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Plan de Trabajo
Plan de Trabajo
PLAN DE TRABAJO
ESTRUCTURAS METALICAS
AMPLIACION Y
REMODELACION FOOD HALL
DEL CENTRO COMERCIAL
JOCKEY PLAZA
JCB ESTRUCTURAS
Preparado por: 19/08/2015
Jorge Pinto Residente de Obra
Revisado por: 21/08/2015
PLAN DE TRABAJO Roberto Malone Gerente de Proyectos
Aprobado por: 21/08/2015
Jorge Castillo Gerente
Versión: 02 Pág. 1 de 14
INDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
5. RESPONSABILIDADES
6. PLANIFICACION Y COORDINACION DE TRABAJOS
6.1 COMPATIBILIZACION Y DEFINICION DE PLANOS
6.2 ASIGNACION DE ACCESOS Y AREAS PARA OFICINAS Y ALMACENES
7. EJECUCION DE TRABAJOS EN TALLER
7.1 REVISION DE PLANOS DE INGENIERIA BASICA E INGENIERIA DE DETALLE
7.2 RECEPCION DE MATERIALES
7.3 HABILITADO Y ARMADO
7.4 SOLDEO
7.5 LIBERACIONES
7.6 LIMPIEZA SUPERFICIAL Y PINTADO
8. EJECUCION DE TRABAJOS EN OBRA
8.1 MOVILIZACION E INSTALACION EN OBRA
8.2 REPLANTEO Y LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO FINAL
8.3 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS
8.3.1 ASPECTOS GENERALES
8.3.2 HORARIOS DE TRABAJO EN OBRA
8.3.3 EQUIPOS, HERRAMIENTAS y EPPs
8.3.4 ACTIVIDADES PRELIMINARES
8.3.5 VERIFICACION, MANIPULACION Y TRANSPORTE
8.3.6 DESCARGA DE ESTRUCTURAS METALICAS, PLACA COLABORANTE Y COBERTURAS
8.3.7 MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA
8.3.7.1 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS DE REFUERZO EN ENTRADA DE
FOOD HALL
8.3.7.2 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS DE MEZANINES Y TECHOS,
INSTALACION DE PLACA COLABORANTE Y COBERTURAS
9. DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS DE SEGURIDAD
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PLAN DE TRABAJO Roberto Malone Gerente de Proyectos
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1. OBJETIVO
El presente Plan tiene por objeto dar a conocer a la Supervisión de Obra, la metodología y
procedimientos a seguir en la ejecución de los trabajos de fabricación y montaje de estructuras
metálicas del Proyecto de Remodelación y Ampliación del Food Hall del Centro Comercial Jockey
Plaza ubicado en el distrito de Santiago de Surco.
2. ALCANCE
El alcance de este Plan comprende los trabajos de fabricación y montaje de estructuras metálicas
del Proyecto de Remodelación y Ampliación del Food Hall del Centro Comercial Jockey Plaza,
ubicado en el distrito de Santiago de Surco, provincia de Lima.
3. DEFINICIONES
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
5. RESPONSABILIDADES
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Jorge Pinto Residente de Obra
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PLAN DE TRABAJO Roberto Malone Gerente de Proyectos
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Gerente de Proyectos
Es el responsable de mantener coordinación permanente con los ingenieros responsables de la Obra
para la correcta y oportuna ejecución de las actividades a realizar.
Residente de Obra
Es el responsable de hacer cumplir el presente procedimiento; de coordinar y planificar las
necesidades de estructuras, equipos y recursos humanos necesarios para la ejecución de los
trabajos a realizar.
Ingeniero de Producción
Es el responsable de ejecutar los trabajos de fabricación en los diversos talleres asignados al
proyecto, planifica y supervisa que todas las actividades de fabricación se ejecuten de acuerdo a los
requerimientos de obra previamente establecidos.
Ingeniero QA/QC
Es el responsable de inspeccionar y verificar que todas las actividades de fabricación y montaje se
estén ejecutando de acuerdo a los planos aprobados, procedimientos establecidos y normas
aplicables a la especialidad.
Supervisor de Estructuras
Es el responsable de ejecutar los trabajos cumpliendo las normas de seguridad, planifica y distribuye
al personal y equipos de acuerdo a las necesidades de cada frente de trabajo, dirige las actividades
de montaje de acuerdo al presente procedimiento.
También se solicitará cuáles son los accesos a obra tanto para el personal como para los
vehículos de transporte y montaje a usar.
Y por último se solicitará un área destinada para el almacenaje de la estructura metálica que
llegará a obra para su posterior montaje.
7.4 SOLDEO
Antes de comenzar esta actividad el área de calidad generara wps para que la supervisión las
apruebe, no se efectuara ningún tipo de trabajo si no se tiene la aprobación escrita de la
supervisión, se presentaran todas las homologaciones de los soldadores, por ningún motivo
ningún soldador efectuara su trabajo si no cuenta con su homologación vigente. Cuando el
personal este expedito se procederá a soldar siguiendo los lineamientos del wps. Se tendrá
cuidado en la secuencia de soldeo para minimizar las deformaciones.
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7.5 LIBERACIONES
Los elementos no podrán entrar al proceso de arenado o granallado si no cuentan con las
liberaciones de calidad de los otros procesos anteriormente mencionados.
Referente al personal que va realizar las actividades del traslado y montaje, éste deberá
de contar con las respectivas charlas de seguridad proporcionadas por el prevencionista
de riesgos; así como del correcto uso de escaleras, andamios, elevadores además siempre
deberán cumplir con las normas básicas de seguridad especialmente al uso de sus
principales equipos de protección personal tales como cascos, zapatos de seguridad,
lentes, guantes y EPPs para actividades específicas, etc.
