CARACTERIZACIÓN Y TÉCNICAS DE MUESTREO

I. OBJETIVO

 Conoce los procedimientos de muestreo de un tipo de mineral problema.

 Evaluaran cada técnica de muestre e indicaran su aplicación o uso.
 Identificar la aplicación de los equipos de muestre

II. INTRODUCCION.

En la industria minera, la importancia de que una muestra de mineral sea representativa

radica en la influencia que proporcionan los resultados de ensayos que se practiquen;
sobre ello y las discrepancias en el material pueden conducir a conclusiones erróneas
afectando con ello la interpretación de los resultados. Por lo tanto, si la muestra obtenida
no representa con exactitud al mineral de la muestra, los análisis o los resultados de los
ensayos obtenidos a partir de estas muestras tendrán escaso o ningún valor.

En las plantas concentradoras, los valores de recuperación y la ley son indicadores de la

eficiencia del proceso. Lógicamente, el balance metalúrgico (parcial o total) se sustenta
en un correcto procedimiento de muestreo y un confiable análisis químico de las
muestras.

La práctica está constituida de dos partes:

a. Caracterización del mineral; En esta parte de la practica se determina la

composición y características mineralógicas de la muestra de mineral.

b. Técnicas de muestreo; Los procedimientos de muestreo implican técnicas que

es necesario tener en cuenta a fin de obtener en forma adecuada y con el menor
error posible la porción de un 'todo' que tendrá la particularidad de representar a
la cantidad total. El muestreo consiste en la extracción de un grupo de muestras
(pequeñas porciones de material) de un determinado sector en estudio, de tal
modo que este grupo de muestras represente lo mejor posible la totalidad del
sector estudiado.

III. FUNDAMENTO TEORICO

Una caracterización mineralógica nos permite determinar los componentes útiles de una
muestra de mineral y estudiar las propiedades técnicas y tecnológicas de los minerales
útiles y evaluar el método de separación y/o concentración mas adecuado para su
recuperación.

Un muestreo de sistemas particulados no es nunca posible, pero un mejor muestreo

permite mejores resultados (reducir el error).
Todo error de muestreo es causado por formas de heterogeneidad, las cuales aparecen
bajo dos formas diferentes:

1. HETEROGENEIDAD DE COMPOSICIÓN: Se debe al hecho que los

fragmentos a muestrear no poseen la misma composición, esta heterogeneidad
no es afectada por el mezclado, pero si por la reducción de tamaño.

2. HETEROGENEIDAD DE DISTRIBUCIÓN: Que se debe al hecho que los

fragmentos de la masa de material a muestrear no están distribuidos al azar, sino
que poseen cierto grado de segregación debida a sus características de forma,
densidad y tamaño.

El mezclado que se realiza en la industria previo muestreo tiene por objeto realizar una
distribución al azar de los fragmentos del material.

METODOS DE MUESTREO
 GRAB SAMPLING: Consiste en tomar pequeñas cantidades de materiales a
ciertos intervalos o porciones de la masa o material a muestrear las fracciones se
mezclan a continuación para formar la base de la muestra final.

Se toman pequeñas porciones a distintas posiciones de la masa total

Luego se mezclan las fracciones para constituir la muestra final

 CUARTEO: Es el mas conocido, aplicado a cantidades menores, consiste en

hacer una pila con el mineral y formando un cono, debido a simetría radial se
supone que al aplastar el cono y dividirlo en cuatro se obtendrán cuatro muestras
de igual composición, dos esquinas opuestas se toman , mientras que las otras
dos opuestas se descarta. La porción escogida como la nueva muestra puede
dividirse de nuevo continuándose este proceso hasta obtener una muestra de
tamaño requerida.

 CORTADOR DE RIFLES: Es un divisor de muestras constituido por un par de

canales o chutes divisores, estos canales descargan en forma alternada en los
baldes.
 La muestra se vierte sobre los canales y es separada en dos porciones, el proceso
se repite hasta obtener la muestra requerida.

 MUESTREADOR AUTOMATICO: Este dispositivo tiene un mecanismo

rotatorio en cuatro canales que descarga en cuatro colectores.

Existen varios tipos de muestreadores automáticos. Los mas comunes para sólidos secos
a granel son el muestreador de boquilla transversal y el muestreador rotatorio.

III PARTE EXPERIMENTAL

Equipos, materiales
 1 Balanza,
 2 Bandeja,
 1 espátula,
 1 regla,
 1.5 m plástico,
 1 brocha,
 25 cm. franela

Procedimiento experimental

1. la muestra de mineral debe tener un tamaño de partícula adecuado, se

procederá a reconocerlos diferentes tipos de minerales de la muestra, el estudiante hará
uso si así lo requiere de un microscopio mineragráfico.
2. Pesar la muestra que resulta ser de 2 Kg, luego evaluar cuál de las dos técnicas
de muestreo (cuarteo y cortador de rifles) sería la más adecuada.

 Aplicar la técnica de muestreo por cuarteo, tomando la muestra y posándolo

sobre una lona limpia, homogenizándola, para luego esparcirlo y dividirlo en
cuatro partes obteniendo cuatro muestras de igual composición aparente y
tomamos las dos esquinas opuestas y las otras dos se descarta y así
sucesivamente tantas veces hasta obtener la muestra representativa.


TÉCNICA DE CUARTEO
  Aplicar la técnica de cortador de rifles pasando el minar cuantas veces sea
necesario hasta obtener la muestra representativa. Si tiene muchos finos
descartar la técnica (fino y fracciones no mayor ¼”) por que aplicarlo en
producción industrial causaría obstrucción no permitiendo obtener una muestra
representativa.
 Pesar la muestra resultante etiquetar y guardar en una bolsa plástica para análisis
químico.

IV. Resultados

V. Discusión de resultados
1. En función de la tabla 1
2. En función del tamaño de la partícula

VI. Cuestionario
1. ¿Cuál fue en ángulo de contacto?
2. ¿Por qué se produjo el error??

VII. Conclusiones
Las conclusiones deben derivar de las discusiones de resultados efectuados.
VIII. Referencia Bibliográficas