FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

CURSO: Distribución en Planta Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

CASO DISTRIBUYAMOS S.A.

INTEGRANTES

WILLIAM FERNEY GARCÍA MEDINA cód. 1521023046

NERY JOHANNA GARCÍA GUTIÉRREZ cód. 1511023748
RAFAEL HERNANDO CASTILLO TAMAYO cód. 110012384
LEONARDO TRUJILLO GOMEZ Cod.1521022032
OSCAR JOSE MORALES CASTELLANOS Cod. 1511022487

TUTOR

ALVAREZ ARDILA LUIS EVELIO

POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICA

DISTRIBUCION EN PLANTAS

2019

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CURSO: Distribución en Planta Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Contenido

CASO DISTRIBUYAMOS S.A. ............................................................................................................................

INTRODUCCIÓN............................................................................................................................................. 3
JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ..................................................................................................................... 4
OBJETIVOS ..................................................................................................................................................... 5
OBJETIVO GENERAL................................................................................................................................... 5
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................................................... 5
METODOLOGÍA ............................................................................................................................................. 6
DIAGNSTICO…………………………………………………………………………………………………………………………………………….8

REFERENCIAS…………………………………………………………………………………………………………………………………………12

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INTRODUCCIÓN

Planear es el acto de establecer un método para lograr algo, cuando se aplica en las instalaciones

la planeación se usa para definir la configuración y los métodos previstos para esta, por ello

podemos visualizar la distribución de la planta, en plantas o maquetas y realizar los ajustes

necesarios antes de arrancar la etapa de implementación, de esta manera pueden evitarse costos

innecesarios que se llegaran a generar luego de la distribución, cuando hablamos de distribución

de planta nos referimos al orden físico de los espacios de producción. Cada uno de ellos deben

estar ubicados de manera que cumpla cuatro objetivos, unidad, circulación mínima, seguridad y

flexibilidad. Por lo general las distribuciones quedan diseñadas de manera eficiente para las

condiciones repartidas, sin embargo, a medida que la organización avanza por causas internas y

externas se hace necesario una nueva organización de los espacios para asegurar una redistribución

de forma continua y exitosa. Por ello es importante considerar: mínima distancia recorrida,

integración de los puestos, circulación y/o flujo de materiales, espacio público y por último en

igualdad de condiciones satisfacción en seguridad es necesario adecuar los puestos de trabajo de

acuerdo a las cualidades físicas de la persona.

La distribución de planta es un factor determinante en la producción de las empresas, puede

aumentar los ingresos bajar los costos operativos y generar mayor rentabilidad con los activos

actuales en la organización.

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JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

Una vez establecidas las debilidades en la administración de inventarios en el centro de

distribución y teniendo claros los objetivos que se esperan del proyecto de ampliación de capacidad

del centro de distribución, se usaran las herramientas conocidas a fin de cumplir con los objetivos

que esperan los ejecutivos en cabeza del proyecto, por ejemplo, objetivos macro, asegurar mayor

disponibilidad de producto, tener un gran centro de acopio para crossdocking. También tendremos

en cuenta los objetivos de la operación diaria y la mejora de los procesos actuales como son: la

disminución de las diferencias en inventarios físicos y teóricos, mejorar los conceptos para hacer

un correcto manejo de stock. Todo esto teniendo en cuenta los principios de la distribución en

planta y los factores que podemos usar a nuestro favor.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Diseñar para la empresa DISTRIBUYAMOS una estrategia que garantice un manejo de

inventarios eficiente y seguro, que apoye la estructura de la organización y vaya orientada a la

capacitación y cumplimiento de metas de acuerdo con las condiciones del mercado.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Establecer supervisión y control en la salida y llegada de mercancía para diagnosticar la

solución del problema del caso relacionado.

 Preparar al personal de la compañía para afrontar los nuevos cambios.

 Asumir con propiedad las responsabilidades y dar buen manejo a los recursos de la

empresa.

 Identificar las inconsistencias entre el inventario físico y los reportes del sistema de
información de la compañía.
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 Identificar las necesidades de recurso humano que requiere la empresa y realizar el proceso

de creación de cargos y asignación de funciones para que la empresa sea productiva,

eficiente y su desempeño sea efectivo.

METODOLOGÍA

Basados en la mejora continua de los procesos y procedimientos, aplicaremos análisis causa raíz

(5 por que) de manera que diagnostiquemos las oportunidades más relevantes e identificación de

variables, que nos permita llegar al éxito de la compañía y cumplir con los objetivos de la misma.

 Fase 1. Localización

 Fase 2. Instalación.

 Fase 3. Distribución general del conjunto.

 Fase 4. Configurar espacio de cada centro.

Con el desarrollo de estas actividades que nos reportan errores en sus procesos, por medio de

la distribución de planta podemos ajustar los flujogramas ya que son dinámicos a medida que

se vayan desarrollando.

