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RIESGOS ELECTRICOS Y MECANICOS

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

PAOLA ANDREA CONDE PARADA

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ADM. SALUD OCUPACIONAL

Bogotá, Colombia

2018
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INTRODUCCION

OBJETIVO

Diseñar o implementar un programa de mantenimiento correctivo y preventivo a al asador de

pollos y reparar las posibles o futuras fallas, esto permite aumentar la productividad y que esté
en buenas condiciones de trabajo seguro y prestar un buen servicio.

Los asadores industriales son eléctricos o de gas y emiten calor por radiación a las diferentes hileras
(“espadas”) rotatorias de pollos ya ensartados, sujetos por unas horquillas. Los pollos más
“hechos” se mueven a las hileras inferiores durante el asado, mientras que los pollos crudos se
colocan en las superiores y van descendiendo de hilera a medida que se van asando.

Atendiendo al tipo de Energía los asadores de pollos pueden ser:

Eléctricos: Suelen ser trifásicos 400V /III+N
Gas: Gas Natural, Propano o Butano
La potencia de cada asador va en relación al número de espadas. No por más potencia el ave se
asará más rápido, la potencia de los quemadores está calculada para que el pollo se ase
lentamente sin quemar la parte exterior del mismo
Sistemas Rotativos Conjuntos:
Suele darse en los asadores de gama económica en los que todas las espadas giran bajo un mismo
motor, el problema de estos asadores es que una avería en el motor deja al equipo inoperativo.
Fijos Simples:
La distancia de la espada al quemador es fija, la temperatura del asado se regula a través de la
intensidad del quemador.
El tamaño del pollo debe estar entre 1,3 a 1,5 Kg, si el pollo es mayor puede no girar
correctamente o quemarse por fuera y no asarse por dentro.
Simples desplazables:
Funcionan como los asadores de pollossistemas simples tradicionales pero tienen la
particularidad que se puede acercar o alejar la espada del calor, (10-15 cm). Pueden asarse otro
tipo de carnes o aves de mayor tamaño, pavo, conejo, corderos, cochinillo, etc…
Dobles:
Tiene una primera línea (más próxima al fuego) que funciona como los sistemas simples, además
en los huecos, al estar más apartada del fuego tiene otra línea para que los pollos recojan la calor
saliente, pudiendo hacer un pre-asado o mantener calientes los asados anteriormente.
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Rotativos:
Este sistema permite realizar más asadores de pollos asados en menos espacio, debido a que en
cada eje se posicionan cuatro espadas que a la vez van dando vueltas sobre sí mismas.

Peligro mecánico
Es aquél que puede producir lesiones debidas principalmente a los elementos móviles de la
máquina, o de las piezas o material con el que se trabaje. Se pueden subdividir en:

 Corte o seccionamiento
 Cizallamiento
 Aplastamiento
 Enganche
 Atrapamiento o arrastre
 Punzonamiento
 Fricción o abrasión
 Proyección de fluido a alta presión
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DISEÑO DE PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Se realizara la identificación de la máquina parte por parte, verificar la ficha técnica que
contiene la información general del equipo , la placa, el modelo, la marca, el color, potencia,
entre otros., tratando de describirlo completamente presentando la información necesaria para el
mantenimiento y operación de éste.

Dependen de la forma y buenas costumbres del personal de producción, el personal que opera en
las instalaciones y por último dependen del mantenimiento que se realice. Debemos tener en
cuenta que los efectos de las acciones hechas en mantenimiento.
Al realizar un plan de mantenimiento se debe hacer un análisis de riesgos para considerar las
fallas que se puedan producir y las consecuencias que estas puedan ocasionar.

BENEFICIO DE MANTENIEMINTO PREVENTIVO

Implementar el mantenimiento preventivo en el asadero de pollo permiten detectar fallos
repetitivos, disminuir los lapsos muertos por paradas, aumentar la vida útil de equipos, disminuir
los costos de reparaciones, detectar puntos débiles en la instalación.

 Se realizara una revisión anual, y en caso que se necesite hara cada 3 meses
 Las tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como cambio de piezas
desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc
 Capacitación al personal
Cuando se realiza el mantenimiento preventivo se ven las mejoras como:

 Tiempos más largos de revisión de la maquina

 Eliminación de fallas en la maquina
 Mejora en la utilización de la maquina
 Mejoras en la integridad y seguridad del trabajador
Se crearan manuales más exactos a la hora del mantenimiento de la máquina, el operario que
este encargado del asador tendrá más conocimiento y asi evitar incidente o accidentes.
 El trabajador debe usar adecuadamente sus implementos de protección individual.
 Formato en el cual se llevara toda la información de la falla de la maquina
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PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Se realiza con el fin de prevenir las máximas fallas y preservar la maquina en óptimo
estado de funcionamiento. Con el plan preventivo se busca seguir un procedimiento
adecuado en cualquier actividad de la maquinaria que se utilice

 Verificación de la maquinaria antes de realizar algún proceso (instalaciones,

repuestos etc.)

 Realizar mantenimiento de las tuberías de gas

 Revisar tornillería y de más en caso que la maquina no este en buen estado o

presente alguna falla antes de empezar a utilizarla, reportar inmediatamente.
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REFERENCIAS
ttps://www.expomaquinaria.es/wpblog/2012/02/02/asadores-de-pollos/

ROBLEDO, Fernando Henao. Riesgos eléctricos y mecánicos. Ecoe Ediciones, 2008.

https://es.slideshare.net/Jagd6/ntp-400
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