Seminario Agitacion SDM Octubre 2011 PDF

Principios de agitación de fluidos:
conceptos genéricos y conceptos aplicados

Índice
Conceptos genéricos de agitación
Introducción
Viscosidad
Caudal
Turbulencia
Cizalladura
Conceptos aplicados de agitación
Agitadores verticales
• Flujo y tipos de móviles
• Caudal-velocidad
• Intensidad de agitación
• Parámetros de selección e instalación
• Agitadores para procesos de digestión anaerobia
Agitadores sumergibles
• Flujo y velocidad
• Empuje y potencia
Principios de agitación de fluidos: conceptos genéricos y conceptos aplicados
2
Índice
Introducción
Viscosidad
Caudal
Turbulencia
Cizalladura
3
Conceptos básicos de agitación,
introducción
Acción de agitar: mover con
frecuencia y violentamente de un
lado a otro
(R.A.E)
Proceso de homogeneización, o de
mezcla de dos ó mas productos ( ó
fases) promovido por un equipo
mecánico ( agitador)
4
Conceptos genéricos de agitación, introducción
Agitación como fenómeno de transporte (I)
AGITACION
Convección Difusión
“escala macroscópica” “escala microscópica”
Caudal Turbulencia Cizalladura
Aplicaciones tratamiento de agua
AGITADOR
5
Conceptos genéricos de agitación, introducción
Agitación como fenómeno de transporte (II)
AGITADOR
Aplicaciones tratamiento de agua
Caudal Turbulencia Cizalladura
Q Pe G
( m3 /h) ( W /m3 ) ( s-1 )
6
Conceptos genéricos de agitación, viscosidad
Ley de Newton
A v
sólo consideramos fluidos NEWTONIANOS

7
Conceptos genéricos de agitación, viscosidad
Número de Reynolds
Número Re↔ tipo de régimen
Número de Reynolds:
Re = ρ . n . D 2/ µ
Tipos de Régimen:
• Régimen laminar: Re 10
• Régimen intermedio: 10 Re 104 o 105 (*)
• Régimen turbulento: 10 Re 104 o 105 (*)

(*) según el tipo de móvil:
- Re 104 móvil de flujo radial
- Re 105 móvil de flujo axial
8
Conceptos genéricos de agitación, caudal
Q ~ D3 . n
Q = NQ . D3. n
El número de caudal es propio de cada móvil y variable con el

número de Reynolds Re
En régimen turbulento el número de caudal NQ es constante
9
Conceptos genéricos de agitación, turbulencia
10
Conceptos genéricos de agitación, turbulencia
turbulencia ↔ potencia volumétrica
P ~ ρ. n3 . D5
P = NP . ρ . n3 . D5
11
Conceptos genéricos de agitación, cizalladura
Cizalladura ↔ gradiente de velocidad
P = M . ω
ω = v / R ↔ G
P = M . G
M = F . Δz = (τ . Δx . Δy ). Δz
P = τ . Δx . Δy . Δz . G
V = Δx . Δy . Δz
P = τ. V. G
τ = μ . G
P = μ . G . V. G = μ . V. G2
P/V = μ . G 2
12
Conceptos genéricos de agitación, cizalladura
Limitaciones del gradiente como parámetro
• Es un parámetro medio o global que no considera la
distribución espacial
• Los valores especificados en la bibliografía no consideran

adecuadamente los perfiles de alta eficiencia ( de muy baja
potencia específica)
• Es un parámetro que depende de la viscosidad dinámica, y por

tanto sólo aplicable a fluidos Newtonianos
• Su valor sería válido en términos relativos y no absolutos (

efecto comparativo entre 2 móviles iguales en distintos volúmes o
un móvil operando a distinto régimen de giro)
13
Índice
Introducción
Viscosidad
Caudal
Turbulencia
Cizalladura
14
Conceptos aplicados de agitación, agitadores verticales
Introducción
15
Flujo y tipo de móviles
flujo ↔ caudal
Flujo axial (hélices): Flujo radial (turbinas): Flujo tangencial:

• Marina • Palas planas • Ancora
• Perfil delgado (alta eficiencia) • Con disco central “Rushton”
• Turbina axial 4 palas @ 45 º
16
Flujo y tipo de móviles
POTENCIA
Caudal Cizalladura
17
Caudal - velocidad
Qi : Caudal inducido
Qp : Caudal propio o de bombeo (básicamente axial )
Qt : Caudal total ( o de circulación)
Qt : Caudal total ( o de circulación) = Qp (caudal propio o de bombeo) + Qr (Caudal inducido)

