Introducción:

Las bisagras se desarrollan a partir de la necesidad de unir a dos piezas; una fija y la otra móvil, para
conectar y transmitir la carga entre los dos componentes al tiempo, lo que permite un movimiento
relativo limitado entre ellos. Lo que se logra observando la relación que estas tienen con la
articulación del movimiento humano, en el trabajo y el diseño de dispositivos que hacen de nuestro
entorno un fácil manejo de variados aspectos de tipo industrial, laboral y en la vida cotidiana.

Planteamiento del problema:

Se considera la bisagra para la tapa de una caja; La caja, la tapa y la bisagra deben moldearse en una
sola operación. La bisagra es un ligamento delgado de material que se flexiona elásticamente
cuando la caja está cerrada. Se busca que el material cumpla con las características más viables
respecto a la torsión elástica, resistencia a la fática y a la fractura.

Índices

Máximo Volumen

𝜎𝐹
𝑙𝑜𝑔𝑀1 = 𝑙𝑜𝑔
𝐸

𝑙𝑜𝑔𝑀1 = − log 𝜎𝐹 − log 𝐸

log 𝐸 = − 𝑙𝑜𝑔𝑀1 + 𝑙𝑜𝑔𝜎𝐹

Se hace la linealización de la función (índice 1) al saber que en nuestra prueba de tensión de la

bisagra esta en función de distintas cargas para conocer la pendiente de la Gráfica tensión de falla
vs módulo de Young, y así obtener los materiales que cumplan el requerimiento de M1.

Este método usa un índice de desempeño que hace parte de una función objetivo, la cual maximiza
o minimiza un atributo del material con la capacidad de soportar la carga.
 Mínimo Volumen

𝜎2𝐹
𝑙𝑜𝑔𝑀2 = 𝑙𝑜𝑔
𝐸
𝑙𝑜𝑔𝑀2 = 𝑙𝑜𝑔𝜎 2 𝐹 − log 𝐸
log 𝐸 = −𝑙𝑜𝑔𝑀2 + 2log𝜎𝐹

Análisis de las graficas

Gráfica 1 (a)

Al tomar los datos arrojados por el grafico con pendiente 1, nos muestra que las mejores opciones
para las bisagras son:

 Polímeros
 Nailon
 Polipropileno
 Poliestireno
 Elastómeros

Los productos baratos con este tipo de bisagra elástica son generalmente moldeados de polietileno,
polipropileno o nailon . El acero para resortes y otros materiales de resortes metálicos (como el
bronce fosforoso) son menos buenos según el criterio M1.

Gráfica 1 (b)

En este grafico notamos los materiales con valores altos de M2, como los GFRP (Plásticos
reforzados con fibras laminadas), CFRP (Fibras de carbono reforzado).

El acero, el bronce y el berilio-cobre entran en juego cuando existen cargas axiales. La figura 1 (b)
muestra M2, posicionado en M2 = 5; Los metales son ahora mejores que los polímeros.

Gráfica 2
Nos muestra los polímeros mas óptimos para el desarrollo de las bisagras elásticas respecto al límite
de resistencia vs el modulo de Young.

Gráfica 3

 Los elastómeros son los mejores, pero pueden no ser lo suficientemente rígidos para
satisfacer las necesidades de diseño. Entonces, los polímeros como el nylon, el PTEE y el PE
son mejores. El acero para muelles no es tan bueno, pero mucho más resistente.
  Las mejores opciones para la bisagra se encuentran a la derecha de esta línea: todos son
materiales poliméricos. La lista incluye polietileno: polipropileno, nailon y, lo mejor de todo,
elastómeros, aunque estos pueden ser demasiado flexibles para el cuerpo de la caja. Los
productos baratos con este tipo de bisagra elástica son generalmente moldeados de
polietileno.
 Los polímeros dan más libertad de diseño que los metales. La bisagra elástica es un ejemplo
de esto porque puede reducir la caja, la bisagra y la tapa moldeadas en una sola operación.
Sus propiedades de resorte permiten un cierre elástico. un buen sellado proporciona una
gran área de contacto de confirmación sin imponer cargas dañinas en su interior o en las
superficies con las que se acopla.
 El acoplamiento elastomérico de una junta universal flexible, que permite una alta
flexibilidad angular, paralela y axial con buenas características de absorción de impactos.
Las bisagras elastomérico ofrecen muchas oportunidades para ser explotadas en el diseño
de ingeniería.

Análisis de los materiales

• Los polímeros dan más libertad de diseño que los metales. La bisagra elástica es un
ejemplo de esto ya que se puede reducir la caja, la bisagra y la tapa, más los sujetadores
necesarios para unirlos, a una sola caja-tapa-bisagra, moldeada en una sola operación.

• El acoplamiento elastomérico en una junta universal flexible permite una gran flexibilidad
angular, paralela y axial con buenas características de absorción de impactos y bajo costo.

• Cuando las cargas axiales son pequeñas, los polímeros son la mejor opción.

• Cuando las cargas axiales son grandes, los metales son mejores ya que combinan σf
(tensión de falla) / E (módulo de Young) que se aplica a un alto módulo de Young, lo que
proporciona flexibilidad con una buena estabilidad posicional.