UNIVERSIDAD NACIONAL

AUTÓNOMA DE MÉXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES
ZARAGOZA

Laboratorio y Taller de proyectos

6° semestre
P-6
“Análisis de un sistema de intercambio de calor (metal)”

EQUIPO 3
Bautista Cortés Eduardo
Espejel Jiménez Juan Antonio
Rodríguez Huesca Marcos Daniel
Ruiz Sánchez Ángel David
Tolentino Pérez Wilson

Asesor: Esteban Minor Pérez

MÉXICO, CDMX 10/Mayo/2019

RESUMEN

Durante la práctica se empezó por el tamizado de ladrillita asi como su determinación de

densidad experimentalmente, posteriormente se realizó la suspensión en agua destilada de
ladrillita, se recortaron los círculos de papel filtro y se armó la torre de fraccionamiento, se
agregó agua y se realizó el procedimiento A para la ladrillita de malla 200, posteriormente el
procedimiento B para la misma, y finalmente ambos procedimientos para la ladrillita malla
250. Finalmente se realizó el secado de muestras y los cálculos de diferencias de pesos para
obtener las cantidades de ladrillita en cada muestra de cada malla.

INTRODUCCIÓN

El estudio del movimiento de partículas a través de un fluido es de gran importancia para la

ingeniería química, puesto que en muchas etapas de los procesos industriales interviene el
movimiento de partículas sólidas a través de un fluido, en general el fluido es un líquido, ya
que cuando el fluido es un gas, los sólidos son lógicamente insolubles con el gas, y por tanto
son partículas sólidas. Sin embargo, si el fluido es un líquido, puede ocurrir que parte de ese
líquido entre a formar parte de las partículas sólidas, formando una entidad denominada
agregado que tiene el comportamiento de un sólido, es decir, pueden sedimentar.

Para que una partícula se mueva se mueva a través de un fluido, se requiere la existencia de
una diferencia de densidad entre la partícula y el fluido. Por otra parte se necesita una fuerza
externa que comunique a la partícula un movimiento relativo respecto del fluido. La fuerza
externa generalmente es la gravedad, pero cuando la gravedad no es suficiente, se emplea la
fuerza centrífuga. (Mecabe, 2003)

Sobre una partícula que se mueve a través de un fluido actúan tres fuerzas:

1. Fuerza externa: Puede ser de gravedad o centrífuga.

2. Fuerza de flotación: Actúa de forma paralela a la fuerza externa pero en sentido
opuesto
3. Fuerza de frotamiento: Actúa siempre que existe movimiento relativo entre la
partícula y el fluido. (Mecabe, 2003)
FUNDAMENTO TEÓRICO
De acuerdo con la ley de Stokes, para flujo laminar viscoso, una partícula esférica se mueve
en un medio fluido con velocidad límite constante dada por:

(𝜌𝑝 − 𝜌𝑓 )𝑔𝑑𝑝 2
𝑢=
18𝜇

En donde:

𝑢= Velocidad límite, cm/s

ρ𝑝 = Densidad de la partícula, g/cm 3
ρ𝑓 = Densidad del fluido, g/cm 3
g= Aceleración gravitacional, 9.81 cm/s 2
𝑑𝑝 = Diámetro de la partícula, cm
µ= Viscosidad del fluido, g/cm*s

Dado que el movimiento de las partículas, en condiciones de velocidad límite, es rectilíneo

uniforme esta correrá distancias iguales en tiempos iguales.

𝐿
𝑢=
𝜃

En general, si el sistema está compuesto de 𝑛 fracciones de partículas 𝑓1 , 𝑓2 , … 𝑓𝑛 , las cuales

tardan 𝜃1 , 𝜃2 , … 𝜃𝑛 en recorrer la distancia L a las velocidades 𝑢1 , 𝑢2 , … 𝑢𝑛 , la velocidad de
deposición es entonces:
𝑛 𝑛
𝑀 𝑓𝑖
𝐺 = ∑ 𝑢𝑖 𝐶𝑖 = ∑( )𝜃𝑘−1 ≤ 𝑡 ≤ 𝜃𝑘
𝐴 𝜃𝑖
𝑖=𝑘 𝑖=𝑘

Dónde:

𝑀 = Masa total del sistema

𝐶𝐾 = Concentración de partículas con diámetro 𝑑𝑘
𝑓𝑘 = Fracción k
𝐴 = Área de sección transversal
𝐿= Distancia total
La masa de partículas colectadas entre 𝜃𝑘−1 ≤ 𝑡 ≤ 𝜃𝑘 en el área A es:
𝑛
𝑓𝑖
𝑚𝑘 = (𝜃𝑘 − 𝜃𝑘−1 )𝐴𝐺 = (𝜃𝑘 − 𝜃𝑘−1 )𝑀 ∑( )𝜃𝑘−1 ≤ 𝑡 ≤ 𝜃𝑘
𝜃𝑖
𝑖=𝑘

