Especificaciones Tecnicas Arquitectura

REVISAR, LEER, LUEGO INDICAR EL NUMERO, NOMBRE DE LA
PARTIDA Y COMPONENTES SEGÚN CORRESPONDA, SI ES

NECESARIO ORDENAR. USAR EL PRESUPUESTO QUE SE ADJUNTA.
INDICAR NUMERO DE PARTIDA ALBAÑILERÍA Y TABIQUERÍA LIGERA
INDICAR NUMERO DE PARTIDA MURO LADR. K.K. MEZC.C:A 1:4, TIPO IV, P.TARRAJ. DE
SOGA, j=1.5 cm
INDICAR NUMERO DE PARTIDA MURO LADR. K.K. MEZC.C:A 1:4, TIPO IV, P.TARRAJ. DE
CABEZA, j=1.5 cm
INDICAR NOMBRE DE COMPONENTE

Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño Sismo Resistentes del
Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas Vigentes.

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y
su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas
por utilizar.
 En general el ladrillo corresponderá al tipo IV, con f’m = 45 kg/cm2 y se empleará para su
asentado, mortero cemento - arena gruesa en proporción 1:4, con un espesor promedio de
junta de 1.5 cm. El cemento será tipo Portland I. Las especificaciones de colocación deben
cumplir lo indicado en los procedimientos establecidos en los planos de arquitectura.
 Los muros de ladrillo llevarán en cada tres hiladas un alambre N° 8 inserto hasta la columna,
no se permitirá el uso de ladrillo pandereta. No se debe permitir el picado del ladrillo
colocado, pues generará fisuras, las tuberías a colocarse deben seguir las recomendaciones
del Reglamento Nacional de Edificaciones título VII-II-11 Albañilería y normas ASTC-144.
 Los muros de ladrillos serán asentados en aparejos de cabeza según indican los planos.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado. El mortero será preparado solo con la cantidad adecuada para el uso de una hora,
no permitiéndose el empleo de mortero remezclado.
 Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente la primera
hilada en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la perpendicularidad de los encuentros
de muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos. Se colocarán los ladrillos
sobre una capa completa de mortero.
 Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero
tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro pero no se colocará encima ningún peso.
 Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se distribuirá
una capa de mortero por otra de ladrillos, alternando las juntas verticales para lograr un buen
amarre. El espesor de las Juntas deberá ser uniforme y constante.
 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura del muro máximo de 1.50 m. para conseguir
la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12
horas. El muro de ladrillo que termine en la parte baja de las vigas, losas de piso superior,
etc., será bien trabajado acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco.
 Se colocará sellador de junta en elementos como muros, columnas, vigas y pisos donde sea
necesario según planos de obra, se empleará los productos: SIKAFLEX 2C NS ó SIKA
PRIMER 429 PE (Sika o Similar).
E. T. ARQ. - 1
En el canal de la junta se colocará poliestireno expandido (teknopor) encima se colocará el
sellador de junta.
Controles
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5 cm. de cada 3 más,
con un máximo de 1 cm. en toda su longitud.
El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 1 cm, por cada 3 más, con
un máximo de 1.5 cm., en toda su altura. El espesor de las juntas de mortero tendrá una variación
máxima de 10%.
Normatividad
Las recomendaciones para el mejor manejo a la hora del procedimiento constructivo deben respetar
las pautas según el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma E-070 Albañilería.
Mantenimiento
Para el mantenimiento de los muros de albañilería tanto de soga como de cabeza se recomienda
evitar el contacto con la humedad, controlando, en el procedimiento constructivo, la correcta
instalación de las redes de agua cercanas. Se debe evitar el contacto directo con áreas verdes que
permitan le ingreso de la humedad al muro.

Metro cuadrado (m2)
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de muros realizados.

Se empleará ladrillo maquinado tipo King Kong de 18 huecos. El Supervisor debe aprobar las
muestras de ladrillo asentadas, debiendo rechazar el ladrillo que no presente buena cocción,
medidas variables, porosos, etc.
INDICAR NUMERO DE PARTIDA REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

 El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena, corridas verticalmente y
a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporciones 1:5
 Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto de muro y estarán espaciadas a
1cm.,
 Los derrames de puertas se ejecutarán íntegramente corriendo hasta el marco
correspondiente. Los encuentros de muros, debe ser en ángulo perfectamente perfilados,
las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los
encuentros de muros con vigas terminarán en ángulo recto.
Controles
Se controlara el aplomo del tarrajeo no habiendo un error mayor a 5mm.
Normatividad
Mantenimiento
Para el mantenimiento de los muros de albañilería se recomienda evitar el contacto con la
humedad, controlando, en el procedimiento constructivo, la correcta instalación de las redes de
agua cercanas. Se debe evitar el contacto directo con áreas verdes que permitan le ingreso de la
humedad al muro.
E. T. ARQ. - 2
Metro cuadrado (m2)

Comprende los trabajos de acabados factibles de realizar en muros de albañilería, en proporciones
definidas de mezcla, con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y
tener un mejor aspecto de los mismos donde serán tarrajeadas. Todos los tipos de revestimientos
se ejecutarán en los ambientes que se indiquen en los planos.

El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de area a intervenir.

El cemento satisfará la norma ASTM – C 150 tipo I.
La arena fina no contendrá ningún elemento extraño que impida el mejor acabado del tarrajeo.

por utilizar.
INDICAR NUMERO DE PARTIDA TARRAJEO EN COLUMNAS FROTACHADO CON MEZCLA

C:A 1:5, e=1.5 cm
INDICAR NUMERO DE PARTIDA TARRAJEO EN VIGAS FROTACHADO CON MEZCLA C:A 1:5,
e=1.5 cm
Esta partida comprende trabajos de enlucido con mezcla o tarrajeo ha realizar en la superficie de
las caras y las aristas de las columnas y placas contempladas en el proyecto.

El cemento satisfará la norma ASTM – C 150 tipo I.
La arena fina no contendrá ningún elemento extraño que impida el mejor acabado del tarrajeo.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento-arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5 Estas mezclas se preparan en
bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo
no deberá tener arcilla con exceso de 4% la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad.

 El tarrajeo se hará con puntos, perfectamente alineados y aplomados aplicando las mezclas
pañeteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 2.5cm dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
 Todos lo revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
 La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
 El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
 Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
Controles
E. T. ARQ. - 3
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar daño a los revoques terminados.
Las superficies a obtener serán planas sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros, como
protección del mismo.
Normatividad
Mantenimiento
Para el mantenimiento de los muros de albañilería se recomienda evitar el contacto con la
humedad, controlando, en el procedimiento constructivo, la correcta instalación de las redes de
agua cercanas. Se debe evitar el contacto directo con áreas verdes que permitan le ingreso de la
humedad al muro.

Metro cuadrado (m2)
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de tarrajeo en vigas, placas y/o columnas.
por utilizar.
INDICAR NUMERO Y NOMBRE DE PARTIDA


Esta partida comprende los trabajos necesarios a realizar para la colocación del contrapiso, en
todos los ambientes.

Este contrapiso está conformado por la mezcla de cemento con arena en una proporción 1:4 y
espesor de 42mm.

 Se propone un contrapiso con un espesor de 42mm, su acabado debe ser tal que permita la
adherencia de una capa de pegamento, para el asentado de los revestimientos cerámicos.
 La ejecución debe efectuarse después de terminado los cielos rasos, y colocados los
marcos para las puertas. Los tarrajeos deben quedar perfectamente planos, lisos y
completamente limpios para posteriormente proceder a la colocación de los pisos
definitivos. La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser
receptora del acabado del piso cerámico y del piso pulido de los ambientes señalados en los
planos de obra.
 El agregado máximo a utilizarse tendrá como tamaño máximo 1 ½".
 El contrapiso comprende un sistema de hormigón ubicado entre el piso y la parte natural del
terreno. El principal objetivo del mismo es proteger el material que se utilice como solado de
grietas o posibles deterioros por el transito continuo en el suelo. Para esta construcción se
requiere de un hormigón que tenga bajo nivel de resistencia y bajo nivel de aglomerante,
para ello se ha elegido el hormigón pobre. Algunas de las materias primas que participan en
este proceso son los agregados gruesos y finos, el cemento de albañilería y la cal.
Controles
E. T. ARQ. - 4
Se controlará la nivelación del contrapiso de tal manera que no haya mucha diferencia de
pendientes para facilitar la instalación de los pisos finales.

Metros Cuadrados (m2)
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de contrapiso a colocar.
por utilizar.

Esta partida está referida a colocación de piso de cemento con acabado pulido, conformada por la
mezcla de cemento con arena en una proporción 1:5, que se aplicará sobre el falso piso, en los
lugares indicados en el cuadro de acabados.

Conformada por una mezcla de cemento y arena en proporción 1:5.
Naturaleza del Trabajo:

Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado y limpieza de los pisos de cemento en
los ambientes que indica los planos y/o cuadro de acabados. Se empleará Cemento Portland gris,
arena y agua, que deberán cumplir las especificaciones generales de los materiales descritas
anteriormente.

Se procederá de la siguiente manera:
Preparación del sitio:
Se efectuará la limpieza general de los falsos pisos, contrapisos o losas estructurales donde se van
a ejecutar pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de
cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe. El piso
será acabado con una capa de 1.5 cm. de espesor de mezcla cemento-arena fina en proporción
1:5.
Acabado pulido:
La superficie será pulida con llana metálica o plancha de empastar espolvoreando cemento.
Curado:
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por los menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con agente especial que haya sido
aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del
producto.

Unidad de Medida es el Metro cuadrado (m2).
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de piso a construir.
E. T. ARQ. - 5
por utilizar.

En los ambientes especificados en cuadro de acabados se colocarán cerámicos de color blanco de
40 x 40cm.

Revestimiento : Piso – pared
Color : Blanco
Formato : 40 x 40 cm
Grupo de Utilización : 3
Junta entre piezas : 3 mm
Pegamento : Pegamento en pasta celima o similar (2 - 4 kg/m²)
Fragua : Fragua en polvo celima o similar (2 – 3 kg/m²)
La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida, luego se asentarán las baldosas
mojadas con un pegamento en pasta color blanco o similar, previamente fijados a los pisos en
acabado rayado.
Se tendrá cuidado que la baldosa asiente toda su superficie, sin quedar vacíos, para esto se
utilizaran herramientas de buena calidad como un raspín de acero inoxidable.
Después de colocados los cerámicos en paños completos y habiendo transcurrido por lo menos 48
horas, se procederá al fraguado de juntas, para lo cual deben ser saturadas previamente con agua
limpia, aplicando a presión el polvo de porcelana entre las juntas hasta llegar a ras; luego se
limpiará cuidadosamente las superficies con esponja húmeda en sentido diagonal a las juntas.
Se deberá de seguir el tramado especificado en los planos, los cuales describirán la modulación de
colocación de los cerámicos, así como de los cartabones que también se describen.
Luego de la colocación de los revestimientos deberá seguir las siguientes pautas:

 Elimine el sucio suelto barriendo o aspirando.
 Siguiendo las instrucciones, prepare una solución de limpieza utilizando un limpiador con pH
neutro diseñado específicamente para limpiar baldosas de cerámica. Este tipo de
limpiadores están disponibles en los proveedores de baldosas de cerámica.
 Limpie a fondo la baldosa de cerámica incluyendo las juntas con fragua.
 Lave completamente con agua tibia limpia y deje secar. Pudiera ser necesario lavar de
nuevo con agua limpia para eliminar por completo toda la solución de limpieza.
 La fragua de sus baldosas de cerámica necesitan tiempo para secarse luego de la
instalación; por lo tanto, le recomendamos que no las frote durante un lapso de cinco días.
Control
Deberá controlarse que la superficie que recibirá la baldosa cerámica se encuentre completamente
limpia y nivelada. Deberá observarse la correcta colocación de los cerámicos,
constatando que no queden vacíos entre estos y la superficie de apoyo, en caso
contrario deberá ordenarse la remoción y posterior recolocación de los cerámicos
afectados.
Normatividad
Revestimientos para piso/pared: Norma ISO 13006 Grupo B II b
E. T. ARQ. - 6
Mantenimiento
 Las tiendas de revestimientos de paredes y pisos venden productos de limpieza
desarrollados específicamente para limpiar baldosas de cerámica y piedra. Estos productos
especializados suelen ser superiores a los productos ofrecidos en supermercados o
ferreterías.
 Humedezca el trapeador o la mancha y limpie según sea necesario con un limpiador de
baldosas con pH neutro.
 Lave a fondo todas las áreas con agua tibia limpia.

Metro (m).
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados del área indicada en los planos.
por utilizar.

Esta partida contempla la colocación de un mortero impermeabilizante sobre la superficie de los
techos.

Se podrán usar un aditivo impermeabilizante en forma líquida u otro producto similar que será
añadido al mortero de cemento y arena, de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Impermeabilizante Integral de Fraguado Normal:

Aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales inorgánicos de forma coloidal, que obstruye
los poros y capilares del concreto o mortero mediante el gel incorporado.
Que cumplan con las normas IRAM 1572: Porcentaje de absorción de agua <50% en 24 horas.
Características.-
Las características más saltantes del aditivo hidrófugo de masa son:
 Asegurar la impermeabilización de morteros y concretos aún bajo presión de agua.

 Permite la ventilación natural de los elementos constructivos.
Modo de Empleo.-
Este aditivo se deberá usar diluido en el agua de amasado del concreto o mortero en relación o
proporción especificada por el fabricante.
El empleo de este aditivo en el concreto garantiza una buena impermeabilidad en la obra, lo que
hace innecesario los tarrajeos impermeables posteriores, siempre que la faena de vaciado continuo
de concreto cumpla con los requisitos mínimos de: dosificación, calidad de los materiales,
confección, métodos de colocación adecuados y protección posterior (curado).
En la confección de morteros impermeables no deben utilizarse arenas excesivamente finas, debido

a que éstas producen mayores retracciones, es decir, mayor tendencia a la fisuración.
Para lograr buena impermeabilidad se aconseja no utilizar morteros muy ricos en cemento ya que
tienden a fisurarse. Las relaciones cemento arena más aconsejables son 1:3 ó 1:4.
E. T. ARQ. - 7
Precauciones.-
Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el contacto directo con los ojos, piel y
vías respiratorias. Protéjase adecuadamente utilizando guantes de gomas naturales o sintéticas y
anteojos de seguridad.
En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos
manteniendo los párpados abiertos y consultar a su médico.

La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

El cómputo será por la cantidad de metro cuadrado de tarrajeo frotachado.

Preparación de la superficie
Se procederá según lo indicado en las Especificaciones de Tarrajeo.
Pañeteo
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo
recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa
en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.
Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán
de mezcla de cemento – arena en proporción 1:4, espaciadas cada 1.50 m como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las veces
de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el
momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen
acabado.
Controles
Curado y espesor se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida. El espesor máximo del tarrajeo
será de 1.5 cm.
Normatividad
 Las recomendaciones para el mejor manejo a la hora del procedimiento constructivo deben
respetar las pautas según el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma E-070
Albañilería.
Mantenimiento
 El mantenimiento se realizará mínimo dos veces al año, donde se inspeccionará los muros a
fin de observar si existen desprendimientos de materiales, pues estos provocaron ingresos
de microbios que produzcan algún tipo de contaminación, por ello se prevee este tipo de
mantenimiento y sanear estas áreas.

por utilizar.
E. T. ARQ. - 8
La madera será de primera calidad, seleccionada derecha, sin rajaduras, partes blandas o cualquier
otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Todos los elementos
se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería
de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de
sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
LA MADERA
Es la parte sólida de los árboles que se halla cubierta por la corteza, es decir la parte maderable o
leñosa del tronco. Se puede distinguir en ella: La albura, el duramen y la medula.
COMPOSICIÓN QUÍMICA
Compuesto por Carbono 49%, Hidrogeno 6%, Oxigeno 44%, Nitrógeno y minerales 1%, todos estos
elementos combinados forman los componentes de la madera: Celulosa 40-60%, Hemiculosa
5-25%, Lignina 20-40%.
PROPIEDADES FISICAS
Contenido de humedad cambios dimensionales, densidad y peso especifico (relación entre la masa
y el volumen) expansión y conductividad térmica (Directamente proporcional al contenido de
humedad) Transición y absorción del sonido. Conductividad eléctrica (varía según las 3
dimensiones anatómicas de la madera)
PROPIEDADES DE LA MADERA SECA

 Menor peso.
 Mayor capacidad mecánica.
 Mejor estabilidad dimensional.
 Menor susceptibilidad al ataque de agentes orgánicos.
 Mejor aislamiento térmico, acústico y eléctrico.
 Mejor penetración de preservantes en tratamientos industriales.
 Aplicación más eficiente de pinturas y barnices
RECONOCIMIENTO SEGÚN EL SENTIDO DE SUS FIBRAS

El largo de una pieza de madera se estima en el sentido que sigue la fibra o hilo, y no por su mayor
dimensión. El ancho de una madera se estima en el sentido contrario (perpendicular) al que sigue la
fibra es decir al revés.
En conclusión, el hilo de una madera determina su largo y al revés su ancho.
Especificación de calidad
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza
de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30mm, de diámetro.
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial menor de
2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30mm de diámetro (o su equivalente en área) por cada
medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor
que un nudo de 30mm de diámetro.
E. T. ARQ. - 9
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3mm de ancho por 200mm de largo en P.O y
otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho
de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes
anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el
medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que
excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los
demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el proyecto, todos los
cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
Marcos para Puertas
1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas
nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3mm. de profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero de 3”.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilófagos.


El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas de madera paneladas, que se
indiquen en losplanos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la dirección
arquitectónica y fiscalización.

su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo y
herramientas por utilizar.

Madera de laurel preservada para marcos y tapamarcos, madera de canelo
preservadapara la estructura interior de la hoja, madera de laurel ó similar del tipo "B", tacos
fisher, bisagras de 75*10mm, niqueladas.
Requerimientos previos:
* Revisión de los planos y detalles Arquitectónicos, así como de los vanos de las puertas*
Terminación de: enlucidos, mamposterías, filos, instalaciones y pisos* Presentación de muestras de
los materiales ha utilizarse* Pinturas por lo menos aplicada una mano* La humedad de la madera
para los paneles será un mínimo de 5% y un máximo del 15%. Cumplimiento de lasnormas INEN a
E. T. ARQ. - 10
cabalidad.* Dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regirá a NTE INEN 1995 de
la tabla 1.
Durante la ejecución: * Una vez instalado el marco de la puerta se procederá a colocar la puerta
de madera panelada, la instalacióndel tapamarco se lo hará con clavos sin cabeza, sujetos al marco
de la puerta.* Control de calidad del ingreso de los materiales* Alineamiento, nivelación, aplomado
de largueros del marco al insertarlo para sujeción* Verificación del sistema de sujeción del marco
con la mampostería, y de la puerta mediante bisagras con elmarco de la puerta.* Cortes a 45°, en
las uniones de las esquinas de tapamarcos. No se permitirán uniones entre tramos libres.* Sujeción
de los paneles al bastidor con pegamento de madera y clavos sin cabeza y perdidos* La desviación
de las escuadrías de las hojas será máximo de 2 mm.* Los tipos de ensamble permitidos serán:
espiga - hueco y hueco - tarugo.
Posterior a la ejecución: * Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del

rubro ejecutado, según análisis depruebas de laboratorio* Verificación de la nivelación, plomo y
holgura de la hoja de puerta en relación al marco y al piso.* Marcos, tapamarcos y hoja de puertas,
perfectamente lijados y emporados listos para recibir la laca.* Verificación de dimensiones y
holguras de los vanos y las puertas* Verificación del sistema de anclajes y fijación* Verificación del
perfecto funcionamiento de la puerta* Comprobación del acabado de la laca, según
especificaciones indicadas.
Mantenimiento
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de piezas
dañadas por la falta de tales cuidados.

unidad (und.)

El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados a instalar.

Esta partida contempla la instalacion de abrazaderas metalicas en tubos de pvc para recoleccion de
agua pluvial.

Fierro de e=1/8” de dos orejas para fijacion (diametro según dimension de tuberia)
Tirafon de 2”x1/4”

unidad (und.)
El cómputo será por la unidad de abrazaderas de fijacion a instalar.

E. T. ARQ. - 11
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la aplicación de pintura látex vinílica lavable de
primera calidad en muros interiores y exteriores. Para muros interiores esta deberá ser con empaste

La pintura a usar será vinilica American Colors, color gris clásico o similar.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deberán estar secas y deberán dejarse el
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura a fin de permitir el secado
conveniente de las mismas.
Las superficies que llevarán pintura látex, serán imprimadas, lijadas y luego se les aplicará Sellador
para muros.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Controles
Deberá constatar la calidad y características de los materiales de acuerdo a lo especificado
anteriormente. No se autorizará la labor de pintado mientras no haya secado convenientemente la
superficie tarrajeada.
El Supervisor verificará que la calidad de la pintura y color a emplearse, así como la correcta
aplicación homogénea en dos capas.
Se deberá exigir el repintado de las superficies cuando el acabado no muestre uniformidad.
Mantenimiento
El mantenimiento o limpieza se hará por medio de franelas secas y libres de impurezas.
Se debe evitar el contacto excesivo con el agua.

Metro cuadrado (m2)

El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de pintura vinílica.


Esta partida corresponde a la instalación de un pasamanos metálico perimetral ubicado en la
escalera y como se detalla en los planos de obra.
Se considera en esta partida el acabado con pintura esmalte dos manos con una capa de base de
anticorrosivo.

Tubo circular metálico de Fe ø 2” x 2 mm.
Anclaje de fe Ø5/8”
E. T. ARQ. - 12
Platina de fierro de ¼”

Se confeccionara el pasamanos empezando con el anclaje a los muros con la platina metálica de
1”x1.5mm y la colocación de los elementos de apoyo como los tubos circulares de ø2” x 2 mm
Controles
Se controlará el adecuado anclaje de los elementos metálicos con respecto a los pasos de la
escalera que servirán de apoyo, estos tienen que respetar los tipos de anclaje mencionados en los
planos de obra.
Mantenimiento
El mantenimiento se dará por medio de franelas ligeramente húmedas para retirar el polvo de los
elementos metálicos.

La unidad de Medida es por Metro (m)

El cómputo será por el metro lineal de pasamanos suministrado, confeccionado e instalado.

E. T. ARQ. - 13

Especificaciones Tecnicas Arquitectura

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REVISAR, LEER, LUEGO INDICAR EL NUMERO, NOMBRE DE LA

PARTIDA Y COMPONENTES SEGÚN CORRESPONDA, SI ES

INDICAR NUMERO DE PARTIDA ALBAÑILERÍA Y TABIQUERÍA LIGERA

INDICAR NOMBRE DE COMPONENTE

INDICAR NOMBRE DE COMPONENTE

INDICAR NOMBRE DE COMPONENTE

INDICAR NOMBRE DE COMPONENTE

INDICAR NOMBRE DE COMPONENTE

INDICAR NUMERO DE PARTIDA REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

INDICAR NOMBRE DE COMPONENTE

INDICAR NOMBRE DE COMPONENTE

INDICAR NOMBRE DE COMPONENTE

INDICAR NOMBRE DE COMPONENTE

INDICAR NOMBRE DE COMPONENTE

INDICAR NUMERO DE PARTIDA TARRAJEO EN COLUMNAS FROTACHADO CON MEZCLA

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La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

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INDICAR NUMERO Y NOMBRE DE PARTIDA

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Naturaleza del Trabajo:

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Luego de la colocación de los revestimientos deberá seguir las siguientes pautas:

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Impermeabilizante Integral de Fraguado Normal:

 Asegurar la impermeabilización de morteros y concretos aún bajo presión de agua.

En la confección de morteros impermeables no deben utilizarse arenas excesivamente finas, debido

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PROPIEDADES DE LA MADERA SECA

RECONOCIMIENTO SEGÚN EL SENTIDO DE SUS FIBRAS

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Posterior a la ejecución: * Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del

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