CAPITULO II

ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

1. INTRODUCCION

Como bien se sabe en toda construcción siempre es primordial hacer un estudio de todos los

factores a los cuales estará sometida nuestra estructura, siendo primero el estudio del suelo ya

que cuando es sometido a cargas externas puede experimentar deformaciones; por lo que; si no

es tratado adecuadamente puede ocasionar distintos accidentes. La mecánica de suelos se basa

en la experimentación lo cual nos facilita ensayos y procedimientos para poder determinar las

distintas propiedades físicas y mecánicas de un suelo. Este ensayo tiene por finalidad,

determinar la distribución de tamaño de partículas de suelo.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar la distribución granulométrica o la distribución de los tamaños de las partículas

de una muestra seca del agregado, por separación a través de tamices dispuestos sucesivamente

de mayor a menor abertura.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado (fino y grueso) y

con estos datos construir su curva granulométrica.

3. MARCO TEORICO

GRANULOMETRIA.

Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una muestra

de suelo. Así es posible también su clasificación mediante sistemas como AASHTO o

SUCS. El ensayo es importante ya que gran parte de los criterios de aceptación de suelos para
ser utilizados en bases o sub-bases de carreteras, presas de tierra o diques, drenajes,

etc. Dependen de este análisis. Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices

normalizados y numerados, dispuestos en orden decreciente. Los tamices a utilizar en el

presente ensayo son los siguientes.

TAMIZ N° ABERTURA (mm)

4 4.75
10 2
20 0.85
60 0.25
100 0.15
200 0.75

4. PROCEDIMIENTO

EL CUARTEO

El cuarteo tiene por objeto obtener de una muestra de porciones representativas de tamaño

adecuado para efectuar las pruebas de laboratorio que se requieren.

El equipo necesario para efectuar el cuarteo es el siguiente: Báscula de 120 Kg. de capacidad

con aproximación de 10 gramos, palas de forma rectangular, hule o lona ahulado de 150 cm,

como mínimo por lado, regla de dimensiones adecuadas al volumen para cuartear, cazuelas

metálicas de forma rectangular de dimensiones apropiadas, cucharón, partidor de muestras con

aberturas en los ductos separadores e 1.5 veces aproximadamente el tamaño máximo de las

partículas de la muestra equipada con recipientes para depositar el material separado, y un

cucharón plano

Para efectuar el cuarteo se deberá seguir los siguientes pasos:

 Formando un cono con la muestra para seleccionarlos por cuadrante, para esto se

resuelve primero todo el material hasta que presente un aspecto homogéneo;

 traspaleando de un lugar a otras 4 veces sobre una superficie simplemente horizontal,

lisa y limpia.

 Se procederá después a formar el cono, depositando el material en el vértice del mismo,

permitiendo que dicho material por si solo busque su acomodo y procurando a la vez

que la distribución se haga uniformemente.

 El cono formado se transformara en cono truncado, colocando la pala del vértice hacia

abajo y haciéndola girar alrededor del eje del cono, con el fin de ir desalojando el

material hacía la superficie hasta dejarlo con una altura de 15 a 20 cm. enseguida dicho

cono truncado se dividirá y separara en cuadrantes por medio de una regla de

dimensiones adecuadas.

 Se mezclara el material de dos cuadrantes opuestos y con este, en caso de ser necesario,

se repite el procedimiento anterior sucesivamente, hasta obtener de la muestra del

tamaño requerido. Se deberá tener cuidado de no perder material fino en cada operación

del cuarteo.

Para su realización, se utiliza una serie de tamices con diferentes diámetros que son

ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor

diámetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices

se somete a vibración y movimientos rotatorios intensos en una máquina especial. Luego de

algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de

material retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del

material que inicialmente se colocó en la columna de tamices (Conservación de la Masa).

Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la curva

granulométrica, con los valores de porcentaje retenido que cada diámetro ha obtenido. La curva

granulométrica permite visualizar la tendencia homogénea o heterogénea que tienen los

tamaños de grano (diámetros) de las partículas.

 Desde el punto de vista de la Mecánica de Suelos, un material heterogéneo se considera bien

gradado si sus propiedades mecánicas ofrecen mayor calidad, y un material homogéneo se

considera mal gradado, si sus propiedades mecánicas son deficientes.

GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS FINOS

Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla y el tamaño máximo del agregado

grueso. En mezclas más pobres o cuando se emplean agregados gruesos de tamaño pequeño,

la granulometría que más se aproxime al porcentaje máximo que pasa por cada criba resulta lo

más conveniente para lograr una buena trabajabilidad. En general, si la relación agua –cemento

se mantiene constante y la relación de agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede

hacer uso de un amplio rango de granulometría sin tener un efecto apreciable en la resistencia.

