Optimización de la producción en campo mediante el uso de

algoritmos genéticos administrados por un “Sistema Experto”.

Rodríguez Vivas Carlos Alberto, 2019.

Actualmente las redes de recolección y distribución de gas del campo Cicuco –

Boquete, presentan una serie de problemas operacionales debido a las variaciones de
presión y volumen manejado en el sistema, producto principalmente de paros
inesperados de equipos que comprimen el gas utilizado como energía de levantamiento
en los pozos. La producción diferida por el cierre de pozos durante la paralización
parcial de la compresión, el alto consumo de gas y la formación de líquidos en las
tuberías constituyen un problema operacional que requiere una solución óptima con
una respuesta inmediata. Por lo tanto, para optimizar la distribución de gas entre los
pozos asociados a este campo, es necesario utilizar algoritmos que permitan levantar
la mayor cantidad de petróleo posible utilizando menor flujo de gas de levantamiento.

“Se propone disponer de una herramienta que funcione como un

optimizador integrado bajo diferentes escenarios de campo, capaz de
modelar toda la red, optimizar los ingresos sujetos a costos y limitantes
operativas, así como también minimizar la producción diferida ante
cualquier paro de planta; y en condiciones normales, diagnosticar y
optimizar la inyección de gas de levantamiento para aumentar la
producción y obtener el mejor uso del gas.”

El Sistema Experto de Producción (SEP), permite al ingeniero optimizar la producción

del campo sobre la base de un vector económico.
Es necesario tener en cuenta la interacción de todas las partes del sistema de
producción; el aporte, las restricciones y las necesidades de cada pozo deben ser
considerados individualmente, junto con las de la red como un todo.
Debido al cambio constante de las condiciones de cada pozo en particular y del campo
en general, el sistema experto integrará la información obtenida de las pruebas y/o
mediciones recientes. Posteriormente se ajustarán las tasas de inyección para que se
adecuen a las condiciones cambiantes y así poder identificar rápidamente los pozos
con rendimiento insuficiente y adoptar medidas para corregirlos.
 Procedimiento

El objetivo inicial será construir la curva de rendimiento para cada pozo y luego
relacionarlas para obtener la producción óptima.

Todos los pozos o redes de pozos de un campo petrolero poseen un punto de operación
óptimo del levantamiento artificial (diamantes negros) en el que el pozo producirá la
mayor cantidad de fluido. La utilización del Sistema Experto ayudara a establecer una
tasa optima de inyección de gas para cada pozo de la red. Las tasas se basan en la
disponibilidad de gas y en el potencial de producción de fluidos de la formación. Por
consiguiente, “la producción optima de cada pozo de una red puede ser menor
que su potencial”.
A continuación, se describe el procedimiento a realizar en campo,

1. Disponer de separador y tanque para recibir la producción del pozo en

prueba.
2. Iniciar la prueba con el pozo produciendo en condiciones actuales (Inyección
de gas - choque actual).
3. Instalar Barton en la línea de inyección y registrar el caudal de gas inyectado.
4. Realizar la medición del gas producido en el separador de prueba.
5. Realizar la medición de los niveles de líquido en el tanque de prueba.
6. Tomar 4-5 mediciones durante la prueba y generar el gráfico
correspondiente, extrapolar los datos obtenidos y calcular el caudal de líquido
en 1 día.
7. Graficar el dato de Caudal inyectado y Liquido producido en 1 día (gráfico Q L
vs. Giny.)
8. Modificar el choque en la línea de inyección y realizar los puntos 4 al 7.
9. El punto 8 se debe repetir tantas veces sea necesario para crear la curva de
rendimiento del pozo.
10. Determinar el caudal de inyección necesario para obtener la producción
optima del pozo.
Nota: “El procedimiento anterior se debe realizar en cada uno de los pozos que
harán parte del sistema de nodos (malla), al cual se le dará solución para obtener
la mejor distribución posible de inyección de gas, con el fin de optimizar la
producción del campo”.
 Resultados Esperados

La condición de cada pozo aparecerá en un medidor que indicará la eficiencia a la

cual está operando el pozo en la actualidad. La eficiencia está basada en el máximo
caudal que podría producir el pozo según la curva de rendimiento.

Se ha realizado una simulación con datos no reales, la producción del campo es de

509 BOPD con un volumen de gas inyectado de 2203 KPCD

Luego de optimizada la producción se obtiene un incremento de producción de 49

BOPD (558 BOPD) con un volumen de gas inyectado de 2196 KPCD.
“El sistema experto ha recomendado la modificación de los choques en cada
pozo para obtener la mayor cantidad de caudal producido en la red de pozos
que conforman el campo”.
Referencias Bibliográficas

• Kashif Rashid, A Survey of Methods for Gas-Lift Optimization.

• E. Khamehchi, Prediction of Gas Lift Parameters Using Artificial Neural
Networks.
• Chukwuka G, Oil Well Characterization and Artificial Gas Lift Optimization
Using Neural Networks Combined with Genetc Algorithm.
• Jose A. Ruz-Hernandez, An Approach Base don Neural Networks for Gas Lift
Optimization.
• Rick von Flatern, Levantamiento artificial por gas.
• Maharon Bin Jadid, La presión aumenta: Innovaciones en sistemas de
levantamiento artificial por gas.