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Antes de iniciar la actividad se deben hacer una inspección del área de trabajo, por si
existieran peligros potenciales en esa área, el supervisor responsable procederá a tomar
las acciones correctivas para minimizar o eliminar dichos peligros.
Todos los días luego de verificar la zona de trabajo se procederá a elaborar un ATS
(Análisis de trabajo seguro), antes de iniciar las labores.
Antes de iniciar las actividades el prevencionista de riesgos dará una charla de diez
minutos sobre la actividad a realizar; las escaleras, andamios y elevadores deberán ser
inspeccionados antes de empezar cualquier trabajo.
EQUIPOS
Torre Grúa.
Camión Hiab.
Andamios tipo acrow homologados.
Máquinas de soldar monofásicas y trifásicas.
Hornos para electrodos.
Tableros de abastecimiento de energía.
Luminarias para trabajos de noche.
Equipos digitales para medición de espesores de pintura.
Torquimetro eléctrico.
Torquimetros manuales.
Equipos Airless de pintura.
HERRAMIENTAS
Extensiones monofásicas y trifásicas.
Tomas industriales.
Amoladoras de 9” y 4.5”.
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Reconocimiento del área de trabajo y señalización del área de trabajo con cinta de
seguridad. Inspección de andamios y escaleras.
Llenar el formato de análisis seguro de trabajo para las actividades a realizar y pre
usos de los equipos a utilizar.
Si es que se van a realizar trabajos nocturnos se debe proveer de forma oportuna las
luminarias necesarias para dichas actividades.
Una vez ubicados los elementos en el nivel +5.50 se trasladarán a todos los puntos de
montaje utilizando stockas.
Para el inicio de los trabajos se debe contar con la aprobación de Livit y evitar
paralizaciones dentro del desarrollo de los trabajos a realizar y así poder cumplir con
los tiempos solicitados.
Dentro del presente Plan identificamos 2 procesos de montaje e instalación los cuales
son los siguientes:
Montaje de estructuras metálicas de refuerzo en entrada del Food Hall.
Montaje de estructuras metálicas de mezanines y techos, instalación de placa
colaborante y coberturas.
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INSTALACION DE ANCLAJES
Se verificará la posición de los ejes y niveles con respecto a los planos de
montaje para la correcta ubicación de los anclajes.
El segundo tipo de anclajes son los anclajes epoxicos para vigas metálicas para
los cuales se tendrán que trazar los ejes de vigas para luego descarificar las
zonas donde se ubicaran los anclajes y así poder ubicar los cables
postensados, luego se trazaran los puntos a perforar de acuerdo a planos de
montaje los cuales tendrán que ser liberados por la Supervisión, en el caso de
no poder perforar en la ubicación propuesta en los planos de ingeniería por
alguna interferencia u otro motivo se correrá los pernos a un punto que sea lo
más cercano posible al punto inicial de presentarse una caso critico se
consultará a la Supervisión. Los diámetros y empotres de los pernos de anclaje
serán de acuerdo a los detalles de los planos de ingeniería.
planos de montaje.
INSTALACION DE ANCLAJES
Se verificará la posición de los ejes y niveles con respecto a los planos de
montaje para la correcta ubicación de los anclajes.
El segundo tipo de anclajes son los anclajes epoxicos para columnas metálicas,
vigas metálicas y ángulos de soporte para placa colaborante para los cuales se
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tendrán que trazar los ejes para luego descarificar las zonas donde se ubicaran
los anclajes y así poder ubicar los cables postensados, luego se trazaran los
puntos a perforar de acuerdo a planos de montaje los cuales tendrán que ser
liberados por la Supervisión, en el caso de no poder perforar en la ubicación
propuesta en los planos de ingeniería por alguna interferencia u otro motivo
se correrá los pernos a un punto que sea lo más cercano posible al punto
inicial de presentarse una caso critico se consultará a la Supervisión.
principales.
También se instalaran los ángulos que se fijan a la estructura de concreto
existente para el apoyo de la placa colaborante.
Con todos los elementos montados entre los niveles +5.50 y +9.00 se
procede con el montaje de las columnas metálicas que van desde el nivel
+9.00 hasta el nivel +12.65.
Una vez que estén montados todos los elementos metálicos mencionados
se empezara a torquear los pernos de conexión.
Cuando los pernos de conexión estén torqueados se procederá a la
instalación de la placa colaborante, las cuales tienen que ser previamente
moduladas y ubicarse de acuerdo al plano de modulación, las uniones de
la placa colaborante se fijaran mediante puntos de soldadura, con la placa
colaborante tendida y en posición final se instalaran los conectores de
corte de acuerdo a las medidas y distribución de los planos de ingeniería.
Luego se procederá al vaceado de la losa, una vez que el concreto haya
fraguado y se pueda tener contacto en ella se continuará con el montaje
del nivel superior.
Se montaran las vigas de amarre de techo entre columnas metálicas.
Con las vigas metálicas de techo ubicadas en su lugar se procederá a
montar los demás elementos con la secuencia debida, primero las
viguetas de techo, en segundo lugar los arriostres de techo y finalmente
los arriostres de viguetas de techo.
Con todos estos elementos metálicos montados se empezara a torquear
los pernos de conexión.
Después se procederá a instalar las coberturas de techo los cuales se
fijaran a la estructura metálica mediante autoperforantes, y también se
procederá a la instalación de canaletas y flashings.
Finalmente se retoca la pintura de las zonas dañadas y nudos de pernos.