TEMA: APLICACIÓN DE LEAN MANUFACTURING EN MOTORES ELÉCTRICOS

CURSO: GESTIÓN DE CALIDAD

INTEGRANTES
 ZARABIA HUAMAN ROLDAN
 TORRES LOPEZ ALONSO
 INGA ICHPAS DIEGO ALONSO
APLICACIÓN DE LEAN MANUFACTURING PARA LA EMPRESA DE MOLIDOS
“MOLINERA CAÑARI”
DESCRIPCIÓN
Molinera cañari, es una empresa dedicado al abastecimiento de molidos en la
parte sur de la sierra que está ubicado en Apurímac, Andahuaylas, san jerónimo,
se inició en el año 2011 con la finalidad de poder brindar servicios de calidad en lo
que es todo tipo de molidos de cereales que son cosechados en esta parte de la
sierra del Perú como: quinua, arveja, maíz, kiwicha, tarwi, cebada, maca, chia
entre otros cereales, es una empresa que ofrece productos nutritivos de primera
necesidad.

LEAN MANUFACTURING:
Es un proceso continuo y sistemático de identificación y eliminación de
actividades que no agregan un valor en el proceso, pero en ello si implica costo y
esfuerzo, La principal filosofía en la que se sustenta el Lean Manufacturing radica
en la premisa de que "todo puede hacerse mejor"; de tal manera que en una
organización debe existir una búsqueda continua de oportunidades de mejora.

A PRUEBA DE ERROR (POKA YOKE):

 Es una técnica para poder eliminar errores humanos y de procesos u

operaciones.
 Técnicas simples y efectivas para eliminar los defectos y los errores que los
producen.
 Es usada también para poder alcanzar la calidad sin algún tipo de error.
 Un mecanismo usado para poder evitar la ocurrencia de defecto o errores.

ALGUNOS TIPOS DE ERRORES HUMANOS

 Olvidos: a veces nos olvidamos de las cosas que se tenían que hacer.
 Falta de entendimiento: se concluye algo totalmente errónea antes de
conocer la situación errónea del trabajo.
  Errores en identificación: es un error muy convencional por lo que a
veces queremos hacer las cosas muy rápidos a consecuencia no se hacen
las cosas como se deben.
 Falta de experiencia: cuando una persona no conoce a la maquina puede
llegar a equivocarse.
 Errores voluntarios: esto es muy convencional en los trabajadores que
creen que ya lo saben y lo dominan por ello ignoran algunas reglas.
 Errores inadvertidos: se equivocan sin darse cuenta.

DETECCIÓN DE ERRORES:

 Arranque directo de los motores eléctricos

 Desequilibrio de voltaje
 Instalaciones inadecuadas
 Condiciones ambientales adversas

IMPLEMENTACIÓN DE POKA - YOKE PARA LA EMPRESA DE

MOLIDOS “CAÑARI”

1. En la molinera cañari el arranque de los motores eléctricos trifásicas

estaban dadas de manera muy convencional como son los
arranques directos. Cuando arrancamos un motor trifásico en ese
instante de arranque llega a su pico más alto generando mayor
consumo de energía eléctrica en (watts) y es lo que nos cobran las
compañías eléctricas, para poder mejorar la calidad de la empresa y
generar mayor ganancia, así como también darle mayor tiempo de
vida a los motores eléctricos, se implementó un diseño de arranque
de motores trifásicos a tensión reducida (Arranque estrella-triangulo).
ARRANQUE DIRECTO DE MOTOR TRIFÁSICO

ARRANQUE EN ESTRELLA-TRIANGULO DE MOTOR TRIFÁSICO

2. Los voltajes trifásicos desequilibrados o «desbalanceados» pueden
ocasionar una grave alteración en la corriente, que puede producir
un rápido sobrecalentamiento del motor. Es necesario instalar una
protección contra este problema, para lo cual suelen ser adecuados
los relevadores de sobrecarga. Son aparatos que operan bajo el
principio de monitoreo de corriente del circuito arrancador del motor,
cuando la corriente excede las condiciones prefijadas o no pasa
corriente por alguna de las fases, el relevador inicia un circuito de
disparo que desconecta la potencia del arrancador, para proteger a
un motor no sólo contra voltajes desequilibrados, sino también contra
la caída de fases que en realidad es la forma extrema del
desbalanceo de la tensión aplicada.

Relevador de sobre carga

 3. Las deficiencias en el montaje del motor pueden ocasionar su falla.
Si los pernos de montaje no son de la medida correcta o no están
bien apretados, puede ocurrir una desalineación y vibraciones que
ocasionarán daños en los cojinetes y el eje (flecha) y, en un
momento dado, la quemadura de los devanados. Las placas de base
de acero, los cimientos y el lechadeo deben tener suficiente
resistencia para soportar los paros y arranques. Acoplamientos,
bandas, poleas y cualesquiera otras conexiones entre el motor y la
carga impulsada deben estar bien alineados para evitar la vibración
excesiva, que es tan dañina para los motores. La instalación también
puede ser incorrecta cuando no se cumplen los reglamentos locales
o las disposiciones dadas; en las normas 1 NEMA pueden
encontrarse orientaciones para la instalación adecuada.

