Resumen

El objetivo principal de esta experiencia es determinar de manera teórica y experimental las

pérdidas por fricción en tuberías y accesorios para un solo sistema a diferentes caudales de agua.
Las condiciones ambientales de laboratorio fueron normales con 1atm de presión y una
temperatura de agua a 23 °c.

El sistema está compuesto por dos taques uno de ellos tiene una altura superior y sirve de fuente
de alimentación y otro que es donde se mide el caudal, los dos se encuentran conectados a
tuberías de acero de 1 y ½” y 2” (pulgadas) , a lo largo de as tuberías se encuentra 12 piezómetros
(que tiene como función principal dar información sobre la caída de presión durante el recorrido
del fluido), accesorios (uniones de 1 y ½” y 2”, codos de 90°, un codo de radio largo de 90°,
válvulas de regulación, brasucas de reducción y expansión ) y un medido de flujo tipo Venturi que
está unido a un manómetro de mercurio.

Se comenzó la práctica haciendo mediciones de las tuberías y los accesorios, así como la distancia
entre los piezómetros. Luego se procedió a abrir la válvula de entrada de agua y la de salida de
forma que se formara un flujo contaste de agua, que pudimos comprobar en el medido Venturi el
cual marco estas tres diferente presiones, una para cada flujo:
considerándose como las corridas 1, 2 y 3, sobre la base de estos datos se calculó los
caudales: respectivamente.

Una vez establecido la diferencia de altura en el Venturi y comprobar que es una altura estable
(producto de un flujo estable y constante de agua) se procedió con las mediciones de altura de los
piezómetros. Se repitió el proceso para cada una de las medidas del manómetro.

Sobre la base de la experiencia se determinó que conforme el caudal aumenta la perdida por
fricción también aumenta. Por lo que se puede decir que mientras el fluido tenga más velocidad
entonces las pedidas por fricciones serán mayores.
Introducción

La importancia de esta experiencia es vital, ya que en la mayoría de campos de la agroindustria es

necesario conocer los mecanismo de acción de fluidos en tuberías y accesorios ya que estos
corresponden casi en su totalidad la instalación de una planta, refiero al transporte, en general, de
estos fluidos, por lo que es bueno conocer la perdidas por fricción para poder optimizar el proceso
y reducir gastos. Además de poder conservar la calidad del producto final.

Las tuberías y accesorios en cualquier tipo industria debe estar en optimas condiciones, dado que
estas suelen tener un desgaste constante, lo que incurre en una pérdida de calidad de producto y
eficiencia de proceso, generando así perdidas económicas para la industria.

Cuando un fluido pasa por un conducto, tubería o algún otro dispositivo incurre en pérdidas de
energía debido a la fricción del líquido con las paredes del tubo. Estas pérdidas dependen de las
propiedades del fluido, la velocidad del flujo, la viscosidad del flujo, el tamaño del conducto, la
rugosidad de la pared del conducto, la longitud de la tubería, todas estas son conocidas como
pérdidas mayores. Las pérdidas debido a la presencia de accesorios como válvulas, codos, uniones
universales, reductores y expansores, se les llama perdidas menores. Estas pérdidas en general
traen como resultado una disminución de la presión entre dos puntos del sistema de flujo, lo cual
podría generar algunos problemas como que no se logre conducir el caudal que se desea, que el
fluido no tenga la energía necesaria para lo que se requiere; sobre la base de toda esta
información podremos optimizar el sistema de tuberías y así poder generar la menor cantidad de
pérdidas de energía.