18
Caudal - velocidad
19
Caudal - velocidad
Vm : velocidad media
Vr : velocidad de retorno
Vf : velocidad de flujo
20
Caudal - velocidad
21
Intensidad de agitación
DEFINICION : INTENSIDAD DE AGITACION
Es referida a la velocidad media ( y por tanto al caudal propio) según la
siguiente escala:
ESCALA DE LA INTENSIDAD DE AGITACION:
• nivel 1: Vm = 0,03 m/s
• nivel 10: Vm = 0,3 m/s
Rango 1 a 3: intensidad baja ( almacenamiento)
Rango 4 a 6: intensidad media ( homogeneización)
Rango 7 a 9: intensidad fuerte ( disolución complicada)
Rango superior a 10: intensidad violenta ( CONSULTAR)
22
Intensidad de agitación
APLICACIÓN NA NOTAS
Lechada de Cal. Preparación 10% 4 ‐ 5
Lechada de Cal. Preparación 20% 5 ‐ 6
Neutralización 2 ‐ 4
Homogeneización agentes reactivos 2 ‐ 4
Mantenimiento de lechadas 4 ‐ 8
Disolución de reactivos 3 ‐ 4
Mezcla rápida (Flash Mixing) 3 ‐ 10 s/tiempo retención
Floculación 2‐ 4 Móvil específico
Preparación Polielectrolitos 3 ‐ 4 producto en polvo
Desnitrificación 2 ‐ 4
Decromatización 2 ‐ 4
Homogeneización de biosólidos 2 ‐ 5 s/concentración
Mantenimiento en suspensión biosólidos 2 ‐ 3 de 0 ‐ 20% m.s
4 ‐ 5 de 21 ‐ 38 % m.s
Acondicionamiento de biosólidos 5 ‐ 7 s/concentración
23
Parámetros de selección e instalación
Planteamiento de un problema de agitación.
•Seleccionar el tipo móvil en función de los resultados requeridos

para la aplicación
•Considerar la geometría del depósito, situación del agitador y
patrón de flujo requerido
• Deflectores
• Seleccionar el modelo concreto dentro de la gama disponible.
24
Elección de móvil (I)
Hélice perfil delgado alta eficiencia
Hélice marina Turbina axial 4 palas @ 45º
(SABRE)
Homogeneización económica en Homogeneización económica en Homogeneización con un consumo
pequeño volumen pequeño y mediano volumen energético mínimo
Móvil clásico de flujo axial, con un porcentaje Móvil clásico de flujo predominantemente Móvil de flujo predominantemente axial ,
medio de turbulencia. axial , con cierta componente radial. asegura un bombeo de gran eficacia.
Funcionamiento a alta velocidad Mayor porcentaje de turbulencia , puede Funcionamiento a baja velocidad con un
ser una solución de coste competivo para porcentaje de turbulencia , de muy bajo
problemas sencillos . a moderado.
Funcionamiento a media/baja velocidad Solución óptima para una gran cantidad
de aplicaciones.
25
Elección de móvil (II)
Hélice perfil delgado
Turbina axial 4 palas @
Hélice marina alta eficiencia
45º
(SABRE)
Diámetro ( mm ) 1.000
Velocidad giro (rpm) 125 88 58
Caudal ( m3/h) 3.000
Potencia absorbida (kW) 3,7 3,3 0,9
26
Influencia de la geometría del depósito en la agitación
27
Patrón de flujo (I)
28
Patrón de flujo (II)
29
Deflectores (anti-VORTICE) (I)
30
Deflectores (anti‐VORTICE) (II)
31
Deflectores (anti‐VORTICE) (III)
En caso de que el agitador se coloque

centrado en un tanque cilíndrico, es
necesario instalar en dicho tanque tres
deflectores anti-rotación, para :
• Evitar que toda la masa fluida, como un

todo, gire alrededor del eje.
• Evitar el vórtice que pueden dañar al
agitador e introducen aire en el producto.
• Conseguir una agitación correcta.
Las medidas de los deflectores han de ser