SITUACIÓN
CAUSAS RECOMENDACIONES
PRESENTADA

Generar un modelo de comunicación

- No hay control de
inventarios
- Deficiente y mal proceso en
almacenamiento.
- Mala y deficiente comunicación que interrelacione todas las
dependencias
Realizar una adecuad distribución de
- No ser realiza de seguimientos
las áreas de trabajo y
de actividades.
almacenamiento

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CURSO: Distribución en Planta
- Dificultades de transporte
dado que lo realizan de
manera tercerizada.
- Acumulación de
actividades.
Flujo Metodología:
Flujo de materiales
Segunda Metodología aplicar al momento de tener los resultados de causa raíz.
Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano
- Mala distribución de funciones
genera exceso de cargas de Revisión, clasificación y Ajuste de
trabajo lo que afecta las inventarios
decisiones estratégicas.
- Los procesos no se encuentran
bien definidos Repetición de Mediante sistemas apropiados para su
tareas porque los procesos no son manejo
estándares.
Capacitar al personal para mejorar el
- El orden jerárquico no existe
nivel de desempeño
Analisis producto
cantidad
Relacion entre
actividades
Relacional de
actividades
Necesidades de
Espacio disponible
espacio
Evaluación
Selección
Instalación
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Planificar • Establecer los objetivos del sistema y sus procesos

Hacer • implementación de los cambios o acciones necesarias

• se establece un periodo de prueba para medir y valorar la efectividad de

Verificar los cambios. (se hacen correciones)

Actuar • se realizan las correcciones y modificaciones necesarias

DIAGNÓSTICO

En el Centro San Bernardo del Viento encontramos varias situaciones problema que afectan a la
empresa, a continuación enumeraremos estas falencias:

ASPECTO ¿POR QUÉ DEBILIDAD? PLAN DE ACCIÓN RESPONSABLES

Estructura débil y delimitada. Desorganización estructural,

proceso de restructuración
Por definir Por definir

Conceptos manejo de stock Falta de capacitación, personal

idóneo

Por definir Por definir

Director y equipo logístico, No avanzan para evolucionar en
enfrascados en problemas del el área, falta de resolver
día a día problemas.
Por definir Por definir

Planes estratégicos Falta de sistemas de gestión

insuficientes

Por definir Por definir

Reporte de averías Desconocimiento del inventario

Por definir Por definir

Falta de control en los Desorganización
despachos Desfalcos
Hurtos
Por definir Por definir

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Transporte a terceros Falta de flota propia con recurso

humano idóneo y capacitado

Por definir Por definir

Toma de decisiones Falta de liderazgo,
conocimiento

Es evidente la falta de organización en los inventarios, lo que conlleva a un esfuerzo mayor para

el cumplimiento efectivo de pedidos, en este mismo sentido se hace necesario establecer un sistema

de comunicación que ayude a mantener y desarrollar un objetivo, la comunicación no es reciproca

También podemos mencionar que en DISTRIBUYAMOS S.A. existen falencias en el proceso de

selección dado que el personal reclutado carece de formación especializada en los procesos de la

empresa, lo que nos indica que estén fuera de las nuevas metodologías y herramientas de procesos

empresariales que normalmente usan las empresas en su gestión operativa, administrativa

financiera.

DISTRIBUYAMOS S.A. no realiza inversión en la capacitación al personal en cada uno de los

procesos por el contrario van improvisando en realizar las tareas En DISTRIBUYAMOS S.A

desafortunadamente hay fallas desde presidencia donde se evidencia la falla más grande de todo

el equipo de trabajo, su función se basa en recibir informes y se olvida del diseño de estrategias

integrales que permitan un buen desempeño de su cadena logística.

En DISTRIBUYAMOS S.A el departamento de venta realiza una buena gestión y sus resultados

son excelentes, pero se encuentran en un proceso de estancamiento ya que el departamento de

distribución no tiene un buen desempeño debido la falta de personal idóneo, además no consideran

procesos y proyectos de crecimiento y expansión

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Finalmente, la problemática de DISTRIBUYAMOS S.A desemboca en fallas de;

- Acopio y centro de distribución una vez después de la inauguración de la nueva planta la

toma de decisiones es ineficaz por parte de los altos mandos.

- No se denota la vigilancia y el control de los inventarios, despachos y almacenamiento, No

hay planeación ni verificación.

- No existe documentos soportes para realizar verificaciones en los inventarios.

- No existe un engranaje en la planeación de las áreas de la empresa directamente

relacionadas con los inventarios como son: compras, ventas, marketing y logística.

Determinamos por medio de la DOFA las debilidades posibles donde deberíamos concentrar el
plan de trabajo o HITOS.

DEBILIDADES
 Inadecuado manejo del
departamento de distribución y
logística.
 
 Herramientas,
maquinaria, equipos y estructura
desactualizados de tecnología.
 
 Recursos humanos no
capacitados.
OPORTUNIDADES
 Implementar tecnologías
de punta en la producción y
logística.
 Mejora en los planes
estratégicos de gestión.
Certificación en el área
de distribución.

AMENAZAS
FORTALEZAS
 Pérdida de clientes por
 Amplio conocimiento en incumplimiento.
el área comercial.
  Perdidas económicas por
 Reconocimiento en el mal manejo de inventarios y 10
mercado. GoodWill. logística.
 Despidos masivos de
 Buena estructura física y personal.
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Posterior a la consolidación de la información acerca de las oportunidades, procedemos a

construir el diagrama con el detalle de cada una de las causas presentadas a continuación;

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REFERENCIAS
Diego-Mas, J. A. (2006). Optimización de la distribución en planta de instalaciones industriales
(Tesis de Doctorado en Ingeniería Industrial, Universidad Politécnica de Valencia, Valencia,
España). Drira, A., Pierreval,

Caso Distribuyamos S.A

file:///C:/Users/CESARRICARDO/Desktop/Documentos/CEDRIR/UNIVERSIDAD%20POLICT
ECNICO%20GRANCOLOMBIANO/ASIGNATURAS/CUARTO%20SEMESTRE/DISTRIBUC
CION%20DE%20PLANTA/Unidad%201/Semana%201/Caso%20Distribuyamos.pdf

Selección de alternativas de redistribución de planta

http://www.hacienda.go.cr/cifh/sidovih/uploads/Archivos/Articulo/Selecci%C3%B3n%20de%20al
ternativas%20de%20redistribuci%C3%B3n%20de%20planta-2012.pdf

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