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SUCRE – BOLIVIA
2018
UNIVERSIDAD MAYOR, REAL Y PONTIFICIA DE SAN FRANCISCO
XAVIER DE CHUQUISACA
PERFIL DE GRADO
SUCRE – BOLIVIA
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2018
ÍNDICE DE CONTENIDO
1. INTRODUCCION……………………………………………………………………4
2. ANTECEDENTES………………………...………………………………………….4
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……………………………………………6
3.1. SITUACION PROBLEMICA……………..…………………………………6
3.2. FORMULACION DEL PROBLEMA……………………………………….6
4. OBJETIVOS……………………………………………………………...…………..6
4.1. OBJETIVO GENERAL……………………………………………………...6
4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS……………………………………………….6
5. JUSTIFICACION…………………………………………………………………….7
5.1. JUSTIFICACION TECNICA………………………………………….…….6
5.2. JUSTIFICACION ECONOMICA…………………………………………...8
6. ALCANCE DE LA INVESTIGACION……………………………………………..8
6.1. ALCANCE TEMATICO……………………………………………….…….8
6.2. ALCANCE GEOGRAFICO…………………………………………………9
7. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN……………………………………..9
7.1. TIPO DE ESTUDIO………..……………………………………………………9
7.2. METODO DE INVESTIGACION………………………………..…………….9
7.3. FUENTES DE INFORMACION…………………………………….………….9
8. INDICE TENTATIVO……………………………………………………………...10
9. CRONOGRAMA………….………………………………………………………...12
9. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………….13
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1. INTRODUCCION
La producción total de gas para la Fase 1 fue de 8 MMSCMD (283 MMSCFD). Durante esta
fase solo producían los pozos MGR-X1, MGR-X3, MGR-4 y HCY-X1.
La producción total de gas para la Fase 2 es 14 MMSCMD (495 MMSCFD). Durante esta
fase, entran en producción los pozos MGR-X1, MGR-X3, MGR-4, MGR-5, MGR-6, MGR-
7, MGR-8 y HCY-X1. (REPSOL S.A., 2012)
Con este fin, este proyecto consiste en tender el Flow Lines para transportar la producción de
gas del nuevo pozo HCY-X2 a la Planta Margarita. Toda la construcción deberá ser efectuada
cumpliendo la Norma ASME B31.8 (Tuberías para el Transporte y Distribución de Gas
Natural), Norma API 1104, el Reglamento para la construcción, operación y abandono de
ductos en Bolivia y los manuales de seguridad para la construcción, soldaduras y pruebas
hidrostáticas aprobados por la Agencia Nacional de Hidrocarburos (ANH).
2. ANTECEDENTES
Los campos Margarita - Huacaya se encuentran ubicados en el Subandino Sur de Bolivia,
entre Tarija y Chuquisaca en el área de contrato Caipipendi, a 35 km de Villamontes.
(REPSOL S.A., 2012)
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El Campo Margarita fue descubierto en 1998, por el pozo exploratorio MGR-X1, y el Campo
Huacaya en 2007, por el pozo exploratorio HCY-X1D, En mayo de 2012 se puso en
producción el Pozo tras concluir su interconexión con la Planta Margarita.
Los reservorios de los Campos Margarita y Huacaya, comparten la Fm Huamampampa, esta
formación se caracteriza por ser productores de Gas y condensado, cuyo principal mecanismo
de producción es la "depletación" natural de Gas.
Desde 1998, el área fue explorada por la empresa Maxus (ahora Repsol), mediante un
contrato de riesgo compartido. Como resultado de estos trabajos se descubrió el campo
Margarita que empezó a generar producción de petróleo y gas natural a partir del año 2004.
(REPSOL S.A., 2012)
La optimización de la energía sería una de las principales que tiene la planta de facilidades
centrales de producción del megacampo de gas Margarita, que en abril de 2012 empezó a
procesar los 8 MMmcd comprometidos durante su primera fase para entrega a YPFB y que al
final de la segunda etapa procesó 14 MMmcd a fines de 2013 y llegó a 15 MMmcd, en 2014
con la construcción de un tercer módulo. (REPSOL S.A., 2012)
El sistema de recolección y de exportación se adapta para poder manejar los nuevos caudales
de producción y se construye una nueva planta, CPF, para procesar el gas y el condensado.
En el siguiente esquema se resaltan las instalaciones que serán analizadas en el presente
proyecto.
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3.1. SITUACION PROBLEMICA
Sin embargo, el pozo HCY-X2 dentro de sus facilidades cuenta con un árbol de producción
(árbol de válvulas), al cual se conectan dos líneas en paralelo (7-1/16”-HG-20042-API10000-
B/7-1/16”-HG-20043-API10000-B), las cuales se encuentran habilitadas para realizar el envío
de gas desde el pozo hacia el manifold de recolección del campo Margarita.
4. OBJETIVOS
Diseño del ducto de recolección del pozo HCY-X2 hasta el Manifold de recolección del
Campo Margarita.
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Establecer las posibles alternativas de diámetro de tubería.
5. JUSTIFICACION
La empresa REPSOL S.A., dentro de sus actividades operativas tiene proyectado para la
siguiente gestión poner en producción el pozo HCY-X2, el cual cuenta con un arreglo de
producción (árbol de válvulas), al árbol de válvulas se conectan dos líneas en paralelo (7-
1/16"-HG-20042-API10000-B/7-1/16"-HG-20043-API10000-B), las cuales se encuentran
habilitadas para realizar él envió de gas desde el pozo hacia el manifold de recolección del
Campo Margarita.