aproximadamente como se indica en la
tabla.
La altura de los deflectores ha de ser
aproximadamente el 75% de la altura de la
virola del tanque )
32
Selección del modelo de agitador (I)
T: Diámetro (equivalente) del Deposito
D: Diámetro del móvil
HL: Altura (nivel) de fluido
HT: Altura al apoyo del agitador
La: Longitud de eje (árbol)
ha: Distancia al fondo del borde de ataque de la hélice
33
Selección del modelo de agitador (II)
RELACIONES USUALES ( para un único móvil ) :
D/T : 0,3 a 0,6
ha = HL/3, mínimo 0,25 D (flujo aspirante)
La = HT ‐ ha
34
Selección del modelo de agitador (III)
NOTA IMPORTANTE :
Si HL / T >> 1,4‐1,5 suele requerir MAS DE UNA HELICE Æ REALIZAR CONSULTA
35
Componentes de un agitador vertical
Motor eléctrico
Palier con mangón y
rodamiento de guiado
Eje del agitador
Hélice
36
Motoreductor eléctrico
Acoplamiento rígido
( mangón o de brida)
Eje del agitador
Móvil de agitación
37
Motoreductor eléctrico
Acoplamiento rígido
( mangón o de brida)
Eje del agitador
Móvil de agitación
38
Índice
Introducción
Viscosidad
Caudal
Turbulencia
Cizalladura
39
Conceptos aplicados de agitación, digestión anaerobia
Soluciones alternativas
Mezcla por gas ( compresor)

Recirculación de bomba
Agitador sumergible (montaje sobre el fondo)
Agitador mecánico entubado de alta velocidad:
Montaje vertical ( central ó desplazado del eje)
Montaje exterior vertical
Montaje exterior entrada lateral
Agitador mecánico montaje vertical central
40
Parámetros de proceso
Tradicionalmente:
Potencia específica (W/m3)
Gradiente de velocidad (s‐1)
Tiempo de retención (min)
Según nuestra consideración:

Caudal de bombeo (m3/h)
Caudal de circulación (m3/h)
Velocidad lateral de remonte (m/s)
Tasa de renovación horaria (ren/h)
41
Solución agitador vertical Milton Roy
Agitador mecánico montaje vertical central, de baja velocidad con móviles alta eficiencia.
42
Sistema de estanqueidad
fiable y competitivo
Posibilidad de cumplimiento
de la normativa ATEX
43
2 Móviles situados a dos

niveles, a 90º entre sí.
El diseño de los móviles

permite la rotación en
ambas direcciones
44
Análisis CFD (I)
Volumen : 7730 m³ (Ø 23.5m)
Diámetro móviles: 3 m / 4.8 m
Velocidad rotación: 10.9 rpm (CW)
Potencia hidraulica: 5.80 kW
Tiempo de mezcla: 2 horas
45
Análisis CFD (II)
Volumen : 7730 m³ (Ø 23.5m)
Velocidad rotación: 10.9 rpm (CCW)
Potencia hidraulica: 5.80 kW
Tiempo de mezcla: 2 horas
46
Análisis CFD (III)
Volumen : 7730 m³ (Ø 23.5m)
Velocidad rotación: 5,2 rpm
Potencia hidraulica: 0,63 kW
Tiempo de mezcla: 5 ‐6 horas
47
Conclusiones
• Homogeneización global en todo el digestor por el gran caudal de bombeo

• Mezcla con grado de homogeneización 95 % en muy reducido periodo.
• Gran uniformidad de temperatura : reducción de costes asociados de
calentamiento
• Bajo consumo eléctrico: reducido coste de operación
• Eliminación de la costra superficial permanente
• Disminución de la acumulación de arenas en el fondo: conservación del
volumen útil y del tiempo de retención.
• Diseño robusto a baja velocidad: bajo nivel vibratorio y reducido coste de
mantenimiento.
48
Índice
Introducción
Viscosidad
Caudal
Turbulencia
Cizalladura
49
Conceptos aplicados de agitación, agitadores sumergibles
Introducción
50
Flujo y velocidad
Empuje Caudal + Caudal = Caudal total

primario secundario
51
Flujo y velocidad
Los agitadores sumergibles tienen la ventaja de una fácil

instalación.
El empuje de la hélice genera un “chorro” que lleva consigo el

liquido envolvente. Cuando mas lejos pueda alcanzar el chorro
libremente en una zona recta, mejor se transmitirá al liquido
envolvente y menores serán las perdidas, generándose más
arrastre
Por ello, la instalación debe ser en una posición correcta para

