UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

GUÍA DE LABORATORIO DE MEDICIÓN DE GAS

GUÍA DE LA PRÁCTICA Nº 5

DETERMINACIÓN DE HUMEDAD DE UN GAS

LABORATORIO DE MEDICIÓN DE GAS

Tecnología en Manejo de Laboratorio de

Petróleo y Gas en Superficie 1 Medición de Gas
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MUESTREO DE GAS

La caracterización del gas que se produce, transporta o trata se realiza mediante la medición
de sus propiedades, sean físicas o químicas. A pesar de que algunas propiedades pueden
medirse en campo directamente, las mejores estimaciones se obtienen de pruebas
realizadas en el laboratorio a muestras especificas obtenidas por medio de técnicas de
muestreo que no son otra cosa que procedimientos que permiten tomar una cantidad
representativa, es decir que tenga las mismas características de la fuente, de fluido de una
corriente de gas en un punto determinado para que pueda ser analizada posteriormente. Es
allí donde radica la importancia de realizar un adecuado muestreo de fluidos que garantice
confiabilidad y exactitud de los datos obtenidos de un análisis de laboratorio.

Las muestras son recolectadas por técnicos de laboratorio especialmente entrenados para la
realización de esta operación, sin embargo los ingenieros de campo y de yacimiento deben
conocer las técnicas de muestreo y los diferentes análisis que se realizan en el laboratorio,
para deducir cuando se requiere una muestra, que técnicas y como debe acondicionarse el
lugar para el muestreo, ya sea en el pozo o en el separador. De otro lado el conocer los
pormenores de la operación ayuda a evaluar la exactitud de los datos reportados por el
laboratorio.

METODOS DE MUESTREO
Existen dos métodos aceptados para el muestreo de los fluidos del yacimiento con el fin de
medir posteriormente las propiedades físicas y químicas del crudo y gas, estos son el
muestreo de fondo y el muestreo de superficie. Cualquiera sea el caso siempre hay que
tener en cuenta principalmente el tipo de yacimiento. Basado en las condiciones iníciales de
presión y temperatura existen 5 tipos de yacimientos descritos en los diagramas de fase,
que son: de gas seco, gas húmedo, gas condensado, petróleo volátil y de petróleo
negro; pero en general, los yacimientos de gas seco y húmedo las muestras de fluido se
puede hacer mediante métodos de superficie o de fondo. En yacimientos de gas
condensado, típicamente el muestreo se realiza en superficie. Es importante aclarar, que
hasta este punto, los métodos prescritos para estos yacimientos están basados en una
gruesa generalización. Existen un gran número de factores que influencian la selección de la
técnica de muestreo para cualquier yacimiento, como el comportamiento de producción del
pozo, equipos mecánicos en el fondo del pozo, el costo de preparación del pozo para el
muestreo, condiciones mecánicas del separador de superficie, la disponibilidad de equipos
de muestreo, y aspectos de seguridad. Todos estos factores, adicionalmente el estado del
yacimiento, influencia la selección del método de muestreo.

Muestreo de Fondo: Consiste en recoger muestras de fluido dentro del pozo, en un punto
cercano a la cara de la formación ya sea en hueco abierto o revestido, mediante un equipo
especializado bajado al pozo por una unidad de wireline. Esta técnica no se debe utilizar en
yacimientos de condensado, ya que la fase liquida estacionaria dentro del tubing, al cierre
del pozo no es representativa del fluido del yacimiento, además si ya presenta condición
bifásica, así se realice un muestreo de superficie será imposible recrear las propiedades del
fluido original del yacimiento por ello se recomienda muestrear este tipo de yacimientos en
una fase temprana de desarrollo. Tampoco se debe utilizar el muestreo de fondo en pozos
que produzcan cantidades significativamente altas de agua.

Muestreo de Superficie: Se puede realizar en varios puntos, tales como: el cabezal de

pozo, líneas de producción, separadores, tanques de almacenamiento, etc. (cuando se esté
seguro que el fluido se conserva en estado monofásico). Dentro de las principales ventajas
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del muestreo de superficie se encuentran la facilidad no solo de recolectar la muestra sino
también de obtener grandes volúmenes, el costo de recolección es menor y no hay
interrupción de la producción durante el periodo de prueba. Los principales problemas que
presenta son que existe un alto riesgo de contaminación en el muestreo del separador,
también hay riesgo de contaminación asociada a químicos agregados para prevenir la
formación de hidratos y de espumas, y si el separador no está bien diseñado o si el líquido
presenta una considerable formación de espumas, se podrá obtener líquido en la muestra de
gas del separador.

