CUESTIONARIO CAPITULO 1

SISTEMAS DE GESTION DE LA CALIDAD

PRESENTADO POR:

CRISTINA SUAREZ RUIZ

SANDRA TELLEZ
SERGIO MEDELO
JAIRO QUINTERO

PRESENTADO A:

JOSE FERNANDO MORA MIRANDA

TUTOR

SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTION

ADMINISTRACION EN SALUD OCUPACIONAL

CÚCUTA, Abril de 2019

 EVALUACIÓN FORMATIVA

Contesta las siguientes preguntas.

1. ¿Cómo defines la calidad?

Aquella que hace parte del cumplimiento de las especificaciones de determinada área de la

empresa encargada de una rigurosa inspección del producto terminado para satisfacer las

necesidades establecidas y las implícitas.

2. ¿Por qué es importante la calidad?

La calidad nos ayuda a reducir la improvisación dentro de nuestros procesos, de tal manera

que nuestro primer objetivo sea llevar a cabo procesos totalmente planificados en los que

sepamos en cada momento el modo de actuar durante situaciones normales de funcionamiento

o condiciones óptimas de funcionamiento o, por el contrario, cómo actuar ante una desviación

de los requisitos establecidos.

3. ¿Para quién o quiénes es importante la calidad?

La calidad dentro de una empresa es un factor importante que produce satisfacción a sus

clientes, empleados y accionistas, y dota de herramientas prácticas para una gestión integral. En

la actualidad es necesario cumplir con los estándares de calidad para poder competir en un

mercado cada vez más exigente; por ello se debe buscar:

 La mejora continua

 La satisfacción de los clientes

 La estandarización

 El control de los procesos.

4. ¿Por qué las empresas deben trabajar con calidad?

En un mundo globalizado como el actual, cada vez los retos son mayores, especialmente entre la
Competencia de las empresas, lo que permite desafiar la alta competencia, tanto nivel

nacional como internacional. La buena calidad es una condición que debe tener todo servicio

para conseguir mayor rendimiento en su actividad y durabilidad, cumpliendo con normas y

reglas necesarias para cumplir con las necesidades del cliente. De la misma manera la calidad

brinda una oportunidad clave, no sólo para planificar los procesos, sino también para

establecer mecanismos para el seguimiento y la mejora de los mismos.

5. ¿En qué áreas de la empresa se aplica la calidad?

Se debe hacer que todos los diferentes departamentos busquen siempre la satisfacción

del cliente, para que mejorar la calidad dentro de la empresa defendiendo los objetivos

que le corresponden.

6. Menciona algunos enfoques que han acompañado la conformación de lo que hoy

se entiende por calidad.

 Medio Ambiente

 Sociedad

 Accionistas

 Personal

 Cliente

 Producto

7. ¿Cómo se entiende la calidad en el siglo XXI?

Hoy en día la calidad es algo que las organizaciones persiguen a toda costa con métodos, avances

tecnológicos, teorías, filosofías o estrategias que les brindan una esperanza y una oportunidad

para alcanzar estándares de calidad de clase mundial, que es a lo que aspira la mayoría de las

empresas; sin importar el tamaño, es posible convertirse en una empresa de calidad al ser una
pequeña sociedad bien organizada, con políticas y objetivos definidos, enfoque en el cliente,

relaciones mutuamente beneficiosas con los empleados, la sociedad y la empatía con el medio

ambiente. Las mejoras a los sistemas productivos y a la administración son métodos que harán

más fácil este trabajo.

8. ¿Cuáles fueron las principales aportaciones en la calidad de Deming, Juran,

Feigenbaum, Crosby, Ishikawa, Genichi Taguchi, Shigeo Shingo y Jan Carlzon?

