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El plan de producción depende de las características técnicas del diseño del producto y procesos, la
organización y distribución de la planta determina la relación de los procesos.
EJM: Se va a arreglar como proceso en secuencia o como procesos paralelos, los procesos paralelos
operan en forma independiente uno de otros, y los costos de estos procesos no se convierten en
Materia Prima ni en insumos para el otro proceso.
CARACTERISTICAS:
En el sistema de costos por procesos la fabricación de los productos, se realiza en los departamentos
o en centros de costos, en cada departamento hay diferentes funciones.
921Costo de produc proce mezcl 922 Costo d produc. Batido 931 Productos Terminados
9212 MD Proceso 9222 Costo d transformación mezc 922 C. Producción Proceso Batid
9213 MOD Proc 9223 MD Proceso 9222 Costo d transf proceso mez
9214 GIF Proc 9224 MOD Proceso 9223 MD PROCESO
911 MD 9225 Gif Proceso 9224 MOD PROCESO
912 MOD 911 MD 9225 GIF PROCESO
913 GIF 912 MOD -X-
913 GIF 21 Productos Terminados
921 M.A. 71 Variación de Productos
9212 MD. PROCESO Terminados
9213 MOD PROCESO
9214 GIF PROCESO
PRODUCCION EQUIVALENTE
Es la cantidad de unidad que se da como acabada en cada proceso o en cada departamento teniendo
en cuenta las fases del trabajo en que se encuentra con relación a su terminación.
Se conoce también como el denominador común que sirve para calcular los costos unitarios de las
unidades que se dan como acabadas en cada departamento.
EJM: Existe 2000 Unidades con un 70% de acabado la producción equivalente será 1400.
METODO PARA CALCULAR LA PRODUCCION EQUIVALENTE
1 Método PEPS: Mediante este método se calcula la producción equivalente tomando en cuenta las
unidades que están en proceso inicial de acuerdo al grado de acabado + las unidades terminadas del
periodo + las unidades que quedaron en proceso final de acuerdo al grado de acabado.
EJM: Una empresa industrial al iniciar sus actividades tiene 100 unidades en proceso con 55% de
acabado; y durante el periodo colocó 1000 unidades a fabricar de las cuales se terminaron 900 y 100
quedaron en proceso final con el 50% de acabado.
1 Método PROMEDIO: Con este método se calcula la producción equivalente tomando en cuenta el
número de unidades que están en proceso inicial + las unidades terminadas del periodo + las
unidades de proceso final de acuerdo al grado de acabado.
EJM: Una empresa industrial al iniciar sus actividades tiene 200 unidades en proceso con 60% de
acabado; y durante el periodo colocó 2000 unidades a fabricar de las cuales se terminaron 1800 y
200 quedaron en proceso final con el 50% de acabado.
1 INFORME DE UNIDADES: Es el documento donde se registran las unidades que están en proceso
inicial, las unidades del periodo, las unidades terminadas y transferidas, las unidades terminadas y no
transferidas, las unidades perdidas, las unidades que están en proceso final, en este documento se
calcula la producción equivalente.
EJM: Una empresa industrial comienza sus actividades con 3000 Unidades de proceso inicial que
tienen un acabado de 60%; y durante el periodo se colocan en fabricación 20 000 unidades; se
terminan y se transfiere 19 000 unidades, 1500 unidades se perdieron y 2500 unidades quedaron en
proceso final con el 60% de acabado en MD; y 50% de acabado en MOD y GIF.
INFORME DE UNIDADES
Dpto: 01
Sistema: CxP Método: Promedio
Detalle Volumen de Producción
Unidades del Proceso Inicial 3000
Unidades del Periodo 20000
TOTAL 23000
Distribucion de Unidades
Unidades Terminadas y Transferidas 19000
Unidades Perdidas 1500
Unidades En Proceso Final 2500
TOTAL 23000
Calculo da le Producción Equivalente
Unidades Terminadas 19000
Unidades Proceso Final 1500
(2500x60% MD)
PE MD 20500
PE MOD / GIF
Unidades Terminadas y Transferidas 19000
Unidades En Proceso Final 1250
(2500x50% MOD/GIF)
PE MOD / GIF 20250