Cuál es la propiedad que debe tener un refrigerante

Calor latente de vaporización. Debe ser elevado, a fin de disminuir lo más posible el
caudal másico de refrigerante que ha de circular por la instalación, con la consiguiente
reducción en el tamaño de la misma.

Presión reevaporación. La presión de vapor a la temperatura de evaporación no debe

ser excesivamente baja. Si la presión en el evaporador disminuye por debajo de la
atmosférica, se presentan problemas de estanquidad y deben instalarse dispositivos de
purga de aire. La entrada de aire no sólo disminuye la eficiencia, sino que proporciona
una aportación de humedad que favorece la corrosión del equipo y puede ocasionar el
taponamiento de circuito por formación de cristales de hielo en algún punto del mismo.

Temperatura crítica. Debe ser elevada. Una temperatura crítica baja incrementa la
presión de condensación y conlleva la necesidad utilizar grandes superficies de
intercambio en el condensador.

Volumen especifico. El volumen específico del vapor a la presión de evaporación debe

ser reducido, a fin de disminuir el tamaño preciso en el compresor.

Temperatura de congelación. Debe ser lo suficiente baja como para que el refrigerante
no pueda solidificarse durante el trabajo normal.

Conductividad térmica. Debe ser elevada, para que las superficies de intercambio
precisa no sean grandes.

Resistencia dieléctrica del vapor. En las instalaciones que emplean compresores

herméticos debe ser elevada y estar en contacto con los arrollamientos del motor.

Inactividad y estabilidad. El refrigerante debe ser inerte frete a los materiales que
constituyen el sistema y el aceite de lubricación del compresor y debe ser estable en su
constitución química.

Solubilidad con aceite. A ser posible, el refrigerante debe ser inmiscible con el aceite y
en su defecto se prefiere que sea totalmente miscible. La miscibilidad parcial crea
problemas de depósitos de aceite en el evaporador cuya solución requiere además del
empleo de separador de aceite, velocidades altas en la línea de aspiración.

Solubilidad con agua. Cuando el agua entra en contacto con el refrigerante puede
formar una disolución lo que permanece como agua libre. El agua libre es la que causa
el taponamiento por congelación de la válvula de expansión y evaporadores. Por estas
razones resulta particularmente importante el mantener seco un sistema de refrigeración,
para lo que suelen emplear filtros deshidratadores a base de sílica gel, de aluminio
activada o de tamices moleculares.
La lubricación de límites es la lubricación por un líquido bajo Condiciones en las que
las superficies sólidas están tan juntas que Es posible el contacto apreciable entre
asperezas opuestas. Los Se determina la fricción y el desgaste en la lubricación de los
límites. Predominantemente por la interacción entre los sólidos y entre Los sólidos y el
líquido. Las propiedades de flujo a granel del líquido. Juega poco o nada en el
comportamiento de fricción y desgaste.

La curva de Stribeck es una vista global de la variación del rozamiento en el rango completo de
lubricación, incluyendo la lubricación hidrodinámica, mixta y límite.
La tribología es la ciencia y tecnología de las superficies que interaccionan en movimiento
relativo. Incluye el estudio y la aplicación de los principios de rozamiento, lubricación y
desgaste. Mediante la curva de Stribeck se pueden predecir las transiciones desde la lubricación
límite a la lubricación mixta y las transiciones desde la lubricación mixta a la lubricación elasto-
hidrodinámica y, por consiguiente, el régimen de lubricación en el que funciona un contacto
determinado.

Caracteristicas

• Interacciones líquido-sólido.

• Contacto entre asperezas.

- Mayor fricción.

- usar

• Fricción y desgaste determinados por las propiedades del sólido.

Superficies y propiedades del lubricante.

• Cizalla de películas de superficie delgada.

- Lubricantes de películas <100 nm de espesor.

- De varios a cientos de moléculas de espesor.

- Sólido o líquido.
- Contacto de “Lubricante hambriento”.

• Compartiendo carga

- Contactos de Aspereza-Aspereza.

- Presiones de lubricantes generadas por

Películas exprimidas

Deslizante

• La "oleosidad" de las superficies determina la fricción.

- Espesor de la película lubricante <100 nm de espesor

Que lubricante se usa para hacer embutidos

Existen varios sistemas de lubricación, pero de entre los más utilizados destacamos los
siguientes:
• LUBRICACIÓN HIDRODINÁMICA
• LUBRICACIÓN DE CONTACTO
• LUBRICACIÓN DE EXTREMA PRESIÓN

• EL TIPO DE MATERIAL

Dependiendo del material de la pieza, está el coeficiente de rozamiento entre pieza y útil y el
ataque o adsorción respectivos.

• B. DIFICULTAD DE LA EMBUTICIÓN

La dificultad viene medida por la reducción total llevada a cabo, esto es la relación entre medida
inicial y medida final.

𝐷−𝑑
𝑅=
𝐷
SI R < 0.40 La embutición es ligera.
SI 0.60 > R > 0.40 La embutición es media.
SI R >0.60 La embutición es profunda.
Entre mayor la reducción, mayores son las presiones y esfuerzos y por supuesto, mayor la
función de separación del lubricante.
Bibliografía

[1] Grounfunds, «Curva de Stribeck,» 2010. [En línea]. [Último acceso: 11 2018].
[2] R. Robles, «Propiedades de un refrigenrante ideal,» 06 2016. [En línea]. Available:
https://tuaireacondicionado.net/propiedades-de-un-refrigerante-ideal/. [Último acceso:
11 2018].