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ESTÁNDAR OPERACIONAL

INGENIERIA DE LA MASA ROCOSA EN MINERIA SUBTERRANEA UNIDAD


MINERA
Código: SGI-MIN-GEOM-EST1 Versión: 01 BERLIN
Fecha de Vigencia: 20/01/2019 Página 1 de 4

1. OBJETIVO
1.1. Asegurar el sostenimiento de las excavaciones subterráneas tales como: rampas,
accesos, subniveles, galerías, tajeos y cámaras, controlando los riesgos de caída de
rocas, dando un adecuado soporte y estabilidad al techo y hastíales de las labores
mineras.

2. ALCANCE
2.1. Todas las labores subterráneas de la Unidad Minera Berlín.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS


- Ley 29783 (20/08/2011): Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
- Ley 30222 (11/07/2014): Modificatoria a la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- D.S. 024-2016-EM (28/07/2016): Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería.
- D.S. 023-2017-EM (18/08/2017): Modifican el Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería.
- D.S.040-2014-EM (12/11/2014): Reglamento de protección y gestión ambiental para las
actividades de explotación, beneficio, labor general, transporte y almacenamiento minero.
- ISO 14001:2015 - Sistemas de Gestión Ambiental. Requisitos con orientación para su
uso. Requisito 8.1
- ISO 45001:2018 - Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional. Requisitos
con orientación para su uso. Requisito 8.1.1, 8.1.2

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR


4.1. El control del terreno (ingeniera de la masa rocosa), se iniciarán con el acopio
de información geomecánica, con el objetivo de caracterizar
geomecánicamente la masa rocosa, dicha información debe considerar:
4.1.1. Aspectos litológicos, tipo de roca de acuerdo a su origen.
4.1.2. Distribución de las discontinuidades, análisis estereográfico de la
orientación de las estructuras del yacimiento, con el objetivo de
determinar el arreglo estructural de la masa rocosa.

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Supervisor del área/ Jefatura del área: Gerente de SSO: Gerente de Operaciones:
trabajador:
Ing. Jhon Alvarado Ing. Taylor Ocrospoma Ing. José Garay Ing. Jose Sáez

Fecha de elaboración: Fecha de aprobación


26/01/2019 01/02/2019
Los documentos impresos no son controlados. Usted es responsable de verificar que tiene la última versión. Sólo para uso
interno de Compañía Minera Santa Luisa S.A. - CMSL S.A.
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reproducido sin consentimiento escrito.
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4.1.3.
Caracterización de las Discontinuidades de la masa rocosa, basados
en los lineamientos de la sociedad internacional de mecánica de rocas
(ISRM). Se consideran discontinuidades: Fallas, Diaclasas, planos de
estratificación, planos de foliación y contactos litológicos.
4.1.4. Resistencia a compresión simple de la roca intacta, determinada sobre
una probeta cilíndrica sin confinar en laboratorio, también puede ser
estimada en el afloramiento mediante índices de campo, o a partir de
correlaciones con datos proporcionados por ensayos de campo, como
el ensayo de carga puntual PLT “Point Load Test” o el Esclerómetro
“Martillo Schmidt” según normas ISRM.
4.1.5. Resistencia al Corte de las Discontinuidades, regida por los
parámetros de fricción y cohesión de los criterios de falla de Mohr-
Coulomb, así mismo, criterios empíricos como el Criterio de Barton
Bandis.
4.2. Para calificar y clasificar las características de la masa rocosa se usará el
sistema de clasificación geomecánica Rock Mass Rating RMR, de Z. T.
Bieniawski 1989, el cual clasifica la roca en cinco tipos diferentes, en Huanzalá
se adoptarán colores de acuerdo al tipo de roca, como se indica en la
siguiente tabla:
TIPO DE ROCA
RMR CALIDAD
TIPO COLOR BIENAWSKI

II II 61- 80 BUENA

III A III A 51 - 60 REGULAR / BUENA

III B III B 41 - 50 REGULAR / MALA

IV A IV A 31 - 40 MALA

IV B IV B 21 - 30 MALA / MUY MALA

V V 0 - 20 MUY MALA

4.3. De acuerdo a la determinación de los diferentes tipos de roca según RMR se


procederá a la Zonificación geomecánica de la masa rocosa delimitando las
zonas con similar característica geomecánicas.