mantener las perdidas y el consumo energético en un nivel
óptimo ( desarrollando el empuje de la hélice, y
secundariamente aumentando la vida útil del agitador
sumergible)
52
Flujo y velocidad
Análisis de campos de velocidad
Flujo en tanques rectangulares de circulación
Sin muro guía Con muro guía central Con muro guía excéntrico

perdidas >> perdidas > Perdidas <
Zonas de Vortex
Zonas de reducción de flujo
53
Flujo y velocidad
Flujo en tanques ovales de circulación (carrusel)
Sin muro guía Con muro guía central Con muro guía excéntrico

Perdidas > perdidas < Perdidas <
Zonas de Vortex
Zonas de reducción de flujo
54
Flujo y velocidad
Agitadores de baja velocidad en el caso de

condiciones de flujo favorables
No existen fuerzas transversales. El flujo es

simétrico y homogéneo.
55
Flujo y velocidad
Campos de velocidad, condiciones de flujo desfavorable
Agitadores de baja velocidad en el caso

de condiciones de flujo desfavorables
Grandes fuerzas transversales por flujos

asimétricos, no homogéneos.
56
Flujo y velocidad
Las causas para reducciones de flujo son:

Forma de los obstáculos por el
fluido
Remolinos por detrás de los
obstáculos
Flujos transversales (entradas y
descargas, aireación)
57
Flujo y velocidad
Comportamiento de un agitador en un campo de aireación (I)
h2
h1
Aireador
Flujo principal
h1: Incremento local del volumen por burbujas de aire, conduce a un aumento
del nivel del fluido en la zona de aireación
h2: Aumento del nivel del fluido por incremento de la presión en la hélice
58
Flujo y velocidad
Comportamiento de un agitador en una zona de aireación (II)
Si las burbujas de aire entran en la área de influencia de la hélice, esto lleva

inevitablemente a un funcionamiento descompensado del agitador sumergible (
debido a la significativa diferencia de densidad entre el agua y el aire − aprox.
1000 / 1 − )
El liquido fluye así a la hélice de un modo irregular.
¡Por lo tanto, la vida útil de los agitadores se reduce drásticamente!
Conclusión:
Situación del agitador a distancia suficiente de la zona de aireación
59
Flujo y velocidad
Comparativa entre agitador c/2 palas y agitador c/3 palas

en condiciones de flujo desfavorables
Movimiento Oscilatorio
60
Flujo y velocidad
Comparativa entre agitador c/2 palas y agitador c/3 palas

En cada rotación de la hélice, las aspas pasan por zonas de flujo con
diferentes velocidades.
Esto resulta en una carga no homogénea en las aspas.
En esas zonas, la carga en el aspa aumenta cuando al mismo tiempo, la

hélice está descargada, resultando inevitablemente en mayor
componente de carga alternada en la hélice y en incremento de las
fuerzas transversales.
Estas altas fuerzas transversales originan una excentricidad en el empuje.

Por este motivo el eje longitudinal del tubo guía esta sometido a un gran
par torsor.
61
Flujo y velocidad
Comparativa entre agitador c/2 palas y Agitador c/3 palas

En resumen , las deficientes condiciones de flujo originan:
Aumento de cargas alternadas en la hélice

Movimientos oscilatorios y erosión en el soporte de anclaje y tubo guía
Funcionamiento descompensado y problemas de vibraciones
Conclusión:
Debido a su diseño, los agitadores con 3 palas son los más apropiados para el
funcionamiento en condiciones de flujo desfavorables.
62
Flujo y velocidad
Comparativa entre agitador c/2 palas y Agitador c/3 palas

Agitador velocidad Agitador velocidad
lenta con 2 palas lenta con 3 palas
Empuje total ** ***
Carga específica por pala alta baja
Tolerancia a flujo desfavorable ** ***
"Suavidad" de funcionamiento media alta
63
Empuje y potencia
Evaluación coste ciclo de vida (10 años, 5.000 horas/año) (*) :
Coste de
adquisición
6% Coste de
mantenimiento
20%
Consumo
energético
74%
(*) : s/informe WILO
64
Empuje y potencia
Pd,a = Np . ρ . n3 . d5
Pd,a ≈ n3 . d5
Pd,a = Potencia disipada en agitación

