimientos son vitales para realizar un trabajo en forma

eficiente y segura. Las prácticas y procedimientos de trabajo de la Empresa
identificarán entre otras cosas, normas mínimas de seguridad personal y
prevención de accidentes que deben ser seguidas, tales como el uso
obligatorio de equipos de protección personal, permisos requeridos, protección
del medio ambiente, etc.

Equipo de Protección Personal a ser utilizado obligatoriamente

Chalecos de seguridad para trabajo en cualquier frente de obra.

Ropa de trabajo (overoles)

Protección de alta visibilidad para la cabeza.

Cascos de colores

Botas de seguridad.

Riesgos de ocurrencia

Salud e Higiene Ocupacional

Es una disciplina dedicada a la evaluación y control de las enfermedades

laborales que pueden afectar significativamente a la salud de los empleados.
Las actividades de salud ocupacional estarán coordinadas por un médico
especializado en medicina laboral. Sus funciones principales serán:

Realizar exámenes pre ocupacionales, periódicos y evaluaciones médicas a

empleados nuevos o que hayan sufrido enfermedades o accidentes laborales
incapacitantes.

Proveer capacitación en temas relacionados con salud e higiene ocupacional.

Mantener análisis estadísticos de enfermedades laborales y tensiones que
pueden afectar significativamente la salud de un empleado, incluyendo
frecuencias, índice de gravedad y tendencias.

Política de Seguridad

La Empresa Contratista, definirá como política de prevención desarrollar todas

sus actividades laborales en el marco de adecuadas condiciones de Trabajo y
Seguridad.

De esta política surge que:

Todos los accidentes pueden y deben ser prevenidos.

Las causas que generan los accidentes pueden ser eliminadas o controladas.

La prevención de accidentes de trabajo, es una obligación social indeclinable

de todo el personal de la Empresa Contratista, cualquiera sea su función, y de
quienes se hallen transitoriamente en ella constituyendo, además, una
condición de empleo.

La prevención de riesgos en el trabajo junto con la calidad, los costos y el

servicio constituyen una sola prioridad unificada