El muestreo en el separador es uno de los más comunes y plantea que por lo general se
tome la muestra en el primer separador si es posible y el gas no se encuentre arrastrando
hidrocarburos líquidos (cuando se cuenta con sistemas de varias etapas de separación). Así
mismo antes de tomar la muestra se debe observar que haya un flujo o relación gas-aceite
estable.

Ya que el comportamiento de los fluidos producidos por un yacimiento de gas húmedo no

cambia con el tiempo, estos pueden ser muestreados sin que sea necesario algún tipo de
acondicionamiento de pozo. Sin embargo, el afluente del pozo debe ser procesado a través
de un separador convencional debido a la condensación de pequeñas cantidades de líquido
a presión y temperatura de superficie, y se toma una vez definido la RGP de producción. Así
mismo los yacimientos de gas seco no requieren ningún tipo de acondicionamiento de pozo
y la muestra puede ser tomada en cualquier punto de la línea de conducción en superficie.

Para información más detallada acerca de los dos métodos de muestreo, de superficie y de
fondo, consultar la norma API RP 44 de 2003.

FACTORES A TENER EN CUENTA PARA REALIZAR UN MUESTREO DE GAS


Se deben tener en cuenta el estado de los cilindros de muestreo ya que hay dos tipos de
impurezas que pueden afectar notoriamente la calidad de una muestra de gas, el aire y los
hidrocarburos líquidos.

La contaminación con aire es un problema de importancia cuando los sistemas de análisis

no discriminan entre Nitrógeno y Oxígeno. Como los gases asociados a las mezclas
naturales de hidrocarburos no contienen oxígeno libre, en la cromatografía estándar se
asume que la señal generada por el oxígeno es parte de la señal correspondiente al
nitrógeno. Como resultado la presencia de aire en la muestra hay una sobre-estimación del
contenido de Nitrógeno en la misma.

Si el cilindro de muestreo contiene líquidos hidrocarburos (en general como resultado de

muestreos previos y limpieza inadecuada) suelen presentarse problemas como la disolución
de los componentes pesados del gas en el líquido retenido en el cilindro, ocasionando una
menor proporción de dichos componentes en el análisis de la muestra; o la vaporización del
líquido durante el calentamiento del cilindro, provocando un exceso de componentes
pesados provenientes de la fracción líquida calentada para cumplir las normas de muestreo.

Otros problemas adicionales que pueden llegar a presentarse son por ejemplo:
Temperaturas de rocío superiores a la de muestreo. En este caso debe suponerse que, por
alguna razón, en el cilindro existe una fracción líquida que incrementa la proporción de
componentes pesados durante el calentamiento. Y temperaturas de rocío inferiores a la de
muestreo. Si el gas estaba en contacto con líquido a la temperatura de muestreo (caso típico
de separadores gas-líquido) esta situación es anómala. En general indica una mala técnica
de análisis (sistemas mal calibrados, no calentamiento de los cilindros o líneas de
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conducción, etc.).

DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DE UNA MUESTRA DE GAS.

OBJETIVO
Determinar la humedad de una muestra de gas, usando el equipo PM 880 – Higrómetro
portátil – General Electrics.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Reconocer las herramientas y accesorios necesarios para la realización del montaje de la
prueba.
 Adquirir destreza en la manipulación de herramientas para manejo del equipo PM 880 GE
 Realizar una medición de la humedad de una muestra de gas.

PRINCIPIO
Podría decirse que la humedad juega un rol en todos los procesos industriales. El solo
hecho de que la atmósfera contiene humedad hace que, por lo menos, se estudie su efecto
en el almacenamiento y operación de los distintos productos y dispositivos. El alcance que la
influencia de la humedad podría tener en cualquier proceso industrial puede variar pero es
esencial que al menos sea monitoreada, y en muchos casos controlada.

La medición de la humedad es un proceso verdaderamente analítico en el cual el sensor

debe estar en contacto directo con el proceso a medir, esto tiene, por supuesto, implicancias
en la contaminación y degradación del sensor en niveles variables dependiendo de la
naturaleza del ambiente.