Np = Número de potencia
ρ = Densidad
n = Velocidad de rotación de la hélice
d = Diámetro de la hélice
Los parámetros que controlan la potencia son la velocidad de rotación de
la hélice y el diámetro de ésta.
La influencia del diámetro de la hélice en la potencia disipada es mayor que
la influencia de la velocidad de la hélice
65
Empuje y potencia
Densidad Potencia:
eD = P1.1/V
Factor Potencia:
eZ = Fprop/P1.1
siendo:
eD : densidad potencia [W/m³]
eZ: factor de potencia [N/kW]
P1.1: potencia absorbida en el punto de trabajo [W]
Fprop: empuje de la hélice [N]
V: volumen del tanque [m³]
La norma ISO 21630 ha venido a sustituir el parámetro eD por el parámetro eZ
para establecer el rendimiento de un agitador.
66
Empuje y potencia
Consecuencias:
Dado que el objetivo es tener equipos muy
eficientes desde el punto de vista energético,
es un objetivo tener hélices de gran diámetro
funcionando a baja velocidad de rotación.
Los limites para el diseño de los diámetros de

las hélices son:
Rigidez estructural
Posibilidad de manipulación (montaje y

explotación)
Coste de fabricación (molde)
67
Empuje y potencia
Consecuencias :
Para el resto de las aplicaciones que el
objetivo es optimizar la selección de los
equipos desde el punto de vista energético, es
un objetivo tener una programa de fabricación
amplio, para seleccionar la velocidad de
funcionamiento .
Para salvar la limitación de la velocidad de
funcionamiento del motor ( pares de polos )
debemos emplear reductores ( planetarios de
una o dos etapas)
68
Agitador de Baja Velocidad Generación de flujo

< 100 rpm en reactor biológico
Agitador de Media Velocidad Homogeneización en
150 – 600 rpm depósito de fangos
Agitador de Alta Velocidad Suspensión de sólidos

> 700 rpm en pozo de bombeo
69
Agitador de Baja Velocidad

< 100 rpm
Agitador de Media Velocidad

150 – 600 rpm
Agitador de Alta Velocidad

> 700 rpm
Cuanto mas grande es el factor de potencia mayor será la eficiencia del agitador
70
Relación velocidad de flujo / empuje
71
Relación velocidad de flujo / potencia
72
Relación velocidad de flujo / modelo
73
Principios de posicionamiento
El correcto posicionamiento y la correcta selección del agitador son requisitos decisivos

para una larga vida útil.
Contrariamente a los agitadores de alta velocidad, los de baja velocidad son muy
susceptibles al campo turbulento generado en el tanque, por causa de sus grandes
dimensiones de la hélice.
En el caso de un posicionamiento desfavorable se producirán fuertes vibraciones debido

a altos grados de turbulencia en el flujo de entrada, resultando rápidamente en un
funcionamiento descompensado del agitador.
Esto origina grandes oscilaciones ↔ torsión en el tubo guía, variaciones en el consumo

eléctrico y gran formación de trombas pulsantes.
Estas desfavorable condiciones disminuyen considerablemente la vida útil del agitador

sumergible.
74
Área de influencia de un agitador
Limite del flujo
El agitador debe estar instalado de forma que la zona de flujo cubra completamente
toda el área del tanque.
Conclusiones:
Agitador instalado lo suficientemente alejado de curvas, campos de aireación,
otras obstáculos…
La zona de establecimiento del flujo no debe restringirse.
75
Comportamiento de varios agitadores en la zona de flujo
>D
>D
>2XD
>3XD
Flujo secundario tabique divisorio
Se produce interacción en la aspiración de los agitadores.

Conclusiones :
La distancia entre agitadores >D
En caso contrario, instalar un tabique divisorio
76
Si la zona libre es limitada por la pared del tanque, el agitador debe ser posicionado
en una forma a que el “chorro” encuentre la pared de una forma suave
minimizando así las perdidas.
Perdidas Altas Perdidas Bajas
77
Condiciones (I) :
Ningún aparato debe ser posicionado directamente antes o después de curvas o

muros del tanque, como por ejemplo tabiques directores.
En el caso de un aparato posicionado después o antes de una curva, la distancia

entre el agitador y la curva debe ser por lo menos 3.D ( D : diámetro de la hélice) para
un buen flujo de entrada y de salida del agitador sumergible.
El mejor posicionamiento en un tanque de circulación es en el ultimo tercio hasta el

