UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA Y

METALÚRGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

SÍLABO

1. INFORMACIÓN INSTITUCIONAL

CURSO : AUTOMATIZACION APLICADA A LA

MINERÍA
CÓDIGO : MI613
ESPECIALIDAD : INGENIERÌA DE MINAS, METALURGÍA Y
DE GEOLOGÍA
CRÉDITOS : 4
PRERREQUISITOS :
CONDICIÓN :
ÁREA ACADÉMICA :
HORAS SEMANALES : 04
TEORÍA: 02
PRÁCTICA: 02
PROFESORES : MSc. WALTER CASTELLANOS PANTOJA

2. INTRODUCCIÓN

El curso de Automatización Industrial, es de naturaleza teórico–práctico, permite al

estudiante adquirir las habilidades necesarias para identificar los elementos
fundamentales de la automatización industrial, el uso de tecnologías y herramientas
necesarias y aplicarlos en la elaboración de un proyecto de automatización de
procesos de minería.

COMPETENCIAS DEL CURSO

 Emplea adecuadamente conceptos para el control de procesos.

 Selecciona y configura instrumentos de control de procesos
 Describe e interpreta diagramas de control de procesos e instrumentación

3. LOGRO DEL CURSO

Al concluir el curso, el estudiante aplica tecnologías y herramientas necesarias en la

elaboración de un proyecto de automatización de procesos de minería.

4. UNIDADES DE APRENDIZAJE

UNIDAD 1. MEDICIÓN DE VARIABLES EN MINERÍA

1
Logro de la unidad: Al concluir esta unidad, el estudiante conoce el principio de
funcionamiento de sensores y transmisores. Identifica variables de proceso y
selecciona adecuadamente instrumentos de medición
Semana 1 (Del ___ al ___)
Introducción. Conceptos básicos. Evolución de la tecnología. Control manual Vs
automático. Control de lazo abierto y control de lazo cerrado. Elementos de control

Semana 2, 3, 4 (Del ___ al ___)

Sensores y transductores. Tipos de señal. Características de los sensores. Medición
de variables de proceso. Medición de Temperatura, presión, flujo, ph y otras variables
de proceso.

Aplicaciones:
Sensor de temperatura para un horno de fundición
UNIDAD 2. ACTUADORES INDUSTRIALES
Logro de la unidad: Al concluir esta unidad, el estudiante conoce el principio de
funcionamiento de los actuadores industriales. Identifica variables manipuladas y
selecciona adecuadamente actuadores industriales.
Semana 5, 6, 7 (Del ___ al ___)
Actuadores industriales, válvulas, tipos de válvulas, motores, accionamientos
eléctricos, arranque directo, estrella/triangulo
Aplicaciones:
Accionamientos eléctricos para una faja transportadora
Semana 8 (Del ___ al ___)
Variadores de velocidad
Examen Parcial
UNIDAD 3. CONTROL DE PROCESOS.
Logro de la unidad: Al concluir esta unidad, el estudiante identifica diferentes tipos
de controladores y realiza programación del PLC para el control en las etapas de
extracción, procesamiento, fundición y refinación.
Semana 9 y 10 (Del ___ al ___)
Controladores de proceso. Tipos. PLC, DCS y PC. Modos de control. Control On-
off. Control proporcional. Control proporcional integral, Control proporcional
integral derivativo. Sintonización del controlador.

Semana 11 y 12 (Del ___ al ___)

Programación de PLC. Tipos de PLCs. Programación del PLC mediante lista de
instrucciones, diagrama de contactos (ladder) y plano de funciones. GRAFCET
para sistemas de procesos secuenciales industriales. Programación en GRAFCET.

Aplicaciones:
Control secuencial con PLC

2
UNIDAD 4. SUPERVISIÓN DE PROCESOS.
Logro de la unidad: Al concluir esta unidad, el estudiante selecciona
adecuadamente componentes de un sistema SCADA para proceso de minería
Semana 13 y 14 (Del ___ al ___)
Diagramas de instrumentación. Supervisión de procesos. Adquisición de datos
Sistemas SCADA.