Edward Deming (1900-1993) dio inicio al reconocimiento de la lista de los imprescindibles de

la calidad fue un físico estadounidense que reveló el trabajo creado por Walter A. Shewhart

(1891-1967), ingeniero estadounidense experto en el control estadístico de los procesos, que

había estado trabajando en teorías estadísticas de variaciones controladas y no controladas de

procesos. Deming desarrolló algunas propuestas basadas en las teorías de Shewhart (como el

“ciclo Shewhart”, también conocido como “ciclo Deming”) y ofreció 14 principios

fundamentales para la gestión empresarial; además diagnosticó siete enfermedades de la

gerencia, teorías que introdujo en Japón obteniendo gran aceptación. Deming demostró que

cuando la calidad se persigue sin descanso, se optimizan los recursos y se bajan los costos, se

logra conquistar el mercado; la clave es el control estadístico de las variables comunes en los

procesos.

Joseph Juran (1904-2008). De familia judía nacido en Rumania, a su vez descubrió la obra

de Wilfredo Federico Damaso Pareto (1848-1923), sociólogo, economista y filósofo italiano,

quien realizó un estudio sobre la distribución de la riqueza en dicho

país, donde demostraba que 80% de la riqueza se encontraba en 20% de la población; entonces

Juran observó la aplicación de este principio en cuestiones de calidad en donde analizó y

concluyó que 80% de los problemas de calidad son originados por 20% de las causas detectadas,
“pocos vitales entre muchos triviales”, para lo cual agrupó los problemas en evitables y no

evitables. Juran, entre otras aportaciones también desarrolló la “trilogía Juran”, que es un

enfoque de gestión que se compone de la planificación, el control de la calidad y la mejora

de ésta; él clasificó los costos de la calidad para controlarlos en evitables y no evitables.

Los ingenieros japoneses contemporáneos Genichi Taguchi (1924) y Shigeo Shingo (1909-

1990), también realizaron grandes contribuciones a la calidad, ambos vivieron la devastación

económica que dejó la Segunda Guerra Mundial en Japón a final del decenio de 1940, por lo que

en décadas posteriores trascienden con sus investigaciones. Taguchi se enfocó en cuantificar la

pérdida financiera resultante de la no calidad y del control de la misma con la combinación de

métodos estadísticos y de ingeniería para conseguir rápidas mejoras mediante la optimización

del diseño de los productos y sus procesos de fabricación; por su parte, en sus estudios Shigeo

afirmaba que el control estadístico de la calidad no era necesario para conseguir cero defectos,

sino que bastaba la aplicación de inspección en la fuente, oponiéndose a la filosofía del control

de calidad con bases estadísticas y basándose más en el cambio de herramientas en pocos

minutos, complementario a la teoría de Taguchi.

Kaoru Ishikawa (1915-1989), Cuando se habla de calidad, sin duda el imprescindible número

uno es el químico y filósofo japonés a quien se llama con razón el “padre de la calidad”; una de

sus principales y más grandes aportaciones al análisis de problemas es su diagrama de Ishikawa

o diagrama causa y efecto; trabajó en el desarrollo de sistemas de calidad con procesos que

agregan valor, puso especial énfasis en la filosofía administrativa e integradora y seleccionó las

siete herramientas básicas para la administración de la calidad en las que destacan técnicas

estadísticas, sin dejar de mencionar el legado de los principios de la calidad que son un

suculento banquete para la administración.

Armand Feigenbaum, estadounidense (1922), creador y promotor de la calidad total que se

adoptó en Japón como control total de la calidad, consideraba que la calidad es la única fuerza

que lleva a las organizaciones al éxito y desarrollo en los mercados nacionales e internacionales;

según Feigenbaum, la calidad total significa estar orientados hacia la excelencia más que hacia

los defectos, pero también adopta algunas ideas de Deming y Juran.

Algunas de las perspicaces y modernas contribuciones que hacen de este autor uno de los

imprescindibles en la calidad son: tres pasos hacia la calidad, reconocer cuatro pecados

capitales en ella y 19 pautas para el mejoramiento de ésta.