Y la masa colectada en el intervalo 𝜃𝑛 ≤ 𝑡 ≤ 𝜃𝑛−1 es:

𝑓𝑛
𝑚𝑛 = (𝜃𝑛 − 𝜃𝑛−1 )𝑀( )
𝜃𝑛

Donde:

𝜃𝑛 𝑚𝑛
𝑓𝑛 = ( )( )
𝜃𝑛 − 𝜃𝑛−1 𝑀

Para, (𝜃𝑛−1 ≤ 𝑡 ≤ −𝜃𝑛−2 ) la masa depositada de las partículas 𝑚𝑛−1 en el área 𝐴 es:

𝑓𝑛 𝑓𝑛−1
𝑚𝑛−1 = (𝜃𝑛−1 − 𝜃𝑛−2 )𝑀( + )
𝜃𝑛 𝜃𝑛−1

Y se tiene:

𝑚𝑛−1 𝜃𝑛 𝑓𝑛
𝑓𝑛−1 = ( )( ) − 𝜃𝑛−1 ( )
𝑀 𝜃𝑛 − 𝜃𝑛−1 𝜃𝑛

𝑚𝑘 𝜃𝑘 𝑛 𝑓𝑖
𝑓𝑘 = ( )( ) − 𝜃𝑘 ∑ ( )
𝑀 𝜃𝑘 − 𝜃𝑘−1 𝑖=𝑘+1 𝜃𝑖

OBJETIVOS
 Analizar las variables que afectan el movimiento de partículas sólidas en un fluido.
 Determinar la distribución de tamaño de partículas en un sistema sólido,
experimentalmente.
HIPOTESIS
La distribución de partículas asi como su movimiento en un sistema solido tienen una
relación directa con el tamaño de la partícula en el sistema, mientras menor sea el tamaño de
partículas en la suspensión, menor será el tiempo en que la suspensión salga del sistema.

MATERIALES
 2 matraces de 250 mL
 1 matraz de 600 mL
 1 matraz Erlenmeyer de 2000 mL
 1 probeta de 100 mL
 1 espátula mediana
 1 picnómetro de 25 mL
 1 pipeta de 5 mL
 10 tubos de ensaye
 1 embudo de filtración
 1 matraz kitasato
 1 espátula chica
 1 vidrio de reloj
 1 piseta
 1 embudo de vidrio de tallo largo
 1 cronometro
 2 pinzas Mohr
 Papel Filtro

REACTIVOS
 10 L de agua destilada
 20 g de ladrillita malla 200
 20 g de ladrillita malla 250

(tamizar la ladrillita para su obtención)

EQUIPO
 2 columnas de fraccionamiento de partículas
 1 balanza analítica
 1 estufa
 1 bomba de vacío
 Tamiz y mallas Tyler 200 y 250

SERVICIOS

 Electricidad
PROCEDIMIENTO
 PROCEDIMIENTO A

1. Pesar 20 g de partículas e introducirlos en una probeta de 100 mL con 50 mL de agua

destilada, esperar a que sedimente y medir el aumento de volumen en la probeta,
determinar la densidad con este dato.
2. Preparar una suspensión de partículas de 20 g en 100 mL de agua destilada en un vaso
de precipitado y agitar vigorosamente.
3. Montar la torre de fraccionamiento como se muestra en la figura 1 llenándola de agua
destilada hasta la altura H.
4. Con un embudo adicionar la suspensión de partículas a la torre de fraccionamiento
hasta la altura H+L y empezar a medir tiempo con cronometro.
5. En el momento en que las partículas se empiecen a depositar en el fondo, tomar una
muestra de 5 mL aproximadamente y registrar el tiempo.
6. Repetir esta última operación con los siguientes tiempos de muestreo:

0.5, 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64 minutos

7. Preparar el sistema para la filtración al vacío y recortar los círculos de papel filtro.
8. Pesar cada circulo de papel filtro y anotar el peso
9. Realizar la filtración al vacío de cada muestra y colocar el papel filtro en la estufa
para quitar el volumen de agua
10. Una vez seco cada papel filtro se pesa y se realiza la diferencia de pesos para saber
cuántos gramos de ladrillita se obtuvieron en cada muestra.

Figura 1. Torre de Fraccionamiento y acotaciones de H, L, H+L.

