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Intan Azian Binti Abd Aziz A medida que los procesos de construcción de pozos y desarrollo de campos de
Petronus Carigali Sdn Bhd
Kuala Lumpur, Malasia petróleo y gas se vuelven más complejos, se incrementa la necesidad de contar
con métodos más sofisticados de simulación de flujo. Las nuevas generaciones de
Ivar Brandt
Oslo, Noruega herramientas de simulación de flujo multifásico están ayudando a los operadores a
26 Oilfield Review
Volumen 27, no.1 27
Medidor de presión de La simulación de flujo también constituye una
tubería de producción Ptbg = BHP – carga hidrostática + P 1. herramienta valiosa para el desarrollo de planes
Medidor de presión anular de contingencias en caso de producirse revento-
Pann = BHP – P hyd + P 1. nes, durante los cuales los fluidos de yacimiento
Falta de control,
presión de carga hidrostática = 0 fluyen hacia el interior del pozo de manera descon-
trolada y pueden llegar a la superficie. Los opera-
dores y las compañías de control de pozos han
utilizado las simulaciones de flujo para conocer
las tasas de flujo previstas durante la ocurrencia
Pozo de alivio Pozo descontrolado de un reventón, información que es utilizada pos-
teriormente para calcular los volúmenes y las
densidades de los fluidos de ahogo y las velocida-
des de bombeo requeridas para retomar el con-
trol del pozo (izquierda). Además, las operaciones
de control de pozos pueden ser revisadas porque
Sarta de perforación
la simulación de flujo incluye presiones y tempe-
raturas realistas para situaciones en las que se
utiliza un dispositivo de contención para contro-
lar un reventón.4
Las simulaciones de flujo ayudan a los inge-
nieros a optimizar el diseño y la operación de los
pozos productores. Los modelos aportan conoci-
mientos acerca de los diseños de las terminacio-
nes, incluidas las opciones acerca de los métodos
de control de influjo, diseño de la trayectoria del
pozo, control de la producción de arena y méto-
dos de levantamiento artificial.5 Los ingenieros
de producción utilizan las simulaciones de flujo
para estimar cómo las capas productivas del yaci-
miento contribuyen a la producción total del
pozo y luego pueden utilizar esta información
para determinar cómo operar los pozos para una
recuperación óptima.
BHP = presión de carga Los modelos de simulación también son utili-
hidrostática + Phyd + P 1. zados para optimizar las operaciones en todo un
Presión de
fracturamiento campo de petróleo y gas. Los ingenieros de diseño
utilizan las simulaciones de flujo durante las fases
de diseño e ingeniería inicial y conceptual y
diseño de detalle para guiar las decisiones rela-
Presión de
yacimiento cionadas con el dimensionamiento y la selección
de materiales para las tuberías, válvulas, recipien-
tes e instalaciones de procesamiento. Los mode-
> Simulación del flujo de fluidos para el control del pozo. Para recuperar el
los, que también pueden estimar los riesgos de
control de un reventón, los operadores a menudo utilizan una operación de
ahogo dinámico del pozo. Los especialistas en control de pozos ahogan (matan) formación de hidratos y ceras en el sistema de
el pozo utilizando una densidad de fluido que contiene el pozo pero producción, guían la selección de los métodos
no fractura la formación. Mientras se mantiene el espacio anular y la sarta óptimos de inhibición química y los sistemas de
de perforación del pozo de alivio llenos de fluido, la presión de fondo de pozo
(BHP) —monitoreada a través de los medidores de presión anular y de tubería control térmico en forma de aislación, empaque-
de producción— es controlada a través de la tasa de flujo (gasto, caudal, rata) tamiento y calefacción. Las simulaciones de flujo
de fluidos que se dirigen hacia el interior el pozo de alivio. La caída de presión proporcionan conocimientos que son utilizados por
por fricción complementa a la presión hidrostática del fluido de ahogo inyectado los diseñadores de sistemas para contrarrestar la
a través del pozo de alivio (flechas rojas) y en dirección hacia el pozo que
experimentó un reventón (flechas azules). Dado que incluyen fluidos producidos corrosión y la erosión en los sistemas de procesa-
y fluidos de ahogo, estas operaciones pueden ser modeladas con simuladores miento y de transporte por líneas de conducción.
de flujo multifásico. Pann es la presión anular, Phyd es la presión hidrostática Los ingenieros de producción implementan los
generada por el fluido de ahogo, P1 es la caída o abatimiento de la presión por modelos de simulación de flujo para establecer
fricción causada por el flujo en el espacio anular del pozo que experimentó un
reventón, Ptbg es la presión de la tubería de producción en la sarta de perfora- procedimientos para eventos operacionales, tales
ción del pozo de alivio y la presión de la carga hidrostática es la presión ejercida como puesta en marcha, cierre y descarga rápida
por el peso de una columna de agua desde la superficie hasta el punto de alivio. de líneas de conducción, cambios en las tasas de
28 Oilfield Review
producción, utilización óptima de los equipos de cambian con el tiempo. Además, analiza la deriva- Ecuación de
cantidad de
jo
Inf
proceso, limpieza de las líneas de conducción con ción de los modelos matemáticos que representan
f lu
o
movimiento
rm
de
diablo y desbloqueo de redes. Los datos de salida sistemas de flujo del mundo real y contiene una revi-
ac
ió n
ión
ac
de los modelos guían los procedimientos operacio- sión de los métodos numéricos utilizados para resol-
de
orm
flu
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Información de presión
nales normales para estos eventos y ponen de ver estos modelos en un simulador matemático.