Philip B. Crosby (1926-2001), gestor de la calidad, quien propuso un programa de 14 pasos y

cuatro principios para su modelo llamado “cero defectos”; la propuesta de Crosby para la calidad

fue “hacerlo bien desde la primera vez”, y con ello promovió la frase célebre “la calidad es

gratis”, ya que aseguraba que era más costoso no tenerla, filosofía que tuvo gran aceptación

debido a la pérdida de mercado que atravesaban los productos de Estados Unidos en la década de

1980 por la superioridad de los productos japoneses.

Jan Carlzon, nacido en 1941, graduado en economía en Estocolmo, propone una ideología de

transformación de las empresas mediante la creación de un modelo descentralizado en el que la

toma de decisiones debe darse en todos los niveles de la estructura organizacional con

autogestión y liderazgo. Su visión estratégica es hacia el cliente más que al producto; con gran

experiencia en dirección de empresas comparte interesantes pasajes de su trayectoria en su

libro El momento de la verdad.

9. ¿Qué son los costos de calidad?

Se denomina costos de calidad a los costos asociados con la obtención, identificación, reparación y

prevención de fallas o defectos, estos pueden clasificarse en cuatro categorías: costos de

Prevención, costos de evaluación, costos de fallas internas y costos de fallas externas.

10. Menciona y explica los costos de la calidad.

 Costos de Prevención: Son aquellos en los que se incurre buscando que la fabricación de

productos esté apegada a las especificaciones, representa el costo de todas las actividades

llevadas a cabo para evitar defectos en el diseño y desarrollo en: las labores y actividades

de adquisición de insumos y materiales, en la mano de obra, en la creación de

instalaciones y en todos aquellos aspectos que tienen que ver desde el inicio y diseño de

un producto o servicio hasta su comercialización, algunos ejemplos son:

Revisión del diseño, de los planes y de las especificaciones.

Calificación del producto.

Orientación de la ingeniería en función de la calidad.

Programas y planes de aseguramiento de la calidad.

Evaluación y capacitación a proveedores sobre calidad.

Entrenamiento y capacitación para la operación con calidad.

 Costos de evaluación: son los desembolsos incurridos en la búsqueda y detección de

imperfecciones en los productos que por una u otra razón no se apegaron a las

especificaciones, estos proceden de la actividad de inspección, pruebas, evaluaciones que

se han planeado para determinar el cumplimiento de los requisitos establecidos como, por

ejemplo:

Inspección y pruebas de prototipos.

Análisis del cumplimiento de las especificaciones.

 Inspección y pruebas de aceptación y recepción de

productos. Control del proceso e inspección de embarque.

 Los costos de prevención y evaluación: son considerados como costos de obtención de

calidad, denominándose costos de conformidad y se consideran controlables debido a que

la empresa puede decidir su magnitud según los objetivos que ésta se trace.

 Costos de fallas internas: Después de ser detectadas las fallas y antes de ser enviados a

los clientes es necesario realizar actividades tendientes a eliminar aquellas

imperfecciones encontradas en los productos, esto incluye tanto materiales, mano de obra

y gastos de fabricación, así como herramientas o adecuación de máquinas, algunos

ejemplos son:

Componentes individuales de costos de producción defectuosa.

Utilización de herramientas y tiempos de paradas de producción.

Supervisión y control de operaciones de restauración.

Costos adicionales de manejo de documentos e inventarios.

 Costos de fallas externas: Son los incurridos cuando después de haber sido embarcados

a los clientes los productos, se detectan que algunos de ellos no cumplen con las

especificaciones, como son:

Componentes individuales de costos de productos devueltos.

Cumplimiento de garantías ofrecidas.

Reembarque y costos de reparaciones en su caso.

Aspectos relacionados con la posibilidad de pérdidas futuras.

BIBLIOGRAFÍA:

file:///C:/Users/Acer/Downloads/Administraci%C3%B3n_de_la_calidad_nuevas_perspectivas_----

(PARTE_I_FUNDAMENTOS_DE_LA_CALIDAD_)%20(1).pdf

https://m.monografias.com/trabajos90/costos-calidad/costos-calidad.shtml