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MC 13 2005 MDS - A Bases
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EXPEDIENTE TECNICO
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Mejoramiento de la Planta de Tratamiento de
Agua del Centro Poblado de Chambara
Capitulo I
Memoria Descriptiva
2.0 OBJETIVO
El proyecto tiene como finalidad el diseño de los diversos elementos que conforman
el mejoramiento de la planta de tratamiento de Agua Potable para el centro poblado
de Chambara, cuya ejecución contribuirá a:
Mejorar las condiciones sanitarias locales eliminando los focos contaminantes
y reduciendo las enfermedades por falta de componentes en la planta de
tratamiento de agua potable.
Brindar calidad en el servicio de agua potable.
En lo posible crear un equipo encargado en la operación y mantenimiento de
la planta de tratamiento, que sin este elemento ninguna planta funciona
eficientemente.
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Agua del Centro Poblado de Chambara
Centro
Poblado
Menor
Chambara
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Agua del Centro Poblado de Chambara
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6.1.1 De la captación
Se continua utilizando la captación existente, instalando una canastilla de 110 mm
(cuatro pulgadas) de diámetro con reducción a 63 mm (dos pulgadas), se ha
proyectado instalar una válvula de control de 63 mm (dos pulgadas).
6.2.4 Sedimentador
Se perfeccionará la estructura existente de 6.30 x 2.00 por 1.50 de profundidad, el
extremo de esta infraestructura que colinda con el presedimentador, se profundizará
un metro, colocándose una tubería con una válvula de 110 mm ,para la limpieza. La
canaleta existente en el borde servirá como recolectora, de este proceso pasara al
filtro lento modificado.
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9.0 MODALIDAD
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Capitulo IV
Especificaciones Técnicas
DESCRIPCIÓN, MÉTODOS DE EJECUCION, METODO DE MEDICIÓN Y BASES DE
PAGO EN EL SISTEMA DE AGUA POTABLE
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Agua del Centro Poblado de Chambara
Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. y terrenos consolidados tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de
ellos, etc. los cuáles pueden ser excavados sin dificultad a pulso con equipo
mecánico.
Terreno Semirocoso
Esta constituido por terreno normal, mezclado con balonería de diámetros de 8”
hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm³ hasta (**) dm³ y que para su
extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de
diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de
equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20’ = cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.
30’ = cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar.
(**)66 dm³ = cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.
230dm = cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.
Se medirá el volumen del material en sitio (en banco) antes de excavar. Se
computara en partidas separadas aquellas excavaciones que contengan diferentes
calidades y condiciones de terreno, así como las que tuviesen problemas de
presencia de nivel freático o de alguna otra índole que no permita la ejecución
normal de los trabajos.
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La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo debe ser de 1.20 m. con encamado
y relleno de arena o material fino selecto compactado, hasta por lo menos 12’’ de la
superficie.
Esta especificación podrá modificarse, solo en caso que el terreno de trabajo sea
rocoso o semirocoso y si así lo dispone el inspector.
RELLENO DE ZANJAS
Material selecto: Es el material utilizado en la cama de apoyo y en el recubrimiento
total de las tuberías; a esta denominación pertenecen los suelos tipo: I, II Y III de la
clasificación de suelos ASTM 2321:
Tipo I: Material granular de ¼” a ½” de diámetro. Se recomienda como cama y como
soporte lateral del tubo, hasta la clave, (con poca o ninguna compactación), en todo
terreno donde la tubería pudiera estar por debajo del nivel freático o cuando la zanja se
encuentra en zonas sujetas a inundación.
Tipo II: Suelo grueso conformado con gravas bien o mal graduadas y mezcla de grava
y arena con poco o nada de finos, (GW, GP), o arenas bien o mal graduadas y mezcla
de arena y grava con poco o nada de finos (SW, SP), puede ser usado como cama o
soporte lateral hasta la mitad, hasta la clave o hasta treinta centímetros sobre la clave
del tubo. La compactación se debe hacerse en capas de 10 cm, al 85% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
Tipo III: Suelo compuesto por gravas limosas o arcillosas mezclas de grava, arena,
limo o arcilla (GM,GC) o arena limosas o arcillosas, (SM,SC), este tipo de material
puede ser usado como cama, soporte lateral y relleno inicial (hasta 30cm, sobre la
clave del tubo), el material se compactara en capas de 19cm, hasta alcanzar el 90% de
la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T- 180.
Cama de apoyo: Con la finalidad de brindar un soporte firme, estable y uniforme a la
tubería, esta se apoyara sobre una cama nivelada con un espesor mínimo de 10cm.
(caso de terreno normal o semi-rocoso), y de 15cm, (en terreno rocosos), El relleno de
la cama, se efectuara con material selecto, (preferentemente Tipo II o III; con arena
gruesa, gravilla, o grava, de un tamaño máximo no mayor de 2cm).
Primer relleno: Una ves colocada la tubería y ejecutadas las juntas, se procederá el
relleno a ambos lados del tubo, con material selecto similar a empleado para la cama o
con afirmado (con piedra de 1cm, de tamaño máximo). El relleno se hará por capas
apisonadas de espesor no superior a 15cm, manteniendo constantemente la misma
altura a ambos lados del tubo, hasta alcanzar la coronación de este, la cual debe
quedar a la vista.
El grado de compactación requerido para el caso de rellenos Tipos II y III será el
recomendado, en el caso de usarse afirmado, el grado de compactación no será
menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o
AASHTO T- 180, se cuidara especialmente que no queden espacios sin rellenar bajo
el tubo.
En una tercera fase, se procederá al relleno de zanja o caja, hasta una altura de 30
cm, por encima de la coronación del tubo, con el mismo material empleados en los
laterales se apisonaran con pisón ligero por ambos lados del tubo, y se dejara de
compactar la zanja central, en todo el ancho de la proyección horizontal de la tubería.