Existen muchas técnicas diferentes para la medición de humedad. El tema es algo

complicado por la confusión en la variedad y diferentes formas de expresar las mediciones.
En la práctica la humedad es una cantidad difícil de medir, y la incertidumbre es mayor que
en otras áreas de medición como la masa, temperatura, presión, entre otras.

Las moléculas de agua cambian la longitud de materiales orgánicos, la conductividad y peso

de materiales higroscópicos y absorbentes químicos, y en general la impedancia de casi
cualquier material. Estos cambios son utilizados por los métodos o principios de medición de
los instrumentos para la medición de humedad. Así, el contenido de agua puede ser medido
removiendo el agua (vapor) de una muestra y medir el cambio de peso. Otros principios
fundamentales son la evaporación de una superficie de agua con una corriente de gas
(psicrometría) y el enfriamiento de una muestra de gas hasta que la condensaciones
detectada.

No existe una tecnología de medición apropiada para todas las aplicaciones. Algunas de las
tecnologías típicamente usadas son: psicometría, desplazamiento, resistivos, capacitivos y
por absorción de líquido.

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APLICACIÓN

La medición y el control de la humedad son imprescindibles para una amplia variedad de

aplicaciones industriales. Cada aplicación impone sus propios requisitos a los instrumentos,
como un rango determinado de medición, tolerancia a temperaturas y condiciones de
presión extremas, capacidad de recuperación de la condensación, capacidad para operar en
entornos peligrosos, y opciones de instalación y calibración. No existe un dispositivo único
adecuado a todas las necesidades. El rango de equipos disponibles es de hecho bastante
amplio, con variaciones de precio y calidad.

MEDIDOR PORTATIL DE HUMEDAD PM 880 (GENERAL ELECTRIC)

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

El higrómetro PM880 es un completo sistema portátil que puede determinar principalmente

en una corriente de gas el contenido de agua ya sea en ppm o en lb/MMSCF y el punto de
rocío de una manera rápida fácil y practica. Es intrínsecamente seguro y mide la humedad
en gases y líquidos no acuosos. Se utiliza en conjunción con sondas de humedad de las
series Moisture Image (MIS, TF y M) para aplicaciones que incluye: Gas natural, gases
químicos y petroquímicos, gases industriales y plantas de separación de aire, entre otras.

Está compuesto por las siguientes partes y accesorios:

a. Un Medidor Portátil el cual posee una pantalla LCD de 240 x 200 pixeles; puede hacer
lecturas de humedad de gas natural ya sea en puntos de rocío (en grados Fahrenheit o
Celsius), ppm volumen, ppm peso o en lb/MMSCF. Cuenta con un menú de navegación
grafico y la interface opera mediante un pequeño teclado. Posee una capacidad de
memoria para registrar más de 100000 datos de puntos de humedad, además trae
incorporado un puerto infrarrojo para transferencia de datos; e incluye protector.

b. Una Batería de Ni-MH (Níquel e Hidruro Metálico) recargable que le provee la energía
para trabajar con una autonomía de 15-24 h; y un cargador con un interruptor de energía
de entrada de 115-230 VAC, 50/60 Hz.

c. Un sistema de Muestreo el cual comprende una válvula de aguja en la entrada, un filtro

coalescente incorporado, una celda de muestreo con una válvula bypass tipo aguja y un
tubo de desfogue para regular el paso de gas a través del dispositivo, un manómetro y en
la salida una válvula aguja con un tubo de desfogue. Su función principal es acondicionar
o controlar la corriente de muestra dentro de las especificaciones de la sonda de
humedad.

d. Una sonda de tres funciones (serie TF humedad, temperatura y presión) que va instalado
en el sistema de muestreo, o puede ir directamente en la línea de flujo, consiste de un
sensor de óxido de aluminio montado en un conector principal y todo el montaje está
protegido por una coraza de acero inoxidable. Permite medir el contenido de humedad y
opcionalmente mide temperatura y presión.

e. Cinco filtros coalescentes, se usan en el sistema de muestreo para remover partículas de

la corriente de gas que puedan afectar la medición.

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f. Un adaptador de puerto infrarrojo para conectar y transferir datos al PC.

g. Una manguera flexible en acero inoxidable, trenzada de 10 ft con conexión para tubo de
1/8 in, la cual sirve para interconectar la línea de flujo con el sistema de muestreo.

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Figura: Equipo y accesorios de medición de humedad.

Figura: Sistema de muestreo – ubicación de válvulas

Especificaciones del equipo

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CALIDAD DEL GAS NATURAL EN COLOMBIA

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