 PROCEDIMIENTO B

1. Montar la torre de fraccionamiento, pero ahora llenándola de agua destilada casi hasta
el borde de la columna.
2. Pesar una muestra del sistema de partículas de 10 g aproximadamente.
3. on cuidado se deposita la muestra de partículas sobre la superficie del fluido en la
punta de la columna, para que desde allí la muestra empiece a descender.
4. En el momento en que se observa que partículas han llegado al fondo se empieza a
tomar muestra de aproximadamente 5 mL.
5. Repetir esta operación en los tiempos de muestreo mencionados en el procedimiento
A.
6. Realizar de nuevo la obtención de los círculos de papel filtro y pesar cada uno,
anotando el peso del papel filtro.
7. Filtrar al vacío cada muestra en un papel filtro y llevarla a la estufa para secarlas.
 8. Pesar los papel filtro secos y realizar las diferencias de pesos para obtener la cantidad
de ladrillita en cada muestra.

RESULTADOS

- Para Malla 250

No. Masa (g) Tiempo θ U(m/s) fi Di

(min)
1 2.1208 .5 7.8123 .012568534 .01287 .000168
2 2.995 1 14.9536 .00968152 .36841 .000127
3 3.8086 2 33.4568 .002685452 .26815 .00008965
4 3.8026 4 67.2587 .001236874 .25974 .000075698
5 3.2517 8 135.2358 .00085974 .23547 .000062571
6 3.0528 16 268.2684 .00065842 .232452 .000055487
7 .9896 32 536.5874 .000489722 .19872 .000036874
8 .6994 64 1077.3685 .000358712 .369741 .00002369

0.4

0.35

0.3

0.25
dfi/dx

0.2

0.15

0.1

0.05

0
o 7.8123 14.9536 33.4568 67.2587 135.2358 268.2684 536.5874
dfi/dt
 - Para Malla 200
No. Masa(g) Tiempo o U(m/s) fi Di(m)
(min)
1 6.2124 .5 6.95623 .0168791 .039684 .0002685
2 7.0067 1 13.5874 .0102763 .368755 .0001227
3 10.1436 2 27.3682 .0093218 .267136 .0001015
4 3.3188 4 56.28712 .0067113 .258746 .0000989
5 1.1980 8 111.3974 .0036841 .198752 .0000769
6 .9502 16 225.2871 .0013951 .134718 .0000325
7 .8907 32 451.2576 .0009571 .100063 .0000236
8 .79 64 903.3878 .0007899 .001486 .0000194

0.4

0.35

0.3

0.25
dfi/dx

0.2

0.15

0.1

0.05

0
o 6.95623 13.5874 27.3682 56.28712 111.3974 225.2871 451.2576
dfi/dt

ANÁLISIS DE RESULTADOS
En la práctica L5 se realizó una prueba de densidad en la cual se agregó 20 g de ladrillita en
50mL de agua para así poder determinar su cambio de densidad, posteriormente se pasó a
tamizar la ladrillita en mallas 200 y 250 para luego determinar su sedimentación en la
columna y tomando muestras en tubos de ensaye en ciertos intervalo de tiempo para que
después filtrar al vacío y posteriormente ponerlos en la mufla y así quitar el exceso de agua
en la muestra para finalmente pesar las muestras en la balanza.
En la prueba de densidad se observó el aumento de 50ml a 60ml de agua al agregarle 20gr
de ladrillita consiguiendo así un aumento en la densidad del fluido de 1g/cm3 a 1.1666g/cm3
esto se debe al soluto que se vertió en el líquido.

En la parte de la practica referente a la sedimentación en las diferentes mallas (200 y 250) se

observó durante la práctica que la sedimentación se llevó de forma lenta y fue demorando
más mientras pasaba el tiempo, también se notó durante este proceso que mientras las
primeras muestras tenían una cantidad significativa de ladrillita, esta fue aumentando con las
muestras que se tomaron a mitad del proceso de sedimentación que tenían en mayor medida
soluto y esto se debe a que durante este tiempo estaba sedimentada la mayor cantidad de
soluto en la solución, finalmente en las últimas muestras se redujo la cantidad de ladrillita
esto se debe a que ya no se contaba con una gran cantidad de soluto ya que este se fue
terminando por las anteriores muestras.

CONCLUSIONES

Podemos aceptar la hipótesis, ya que observamos que las partículas con menos diámetro
tardaban más en sedimentar a comparación de un tamaño mayor. Eso va directamente
relacionado con la Ley de Stokes, que nos dice que la velocidad de sedimentación es
proporcional al cociente de las fuerzas inerciales entre las fuerzas viscosas, entonces al tener
al tener un diámetro de partícula menor, entonces la velocidad también será menor.