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ELECTRONEUMATICA
Nota
EDGAR, CACERES CACERES
Apellidos y Nombres LUIS, ENRIQUE CARBAJAL
JOSUE, MARCIAL PINTO PORTILLA
Especialidad C3
Grupo C
ÍNDICE
Tabla de contenido
Estación de control y clasificación ............................................................................................... 3
1. INTRODUCION ..................................................................................................................... 3
1.1Funcionamiento ..................................................................................................................... 3
2.OBJETIVOS ............................................................................................................................... 3
2.2.Objetivos específicos............................................................................................................. 3
3.SELECION DE ACTUADORES ...................................................................................................... 3
3.1.Caculos para los cilindros ...................................................................................................... 4
3.2.CARACTERISTICAS: ................................................................................................................ 5
4.ACTUADORES GIRATORIOS....................................................................................................... 6
5.SELECION DE VALVULAS SISTRIBUIDORAS ................................................................................ 9
6.UNIDAD DE MANTENIMIENTO ............................................................................................... 10
7.ROSCA.................................................................................................................................... 12
8.TUBOS Y MAGERA PARA LA UNIDA DE MANTENIMIENTO ................................................. 12
9. ROCORES .............................................................................................................................. 13
10.Proceso de funcionamiento ................................................................................................ 14
11.Realizando de pistón en solidwork...................................................................................... 15
12.diagrama de secuencia ......................................................................................................... 16
13.diagrama de desplazamiento-fase, considerar el accionamiento .......................................... 17
14.circuito neumático (usando electroválvulas), utilizar fluidsim para su diseño ....................... 17
15.circuito eléctrico, utilizar fluidsim para su diseño ................................................................. 18
16.Programa Lander.................................................................................................................. 18
17.Funcionamiento del proyecto............................................................................................... 22
18.CONCLUSIONES .................................................................................................................... 23
19.Recomendaciones ................................................................................................................ 23
20.Bibliografía........................................................................................................................... 24
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 3
1. INTRODUCION
Este proyecto pretende simular de una manera lo más aproximada posible el
Estación de control y clasificación y funcionamiento el mercado es ampliamente
utilizada para empacar varios tipos de líquidos, como: latas de gaseosas, de atún,
más en la industria alimenticia
1.1Funcionamiento
𝐹
P=𝐴
1𝑘𝑔
6bar = 600000Nm 1bar = =
𝑐𝑚2
12 m2=1.000000mm2
𝑀∗𝐺
P=
𝐴
1000000𝑐𝑚2
A=0,00098* = A 98 mm2
1𝑐𝑚/𝑐𝑚2
𝜋𝑑2
A= = 98
4
392
d=√3.1416 = d= 11.17 mm2
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 5
Válvulas
DESCRIPCION
Imagen Componente Descripción
Cilindro de doble efecto trabaja a una temperatura de
normalizado -20 °c 80°c ISO
6432TRABAJA CON UN
CAUDAL NOMINAL Clase
de resistencia a la corrosión
CRC2 Aplicación en
interiores e industriales M5
12…. 63 m
Diámetro
Carrera 10…….500Nm
3.2. CARACTERISTICAS:
• Robustos y precisos Compensación de grandes pares y
fuerzas transversales
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 6
4. ACTUADORES GIRATORIOS
𝐹
P= 𝐴
1𝑘𝑔
6 bar = 600000Nm 1bar = =
𝑐𝑚2
12 m2=1.000000mm2
𝑀∗𝐺
P= 𝐴
1000000𝑐𝑚2
A=0,00098* = A 65 mm2
1𝑐𝑚2
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 7
𝜋𝑑2
A= = 65
4
260
d=√3.1416 = d= 9.09mm2
Se requiere 1 unidad
La masa que considerará para este actuador es de 5kg
Tiene la función de hacer girar toda la pinza junto con l
Diámetro El diámetro es de 10 a
30 mm
Imagen Descripción
Actuador giratorio DRVS
Más ligero que otros actores y esto
permite el moviente más rápido
El momento de giro es de 0.15 20
Nm el angulo de giro es 90 , 10 y
270° detección de posiciones según
la norma ISO 6432 con el código
DRVS
EL sistema de topes ajustables va separado de la aleta de tal forma que las fuerzas
son absorbidas por los topes. En las posiciones finales, la amortiguación se efectúa
mediante placas de material sintético.