Según relleno, a partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno
con afirmado o terreno natural, pudiendo contener piedras de hasta 15 cm, de
diámetro, El relleno se hará por capas sucesivas de altura no mayor de 20 cm, y un
grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Procuro
Modificado ASTA D 698 o ASALTO T- 180, se podrá usarse como material de relleno
limos, o arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arenas finas, limos arcillosos,
arcillas arenosas. Se tendrán especial cuidado al usarse en suelos arcillosos con alta
plasticidad y limite liquido 50% estos suelos solo podrán ser usados en condiciones
de zanja seca, cuando se humedecen, presentan una perdida notable en su
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El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel del
pavimento será de 1.00mts. debiendo cumplir además la condición de, que la parte superior
de sus válvulas accionadas directamente con crucetas, no quede a menos de 0.60mts. por
debajo del nivel del pavimento.
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Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3.00mts de ancho en donde no
existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60mts.
sobre la clave del tubo.
CODOS DE PVC SP, TAPON DE PVC SP, ADAPTADORES PVC SP, CRUCES PVC SP
REDUCCIONES PVC SP, TEE PVC SP.
Descripción.-
Los accesorios y conexiones serán de PVC con uniones simple presión, todos los
accesorios serán fabricados en clase 10. Se deberá garantizar en el momento de las
pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso, garantizándose su
vida útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.
Anclaje y Apoyos
Los accesorios y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser anclados, no así las
válvulas que sólo deben tener un apoyo para permitir su cambio.
Los anclajes que serán de concreto simple y/o armado de Fc=140kg/cm2 con 30% de piedra
hasta 8”, se usarán en todo cambio de dirección tales como tees, codos, cruces,
reducciones, en los tapones de los terminales de la línea y en curvas verticales hacia arriba,
cuando el relleno no es suficiente debiendo tenerse cuidado de que los extremos de
accesorios queden descubiertos.
Los apoyos de las válvulas, también serán de concreto simple y/o armado. Para proceder a
vaciar los anclajes o apoyos, previamente el constructor presentará a la empresa, para su
aprobación los diseños y cálculos para cada tipo y diámetro de accesorios, grifos o válvulas,
según los requerimientos de presión a zanja abierta y a la naturaleza del terreno en la zona
donde será anclados o apoyados.
Descripción.-
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de
concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las
irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota
de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes
de los mismos.
Materiales:
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Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de
calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con
concreto en toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar
niveladas con la cota de fondo según cada estructura y que es indicada en su plano
respectivo. Debe cortarse toda irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca
hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y
regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso
espolvorear cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de
concreto.
Forma de Medición
Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo concreto multiplicado por el espesor
medio (el espesor mínimo del mismo será de 10 cm.), no deben observarse irregularidades
del terreno sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación.
Forma de Medición
El encofrado en solados se medirá en metros cuadrados (m2), en base a las dimensiones
exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
Descripción
1.1 Clases de concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los
planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresión especificada f´c a los 28 días
Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.
Asentamiento Permitido
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.
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2.0 Materiales
2.1 Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado
en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150,
para Cemento Portland.
2.2 Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
zarandeada) o grava del río limpia, en todo caso el Supervisor, realizará el estudio y
selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.
2.3 Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con
los siguientes límites:
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con
los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
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2.5 Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y
limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales
orgánicos o sustancias perjudiciales.
2.6 Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier
caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser
depositado tan próximo como sea posible a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Forma de Medición
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para
tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.
1.1 Materiales
Los materiales para encofrado deberán atender a las siguientes recomendaciones:
Obtención de la aprobación del Ingeniero Supervisor para los materiales de los
encofrados antes de la construcción de los mismos.
Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados,
no quede ningún metal mas cerca de 25 mm. de la superficie de concreto. No se
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1.2 Ejecución
Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente
herméticos para evitar fugas de concreto.
Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza
del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados
para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm., en
cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estén a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente,
para asegurar el ritmo de avance requerido.
Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes para
facilitar su limpieza e inspección.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación
adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este
en contacto con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la
reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.
Elementos
a. Columnas 12 hrs.
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs.
c. Paredes 12 hrs.
d. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días
- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días
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1.4 Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm. + 10 mm.
d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm.
Forma de Medición
Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área efectiva en
contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el área
total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos.
Forma de valorización / pago
El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
Descripción
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se indica
y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero y alambres tal como se muestra y específica.
1.1 Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fy=4,200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados
cada grupo de varillas.
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Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no
puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido según se muestra.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación
excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá limpiar nuevamente
de ser necesario.
1.4 Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica
en el cuadro de detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia
de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el Supervisor.
1.6 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los
planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura,
de acuerdo con el presente cuadro:
Forma de Medición
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes
expresados en Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los
sobrantes de las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán
como parte integrante del costo
VARIOS
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Descripción
Se realizará en cisternas, reservorios y canaletas en paredes internas, empleando mortero
de 2.0cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o lo
indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del
mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina,
debiendo tener un acabado pulido.
1. Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando mortero
cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 2.0cm de espesor
con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el
tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben
mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los
trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.
Forma de Medición
Se medirá el área efectiva a revestir.
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CARPINTERIA METALICA
Descripción
Se usará fierro corrugado del diámetro y tamaño indicado en los planos, los cuales irán
empotrados en los muros de la estructura durante la construcción de éste. Dichos escalines
deben tener la solidez necesaria para que no se deforme, al ser sometido a los esfuerzos de
trabajo.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según sea
necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la colocación de
los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo
las mismas especificaciones señaladas en el capitulo 22.00 de Pinturas.
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