medio de la zona recta del tanque.
78
Condiciones (II) :
Por un lado deben ser posicionados por detrás del sistema de aireación lo
suficientemente lejos para que el flujo de aireación no entre en la zona de
influencia de la hélice, (esto se traduciría en un funcionamiento descompensado y
en una reducción de la capacidad del agitador). Se ha comprobado en la práctica
esta distancia como 3.D ( D : diámetro de la hélice) .
Por otro lado una instalación demasiado cerca del campo de aireación resulta en
perdidas extremas de flujo. En este caso la distancia de 3.D ( D : diámetro de la
hélice) es también considerada suficiente.
Adicionalmente a las distancias mínimas mencionadas también se tiene en

cuenta el mínimo volumen y la mínima sección del tanque. Aquí diferenciamos de
acuerdo con el diámetro de la hélice, pues cuando mas grande es el diámetro mas
elevada es la susceptibilidad a turbulencia.
79
No instalar demasiado cerca a los muros del tanque o junto al fondo o la
superficie del fluido :
El agitador sumergible debe estar

instalado lo mas cerca posible del
>0,8
>0,8
fondo del tanque, con una distancia
mínima entre punta de hélice y
fondo del tanque de por lo menos >0,3 >X >0,3
300 mm.
La distancia hasta la superficie del
fluido debe ser al menos 800 mm
>0,3
>0,3
de forma a evitar la creación de
vórtice en la aspiración.
80
Dimensiones recomendadas
(*): dimensiones bajo consulta
81
∅prop = Diámetro de la hélice KB = Ancho del canal
82
∅prop = Diámetro de la hélice KB = Ancho del canal
83
84
Principios de Posicionamiento
85
Principios básicos para la selección de un agitador

Un agitador sumergible básicamente se empleará para:
Promover agitación: homogeneización , mezcla y suspensión
de sólidos.
Orientativamente, para evitar sedimentaciones, en función
del tipo de sólidos existentes:
velocidad de flujo
Sólidos
[m/s]
Lodos activos 0,10
Fangos no decantados 0,15
Arena fina (0,4 mm) 0,15
Arena (0,7 mm) 0,20
Arena gruesa (1,7 mm) 0,35
Crear un flujo para originar circulación en un canal.
86

variables a considerar
Depósitos /balsas: Liquido a agitar:

9 Forma del tanque 9 Densidad
9 Dimensiones 9 Viscosidad
9 Situación entrada / salida 9 Características del flujo
9 Nivel de llenado 9 Sólidos
9 Presión 9 Valor de pH
9 Material del tanque 9 Corrosión
9 Abrasión
9 Otros: adhesivos, insoluble ,etc…
87

variables a considerar
Proceso:
9 Tipo: Agitación, homogeneización, suspensión de sólidos,
generación de flujo etc.
9 Funcionamiento continuo o discontínuo
9 Tiempo de agitación
9 Temperatura
9 Velocidad de flujo requerida
9 Densidad de energía requerida
88
Check-list
CHCK LIST
89
Nomenclatura (I)
página 6 Q caudal m3/h página 8 Re nº Reynolds ---
Pe potencia volumétrica W/m3 ρ densidad del fluido Kg / m3
G gradiente de velocidad s-1 n velocidad de rotación rev/s
D diámetro del móvil m
página 7 F fuerza N
μ viscosidad ( dinámica o absoluta) N.s / m2
A area m2
v velocidad m/s
página 9 Q caudal m3/h
r distancia entre placas m NQ nº caudal ---

CHCK LIST
μ viscosidad ( dinámica o absoluta) N.s / m2 D diámetro del móvil m
τ tensión de cizalladura N / m2 n velocidad de rotación rev/s
G gradiente de velocidad s-1
90
Nomenclatura (II)
página 12 Θ angulo rad

página 11 P potencia W
ω velocidad angular rad / s
NP nº potencia ---
t tiempo s
ρ densidad del fluido Kg / m3
R radio m
n velocidad de rotación rev/s
v velocidad (lineal) m/s

D diámetro del móvil m
P potencia W
M momento ( de fuerza) N.m
G gradiente de velocidad s-1
CHCK LIST
Δx longitud diferencial (eje x) m
Δy longitud diferencial (eje y) m
Δz longitud diferencial (eje z) m
V volumen m3
τ tensión de cizalladura N / m2
91
Referencias principales
TÍTULO AUTOR FUENTE