Desorden en la instalación
4. Con frecuencia, las temperaturas excesivas (ya sea la temperatura
del ambiente o la que se deriva de un problema dentro del motor)
son causa de avería de la máquina. Los motores deben funcionar
dentro de la variación límite de su temperatura indicada en su placa
de identificación, a fin de lograr una larga vida útil, por cada 10 °C de
aumento de la temperatura de operación del motor por encima de la
nominal, la duración del aislamiento se reduce a la mitad. Además de
mantener la temperatura ambiente correcta, hay que localizar y
eliminar otras fuentes de aumento de temperatura, como la
desalineación, sobrecarga, voltaje incorrecto y muchas otras. Las
condiciones ambientales perjudiciales suelen consistir en la
presencia de vapores corrosivos, sal suspendida en el aire, y
suciedad, polvo y otros contaminantes en exceso. En lugares con
tales condiciones es esencial contar con motores cuyas carcasas
estén especialmente diseñadas. La humedad es otra causa común
de fallas de motores. Si se condensa en la superficie del aislamiento
por cambios de temperatura o por contacto con agua, dicha
superficie se volverá altamente conductora, se dañará y producirá la
falla inmediata del motor. Además, es posible que el aislamiento
absorba humedad con el paso del tiempo, hasta que la resistencia
dieléctrica del aislamiento se reduce tanto que ocurre la falla.
RECOMENDACIONES

• Revisar la tensión de alimentación, así como los calibres del cable de

alimentación ya que presenta una distorsión armónica.

• Verificar puntos calientes dentro de las instalaciones estas se dan debido a

malos conexionados, así como empalmes defectuosos.

• Realizar limpieza en el área próxima de la máquina y revisar la ventilación para

poder descartar la presencia de polvo en el eje.

• Realizar otra medición para efectuar una comparación de medidas en el tiempo.

• Evaluar continuamente la potencia de consumo, ya que este proceso ayudará a

censar el desempeño.

• Llevar un registro de la máquina para su evaluación y generación de un periodo

de mantenimiento programado, lo cual ayuda a tener la maquinaria en estado
permanente y así llegar a evitar paradas forzadas que resultan muy costosas.

CAMBIO RÁPIDO SMED)

Significa Cambio de modelo en minutos, Son teorías y técnicas para realizar las
operaciones de cambio de modelo en menos de 10 minutos. Desde la última pieza
buena hasta la primera pieza buena en menos de 10 minutos. El sistema SMED
nació por necesidad para lograr la producción Justo a Tiempo. Este sistema fue
desarrollado para acortar los tiempos de la preparación de máquinas, posibilitando
hacer lotes más pequeños de tamaño. Los procedimientos de cambio de modelo
se simplificaron usando los elementos más comunes o similares usados
habitualmente

Objetivos de SMED

 Facilitar los pequeños lotes de producción

 Rechazar la fórmula de lote económico
  Cambio de modelo en menos de 10 minutos
 Reducir el tamaña del inventario
 Reducir el tamaño de lotes de producción

Beneficios de SMED

 Producir en lotes pequeños

 Reducir inventarios
 Procesar productos de alta calidad
 Reducir los costos
 Tiempos de entrega más cortos
 Ser más competitivos
 Tiempos de cambio más confiables
 Carga más equilibrada en la producción diaria

Objetivos de la molinería cañari

Flexibilidad: es determinante para conocer la capacidad de los trabajadores a

adaptarse a nuevas situaciones o, incluso, atender a sus clientes sin una rigidez
mental, permitiendo la empatía y adaptación a las necesidades del cliente. aparte,
al poder elaborar mayor producción de cereales en menor tiempo se consigue un
mejor ajuste a la demanda.

Productividad: Podemos observar demasiada inversión para obtener el producto

final ya que el consumo en el arranque de los motores ocasiona mayor costo de
energía eléctrica en (watts). Al eliminar estos arranques forzosos del motor aumenta
la producción, por ello la ganancia es mayor.

Calidad: en que consiste el mejoramiento continuo de los procesos de trabajo;

que es lo que en realidad busca la calidad de gestión mediante una definición,
cuantificación, eliminación y prevención del desperdicio; para lograr un aumento
de la productividad y una calidad y excelencia en los productos.

Capacidad: Al disminuir el tiempo de cambio la disponibilidad y mayor tiempo de

uso de las máquinas. Aumenta la producción.

IMPLEMENTACIÓN DE CAMBIO RÁPIDO (SMED)

En la molinería cañari se realizó un análisis, en donde se obtuvo una mejora en

el proceso de los motores y el tipo de arranques de cada uno de los motores son
estandarizados logrando dar mayor tiempo de uso de las máquinas y optimizando
el costo de inversión de la empresa cañari.

CONCLUSIÓN:
La implementación de la técnica LEAN MANUFACTURING en la molinera
(CAÑARI), da como resultado el aumento de producción con un costo menor, así
también logrando dar mayor tiempo de uso a los motores. Con esta filosofía se
busca obtener una mejor calidad de la empresa en un ambiente adecuada. Para
una mejor calidad y producción sobre todo con este proyecto logramos optimizar el
costo excesivo para obtener un producto, así como también conservar en un buen
estado los motores trifásicos que son las maquinas principales de trabajo de esta
molinería en donde se busca dar una mejora continua.

Fuentes
“DIAGNOSTICO DE FALLAS EN MOTORES DE INDUCCIÓN
http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/handle/UNCP/3559/Peralta%20Nu%C3%B
1ez.pdf?sequence=1&isAllowed=y
“MOLINERÍA CAÑARI”
https://ubicania.com/comercio/molinera-ca-ari-10706619980
“LEAN MANUFACTURING”
http://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/handle/UCV/10062/Medrano_GGMS.pdf?sequen
ce=1&isAllowed=y