jo
relieve los límites seguros de operación, que pue- Algunos casos de estudio demuestran cómo el Ecuación Ecuación
den ser utilizados para desarrollar procedimientos simulador dinámico de flujo multifásico OLGA ha de masa de energía
de emergencia y planes de contingencias. ayudado a optimizar los procesos de construcción
ía
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erg
rmo
Las simulaciones de flujo desempeñan un rol y producción de pozos para los operadores que
en
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de
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importante en los programas de capacitación de trabajan frente a las costas de África Occidental,
ión
de
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Ecuación
ma
orm
los operadores ya que los modelos de simulación el Medio Oriente y el Sudeste Asiático. Se incluye
s
de estado
Inf
a
ayudan al personal de operaciones a familiari- además un ejemplo de simulación de la hidráu-
zarse con los procedimientos iniciales de puesta lica para el control de un pozo exploratorio del > Flujo de información entre las ecuaciones de
en marcha y con las consideraciones relacionadas área marina de Malasia. flujo monofásico. En el caso del flujo monofásico
en una tubería, la ecuación de conservación de
con el aseguramiento del flujo para los sistemas de la cantidad de movimiento resuelve el flujo o la
producción nuevos. Además, las simulaciones pro- Una breve historia velocidad del fluido presente en la sección de
porcionan al personal menos experimentado un La vasta mayoría de los fluidos producidos no tubería en estudio. Este flujo de información
mecanismo para practicar la operación segura de llega a la superficie en una corriente monofásica se utiliza luego como datos de entrada para
las ecuaciones de conservación de la masa y
los equipos de procesamiento y correr numerosos estacionaria. Por el contrario, la producción es conservación de la energía a fin de actualizar
escenarios hipotéticos (de tipo “que sucedería sí”) una combinación compleja y constantemente cam- los contenidos de masa y energía en esa sección.
antes de trabajar en operaciones del mundo real. biante de hidrocarburos, gases, agua y sólidos, que La nueva información de masa y energía se
utiliza posteriormente como datos de entrada
Este artículo describe la evolución de las meto- fluyen juntos con regímenes no uniformes.
para la ecuación de estado a fin de actualizar
dologías de simulación de flujo y destaca los avan- La base para el diseño y la operación de los sis- la distribución de presiones. Esta nueva
ces registrados en materia de simulación del flujo temas de flujo multifásico es la dinámica de fluidos.6 información de presión, junto con la información
multifásico en régimen transitorio aguas arriba y La fuerza que impulsó el desarrollo de las primeras actualizada de energía y densidad del fluido,
se emplea a su vez para actualizar la ecuación
en el área intermedia (midstream) de los pozos y herramientas de simulación de la industria petro-
de cantidad de movimiento para la sección
las redes de líneas de conducción. Una historia lera fue la necesidad de los diseñadores de siste- de tubería siguiente y así sucesivamente.
breve detalla la evolución de los simuladores de mas de flujo multifásico de contar con estimaciones Esta relación general entre las ecuaciones de
flujo, desde aquéllos que modelaban sistemas de precisas de la presión, la temperatura y las fraccio- flujo existe para cada fase de fluido presente
en un sistema de flujo multifásico.
fluidos bifásicos bajo condiciones de estado estacio- nes líquidas de los pozos y las líneas de conducción.
nario hasta los que modelan sistemas multifásicos Un enfoque fundamental para el modelado del
en los que las propiedades de los fluidos y el flujo comportamiento del flujo en los sistemas de petró- que las ecuaciones de conservación de la ener-
leo y gas es el modelo de dos fluidos, en el que los gía pueden formularse para la mezcla de fluidos
4. Un dispositivo de contención o taponamiento (capping
stack) se utiliza para controlar, desviar el flujo de fluidos diseñadores asumen la presencia de dos fases de totales o para cada una de las capas. En el caso
y cerrar un pozo durante las operaciones de contención. fluidos solamente; en general, una fase líquida y de un modelo de flujo de dos fases y dos capas, se
Este dispositivo no forma parte de la configuración de
perforación estándar y sólo se despliega si es necesario. otra gaseosa.7 Otros modelos extienden este trata- formula un total de seis ecuaciones diferenciales.
5. El término “levantamiento artificial” se refiere a miento para incluir fluidos que coexisten en más La solución de este conjunto de ecuaciones
cualquier sistema que agrega energía a la columna
de fluido de un pozo; el objetivo es iniciar o mejorar la de dos fases, tales como una fase de gas, otra de requiere el desarrollo de leyes de cierre, que son
producción del pozo. A medida que los pozos maduran petróleo y una tercera fase de agua. Las fases sepa- relaciones necesarias que deben agregarse a las
y la presión natural del yacimiento declina, en general,
es necesario utilizar algún tipo de sistema de radas fluyen en una línea de conducción como tres ecuaciones de conservación para permitir su cál-
levantamiento artificial. Para obtener más información capas continuas estratificadas: una capa de gas en culo (arriba). Una ley de cierre básica es la ecua-
sobre los métodos de levantamiento artificial, consulte:
Fleshman R y Lekic O: “Artificial Lift for High-Volume la parte superior, una capa de petróleo en la parte ción de estado del fluido; se trata de una ecuación
Production,” Oilfield Review 11, no. 1 (Primavera de intermedia y una capa de agua en la parte inferior termodinámica que proporciona una relación
1999): 49–63.
de una línea de conducción. Una misma fase puede matemática entre las propiedades de los fluidos,
6. Brandt I: “Multiphase Flow,” Euroil (Marzo/abril de
1991):62–63. fluir en cada una de las tres capas. Por ejemplo, tales como la densidad y la viscosidad, y dos o más
7. Ayala LF y Adewumi MA: “Low-Liquid Loading una parte del gas es transportada a través de la ecuaciones de estado; las ecuaciones de estado
Multiphase Flow in Natural Gas Pipelines,” Journal
of Energy Resources and Technology 125, no. 4
línea de conducción en la capa de gas superior, en incluyen la temperatura, la presión, el volumen o
(Diciembre de 2003): 284–293. tanto que el resto se transporta como burbujas de la energía interna asociada con el fluido.
8. Li C, Liu E-b y Yang Y-q: “The Simulation of Steady Flow in gas dispersadas en las capas de petróleo y agua. Esta relación puede obtenerse consultando
Condensate Gas Pipeline,” en Najafi M y Ma B (eds):
ICPTT 2009: Advances and Experiences with Pipelines El modelo de fluidos múltiples incluye ecuacio- tablas precalculadas de propiedades de los fluidos
and Trenchless Technology for Water, Sewer, Gas, and nes de conservación de la masa, cantidad de movi- como funciones de la presión y la temperatura,
Oil Applications. Reston, Virginia, EUA, Sociedad
Americana de Ingenieros Civiles, 733–743. miento (momentum) y energía.8 Las ecuaciones asumiendo una composición química total cons-
9. Un modelo de rastreo composicional también puede ser de conservación de la masa se escriben general- tante en cada zona de la tubería y a cada momento.9
utilizado para proporcionar composiciones más exactas
para el flujo transitorio, especialmente para las redes mente para cada una de las fases y las ecuaciones Las relaciones funcionales también son aborda-
que poseen fluidos diferentes y tasas de flujo variables de conservación de la cantidad de movimiento, das a través del estudio de las formulaciones de
en el tiempo y, por consiguiente, composiciones locales
dependientes del tiempo.
para cada una de las capas continuas, en tanto petróleo negro, en las que se utilizan las propie-
> Modelos para el ciclo de vida de un proyecto. El simulador OLGA modela el flujo multifásico transitorio a lo largo de todo el ciclo de evolución de
un proyecto. El software se ha convertido en el estándar de la industria para todo el desarrollo de un campo con flujos multifásicos, desde la perforación
de los primeros pozos para un campo marino hasta el desarrollo de empalmes submarinos y el modelado del flujo de fluidos en las instalaciones de
procesamiento de tierra firme.
dades uniformes de los fluidos, o a través del aná- del flujo de fluidos en una serie específica de con- Desarrollo de un simulador de flujo dinámico
lisis composicional completo de las muestras de diciones y brindan un conocimiento casi inme- Uno de los primeros de esos intentos tuvo lugar en
fluidos de yacimiento, en el que las propiedades diato de cómo los cambios en las condiciones del el año 1980 como un proyecto de investigación con-
de los fluidos individuales son utilizadas para sistema afectarán la producción. No obstante, junto entre la compañía petrolera estatal noruega,
cada componente de hidrocarburos. Otro con- debido a que operan sobre la base del principio Statoil, y el Institutt for energiteknikk (IFE) o
junto de leyes de cierre básicas incluye leyes o fundamental de que los parámetros del flujo de Instituto de Tecnología Energética.12 La primera
ecuaciones que relacionan los factores de fric- fluidos no varían con el tiempo, los simuladores versión de la herramienta de simulación, el simu-
ción con las velocidades, la geometría de las en estado estacionario no son aplicables para la lador dinámico de flujo multifásico OLGA, fue
tuberías y las propiedades físicas de los fluidos. simulación de fenómenos de flujo transitorios. introducido en 1983 como resultado de este pro-
Las primeras simulaciones se efectuaron en Este elemento temporal ausente instó al yecto de investigación.
modelos de estado estacionario en los que se asu- desarrollo de las simulaciones dinámicas de flujo El simulador OLGA modela las variaciones tran-
mía que las propiedades de los fluidos, tales como multifásico, que permiten a los usuarios modelar sitorias lentas del flujo —lapsos de fluctuaciones
tasa de flujo (gasto, caudal, rata), densidad, tem- el comportamiento variable en el tiempo de un del flujo de fluidos que oscilan entre algunos minu-
peratura y composición, permanecían constan- sistema. Como resultado de ese desarrollo, hoy es tos y algunas semanas— asociadas con el trans-
tes con el tiempo en un punto dado del sistema. posible predecir las variaciones del flujo multifá- porte masivo en los sistemas de petróleo y gas.13
Estos modelos efectúan un balance de masa, sico que se producen regularmente durante la Los ingenieros de producción utilizan este simu-
energía y cantidad de movimiento de un proceso ejecución de las operaciones petroleras normales. lador para modelar el flujo en las redes de pozos,
estacionario; es decir, un proceso que se encuen- Al igual que en las simulaciones de flujo de fluidos líneas de flujo, líneas de conducción y equipos de
tra en un estado de equilibrio local. Si bien los en estado estacionario, las simulaciones dinámi- proceso (arriba).14
parámetros de flujo pueden cambiar aguas arriba cas comprenden ecuaciones de conservación de Un programa de investigación conjunta entre
o aguas abajo de ese punto particular del sistema, la masa, la cantidad de movimiento y la energía. el IFE y el SINTEF, puesto en marcha en 1984 y
el punto permanece en un estado de equilibrio No obstante, para reflejar de manera más feha- sustentado por las compañías que operaban en la
local si el fluido exhibe siempre las mismas pro- ciente los cambios reales que se producen en los plataforma continental noruega, incluidas Statoil,
piedades, independientemente del tiempo. sistemas de producción de hidrocarburos, se hace Conoco Norway, Esso Norge, Mobil Exploration
Desde su introducción en la industria del que las variables locales, incluidas las condicio- Norway, Norsk Hydro A/S, Petro Canada, Saga
petróleo y el gas hace casi 30 años, los simulado- nes existentes en la entrada y la salida del sistema Petroleum y Texaco Exploration Norway, posibilitó
res de flujo de fluidos en estado estacionario evo- que se está modelando —tales como tasas de el desarrollo posterior del simulador.15 El objetivo
lucionaron significativamente. Por ejemplo, el flujo, presión de admisión y fracciones volumétri- de este programa de investigación era ampliar la
simulador de flujo de fluidos multifásicos en cas locales de gas— varíen con el tiempo.10 base empírica del modelo e introducir nuevas
estado estacionario PIPESIM permite a los inge- Los modelos dinámicos de flujo de fluidos son aplicaciones.16
nieros pronosticar una diversidad de situaciones utilizados para una amplia gama de aplicaciones Los primeros intentos de modelado del flujo
asociadas con el flujo de fluidos que impiden la en la simulación de sistemas de flujo multifásico, bifásico en tuberías simples emplearon correla-
optimización de la producción, desde la presen- incluido el diseño de aeronaves, el pronóstico de ciones empíricas independientes para la fracción
cia o la formación de asfaltenos, ceras e hidratos los regímenes meteorológicos y el análisis del volumétrica de gas, la caída o abatimiento de pre-
hasta la corrosión inducida por el dióxido de car- flujo del vapor y el agua en el núcleo de los reacto- sión y los regímenes de flujo, aunque estas enti-
bono [CO2] y por el flujo. res nucleares.11 A comienzos de la década de 1980, dades se interrelacionan físicamente.17 En el
Las simulaciones en estado estacionario pro- los expertos en dinámica de fluidos comenzaron a simulador OLGA, los regímenes de flujo fueron
porcionan a los diseñadores de los sistemas un utilizar esos modelos para simular el flujo de petró- tratados como parte integrante del sistema de
método para estimar rápidamente los resultados leo, gas y agua en las líneas de conducción. dos fluidos. A fines de la década de 1990, el simu-
30 Oilfield Review
lador OLGA se amplió para modelar los regíme- Separados
nes de flujo trifásico, incluido el rastreo de
tapones trifásicos, proceso durante el cual la
corriente de flujo se divide en segmentos intermi-
tentes de petróleo o agua separados por bolsones Flujo estratificado
de gas.
32 Oilfield Review
los avances registrados en materia de velocidad y
capacidad de procesamiento computacional para
crear soluciones digitales que simulan fenómenos
de flujo del mundo real con un alto nivel de detalle. Torre articulada BB
Los métodos numéricos comienzan dividiendo
la corriente de fluidos totales de la tubería en cua-
drículas o celdas discretas pequeñas. Cada una de
las celdas posee sus propios valores de presión, tem-
peraturas, composiciones de fluidos, densidades,
tasas de flujo y flujos de desplazamiento.26 La solu-
ción de las ecuaciones de conservación para cada
celda comienza con la reformulación de las ecua-
ciones continuas para expresar las contrapartes
discretas mediante la aplicación de conceptos de Centro C
discretización, tales como el concepto de pondera-
Centro B
ción direccional (upwind), que utiliza las propie- Centro A
dades de los fluidos de las celdas aguas arriba de
los cálculos de flujo. Este proceso da como resul-
tado un conjunto de ecuaciones diferenciales y
algebraicas ordinarias que representan el modelo. > Campo submarino de Chevron. En el campo submarino Lobito-Tomboco, existen tres centros
submarinos (A, B y C), localizados en tirantes de agua (profundidad del lecho marino) de aproximada-
No obstante, dado que las ecuaciones pueden exhi-
mente 396-550 m [1 300-1 800 pies] y conectados a la torre flexible o articulada Benguela Belize (BB),
bir un fuerte grado de no linealidad y tienen que ser que se encuentra en aproximadamente 390 m [1 280 pies] de agua. Cada centro se conecta a la torre a
restringidas —el volumen de fluidos totales debe través de una línea de flujo de 10 pulgadas (verde), que transporta la producción desde los pozos hasta
ser igual al volumen de la tubería— los métodos de la torre, y mediante una línea de prueba de 8 pulgadas (rojo). La capacidad del sistema submarino es de
115 000 bbl/d [18 300 m3/d]. Este volumen llena el módulo de producción de la plataforma BB del campo
solución deben ser diseñados cuidadosamente. Lobito-Tomboco y el tren de producción de petróleo liviano disponible de 80 000 bbl/d [12 700 m3/d] de
Luego, todo el conjunto de ecuaciones se divide esa plataforma. Además, la capacidad del sistema submarino tendrá cabida para la producción de los
en subconjuntos de acuerdo con las características centros submarinos futuros de las áreas de desarrollo cercanas. (Adaptado de Song, referencia 28.)
o las propiedades de las ecuaciones. Los subcon-
juntos se resuelven en etapas y a cada etapa le de producción —desde el pozo hasta el equipo de yacimiento Tomboco contienen petróleo crudo
sigue la etapa siguiente en el mismo incremento procesamiento de superficie— que minimice estos liviano (31 a 32ºAPI), con bajo contenido de azufre
de tiempo. Las etapas se acoplan explícitamente desafíos asociados con el aseguramiento del flujo. y de ácidos y escaso contenido de asfaltenos y nafta.
entre sí en el incremento de tiempo. Las ecuacio- Chevron utilizó la simulación dinámica de Los ingenieros de Chevron debieron enfren-
nes se resuelven numéricamente utilizando técni- flujo multifásico como asistencia en la gestión de tar el desafío de diseñar para este campo un sis-
cas iterativas hasta que se alcanza la convergencia los riesgos operacionales y de aseguramiento del tema de producción robusto que transportara los
para todo el sistema. Estos métodos pueden ser flujo en su campo submarino Lobito-Tomboco, fluidos producidos en forma económica desde los
aplicados para estudiar el flujo de fluidos tanto situado en el bloque 14 del área marina de Angola pozos submarinos hasta la parte alta de las plata-
en condiciones dinámicas como en estado esta- (arriba).28 El desarrollo comprende tres centros formas y que a la vez mitigara suficientemente
cionario (página anterior).27 submarinos conectados a la torre flexible Benguela los riesgos operacionales y de aseguramiento del
Belize (BB).29 Tanto el yacimiento Lobito como el flujo anticipados. Para maximizar la producción
Principios en acción
22. En los modelos homogéneos de flujo bifásico, la conducción que requieren un análisis más minucioso
Cuando se aplica a las operaciones de campo, la relación de deslizamiento es 1 porque se asume que en la simulación, como por ejemplo alrededor de las
simulación dinámica de flujo multifásico desem- la fase gaseosa y la fase líquida viajan a la misma válvulas o de los dispositivos de control de influjo.
velocidad. En muchas situaciones del mundo real, El número óptimo de celdas para una línea de
peña un rol importante para la comprensión de las velocidades de las dos fases pueden ser conducción dada a menudo implica un equilibrio
los científicos de la probabilidad y la severidad de significativamente diferentes, dependiendo del entre el tiempo de procesamiento y la precisión que
régimen de flujo del sistema en estudio. se requiere del proceso de simulación numérica.
generar subproductos relacionados con los flui- 23. Brandt I: “Some Aspects of Particle Flow Modeling 27. Changjun L, Wenlong J y Xia W: “Modeling and
dos, tales como los hidratos, las ceras, los depósi- Within a Commercial, Transient, Multiphase Flow Simulation for Steady State and Transient Pipe Flow
Simulator,” presentado en la Conferencia de of Condensate Gas,” en Moreno-Piraján JC (ed):
tos de incrustaciones y las emulsiones en un Celebración de Geoff Hewitt, Flujo Multifásico, Thermodynamics—Kinetics of Dynamic Systems.
sistema de producción. Los ingenieros de diseño Londres, 23 al 25 de julio de 2014. Rijeka, Croatia: Intech Books (2011): 65–84.
utilizan esas simulaciones para pronosticar la 24. Bendiksen et al, referencia 11. 28. Para obtener más información sobre el desarrollo de
25. Biberg D, Holmås H, Staff G, Sira T, Nossen J, Andersson este campo petrolero, consulte: Song S: “Managing
presencia de estos elementos en el sistema de P, Lawrence C, Hu B y Holmås K: “Basic Flow Modelling Flow Assurance and Operation Risks in Subsea
campo real y luego prueban varias alternativas de for Long Distance Transport of Wellstream Fluids,” Tie-Back System,” artículo OTC 19139, presentado
presentado en la 14a Conferencia Internacional sobre en la Conferencia de Tecnología Marina, Houston,
diseño cuyo objetivo es minimizar su impacto. Tecnología de Producción Multifásica, Canes, Francia, 5 al 8 de mayo de 2008.
Idealmente, esas simulaciones se efectúan antes 17 al 19 de junio de 2009. 29. Una torre flexible es una estructura de perforación fija
26. El número de celdas definidas para una línea de para la producción de petróleo y gas en aguas profun-
de construir el sistema de producción, lo que per- das. La torre consta de patas flexibles (articuladas)
conducción dada es limitado solamente por la
mite que el operador diseñe y construya un sistema complejidad de la línea de conducción en particular que reducen la resonancia y minimizan las fuerzas
que se está modelando. Se pueden definir celdas generadas por las olas marinas. Sobre las patas se
adicionales alrededor de las áreas de la línea de asienta una cubierta para dar cabida a las operaciones
de perforación y producción.
34 Oilfield Review
> Módulo Pig Tracking Advisor del sistema OLGA Online. En el módulo Pig Tracking Advisor del sistema OLGA Online, el operador
puede ver una representación de un circuito de producción submarino y la placa de base submarina (extremo superior, amarillo).
La conexión con la instalación de procesamiento de superficie incluye el receptor del lanzador de diablos. Cuando se lanza un
diablo hacia el interior de una de las patas del circuito de producción, su localización se marca con un ícono visible a lo largo
del circuito de producción. Los operadores también pueden monitorear los perfiles de líneas de conducción (extremo inferior
izquierdo), incluidas las retenciones de líquido, los perfiles de elevación y las variables calculadas (extremo inferior derecho),
tales como el tiempo de arribo estimado al receptor y la localización y la velocidad del diablo en ese momento.
95% con respecto a las temperaturas medidas en Para satisfacer el desafío de manejar la pro- El simulador de acceso continuo incorpora
el campo. Los tiempos reales y simulados de ducción de líquidos en un campo de gas conden- datos de los sistemas de monitoreo y sensores inte-
enfriamiento del árbol de producción y el colec- sado tal como el del Proyecto Dolphin Gas, los respaciados, que miden la presión, la temperatura
tor múltiple también exhibieron un buen ajuste. diseñadores deben dimensionar correctamente y la tasa de flujo de fluidos, y la retención de líqui-
Los sistemas demostraron ser robustos para las las líneas de conducción en la fase de planeación dos en la línea de conducción, y luego corre los
operaciones y no estar sobre-diseñados o sub-di- del proyecto. Durante las operaciones, los desa- modelos en tiempo real para proporcionar infor-
señados para mantener un efectivo asegura- fíos son, entre otros, el manejo de los cambios mación que sustenta o complementa los datos dis-
miento del flujo. producidos en las tasas de flujo, las operaciones ponibles a partir del sistema de control existente.
de limpieza con diablo, los cierres y los reinicios. Los resultados de esta simulación en tiempo real
Manejo dinámico de la producción Además, la predicción exacta de los regímenes de ayudan al operador a detectar fugas, calcular los
de un campo de gas condensado flujo y el inicio de la formación de tapones en los riesgos que presentan los hidratos, conocer la pro-
Hoy, es común que los operadores implementen sis- campos de gas condensado es difícil; la mitiga- babilidad de la formación de tapones en las líneas
temas de manejo de la producción que cuentan con ción de los depósitos de hidratos requiere que el de conducción y seguir el avance de los diablos
herramientas incorporadas de simulación dinámica operador seleccione el tipo y el espesor óptimo durante la limpieza (arriba).
de flujo para optimizar sus operaciones de campo. del aislamiento y las líneas de flujo submarinas y El simulador dinámico de acceso continuo tam-
Dolphin Energy utilizó este tipo de sistema en su el tipo y dosaje adecuado del inhibidor de hidra- bién puede ser corrido en un modo que le permite
Proyecto Dolphin Gas, que comprende dos platafor- tos a ser desplegado durante la producción.
30. Una caracterización de fluidos en función de la
mas de producción marinas emplazadas a 80 km Para abordar estos problemas de asegura- presión, el volumen y la temperatura es una forma de
[50 mi] de la costa de Qatar (página anterior). miento del flujo, se instaló un sistema de manejo caracterizar los sistemas de fluidos de yacimientos a
través de experimentos de laboratorio y del modelado
Estas plataformas producen gas natural húmedo de líneas de conducción, que incluyó el sistema de ecuaciones de estado. Los parámetros de los fluidos
de la formación Khuff; la producción fluye hacia dinámico de soporte de la producción OLGA resultantes se utilizan luego como datos de entrada
para las diversas simulaciones de yacimientos, líneas
una planta de procesamiento en tierra firme a Online, un simulador de acceso continuo que de conducción y procesos.
través de dos líneas de flujo submarinas de 91 cm genera modelos en tiempo real diseñados para 31. Una perturbación o alteración ocurre en una corriente
de fluido producido cuando las condiciones físicas, tales
[36 pulgadas]. La planta de procesamiento separa ajustarse a las condiciones de campo y sustenta como presión, temperatura o tasas de flujo existentes
los fluidos de hidrocarburos —condensado y gas la operación confiable de las líneas de conduc- en la corriente de flujo, dan lugar a la formación de
precipitados o emulsiones.
licuado de petróleo— para la venta y procesa el gas ción de flujos multifásicos desde el cabezal del
natural restante para su compresión y transporte pozo hasta la planta de recepción y procesa-
por gasoducto a los Emiratos Árabes Unidos (UAE). miento en tierra firme.
Campo Kitan
AUSTRALIA
0 2 000 4 000 km
0 1 000 2 000 mi
> Campo Kitan. El campo Kitan (izquierda) se encuentra ubicado a unos 200 km [124 mi] al sudeste de Timor Oriental y a 500 km [310 mi] al noroeste de
Australia. El petróleo y el gas fluyen desde los pozos submarinos 5 y 3 y desde el pozo de re-entrada 1 del pozo 2 del campo Kitan hasta una embarcación
flotante de producción, almacenamiento y descarga (FPSO) (derecha). El petróleo y el gas fluyen desde el fondo marino hasta la FPSO (extremo superior
derecho) a través de líneas de producción flexibles (negro, extremo inferior ) , en tanto que el gas producido por métodos de levantamiento artificial por gas
es enviado a través de líneas de flujo independientes (rojo) desde la FPSO hasta los cabezales de pozos (negro). La unidad de control (amarillo) distribuye
los comandos desde la FPSO hasta los centros de pozos a través de un cable umbilical principal (amarillo y negro).
pronosticar la producción futura o los problemas y un inhibidor de incrustaciones. En tierra firme, el Limpieza y arranque de
potenciales de aseguramiento del flujo. Por ejem- sistema proporcionó actualizaciones de los mode- los pozos del campo Kitan
plo, un operador puede simular cinco horas a los en tiempo real para la operación de los recepto- Las simulaciones dinámicas también se aplican
futuro, a intervalos regulares, para obtener una res de diablos y los retenedores de tapones. en las operaciones de limpieza y arranque de los
advertencia temprana de las situaciones que El sistema ha sido utilizado en las operaciones pozos.32 Eni Australia utilizó la simulación numé-
podrían generar una alarma de cierre. El simula- diarias de las líneas de conducción desde su insta- rica de comportamientos transitorios del flujo
dor también puede ser utilizado en modo de pla- lación en el proyecto a fines del año 2007. A través multifásico para guiar las decisiones relaciona-
neación, el cual permite comprender el impacto del monitoreo continuo del riesgo de formación das con la limpieza de los pozos del campo petro-
de cualquier cambio de diseño planificado en la de hidratos, el manejo de las líneas de conduc- lero Kitan (arriba).33 Ubicado a aproximadamente
operación de la línea de conducción y la instala- ción ha ayudado a asegurar la inyección óptima 200 km [124 mi] frente a la costa sur de Timor
ción de procesamiento. del inhibidor de hidratos. El sistema es utilizado Oriental, el campo Kitan aloja tres pozos inteli-
Para el Proyecto Dolphin Gas, el sistema de para el manejo activo del inventario de líquidos y gentes submarinos, líneas de flujo submarinas,
manejo de líneas de conducción generó modelos el seguimiento de las operaciones de limpieza tubos ascendentes y una embarcación flotante de
para las dos líneas de conducción de flujo multifá- con diablo. Los expertos en integridad de las producción, almacenamiento y descarga (FPSO).
sico de 85 km [53 mi] de largo y 91 cm de diámetro, líneas de conducción de Dolphin Energy también Los tres pozos fueron terminados y limpiados
y además modeló la operación de varios sistemas lo han utilizado para rastrear el uso de inhibido- antes del arribo de la FPSO a la localización.
marinos, incluidas dos plataformas que contenían res de corrosión, lo que proporciona información Las terminaciones inteligentes se instalaron a
15 pozos de producción y lanzadores de diablos, y para calcular la vida operativa viable de las líneas profundidades similares en los tres pozos para con-
la inyección y el rastreo de un inhibidor de hidratos de conducción. trolar el flujo desde una zona superior y otra inferior.
36 Oilfield Review
4 800
Medida Simulada
4 790
4 780
4 770
4 760
Presión, lpc
4 750
4 740
4 730
4 720
4 710
4 700
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Tiempo, h
> Ajuste histórico de presión. Las presiones medidas reales registradas en el medidor de fondo de pozo inferior, en uno
de los pozos del campo Kitan (verde), muestran una concordancia razonable con las presiones obtenidas con el simulador
OLGA (rojo); la mayor diferencia medida entre las presiones es de 1%.
La zona superior de cada pozo fue disparada a una grama de limpieza real del campo.34 Además, se El operador utilizó los valores de las simula-
profundidad medida oscilante entre 3 344 y 3 367 m simularon las sensibilidades a los parámetros del ciones como guía para las operaciones reales de
[10 971 y 11 047 pies] y la zona inferior se disparó yacimiento, tales como permeabilidad, presión y limpieza y pruebas de pozos. Una comparación de
entre 3 384 y 3 394 m [11 102 y 11 135 pies]. El flujo temperatura, para estimar el efecto en la presión, los datos de los modelos con los datos de pozos rea-
de cada zona es controlado con válvulas de con- la temperatura y la tasa de flujo en los medidores les después de las operaciones de limpieza y prue-
trol de flujo de fondo pozo con ocho posiciones del de fondo de pozo y aguas arriba del colector múl- bas indicó que en todos los medidores de fondo de
estrangulador; completamente abierto, completa- tiple de estrangulamiento. Estas simulaciones pozo se observó una buena correlación con una
mente cerrado y seis posiciones intermedias. proporcionaron a los ingenieros del equipo de diferencia máxima del 1% (arriba). La correlación,
Para monitorear la presión y la temperatura de cada terminación la información que necesitaban para que también se logró aguas arriba del colector
zona, se desplegaron medidores de fondo pozo. pronosticar las condiciones de flujo existentes en
32. La limpieza de un pozo es un período de producción
Debido a la naturaleza remota de la localización los pozos antes de llevar a cabo las operaciones controlada, que sigue generalmente a un tratamiento de
del campo, el operador necesitaba asegurarse de de limpieza y poner en producción los pozos. estimulación, durante el cual los fluidos de tratamiento
retornan desde la formación y se llevan a la superficie.
que los pozos limpios exhibirían el comportamiento Las simulaciones definieron la limpieza de un La duración de la limpieza depende en general de la
requerido antes de desplegar la FPSO. El simulador pozo como completa cuando la cantidad de sal- complejidad del tratamiento de estimulación; las
operaciones tales como el empaque de grava y el
dinámico de flujo fue utilizado para modelar la muera y petróleo de base presentes en el petróleo fracturamiento hidráulico requieren un proceso de
terminación inteligente y diversos escenarios producido del yacimiento, medida en la superficie, limpieza más lento y más cuidadoso para evitar poner
en riesgo la eficiencia del tratamiento en el largo plazo.
preseleccionados de limpieza de pozos, en los era inferior al 1% en masa. La tasa óptima de flujo 33. Para obtener más información sobre esta operación de
que se alteraron las tasas de flujo y la presión y la de petróleo se estimó en 7 000 bbl/d [1 100 m3/d] y limpieza, consulte: Yokote R, Donagemma V y Mantecon
JC: “Dynamic Simulation Applications to Support
temperatura y el tiempo de limpieza en varios la presión de flujo estimada en boca de pozo y la Challenging Offshore Operations: A Kitan Oil Field
puntos de interés para determinar su impacto en temperatura fueron de 1 200-1 400 lpc [8,3-9,7 MPa] Offshore East Timor Case Study,” artículo SPE 156146,
presentado en la Conferencia y Exhibición Técnica
la operación de limpieza. Los objetivos del estu- y 43°C [109°F], respectivamente. La presión y la Anual de la SPE, San Antonio, Texas, EUA, 8 al 10 de
dio fueron estimar la tasa de flujo requerida y la temperatura también fueron pronosticadas diná- octubre de 2012.
duración para descargar el petróleo de base y la micamente en los puntos de interés, tales como 34. Aceite de base se refiere a la fase continua en los
fluidos de perforación a base de aceite. En el caso de la
salmuera durante la limpieza de los pozos y utili- en los medidores de fondo de pozo y aguas arriba limpieza del pozo del campo Kitan, el aceite de base fue
zar estas estimaciones como guía para el pro- del colector múltiple de estrangulamiento. bombeado hacia el fondo del pozo para desplazar la
salmuera que había sido utilizada durante la operación
de terminación.
38 Oilfield Review
Luego, el operador puede ajustar el programa de exploratorio hasta la profundidad del objetivo de Durante 2014, una compañía miembro pro-
perforación para minimizar el riesgo de un golpe de 2 800 m [9 200 pies], dentro del margen de perfo- porcionó al grupo del proyecto OVIP mediciones
presión u otro incidente de control de pozo antes ración estrecho. Petronas tiene previsto utilizar detalladas obtenidas en ocho líneas de conduc-
de acceder a potenciales zonas problemáticas. el flujo de trabajo establecido por esta campaña ción marinas y terrestres. Actualmente, otra
Los ingenieros comenzaron a planificar el de simulación de la hidráulica para el control de compañía miembro está planificando la ejecu-
segundo pozo mediante la recolección de datos pozos como plan maestro para los pozos de eva- ción de experimentos que cubren todo el rango
del primero, que utilizaron para validar los datos luación y desarrollo futuros de la región. operacional de un gasoducto marino de gas con-
ingresados en el simulador. Los datos ingresados densado de 86 cm [34 pulgadas] de diámetro.
incluyeron la geometría planificada del pozo, los Direcciones futuras en la Otro JIP, denominado HORIZON I, fue puesto
pronósticos de la presión de poro y fractura- simulación del flujo de fluidos en marcha en el año 2004 con el IFE, Chevron,
miento, las profundidades de entubación, el per- Para satisfacer las demandas de modelos con más Eni, ExxonMobil, Statoil y Shell como participan-
fil pronosticado de temperatura de fondo de pozo precisión y detalles más finos, formuladas por los tes de la industria. El proyecto desarrolla mode-
a boca de pozo, la densidad del lodo de perfora- operadores, los simuladores de flujo multifásico los para simular mejor las condiciones de flujo en
ción y los parámetros reológicos en diversas sec- deben evolucionar constantemente. Con ese obje- mayores tirantes de agua (profundidad del lecho
ciones del pozo. tivo, Schlumberger ha adquirido experiencia a marino) y profundidades de yacimiento, líneas
Posteriormente, se corrieron simulaciones través de diversos proyectos industriales conjun- de flujo más largas y ambientes de temperatura y
dinámicas de la perforación para cada sección del tos (JIP) cuyo enfoque es la ampliación de los presión más desafiantes. Este proyecto fue seguido
pozo a fin de determinar las ECDs para diversas modelos físicos y numéricos del simulador. por el JIP HORIZON II vigente desde el año 2008
tasas de flujo y densidades del lodo. Además, se Por ejemplo, el proyecto de verificación y hasta el año 2012. A los participantes del JIP ori-
efectuaron simulaciones de maniobras para inves- mejoramiento del simulador OLGA (OVIP) fue ginal se incorporaron Total y ConocoPhillips en el
tigar los efectos de los cambios de las temperatu- puesto en marcha en el año 1996 como un estudio proyecto HORIZON II. El objetivo de este proyecto
ras de pozo y los problemas potenciales de de tres años de duración diseñado para verificar HORIZON II fue ampliar la capacidad de mode-
sobrepresiones transitorias y presiones de suaveo, los datos de salida del simulador en función de lado del simulador OLGA para el transporte a
especialmente en las secciones más profundas del los datos de campo proporcionados por las com- larga distancia de gas condensado y de los fluidos
pozo en las que la ventana de presión de poro-pre- pañías petroleras participantes, entre las que se de los pozos de petróleo. Estos proyectos dieron
sión de fracturamiento era estrecha. Y se realiza- encontraban Statoil, Saga, Norsk Hydro, BP, Elf, como resultado nuevos módulos de software que
ron cálculos de tolerancia a los golpes de presión Total, Agip, Exxon, Conoco y Chevron. El éxito de expandieron las características del simulador
para cada sección del pozo; las simulaciones diná- este proyecto inicial, que incluyó el ajuste de los OLGA y que actualmente son utilizados en todo
micas proporcionaron estimaciones del impacto modelos para que reflejaran más fehaciente- el mundo para los sistemas más largos y más pro-
de las tasas de circulación de fluidos en el margen mente las realidades del campo, condujo a una fundos de procesamiento y líneas de conducción.
de tolerancia a los golpes de presión del pozo. serie de JIPs subsiguientes del proyecto OVIP. Los desarrollos futuros prometen extender aún
Las simulaciones permitieron perforar cada Desde su inicio, el proyecto ha operado de más el alcance de los simuladores de flujo multifá-
sección del pozo utilizando las velocidades de manera ininterrumpida. Las compañías miembro sico a través de su vinculación con los sistemas
operación y maniobra de la sarta de perforación, del proyecto OVIP 2013-2015 son BG Group, BP, de software de modelado de yacimientos, perfora-
las tasas de circulación del lodo y las contrapre- ExxonMobil, Gassco, Eni, Repsol, Saudi Aramco, ción y optimización de la producción. El objetivo
siones de superficie apropiadas para prevenir Shell, Statoil, Total, Woodside y PEMEX. fundamental de este trabajo es proporcionar a
incidentes de control del pozo. Mediante la utili- El objetivo principal del proyecto OVIP es los operadores una vista panorámica de sus sis-
zación de estas simulaciones dinámicas de flujo y actuar como plataforma para el intercambio de temas de producción, de principio a fin, para un
de las técnicas MPD, el operador perforó el pozo conocimientos acerca de la concordancia de las mejor control del potencial de producción y los
predicciones del simulador OLGA con los datos costos de desarrollo de campos petroleros en el
35. Para obtener más información sobre el modelado
dinámico, consulte: Nordin NAB, Umar L, Aziz IABA, Nas de campo y de laboratorio. El proyecto es además largo plazo. —RvF/TM
S y Woo WK: “Dynamic Modeling of Wellbore Pressures un mecanismo para intercambiar conocimientos
Allows Successful Drilling of a Narrow Margin HPHT
Exploration Well in Malaysia,” artículo IADC/SPE 155580, técnicos especiales en materia de aseguramiento
presentado en la Conferencia y Exhibición de Tecnología del flujo entre las compañías petroleras miem-
de Perforación del Pacífico Asiático de las IADC/SPE,
Tianjin, China, 9 al 11 de julio de 2012. bro, que, a partir de sus sistemas OLGA Online,
36. Para obtener más información sobre ventanas de proporcionan datos operacionales de campo
perforación, presión de poro y gradientes de fractura,
consulte: Cook et al, referencia 2.
completo recolectados a lo largo de extensos
períodos de tiempo.