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4.4. Se debe estimar los parámetros de resistencia de la masa rocosa en base al criterio
de falla de Hoek & Brown (2002, 2006), de acuerdo a los valores más representativos
de calidad de la masa rocosa, así mismo, de resistencia compresiva uniaxial y la
constante mi de la roca intacta.
4.5. Las condiciones de agua subterránea se deben estimar de acuerdo a los lineamientos
de la ISRM.
4.6. Para el análisis de estabilidad es necesario la estimación de los esfuerzos insitu, para
lo cual es recomendable usar instrumentación apropiada, de no contar con dicha
instrumentación se usará el criterio de carga litostática de Hoek, para la constante de
distribución de esfuerzo se usará la ecuación de Sheorey.
4.7. El análisis de estabilidad se realizará de acuerdo a lo siguiente:
4.7.1. Estabilidad estructuralmente controlada, determinación de bloques potenciales
de falla de acuerdo a la orientación de estructuras geológicas principales y/o
secundarias.
4.7.2. Estabilidad controlada por esfuerzos, donde se ha de verificar la capacidad
resistente de la masa rocosa ante los esfuerzos inducidos producidos por las
excavaciones subterráneas, dicho análisis también se realizará a puentes y
pilares.
4.8. Durante el proceso y después de la excavación, de acuerdo al grado de criticidad de
la labor se realizarán monitoreos de desplazamientos usando un extensómetro de
cinta.
4.9. De acuerdo a los análisis de estabilidad se procederá a optar por medidas de
refuerzo adecuadas, el control de la calidad del sostenimiento a aplicar será mediante
la verificación de la capacidad de anclaje de los pernos y monitoreo de la resistencia
del shotcrete.
4.10. Para la selección de Sostenimiento se adecuará la Tabla Geomecánica de la mina,
de fácil compresión para uso de todo trabajador que labore en interior mina.
4.11. De presentar condiciones adversas de estabilidad en las excavaciones se procederá
a paralizar toda actividad en la zona observada
4.12. Toda excavación subterránea en la mina será avanzada de acuerdo al criterio: labor
avanzada – labor sostenida.

5. RESPONSABLES
5.1. Gerente de operaciones.
Es responsable de proporcionar los recursos necesarios para la ejecución de este
estándar en las áreas de aplicación.
5.2. Superintendente de producción.
Es responsable de velar el cumplimiento del presente estándar.
5.3. Gerente del programa de seguridad y salud ocupacional y el supervisor de seguridad
y salud ocupacional.
Son responsables de la difusión y capacitación en la aplicación del presente estándar
en las áreas de aplicación.
5.4. Jefe de geomecánica.

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Es responsable de realizar informes geomecánico considerando las condiciones más


desfavorables de la masa rocosa del yacimiento mineralizado, sugiriendo un minado
que permita la seguridad del personal y maquinarias, así como una alta recuperación
del mineral, la estabilidad de las excavaciones y la buena productividad.
5.5. Jefe de división o área y supervisores.
Son responsables de cumplir y hacer cumplir el presente estándar.
5.6. Los trabajadores.
Son responsables de cumplir el presente estándar.

6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN


Reporte de inspección geomecánica según grado de
SGI-SL-F-MIN-GM-01
criticidad
SGI-SL-F-MIN-GM-02 Clasificación de rocas – sistema RMR.
SGSSO-SL-PO-MIN-GM-02-F-01 Control instrumental – mediciones de convergencia.
SGSSO-SL-RT-MIN-GM-01 Mapeo Geomecánico en interior mina
SGI-SL-PO-MIN-MI-08 Recuperación de puentes en los tajeos en mina

7. REVISIÓN
7.1. Se realizarán semestralmente por el supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional.

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