Fluid Mixing technology James Young Oldshue Mc Graw Hill
Edward L. Paul
Handbook of industrial mixing. Science and Practice Victor A. Atiemo-Obeng John Wiley & Sons
Suzanne M. Kresta
N. Harmby, M. F. Edwards,
Mixing in the process industries A.W. Niemow
Butterworth-Heinemann
M. Mechaki
Engineering Data on Mixing M. Mochizuki Elsevier
K. Ogawa
M. Coulson
Ingeniería química. Tomo II. Operaciones básicas Editorial Reverté, S. A.
J.F. Richardson
Operaciones unitarias en Ingeniería Química Warren L. Mc Cabe Mc Graw Hill
Principios básicos a tener en cuenta en los problemas

CHCK LIST
Paul Jonqueres S.E.M
de agitación y mezcla
Etude des Mobiles rotatifs a pales SABRE appliques
R. Leenaerts
aux problemes de l´agitation S.E.M
et du chauffage des liquides en cuve Paul Jonqueres
(Ponencia) XVI International Congress of Chemical
Choosing an agitator Patrice Cognart Industries
The use of large Eddy simulation to study stirred vessel
André Bakker (Ponencia)10th European Conference on Mixing
Hydrodynamics
92

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Principios de agitación de fluidos:

conceptos genéricos y conceptos aplicados

Principios de agitación de fluidos: conceptos genéricos y conceptos aplicados

Principios de agitación de fluidos: conceptos genéricos y conceptos aplicados

Principios de agitación de fluidos: conceptos genéricos y conceptos aplicados

“escala macroscópica” “escala microscópica”

Caudal Turbulencia Cizalladura

Aplicaciones tratamiento de agua

Aplicaciones tratamiento de agua

Caudal Turbulencia Cizalladura

Principios de agitación de fluidos: conceptos genéricos y conceptos aplicados

sólo consideramos fluidos NEWTONIANOS

Principios de agitación de fluidos: conceptos genéricos y conceptos aplicados

El número de caudal es propio de cada móvil y variable con el

Principios de agitación de fluidos: conceptos genéricos y conceptos aplicados

P = NP . ρ . n3 . D5

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Principios de agitación de fluidos: conceptos genéricos y conceptos aplicados

• Los valores especificados en la bibliografía no consideran

• Es un parámetro que depende de la viscosidad dinámica, y por

• Su valor sería válido en términos relativos y no absolutos (

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Flujo axial (hélices): Flujo radial (turbinas): Flujo tangencial:

Principios de agitación de fluidos: conceptos genéricos y conceptos aplicados

Principios de agitación de fluidos: conceptos genéricos y conceptos aplicados

Qt : Caudal total ( o de circulación) = Qp (caudal propio o de bombeo) + Qr (Caudal inducido)

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Principios de agitación de fluidos: conceptos genéricos y conceptos aplicados

Planteamiento de un problema de agitación.

•Seleccionar el tipo móvil en función de los resultados requeridos

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En caso de que el agitador se coloque

• Evitar que toda la masa fluida, como un

Las medidas de los deflectores han de ser

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 Mezcla por gas ( compresor)

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Según nuestra consideración:

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2 Móviles situados a dos

El diseño de los móviles

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• Homogeneización global en todo el digestor por el gran caudal de bombeo

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Empuje Caudal + Caudal = Caudal total

Mezcla por gas ( compresor)

Los agitadores sumergibles tienen la ventaja de una fácil

El empuje de la hélice genera un “chorro” que lleva consigo el

Por ello, la instalación debe ser en una posición correcta para

Esto resulta en una carga no homogénea en las aspas.

En esas zonas, la carga en el aspa aumenta cuando al mismo tiempo, la

Estas altas fuerzas transversales originan una excentricidad en el empuje.

Aumento de cargas alternadas en la hélice

Posibilidad de manipulación (montaje y

El correcto posicionamiento y la correcta selección del agitador son requisitos decisivos

En el caso de un posicionamiento desfavorable se producirán fuertes vibraciones debido

Esto origina grandes oscilaciones ↔ torsión en el tubo guía, variaciones en el consumo

Estas desfavorable condiciones disminuyen considerablemente la vida útil del agitador

En caso contrario, instalar un tabique divisorio