ENSAYO TAMIZADO

Para realizar el ensayo tamizado se utiliza una serie de tamices con diferentes diámetros que

son ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor

diámetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices

se somete a vibración y movimientos rotatorios intensos en una máquina especial. Luego de

algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de

material retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del

material que inicialmente se colocó en la columna de tamices.

CURVA GRANULOMÉTRICA

La curva granulométrica de un suelo es una representación gráfica de los resultados

obtenidos en un laboratorio cuando se analiza la estructura del suelo desde el punto de vista del

tamaño de las partículas que lo forman.

Interpretación de las curvas granulométricas

 La curva granulométrica de un suelo es una representación gráfica de los resultados

obtenidos en un laboratorio cuando se analiza la estructura del suelo desde el punto de vista del

tamaño de las partículas que lo forman.

Se representa gráficamente en un papel denominado "log-normal" por tener en la horizontal

una escala logarítmica, y en la vertical una escala natural. El eje de las abscisas represente el

diámetro de la malla y el eje de las ordenadas representa el porcentaje que pasa por cada malla.

Las curvas granulométricas se usan para comparar diferentes suelos, además, tres

parámetros básicos del suelo se determinan con esas cuervas que se usan para clasificar los

suelos granulares. Los tres parámetros son:

 Diámetro efectivo

 Coeficiente de uniformidad

 Coeficiente de curvatura

El diámetro en la curva de distribución del tamaño de las partículas correspondientes al 10%

de finos se define como diámetro efectivo o D10

El coeficiente de uniformidad está dado por la relación:

Donde:

Cu = coeficiente de uniformidad

D60 = diámetro correspondiente al 60% de finos en la curva

El coeficiente de curvatura se expresa como:

Donde:
Cz = coeficiente de curvatura

D30 = diámetro correspondiente al 30% de finos

5. METODOLOGIA

EQUIPO UTILIZADO

 Juego de tamices ASTM

 Balanza

 Horno

 Taras

 Cuarteador

EN LABORATORIO “ANALISIS GRANULOMETRICO”

 Primero se pesó la tara a utilizar para la muestra.

 Luego agregamos la muestra de manera vertical y en caída libre en la tara para ser

pesado y luego llevarlo al horno, por 24 horas.

 Se retira la muestra del horno y se deja enfriar al aire libre, luego pesamos la muestra

para determinar el contenido de humedad del material.

 Procedemos a lavar la muestra, para estos procesos se necesita la malla N° 200.

 Una vez lavado la muestra por la malla N° 200, el material retenido debe secarse en el

horno por 24 horas.

 Pasadas las 24 horas se extrae el material y se pesa. Y se determina el porcentaje de

finos.

 De la muestra lavada ya extraída del horno, pesamos 420g para el tamizado.

Peso de muestra húmeda 500g

Peso Seco 420g

 TAMIZADO DE MATERIAL
PESO % %
MALLA N° ABERTURA % PASANTE
RETENIDO RETENIDO ACUMULAD
4 4.75 0 0 0 100%
10 2 216 5.16 51.6 94.74
20 0.85 49.5 11.83 17.09 82.91
60 0.25 102.6 24.52 41.61 58.39
100 0.15 89.1 21.3 62.91 37.09
200 0.75 95.6 22.8 85.76 44.24
PAM 60 14.34 100 0
418.4 100

MASA o PESO PORCENTAJE

ABERTURA PORCENTAJE
TAMIZ DE SUELO DE SUELO
(mm) PASANTE (%)
RETENIDO (gr) RETENIDO. (%)
4 4.750 0 0.00% 100.00%
10 2.000 21.6 5.16% 94.84%
20 0.850 49.5 11.83% 88.17%
60 0.250 102.6 24.52% 75.48%
100 0.150 89.1 21.30% 78.70%
200 0.750 95.6 22.85% 77.15%
PAM 60 14.34% 85.66%
418.4 100.00%

100.00%
90.00%
PORCENTAJE PASANTE

80.00%
70.00%
60.00%
50.00% CURVA GRANULOMETRICA
40.00%
30.00% Linear (CURVA
20.00% GRANULOMETRICA)
10.00%
0.00%
10.000 1.000 0.100
DIAMETRO DE TAMICES
BIBLIOGRAFIA

 https://www.ecured.cu/Granulometr%C3%ADa

 https://es.scribd.com/doc/111975153/Lab-3-Analisis-Granulometrico-Por-Tamizado

 http://www.academia.edu/9182034/N_3_GRANULOMETRIA