Se tiene previsto el tendido de una línea nueva a ser dimensionada, que permita el transporte
del flujo desde el arbolito del pozo HCY-X2 hasta el Colector, el cual recolecta el flujo de los
pozos del Campo Margarita y Huacaya para enviarlo hacia la planta de procesamiento
Margarita.
En las últimas décadas, el mercado del gas a evolucionado rápidamente, lo cual obligo a los
países con gran producción de gas natural al desarrollo de nuevos campos para cumplir con
los contratos de exportación, para esto necesitamos técnicas que nos sirvan para establecer
las bases de diseño y las posibles alternativas de diámetro de tubería para el transporte de gas
natural del pozo HCY-X2 hasta el manifold de recolección del campo Margarita (IFH2).
A continuación, se describen las tareas a desarrollar:
La selección de la mejor ruta para la línea de flujo, deberá tomar en cuenta criterios de
constructibilidad, medio ambiente y de seguridad. Para la apertura de la “pista” y el
tendido de la línea de flujo.
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Se realizará el estudio para definir el diámetro, caídas de presión, la velocidad de flujo,
y erosión en la línea de producción.
6. ALCANCE DE LA INVESTIGACION
6.1. ALCANCE TEMATICO
El presente proyecto consiste en diseñar el Flow Lines para transportar la producción de gas
del nuevo pozo HCY-X2 hasta el manifold de recolección del campo Margarita (IFH2). El
proyecto comprende el desarrollo de los siguientes temas:
En el capítulo 3, en la ingeniería del proyecto se describirá, las bases de diseño, una memoria
de cálculos, estimación del diámetro nominal, cálculo de espesores y un análisis de formación
de hidratos.
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Por otra parte, en el capítulo 5, se desarrollará una estructura de costos, costos de la
construcción de la línea, costo de tuberías, costo de la ingeniería, mantenimiento del ducto.
7. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
Se empleará el método deductivo-analítico por que se busca dar solución a una problemática
específica (desarrollo del campo), además de analizar los beneficios adicionales que
acompañan a la implementación de la línea de recolección del pozo HCY-X2 hasta Infield
Header.
Secundarias:
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8. INDICE TENTATIVO
CAPITULO 1: INTRODUCCION AL PROYECTO
1.1. INTRODUCCIÓN
1.2. ANTECEDENTES
1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.3.1 Situación problemática
1.3.2 Formulación del problema
1.4. OBJETIVOS
1.4.1 Objetivo general
1.4.2 Objetivos específicos
1.5. JUSTIFICACIÓN
1.5.1 Justificación técnica
1.5.2 Justificación económica
1.6. ALCANCE
1.6.1 Alcance temático
1.6.2 Alcance geográfico
1.7 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
1.7.1. Tipo de estudio
1.7.2. Método de investigación
1.7.3. Fuentes de información
CAPÍTULO 2: MARCO TEORICO
2.1. INTRODUCCIÓN
2.2. CARACTERÍSTICAS Y COMPOSICIÓN DEL GAS NATURAL
2.3. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
2.3.1 Propiedades del petróleo
2.3.2 Propiedades del gas natural
2.3.3 Propiedades del agua saturada
2.4. FUNDAMENTOS DE FLUJOS A TRAVÉS DE TUBERÍAS.
2.4.1 Ecuación general de energía
2.4.2 Mecánica de los fluidos
2.4.3 Dinámica de los fluidos
2.4.4 Flujo multifásico en tuberías
2.5. SISTEMAS DE TRANSPORTE
2.5.1 Líneas de transporte
2.5.2 Campo de almacenamiento
2.5.3 Sistemas de recolección
2.5.4 Línea de recolección
2.5.5 Manifold
2.5.6 Válvula
2.6. SISTEMAS DE TUBERÍAS
2.6.1 Tuberías
2.6.2 Términos dimensionales
2.6.3 Espesor nominal de pared
2.64 Diámetro externo nominal
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2.7. TÉRMINOS DE PRESIÓN
2.7.1 Presión de diseño
2.7.2 Máxima presión de operación
2.8 TERMINOS DE TEMPERATURA
2.8.1 La temperatura
2.8.2 Temperatura ambiente
2.8.3 Temperatura del suelo
CAPITULO 3: INGENIERIA DEL PROYECTO
3.1. INTRODUCCIÓN
3.2. BASES DE DISEÑO
3.2.1 Ubicación
3.2.2 Características del lugar
3.2.3 Datos de terreno
3.2.4 Cromatografía
3.2.5 Condiciones de flujo
3.2.6 Rutas de la línea de recolección HCY-X2
3.3. MEMORIA DE CÁLCULOS
3.3.1 Variables criticas de flujo
3.3.2 Diseño hidráulico de las líneas de recolección HCY-X2
3.3.3 Calculo de espesores
3.3.4 Análisis de formación de hidratos.
CAPITULO 4: APLICACIÓN DE LA INGENIERIA DEL PROYECTO
CAPITULO 5: ESTRUCTURA DE COSTOS
5.1. INTRODUCCION
5.1.1. Costos de la construcción de la línea
5.1.2. Costo de tuberías
5.1.3. Costo de la ingeniería
5.1.4. Mantenimiento del ducto
CAPITULO 6: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
ANEXOS
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9. CRONOGRAMA
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES