INSTITUTO TECNOLOGICO DE PIEDRAS NEGRAS

PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES

DOCENTE: María de Lourdes Juárez Hernández

HORARIO: 11:00 a.m. – 12:00 p.m.

ALUMNO: Ezdine Viesca Juárez 15430012

CARRERA: Ingeniería Industrial SEMESTRE: 7to

COMPETENCIA 3, 4 Y 5

ACTIVIDAD 2

DISTRIBUCION DE TU EMPRESA

FECHA: 13/DICIEMBRE/2018
Indice
Planteamiento ......................................................................................................................... 2
Determinación del número de máquinas necesarias .............................................................. 6
Determinación del número de empleados directos ................................................................ 8
Determinación del número de empleados indirectos ........................................................... 11
Oficinas ................................................................................................................................ 12
Almacenes y Área de Mantenimiento .................................................................................. 13
Otras áreas de oficina ........................................................................................................... 13
Otras áreas para empleados ................................................................................. 13
Equipo de manejo de materiales. .......................................................................... 15
Bibliografía............................................................................................................. 18
Planteamiento

Desarmadores en cada paquete de 10 piezas

Estrella de 4
Estrella tipo Estrella de 6
Plana puntas tipo Hexagonal
Pozidriv puntas tipo Torx
Phillips
Diámetro: 20 mm Diámetro: 20 mm Diámetro: 20 mm Diámetro: 20 mm Diámetro: 20 mm
Tipo 1
Largo: 100 mm Largo: 100 mm Largo: 100 mm Largo: 100 mm Largo: 100 mm
Diámetro: 20 mm Diámetro: 20 mm Diámetro: 20 mm Diámetro: 20 mm Diámetro: 20 mm
Tipo 2
Largo: 150 mm Largo: 150 mm Largo: 150 mm Largo: 150 mm Largo: 150 mm

Total de desarmadores a fabricar al año

Estrella de 4
Estrella tipo Estrella de 6
Plana puntas tipo Hexagonal
Pozidriv puntas tipo Torx
Phillips
Tipo 1 72768 72768 72768 72768 72768
Tipo 2 72768 72768 72768 72768 72768

En base a la información recopilada en las tablas anteriores se diseñó la planta de la compañía Mae Tools que fabrica
paquetes de desarmadores.

La información sobre la capacidad de producción de las maquinas es un supuesto después de revisar algunas
especificaciones (la cizalla hidráulica), y la capacidad en volumen de las maquinas (como los hornos, la vibradora circular
y la granalladora). El motivo por el cual el tiempo de troquelado de la punta y la muesca es menor en ciertos desarmadores
es porque se considera que la punta requiere mas esfuerzo y precisión por parte de la maquinaria.
 Desarmadores

Estrella Estrella
de 4 Estrella de 6
Plana puntas tipo puntas Hexagonal
tipo Pozidriv tipo
Phillips Torx
Operación/Tamaño de Lote Prod/Hr.
CORTE
T1 900 900 900 900 900
(cizalla hidráulica)
100 T2 780 780 780 780 780
LIMPIADO
T1 400 400 400 400 400
(Vibradora circular)
100 T2 300 300 300 300 300
TROQUELADO DE PUNTA
Y TROQUELADO DE MUESCA
(Maquina Multipropósito)
T1 200 180 160 140 200

100 T2 200 180 160 140 200

TEMPLADO
400 400 400 400 400
T1
(Horno para proceso térmico)
400 400 400 400 400
4000 T2
PROCESO TERMICO 2 400 400 400 400 400
T1
(Horno para proceso térmico)
400 400 400 400 400
4000 T2
GRANALLADO
400 400 400 400 400
T1
(Granalladora) T2
 1000 400 400 400 400 400
RECUBRIMIENTO NIQUEL
T1 500 500 500 500 500
(Planta de niquelado)
500 T2 500 500 500 500 500
RECUBRIMIENTO CROMO
T1 500 500 500 500 500
(Planta de cromado)
500 T2 500 500 500 500 500
INYECTADO
T1 200 200 200 200 200
(Inyectora)
400 T2 180 180 180 180 180

T1 200 200 200 200 200

EMBALAJE
(100) T2 200 200 200 200 200

Las dimensiones de las máquinas son las siguientes, sin incluir el espacio para el operador, por lo que se tomaran espacios
de 1 metro entre maquinas:

Largo Ancho Área

Cizalla H. 9 4 36
Vibrador Circular 1.45 1.35 1.9575
Maquina 7.308 4.032 29.46586
Multipropósito
Horno 1.35 1.65 2.2275
Granalladora 2.2 1.45 3.19
 Planta de 10 3 30
Niquelado y
Cromado
Inyectora 3.8 1.2 4.56
Embalaje 10 12 120
Determinación del número de máquinas necesarias

Antes de calcular el numero de maquinas necesarias hay que tener en cuenta las siguientes restricciones:

 Nuestra empresa trabajara turnos de 8 horas de lunes a sábado.

 Hay 480 minutos disponibles por turno.
 Se restan 60 minutos por turno (comida y recesos).
 Hay 420 minutos disponibles trabajando al 100%.
 Con base en el historial o expectativas, se supone un rendimiento de 90%.
 Hay 378 minutos efectivos al día para producir los diferentes productos que se fabrican en la planta.

El cálculo de las maquinas necesarias se encuentra en el documento Excel adjunto del mismo nombre, la siguiente tabla
muestra los resultados de los cálculos realizados:

PRODUCTO

TODOS LOS TIPOS DE DESARMADORES

MAQUINA

Maquinas necesarias Maquinas a comprar

CIZALLA H. 5.758784425 6
 VIBRADORA
14.03703704 15
CIRCULAR

MAQUINA
27.86399597 28
MULTIPROPOSITO
HORNO PARA
PROCESO 12.03174603 13
TERMICO 1
HORNO PARA
PROCESO 12.03174603 13
TERMICO 2
GRANALLADORA 12.03174603 13
PLANTA DE
NIQUELADO Y 9.625396825 10
CROMADO
INYECTORA 25.40035273 26
EMBALAJE 24.06349206 25

Se aplicó el método SLP para calcular la cercanía entre las diferentes maquinas, el cual se encuentra en el documento
Excel adjunto.
Determinación del número de empleados directos

Tomando en cuenta las restricciones descritas anteriormente se calculará el número de empleados directos en la planta.
El cálculo de los empleados directos necesarios se encuentra en el documento Excel adjunto del mismo nombre, la siguiente
tabla muestra los resultados de los cálculos realizados:

HORAS NECESARIAS PARA SATISFACER LA TRABAJADORES NECESARIOS TRABAJADORES A CONTRATAR

DEMANDA DIARIA POR TURNO POR TURNO

CIZALLA H. 40.31149098 5.758784425 6

VIBRADORA CIRCULAR 98.25925926 14.03703704 15

MAQUINA MULTIPROPOSITO 195.0479718 27.86399597 28

HORNO PARA PROCESO
84.22222222 12.03174603 13
TERMICO 1

HORNO PARA PROCESO

84.22222222 12.03174603 13
TERMICO 2

GRANALLADORA 84.22222222 12.03174603 13

PLANTA DE NIQUELADO 67.37777778 9.625396825 10

PLANTA DE CROMADO 67.37777778 9.625396825 10

 INYECTORA 177.8024691 25.40035273 26

EMBALAJE 168.4444444 24.06349206 25

El numero total de empleados directos a contratar es de 159, ya que los cálculos realizados indican que es el numero
óptimo de empleados directos para realizar las actividades de la planta.
 Determinación del número de empleados indirectos

Se establece que el número de trabajadores que no sean directos es proporcional al número de trabajadores directos. Se
estima un 25% de trabajadores indirectos por lo que se tiene lo siguiente:

TRABAJADORES DIRECTOS TRABAJADORES INDIRECTOS

159 40

Los cuales se encuentran distribuidos de la siguiente forma:

Director
General

Secretearia del
DG

Jefe del Jefe del Enfermera Jefe del Jefe del

Depto. de Depto. de Depto. de Depto. de
Ingegnieria Recursos Produccion Finanzas
Humanos

Ingeniero de Encargado de Encargado de

Ingenieros de Ingenieros Asistente Supervisores Encargado de
nuevos Encargado de ordenes de compras y Procesamient
calidad (3) industrial (3) (4) mantenimient
proyectos almacen trabajo ventas o de datos (1)
o.

Auditores de
calidad
(4) Encargado de
recibo y Tecnicos (5) Contadores
despacho (2) (2)

Trabajadores
de almacen
(2) Nomina (1)
Oficinas

En la siguiente tabla se muestran las especificaciones de tamaño de cada oficina y

el numero de empleados que las utilizara en metros y metros cuadrados.

Oficina Empleados Ancho (m) Largo (m) Área (m2)

Director Gral. 1 6 3 18
Secretaria 1 3 3 9
Jefe de
1 4 3 12
Ingeniería
Jefe de
Recursos 1 4 3 12
Humanos
Jefe de
1 4 3 12
Producción
Jefe de
1 4 3 12
Finanzas
Ingenieros
3 2 3 6
Industriales
Ingenieros de
3 3 3 9
Calidad
Auditores de
4 3 2 6
Calidad
Ingeniero de
Nuevos 1 3 3 9
Proyectos
Encargado de
1 12 6 72
Despacho
Encargado de
1 12 6 72
Recibo
Supervisores 4 3 3 9
Encargado de
Ordenes de 1 3 4 12
Trabajo
Encargado de
compras y 1 3 4 12
ventas
Asistente de
Recursos 1 3 3 9
Humanos
Procesamiento
1 3 3 9
de Datos
Contadores 2 4 3 12
Nomina 1 3 3 9
El encargado de almacén tiene se incluye en el almacén de producto terminado,
mientras que cada empleado de almacén trabajara en un almacén distinto (uno para
el almacén de materias primas y otro para el de producto terminado). El encargado de
mantenimiento y sus 5 técnicos se encuentran en el área de mantenimiento. Los
auditores de calidad cuentan con escritorios individuales dentro del área de
producción.

Almacenes y Área de Mantenimiento

Área Ancho (m) Largo (m) Área (m2)

Producto
32 12 513.1
Terminado
Materias
25 12 300
Primas
Mantenimiento 12 12 144

El almacén de producto terminado tiene una forma irregular por lo que se especificar
únicamente el área de este.

Otras áreas de oficina

Área Ancho (m) Largo (m) Área (m2)

Recepción 8 4 32
Sala de Juntas 7 6 42
Archivo 4 4 16
Cuarto de
4 4 16
Suministro

Otras áreas para empleados

Área Ancho (m) Largo (m) Área (m2)

Entrada 2 4 8
Lockers 16 5 80
Comedor 16 12 192

Estacionamiento

El estacionamiento se calculo un espacio de estacionamiento por cada 2 empleados,

dando un numero calculado de estacionamientos necesarios de 100 y el número de
estacionamientos creados de 106
Lay-Out de la planta de desarmadores Mae Tools.
Equipo de manejo de materiales.

Ya que se considera que el peso de los desarmadores manufacturados en la fábrica

no es muy elevado, se optó por utilizar equipo manual para el movimiento dentro de
la planta, teniendo en cuenta que existen equipo eléctrico para el manejo de materiales
dentro de los almacenes. Dentro del almacén se utilizan estanterías del tipo rack
convencionales y muelles de carga, para facilitar la carga y descarga de los camiones
que llegan a nuestra compañía y montacargas del tipo retráctil. Para el almacén de
materias primas se utilizan Racks especiales para poder cargar las barras de acero.
También se utilizarán estanterías móviles de tipo rejilla para introducir las barras de
acero a los hornos.

Gatos de mano para plataforma

Carros de mano de cuatro ruedas

Estantería móvil tipo rejilla

 Montacargas retráctil

Estanterías Rack Convencionales

Cantilever Estanterías cargas ligeras

Muelles de carga
Fuentes de información

 MEYERS, F. E., & STEPHENS, M. P. (2006). Diseño de instalaciones de

manufactura y manejo de materiales. México: PEARSON EDUCACIÓN.

 https://q-be.se/wp-content/uploads/2015/05/trumling-batch.pdf
 https://www.alibaba.com/product-detail/CL-350-B-Automatic-Stainless-
Steel_60644755464.html
 https://www.nabertherm.es/produkte/thermprozesstechnik/thermalprocesstechnology_
spanish.pdf
 http://www.doosanmachinetools.com/brochure/turning-center/multi-tasking/puma-
smx-english.pdf
 http://www.toshiba-machine.com/IMProductDetails.aspx?dept=1&machine_id=302
 https://www.noegasystems.com/estanterias-industriales/cantilever/cargas-ligeras