Semana 15 (Del ___ al ___)

Tendencias modernas de control de procesos. Internet de las cosas.
Examen Final

Aplicaciones:
Supervisión con Sistemas SCADA en un proceso de refinación.

5. METODOLOGÍA

El curso se llevará a cabo desde los enfoques teóricos y prácticos, el material está
basado en diferentes medios educativos, como son las presentaciones multimedia y
trabajo en pizarra. Durante la clase se promueve la participación activa de los
estudiantes a través del diálogo permanente, afín de afianzar el entendimiento y
aprendizaje de los temas. Asimismo, se determinará trabajos de investigación que
corresponden a un trabajo autónomo reflexivo del alumno. Se complementará con
actividades en la plataforma virtual, procedimiento en laboratorios: con el software
Simulación y software programación de PLC;

6. EVALUACIÓN
El curso emplea el sistema G y contempla las siguientes evaluaciones:
 Promedio de Práctica calificadas: PP
Es el promedio aritmético de las tres notas más altas de las prácticas
calificadas. El número de prácticas calificadas es cuatro (04). Se elimina una
de las notas (la más baja).

PC1 + PC2 + PC3 + PC4 − MIN(PC1, PC2, PC3, PC4)

𝑃𝑃 =
3

 Examen Parcial : EP
 Examen Final : EF
 Examen Sustitutorio : ES

La nota del Examen Sustitutorio (ES) remplaza al Examen Parcial o Final de

menor nota.
El promedio Final (PF) resulta de aplicar la siguiente fórmula:

EP + EF + PP
𝑃𝐹 =
3

3
7. CALENDARIO DE EVALUACIONES
Semana de clase Primera sesión (Teoría) Segunda sesión
(Práctica)
3 Primera práctica calificada
Del ___ al ___ de
_____________
6 Segunda práctica calificada
Del ___ al ___ de
_____________
11 Tercera práctica calificada
Del ___ al ___ de
_____________
14 Cuarta práctica calificada
Del ___ al ___ de
_____________

1. BIBLIOGRAFÍA

“Instrumentación industrial”
A. Creus Sole. 7ª Ed. Alfaomega 2007
ISBN 970-15-1150-2

"Electrónica de Sistemas",
A. Blanco Solsona y J.M. Comes Ramón. Paraninfo, 2000.
ISBN: 84-283-2723-8 .

"Introduction to mechatronics and measurement systems",

David G. A1ciatore, Michael B. Histand. McGraw-Hill, 2003.
ISBN: 0-07-1195572 .

"Handbook of modern sensors. Physycs, designs and applications",

Jacob Fraden. 2nd. Ed. Springer-Verlag, 1996.
ISBN: 15-639-65380 .

"Handbook of Industrial Automation",

Richard L. Shell & Emest 1. Hall, Marcel Dekker, Inc. 2000.
ISBN: 0-8247-0373-1.

"Comunicaciones en el entorno industrial",

J. Domingo Peña et al. Biblioteca Multimedia Industria. Editorial UOC, 2003.
ISBN: 84-9788-004-8 .

"Comunicaciones Industriales",
P. Morcillo Ruiz y Julián Cócera Rueda. Paraninfo, 2000.
ISBN: 84-283-2706-8 .
"Desarrollo de sistemas secuenciales",
Antonio Rodríguez Mata, Julián Cócera Rueda. Paraninfo, 2000.

4
ISBN: 84-283-2731-9 .

"Diseño y aplicaciones con autómatas programables",

Joan Domingo Peña et. al. Biblioteca Multimedia Industria. Editorial UOC, 2003.
ISBN: 84-8429-031.

"Introducción a los autómatas programables",

Joan Domingo Peña et. al. Biblioteca Multimedia