Pies de fijación HSR-…-FW
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 9
6. UNIDAD DE MANTENIMIENTO
CONECTORES
UNIDAD DE MANTENMINIEMTO
ESPECIFICACIONES
Marca FESTO
Tipo FRL FR+L
RANGO DE PRESION 0 ……. 10 BAR
ELEMENTO FILTRANTRE 25 UM
TEMPERATURA MAX 50 °C
TIPO AUTOMATICO SEMI AUTMATICO
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 12
7. ROSCA
IMAGEN DESCRIPCION
Gran resistencia a fisuras proveedores por
Tensión mecánica diámetro exterior 3 … 16
Mm diámetro interno 2. 1…. 11 presión de
funcionamiento 0.95 10 bar temperatura
ambiente 35 60 °c
Fluido aire comprimida vacío
9. - ROCORES
Quick Star QS, Standard
Ercto en forma de L en forma de T en forma de X en forma de Y
R1/8 R1/4 R1/2 R3/8 G1/8 G1/4 G1/2 G3/8
Conexión
Proceso de funcionamiento
ESQUEMA NEUMÁTICO
Para realizar el diagrama neumático del funcionamiento de la planta FESTO se
utiliza el software FLUID Simpara lo cual hay que tomar en cuenta las siguientes
consideraciones:
A+C+A-B+AC-A-B-
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 17
E S1 Reseteado E124.0
S Q1 Relé A124.0
S Q2 Relé A124.1
S Q3 Lámpara A124.2
E S3 Sensor E124.2
S Q4 Relé A124.3
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 19
S Q5 Relé A124.4
E S4 STOP E124.4
E S5 STAR E124.3
S Q6 Relé A124.5
S Q7 Relé A124.6
S Q8 Relé A124.7
S Q9 Relé A125.0
El circuito inicia con la entrada de las bandejas al sistema las cuales son detectadas por
los sensores y esto hace que se mande una señal hacia la bobina 3Y1 de la válvula (1.1).
Permitiendo así el paso del caudal, el cual se dirige hacia la check (1.01), accionando de
esta forma el actuador (1.0). Permitiendo que la unidad elevadora baje a velocidad
controlada por la estranguladora (1.02). Una vez ya bajo, el final de carrera (S2) manda
la señal a la bovina (5Y1) para que las pinzas se accionen y se extiendan haciendo que
otro final de carrera magnético (S4) de una señal hacia la bovina (3Y2). Permitiendo que
el actuador (1.0) regrese a su posición inicial, pero con velocidad regulada debido a la
estranguladora (1.01). De esta forma se acciona el sensor magnético (S1) lo cual hace
que también se acciona la bovina (4Y1) cambiando la posición de la válvula (3.1) y
permitiendo que el actuador (3.0) se accione, saliendo a una velocidad regulada debido
a la estranguladora (3.02) Y esto produce que el sensor (S6) genere una señal hacia la
bovina (3Y1) haciendo que el actuador (1.0) salga a velocidad controlada debido a la
estranguladora (1.02) y al bajar active el final de carrera (S2) indicándole a la bovina
(5Y2) para que las pinzas suelten la bandeja. Además, al hacer que el actuador (2.0)
regrese a su posición inicial, hace una señal del final de carrera (S3), haciendo que se
encienda el actuador (1.0) para que regrese con velocidad controlada debido a la
estranguladora (1.01) y este pueda enviar una señal al (4Y2) para que el actuador (3.0)
regrese a velocidad controlada debido a la estranguladora (3.01)
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 23
17. CONCLUSIONES
Se identificaron los distintos elementos que conforman la estación de
clasificación de FESTO.
Las señales emitidas por los diferentes sensores son receptadas por el
Proficuas, el cual envía las señales al proficuas, el cual activa las salidas de aire
para que los actuadores se expandan o contraigan
18. Recomendaciones
Para realizar los diagramas eléctricos y neumáticos siempre basarse en el
cableado, y no en manuales pues puede haber una modificación en la conexión.
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 24
19. Bibliografía
Alvarado, X., & Onofa, P. (2011). Desarrollo de una guía de prácticas de laboratorio
para el MPS 516 - FMS de FESTO (Tesis de pregrado). Universidad Politécnica
Salesiana. Quito.
300
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO:
ACABADO: REBARBAR Y NO CAMBIE LA ESCALA
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ROMPER ARISTAS REVISIÓN
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS:
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