UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA DE MINAS,
GEOLOGÍA Y CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
.

TRATAMIENTO DE LOS MINERALES

DOCENTE: MSc. Ing. DE LA CRUZ PALOMINO, Fortunato

2019.
1. ALEACIÓN. Es una mezcla homogénea de propiedades metálicas
compuesta de dos o más elementos, de los cuales, al menos uno debe ser
metal.
Las aleaciones se obtienen fundiendo los diferentes metales en un mismo
crisol y dejando luego solidificar la solución liquida formando una
estructura granular cristalina.
2. CELDA DE FLOTACIÓN. Son equipos mecánicos que ponen en
contacto el mineral con el aire, agua y los reactivos y cumplen la función
de separar la pulpa previamente acondicionada en dos productos un
concentrado y un relave.
3. ALTA LEY: mineral rico, se refiere a un minado selectivo del mejor
mineral en un depósito.

4. CHANCADORA: también llamado trituradora, es una máquina que

procesa un material de forma que produce trozos de un tamaño menor al
tamaño original. Es decir que es un dispositivo diseñado para disminuir el
tamaño de los objetos mediante el uso de la fuerza, para romper y reducir
el objeto en una serie de piezas de volumen más pequeñas o compactas.

5. CONCENTRADO: es un producto intermedio fino y polvoriento del

proceso de molienda formado por la separación de un metal valioso del
desperdicio, es decir es un aprovechamiento que se tiene entre el estado
natural del mineral y el producto puro.

6. PLANTA CONCENTRADORA: una planta concentradora es una

unidad metalúrgica constituida por una serie de equipos y maquinas
instaladas de acuerdo a un diagrama de flujo, donde la mena es alimentada
y procesada hasta obtener uno o más productos valiosos denominados
concentrados y un producto no valioso denominado relave.
7. ENSAYO METALÚRGICO: Es un análisis de composición de un
mineral, metal o aleación.

8. ESCORIA: Masa vítrea de baja densidad resultante de los procesos de

fusión y refinación de metales, que contiene la mayor parte de las
impurezas de la materia prima.

9. Extracción por solvente: es un método de separación de una o más

sustancias de una mezcla mediante el uso de solventes. Por ejemplo en el
proceso de extracción del cobre se utiliza una resina orgánica diluida en un
solvente orgánico (parafina), la cual se mezcla por agitación con la
solución PLS proveniente de la lixiviación.

10.FLOTACIÓN: Proceso para concentrar materiales en base a la adhesión

selectiva de ciertos minerales a las burbujas de aire en una mezcla de agua
con mineral molido. Cuando se agregan los químicos correctos al baño de
agua espumosa de mineral que ha sido molido a un polvo fino, los
minerales flotan a la superficie. El concentrado de la flotación rico en
metales se desprende posteriormente de la superficie.

11.FUNDICIÓN: se refiere a la planta metalúrgica en la que se produce la

fundición de concentrados y mineral.

12.Ley: El porcentaje de contenido metálico en el mineral.

13.Lixiviación: Es un proceso químico por el cual un compuesto metálico

soluble se extrae del mineral disolviendo los metales en un solvente, se
refiere al lavado de una sustancia pulverizada para extraer las partes
solubles.

14.MOLIENDA: Es la manera de reducir el mineral en partículas muy

pequeñas por medio de presión o impacto. Se usan distintos tipos de
 moledoras en las plantas de procesamiento para obtener la dimensión
deseada.

15.MOLINO: Una planta en la que se trata el mineral y se recupera los

metales o se los prepara para la fundición, también un tambor rotatorio que
se utiliza para la molienda de minerales en tratamiento de preparación.

16.MUESTRA: se refiere a la pequeña porción de roca o de un depósito

mineral que se toma para poder determinar por ensayo el contenido de
metales.

17.MUESTREO: es la selección de una parte fraccional pero representativa

de un depósito mineral para el análisis.

18.Recuperación Mineral:

19.REFINERÍA: Se refiere a una planta metalúrgica en la que se lleva a cabo

la refinación del metal.

20.RELAVES: Es el material de desecho de una molienda luego de que se ha

recuperado los minerales valiosos. Los cambios de precios en los metales
preciosos y las mejoras de la tecnología a veces pueden hacer que los
relaves adquieran un valor económico y se reprocesen en una fecha
posterior.